3 Tipus comuns de mètodes de modelat per injecció de prototip ràpid
L’eina ràpida és el procés de creació d’un motlle en una línia de temps més curta. Va començar com un experiment per veure si podia funcionar perfectament en un entorn de fàbrica. Un motlle d’origen ràpid és una excel·lent eina per crear peces de plàstic a petita escala abans que comenci una producció a escala completa. Aquest procés implica només inserir una part, que sol ser la cavitat d’inserció. Segons el tipus d’eines ràpides que s’utilitzen, és possible que pugueu treure milers (o desenes a centenars de milers) de cicles fora de l’eina.
Hi ha diversos tipus d’eines ràpides disponibles, cadascun dels quals té els seus propis avantatges i desavantatges. Abans de decidir -ne un, assegureu -vos que enteneu les limitacions de cada tipus d’eina ràpida.
El material de motlle ha de ser prou fort per manejar els rigors del modelat per injecció. A més, ha de ser capaç de suportar els efectes de la injecció de plàstic calent.
El motlle ha de ser prou suau per expulsar una part de plàstic. Això és especialment important durant els processos d’eines ràpides. Això significa que el motlle d’eines ràpides podria requerir un treball addicional després que es crei perquè sigui prou suau per al prototipat.
És possible que el motlle no tingui prou toleràncies. Si les toleràncies no són prou estretes, és possible que el plàstic no pugui produir resultats desitjables.
Tenint en compte això, aquí teniu tres dels mètodes d’eines ràpides més comunes disponibles en el prototipat:
1. Impressió 3D de plàstic
La impressió 3D s'ha popularitzat cada cop més en el modelat per injecció de plàstic. A més de ser increïblement ràpid, les màquines també poden produir pràcticament qualsevol forma o mida que necessiteu. En la majoria dels casos, el cost de producció també és significativament inferior a la impressió metàl·lica tradicional. Els avantatges de La impressió 3D sobre el metall és molts, inclosa la seva capacitat per produir pràcticament qualsevol geometria necessària. Tanmateix, a diferència del metall, la impressió 3D no permet toleràncies de peces excepcionals.
2. Sintering làser de metall directe
El metall també es pot utilitzar per fer un modelat per injecció de plàstic mitjançant un procés conegut com a sinterització. Es tracta de combinar partícules metàl·liques amb un dissolvent líquid per fer un motlle de plàstic. La sinterització és un procés que consisteix a ruixar un núvol de metall en pols en un feix làser, deixant que l’usuari dibuixi la forma del motlle mitjançant el dispositiu. Aquest procés es pot fer amb una varietat de metalls, com ara titani, crom i acer. Aquest procés es pot fer en diversos metalls, com ara titani, crom i acer. A causa de les seves propietats, aquests materials són més duradors i poden tractar diverses condicions.
La sinterització és un procés que permet imprimir línies de refrigeració en una part, cosa que ajuda a mantenir -la prou fresca per evitar que es deformi. Aquest procés s’utilitza habitualment per fer un motlle per a un tipus especial de tapa desodorant. A causa de la forma de la tapa i la paret fina que hi ha al seu voltant, s'ha de refredar el més ràpidament possible per evitar deformar -se. Aquest procés es fa mitjançant una línia de refrigeració enterrada dins de l’acer.
Tingueu en compte que si bé la sinterització és ràpida, no és prou precisa per aconseguir la tolerància +/-. 001 fora de la màquina. En canvi, aconseguirà una tolerància de +/- .004 o +/-. 005, però per obtenir la tolerància més estreta, a causa de la complexitat del material utilitzat, les tècniques de mecanitzat tradicionals s’utilitzen sovint per aconseguir la mateixa precisió. Tot i això, l’ús d’EDS pot comportar sinterització costosa.
3. Eines ràpides de mecanitzat tradicionals
Si bé les eines ràpides van permetre a les empreses construir motlles mitjançant mètodes tradicionals, aquests mètodes van començar a posar -se al dia amb els mètodes de producció més ràpids. Rapid Tooling es va convertir en el terme per a qualsevol eina que es pogués crear ràpidament. Algunes empreses poden produir un motlle metàl·lic en pocs dies a una setmana. Aquest mètode funciona bé per crear prototips, però també es pot limitar a l’hora de treballar amb geometria. Si necessiteu una geometria complexa al vostre motlle, les eines ràpides podrien ser més cares que el mecanitzat tradicional, però a la Xina, el cost pot ser molt inferior a mesura que el menor cost laboral i les capacitats de fabricació.
Un d’aquests tipus d’eines ràpides és adequat per als vostres productes?
Tot i que les eines ràpides poden crear un motlle en un temps més curt, sovint requereix més tocs per assegurar -se que el motlle es completa correctament. Si teniu una pregunta sobre la creació d’un motlle per a la vostra part, poseu -vos en contacte Team MFG avui!
