CNC (Ordenagailuen Kontrola) Mekanizazio modernoak fabrikazio modernoa iraultzen du doitasun zatien ekoizpenaren bidez. Metal eta plastikozko CNC mekanizazioaren artean aukeratzerakoan, fabrikatzaileek proiektuaren emaitzetan eragina duten hainbat faktore kontuan hartu beharko dituzte. Blog honetan, azter ditzagun metalaren eta plastikoaren mundua CNC Mekanizazioa , aukera bat egiterakoan kontuan hartu beharreko ezaugarriak, aplikazioak eta faktoreak alderatuz.
Zer da Metal CNC mekanizazioa?
Metalak Metalak Ordenagailuaren kontrola (CNC) erabiltzen dituzten makinak kentzen dira, forma desberdinak lortzen direnean, metalezko pieza zatiak moztuz lortzen diren forma desberdinak lortzen dira. Zenbait teknika egiten dira makina-erreminta, hots, zulagailuak, errotak eta materialak programatutako argibideen arabera.
Metal CNC Mekanizazioa: Abantailak eta gogoetak
Abantaila primarioak
Mekanizatutako metalezko piezak modu hauetan nabarmentzen dira:
Material indartsuenek jarduera bizienak jasan ditzakete
Muturreko tenperatura baldintzetarekiko erresistentzia
Erodukzio elektriko eta termiko apartekoak
Denbora luzeagoan higadura jasan dezaketen produktuak
Kontuan hartu beharreko mugak
Mekanizazio metalikoen izaerak zenbait muga dakartza:
Plastikoen kontrakoek baino garestiagoak dira
Mekanizazio prozesu luzeak dimentsio zehatzak lortzeko parte hartzen duten tokian
Aplikazioak pisu murrizketak dituzten aeroespazialaren eta automozioaren kasuan bezala
Zehaztasun metalikoen CNC piezak egiteko material arruntak
CNC metalaren fabrikazioak hainbat material erabiltzen ditu eta batez ere indarra, pisu eta materialarekin lan egiteko gaitasuna du. Honako hauek dira gehien erabiltzen diren zehaztasun metalen adibideak eta horien ezaugarriak:
Aluminio
Zehaztasun tolerantziak aluminioa mekanizatzea arina da eta mekanizazioan lan baldintza onak sustatzen ditu. Automobilgintzako zehaztasun piezak bezalako osagaiak ebakitzeko eta estutzea behar duten zatiak direnean, hau da, abiadura handiko tolerantzia eta tresna baxuko higadura jasan dezake.
Altzairu
Altzairuak tentsio indar, gogortasun eta erresistentzia nabarmenak ditu, beraz, muturreko karga eta ezaugarriak jasan ditzake. Kalifikazio eta bero tratamendu desberdinen laguntzarekin, engranajeak, errodamenduak eta ebaketa tresnek bezalako aplikazio askok errendimendua duten altzairua izan dezakete.
Letoi
Brass kobreaz eta zinkaz osatutako aleazioa da, eta horri esker, doitasun bidezko mekanismoa da, korrosiorik gabe mozteko. Urrezko kolore erakargarria dela eta, hobe da hezetasunerako joera duten piezak eta piezak apaingarriak fabrikatzea.
Titaniozko
Zalantzarik gabe, Titanium da pertenatzeko metala, pisuaren eta ia zero korrosioaren aurka lortzen duen indarrarengatik. Horrela, badirudi logikoa, hezur integrazioa korrosioarekiko erresistentziarekin batera titanioarekin batera inplanteak eta tresnak egiteko ia oso erabilia dela.
Kobre
Kobre baseko materiala izanik, ez da harritzekoa kobreak eroankortasun termiko eta elektriko nabarmena duela, kobrearen elementuak kudeaketa elektriko eta termikorako beharrezkoak diren kobre elementuak egitea. Tolerantzia nahiko estuekin batera forma konplexuetan mozteko egokitasuna dela eta, bikaina da bero-konketa eta konektore elektrikoetan erabiltzeko.
