3 FREANT PREST මූලාකෘති එන්නත් කිරීමේ ක්රම

වේගවත් මෙවලමක් වන්නේ කෙටි කාලරාමුවක අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියයි. කර්මාන්තශාලා පරිසරයක බාධාවකින් තොරව වැඩ කළ හැකිදැයි බැලීමට එය අත්හදා බැලීමක් ලෙස ආරම්භ විය. වේගවත් බෙදීම් යනු පූර්ණ පරිමාණ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කෙටි පරිමාණ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා හොඳ මෙවලමකි. මෙම ක්රියාවලියට සම්බන්ධ වන්නේ කොටසක් ඇතුළත් කිරීම පමණි, එය සාමාන්යයෙන් කුහරය ඇතුළු කරන කුහරයකි. භාවිතා කරන වේගවත් මෙවලම් වර්ගය අනුව, මෙවලමෙන් සෛලයෙන් දහස් ගණනක් (හෝ දහස් ගණනක්) ලබා ගැනීමට ඔබට හැකි වේ.

විවිධ වර්ගයේ වේගවත් මෙවලම් තිබේ, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත. ඔබ එකක් තීරණය කිරීමට පෙර, එක් එක් වර්ගයේ වේගවත් මෙවලම්වල සීමාවන් ඔබ තේරුම් ගෙන ඇති බවට වග බලා ගන්න.

එන්නත් අච්චු කිරීමේ දෘඩතාව හැසිරවීමට අච්චු ද්රව්ය ශක්තිමත් විය යුතුය. එසේම, උණුසුම් ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ බලපෑමට ඔරොත්තු දීමට එයට හැකි විය යුතුය.

ප්ලාස්ටික් කොටසක් ඉවත් කිරීමට අච්චුව සුමට විය යුතුය. වේගවත් මෙවලම් ක්රියාවලීන් අතරතුර මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ වේගවත් මෙවලම් අච්චුව මූලාකෘතිකරණය සඳහා ප්රමාණවත් තරම් සුමට කිරීම සඳහා අමතර වැඩක් නිර්මාණය කිරීමෙන් පසුව අමතර වැඩ කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.

අච්චුවට ප්රමාණවත් තරම් ඉවුර නොතිබිය හැකිය. ඉවසාරණ ප්රමාණවත් නොවන්නේ නම්, ප්ලාස්ටික් වලට ප්රිය ප්රති .ල නිපදවීමට නොහැකි විය හැකිය.

එය මනසේ තබාගෙන, මූලාකෑමේ ඇති වඩාත් පොදු වේගවත් මෙවලම් ක්රම තුනක් මෙන්න:

1. ප්ලාස්ටික් ත්රිමාණ මුද්රණය

ත්රිමාණ මුද්රණය ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චුවක වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය වී තිබේ. ඇදහිය නොහැකි තරම් වේගයෙන්, යන්ත්රවලට ඔබට අවශ්ය ඕනෑම හැඩයකින් හෝ ප්රමාණයක් හෝ ප්රමාණයක් නිපදවිය හැකිය. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය සාම්ප්රදායික ලෝහ මුද්රණයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුය. හි වාසි 3D මුද්රණය ලෝහය අවශ්ය ඕනෑම ජ්යාමිතියක් නිපදවීමේ හැකියාව ඇතුළුව බොහෝය. කෙසේ වෙතත්, ලෝහ මෙන් නොව, ත්රිමාණ මුද්රණය සුවිශේෂී කාර්යභාරය ඉවහල් වීමට ඉඩ නොදේ.

2. සෘජු ලෝහ ලේසර් සැඟවීම

A සෑදීම සඳහා ලෝහ ද භාවිතා කළ හැකිය ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීම . සිත්ගන්නාසුලු ක්රියාවලියක් භාවිතා කරමින් ප්ලාස්ටික් අච්චුවක් සෑදීම සඳහා ලෝහ අංශු ද්රව ද්රාව්යතාවයකින් යුත් ලෝහ අංශු ඒකාබද්ධ කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. සින්ටරින් කිරීම යනු ලේසර් කදම්භයක් බවට කුඩු ලෝහ වලාකුළක් ඉසීමෙන් වන ක්රියාවලියකි. පරිශීලකයාට උපාංගය භාවිතයෙන් අච්චුව අඳින්න. මෙම ක්රියාවලිය ටයිටේනියම්, ක්රෝමියම් සහ වානේ වැනි විවිධ ලෝහ සමඟ කළ හැකිය. මෙම ක්රියාවලිය ටයිටේනියම්, ක්රෝමියම් සහ වානේ වැනි විවිධ ලෝහවල කළ හැකිය. ඒවායේ ගුණාංග නිසා, මෙම ද්රව්ය වඩා කල් පවතින අතර විවිධ තත්වයන් හැසිරවිය හැකිය.

