КНС (комп'ютерний числовий контроль) Обробка революціонізує сучасне виробництво за допомогою виробництва точної частини. Вибираючи між металевою та пластиковою обробкою з ЧПУ, виробники повинні враховувати різні фактори, що впливають на результати їх проекту. У цьому блозі давайте вивчимо світ металу та пластику Обробка ЧПУ , порівняння їх характеристик, застосувань та факторів, які слід враховувати при виборі.
Що таке металева обробка з ЧПУ?
Обробка металів за допомогою комп'ютерних машин з числовим управлінням (ЧПУ) класифікується під субтрактивним виробництвом, де різні форми досягаються шляхом вирізання частин металевих розрядів. Деякі методи проводяться за допомогою ряду верстатів, а саме: свердла, млини та токарні верстки, які видаляють матеріал відповідно до запрограмованих інструкцій.
Металева обробка з ЧПУ: переваги та міркування
Первинні переваги
Оброблені металеві деталі Excel наступними способами:
Найсильніші матеріали можуть витримати найбільш інтенсивні заходи
Резистентність до екстремальних температурних умов
Виняткова електрична та теплопровідність
Продукти, які можуть витримати знос протягом більш тривалого періоду часу
Обмеження враховувати
Характер металевої обробки викликає певні обмеження:
Вони дорожчі, ніж пластикові колеги
Там, де залучаються тривалі процеси обробки для отримання точних розмірів
Застосування з обмеженнями ваги, такими як у випадку аерокосмічної та автомобільної роботи
Загальні матеріали для точних металевих деталей ЧПУ
Виробництво металів ЧПУ використовує різні матеріали і зосереджується головним чином на конкретній силі, вазі та здатності працювати з матеріалом. Нижче наведено приклади найбільш широко використовуваних металів та їх характеристик:
Алюміній
Обробка алюмінію до точних допусків є легкою і сприяє хорошому умовах праці при обробці. Що стосується деталей, які потребують різання аерокосмічного класу та затягування компонентів, таких як деталі з точністю автомобілів, це може витримати високу швидкість різання швидкості та низький знос інструменту.
Сталь
Сталь має чудову міцність на розрив, твердість та стійкість до зносу, тому вона може нести надзвичайні навантаження та особливості. За сприяння різних класів та термічних процедур, багато застосувань, таких як передачі, підшипники та інструменти для різання, можуть мати спеціальну сталь.
Латунь
Латунь - це сплав, що складається з міді та цинку, що дозволяє точно обробляти розрізання без корозії. Завдяки привабливому золотистому кольору, він найбільш бажаний для виготовлення декоративних деталей і деталей, які схильні до вологи.
Титан
Без сумніву, титан - це метал, на який слід піти через силу, яку отримує проти ваги і майже нульову корозію. Таким чином, він також здається логічним, що завдяки інтеграції кісток разом з корозійним резистентним титаном майже повністю використовується для виготовлення імплантатів та інструментів.
Мідь
Будучи мідним базовим матеріалом, не дивно, що мідь має неабияку теплову та електричну провідність, тим самим робить мідні елементи, необхідні для електричного та теплового управління. Через його придатність для розрізання складних форм разом із досить щільними допусками, він відмінний для використання в тепловідвідниках та електричних з'єднувачах.
Що таке пластикова обробка з ЧПУ?
Коли ми говоримо про обробку з ЧПУ з пластику, ми маємо на увазі використання машин, які керуються комп'ютерами, і розроблені спеціально для вирізання та вирізання різних видів пластмас. Деякі з найпоширеніших пластикових матеріалів, які використовуються в процесі обробки пластику CNC, включають ABS (акрилонітрил бутадієну стирол), нейлон, полікарбонат та акрилову пластмас. Ці типи матеріалів мають чіткі характеристики, що призводять до їх використання в різних програмах.
