கிடைக்கும்: | |
---|---|
விரைவான கருவி என்பது குறுகிய காலவரிசையில் ஒரு அச்சுகளை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். இது ஒரு தொழிற்சாலை சூழலில் தடையின்றி செயல்பட முடியுமா என்று பார்க்க ஒரு பரிசோதனையாகத் தொடங்கியது. முழு அளவிலான உற்பத்தி ரன் தொடங்குவதற்கு முன்பு சிறிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த கருவியாகும். இந்த செயல்முறையானது ஒரு பகுதியை மட்டுமே செருகுவதை உள்ளடக்கியது, இது பொதுவாக செருகும் குழி ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் விரைவான கருவிகளின் வகையைப் பொறுத்து, நீங்கள் கருவியில் இருந்து ஆயிரக்கணக்கான (அல்லது பல்லாயிரக்கணக்கான முதல் நூறாயிரக்கணக்கான) சுழற்சிகளைப் பெறலாம்.
பல்வேறு வகையான விரைவான கருவிகள் உள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. ஒன்றை நீங்கள் தீர்மானிப்பதற்கு முன், ஒவ்வொரு வகை விரைவான கருவியின் வரம்புகளையும் நீங்கள் புரிந்துகொண்டுள்ளீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
ஊசி மோல்டிங்கின் கடுமையை கையாளும் அளவுக்கு அச்சு பொருள் வலுவாக இருக்க வேண்டும். மேலும், சூடான பிளாஸ்டிக் ஊசி மூலம் ஏற்படும் விளைவுகளை இது தாங்க முடியும்.
ஒரு பிளாஸ்டிக் பகுதியை வெளியேற்றுவதற்கு அச்சு மென்மையாக இருக்க வேண்டும். விரைவான கருவி செயல்முறைகளின் போது இது மிகவும் முக்கியமானது. இதன் பொருள், முன்மாதிரிக்கு போதுமான மென்மையானதாக மாற்றுவதற்கு விரைவான கருவி அச்சு உருவாக்கப்பட்ட பிறகு கூடுதல் வேலை தேவைப்படலாம்.
அச்சுக்கு போதுமான சகிப்புத்தன்மை இல்லாமல் இருக்கலாம். சகிப்புத்தன்மை போதுமான இறுக்கமாக இல்லாவிட்டால், பிளாஸ்டிக் விரும்பத்தக்க முடிவுகளை உருவாக்க முடியாமல் போகலாம்.
இதைக் கருத்தில் கொண்டு, முன்மாதிரிகளில் கிடைக்கக்கூடிய பொதுவான விரைவான கருவி முறைகள் இங்கே:
பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் 3 டி பிரிண்டிங் பெருகிய முறையில் பிரபலமாகிவிட்டது. நம்பமுடியாத வேகத்தில் இருப்பதைத் தவிர, இயந்திரங்கள் உங்களுக்கு தேவையான எந்த வடிவத்தையும் அல்லது அளவையும் உருவாக்க முடியும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், பாரம்பரிய உலோக அச்சிடலை விட உற்பத்தி செலவு கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளது. நன்மைகள் உலோகத்தின் மீது 3 டி அச்சிடுதல் பல உள்ளன, இதில் தேவையான எந்த வடிவவியலையும் உருவாக்கும் திறன் உட்பட. இருப்பினும், உலோகத்தைப் போலன்றி, 3D அச்சிடுதல் விதிவிலக்கான பகுதி சகிப்புத்தன்மையை அனுமதிக்காது.
ஒரு தயாரிக்க உலோகத்தையும் பயன்படுத்தலாம் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் . சின்தேரிங் எனப்படும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி இது ஒரு பிளாஸ்டிக் அச்சு தயாரிக்க ஒரு திரவ கரைப்பானுடன் உலோகத் துகள்களை இணைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. சின்தேரிங் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இது தூள் உலோகத்தின் மேகத்தை லேசர் கற்றைக்குள் தெளிப்பதை உள்ளடக்கியது, மேலும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி பயனரை அச்சின் வடிவத்தை வரைய அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்முறையை டைட்டானியம், குரோமியம் மற்றும் எஃகு போன்ற பல்வேறு உலோகங்களுடன் செய்ய முடியும். இந்த செயல்முறையை டைட்டானியம், குரோமியம் மற்றும் எஃகு போன்ற பல்வேறு உலோகங்களில் செய்ய முடியும். அவற்றின் பண்புகள் காரணமாக, இந்த பொருட்கள் மிகவும் நீடித்தவை மற்றும் பல்வேறு நிலைமைகளைக் கையாள முடியும்.
சின்தேரிங் என்பது ஒரு பகுதியில் குளிரூட்டும் வரிகளை அச்சிட உங்களை அனுமதிக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும், இது சிதைவதைத் தவிர்ப்பதற்கு போதுமான குளிர்ச்சியாக இருக்க உதவுகிறது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக ஒரு சிறப்பு வகை டியோடரண்ட் தொப்பிக்கு ஒரு அச்சு தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. மூடியின் வடிவம் மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள மெல்லிய சுவர் காரணமாக, சிதைவதைத் தவிர்க்க அதை விரைவாக குளிர்விக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறை எஃகுக்குள் புதைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் வரியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.
