Infhaighteacht: | |
---|---|
Is é an t -uirlisí gasta an próiseas chun múnla a chruthú in amlíne níos giorra. Thosaigh sé mar thurgnamh chun a fháil amach an bhféadfadh sé oibriú gan stró i dtimpeallacht mhonarcha. Is uirlis iontach é múnla tapa-tooled chun páirteanna plaisteacha ar scála beag a chruthú sula dtosaíonn rith táirgthe ar scála iomlán. Ní bhaineann an próiseas seo ach cuid a chur isteach, agus is é sin an cuas cuir isteach de ghnáth. Ag brath ar an gcineál uirlisí tapa a úsáidtear, b'fhéidir go mbeifeá in ann na mílte (nó na céadta mílte) a fháil as an uirlis.
Tá cineálacha éagsúla uirlisí tapa ar fáil, a bhfuil a bhuntáistí agus a míbhuntáistí féin ag gach ceann acu. Sula gcinneann tú ar cheann amháin, déan cinnte go dtuigeann tú teorainneacha gach cineál uirlis tapa.
Caithfidh an t -ábhar múnla a bheith láidir go leor chun déine an mhúnlaithe insteallta a láimhseáil. Chomh maith leis sin, caithfidh sé a bheith in ann éifeachtaí insteallta plaisteach te a sheasamh.
Ní mór don mhúnla a bheith réidh go leor chun cuid phlaisteach a dhíbirt. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach le linn próisis uirlisí gasta. Ciallaíonn sé seo go bhféadfadh obair bhreise a bheith ag teastáil ón múnla tapa uirlisí tar éis é a chruthú chun é a dhéanamh réidh go leor le haghaidh fréamhshamhlú.
B'fhéidir nach mbeidh dóthain lamháltais ag an múnla. Mura bhfuil na lamháltais daingean go leor, b'fhéidir nach mbeidh an plaisteach in ann torthaí inmhianaithe a tháirgeadh.
Agus é sin san áireamh, anseo tá trí cinn de na modhanna uirlisí tapa is coitianta atá ar fáil i bhfréamhshamhlú:
Tá tóir níos mó ar phriontáil 3D i múnlú insteallta plaisteach. Chomh maith le bheith thar a bheith tapa, is féidir leis na meaisíní beagnach aon chruth nó méid atá uait a tháirgeadh. I bhformhór na gcásanna, tá costas an táirgthe i bhfad níos ísle ná priontáil thraidisiúnta miotail. Na buntáistí a bhaineann le Is iomaí priontáil 3D thar mhiotal, lena n -áirítear a chumas chun aon gheoiméadracht a tháirgeadh beagnach. Mar sin féin, murab ionann agus miotail, ní cheadaíonn priontáil 3D lamháltais pháirteacha eisceachtúla.
Is féidir miotal a úsáid freisin chun a Múnlú insteallta plaisteach ag baint úsáide as próiseas ar a dtugtar sintéiriú. Is éard atá i gceist leis seo cáithníní miotail a chomhcheangal le tuaslagóir leachtach chun múnla plaisteach a dhéanamh. Próiseas is ea sintéiriú a bhaineann le scamall de mhiotal púdair a spraeáil isteach i léas léasair, ag ligean don úsáideoir cruth an mhúnla a tharraingt ag baint úsáide as an bhfeiste. Is féidir an próiseas seo a dhéanamh le héagsúlacht miotail, amhail tíotáiniam, cróimiam, agus cruach. Is féidir an próiseas seo a dhéanamh i miotail éagsúla, amhail tíotáiniam, cróimiam, agus cruach. Mar gheall ar a n -airíonna, tá na hábhair seo níos durable agus is féidir leo coinníollacha éagsúla a láimhseáil.
Próiseas is ea sintéiriú a ligeann duit línte fuaraithe a phriontáil ar pháirt, rud a chabhraíonn leis é a choinneáil fionnuar go leor chun é a sheachaint. Úsáidtear an próiseas seo go coitianta chun múnla a dhéanamh le haghaidh cineál speisialta caipín díbholaíoch. Mar gheall ar chruth an chlúdaigh agus an bhalla tanaí timpeall air, ní mór é a fhuarú chomh tapa agus is féidir chun dífhoirmiú a sheachaint. Déantar an próiseas seo ag baint úsáide as líne fuaraithe atá curtha laistigh den chruach.
