CNC (Компьютердің сандық бақылауы) Заманауи өндіріске дәлдік өнімдері арқылы төңкеріс. CNC металл және пластикалық өңдеуді таңдаған кезде, өндірушілер жобалардың нәтижелеріне әсер ететін әртүрлі факторларды ескеруі керек. Бұл блогта металл және пластик әлемін зерттейік CNC өңдеу , олардың сипаттамаларын, қосымшалары мен факторларын таңдау кезінде ескеру үшін.
Металл CNC өңдеу дегеніміз не?
Компьютерлік сандық бақылау (CNC) машиналары көмегімен металдарды өңдеу (CNC) машиналары, онда металл пияздарының бөліктерін кесу арқылы әр түрлі пішіндерге қол жеткізілетін субтимедиялық өндіріске жіктеледі. Кейбір техникалар бірқатар станоктардың көмегімен, атап айтқанда, бұрғыланған бұрғыланған, бұрғылаулар, диірмендер және бөртпелер, бағдарламаланған нұсқаулар бойынша материалды кетіреді.
Металл CNC өңдеу: артықшылықтар мен пікірлер
Негізгі артықшылықтар
Тазартылған металл бөлшектері Excel келесі жолдармен:
Ең күшті материалдар ең қарқынды әрекеттерге төтеп бере алады
Төтенше температура жағдайына төзімділік
Электр және жылу өткізгіштік ерекше
Уақыт өте келе тозуға төтеп бере алатын өнімдер
Шақырулар ескеру үшін
Металл өңдеудің табиғаты белгілі бір шектеулерге әкеледі:
Бұл пластикалық контрагенттерге қарағанда қымбатырақ
Дәл өлшемдерді алу үшін ұзақ өңдеу процестері тартылады
Аэроғарыштық және автомобильдер сияқты салмақ шектеулері бар өтінімдер
CNC дәлдігі үшін ортақ материалдар
CNC металл өндірісі әртүрлі материалдарды пайдаланады және негізінен нақты күш, салмақ және материалмен жұмыс істеу қабілетіне бағытталған. Төменде кеңінен қолданылатын дәлдік металдардың және олардың сипаттамаларының мысалдары келтірілген:
Алюминий
Алюминийді дәлдікке өңдеу - бұл жеңіл және жұмыс қабілеттілігі бойынша жақсы жұмыс жағдайларын жоғарылатады. Автомобильді дәлдік бөлшектері сияқты аэроғарыштық кесуді және тығыздауды қажет ететін бөліктерге келгенде, бұл жоғары жылдамдыққа төзімділік пен аз тоқуға қарсы тұруы мүмкін.
Болат
Болат керемет созылу күші, қаттылық және тозуға төзімділікке ие, сондықтан ол экстремалды жүктемелер мен ерекшеліктерге ие болуы мүмкін. Әр түрлі бағалар мен жылулық емдеудің көмегімен берілістер, мойынтіректер және кесу құралдары сияқты көптеген қосымшаларда болатқа арналған болат болуы мүмкін.
Жез
Жез - бұл мыс пен мырыштан тұратын қорытпа, бұл коррозиясыз кесуге мүмкіндік береді. Оның тартымды алтын түстеріне байланысты, ол ылғалға бейім сәндік бөлшектер мен бөлшектерді өндіруді жөн көреді.
Титан
Ешқандай күмәнсіз, титан - бұл металл - бұл салмаққа және нөлдік коррозияға қарсы болатын күшке байланысты. Осылайша, ол сонымен қатар сүйек интеграциясына байланысты коррозияға қарсы төзімді титанмен бірге қисынды болып көрінеді, бұл импланттар мен аспаптар жасауда толығымен қолданылады.
Мыс
Мыс базалық материал бола отырып, мысдың керемет жылу және электр өткізгіштігі бар, осылайша электрлік және жылу менеджментіне қажетті мыс элементтері бар. Күрделі фигураларға кесілгендіктен, өте тығыз төзімділікпен кесілгендіктен, ол жылу раковиналары мен электр коннекторларында қолдануға өте жақсы.
Пластикалық CNC өңдеу дегеніміз не?