Пластикова обробка з ЧПУ: переваги та обмеження
Вартість та виробничі переваги
Пластикові деталі, що обробляються, забезпечують значну економічну цінність через:
Нижчі матеріальні витрати порівняно з альтернативами металу
Скорочення часу виробництва через легку обробку
Зниження витрат на доставку від легшої ваги
Економічно ефективне масштабування для виробництва великого обсягу
Сильні сторони застосування
Матеріальні властивості особливо вдосконалюються:
Вищі ефективність електричної ізоляції
Ідеальні характеристики для електроніки
Універсальні варіанти захисних кожухів
Сумісний з точними електронними компонентами
Обмеження продуктивності
Ключові міркування при виборі пластикової обробки включають:
Обмежена міцність порівняно з металевими компонентами
Зниження теплостійкості в екстремальних умовах
Потенційне викривлення з впливом вологи
Обмежене використання у програмах з високим стресом
Загальна інженерна пластмаса для обробки ЧПУ
Процеси, що беруть участь у пластиковій обробці з ЧПУ, використовують різноманітні матеріали, головним чином тому, що вони є економічними, простими за дизайном, і виконують певні функції:
ABS (акрилонітрил бутадієна стирол)
Також відомий як акрилонітрил бутадієна стирол, його головним надбанням є стійкість до поломки та міцності матеріалу. Тонке різання та плавне покриття можливе через точну обробку ABS Plastic , який робить їх застосування у виробництві, таких як автомобільні та споживчі товари, які потребують можливого поглинання амортизації.
Нейлон
Що стосується рухомих деталей або додатків, пов’язаних із тертям, нейлон непереможений завдяки його носіям та властивостям, що змащуються. Через свою хімічну стійкість та здатність протистояти повторному стресу, це також найкращий матеріал для передач, підшипників та інших механічних компонентів.
Дивіться докладніше про різниця між поліамідом та нейлоном.
Полікарбонат
Полікарбонат-це високоефективна інженерна термопластика, яка, крім високої прозорості, має надзвичайну міцність на удар. Такий акцент на ясності та їх здатності підтримувати розміри робить їх придатними для використання в лінзах, вікнах та інших захисних корпусах у галузях.
Акрил (PMMA)
Акрил поставляється з кристалічною чіткістю та стабільністю УФ, останні запобігають пожовтіння в довгостроковій перспективі. Здатність PMMA легко обробляти робить його широко використовується в корпусі для елементів дисплеїв, легких труб та оптичних об'єктива, де шукається чіткість зору.
Погляд (кетон з політефром)
Це високотехнологічний пластик, який характеризується високою міцністю, стійкістю тепла та хімічною стійкістю. Його здатність зберігати такі характеристики на високих рівнях температури також робить його цілком важливим для критичного використання в аерокосмічних, автомобільних та медичних програмах.
Детальніше про Заглянути в пластик.
Розширене порівняння: Металева та пластикова обробка ЧПУ
Динаміка виробничих процесів
Металева обробка з ЧПУ передбачає реалізацію жорстких та потужних веретенових машин та світильників для різання процесів. Такі операції зазвичай включають постійну інфільтрацію рідин теплоносія та кілька етапів різання для досягнення остаточних фігур. Витрати на інструментарію є одним із найвищих факторів продуктивності, оскільки карбідні інструменти витримують лише в силовому шліфуванні протягом 2-4 годин на • 14 суштій.
Виробництво пластику ЧПУ задовольняє звичайними макетами обладнання і, часто, навіть не використовує охолоджуючі продукти. Загалом, операції менше одного різного проходу є поширеними, а деякі біти PCD, як правило, пропонують до 8-12 годин вирізання щодня. Тим не менш, охолодження стає критичним, завдяки тому, що термопластики не є дуже електропровідними і тому не розсіюють тепло ефективно.
Характеристики продуктивності
Металеві частини дозволяють обробляти екстремальні відшліфовані поверхні для значень шорсткості поверхні до 0,2 мкм, класифікованих як без покриття. Вони мають внутрішні геометрії, стабільні від -40 до 800 градусів Цельсія і здатні витримати навіть 85% сили залучення нитки завдяки їх різьбовим конструкціям. Більшість металів, включаючи сталі, можна виготовити з товщиною стіни приблизно 0,3 мм.
Пластикові деталі можуть в більшості випадків забезпечити обробку 0,4 мкм і зберігати свою форму та розмір у межах від 20 ° C до 150 ° C для інженерних пластмас. Міцність пластикових нитків зазвичай досягає 40% міцності їх металевих аналогів, а товщина стіни не менше 1,0 мм, щоб уникнути деформації частини. Однак вони досить добре працюють у застосуванні, що вимагають непроникності вологи та електричної ізоляції.
