METAL- ն ընդդեմ պլաստիկ CNC հաստոցների
Դուք այստեղ եք: Տուն »» Դեպքերի ուսումնասիրություն » Վերջին նորությունները » Ապրանքի նորություններ » Metal Vs. Պլաստիկ CNC հաստոցներ

METAL- ն ընդդեմ պլաստիկ CNC հաստոցների

Դիտումներ. 0    

Հարցաքննել

Facebook- ի փոխանակման կոճակը
Twitter- ի փոխանակման կոճակը
Գծի փոխանակման կոճակը
Wechat Sharing կոճակը
LinkedIn Sharing կոճակը
Pinterest Sharing կոճակը
WhatsApp- ի փոխանակման կոճակը
ShareThis Sharing կոճակը

CNC (համակարգչային թվային հսկողություն) Մեքենաները հեղափոխում են ժամանակակից արտադրություն ճշգրիտ մասի արտադրության միջոցով: Մետաղի եւ պլաստիկ CNC- ի մշակման միջեւ ընտրություն կատարելիս արտադրողները պետք է հաշվի առնեն իրենց նախագծի արդյունքների վրա ազդող տարբեր գործոններ: Այս բլոգում եկեք ուսումնասիրենք մետաղի եւ պլաստիկի աշխարհը CNC հաստոցներ , համեմատելով իրենց բնութագրերը, ծրագրերը եւ գործոնները ընտրություն կատարելիս հաշվի առնելը:


Մետաղական ներմուծում կայծներով CNC լազերային փորագրման մեքենայով

Ինչ է մետաղական CNC հաստոցները:

Համակարգչային թվային հսկիչ (CNC) մեքենաներ օգտագործող մետաղների մշակումը դասակարգվում է հանրամատչելի արտադրության ներքո, որտեղ տարբեր ձեւեր են ձեռք բերվում `մետաղական աշխատանքային մասերի քանակը կտրելով: Որոշ տեխնիկա իրականացվում է մի շարք հաստոցների, մասնավորապես, փորվածքների, ջրաղացների եւ խառատահաստոցների օգնությամբ, որոնք հեռացնում են նյութը `ըստ ծրագրավորված հրահանգների:


Metal CNC հաստոցներ. Առավելություններ եւ նկատառումներ

Առաջնային առավելություններ

Machined մետաղական մասեր Excel հետեւյալ եղանակներով.

  • Ամենաուժեղ նյութերը կարող են դիմակայել առավել ինտենսիվ գործողություններին

  • Դիմադրություն ծայրահեղ ջերմաստիճանի պայմաններին

  • Բացառիկ էլեկտրական եւ ջերմային հաղորդունակություն

  • Ապրանքներ, որոնք կարող են դիմակայել մաշվածության եւ պոկել ավելի երկար ժամանակահատվածի ընթացքում

Հաշվի առնել սահմանափակումները

Մետաղական հաստոցների բնույթը բերում է որոշակի սահմանափակումների մասին.

  • Սրանք ավելի թանկ են, քան պլաստիկ գործընկերները

  • Այնտեղ, որտեղ ներգրավված են երկար մշակման գործընթացներ `ճշգրիտ չափեր ստանալու համար

  • Ծրագրեր քաշի սահմանափակումներով, ինչպիսիք են օդատիեզերքի եւ ավտոմոբիլային դեպքում


Ընդհանուր նյութեր ճշգրիտ մետաղական CNC մասերի համար

CNC մետաղական արտադրությունը օգտագործում է տարբեր նյութեր եւ կենտրոնանում է հիմնականում հատուկ ուժի, քաշի եւ նյութի հետ աշխատելու ունակության վրա: Հետեւյալը ամենատարածված ճշգրիտ ճշգրիտ մետաղների եւ դրանց բնութագրերի օրինակներն են.