Zer da CNC plastikozko mekanizazioa?
CNC plastikoen mekanizazioaz hitz egiten dugunean, ordenagailuek funtzionatzen duten makinen erabilera esan nahi dugu eta plastiko mota desberdinak mozteko eta zizelkatzeko diseinatuta daude. Plastikozko CNC mekanizazio prozesuan erabiltzen diren material plastiko ohikoenetako batzuk ABS (akrilonitrile butadiene estirena), nylon, polikarbonatoz eta akrilikoak plastikoak daude. Material mota hauek ezaugarri desberdinak dituzte hainbat aplikaziotan erabiltzea.
CNC plastikozko mekanizazioa: prestazioak eta mugak
Kostu eta ekoizpen abantailak
Plastikozko mekanizatutako piezak balio ekonomiko handia ematen dute:
Materialen kostu txikiagoak metalezko alternatibekin alderatuta
Ekoizpen denbora murriztua, mekanizazio errazagoa dela eta
Murriztu gabeko gastuak pisu arinagotik
Bolumen handiko produkziorako eskala errentagarria
Aplikazioaren indarrak
Materialen propietateak bereziki bikainak dira:
Isolamendu elektrikoko errendimendua
Electronics etxeren ezaugarri aproposak
Aukera polifazetikoak Babes-kasuetarako
Bateragarria da zehaztasun-osagai elektronikoekin
Errendimenduko mugak
Mekanizazio plastikoa aukeratzerakoan funtsezko gogoetak hauek dira:
Indar mugatua metalezko osagaiekin alderatuta
Bero-erresistentzia murriztua muturreko inguruneetan
Balizko higadura hezetasunarekin
Erabilera mugatua estres handiko aplikazioetan
CNC mekanizaziorako ingeniaritza plastiko arruntak
Plastikozko CNC mekanizazioan parte hartzen duten prozesuek material askotarikoak erabiltzen dituzte batez ere, diseinu sinpleak direlako, sinpleak direlako eta zenbait funtzio betetzen dituztelako:
ABS (akrilonitrile butadiene styrene)
Butadiene estieno akrrylonitrile izenez ere ezaguna, bere aktibo nagusia materialaren haustura eta indarra da. Ebaketa fina eta akabera leuna posible da zehaztasunen mekanizazioagatik ABS plastikoa , posible da shock-xurgapena behar duten automobilgintza eta kontsumitzaileen produkzioak.
Txirrin
Marruskadura duten piezak edo aplikazioak mugitzen direnean, nylonek ezinezkoa da higadura eta auto-lubrifikatzaileen propietateei esker. Errepikatutako estresa jasateko erresistentzia eta gaitasun kimikoengatik, engranajeak, errodamenduak eta osagai mekanikoentzako materialik onena ere bada.
Ikusi xehetasun gehiago Poliamida eta nylonaren arteko aldea.
Polikbonatu
Polikarbonatoa errendimendu handiko ingeniaritza termoplastikoa da, eta, gardentasun handiz gain, inpaktu handiko indarra du. Dimentsioak mantentzeko argitasunari eta haien gaitasunak lenteetan, leihoetan eta beste babes-itxituretan erabiltzeko egokiak dira industrietan.
Akrilikoa (pmma)
Akrilikoa kristal argitasunarekin eta UV egonkortasunarekin bat dator, azken horrek horia ekiditen du epe luzera. PMMAk mekanizatu ahal izateko gaitasuna erraz erabiltzen da etxebizitza batean, bistaratzeko elementuak, hodiak argiak eta lente optikoak.
Peek (polyether eter ketone)
Teknologia handiko plastikoa da, indarra, bero egonkortasuna eta erresistentzia kimikoa ditu. Tenperatura altuko mailan horrelako ezaugarriak gordetzeko duen gaitasunak ere ezinbestekoa da aeroespace, automobil eta aplikazio medikoetan erabilera kritikoetarako.
Xehetasun gehiago Peek plastikoa.
