सटीक भाग उत्पादनको माध्यमबाट आधुनिक निर्माणको लागि आधुनिक निर्माणको लागि आधुनिक संरचनालाई सीएनए (कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण क्रान्ति गर्दछ। जब धातु र प्लास्टिक सीएनसी मेशिनको बीचमा छनौट गर्दै, निर्माताहरूले विभिन्न कारकहरूलाई उनीहरूको परियोजनाको परिणामहरूमा असर पार्दै विचार गर्नुपर्दछ। यस ब्लगमा, धातु र प्लास्टिकको विश्व अन्वेषण गरौं उनीहरूको विशेषताहरू, अनुप्रयोगहरू र कारकहरू तुलना गर्ने सीएनसी मेशिनमा ।
धातु सीएनसी मशीकिन के हो?
कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण (सीन) मेशिनले मेसिनहरू घटाउनको लागि वर्गीकृत गरिएको छ जहाँ फरक आकारहरू धातुको वर्कपेसीहरूको भाग काटेर हासिल गरिन्छ। केहि प्रविधिहरू मेसिन उपकरणहरूको सहयोगमा, अर्थात्, ड्रिल, मिलहरू, र शौताहरू जसले प्रोग्राम गरिएको निर्देशनहरू बमोजिम सामग्री हटाउँछन्।
धातु सीएनसी मेशिनमा: फाइदा र विचारहरू
प्राथमिक लाभहरू
तलका मेटाइन धातु अंशहरू निम्न तरीकाले उत्कृष्ट छन्:
सब भन्दा बलियो सामग्री सबैभन्दा गहिरो गतिविधिहरु को सामना गर्न सक्छ
चरम तापक्रम सर्तहरूको प्रतिरोध
अपवाद विद्युतीय र थर्मल संकुचितता
उत्पादनहरू जुन लगाउनको सामना गर्न सक्दछ र लामो अवधिमा फाडाउन सक्छ
खाता मा लिन बाधा
धातु मसिनिंगको प्रकृतिले केहि सीमितताहरूको बारेमा ल्याउँदछ:
यी प्लास्टिकको समकक्षहरू भन्दा महँगो छन्
जहाँ लामो मशीनिंग प्रक्रियाहरू सटीक आयाम प्राप्त गर्न संलग्न छन्
वजन प्रतिबन्धको साथ अनुप्रयोगहरू जस्तै Aeroposics र मोटर वाहन को मामला मा
सटीक मेटल CNC भागहरूको लागि साझा सामग्रीहरू
सीएनएन मेटल निर्माण विभिन्न सामग्रीहरू प्रयोग गर्दछ र ध्यान केन्द्रित गर्दछ विशेष गरी विशेष शक्ति, तौल र सामग्रीसँग काम गर्ने क्षमता। निम्नलिखित सब भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको सटीक धातुहरू र तिनीहरूको सुविधाहरूको उदाहरणहरू छन्।
हल्का सेतो धातु
एल्युमिनियमका एल्युमिनियमका प्रेरणाको सहि सहिष्णुताहरू प्रकाश हुन्छन् र मजातर्सिटी अन्तर्गत राम्रो काम गर्ने अवस्थालाई बढावा दिन्छ। जब यो पार्ट्स को कुरा आउँछ जसलाई Aersoposies-ग्रेड काट्ने र कम्पोनेन्टहरूको टेम्प्रिंगहरू र कम्पोनेन्टहरू आदिका साथ, यसले उच्च काट्ने महीन सहिष्णुता र कम उपकरण लगाउनको सामना गर्न सक्छ।
इस्पात
स्टीलसँग उल्लेखनीय सशस्त्र शक्ति, कठोरता, र लगाउने प्रतिरोधको लागि प्रतिरोध, यसले अत्यधिक भार र सुविधाहरू सहन सक्छ। बिभिन्न ग्रेड र तातो उपचारहरूको सहयोगमा, गियरहरू, बोयतहरू जस्ता धेरै अनुप्रयोगहरूले प्रदर्शन टेक्लो टर्लू टर्लूको प्रदर्शन गर्न सक्दछ।
पितल
काँसाको एक साल अफ तामा र जिन्चको बनेको छ जुन यसको प्रतिबन्ध बिना कटौतीमा सटीक मजाषको लागि अनुमति दिन्छ। यसको अपील सुनौलो रंगको कारण, सजावटी भागहरू र ओहदाका केही भागहरूको लागि यो सबैभन्दा मनपर्दो छ।
TITANAIN
कुनै श doubt ्का नगरी टाइटेनियम धातुको लागि जानको लागि जानको लागि जानको लागि जानको लागि जानको लागि जानको लागि जानको लागि हो जुन एक वजन र लगभग शून्य झगडाको बिरूद्ध हुन्छ। यस प्रकार यसको पनि तार्किक देखिन्छ कि हड्डी प्रतिरोध टायनियमसँगै हड्ताल प्रतिरोधको कारण सँगै संतुष्ट र उपकरणहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
तामा
तामा आधार सामग्री हुनु, यो असन्तुष्ट छ कि तामामा यो उल्लेखनीय थर्मल चालकता र विद्युतीय संकल्पविशेषणवादी र इलेक्ट्रिकल संकल्पले विद्युत् र थर्मल व्यवस्थापनको लागि आवश्यक छ। पर्याप्त कडा सहिष्णुताको साथ जटिल आकारहरूमा काट्नु उपयुक्त छ, यो तातो डूब र विद्युतीय कनेक्टरहरूमा प्रयोग गर्न उत्कृष्ट छ।
प्लास्टिक सीएनजी मानिका के हो?
