3 Κοινοί τύποι μεθόδων ταχείας χύτευσης πρωτοτύπων με έγχυση
Η ταχεία επεξεργασία εργαλείων είναι η διαδικασία δημιουργίας ενός καλουπιού σε συντομότερο χρονικό πλαίσιο.Ξεκίνησε ως ένα πείραμα για να δούμε αν θα μπορούσε να λειτουργήσει απρόσκοπτα σε ένα εργοστασιακό περιβάλλον.Ένα καλούπι με ταχέως εργαλεία είναι ένα εξαιρετικό εργαλείο για τη δημιουργία πλαστικών εξαρτημάτων μικρής κλίμακας πριν ξεκινήσει μια σειρά παραγωγής πλήρους κλίμακας.Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει μόνο την εισαγωγή ενός τμήματος, το οποίο είναι συνήθως η κοιλότητα του ενθέματος.Ανάλογα με τον τύπο του γρήγορου εργαλείου που χρησιμοποιείται, ενδέχεται να μπορείτε να βγάλετε χιλιάδες (ή δεκάδες έως εκατοντάδες χιλιάδες) κύκλους από το εργαλείο.
Υπάρχουν διάφοροι τύποι ταχέων εργαλείων διαθέσιμα, καθένας από τους οποίους έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.Πριν αποφασίσετε για ένα, βεβαιωθείτε ότι κατανοείτε τους περιορισμούς κάθε τύπου γρήγορου εργαλείου.
Το υλικό καλουπιού πρέπει να είναι αρκετά ισχυρό ώστε να αντέχει τις ακαμψίες της χύτευσης με έγχυση.Επίσης, πρέπει να μπορεί να αντέχει τις επιπτώσεις της έγχυσης θερμού πλαστικού.
Το καλούπι πρέπει να είναι αρκετά λείο για να βγάζει ένα πλαστικό μέρος.Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό κατά τις γρήγορες διαδικασίες επεξεργασίας εργαλείων.Αυτό σημαίνει ότι το καλούπι ταχείας εργαλειομηχανής θα μπορούσε να απαιτήσει πρόσθετη εργασία αφού δημιουργηθεί για να γίνει αρκετά ομαλό για την κατασκευή πρωτοτύπων.
Το καλούπι μπορεί να μην έχει αρκετές ανοχές.Εάν οι ανοχές δεν είναι αρκετά σφιχτές, το πλαστικό μπορεί να μην είναι σε θέση να παράγει τα επιθυμητά αποτελέσματα.
Έχοντας αυτό κατά νου, εδώ είναι τρεις από τις πιο κοινές μεθόδους ταχείας επεξεργασίας εργαλείων που είναι διαθέσιμες στη δημιουργία πρωτοτύπων:
1. Πλαστική τρισδιάστατη εκτύπωση
Η τρισδιάστατη εκτύπωση έχει γίνει όλο και πιο δημοφιλής στη χύτευση με έγχυση πλαστικού.Εκτός από το ότι είναι απίστευτα γρήγορες, τα μηχανήματα μπορούν επίσης να παράγουν σχεδόν οποιοδήποτε σχήμα ή μέγεθος χρειάζεστε.Στις περισσότερες περιπτώσεις, το κόστος παραγωγής είναι επίσης σημαντικά χαμηλότερο από την παραδοσιακή εκτύπωση μετάλλων.Τα πλεονεκτήματα του Η τρισδιάστατη εκτύπωση πάνω από μέταλλο είναι πολλές, συμπεριλαμβανομένης της ικανότητάς της να παράγει σχεδόν οποιαδήποτε γεωμετρία χρειάζεται.Ωστόσο, σε αντίθεση με το μέταλλο, η τρισδιάστατη εκτύπωση δεν επιτρέπει εξαιρετικές ανοχές εξαρτημάτων.