Konparazio aurreratua: Metal vs Plastikozko CNC mekanizazioa
Fabrikazio prozesuen dinamika
Metal CNC Mekanizazioak ebaketa prozesuetarako ardatz zurrun eta indartsuak ezartzea suposatzen du. Eragiketa horiek normalean hozte likidoen etengabeko infiltrazioa eta azken irudiak betetzeko hainbat urrats ematen dituzte. Tresneria gastuak produktibitatearen faktore handienetakoak dira, karburo tresnek 2 eta 4 orduz baino 2 eta 4 orduz baino ez dute jasaten.
CNC plastikozko fabrikazioak ohiko ekipoen diseinuekin eta, maiz, ez du hozkailurik erabiltzen. Oro har, ebaketa-pase bat baino gutxiagoko eragiketak dira, eta PCD bit batzuek egunero 8-12 ordu mozteko aukera izaten dute. Hala ere, hoztea kritiko bihurtzen da, termoplastikoak ez direla oso eroaleak direla eta, beraz, ez dute beroa modu eraginkorrean xahutzen.
Errendimenduaren ezaugarriak
Metalezko piezek tratatzeko aukera ematen dute gainazaleko zimurkeriaren gainazal leundutakoak RA 0,2μm-ri estali gabeko bihurketa gisa sailkatuta. -40 eta 800 gradu Celsius-eko barne geometriak dituzte eta gai dira hariztutako diseinuari zor zaizkie. Metal gehienak, altzairuak barne, 0,3 mm inguruko horma lodiera batekin fabrikatu daitezke.
Plastikozko piezak , gehienetan, RA 0,4 μm-ko akabera eman dezakete eta 20 ºC-tik 150 ºC-ra bitarteko forma eta tamaina mantendu ahal izango dituzte ingeniaritza plastikoetarako. Plastikozko harien indarra normalean metalezko kideen indarraren% 40ra iristen da, eta hormaren lodiera ez da 1,0 mm baino txikiagoa izan, zatiaren deformazioa ekiditeko. Hala ere, nahiko ondo funtzionatzen dute hezetasunaren ezintasuna eta isolamendu elektrikoa behar dituzten aplikazioetan.
Eragin ekonomikoaren azterketa
Metalen kostuen materialak batez beste ingeniaritzako plastikoak baino 3-5 aldiz handiagoa da, eta mekanizazio denbora 2-3 aldiz gehiago irauten du. Hala ere, metalezko osagaiek abantaila garrantzitsuak eskaintzen dituzte zerbitzuen bizitzan eta mantentze-tarteetan. Osagai plastikoek% 60-70 pisu murriztea eskaintzen dute metalezko baliokideekin alderatuta, bolumen handiko produkzioan bidalketa eta manipulazio kostuak nabarmenak direla eta.
CNC mekanizaziorako metalezko eta plastikoaren artean aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko faktoreak
CNC mekanizaziorako edozein lan egiteko plan bat bezala, metala edo plastikoa material egokitzat hauta daiteke; Hala ere, hainbat gogoeta daude.
Indarra eta iraunkortasun baldintzak : orokorrean, indarra eta iraunkortasuna zatietatik asko behar badira, metalez egingo lirateke. Hau da, plastikoek ez duten metalezko piezak karga handiagoak izango zirela direlako, izan ere, eraginak jasan eta higatuta daude.
Beroarekiko erresistentzia : kasuetan, non osagaia tenperatura altuetan erabiliko den, askotan bero erresistentziagatik hobeto egokitzen diren metalak dira plastikoen aurka. Hori da, gehiegizko beroarekin, osagai plastikoek forma aldatu edo urtu dezakete.
Eroankortasun elektrikoa edo isolamendua : elektrizitatea materialaren bidez igaro behar den zereginei dagokienez, elektronika eremuan ikus daitekeen bezala, metalezko materialak gehienbat erabiltzen dira. Aitzitik, isolamendua mantendu nahi dutenean, material plastikoak erabiltzen dituzte.