जब हामी प्लास्टिकको सीएनजी मानिकाको बारेमा कुरा गर्छौं, हाम्रो मतलब कम्प्युटरहरू द्वारा संचालित मेशिनहरू को उपयोग र विशेष प्रकारका प्लास्टिक काट्न र काटिन गर्न विशेष गरी डिजाइन गरिएको छ। केही सब भन्दा साधारण प्लास्टिक सामग्रीहरू जुन प्लास्टिकको सि ncing ्ग मसिन प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ सागमा प्रयोग गरिन्छ (acillllllliletrile styadie), नायलन, पोलीनल प्लास्टिकहरू। यी प्रकारका सामग्रीहरू फरक गुणहरू छन् जुन विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा उनीहरूको उपयोगतर्फ आकर्षित गर्दछ।
प्लास्टिकको सीएनजी मशीनिंग: लाभहरू र सीमितताहरू
लागत र उत्पादन लाभहरू
प्लास्टिकको मिश्रित भागहरूले महत्वपूर्ण आर्थिक मूल्य प्रदान गर्दछ:
धातु विकल्पहरूको तुलनामा कम सामग्री लागतहरू
कम उत्पादन समय कम मेसिनलिटीको कारण
हल्का वजनबाट शिपिंग खर्च घट्दै
उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि लागत प्रवृद्धि स्केलिंग
आवेदन शक्ति
सामग्री गुणहरू विशेष गरी एक्सेलमा समावेश गर्दछ:
उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रदर्शन
इलेक्ट्रोनिक्स आर्डिंगको लागि आदर्श विशेषताहरू
सुरक्षात्मक आसनका लागि बहुमुखी विकल्पहरू
सौजत इलेक्ट्रॉनिक कम्पोनेन्टहरूको साथ अनुकूल
प्रदर्शन अवरोधहरू
प्लास्टिकको मसिन छनौट गर्दा मुख्य विचारहरू मुख्य विचारहरू:
धातु घटकहरूको तुलनामा सीमित शक्ति
चरम वातावरणमा तातो प्रतिरोध कम
ओसिलो जोखिम संग सम्भावित वार्पिंग
उच्च तनाव अनुप्रयोगहरूमा प्रतिबन्धित प्रयोग
सीएनसी माकीका लागि सामान्य ईन्जिनियरिंग प्लास्टिक
प्लास्टिक सीएन ब्रिन्सिंगमा संलग्न प्रक्रियाहरूले मुख्यतया विविध सामग्रीहरू प्रयोग गर्दछ किनकि तिनीहरू आर्थिक, डिजाइनमा सरल छन्, र केहि प्रकार्यहरू प्रदर्शन गर्छन्:
Ach (Acrylllially Butadiene Styreen)
Acrylllllially को रूप मा चिनिन्छ, यसको प्रमुख सम्पत्ति भनेको ब्रेक र सामग्रीको शक्तिको प्रतिरोधको प्रतिरोध हो। राम्रो काट्ने र एक चिकनी समाप्त सम्भव छ को लागी सटीक कोमिंग को कारण एपो प्लास्टिक , जसले उत्पादक र उपभोक्ता वस्तुहरूमा अनुप्रयोग बनाउँदछ जुन तट अवशोषण आवश्यक पर्दछ।
नायलन
जब यो भागहरू वा अनुप्रयोगहरू चल्तीमा समावेश गर्दछ वा अनुप्रयोगहरू यसको पोशाक र आत्म-लुब्रिक्सिरिंग गुणहरूको लागि अनर्तन गर्न सकिदैन। यसको रासायनिक प्रतिरोध र बारम्बार तनावको सामना गर्ने क्षमताको कारण यो गियर्स, भाषीहरू र अन्य मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूको लागि पनि उत्तम सामग्री हो।
को बारे मा अधिक विवरण हेर्नुहोस् पोलिडाइड र नायलन बीचको भिन्नता.