சின்தேரிங் வேகமாக இருக்கும்போது, தேவையான +/- ஐ அடைய இது துல்லியமாக இல்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். 001 இயந்திரத்திலிருந்து சகிப்புத்தன்மை. அதற்கு பதிலாக, இது +/- .004 அல்லது +/-. 005 இன் சகிப்புத்தன்மையை அடையும், ஆனால் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பெறுவதற்கு, பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, பாரம்பரிய எந்திர நுட்பங்கள் பெரும்பாலும் அதே துல்லியத்தை அடைய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், ED களின் பயன்பாடு விலையுயர்ந்த சின்தேரிங்கிற்கு வழிவகுக்கும்.
விரைவான கருவி நிறுவனங்கள் பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளை உருவாக்க அனுமதித்தாலும், அந்த முறைகள் வேகமான உற்பத்தி முறைகளைப் பிடிக்கத் தொடங்கின. விரைவான கருவி விரைவாக உருவாக்கக்கூடிய எந்தவொரு கருவிக்கும் காலமாக மாறியது. சில நிறுவனங்கள் சில நாட்கள் முதல் ஒரு வாரம் வரை ஒரு உலோக அச்சு தயாரிக்க முடியும். இந்த முறை முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் வடிவவியலுடன் பணிபுரியும் போது இது மட்டுப்படுத்தப்படலாம். உங்கள் அச்சுக்கு ஒரு சிக்கலான வடிவியல் தேவைப்பட்டால், விரைவான கருவி பாரம்பரிய எந்திரத்தை விட விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும், ஆனால் சீனாவில், குறைந்த தொழிலாளர் செலவு மற்றும் உற்பத்தி திறன்களாக செலவு மிகக் குறைவு.
விரைவான கருவி குறுகிய நேரத்தில் ஒரு அச்சுகளை உருவாக்க முடியும் என்றாலும், அச்சு சரியாக முடிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த இதற்கு பெரும்பாலும் அதிக முடித்த தொடுதல்கள் தேவைப்படுகின்றன. உங்கள் பகுதிக்கு ஒரு அச்சு உருவாக்குவது குறித்து உங்களுக்கு கேள்வி இருந்தால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும் அணி MFG இன்று!
விரைவான கருவி என்பது குறுகிய காலவரிசையில் ஒரு அச்சுகளை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். இது ஒரு தொழிற்சாலை சூழலில் தடையின்றி செயல்பட முடியுமா என்று பார்க்க ஒரு பரிசோதனையாகத் தொடங்கியது. முழு அளவிலான உற்பத்தி ரன் தொடங்குவதற்கு முன்பு சிறிய அளவிலான பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான சிறந்த கருவியாகும். இந்த செயல்முறையானது ஒரு பகுதியை மட்டுமே செருகுவதை உள்ளடக்கியது, இது பொதுவாக செருகும் குழி ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் விரைவான கருவிகளின் வகையைப் பொறுத்து, நீங்கள் கருவியில் இருந்து ஆயிரக்கணக்கான (அல்லது பல்லாயிரக்கணக்கான முதல் நூறாயிரக்கணக்கான) சுழற்சிகளைப் பெறலாம்.
பல்வேறு வகையான விரைவான கருவிகள் உள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. ஒன்றை நீங்கள் தீர்மானிப்பதற்கு முன், ஒவ்வொரு வகை விரைவான கருவியின் வரம்புகளையும் நீங்கள் புரிந்துகொண்டுள்ளீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
ஊசி மோல்டிங்கின் கடுமையை கையாளும் அளவுக்கு அச்சு பொருள் வலுவாக இருக்க வேண்டும். மேலும், சூடான பிளாஸ்டிக் ஊசி மூலம் ஏற்படும் விளைவுகளை இது தாங்க முடியும்.
ஒரு பிளாஸ்டிக் பகுதியை வெளியேற்றுவதற்கு அச்சு மென்மையாக இருக்க வேண்டும். விரைவான கருவி செயல்முறைகளின் போது இது மிகவும் முக்கியமானது. இதன் பொருள், முன்மாதிரிக்கு போதுமான மென்மையானதாக மாற்றுவதற்கு விரைவான கருவி அச்சு உருவாக்கப்பட்ட பிறகு கூடுதல் வேலை தேவைப்படலாம்.
அச்சுக்கு போதுமான சகிப்புத்தன்மை இல்லாமல் இருக்கலாம். சகிப்புத்தன்மை போதுமான இறுக்கமாக இல்லாவிட்டால், பிளாஸ்டிக் விரும்பத்தக்க முடிவுகளை உருவாக்க முடியாமல் போகலாம்.
