CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) დამუშავება რევოლუციას ახდენს თანამედროვე წარმოებას ზუსტი ნაწილის წარმოების გზით. ლითონის და პლასტიკური CNC დამუშავების არჩევისას, მწარმოებლებმა უნდა გაითვალისწინონ სხვადასხვა ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მათ პროექტის შედეგებზე. ამ ბლოგში, მოდით განვიხილოთ ლითონის და პლასტმასის სამყარო CNC– ის დამუშავება , მათი მახასიათებლების, პროგრამებისა და ფაქტორების შედარება არჩევანის გაკეთებისას გასათვალისწინებელია.
ლითონების დამუშავება კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლის (CNC) აპარატების გამოყენებით კლასიფიცირდება სუბტროტიული წარმოების ქვეშ, სადაც სხვადასხვა ფორმის მიღწევა ხდება ლითონის სამუშაო ნაწილების ნაწილების მოჭრით. ზოგიერთი ტექნიკა ხორციელდება მრავალი აპარატის დახმარებით, კერძოდ, წვრთნებით, წისქვილებითა და ლაქებით, რომლებიც ამოიღებენ მასალას დაპროგრამებული ინსტრუქციის შესაბამისად.
დამუშავებული ლითონის ნაწილები ექსკლუზიურია შემდეგი გზით:
ყველაზე ძლიერი მასალები შეიძლება გაუძლოს ყველაზე ინტენსიურ საქმიანობას
ექსტრემალური ტემპერატურის პირობებისადმი წინააღმდეგობა
განსაკუთრებული ელექტრო და თერმული კონდუქტომეტრული
პროდუქტები, რომლებსაც შეუძლიათ გაუძლოს აცვიათ და ცრემლსადენი უფრო გრძელი პერიოდის განმავლობაში
ლითონის დამუშავების ბუნება გარკვეულ შეზღუდვებს იწვევს:
ეს უფრო ძვირია, ვიდრე პლასტიკური კოლეგები
სადაც გრძელი ზომების მისაღებად ჩართულია გრძელი დამუშავების პროცესები
პროგრამები წონის შეზღუდვებით, როგორიცაა კოსმოსური და ავტომობილების შემთხვევაში
CNC ლითონის წარმოება იყენებს სხვადასხვა მასალებს და ძირითადად ფოკუსირდება სპეციფიკურ სიძლიერეზე, წონასა და მასალასთან მუშაობის უნარზე. ქვემოთ მოცემულია ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ზუსტი ლითონების და მათი მახასიათებლების მაგალითები:
ალუმინის ზუსტი ტოლერანტობის დამუშავება მსუბუქი და ხელს უწყობს კარგ სამუშაო პირობებს მანქანების ქვეშ. როდესაც საქმე ეხება იმ ნაწილებს, რომლებიც საჭიროებენ საჰაერო კოსმოსური კლასის მოჭრას და კომპონენტების გამკაცრებას, როგორიცაა საავტომობილო ზუსტი ნაწილები, ამან შეიძლება გაუძლოს მაღალი ჭრის სიჩქარის ტოლერანტობას და დაბალი ხელსაწყოს აცვიათ.
ფოლადი ფლობს დაძაბულობის მნიშვნელოვან ძალას, სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას, ამიტომ მას შეუძლია უკიდურესი დატვირთვები და მახასიათებლები. სხვადასხვა კლასის და სითბოს მკურნალობის დახმარებით, უამრავ პროგრამას, როგორიცაა გადაცემები, საკისრები და ჭრის ხელსაწყოები შეიძლება ჰქონდეს შესრულების მორგებული ფოლადი.
სპილენძი არის შენადნობი, რომელიც შედგება სპილენძისა და თუთიისგან, რომელიც საშუალებას იძლევა ზუსტი დანადგარების შემცირება კოროზიის გარეშე. მისი მიმზიდველი ოქროსფერი ფერის გამო, ყველაზე მეტად უპირატესობას ანიჭებს ორნამენტული ნაწილებისა და ნაწილების წარმოებას, რომლებიც მიდრეკილია ტენიანობისკენ.
ყოველგვარი ეჭვის გარეშე, ტიტანის არის ლითონი, რომელიც უნდა წავიდეს იმის გამო, რომ ძალაუფლება ეწინააღმდეგება წონას და თითქმის ნულოვან კოროზიას. ამრიგად, როგორც ჩანს, ლოგიკურია, რომ ძვლის ინტეგრაციის გამო კოროზიის წინააღმდეგობასთან ერთად ტიტანიუმს თითქმის მთლიანად გამოიყენება იმპლანტანტებისა და ინსტრუმენტების დამზადებაში.