पोलीराबोनेट
पोल्सिलर्बोनेटलाई उच्च प्रदर्शन ईन्जिनियरिंग इन्जिनियरिंग इन्जिनिजियरिंग हो जुन उच्च पारदर्शिता बाहेक, एक चरम प्रभावको शक्ति छ। स्पष्टतामा त्यस्तो जोड र आयाम कायम राख्नको क्षमताले तिनीहरूलाई उद्योगहरू र अन्य सुरक्षात्मक संलग्नहरूलाई प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
एक्रिलिक (PMMA)
एक्रिलिक क्रिस्टल क्लाउटी र UV स्थिरता संग आउँदछ, पछिल्लो लामो दौडमा पहेंलो रोक्दै। प्रधानममालाई सजिलैसँग बिन्ती गर्न सजीलो बनाउँदछन् सजिलैसँग प्रदर्शनका पाइपहरू, प्रकाश पाइपहरू, र अप्टिकल लेन्स खोल्ने ठाउँको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ जहाँ दर्शनको स्पष्टता खोजेको छ।
Peek (Polyether ईथर केटोन)
यो एक उच्च-टेक प्लास्टिक हो जुन हाइट्यूफ फोर्स्टेड, तातो स्थिरता र रासायनिक प्रतिरोध द्वारा विशेषता हो। उच्च तापक्रम तहमा सुविधाहरू कायम गर्ने यसको क्षमताले एयरस्पेस, मोटरटाइटिभ, र चिकित्सा अनुप्रयोगहरूमा महत्वपूर्ण प्रयोगहरूको लागि पनि आवश्यक बनाउँदछ।
बारेमा अधिक जानकारी Peek प्लास्टिक.
उन्नत तुलना: धातुको vs प्लास्टिक सीएनसी मच्चिंग
उत्पादित प्रक्रियाहरूको गतिशीलताहरू
धातु सीएनसी मेशिनमा रिग्रेड र शक्तिशाली स्पिन्डिल मेशिनहरूको कार्यान्वयन गर्दछ र क्षेत्रहरू काट्ने प्रक्रियाहरू। त्यस्ता अपरेशनहरू प्राय: coodlant तरल पदार्थ र अन्तिम आंकडाहरू हासिल गर्न काट्ने धेरै चरणहरू समावेश गर्दछ। उपकरण उपकरणको खर्च उत्पादकत्वमा एक उच्च कारकहरू मध्ये एक हो, किनकि कार्बइड उपकरणहरू केवल 2 देखि hours घण्टा • 1 14 काट्नको सुख्खा हुन्छ।
सीएनजी प्लास्टिकको निर्माणता पारम्परिक उपकरण लेआउट्ससँग सन्तुष्ट हुन्छ र बारम्बार, करोलान्टहरू पनि प्रयोग गर्दैन। सामान्यतया, एक कम भन्दा कम कटौती पास व्यापक छन्, र केहि pcd बिट्सहरू दैनिक -12-12 घण्टा सम्ममा प्रस्ताव गर्दछन्। जे होस्, चिसो गम्भीरतापूर्ण हुन्छ, थर्मोप्लास्टिकहरू धेरै संकल्पपूर्ण हुँदैनन् र त्यसैले प्रभावकारी रूपमा गर्मीमा नछुट्टाउँछन्।
प्रदर्शन सुविधाहरू
धातुको भागहरूले चरम नरकको लागि चरम पोलिश सतहहरूको साथ उपचारका लागि अनुमति दिन अनुमति दिईयो र 0.2μM मा runs0.2μM मा वर्गीकरणको रूपमा वर्गीकृत। उनीहरूसँग आन्तरिक ज्यामितिहरू -400 देखि 80000 डिग्री सेल्सियसबाट स्थिर छन् र उनीहरूको थ्रेड डिजाइनको कारण 85 85% थ्रेड स .्ग्रेड शक्तिको पनि प्रयोग गर्न सक्षम छन्। सबै भन्दा धातुहरू, स्टीलहरू सहित, 0.3 मिमीमको भित्ते मोटाईको साथ निर्माण गर्न सकिन्छ।