இதைக் கருத்தில் கொண்டு, முன்மாதிரிகளில் கிடைக்கக்கூடிய பொதுவான விரைவான கருவி முறைகள் இங்கே:
பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் 3 டி பிரிண்டிங் பெருகிய முறையில் பிரபலமாகிவிட்டது. நம்பமுடியாத வேகத்தில் இருப்பதைத் தவிர, இயந்திரங்கள் உங்களுக்கு தேவையான எந்த வடிவத்தையும் அல்லது அளவையும் உருவாக்க முடியும். பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், பாரம்பரிய உலோக அச்சிடலை விட உற்பத்தி செலவு கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளது. நன்மைகள் உலோகத்தின் மீது 3 டி அச்சிடுதல் பல உள்ளன, இதில் தேவையான எந்த வடிவவியலையும் உருவாக்கும் திறன் உட்பட. இருப்பினும், உலோகத்தைப் போலன்றி, 3D அச்சிடுதல் விதிவிலக்கான பகுதி சகிப்புத்தன்மையை அனுமதிக்காது.
ஒரு தயாரிக்க உலோகத்தையும் பயன்படுத்தலாம் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் . சின்தேரிங் எனப்படும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி இது ஒரு பிளாஸ்டிக் அச்சு தயாரிக்க ஒரு திரவ கரைப்பானுடன் உலோகத் துகள்களை இணைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. சின்தேரிங் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இது தூள் உலோகத்தின் மேகத்தை லேசர் கற்றைக்குள் தெளிப்பதை உள்ளடக்கியது, மேலும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி பயனரை அச்சின் வடிவத்தை வரைய அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்முறையை டைட்டானியம், குரோமியம் மற்றும் எஃகு போன்ற பல்வேறு உலோகங்களுடன் செய்ய முடியும். இந்த செயல்முறையை டைட்டானியம், குரோமியம் மற்றும் எஃகு போன்ற பல்வேறு உலோகங்களில் செய்ய முடியும். அவற்றின் பண்புகள் காரணமாக, இந்த பொருட்கள் மிகவும் நீடித்தவை மற்றும் பல்வேறு நிலைமைகளைக் கையாள முடியும்.
சின்தேரிங் என்பது ஒரு பகுதியில் குளிரூட்டும் வரிகளை அச்சிட உங்களை அனுமதிக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும், இது சிதைவதைத் தவிர்ப்பதற்கு போதுமான குளிர்ச்சியாக இருக்க உதவுகிறது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக ஒரு சிறப்பு வகை டியோடரண்ட் தொப்பிக்கு ஒரு அச்சு தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. மூடியின் வடிவம் மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள மெல்லிய சுவர் காரணமாக, சிதைவதைத் தவிர்க்க அதை விரைவாக குளிர்விக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறை எஃகுக்குள் புதைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் வரியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.
சின்தேரிங் வேகமாக இருக்கும்போது, தேவையான +/- ஐ அடைய இது துல்லியமாக இல்லை என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். 001 இயந்திரத்திலிருந்து சகிப்புத்தன்மை. அதற்கு பதிலாக, இது +/- .004 அல்லது +/-. 005 இன் சகிப்புத்தன்மையை அடையும், ஆனால் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பெறுவதற்கு, பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, பாரம்பரிய எந்திர நுட்பங்கள் பெரும்பாலும் அதே துல்லியத்தை அடைய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், ED களின் பயன்பாடு விலையுயர்ந்த சின்தேரிங்கிற்கு வழிவகுக்கும்.
விரைவான கருவி நிறுவனங்கள் பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளை உருவாக்க அனுமதித்தாலும், அந்த முறைகள் வேகமான உற்பத்தி முறைகளைப் பிடிக்கத் தொடங்கின. விரைவான கருவி விரைவாக உருவாக்கக்கூடிய எந்தவொரு கருவிக்கும் காலமாக மாறியது. சில நிறுவனங்கள் சில நாட்கள் முதல் ஒரு வாரம் வரை ஒரு உலோக அச்சு தயாரிக்க முடியும். இந்த முறை முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் வடிவவியலுடன் பணிபுரியும் போது இது மட்டுப்படுத்தப்படலாம். உங்கள் அச்சுக்கு ஒரு சிக்கலான வடிவியல் தேவைப்பட்டால், விரைவான கருவி பாரம்பரிய எந்திரத்தை விட விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும், ஆனால் சீனாவில், குறைந்த தொழிலாளர் செலவு மற்றும் உற்பத்தி திறன்களாக செலவு மிகக் குறைவு.
விரைவான கருவி குறுகிய நேரத்தில் ஒரு அச்சுகளை உருவாக்க முடியும் என்றாலும், அச்சு சரியாக முடிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த இதற்கு பெரும்பாலும் அதிக முடித்த தொடுதல்கள் தேவைப்படுகின்றன. உங்கள் பகுதிக்கு ஒரு அச்சு உருவாக்குவது குறித்து உங்களுக்கு கேள்வி இருந்தால், தயவுசெய்து தொடர்பு கொள்ளவும் அணி MFG இன்று!
டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.