როგორც სპილენძის საბაზო მასალა, გასაკვირი არ არის, რომ სპილენძს აქვს შესანიშნავი თერმული და ელექტრული გამტარობა, რითაც ხდება სპილენძის ელემენტები, რომლებიც აუცილებელია ელექტრო და თერმული მართვისთვის. იმის გამო, რომ მისი ვარგისიანობა რთულ ფორმებად იქცევა საკმაოდ მჭიდრო ტოლერანტებთან ერთად, ის შესანიშნავია სითბოს ნიჟარებსა და ელექტრულ კონექტორებში გამოსაყენებლად.
როდესაც ვსაუბრობთ პლასტმასის CNC- ის დამუშავებაზე, ვგულისხმობთ მანქანების გამოყენებას, რომელსაც კომპიუტერები ახორციელებენ და სპეციალურად შექმნილია სხვადასხვა სახის პლასტმასის მოჭრისთვის და მოჩუქურთმებისთვის. ზოგიერთი ყველაზე გავრცელებული პლასტიკური მასალა, რომელიც გამოიყენება პლასტმასის CNC დამუშავების პროცესში, მოიცავს ABS (აკრილონიტრილის ბუტადიენის სტირენი), ნეილონის, პოლიკარბონატისა და აკრილის პლასტმასის. ამ ტიპის მასალებს აქვთ განსხვავებული მახასიათებლები, რომლებიც იწვევს სხვადასხვა პროგრამებში გამოყენებას.
პლასტიკური დამუშავებული ნაწილები მნიშვნელოვან ეკონომიკურ მნიშვნელობას ანიჭებს:
უფრო დაბალი მატერიალური ხარჯები მეტალის ალტერნატივებთან შედარებით
შემცირდა წარმოების დრო უფრო მარტივი მანქანების გამო
შემცირდა გადაზიდვის ხარჯები მსუბუქი წონიდან
ხარჯების ეფექტური სკალირება მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის
მატერიალური თვისებები განსაკუთრებით გამოირჩევა:
უმაღლესი ელექტრული იზოლაციის შესრულება
იდეალური მახასიათებლები ელექტრონული სათავსებისთვის
მრავალმხრივი ვარიანტები დამცავი ნაწარმისათვის
თავსებადი ზუსტი ელექტრონული კომპონენტებით
ძირითადი მოსაზრებები პლასტიკური დამუშავების არჩევისას მოიცავს:
შეზღუდული სიძლიერე მეტალის კომპონენტებთან შედარებით
შემცირებული სითბოს წინააღმდეგობა ექსტრემალურ გარემოში
ტენიანობის ზემოქმედებით შესაძლო warping
შეზღუდული გამოყენება მაღალი სტრესის პროგრამებში
პლასტიკური CNC დამუშავების პროცესები მრავალფეროვან მასალებს იყენებენ ძირითადად იმიტომ, რომ ისინი ეკონომიურია, მარტივი დიზაინით და ასრულებენ გარკვეულ ფუნქციებს:
ასევე ცნობილია როგორც აკრილონიტრილის ბუტადიენის სტირენი, მისი მთავარი აქტივია მასალის დარღვევისა და სიძლიერის წინააღმდეგობა. წვრილი ჭრა და გლუვი დასრულება შესაძლებელია ზუსტი დამუშავების გამო ABS პლასტიკური , რაც მათ გამოყენებას უწევს წარმოებას, როგორიცაა საავტომობილო და სამომხმარებლო საქონელი, რომელიც მოითხოვს შოკის შეწოვას.
როდესაც საქმე ეხება ხახუნის ნაწილებს ან პროგრამებს, ნეილონი დაუჯერებელია მისი აცვიათ და თვითგამანაწილებელი თვისებების წყალობით. მისი ქიმიური წინააღმდეგობის და განმეორებითი სტრესის გაუძლოს უნარის გამო, ის ასევე საუკეთესო მასალაა გადაცემების, საკისრებისა და სხვა მექანიკური კომპონენტებისთვის.
იხილეთ მეტი დეტალები განსხვავება პოლიამიდსა და ნეილონს შორის.