Аналіз економічного впливу
Матеріальні витрати на метали в середньому в 3-5 разів перевищують інженерну пластмас, а час обробки триває 2-3 рази довше. Однак металеві компоненти пропонують значні переваги в інтервалах життя та обслуговування. Пластикові компоненти забезпечують зниження ваги на 60-70% порівняно з еквівалентами металу, що суттєво впливає на витрати на доставку та обробку у виробництві великого обсягу.
Фактори, які слід враховувати при виборі між металевим та пластиком для обробки ЧПУ
Оскільки один план на будь -які роботи з ЧПУ, або металевий, або пластик можна вибрати як відповідні матеріали; Однак є кілька міркувань.
Вимоги до міцності та довговічності : Як правило, якщо міцність і довговічність значно потрібні з деталей, вони будуть виготовлені з металу. Це пов’язано з тим, що металеві деталі на відміну від пластикових нестимуть більші навантаження, страждають від ударів і навіть зношуються.
Теплостійкість : У випадках, коли компонент повинен застосовуватися при високих температурах, часто метали, які краще підходять через їх теплостійкість, на відміну від пластмас. Це тому, що при надмірному теплі пластикові компоненти можуть або змінити форму, або навіть танути.
Електропровідність або ізоляція : якщо мова йде про завдання, коли електроенергія повинна проходити через матеріал, як це видно в полі електроніки, то в основному використовуються металеві матеріали. Навпаки, коли вони хочуть підтримувати ізоляцію, вони використовують пластикові матеріали.
Бюджет : Це стосується матеріалу, доступного для використання та процесу обробки. Завдяки характеру виробничих процесів, металева обробка з ЧПУ припадає на високу вартість порівняно з пластиком, особливо для масового виробництва.
Вага : За обставин, що вага має велике значення, наприклад, аерокосмічна та автомобільна промисловість, простіше зробити пластикові деталі, оскільки вони мають велику перевагу в тому, щоб бути дуже легкою вагою. Однак, хоча металеві деталі сильніші, вони сприятимуть надмірній вазі на загальний продукт.
Застосування металевої обробки ЧПУ
Металева обробка ЧПУ - це процес, застосований у багатьох галузях. З цих галузей наведені нижче, де металеві компоненти з ЧПУ - це загальні частини:
Аерокосмічний простір : Методи обробки металевих вставок мають велике значення у виготовленні різних компонентів двигуна, конструкцій літальних рамок та колісних посадкових передач. Алюміній, титан і навіть нержавіюча сталь зазвичай використовуються, оскільки вони сильні, стійкі до зносу і можуть витримувати високі температури.
Автомобільний : Металева обробка з ЧПУ має вирішальне значення для виготовлення автомобільних деталей у виробництві деталей двигуна, трансмісії та підвіски серед інших. Ці області розроблені з використанням металів, які надають силу та надійності, необхідних для таких високих стресових додатків.
Медичне обладнання : Металева обробка з ЧПУ дозволяє швидко та чисте плавлення та виготовити дрібні масштабні детальні медичні пристрої, а також СНІД, що використовуються в приладах для візуалізації. Нержавіюча сталь і титан - це два метали, які були корисними для використання корозійних та імплантаційних матеріалів.
Кілька конкретних екземплярів металевих компонентів з ЧПУ: є:
Дужки та кріплення для літальних двигунів.
Блоки двигуна та головки циліндрів, оброблені для автомобілів.
Ножиці та щипці, що використовуються в хірургічних процедурах
Імплантати та мости, що використовуються для стоматології
Застосування пластикової обробки ЧПУ
Навіть у промисловому світі пластикова обробка з ЧПУ має своє місце. Деякі з секторів, де пластикові оброблені деталі ЧПУ широко прийняті:
Споживча електроніка : Електронний сегмент споживачів - це одна з основних галузей, яка використовує пластикову обробку з ЧПУ для виготовлення таких продуктів, як зовнішні поверхні, внутрішні компоненти, кожухи та захисні обкладинки. Термопластики, такі як ABS та полікарбонат, особливо переважні, оскільки вони легкі, але сильні і мають хороші діелектричні властивості.