99,99% նուրբ ալյումին

Ալյումին

Ալյումինի ճշգրիտ հանդուրժողականության մեջ գտնվող ալյումինի մշակումը թեթեւ է եւ խթանում է լավ աշխատանքային պայմանները մեքենայական պայմաններում: Երբ խոսքը վերաբերում է այն մասերին, որոնք պահանջում են օդատիեզերական կարգի կտրում եւ ամրացում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային ճշգրիտ մասերը, սա կարող է դիմակայել բարձր արագության հանդուրժողականություն եւ գործիքների ցածր հագուստի:


Պողպատե խողովակներ

Պողպատ

Ուստի պողպատը ունի ուշագրավության ուշագրավ ուժ, կարծրություն եւ դիմադրություն, այն կարող է ունենալ ծայրահեղ բեռներ եւ առանձնահատկություններ: Տարբեր գնահատականների եւ ջերմային բուժման աջակցությամբ, շարժակների, առանցքակալների եւ կտրող գործիքների նման շատ դիմումներ կարող են ունենալ կատարողականի հարմարեցված պողպատ:


Փող

Արփը պղնձից եւ ցինկից բաղկացած խառնուրդ է, որը թույլ է տալիս ճշգրիտ մեքենայականություն կատարել առանց կոռոզիայի կտրում: Ոսկե գույնի գրավիչ գույնի պատճառով առավել գերադասելի է դեկորատիվ մասերի եւ մասերի արտադրության համար, որոնք հակված են խոնավության:


Տիտղոս

Տիտղոս

Առանց կասկածի, տիտանիը մետաղն է, որ գնա այն ուժի պատճառով, որ մեկը դեմ է քաշի եւ գրեթե զրոյական կոռոզիայից: Այսպիսով, թվում է նաեւ տրամաբանական, որ ոսկրերի ինտեգրման պատճառով կոռոզիոն դիմադրության հետ միասին տիտղոսը գրեթե ամբողջությամբ օգտագործվում է իմպլանտներ եւ գործիքներ պատրաստելու համար:

Պղնձ

Լինելով պղնձի բազային նյութեր, ապուրեց, որ պղնձը ունի ուշագրավ ջերմային եւ էլեկտրական հաղորդունակություն, դրանով իսկ էլեկտրական եւ ջերմային կառավարման համար անհրաժեշտ պղնձե տարրեր պատրաստելը: Բավական ծանր հանդուրժողականության հետ միասին բարդ ձեւերի մեջ կտրվելու իր համապատասխանության պատճառով այն գերազանց է ջերմային լվացարանների եւ էլեկտրական միակցիչների օգտագործման համար:


Ինչ է պլաստիկ CNC հաստոցները:

Երբ մենք խոսում ենք CNC- ի պլաստիկ մշակման մասին, մենք նկատի ունենք այն մեքենաների օգտագործումը, որոնք շահագործվում են համակարգիչներով եւ նախագծվում են հատուկ պլաստմասսա կտրելու եւ փորագրելու համար: Ամենատարածված պլաստիկ նյութերից մի քանիսը, որոնք օգտագործվում են CNC- ի պլաստիկ մշակման գործընթացում, ներառում են ABS (Ակրիլոնիտրիլային բութիենային ոճ), նեյլոնե, պոլիկարբոնատ եւ ակրիլային պլաստմասսա: Այս տեսակի նյութերը ունեն հստակ բնութագրեր, որոնք հանգեցնում են իրենց օգտագործման տարբեր ծրագրերում:


Պլաստիկ CNC հաստոցներ. Նպաստներ եւ սահմանափակումներ

Արժեքի եւ արտադրության առավելություններ

Պլաստիկ մեքենայական մասերը զգալի տնտեսական արժեք են տալիս.

  • Նյութի ցածր ծախսերը `համեմատած մետաղական այլընտրանքների հետ

  • Նվազեցված արտադրության ժամանակը `հեշտ մեքենայական շարժման պատճառով

  • Նվազել է ավելի թեթեւ քաշից բեռնափոխադրման ծախսերը

  • Բարձր ծավալի արտադրության ծախսարդյունավետ մասշտաբ

Դիմումի ուժեղ կողմերը

Նյութական հատկությունները հատկապես գերազանցում են.

  • Էլեկտրամեկուսիչ բարձրակարգ ներկայացում

  • Իդեալական բնութագրերը էլեկտրոնիկայի տների համար

  • Բազմակողմանի ընտրանքներ պաշտպանիչ պատյանների համար

  • Համատեղելի է ճշգրիտ էլեկտրոնային բաղադրիչների հետ

Կատարման սահմանափակումներ

Բանալային նկատառումներ, երբ պլաստիկ մշակումը ընտրելիս ներառում է.