პოლიკარბონატი არის მაღალი ხარისხის ინჟინერიის თერმოპლასტიკური, რომელიც, მაღალი გამჭვირვალეობის გარდა, გააჩნია უკიდურეს გავლენის სიძლიერეს. ამგვარი აქცენტი სიწმინდეზე და მათი განზომილებების შენარჩუნების უნარზე მათ შესაძლებლობებს იყენებს ლინზების, ფანჯრებისა და სხვა დამცავი შიგთავსების გამოყენებისთვის ინდუსტრიებში.
აკრილის შემოდის ბროლის სიწმინდე და ულტრაიისფერი სტაბილურობა, ეს უკანასკნელი ხელს უშლის გრძელვადიან პერსპექტივაში. PMMA– ს დამუშავების უნარი მარტივად ხდის მას ფართოდ გამოყენებას საცხოვრებელში, ეკრანის ელემენტებისთვის, მსუბუქი მილებისა და ოპტიკური ობიექტივისთვის, სადაც ხედვის სიწმინდეა საჭირო.
ეს არის მაღალტექნოლოგიური პლასტიკური, რომელსაც ახასიათებს ძლიერი ძალა, სითბოს სტაბილურობა და ქიმიური წინააღმდეგობა. მისი უნარი შეინარჩუნოს ასეთი მახასიათებლები მაღალ ტემპერატურულ დონეზე, ასევე მნიშვნელობას ანიჭებს საჰაერო კოსმოსურ, საავტომობილო და სამედიცინო პროგრამებში კრიტიკულ გამოყენებებს.
დამატებითი დეტალები Peek პლასტიკური.
ლითონის CNC დამუშავება გულისხმობს ხისტი და ძლიერი spindle აპარატებისა და მოწყობილობების განხორციელებას პროცესების ჭრის პროცესებისთვის. ამგვარი ოპერაციები, როგორც წესი, მოიცავს გამაგრილებლის სითხეების უწყვეტ შეღწევას და ჭრის რამდენიმე ნაბიჯს საბოლოო ციფრების მისაღწევად. ინსტრუმენტების ხარჯები პროდუქტიულობის ერთ-ერთი ყველაზე მაღალი ფაქტორია, რადგან კარბიდის ხელსაწყოები მხოლოდ ენერგიის დასაყენებლად 2-დან 4 საათის განმავლობაში იძლევა • 14 ჭრა.
CNC პლასტიკური წარმოება აკმაყოფილებს ჩვეულებრივი აღჭურვილობის განლაგებას და, ხშირად, არც კი იყენებს გამაგრილებლებს. ზოგადად, ერთზე ნაკლები ჭრის უღელტეხილზე ნაკლები ოპერაციები გავრცელებულია, ხოლო PCD- ს ზოგიერთ ბიტი ყოველდღიურად 8-12 საათამდე გთავაზობთ. ამის მიუხედავად, გაცივება ხდება კრიტიკული, იმის გამო, რომ თერმოპლასტიკა არ არის ძალიან გამტარებელი და, შესაბამისად, არ განაწილდეს სითბო ეფექტურად.
ლითონის ნაწილები საშუალებას იძლევა მკურნალობა ექსტრემალური გაპრიალებული ზედაპირებით ზედაპირული უხეში მნიშვნელობებისთვის RA 0.2μm კატეგორიზებულად, როგორც არაკონტროლირებადი შემობრუნება. მათ აქვთ შიდა გეომეტრიები, რომლებიც სტაბილურია -40 -დან 800 გრადუსამდე ცელსიუსამდე და მათ შეუძლიათ გაუძლონ თუნდაც 85% ძაფის ჩართულობის სიძლიერეს, მათი ხრახნიანი დიზაინის გამო. მეტალების უმეტესობა, მათ შორის ფოლადები, შეიძლება წარმოიქმნას კედლის სისქით დაახლოებით 0.3 მმ.
პლასტმასის ნაწილებს , უმეტეს შემთხვევაში, შეუძლიათ უზრუნველყონ RA 0.4 μm დასრულება და შეინარჩუნონ მათი ფორმა და ზომა 20ºC– დან 150ºC– ზე დიაპაზონში, საინჟინრო პლასტმასისთვის. პლასტიკური ძაფების სიძლიერე ჩვეულებრივ აღწევს მათი ლითონის კოლეგების სიძლიერის 40% -ს, ხოლო კედლის სისქე არანაკლებ 1.0 მმ -ია, რათა თავიდან აიცილოს ნაწილის დეფორმაცია. ამასთან, ისინი საკმაოდ კარგად ასრულებენ პროგრამებს, რომლებიც საჭიროებენ ტენიანობის გაუფასურებას და ელექტრო იზოლაციას.