Aurrekontua : erabiltzeko erabilgarri dagoen materialarekin eta mekanizazio prozesuarekin ere erlazionatzen da. Ekoizpen prozesuen izaera dela eta, metalezko CNC mekanizazioa kostu handia da, batez ere, produkzio masiboa egiteko plastikoarekin alderatuta.
Pisua : pisuak garrantzi handia du, adibidez, aeroespaziala eta automobilen industriak, errazagoa da plastikozko piezak egitea pisu oso argia izatearen abantaila handia dutelako. Hala ere, metalezko piezak indartsuagoak izan arren, gehiegizko pisua lagunduko dute produktu osoaren gainean.
Metal CNC mekanizazioaren aplikazioak
Metal CNC mekanizazioa industria askotan aplikatutako prozesua da. Industria horietatik, hauek dira metalezko CNC mekanizatutako osagaiak pieza arruntak dituztenak:
Aeroespaziala : Txertatu metalezko mekanizazio teknikak garrantzi handia dute motorren osagaiak, aire-egiturak eta gurpildun lurreratze engranajeak fabrikatzeko. Aluminioa, titanioa eta altzairu herdoilgaitza ere erabiltzen dira normalean indartsuak, higadura erresistenteak direlako eta tenperatura altuak jasan ditzakeelako.
Automozioa : Metal CNC Mekanizazioa funtsezkoa da automobilen piezak fabrikatzeko motorren zatiak, transmisio eta esekidura sistemak ekoizteko besteen artean. Eremu hauek estresatutako aplikazio handietan behar duten indarra eta fidagarritasuna ematen duten metalak erabiliz diseinatuta daude.
Ekipamendu medikoak : Metal CNC Mekanizazioak eskala txikiko material txikiak eta materialak urtzea eta garbitzeko aukera ematen du, baita aplikazioen irudiak erabilitako aparatuetan erabilitako laguntza ere. Altzairu herdoilgaitza eta titanioa bi metal dira erabilera korrosioarekiko erresistente eta inplantarioen erabileran onuragarriak izan direnak.
CNC metalezko osagaien kasu jakin batzuk hauek dira:
Hegazkinen motorrentzako parentesi eta muntak.
Motor blokeak eta zilindro buruak automobiletarako mekanizatuta.
Prozedura kirurgikoetan erabiltzen diren guraizeak eta oholtzak
Odontologian erabilitako inplanteak eta zubiak
Plastikozko CNC mekanizaziorako aplikazioak
Industria munduan ere, plastikozko CNC mekanizazioak bere lekua du. CNC plastikozko piezak oso onartutako sektoreetako batzuk hauek dira:
Kontsumitzaileen elektronika : Kontsumitzaileen segmentu elektronikoa plastikozko CNC mekanizazioa erabiltzen duten industria nagusietako bat da, hala nola kanpoko gainazalak, barneko osagaiak, estalkiak eta babes estalkiak. ABS eta polikarbonatoa bezalako termoplastikoak bereziki nahiago dira, baina argi eta garbi daudelako eta propietate dielektriko onak daudelako.
PACKING : Plastikozko CNC mekanizazioaren beste erabilera muturrekoa pakete-sektorean dago, industriak plastikozko botilak, edukiontziak eta baita txanoak ere beren zehaztapenen arabera ehuntzen dituena. Beraz, polimeroen material polimeroak eta polipropilenoa nahiago dira eraso kimikoei aurre egiteko eta erraz moldatzeko gai direnez.
Prototipatzea : CNC plastikozko mekanizazioa diseinu desberdinetako prototipoak sortzeko eta bolumen txikiko ekoizpenerako erabilitako teknologietako bat da. Prezio nahiko merkeari eta ekoizpenaren abiadurari esker, plastikozko mekanizazioa ezin hobea da lanerako maketa eta proba zatiak sortzeko.