Coinnigh i gcuimhne, cé go bhfuil sintéiriú go tapa, nach bhfuil sé cruinn go leor chun an lamháltas riachtanach +/-. 001 a bhaint amach as an meaisín. Ina áit sin, bainfidh sé caoinfhulaingt de +/- .004 nó +/-. 005, ach chun an lamháltas níos déine a fháil, mar gheall ar chastacht an ábhair a úsáidtear, is minic a úsáidtear teicnící meaisínithe traidisiúnta chun an cruinneas céanna a bhaint amach. Mar sin féin, is féidir le húsáid EDS a bheith mar thoradh ar shintéiriú daor.
Cé gur cheadaigh uirlisí gasta do chuideachtaí múnlaí a thógáil ag baint úsáide as modhanna traidisiúnta, thosaigh na modhanna sin ag teacht suas leis na modhanna táirgthe níos tapúla. Ba é an t -uirlisí gasta an téarma d'aon uirlis a d'fhéadfaí a thógáil go tapa. Is féidir le roinnt cuideachtaí múnla miotail a tháirgeadh i gceann cúpla lá go seachtain. Oibríonn an modh seo go maith chun fréamhshamhlacha a chruthú, ach is féidir é a bheith teoranta freisin nuair a thagann sé chun oibriú le geoiméadracht. Má tá geoiméadracht chasta de dhíth ort i do mhúnla, d'fhéadfadh uirlisí gasta a bheith níos daoire ná meaisínithe traidisiúnta, ach sa tSín, is féidir leis an gcostas a bheith i bhfad níos ísle de réir mar a chosnaíonn an costas saothair agus na cumais déantúsaíochta níos ísle.
Cé gur féidir le huirlisí gasta múnla a chruthú i dtréimhse ama níos giorra, is minic a éilíonn sé níos mó tadhaill chun a chinntiú go bhfuil an múnla críochnaithe i gceart. Má tá ceist agat faoi mhúnla a chruthú do do chuid, déan teagmháil le do thoil Foireann MFG inniu!
Is é an t -uirlisí gasta an próiseas chun múnla a chruthú in amlíne níos giorra. Thosaigh sé mar thurgnamh chun a fháil amach an bhféadfadh sé oibriú gan stró i dtimpeallacht mhonarcha. Is uirlis iontach é múnla tapa-tooled chun páirteanna plaisteacha ar scála beag a chruthú sula dtosaíonn rith táirgthe ar scála iomlán. Ní bhaineann an próiseas seo ach cuid a chur isteach, agus is é sin an cuas cuir isteach de ghnáth. Ag brath ar an gcineál uirlisí tapa a úsáidtear, b'fhéidir go mbeifeá in ann na mílte (nó na céadta mílte) a fháil as an uirlis.
Tá cineálacha éagsúla uirlisí tapa ar fáil, a bhfuil a bhuntáistí agus a míbhuntáistí féin ag gach ceann acu. Sula gcinneann tú ar cheann amháin, déan cinnte go dtuigeann tú teorainneacha gach cineál uirlis tapa.
Caithfidh an t -ábhar múnla a bheith láidir go leor chun déine an mhúnlaithe insteallta a láimhseáil. Chomh maith leis sin, caithfidh sé a bheith in ann éifeachtaí insteallta plaisteach te a sheasamh.
Ní mór don mhúnla a bheith réidh go leor chun cuid phlaisteach a dhíbirt. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach le linn próisis uirlisí gasta. Ciallaíonn sé seo go bhféadfadh obair bhreise a bheith ag teastáil ón múnla tapa uirlisí tar éis é a chruthú chun é a dhéanamh réidh go leor le haghaidh fréamhshamhlú.
B'fhéidir nach mbeidh dóthain lamháltais ag an múnla. Mura bhfuil na lamháltais daingean go leor, b'fhéidir nach mbeidh an plaisteach in ann torthaí inmhianaithe a tháirgeadh.
Agus é sin san áireamh, anseo tá trí cinn de na modhanna uirlisí tapa is coitianta atá ar fáil i bhfréamhshamhlú:
Tá tóir níos mó ar phriontáil 3D i múnlú insteallta plaisteach. Chomh maith le bheith thar a bheith tapa, is féidir leis na meaisíní beagnach aon chruth nó méid atá uait a tháirgeadh. I bhformhór na gcásanna, tá costas an táirgthe i bhfad níos ísle ná priontáil thraidisiúnta miotail. Na buntáistí a bhaineann le Is iomaí priontáil 3D thar mhiotal, lena n -áirítear a chumas chun aon gheoiméadracht a tháirgeadh beagnach. Mar sin féin, murab ionann agus miotail, ní cheadaíonn priontáil 3D lamháltais pháirteacha eisceachtúla.