Біз CNC пластиктерін өңдеу туралы сөйлескен кезде, біз компьютерлермен жұмыс істейтін машиналарды пайдалануды білдіреміз және арнайы пластиктерді кесіп, кесіп тастаңыз. Пластикалық CNC өңдеу процесінде қолданылатын кейбір кең таралған пластик материалдарға ABS (акрилонитритиді будиалды стирол), нейлон, поликарбонат және акрил пластиктері кіреді. Материалдардың бұл түрлеріне әртүрлі қосымшаларда олардың қолданылуына әкелетін нақты сипаттамалар бар.
CNC пластикалық өңдеу: артықшылықтар мен шектеулер
Шығындар мен өндіріс артықшылықтары
Пластикалық өңделген бөлшектер айтарлықтай экономикалық құндылықты жеткізеді:
Металл баламаларымен салыстырғанда төмен материалдық шығындар
Жеңілдікке байланысты өндіріс уақытының қысқаруы
Жеткізу шығындарының жеңіл салмақтан төмендеуі
Жоғары көлемді өндіріске арналған үнемді-тиімді масштабтау
Өтініш күшті
Материалдық қасиеттер, әсіресе Excel:
Жоғары электр оқшаулау көрсеткіштері
Электроника корпусына тамаша сипаттамалар
Қорғаныс корпустарының жан-жақты нұсқалары
Дәлдік электронды компоненттермен үйлесімді
Өнімділік шектеулері
Пластикалық өңдеуді таңдаудағы негізгі пікірлер:
Металл компоненттерімен салыстырғанда шектеулі беріктігі
Экстремалды ортадағы жылу кедергісін азайтты
Ылғалдандыратын ықтимал бұралу
Стресс-бағдарламаларда шектеулі пайдалану
CNC өңдеуге арналған ортақ инженерлік пластиктер
Пластикалық CNC өңдеумен айналысатын процестер әр түрлі материалдарды пайдаланады, өйткені олар экономикалық, қарапайым, жобалауда қарапайым және белгілі бір функцияларды орындайды:
ABS (акрилонитриилді будиене стирол)
Сондай-ақ, акрилонитритиді будиентрий стирі деп те аталады, оның негізгі активі - бұл материалдың сынуы мен беріктігіне төзімділік. Жақсы кесу және тегіс қабат дәл өңдеуге байланысты мүмкін ABS пластик , олар өздерінің қолданылуын өздерінің қолданбасын ЦС-да, мысалы, автомобильдер мен тұтыну тауарлары сияқты шығарады, бұл соққыларды сіңіруді қажет етеді.
Налон
Үйкеліске қатысты бөлшектер немесе қосымшалар туралы айтылған кезде, Нейлон кию және өзін-өзі майлау қасиеттерінің арқасында қолайсыз болады. Химиялық тұрақтылық пен қайталанған күйзеліске байланысты, ол сонымен қатар берілістер, мойынтіректер мен басқа да механикалық компоненттер үшін ең жақсы материал болып табылады.
Толығырақ туралы толығырақ қараңыз Полиамид пен Нейлон арасындағы айырмашылық.
Поликарбонат
Поликарбонат - бұл жоғары сапалы инженерлік термопластикалық, ол жоғары мөлдірліктен басқа, әсер етудің қатты күшіне ие. Түсінікті болуға және олардың өлшемдерді сақтау қабілеттеріне баса назар аудару және олардың өлшемдерін сақтау қабілеті оларды салалардағы линзалар, терезелер және басқа қорғаныш қоршауларда пайдалануға жарамды етеді.
Акрил (PMMA)
Акрил кристалды тазалығы мен ультрафиолетті тұрақтылықпен, соңғысы ұзындықтағы сарайдың алдын алады. PMMA-дің оңай өңделетін мүмкіндігі оны дисплей элементтері, жеңіл құбырлар және оптикалық линза үшін кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
Peek (полиэтет эфир Кетон)
Бұл биік күшті, жылу тұрақтылығы және химиялық тұрақтылықпен сипатталатын жоғары технологиялық пластик. Оның жоғары температуралы деңгейіндегі осындай сипаттамаларды сақтау мүмкіндігі аэроғарышта, автомобильде және медициналық өтінімдерде де маңызды қолданады.
Толығырақ Пластик.