प्लास्टिकको भागहरूले , धेरै जसो केसहरूमा म 0.4 μm को अन्त्य गर्न सक्दछ र उनीहरूको आकार र आकारलाई इन्जिनियरिंग प्लास्टिक्सको लागि 20ºC को दायरा बनाउँदछ। प्लास्टिक थ्रेडहरूको शक्तिले प्राय: उनीहरूको धातुको समकक्षहरूको बलको 400% पुग्छ, र पर्खाल मोटाई भागको विकृतिबाट बच्न 1.0 मिमी भन्दा कम छैन। तथापि, तिनीहरूले नमी प्रशस्तता र विद्युतीय एक्लोपनालाई आवश्यक पर्ने आवेदनहरूमा राम्रोसँग प्रदर्शन गर्छन्।
आर्थिक प्रभाव विश्लेषण
ईन्जिनियरिंग प्लास्टिक भन्दा धातुको औसत -5--5 पटक धातुको लागि भौतिक लागत, जबकि मशीनिंग समय 2- 1-8 पटक लामो हुन्छ। यद्यपि धातु घटकहरूले सेवा जीवन र मर्मत अन्तरालहरूमा महत्वपूर्ण सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरूले धातुको समानताका तुलनामा -0-700% वजन घटाइन प्रदान गर्दछ, पर्याप्त मात्रामा शिपिंग र उच्च-भोल्युम उत्पादनमा लागत र ह्यान्डलिंग लागतहरू।
मासिक र प्लास्टिकको लागि प्लास्टिक र प्लास्टिकको बीचमा छनौट गर्दा कारकहरू
कुनै पनि सीएनपू माकी मसिंग कार्यको लागि एक योजनाको रूपमा, या त धातु वा प्लास्टिकलाई उपयुक्त सामग्रीको रूपमा चयन गर्न सकिन्छ; यद्यपि त्यहाँ धेरै विचारहरू छन्।
शक्ति र स्थायित्व आवश्यकताहरू : सामान्यतया, यदि शक्ति र स्थायित्वहरू धेरै भागहरूबाट धेरै आवश्यक छ भने, तिनीहरू धातुबाट बनाइनेछन्। यो तथ्यको कारणले हो कि प्लास्टिकको विपरित रूपमा धातु भागहरूले उच्च लोड बनाउँदछ, प्रभावहरू भोग्छन् र लगाउँदछ।
गर्मी प्रतिरोध : केसहरूमा घटकहरू उच्च तापमानमा प्रयोग गरिन्छन्, यो प्रायः धातुहरू हुन् जुन प्लास्टिकको विपरित रूपमा उनीहरूको गर्मी प्रतिरोधको कारण उपयुक्त छ। यसको कारण, अत्यधिक तातोको साथ, प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरूले या त आकार परिवर्तन गर्न सक्छन् वा पग्लन्छ।
विद्युतीय संकटता वा इन्सुलेशन : जब कार्यहरूको बारेमा आउँछ जहाँ बिजुलीको क्षेत्रमा देखिएझैं विद्युतीय सामग्रीहरू प्राय: प्रयोग गरिन्छ। यसको विपरीत, जब तिनीहरू इन्सुलेष्ठा कायम राख्न चाहन्छन्, तिनीहरूले प्लास्टिकका सामग्रीहरू प्रयोग गर्छन्।
बजेट : यो प्रयोगको लागि उपलब्ध भौतिकसँग र मशीनिंग प्रक्रिया पनि सम्बन्धित छ। उत्पादन प्रक्रियाको प्रकृतिको कारण, धातु सीएनसी मेशिनको कारण उच्च लागत मा आउँछ किनकि खाद्यान्न उत्पादनको लागि प्लास्टिकको तुलनामा प्लास्टिकको तुलनामा उच्च लागतमा आउँछ।
तौल : परिस्थितिहरूमा कि तौल ठूलो महत्त्वको हुन्छ, उदाहरणका लागि, एयरस्पेस र अटोमोबाइल उद्योगहरू, प्लास्टिकको भागहरूलाई उनीहरूको वजनमा धेरै प्रकाश पार्नुहोस्। यद्यपि धातुको भागहरू अझ बलियो छन्, उनीहरूले कुल उत्पादनमा अत्यधिक वजन प्रदान गर्नेछन्।