მეტალებისთვის მატერიალური ხარჯები საშუალოდ 3-5-ჯერ მეტია, ვიდრე საინჟინრო პლასტმასის, ხოლო მაქინაციის დრო 2-3-ჯერ მეტია. ამასთან, ლითონის კომპონენტები მნიშვნელოვან უპირატესობებს გთავაზობთ მომსახურების ცხოვრებისა და შენარჩუნების ინტერვალებში. პლასტიკური კომპონენტები უზრუნველყოფენ 60-70% წონის შემცირებას ლითონის ეკვივალენტებთან შედარებით, რაც მნიშვნელოვნად აისახება გადაზიდვისა და მართვის ხარჯებზე მაღალი მოცულობის წარმოებაში.
როგორც CNC– ის დამუშავების ნებისმიერი სამუშაოები, ლითონის ან პლასტმასის შერჩევა შესაძლებელია შესაფერისი მასალების სახით; ამასთან, რამდენიმე მოსაზრება არსებობს.
სიძლიერე და გამძლეობის მოთხოვნები : ზოგადად, თუ სიძლიერე და გამძლეობა ბევრად საჭიროა ნაწილებისგან, ისინი დამზადდებოდა ლითონისგან. ეს გამოწვეულია იმით, რომ ლითონის ნაწილები პლასტმასისგან განსხვავებით, უფრო მეტ დატვირთვას განიცდიან, განიცდიან ზემოქმედებას და აცვიათ.
სითბოს წინააღმდეგობა : იმ შემთხვევებში, როდესაც კომპონენტი უნდა იქნას გამოყენებული მაღალ ტემპერატურაზე, ის ხშირად ლითონებია, რომლებიც უკეთესია მათი სითბოს წინააღმდეგობის გამო, პლასტმასის საწინააღმდეგოდ. ეს იმიტომ ხდება, რომ გადაჭარბებული სითბოს საშუალებით, პლასტმასის კომპონენტებს შეუძლიათ შეცვალონ ფორმა ან თუნდაც დნება.
ელექტრო გამტარობა ან იზოლაცია : როდესაც საქმე ეხება დავალებებს, სადაც ელექტროენერგია უნდა გაიაროს მასალაში, როგორც ეს ჩანს ელექტრონიკის ველში, მაშინ მეტალის მასალები ძირითადად გამოიყენება. პირიქით, როდესაც მათ სურთ იზოლაციის შენარჩუნება, ისინი იყენებენ პლასტმასის მასალებს.
ბიუჯეტი : ეს ეხება გამოყენებისთვის ხელმისაწვდომი მასალას და დამუშავების პროცესს. წარმოების პროცესების ხასიათის გამო, ლითონის CNC დამუშავების მაჩვენებელი მაღალი ფასით მოდის პლასტმასთან შედარებით, განსაკუთრებით მასობრივი წარმოებისთვის.
წონა : იმ გარემოებებში, რომ წონას დიდი მნიშვნელობა აქვს, მაგალითად, კოსმოსური და საავტომობილო ინდუსტრიები, უფრო ადვილია პლასტიკური ნაწილების დამზადება, რადგან მათ დიდი უპირატესობა აქვთ წონაში ძალიან მსუბუქი. თუმცა, მიუხედავად იმისა, რომ ლითონის ნაწილები უფრო ძლიერია, ისინი ხელს შეუწყობენ ჭარბი წონას მთლიანი პროდუქტზე.
ლითონის CNC დამუშავება არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში. ამ ინდუსტრიებიდან, ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე, სადაც ლითონის CNC დამუშავებული კომპონენტები არის საერთო ნაწილები:
კოსმოსური სივრცე : ლითონის ჩასმის დამუშავების ტექნიკას დიდი მნიშვნელობა აქვს სხვადასხვა ძრავის კომპონენტების, საჰაერო ხომალდის სტრუქტურების და ბორბლიანი სადესანტო გადაცემების წარმოებაში. ალუმინი, ტიტანის და უჟანგავი ფოლადიც კი ჩვეულებრივ გამოიყენება, რადგან ისინი ძლიერი, აცვიათ მდგრადი და შეუძლიათ გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას.
საავტომობილო : ლითონის CNC დამუშავება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს საავტომობილო ნაწილების წარმოებას ძრავის ნაწილების, გადაცემისა და შეჩერების სისტემების წარმოებაში. ეს სფეროები შექმნილია ლითონების გამოყენებით, რომლებიც იძლევა ძალასა და საიმედოობას, რომელიც საჭიროა ასეთ მაღალ სტრესულ პროგრამებში.