Жетілдірілген салыстыру: металл vs пластикалық CNC өңдеу
Өндірістік процестердің динамикасы
Металл CNC өңдеуі қатаң және қуатты шпиндель машиналары мен жабдықтарды кесу процестеріне енгізеді. Мұндай операциялар әдетте салқындатқыш сұйықтықтарды үнемі инфильтрация және соңғы көрсеткіштерді орындау үшін кесудің бірнеше сатысы қатысады. Құралдар шығындары өнімділіктің ең жоғары факторларының бірі болып табылады, өйткені карбидтер құралдары тек 2-ден 4 сағатқа дейін қуатсыз тегісте алады • 14 кептірілген.
CNC пластикалық өндірісі дәстүрлі жабдықтың орналасуымен және жиі, жиі салқындатқыштарды да пайдаланбайды. Жалпы алғанда, бірнеше кесуден аз операциялар кең таралған, ал кейбір PCD биттері күн сайын 8-12 сағатқа дейін ұсынылады. Дегенмен, салқындату критикалық болады, өйткені термопластика өте берік емес, сондықтан жылуды тиімді таратпайды.
Өнімділік сипаттамалары
Металл бөлшектері бетінің кедір-бұдырлы беттерімен емдеуге мүмкіндік береді, себебі шамамен 0,2 мкм, бұрылмалы болып саналады. Олардың ішкі геометриялары бар, -40-ден 800 градусқа дейін, және олардың жіптерінің дизайнына байланысты 85% -ы бұрылыс күшіне төтеп бере алады. Көптеген металдар, соның ішінде болаттар, қабырға қалыңдығы шамамен 0,3 мм болатын.
Пластикалық бөлшектер көп жағдайда, көптеген жағдайларда, шамамен 0,4 мкм құрайды және инженерлік пластиктер үшін 20ºC-пен 150ºC-қа дейін олардың пішіні мен мөлшерін сақтай алады. Пластикалық жіптердің беріктігі, әдетте, металл контрагенттердің беріктігінің 40% -ға жетеді, ал қабырғадағы қалыңдығы бөліктің деформациясын болдырмас үшін 1,0 мм-ден кем емес. Алайда, олар ылғалды және электр оқшаулануын қажет ететін қосымшаларда өте жақсы орындайды.
Экономикалық әсерді талдау
Металлдарға арналған материалдық шығындар Инженерлік пластикадан 3-5 есе жоғары, өңдеу уақыты 2-3 есе көп уақытты құрайды. Алайда, металл компоненттері қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету аралықтарында айтарлықтай артықшылықтарды ұсынады. Пластикалық компоненттер 60-70% салмақты азайтады, сонымен қатар металл баламаларымен салыстырғанда, сонымен бірге жоғары көлемді өндірісте жеткізілім мен өңдеу шығындарына әсер етеді.
CNC өңдеу үшін металл мен пластиктің арасында таңдау кезінде ескерілетін факторлар
Кез-келген CNC өңдеу жұмыстарының бір жоспарлары бойынша, металл немесе пластиктен жасалған материалдарды қолайлы материалдар түрінде таңдауға болады; Алайда, бірнеше пікірлер бар.
Күш пен беріктікке қойылатын талаптар : Жалпы алғанда, егер күш пен беріктік бөлшектерден көп болса, олар металлдан жасалады. Бұл пластиктен жасалған металл бөлшектердің жоғары жүктемелерді көтергеніне байланысты, олардың әсері, әсер етеді, тіпті тозады.
Жылуға төзімділік : егер компонентті жоғары температурада қолданатын болса, онда ол көбінесе пластмассадан жасалған кезде олардың жылу кедергісінің арқасында қолайлы металдар болып табылады. Себебі, шамадан тыс ыстық, пластикалық компоненттер пішінді немесе тіпті еріген.
Электр өткізгіштік немесе оқшаулау : электроника өрісінде электроника арқылы электр энергиясы өтсе, онда металл материалдар көбінесе қолданылады. Керісінше, олар оқшаулауды қалаған кезде, олар пластикалық материалдарды пайдаланады.
Бюджет : Бұл пайдалану үшін қол жетімді материалдарға және өңдеу процесіне қатысты. Өндірістік процестердің сипатына байланысты CNC металл өңдеуі әсіресе жаппай өндіріс үшін пластикпен салыстырғанда жоғары құны бойынша келеді.