  • Սահմանափակ ուժ `համեմատած մետաղական բաղադրիչների հետ

  • Ծայրահեղ միջավայրում ջերմային դիմադրություն կրճատվել է

  • Հնարավոր պատերազմներ խոնավության ազդեցությամբ

  • Սահմանափակված օգտագործումը բարձր սթրեսային ծրագրերում


CNC- ի վերափոխման համար ընդհանուր ինժեներական պլաստմասսա

Պլաստիկ CNC հաստոցների մեջ ներգրավված գործընթացները օգտագործում են բազմազան նյութեր հիմնականում այն ​​պատճառով, որ դրանք տնտեսական, պարզ ձեւավորում են եւ կատարում են որոշակի գործառույթներ.


Abs_plastic_parts

ABS (Ակրիլոնիտրիիլի բուտադինի ոճը)

Նաեւ հայտնի է որպես ակրիլոնիտրիլային բուտադինի ստթյրիա, դրա հիմնական ակտիվը նյութի կոտրման եւ ուժի դիմադրությունն է: Հնարավոր է նուրբ կտրում եւ սահուն ավարտը `ճշգրիտ մշակման պատճառով ABS պլաստիկ , ինչը նրանց դիմումը դարձնում է արտադրանքի TS- ում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային եւ սպառողական ապրանքները, որոնք պահանջում են ցնցումների կլանում:


Նեյլոն

Երբ խոսքը վերաբերում է շփումը ներգրավված մասերի կամ դիմումների, նեյլոնը աներեւակայելի է իր մաշվածության եւ ինքնասիրահարման հատկությունների շնորհիվ: Իր քիմիական դիմադրության եւ կրկնվող սթրեսի դիմակայելու ունակության պատճառով այն նաեւ լավագույն նյութն է փոխանցման, առանցքակալների եւ այլ մեխանիկական բաղադրիչների համար:


Տեսեք ավելի մանրամասն Պոլիամիդի եւ նեյլոնի տարբերությունը.


Պոլիկարբոնատ

Պոլիկարբոնատը բարձրորակ ինժեներական ջերմապլաստիկ է, որը, բացի բարձր թափանցիկությունից, ունի ծայրահեղ ազդեցության ուժ: Նման շեշտը դնելով պարզության եւ չափսերը պահպանելու նրանց կարողությունը նրանց հարմար է դարձնում արդյունաբերության միջոցով օգտագործելու ոսպնյակներ, պատուհաններ եւ այլ պաշտպանիչ պարիսպներ:


PMMA-plastic

Ակրիլ (PMMA)

Ակրիլը մտնում է բյուրեղյա հստակության եւ ուլտրամանուշակագույն կայունության հետ, վերջինս երկարաժամկետ հեռանկարում կանխում է դեղնուցը: PMMA- ի մշակման ունակությունը հեշտությամբ հեշտացնում է այն լայնորեն կիրառվող տների ցուցադրման տարրերի, թեթեւ խողովակների եւ օպտիկական ոսպնյակների համար, որտեղ փնտրվում է տեսողության հստակություն:


Գաղտագողի հայացք

Հայացք (պոլիերե եթերային ketone)

Այն բարձր տեխնոլոգիաների պլաստիկ է, որը բնութագրվում է Hight Stract- ի, ջերմային կայունության եւ քիմիական դիմադրության միջոցով: Նմանատիպ բնութագրերը բարձր ջերմաստիճանի մակարդակներում պահպանելու դրա ունակությունը նույնպես բավականին անհրաժեշտ է դարձնում օդատիեզերքում, ավտոմոբիլային եւ բժշկական ծրագրերում կրիտիկական օգտագործման համար:


Լրացուցիչ մանրամասներ Հայացք պլաստիկ.