CNC plastikozko pieza plastikoen kasu batzuk honako hauek dira:
Telefono mugikorreko kasuak eta periferikoak
Telebista kontrolatzeko gailuetarako maskorrak
Makillaje eta drogetarako erabilitako edukiontziak
Epaiketa helburuetarako egindako ordezko piezak
Aditu CNC mekanizaziorako irtenbideak zure proiekturako
Zure proiektuak plastikoek bermatutako metalek edo merkeak eskainitako sendagilea eskatzen duen edozein dela ere, Team MFGk bi materialetan baldintza hauek betetzen dituzten zehaztasun fabrikazio zerbitzuak eskaintzen ditu. Hamar urte baino gehiagoko esperientziarekin, mila produktu arrakastatsu baino gehiagotan parte hartu ondoren, iraupen osoko odm eta OEM zerbitzuak eskaintzen ditugu, prototipoei, CNC mekanizazioan, injekzio moldaketari eta galdaketa zerbitzuetara.
MFG taldeak beti espero du zure fabrikazio prozesuetarako materialen aukera egokiei aurre egiteko. Zure proiektuaren, diseinuen eta ekoizpen tekniken aukeraketa materiala lortzeko, ingeniaritza sailaren laguntza eskaintzen da. Prototipo bakarreko etapetako etapak bolumen txikiko ekoizpenera, kalitatea zehaztasun zatiak zure zehaztapenetara ekoizteko erronka besarkatzen dugu.
Mental eta plastikozko CNC mekanizazioari buruzko ohiko galderak
G: Zein dira metalezko eta plastikozko CNC mekanizazioaren arteko bereizketak?
Metal CNC mekanizazioa garestia da, baina indar eta beroarekiko gaitasunak eskaintzen ditu. Plastikozko mekanizazioa kostua eta arina da. Beren helburu propioak dituzte lan-esparruarekin.
G: Zein metal aproposak dira CNC zehaztasun mekanizatuetarako?
Aluminioak mekanizazio ona du eta arina da. Altzairua sendoa da titanioa ere sendoa den arren, pisu txikia du, eta, beraz, indar handia du pisu-erlaziorako eta korrosioarekiko erresistentea da.
G: Nola aukeratutako material motak eragina du CNC mekanizazioan sortutako hainbat kostutan?
Horrek esan nahi du material plastikoak metalak baino merkeagoak eta azkarragoak direla eta, beraz, produkzioaren kostu orokorrak murriztea. Bestalde, metalezko mekanizazioak kostu gehiago sortzen ditu prozesuak denbora luzeagoak eta tresna garestiak erabili behar direlako.
G: Plastikoz osatutako piezak CNC makinak bero erresistentea erabiliz?
Ingeniaritzako plastiko gehienek 200c-ko goiko tenperatura mugak dituzte. Tenperatura handiko inguruneetan komeni da plastiko espezializatuak erabiltzea, hala nola, begirada edo pieza metalikoak.
P: Zein sektoretan daude plastikozko CNC mekanizatutako osagaiak oinarri komunetan?
Elektronika, kontsumo produktuak eta gailu medikoak bezalako industriek maizago erabiltzen dute plastikozko CNC piezak. Industria horiek materialaren pisua eta isolamenduak balioesten dituzte.
P: Mekanizaziorako egokia den materialaren zein da prototipatzeko onena
Plastikozko CNC mekanizazioa da prototipoak merkeagoak sortzeko eta txandaka denbora laburragoa da. Diseinu maketa eta diseinu probak gehiago egiten ditu eta azken materialarekin jarraitu aurretik.
G: Nola desberdintzen dira plastikozko eta metalezko CNC piezen iraunkortasuna?
Metalezko piezak iraunkorragoak dira eta erresistenteagoak dira estres oso handiko baldintzetan. Plasitc zatiak etengabe aldatu behar dira egoera berean.
G: Zein da material desberdinen CNC mekanizazioaren arabera lor daitekeen tolerantzia?
Metal CNC Mekanizazioa normalean ± 0,025mm arte tolerantziak eskaintzeko gai da. Plastikoen osagaiek ± 0,050mm-ko tolerantziak eduki ditzakete materialen egonkortasunagatik.