Салмағы : Салмақ үлкен маңызға ие болған жағдайда, мысалы, аэроғарыш және автомобиль салалары, мысалы, аэроғарыштық және автомобиль өндірісі, пластикалық бөлшектерді жасау оңайырақ, өйткені олар салмақпен өте жеңіл болудың үлкен артықшылығы бар. Алайда, металл бөлшектері күшті болғанымен, олар жалпы өнімдегі шамадан тыс салмақты үлес қосады.
CNC металл өңдеуінің өтінімдері
Металл CNC өңдеу - бұл көптеген салаларда қолданылатын процесс. Осы салалардың ішінде келесідей, металл CNC өңделген компоненттері жалпы бөліктер болып табылады:
Аэроғарыш : Металлдарды салу техникасы техникасы, қозғалтқыштың әртүрлі компоненттері, әуе кемелері құрылымдары мен доңғалақты қону редукторларының өндірісінде үлкен маңызға ие. Алюминий, титан және тіпті тот баспайтын болаттан жиі қолданылады, өйткені олар күшті, тозуға төзімді және жоғары температураға төтеп бере алады.
Автомобиль : металл CNC өңдеу, ал басқалар арасындағы қозғалтқыш бөлшектері мен суспензия жүйелерін өндіруде автомобиль бөлшектерін өндіруде өте маңызды. Бұл аудандар мұндай жоғары стресстелген қосымшаларда қажетті күш пен сенімділік беретін металдарды қолдану арқылы жасалған.
Медициналық жабдықтар : металл CNC өңдеу Құрылғыларға, сондай-ақ аз мөлшерде медициналық тұрғыдан балқытуды және аз мөлшерде емдеуге мүмкіндік береді, сондай-ақ индустриялық аспаптар, сондай-ақ өңделетін құралдарды өңдейтін құралдар. Тот баспайтын болат пен титан - бұл коррозияға төзімді және имплантативті материалдарда пайдалы екі металл.
CNC металлдан жасалған бірнеше бөлшектердің белгілі бір заттары:
Ұшқыш қозғалтқыштарға арналған жақшалар мен монтаждар.
Автомобильдер үшін қозғалтқыш блоктары мен цилиндрдің бастары.
Хирургиялық процедураларда қолданылатын қайшылар мен форсс
Стоматология үшін қолданылатын имплантаттар мен көпірлер
Пластикалық CNC өңдеу
Тіпті индустриалды әлемде де, CNC пластикалық пластикалық округтің өз орны бар. CNC пластикалық өңделген бөлшектері кеңінен қабылданатын кейбір секторлар:
Тұтынушылар электроникасы : тұтынушы электронды сегмент сыртқы беттер, ішкі бөліктер, корпус, корпус және қорғаныс қақпағы сияқты өнімдер жасау үшін CNC өңдеудің негізгі салаларының бірі болып табылады. ABS және поликарбонат сияқты термопластика әсіресе олар жеңіл және жақсы диэлектрлік қасиеттері бар болғандықтан артықшылық береді.
Қаптама : Қалған пластикалық CNC өңдеуді басқа экстрап-қолдану орауда, мұнда салалар пластикалық бөтелкелер, контейнерлер, контейнерлер, контейнерлер, тіпті қақпақтарды бөлуге сәйкес жасайды. Сонымен, полиэтилен және полипропилен сияқты полимерлі материалдар химиялық шабуылдарға төтеп бере алады және оларды оңай қалыптастыруға болады.
Прототиптеу : CNC пластикалық өңдеуі - әртүрлі дизайндағы прототиптер құру және аз көлемді өндіріс үшін қолданылатын технологиялардың бірі. Салыстырмалы түрде арзан бағамен және өндіріс жылдамдығының арқасында пластикалық өңдеу жұмыс істеуге арналған, өңдеуге арналған моккалар мен сынақ бөлшектерін жасауға өте ыңғайлы.