სამედიცინო აღჭურვილობა : ლითონის CNC– ის დამუშავება საშუალებას იძლევა სწრაფი და სუფთა დნობა და მცირე მასშტაბის დეტალური სამედიცინო განთავსება მოწყობილობებზე, აგრეთვე შიდსზე, რომელიც გამოიყენება ოპერაციების ვიზუალიზაციის მოწყობილობებში. უჟანგავი ფოლადი და ტიტანი ორი ლითონი, რომლებიც სასარგებლოა კოროზიის რეზისტენტული და იმპლანტირებადი მასალების გამოყენებისას.
ლითონის CNC დამუშავებული კომპონენტების რამდენიმე განსაკუთრებული შემთხვევაა:
ფრჩხილები და დამონტაჟება თვითმფრინავების ძრავებისთვის.
ძრავის ბლოკები და ცილინდრის თავები დამუშავებულია ავტომობილებისთვის.
მაკრატელი და პინცეტები, რომლებიც გამოიყენება ქირურგიულ პროცედურებში
იმპლანტანტები და ხიდები, რომლებიც გამოიყენება სტომატოლოგიისთვის
სამრეწველო სამყაროშიც კი, პლასტიკური CNC დამუშავებას აქვს თავისი ადგილი. ზოგიერთი სექტორი, სადაც პლასტმასის CNC დამუშავებული ნაწილები ფართოდ არის მიღებული: არის:
სამომხმარებლო ელექტრონიკა : სამომხმარებლო ელექტრონული სეგმენტი არის ერთ -ერთი მთავარი ინდუსტრია, რომელიც იყენებს პლასტმასის CNC დამუშავებას, რათა გააკეთოს ისეთი პროდუქტები, როგორიცაა გარე ზედაპირები, შიდა კომპონენტები, გარსები და დამცავი გადასაფარებლები. განსაკუთრებით სასურველია თერმოპლასტიკა, როგორიცაა ABS და პოლიკარბონატი, რადგან ისინი მსუბუქი, მაგრამ ძლიერი და აქვთ კარგი დიელექტრიკული თვისებები.
შეფუთვა : პლასტიკური CNC დამუშავების სხვა უკიდურესი გამოყენება შეფუთვის სექტორშია, სადაც ინდუსტრიები აყალიბებენ პლასტმასის ბოთლებს, კონტეინერებს და თუნდაც ქუდებს მათი სპეციფიკაციების შესაბამისად. ასე რომ, პოლიმერული მასალები, როგორიცაა პოლიეთილენი და პოლიპროპილენი, უპირატესობას ანიჭებენ, რადგან მათ შეუძლიათ გაუძლონ ქიმიური შეტევები და მარტივად შეიძლება ჩამოყალიბდეს.
პროტოტიპინგი : პლასტიკური CNC დამუშავება ერთ - ერთი ყველაზე გამოყენებული ტექნოლოგიაა სხვადასხვა დიზაინის პროტოტიპების შესაქმნელად და დაბალი მოცულობის წარმოებისთვის. შედარებით იაფი ფასისა და წარმოების სიჩქარის წყალობით, პლასტიკური დამუშავება შესანიშნავია სამუშაო იმიტირებისა და ტესტის ნაწილების შესაქმნელად.
პლასტიკური CNC დამუშავებული ნაწილების ზოგიერთი შემთხვევა მოიცავს:
მობილური ტელეფონის შემთხვევები და პერიფერიები
ჭურვები სატელევიზიო კონტროლის მოწყობილობებისთვის
კონტეინერები, რომლებიც გამოიყენება მაკიაჟისა და ნარკოტიკებისთვის
სათადარიგო ნაწილები, რომლებიც მზადდება საცდელი მიზნებისათვის
იმისდა მიუხედავად, მოითხოვს თუ არა თქვენს პროექტს ლითონის მიერ შემოთავაზებული სიმტკიცე ან პლასტმასის მიერ გარანტირებული ხელმისაწვდომობა, გუნდი MFG გთავაზობთ ზუსტი წარმოების სერვისებს, რომლებიც აკმაყოფილებენ ასეთ მოთხოვნებს ორივე მასალაში. ათ წელზე მეტი ხნის გამოცდილებით, რომლებმაც მონაწილეობა მიიღეს ათასზე მეტ წარმატებულ პროდუქტის შესავალში, ჩვენ გთავაზობთ სრულფასოვანი ODM და OEM სერვისებს, რომლებიც მოიცავს სწრაფად შემობრუნებას პროტოტიპებზე, CNC დამუშავების, ინექციის ჩამოსხმისა და კასტინგის სერვისებზე.
