3 Kiirete prototüübi süstimisvormimismeetodite levinud tüübid

Kiire tööriist on hallituse loomise protsess lühemas ajajoonel. See sai alguse eksperimendina, et näha, kas see võib tehase keskkonnas sujuvalt toimida. Kiiresti valmistatud vorm on suurepärane tööriist väikeste plastosade osade loomiseks enne täismõõdulise tootmise algust. See protsess hõlmab ainult osa sisestamist, mis on tavaliselt siseõõnsus. Sõltuvalt kasutatud kiire tööriista tüübist võite saada tööriistast tuhandeid (või kümneid tuhandeid) tsüklit.

Saadaval on erinevat tüüpi kiireid tööriistu, millest igaühel on oma plussid ja puudused. Enne kui selle otsustate, veenduge, et mõistate igat tüüpi kiire tööriista piiranguid.

Hallitusmaterjal peab olema piisavalt tugev, et käsitseda sissepritsevormi. Samuti peab see suutma taluda kuuma plastist süstimist.

Kallitus peab olema plastosa väljalülitamiseks piisavalt sile. See on eriti oluline kiirete tööriistaprotsesside ajal. See tähendab, et kiire tööriistakujundus võib vajada lisatööd pärast selle loomist, et see prototüüpimiseks piisavalt siledaks muuta.

Hallitusel ei pruugi olla piisavalt hälbeid. Kui tolerantsid pole piisavalt tihedad, ei pruugi plastik olla võimeline andma soovitavaid tulemusi.

Seda silmas pidades on siin kolm kõige tavalisemat kiiret tööriista meetodit prototüüpimisel:

1. plastist 3D -printimine

3D -printimine on muutunud üha populaarsemaks plastist süstimisvormimisel. Lisaks uskumatult kiirele, võivad masinad toota ka praktiliselt mis tahes vajalikku kuju või suurust. Enamikul juhtudel on tootmiskulud samuti oluliselt madalamad kui traditsiooniline metallitrükk. Eelised 3D -printimist metallist on palju, sealhulgas selle võime toota praktiliselt iga vajalikku geomeetriat. Erinevalt metallist ei võimalda 3D -printimine erakordseid osade tolerantse.

2. otsene metallist laseriga paagutamine

Metalli saab kasutada ka a tegemiseks plastist süstimisvormimine, kasutades paagutamise protsessi. See hõlmab metalliosakeste ühendamist vedela lahustiga plastvormi valmistamiseks. Paagutamine on protsess, mis hõlmab pulbrimetalli pilve pihustamist laserkiiresse, lastes kasutajal seadme abil vormi kuju joonistada. Seda protsessi saab teha mitmesuguste metallidega, näiteks titaan, kroom ja teras. Seda protsessi saab teha erinevates metallides, näiteks titaan, kroom ja teras. Oma omaduste tõttu on need materjalid vastupidavamad ja saavad hakkama erinevate tingimustega.

Paagutamine on protsess, mis võimaldab teil printida jahutusliinid osale, mis aitab hoida seda piisavalt jahedaks, et vältida selle deformeerumist. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt spetsiaalse deodorandi korgi hallituse valmistamiseks. Kaane kuju ja selle ümber õhukese seina tõttu tuleb see deformeerumise vältimiseks võimalikult kiiresti jahutada. See protsess toimub terase sisse maetud jahutusjoone abil.

Pidage meeles, et kuigi paagutamine on kiire, pole see piisavalt täpne, et saavutada vajalik +/-. 001 tolerants otse masinast välja. Selle asemel saavutab see tolerantsuse +/- .004 või +/-. Kuid ED -de kasutamine võib põhjustada kallit paagutamist.

3. traditsiooniline töötlemise kiire tööriist

Kui kiire tööriist võimaldas ettevõtetel traditsiooniliste meetodite abil hallitusi ehitada, hakkasid need meetodid kiiremate tootmismeetoditele järele jõudma. Kiire tööriist sai termin iga tööriista jaoks, mida saaks kiiresti üles ehitada. Mõned ettevõtted saavad mõne päeva kuni nädala jooksul toota metallvormi. See meetod sobib hästi prototüüpide loomiseks, kuid geomeetriaga töötamisel võib seda piirata ka. Kui vajate oma hallituses keerulist geomeetriat, võib kiire tööriist olla kallim kui traditsiooniline töötlemine, kuid Hiinas võib kulud olla palju madalamad, kuna madalamad tööjõukulud ja tootmisvõime.

Kas üks seda tüüpi kiireid tööriistu sobib teie toodetele?

Ehkki kiire tööriistad võivad lühema aja jooksul hallituse luua, nõuab see sageli rohkem viimistlemist, et veenduda, et hallitus on korralikult valmis. Kui teil on küsimus oma osa jaoks hallituse loomise kohta, võtke ühendust Team MFG  täna!