Пластикалық CNC өңделген бөліктерінің кейбір жағдайларына мыналар жатады:
Ұялы телефондар мен сыртқы құрылғылар
Теледидарлық бақылау құрылғыларына арналған қабықшалар
Макияж және есірткі үшін қолданылатын контейнерлер
Сынақ мақсаттары үшін жасалған бөлшектер
Сіздің жобаңызға арналған CNC сараптамалық шешімдері
Сіздің жобаңыздың пластиктен кепілдендірілген салмақтағы немесе қол жетімділігі қажет болғанына қарамастан, команданың MFG да дәл өндірістік қызметтерді ұсынады, бұл екі материалда да осындай талаптарға сай келеді. Он жылдан астам тәжірибесі бар, өнімді сәтті енгізу бойынша он жылдан астам тәжірибесі бар, біз Protoypes, CNC өңдеу, инъекциялық қалыптау, инъекциялық қалыптау және өлім бойынша жылдам жөндеу жұмыстарын қамтитын ODM және OEM қызметтерін ұсынамыз.
Команда MFG әрқашан өндірістік процестер үшін материалдардың тиісті таңдауын шешуге күтеді. Сіздің жобаңызды, жобалауды және өндірістік әдістерді, инженерлік бөлімнің көмегін таңдау үшін ұсынылады. Бірнеше прототиптерден аралық кезеңдер үшін, көлемі аз өндіріске дейін, біз сіздің техникалық сипаттамаларыңызға сапалы дәлдіктер шығаратын мәселелерді шешеміз.
CNC психикалық және пластикалық өңдеу туралы жиі қойылатын сұрақтар
С: CNC металл және пластикалық өңдеудің арасындағы айырмашылықтар қандай?
Металл CNC өңдеу қымбатқа түседі, бірақ ол қосымша күш пен жылуға төзімді мүмкіндіктерді ұсынады. Пластикалық өңдеудің арқасында жеңіл және жеңіл. Олардың мақсаттары бар жұмыс көлеміне сәйкес өз мақсаттарына ие.
С: CNC дәлдігі үшін қандай металдар өте ыңғайлы?
Алюминий жақсы өңделеді және жеңіл. Болат титан да күшті, бірақ салмағы аз, бірақ салмақ арақатынас пен коррозияға төзімді.
С: Берілген материалдардың түрі CNC өңдеуге жұмсалған түрлі шығындарға қалай әсер етеді?
Бұл пластикалық материалдар металлға қарағанда арзанырақ және тезірек машиналарға дейін және өндіріс шығындарын азайтуды білдіреді. Екінші жағынан, металл өңдеу шығындарды жоғарылатады, өйткені процестер ұзақ уақыт кетеді, ал қымбат құралдары қолданылуы керек.
С: CNC машиналарымен ыстыққа төзімді пластиктен жасалған бөлшектер ме?
Инженерлік пластмассалардың көпшілігінде 200 жастан асқан температурасы бар. Жоғары температуралы ортада, оның орнына, арнайы пластмассаларды қолданған дұрыс.
С: CNC пластикалық өңделген компоненттері қандай секторларда жұмыс істейді?
Электроника, тұтыну өнімдері және медициналық құрылғылар сияқты салалар, пластикалық CNC бөлшектерін жиі қолданады. Бұл салалар материалдың салмағы мен оқшауланған қасиеттерін бағалайды.
С: Өте өңдеуге жарамды материалдың қайсысы прототиптеу үшін ең жақсы болып табылады
Пластикалық CNC өңдеу - бұл прототиптерді жасаудың ең жақсы тәсілі, өйткені ол арзанырақ және жөндеу уақыты қысқарады. Бұл көп дизайнды мазақ ету және жобалау сынақтарын жасауға мүмкіндік береді және соңғы материалмен жалғастырмас бұрын.
С: Пластмассадан және CNC-дің бөлшектерінің беріктігі қалай ерекшеленеді?
Металл бөлшектері төзімді және өте жоғары стресстен өте жоғары күйзеліске төзімді. Ал Пласситтің бөліктері бірдей жағдайда үнемі өзгеруі керек болуы мүмкін.
С: CNC әр түрлі материалдарды өңдеу арқылы қандай жетістікке жете ала ма?
Металл CNC өңдеу әдетте ± 0,025 мм-ге дейін төзімділікті қолдануға қабілетті, ал пластмасса компоненттері материалдар тұрақтылығының өзгеруіне байланысты ± 0,050 мм-ге төзімді сақтай алады.