Упаковка : Інше екстремальне використання пластикової обробки з ЧПУ знаходиться в упаковці, де промисловості виготовляють пластикові пляшки, контейнери та навіть шапки відповідно до їх специфікацій. Таким чином, полімерні матеріали, такі як поліетилен та поліпропілен, є кращими, оскільки вони можуть витримати хімічні атаки і їх можна легко формувати.
Прототипування : Пластикова обробка ЧПУ - це одна з найбільш використовуваних технологій для створення прототипів різних конструкцій та для виробництва низького обсягу. Завдяки відносно дешевої ціни та швидкості виробництва, пластикова обробка ідеально підходить для створення робочих макетів та тестових деталей.
Деякі екземпляри пластикових деталей з ЧПУ включають:
Корпуси мобільного телефону та периферійні пристрої
Снаряди для телевізійних пристроїв
Контейнери, що використовуються для макіяжу та наркотиків
Запасні шматки, зроблені для пробних цілей
Експертні рішення щодо обробки ЧПУ для вашого проекту
Незалежно від того, потребує вашого проекту міцності, запропонованої Metal, або доступність, гарантована пластмасом, Team MFG пропонує точні виробничі послуги, які відповідають таким вимогам в обох матеріалах. Маючи більш ніж десять років досвіду роботи, брали участь у більш ніж тисячі успішних введення продуктів, ми надаємо повномасштабні послуги ODM та OEM, які включають швидкий поворот на прототипах, обробку з ЧПУ, ліплення ін'єкцій та послуги з лиття.
Команда MFG завжди сподівається на вирішення відповідного вибору матеріалів для ваших виробничих процесів. Для вибору матеріалів вашого проекту, проектів та виробничих методів пропонується допомога інженерного відділу. Для будь-яких міжнародних етапів від окремих прототипів до низьких об'ємних виробничих пробіжок ми сприймаємо виклик виробництва точних частин якості до ваших специфікацій.
Поширені запитання про психічну та пластичну обробку ЧПУ
З: Які відмінності між металевою та пластиковою обробкою ЧПУ?
Металева обробка з ЧПУ дорога, але забезпечує додаткові можливості та теплостійкі можливості. В той час як пластикова обробка коштує зручності та легкої. Вони мають свої цілі відповідно до передбачуваної роботи.
З: Які метали ідеально підходять для оброблених деталей з КНК?
Алюміній має гарну обробку і легкий. Сталь сильна, тоді як титан також сильний, але має низьку вагу, отже, він має високе співвідношення сили до ваги і стійкий до корозії.
Питання: Як обраний тип матеріалу впливає на різні витрати, понесені в обробці ЧПУ?
Це означає, що пластикові матеріали дешевші та швидші для машини, ніж метали, а отже, зменшують загальні витрати на виробництво. З іншого боку, металева обробка несе більше витрат, оскільки процеси потребують більш тривалого часу і необхідно використовувати дорогі інструменти.
Питання: Чи виготовлені з пластика з пластиком за допомогою тепловистійкості машин ЧПУ?
Більшість інженерних пластмас мають свої верхні межі температури в діапазоні 200С. У високотемпературних умовах найкраще використовувати спеціалізовані пластмаси, такі як Peek або металеві частини.
Питання: У яких секторах пластикові компоненти, що обробляються ЧПУ, використовуються на загальній основі?
Такі галузі, як електроніка, споживчі продукти та медичні пристрої, частіше використовують пластикові частини ЧПУ. Ці галузі цінують властивості ваги та ізоляції матеріалу.
З: Який із матеріалів, що підходить для обробки, є найкращим для прототипування
Пластикова обробка ЧПУ - це найкращий підхід для створення прототипів, оскільки його дешевший, а час повороту коротший. Це робить можливими більше макетів дизайну та дизайнерських тестів та перед тим, як продовжувати з кінцевим матеріалом.
З: Чим різняться надійність пластикових та металевих деталей ЧПУ?
Металеві деталі більш міцні та стійкіші до зносу в надзвичайно високих стресових умовах. Тоді як частини Plasitc, можливо, потребують постійно змінюватись в тій же ситуації.
З: Яка максимальна толерантність, яка досягається за рахунок обробки ЧПУ різних матеріалів?
Металева обробка з ЧПУ, як правило, здатна пропонувати допуски до ± 0,025 мм, тоді як компоненти пластмасів здатні утримувати допуски ± 0,050 мм через різницю в стабільності матеріалів.