Is féidir miotal a úsáid freisin chun a Múnlú insteallta plaisteach ag baint úsáide as próiseas ar a dtugtar sintéiriú. Is éard atá i gceist leis seo cáithníní miotail a chomhcheangal le tuaslagóir leachtach chun múnla plaisteach a dhéanamh. Próiseas is ea sintéiriú a bhaineann le scamall de mhiotal púdair a spraeáil isteach i léas léasair, ag ligean don úsáideoir cruth an mhúnla a tharraingt ag baint úsáide as an bhfeiste. Is féidir an próiseas seo a dhéanamh le héagsúlacht miotail, amhail tíotáiniam, cróimiam, agus cruach. Is féidir an próiseas seo a dhéanamh i miotail éagsúla, amhail tíotáiniam, cróimiam, agus cruach. Mar gheall ar a n -airíonna, tá na hábhair seo níos durable agus is féidir leo coinníollacha éagsúla a láimhseáil.
Próiseas is ea sintéiriú a ligeann duit línte fuaraithe a phriontáil ar pháirt, rud a chabhraíonn leis é a choinneáil fionnuar go leor chun é a sheachaint. Úsáidtear an próiseas seo go coitianta chun múnla a dhéanamh le haghaidh cineál speisialta caipín díbholaíoch. Mar gheall ar chruth an chlúdaigh agus an bhalla tanaí timpeall air, ní mór é a fhuarú chomh tapa agus is féidir chun dífhoirmiú a sheachaint. Déantar an próiseas seo ag baint úsáide as líne fuaraithe atá curtha laistigh den chruach.
Coinnigh i gcuimhne, cé go bhfuil sintéiriú go tapa, nach bhfuil sé cruinn go leor chun an lamháltas riachtanach +/-. 001 a bhaint amach as an meaisín. Ina áit sin, bainfidh sé caoinfhulaingt de +/- .004 nó +/-. 005, ach chun an lamháltas níos déine a fháil, mar gheall ar chastacht an ábhair a úsáidtear, is minic a úsáidtear teicnící meaisínithe traidisiúnta chun an cruinneas céanna a bhaint amach. Mar sin féin, is féidir le húsáid EDS a bheith mar thoradh ar shintéiriú daor.
Cé gur cheadaigh uirlisí gasta do chuideachtaí múnlaí a thógáil ag baint úsáide as modhanna traidisiúnta, thosaigh na modhanna sin ag teacht suas leis na modhanna táirgthe níos tapúla. Ba é an t -uirlisí gasta an téarma d'aon uirlis a d'fhéadfaí a thógáil go tapa. Is féidir le roinnt cuideachtaí múnla miotail a tháirgeadh i gceann cúpla lá go seachtain. Oibríonn an modh seo go maith chun fréamhshamhlacha a chruthú, ach is féidir é a bheith teoranta freisin nuair a thagann sé chun oibriú le geoiméadracht. Má tá geoiméadracht chasta de dhíth ort i do mhúnla, d'fhéadfadh uirlisí gasta a bheith níos daoire ná meaisínithe traidisiúnta, ach sa tSín, is féidir leis an gcostas a bheith i bhfad níos ísle de réir mar a chosnaíonn an costas saothair agus na cumais déantúsaíochta níos ísle.
Cé gur féidir le huirlisí gasta múnla a chruthú i dtréimhse ama níos giorra, is minic a éilíonn sé níos mó tadhaill chun a chinntiú go bhfuil an múnla críochnaithe i gceart. Má tá ceist agat faoi mhúnla a chruthú do do chuid, déan teagmháil le do thoil Foireann MFG inniu!
Gléas faoi thiomáint ceallraí I -TAP - Cás -Staidéar ar Sheirbhísí Múnlaithe Instealladh
Cás Miotal Físeán Soghluaiste Gan Sreang - Cás -Staidéar ar Sheirbhísí Meaisíní CNC
Gléas Leighis - Cás -Staidéar Seirbhísí Fréamhshamhlaithe Mear
Meaisíniú EDM - Feabhas a chur ar na cumais agus an t -am uirlisí a ghiorrú
Gléasra Nua le haghaidh Múnlú Instealladh agus Réitigh Brú Brú
Is cuideachta déantúsaíochta tapa é Foireann MFG a dhíríonn ar ODM agus OEM a thosaíonn in 2015.