Ընդլայնված համեմատություն. Metal VS պլաստիկ CNC հաստոցներ

Արտադրության գործընթացների դինամիկա

Metal CNC- ի հաստոցումը ենթադրում է կոշտ եւ հզոր spindle մեքենաների եւ հարմարանքների իրականացում `գործընթացների կտրման համար: Նման գործողությունները սովորաբար ներառում են հովացուցիչ հեղուկների շարունակական ներթափանցում եւ վերջնական թվեր կատարելու համար կտրելու մի քանի քայլեր: Գործիքային ծախսերը արտադրողականության ամենաբարձր գործոններից են, քանի որ կարբիդային գործիքները միայն 2-ից 4 ժամ են դիմանում էլեկտրաէներգիայի ավազանում:

CNC պլաստիկ արտադրությունը բավարարում է սովորական սարքավորումների դասավորությունները եւ, հաճախ, նույնիսկ հովացուցիչներ չի օգտագործում: Ընդհանուր առմամբ, մեկ կտրող անցուղու գործառնությունները տարածված են, եւ որոշ PCD բիթեր հակված են ամեն օր առաջարկել մինչեւ 8-12 ժամ կտրելը: Այնուամենայնիվ, հովացումը դառնում է կրիտիկական, շնորհիվ այն բանի, որ ջերմապլաստիկան այնքան էլ հաղորդիչ չէ եւ, հետեւաբար, ջերմությունը արդյունավետորեն չի ցրվում:

Կատարման բնութագրերը

Մետաղական մասերը թույլ են տալիս բուժում կատարել ծայրահեղ փայլուն մակերեսներով `ՀՀ-ին մակերեւութային կոշտության արժեքների համար 0.2 μM դասակարգված որպես չկարգավորված շրջադարձ: Նրանք ունեն ներքին երկրաչափություններ, որոնք կայուն են -40-ից 800 աստիճան ջերմաստիճանում եւ ունակ են դիմակայել նույնիսկ 85% թելի ներգրավվածության ուժին `իրենց թելերով նմուշների շնորհիվ: Մետաղների, ներառյալ պողպատների մեծ մասը կարող է արտադրվել պատի հաստությամբ մոտ 0,3 մմ:

Պլաստիկ մասերը կարող են շատ դեպքերում տրամադրել ՀՀ 0,4 մկմ ավարտը եւ պահպանել իրենց ձեւը եւ չափը 20ºC- ի սահմաններում `150ºC- ի սահմաններում` ինժեներական պլաստմասսայեքի համար: Պլաստիկ թելերի ուժը սովորաբար հասնում է իրենց մետաղական գործընկերների ուժի 40% -ի, իսկ պատի հաստությունը 1.0 մմ-ից պակաս չէ, որպեսզի մասնակցի այդ դեֆորմացիան: Այնուամենայնիվ, նրանք բավականին լավ են կատարում դիմումներում, որոնք պահանջում են խոնավություն անթափանցելի եւ էլեկտրական մեկուսացում:

Տնտեսական ազդեցության վերլուծություն

Մետաղների միջին արժեքը միջին հաշվով 3-5 անգամ ավելի բարձր է, քան ինժեներական պլաստմասսաները, մինչդեռ մեքենայագործումն անցնում է 2-3 անգամ ավելի երկար: Այնուամենայնիվ, մետաղական բաղադրիչները զգալի առավելություններ են առաջարկում ծառայության կյանքի եւ պահպանման ընդմիջումներով: Պլաստիկ բաղադրիչները ապահովում են 60-70% քաշի կրճատում `համեմատած մետաղի համարժեքների, որոնք էապես ազդում են բարձրորակ արտադրության առաքման եւ բեռնաթափման ծախսերի վրա:


Գործոններ, որոնք պետք է հաշվի առնեն CNC- ի մշակման համար մետաղի եւ պլաստիկի միջեւ ընտրություն կատարելիս

Որպես CNC- ի մեքենայական ցանկացած աշխատանքի մեկ պլան, մետաղական կամ պլաստիկ կարելի է ընտրել որպես հարմար նյութեր. Այնուամենայնիվ, կան մի քանի նկատառումներ:

  1. Ուժի եւ ամրության պահանջներ . Ընդհանրապես, եթե մասերից ուժն ու ամրությունը շատ են պահանջվում, դրանք պատրաստվելու են մետաղից: Դա պայմանավորված է նրանով, որ մետաղական մասերը, ի տարբերություն պլաստիկների, ավելի բարձր բեռներ կբերի, տառապում են ազդեցություններ եւ նույնիսկ մաշվում:

  2. He երմակայունություն . Այն դեպքերում, երբ բաղադրիչը պետք է օգտագործվի բարձր ջերմաստիճանում, այն հաճախ մետաղներ են, որոնք ավելի լավ են հարմարվում իրենց ջերմային դիմադրության շնորհիվ, ի տարբերություն պլաստմասի: Դա այն է, որ ավելորդ ջերմությամբ, պլաստիկ բաղադրիչները կարող են կամ փոխել ձեւը կամ նույնիսկ հալվել:

  3. Էլեկտրական հաղորդունակություն կամ մեկուսացում . Երբ խոսքը վերաբերում է այն խնդիրներին, երբ էլեկտրաէներգիան պետք է անցնի նյութի միջոցով, ինչպես երեւում է էլեկտրոնիկայի դաշտում, ապա հիմնականում օգտագործվում են մետաղական նյութեր: Ընդհակառակը, երբ նրանք ցանկանում են պահպանել մեկուսացումը, նրանք օգտագործում են պլաստիկ նյութեր:

  4. Բյուջե . Սա վերաբերում է նաեւ օգտագործման համար մատչելի նյութին եւ մշակման գործընթացին: Արտադրության գործընթացների բնույթի շնորհիվ Metal CNC- ի վերամշակումը մեծ գնով է գալիս պլաստիկի համեմատ, հատկապես զանգվածային արտադրության համար:

  5. Քաշը . Այն հանգամանքներում, որ քաշը մեծ նշանակություն ունի, օրինակ, օդատիեզերական եւ ավտոմոբիլային արդյունաբերություններ, ավելի հեշտ է պատրաստել պլաստիկ մասեր, քանի որ դրանք մեծապես մեծ են քաշի մեջ: Այնուամենայնիվ, չնայած մետաղական մասերն ավելի ուժեղ են, դրանք ավելորդ քաշ կունենան ընդհանուր արտադրանքի վրա:


Մետաղական CNC հաստոցների դիմումներ

Metal CNC- ի հաստոցումը գործընթաց է, որը կիրառվում է բազմաթիվ արդյունաբերություններում: Այս ոլորտներից հետեւյալն են, որտեղ Metal CNC- ի մեքենայական բաղադրիչները ընդհանուր մասերն են.

  1. Aerospace . Մետաղի ներդրման սարքավորումների տեխնիկան մեծ նշանակություն ունի շարժիչի տարբեր բաղադրիչների, օդային օդանավերի կառուցվածքների եւ անիվի վայրէջքի շարժակների արտադրության մեջ: Ալյումինե, տիտանի եւ նույնիսկ չժանգոտվող պողպատը սովորաբար օգտագործվում են, քանի որ դրանք ուժեղ են, հագնում դիմացկուն եւ կարող են դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին:

  2. Ավտոմոբիլային . Մետաղական CNC հաստոցների համար շատ կարեւոր է ավտոմոբիլային մասերի արտադրության մեջ շարժիչի մասերի արտադրության, փոխանցման եւ կասեցման համակարգերի արտադրության մեջ: Այս ոլորտները նախագծված են մետաղների օգտագործման միջոցով, որոնք տալիս են այնպիսի ուժ եւ հուսալիություն, որը պահանջվում է նման բարձր շեշտադրված ծրագրերում:

  3. Բժշկական սարքավորումներ . Metal CNC հաստոցներ հնարավորություն են տալիս արագ եւ մաքուր հալեցում եւ փոքր մասշտաբի մանրակրկիտ դեղամիջոցներ դրել սարքերում, ինչպես նաեւ գործողությունների սարքավորումներ օգտագործվող ՁԻԱՀ-ով: Չժանգոտվող պողպատը եւ տիտանը երկու մետաղ են, որոնք օգտակար են օգտագործել կոռոզիայից դիմացկուն եւ իմպասյունային նյութեր:

Մետաղական CNC- ի մշակված բաղադրիչների մի քանի հատուկ դեպքեր են.