සින්ටරින් කිරීම යනු අඩුවීමක සිසිලන රේඛා මුද්රණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන ක්රියාවලියකි, එය විකෘති වීම වළක්වා ගැනීමට එය සිසිල්ව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ. විශේෂ වර්ගයේ ඩියෝඩ්රන්ට් තොප්පියක් සඳහා අච්චුවක් සෑදීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය බහුලව භාවිතා වේ. එය වටා පියන හා තුනී බිත්තියේ හැඩය නිසා, විකෘති වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා එය හැකි ඉක්මනින් සිසිල් කළ යුතුය. මෙම ක්රියාවලිය වානේ තුළ තැන්පත් කර ඇති සිසිලන රේඛාවක් භාවිතා කරමින් සිදු කෙරේ.

සැඟවුණු කිවහොත් නිරාහාරව සිටියදී, අවශ්ය වන්නේ අවශ්ය +/-. 001 ඉවසීම යන්ත්රයෙන් ඉවසීම නිවැරදිව සාක්ෂාත් කර ගැනීමයි. ඒ වෙනුවට, එය +//- .004 හෝ +/-/- //-. 005, නමුත් දැඩි ඉවසීම ලබා ගැනීම සඳහා, භාවිතා කරන ද්රව්යවල සංකීර්ණත්වය නිසා සාම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීය ක්රම එකම නිරවද්යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, ඊඩ්ස් භාවිතය මිල අධික සැඟවීමට හේතු වේ.

3. සාම්ප්රදායික යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්ර වේගවත් මෙවලමක්

වේගවත් මෙවලම් සාම්ප්රදායික ක්රමවේදයන් භාවිතා කරමින් අච්චු සෑදීමට සමාගම්වලට ඉඩ දෙන අතර, එම ක්රමවේදයන් වේගවත් නිෂ්පාදන ක්රම සොයා ගැනීමට පටන් ගත්හ. වේගවත් මෙවලමක් ඉක්මනින් ගොඩනගා ගත හැකි ඕනෑම මෙවලමක් සඳහා වූ යෙදුම බවට පත්විය. සමහර සමාගම්වලට දින කිහිපයකින් දින කිහිපයකින් ලෝහ අච්චුවක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම ක්රමය මූලාකෘති නිර්මාණය කිරීම සඳහා හොඳින් ක්රියා කරයි, නමුත් ජ්යාමිතිය සමඟ වැඩ කිරීමේදී එය සීමා කළ හැකිය. ඔබේ අච්චුවේ සංකීර්ණ ජ්යාමිතියක් අවශ්ය නම්, වේගවත් මෙවලමක් සාම්ප්රදායික මෙවලම් යන්ත්රෝපකරණයට වඩා මිල අධික විය හැකි නමුත් චීනයේ, පිරිවැය අඩු ශ්රම පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන හැකියාවන් මෙන් පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු විය හැකිය.

මෙම වර්ගයේ වේගවත් මෙවලම් වලින් එකක් ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසුද?

වේගවත් මෙවලමක් කෙටි කාලයක් තුළ අච්චුවක් නිර්මාණය කළ හැකි වුවද, එය බොහෝ විට අච්චුව නිසි ලෙස සම්පුර්ණ කර ඇති බවට වග බලා ගැනීම සඳහා වැඩි නිම කිරීමේ ස්පර්ශයක් අවශ්ය වේ. ඔබේ කොටස සඳහා අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීම ගැන ඔබට ප්රශ්නයක් තිබේ නම්, කරුණාකර සම්බන්ධ වන්න කණ්ඩායම  අද එම්එෆ්ජී!