Nola egin moldea injekzio moldaketarako
Produktu zati bat egiteko modu ohikoenetako bat plastikoa edo metala bezalako materialak erabiliz moldea botatzea edo sortzea da. Prozesu hau oso sinplea da eta makina bat erabiltzea plastikozko edo metalezko piezak molde batean urtu behar dira. Produktuen piezak egiteko modu bat fabrikazio prozesuan erabilitako materialak urtzea da. Ondoren, moldeetan injektatzen dira plastikoa edo metalezko zatia egiteko. Team MFG kalitate handiko injekzio-fabrikatzaile garrantzitsu bat da Neurrira egindako plastikozko injekziorako moldaketa zerbitzuak.
Nola egin plastikozko injekzio moldea injekzio moldaketarako
Chromium altzairuzko barrak
Injekzio moldea egiteko lehen urratsa kromio altzairuaren barrak muntatzea da, baldintza gogorrak jasan ditzakeen indar handiko metala. Taberna hauek molde-base izeneko bloke batean biltzen dira, fresatzeko makina batean muntatuta. Langileek tabernak molde-base batean muntatzen dituzte makina batean lekuan bizarriz. Urrats honek makinari barra-diseinuarekin bateragarria den moldea sortzeko aukera ematen du.
Zulagailu zuloak
Molde bat normalean bi erdiz osatuta dago, hainbat osagaik osatzen dutenak. Fabrikak oinarrian zuloak zulatzen ditu piezak elkarrekin edukitzeko. Plastikozko piezak makinan isuri ondoren, abiadura handiko makina lanetarako oinarria prestatzeko berdindu eta leundu egiten dira.
Sortu moldearen osagaiak forma CNC poliki-poliki makinekin
Oinarria altzairuzko partikulek higatzen dute moldearen forma sortzeko. Prozesu honek normalean 20 ordu inguru behar ditu osatzeko. Mold osagai gehienek bigarren tresna-makina batera joaten dira batez ere, hau xehetasunak badituzte CNC makina ezin da taila.
Egiaztatu dimentsioak
Bigarren makina kobrezko elektrodo batez hornituta dago, plastikoaren forma imitatzeko diseinatuta dagoena. Bestalde, lehen makina erabiliz osatu den moldearen erdia bigarren makinaren barrunbearen azpian egiten ari da. Tresneria egin ondoren, hozte-lerroak zulatzen dituzte, hozteko fluidoak da, plastiko urtuaren gogortzea azkartzeko erabiliko dute.
Erauzi moldatutako plastikozko zatia
Moldearen azalera normalean zakarra da hainbat tresna erabiltzeagatik. Horrek galdaketa prozesua leun bihurtzen laguntzen du. Plastikoa gogortu ondoren, moldearen gainerako zatiak ateratzeko garaia da. Hauek dira jet ski baten zuzendaritza heldulekuari atxikitako botoiak. Plastiko zuritik kanpoko oinarri estrukturala moldatu zuten lehenengo aldiz, plastikoa bezalako gomazko bat injektatzen dute altxatutako errotulazioa estaltzeko. Plastikoa alde batera utzita, injekzio moldeak ere, aluminioa, letoia eta kautxua bezalako material desberdinak erabiliz egin daitezke.
Jar zaitez gurekin harremanetan
Harremanetarako taldea MFG gaur egun gehiago ikasteko!