გუნდი MFG ყოველთვის მოუთმენლად ელოდება მასალების შესაბამის არჩევანს თქვენი წარმოების პროცესებისთვის. თქვენი პროექტის, დიზაინისა და წარმოების ტექნიკის მატერიალური შერჩევისთვის, გთავაზობთ საინჟინრო განყოფილების დახმარებას. ნებისმიერი პროტოტიპებიდან დაწყებული ნებისმიერი ეტაპისათვის, დაბალი მოცულობის წარმოების გადარიცხვისთვის, ჩვენ ვიცავთ ხარისხის ზუსტი ნაწილების წარმოქმნის გამოწვევას თქვენს სპეციფიკაციებზე.
ლითონის CNC დამუშავება ძვირია, მაგრამ ის უზრუნველყოფს დამატებით ძალასა და სითბოს რეზისტენტულ შესაძლებლობებს. ხოლო პლასტმასის დამუშავება არის მეგობრული და მსუბუქი წონა. მათ აქვთ საკუთარი მიზნები სამუშაოს მიზნობრივი მასშტაბის შესაბამისად.
ალუმინს აქვს კარგი მანქანა და მსუბუქი წონაა. ფოლადი ძლიერია, ხოლო ტიტანის ასევე ძლიერია, მაგრამ აქვს დაბალი წონა, ამიტომ მას აქვს მაღალი სიძლიერე წონის თანაფარდობა და კოროზიის გამძლეა.
ეს ნიშნავს, რომ პლასტიკური მასალები უფრო იაფია და უფრო სწრაფია მანქანით, ვიდრე ლითონები და, შესაბამისად, ამცირებს წარმოების ზოგად ხარჯებს. მეორეს მხრივ, ლითონის დამუშავება უფრო მეტ ხარჯს იწვევს, რადგან პროცესებს უფრო მეტი დრო სჭირდება და ძვირადღირებული ხელსაწყოები უნდა იქნას გამოყენებული.
საინჟინრო პლასტმასის უმეტესობას აქვს მათი ზედა ტემპერატურის ლიმიტები 200C დიაპაზონში. მაღალი ტემპერატურის გარემოში, უმჯობესია გამოიყენოთ სპეციალიზირებული პლასტმასის გამოყენება, როგორიცაა Peek ან მეტალის ნაწილები.
ისეთი ინდუსტრიები, როგორიცაა ელექტრონიკა, სამომხმარებლო პროდუქტები და სამედიცინო მოწყობილობები, უფრო ხშირად იყენებენ პლასტიკური CNC ნაწილებს. ეს ინდუსტრიები აფასებენ მასალის წონასა და საიზოლაციო თვისებებს.
CNC- ის პლასტიკური დამუშავება საუკეთესო მიდგომაა პროტოტიპების შესაქმნელად, რადგან მისი იაფია და შემობრუნების დრო უფრო მოკლეა. ეს უფრო მეტ დიზაინის დამცინავებს და დიზაინის ტესტებს შესაძლებელს ხდის და საბოლოო მასალის მიღებამდე.
ლითონის ნაწილები უფრო გამძლეა და უფრო მდგრადია აცვიათ და ცრემლსადენი უკიდურესად მაღალი სტრესის პირობებში. ხოლო Plasitc ნაწილები შეიძლება დაგჭირდეთ მუდმივად შეიცვალოს იმავე სიტუაციაში.
ლითონის CNC დამუშავებას, როგორც წესი, შეუძლია შესთავაზოს ტოლერანტობა ± 0.025 მმ -მდე, ხოლო პლასტმასის კომპონენტებს შეუძლიათ შეინარჩუნონ ტოლერანტობა ± 0.050 მმ -ით, მასალების სტაბილურობის განსხვავების გამო.
მოსაწყენი დამუშავება: განმარტება, პროცესი, პროგრამები და ტიპები
დამუშავების პროცესების ტიპები: წარმოების მეთოდების ყოვლისმომცველი სახელმძღვანელო
CNC Machinering vs სახელმძღვანელო დამუშავების წინააღმდეგ: რომელი ტექნიკა უკეთესია
PPS პლასტიკური: თვისებები, პროგრამები, წარმოება და დამუშავება
PVC პლასტიკური: თვისებები, წარმოება, ტიპები, პროცესები და გამოყენებები
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.