  • Օդանավերի շարժիչների փակագծեր եւ մոնտաժներ:

  • Շարժիչային բլոկներ եւ մխոց գլուխներ, որոնք մշակված են ավտոմեքենաների համար:

  • Մկրատներ եւ ուժեր, որոնք օգտագործվում են վիրաբուժական պրոցեդուրայում

  • Իմպլանտներ եւ կամուրջներ, որոնք օգտագործվում են ստոմատոլոգիայի համար


Պլաստիկ CNC հաստոցների դիմումներ

Նույնիսկ արդյունաբերական աշխարհում պլաստիկ CNC հաստոցներն իր տեղն ունեն: Այն ոլորտներից մի քանիսը, որտեղ լայնորեն ընդունվում են պլաստիկ CNC մեքենայացված մասերը.

  1. Սպառողական էլեկտրոնիկա . Սպառողի էլեկտրոնային հատվածը խոշոր արդյունաբերություններից մեկն է, որն օգտագործում է պլաստիկ CNC հաստոցներ `արտադրատեսակներ, ինչպիսիք են արտաքին մակերեսները, ներքին բաղադրիչները, պատյանները եւ պաշտպանիչ ծածկոցները: Հատկապես նախընտրելի են ջերմապլաստիկա, ինչպիսիք են ABS եւ պոլիկարբոնատը, քանի որ դրանք թեթեւ են, բայց ուժեղ են եւ ունեն լավ դիէլեկտրական հատկություններ:

  2. Փաթեթավորում . Պլաստիկ CNC հաստոցների մյուս ծայրահեղ օգտագործումը փաթեթավորման ոլորտում է, որտեղ արդյունաբերությունները իրենց տեխնիկական պայմանների համաձայն պատրաստում են պլաստիկ շշեր, բեռնարկղեր եւ նույնիսկ գլխարկներ: Այսպիսով, նախընտրելի են պոլիմերային նյութեր, ինչպիսիք են պոլիէթիլենը եւ պոլիպրոպիլենը, կարող են դիմակայել քիմիական գրոհներին եւ հեշտությամբ ձուլված լինել:

  3. Նախատիպում . CNC պլաստիկ մշակումը առավել օգտագործված տեխնոլոգիաներից մեկն է տարբեր ձեւավորումների նախատիպերի ստեղծման եւ ցածր ծավալի արտադրության համար: Համեմատաբար էժան գնի եւ արտադրության արագության շնորհիվ պլաստիկ մշակումը կատարյալ է աշխատող ծաղրուծանակների եւ փորձարկման մասերի ստեղծման համար:

CNC- ի պլաստիկ մշակված մասերի որոշ դեպքեր ներառում են.

  • Բջջային հեռախոսի դեպքեր եւ ծայրամասային սարքեր

  • Ռումբեր, հեռուստատեսության կառավարման սարքերի համար

  • Բեռնարկղեր, որոնք օգտագործվում են դիմահարդարման եւ դեղերի համար

  • Պահեստային կտորներ, որոնք պատրաստված են փորձարկման նպատակներով


Փորձագիտական ​​CNC հաստոցների լուծումներ ձեր նախագծի համար

Անկախ նրանից, թե ձեր նախագիծը պահանջում է մետաղի կողմից առաջարկվող համառությունը կամ պլաստմասսայստերի կողմից երաշխավորված մատչելիությունը, թիմի Mfg- ն առաջարկում է ճշգրիտ արտադրական ծառայություններ, որոնք երկու նյութերում բավարարում են նման պահանջները: Ավելի քան տաս տարվա փորձի հետ, մասնակցելով ավելի քան հազար հաջողված արտադրանքի ներդրման, մենք տրամադրում ենք լիարժեք շրջանակի եւ OEM ծառայություններ, որոնք ներառում են արագ շրջադարձեր նախատիպերի, CNC հաստոցների, ներարկման ձուլման եւ ձուլման ծառայություններ:


Team Mfg- ը միշտ անհամբերությամբ է սպասում ձեր արտադրական գործընթացների նյութերի համապատասխան ընտրություններին: Ձեր նախագծի, ձեւավորման եւ արտադրության տեխնիկայի նյութական ընտրության համար առաջարկվում է ինժեներական վարչության աջակցությունը: Low ածր ծավալի արտադրության համար մեկ նախատիպերի ցանկացած փուլում առկա ցանկացած փուլում մենք ընդունում ենք ձեր բնութագրերին որակի ճշգրիտ մասեր արտադրելու մարտահրավերը:


ՀՏՀ մտավոր եւ պլաստիկ CNC հաստոցների մասին

- Որոնք են տարբերությունները մետաղական եւ պլաստիկ CNC հաստոցների միջեւ:

Metal CNC- ի մեքենայությունը ծախսատար է, բայց այն ապահովում է ավելացված ուժ եւ ջերմակայուն հնարավորություններ: Մինչդեռ պլաստիկ մեքենաներն արժեն բարեկամական եւ թեթեւ: Նրանք ունեն իրենց նպատակները `համաձայն աշխատանքի նպատակային շրջանակին:

Հարց. Ինչ մետաղներ են իդեալական CNC ճշգրիտ մշակված մասերի համար:

Ալյումինը ունի լավ մեքենայություն եւ թեթեւ է: Պողպատը ուժեղ է, մինչդեռ տիտանը նույնպես ուժեղ է, բայց ունի ցածր քաշ, հետեւաբար այն ունի բարձր ուժ `քաշի հարաբերակցությանը եւ կոռոզիոն դիմացկուն է:

Հարց. Ինչպես է ընտրված նյութի տեսակը ազդում CNC- ի մշակման մեջ կատարված տարբեր ծախսերի վրա:

Սա նշանակում է, որ պլաստիկ նյութերն ավելի էժան են եւ ավելի արագ մեքենան, քան մետաղները, եւ, հետեւաբար, նվազեցնել արտադրության ընդհանուր ծախսերը: Մյուս կողմից, մետաղական հաստոցները ավելի շատ ծախսեր են առաջացնում, քանի որ գործընթացները տեւում են ավելի երկար ժամանակ եւ պետք է օգտագործվեն թանկարժեք գործիքներ:

Հարց. Արդյոք պլաստիկից պատրաստված մասեր, օգտագործելով CNC մեքենաներ ջերմակայուն:

Engineering արտարագիտական ​​պլաստմասսայստերի մեծ մասը 200 սկսի սահմաններում ունեն իրենց վերին ջերմաստիճանի սահմանները: Բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում ամենալավն է օգտագործել մասնագիտացված պլաստմասսաներ, ինչպիսիք են հայացք կամ մետաղական մասերը:

Հարց. Որ ոլորտներում են CNC- ի պլաստիկ մշակված բաղադրիչները, որոնք աշխատում են ընդհանուր հիմունքներով:

Արդյունաբերությունները, ինչպիսիք են էլեկտրոնիկան, սպառողական արտադրանքները եւ բժշկական սարքերը ավելի հաճախ օգտագործում են պլաստիկ CNC մասերը: Այս արդյունաբերությունները գնահատում են նյութի քաշը եւ մեկուսիչ հատկությունները:

Հ. Այն նյութը, որը հարմար է մշակման համար, լավագույնն է նախատիպի համար

Պլաստիկ CNC հաստոցավորումը լավագույն մոտեցումն է նախատիպերը որպես իր ավելի էժան եւ շրջադարձային ժամանակը ավելի կարճ է: Այն ավելի շատ դիզայնի ծաղրուծանակներ եւ դիզայնի թեստեր է դարձնում եւ նախքան վերջնական նյութը շարունակելը:

Հ. Ինչպես են տարբերվում պլաստիկ եւ մետաղական CNC մասերի երկարակեցությունը:

Մետաղական մասերը ավելի դիմացկուն են եւ ավելի դիմացկուն են մաշված եւ պոկել ծայրաստիճան բարձր սթրեսային պայմաններում: Մինչդեռ պլազմային մասերը կարող են անընդհատ փոխվել նույն իրավիճակում:

Հ. Որն է առավելագույն հանդուրժողականությունը, որը հասանելի է տարբեր նյութերի CNC- ի հաստոցով:

Metal CNC- ի հաստոցումը սովորաբար ունակ է հանդուրժողություններ առաջարկել մինչեւ 0.025 մմ, մինչդեռ պլաստմասսայե բաղադրիչները կարող են ունենալ 0,050 մմ հանդուրժողականություն, նյութերի կայունության տարբերության պատճառով:

Բովանդակության ցուցակի աղյուսակ
Կապվեք մեզ հետ

Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին:

Արագ հղում

Հեռացնել

+ 86-0760-88508730

Հեռախոս

+86 - 15625312373
Հեղինակային իրավունք    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են: Գաղտնիության քաղաքականություն