2. Άμεση πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ μετάλλων
Το μέταλλο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή α χύτευση πλαστικού με έγχυση χρησιμοποιώντας μια διαδικασία γνωστή ως πυροσυσσωμάτωση.Αυτό περιλαμβάνει το συνδυασμό μεταλλικών σωματιδίων με έναν υγρό διαλύτη για την κατασκευή ενός πλαστικού καλουπιού.Η πυροσυσσωμάτωση είναι μια διαδικασία που περιλαμβάνει τον ψεκασμό ενός νέφους μετάλλου σε σκόνη σε μια δέσμη λέιζερ, επιτρέποντας στον χρήστη να σχεδιάσει το σχήμα του καλουπιού χρησιμοποιώντας τη συσκευή.Αυτή η διαδικασία μπορεί να γίνει με μια ποικιλία μετάλλων, όπως τιτάνιο, χρώμιο και χάλυβας.Αυτή η διαδικασία μπορεί να γίνει σε διάφορα μέταλλα, όπως τιτάνιο, χρώμιο και χάλυβα.Λόγω των ιδιοτήτων τους, αυτά τα υλικά είναι πιο ανθεκτικά και μπορούν να χειριστούν διάφορες συνθήκες.
Η πυροσυσσωμάτωση είναι μια διαδικασία που σας επιτρέπει να εκτυπώνετε γραμμές ψύξης σε ένα εξάρτημα, γεγονός που το βοηθά να διατηρείται αρκετά δροσερό ώστε να αποφεύγεται η παραμόρφωσή του.Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή ενός καλουπιού για έναν ειδικό τύπο αποσμητικού καπακιού.Λόγω του σχήματος του καπακιού και του λεπτού τοιχώματος γύρω του, πρέπει να ψύχεται όσο το δυνατόν γρηγορότερα για να αποφευχθεί η παραμόρφωση.Αυτή η διαδικασία γίνεται χρησιμοποιώντας μια γραμμή ψύξης που είναι θαμμένη μέσα στο χάλυβα.
Λάβετε υπόψη ότι ενώ η πυροσυσσωμάτωση είναι γρήγορη, δεν είναι αρκετά ακριβής για να επιτευχθεί η απαιτούμενη ανοχή +/-.001 απευθείας από το μηχάνημα.Αντίθετα, θα επιτύχει μια ανοχή +/- 0,004 ή +/-,005, αλλά για να έχει μεγαλύτερη ανοχή, λόγω της πολυπλοκότητας του υλικού που χρησιμοποιείται, χρησιμοποιούνται συχνά παραδοσιακές τεχνικές κατεργασίας για την επίτευξη της ίδιας ακρίβειας.Ωστόσο, η χρήση του EDS μπορεί να οδηγήσει σε δαπανηρή πυροσυσσωμάτωση.
3. Παραδοσιακή Κατεργασία Ταχεία Εργαλεία
Ενώ η γρήγορη επεξεργασία εργαλείων επέτρεψε στις εταιρείες να κατασκευάζουν καλούπια χρησιμοποιώντας παραδοσιακές μεθόδους, αυτές οι μέθοδοι άρχισαν να φτάνουν τις ταχύτερες μεθόδους παραγωγής.Το Rapid Tooling έγινε ο όρος για κάθε εργαλείο που μπορούσε να κατασκευαστεί γρήγορα.Ορισμένες εταιρείες μπορούν να παράγουν ένα μεταλλικό καλούπι σε λίγες μέρες έως μία εβδομάδα.Αυτή η μέθοδος λειτουργεί καλά για τη δημιουργία πρωτοτύπων, αλλά μπορεί επίσης να περιοριστεί όταν πρόκειται για εργασία με γεωμετρία.Εάν χρειάζεστε μια σύνθετη γεωμετρία στο καλούπι σας, η γρήγορη επεξεργασία εργαλείων θα μπορούσε να είναι πιο ακριβή από την παραδοσιακή μηχανική κατεργασία, αλλά στην Κίνα, το κόστος μπορεί να είναι πολύ χαμηλότερο, καθώς το χαμηλότερο κόστος εργασίας και οι κατασκευαστικές ικανότητες.
Είναι ένας από αυτούς τους τύπους ταχέων εργαλείων κατάλληλος για τα προϊόντα σας;
Παρόλο που η γρήγορη επεξεργασία εργαλείων μπορεί να δημιουργήσει ένα καλούπι σε μικρότερο χρονικό διάστημα, συχνά απαιτεί περισσότερες πινελιές για να βεβαιωθείτε ότι το καλούπι έχει ολοκληρωθεί σωστά. Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με τη δημιουργία καλουπιού για το μέρος σας, επικοινωνήστε TEAM MFG σήμερα!