धातु सीएनसी मसिन को आवेदन
धातु सीएनसी मेशिनमा धेरै उद्योगहरूमा लागू गरिएको प्रक्रिया हो। यी उद्योगहरूको, निम्न मध्ये कसैलाई केहि छ जहाँ धातुको सीएनसी मेशिनहरू सामान्य भागहरू हुन्:
एयररोस्पेस : धातु घुसाउनुहोस् मेशिन मशीनिंग प्रविधि विभिन्न महत्त्वेपूर्णहरू, एयरफ्रेमर्म संरचना र वेल्फ्राइम स्थित गिजहरूको निर्माणमा ठूलो महत्त्वका छन्। एल्युमिनियम, टाइटेनियम र स्टेनहास स्टील सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरू बलियो, लगाएका प्रतिरोधी छन् र उच्च तापक्रमको सामना गर्न सक्दछन्।
अपान्जियस भाग, प्रसारण र निलम्बन प्रणालीको उत्पादनमा स्वचालित भागहरूको निर्माणमा मेटाल सीएनसी मेशिनको निर्माणमा महत्त्वपूर्ण छ। यी क्षेत्रहरू धातुहरूको प्रयोग गरी डिजाइन गरिएको हो जसले त्यस्ता उच्च तनावग्रस्त अनुप्रयोगहरूमा बल र विश्वसनीयता दिन्छन्।
चिकित्सा उपकरण : धातु सीएनसी मसिनिंगले छिटो र स्वच्छ र स्वच्छ मेडिकललाई प्रयोगका साथै सञ्चालनका साथै सञ्चालनमा प्रयोग गरेको एड्सको साथ विभिन्न मापनलाई विस्तृत मेडिकल सक्षम गर्दछ। स्टेनलेस स्टील र टाइटटानियम दुई धातुहरू हुन् जुन प्रयोगको संक्रादायिक प्रतिरोधी र प्रम्प्ट योग्य सामग्रीहरूमा लाभदायक छन्।
धातु CNC रमाईलो कम्पोनेन्टहरूको केहि खास उदाहरणहरू हुन्:
कोष्ठकहरू र एयरक्राफ्ट ईन्जिनहरूको लागि माउन्टहरू।
ईन्जिन ब्लकहरू र सिलिन्डर हेड्स शोरबाजहरूको लागि मेशिनहरू।
शल्य चिकित्सा प्रक्रियाहरूमा कैंची र बलहरू
दन्तचिकित्साका लागि प्रयोग गरिएका इम्प्लान्ट र पुलहरू
प्लास्टिकको सीएनजी मानिंगको अनुप्रयोगहरू
औद्योगिक विश्वमा, प्लास्टिकको सीएनजी माकीनको ठाउँ छ। केही क्षेत्रहरू जहाँ प्लास्टिक सि nc ्गे भागहरू व्यापक रूपमा अपरिचित छन्:
उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स : उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्रहरू मध्ये एक हो जुन बाहिरी सतहहरू, आन्तरिक कम्पोनेन्टहरू, आन्तरिक कम्पोनेन्टहरू, र सुरक्षात्मक कभरहरू बनाउन प्रयोग गर्ने प्रमुख उद्योगहरू हुन्। थर्मोप्लास्टिकहरू जस्तै एडिओ र पोलीरार्बोनेटले विशेष गरी मनपर्दो प्राथमिकता दिएका छन् किनकि तिनीहरू अझै कडा छन् र राम्रो डाइलेक्ट्रिक गुणहरू छन्।
प्याकेजिंग : प्लास्टिक सीएको प्लास्टिकको एक चरम प्रयोग प्याकेजि props क्षेत्रमा छ जहाँ उद्योगहरू जुन प्लास्टिकको बोतल, कन्टेनर, र क्याप्सहरू अनुसार बनाउँदछन्। यति प्यालीमरका सामग्रीहरू जस्तै पोलीथिनीन र पोलिपोलप्लिन जस्ता रासायनिक आक्रमणहरू र सजिलैसँग आकार दिन सकिन्छ।
प्रोटोटाइपिंग : प्लास्टिक सीएनसी मेशिनमा बिभिन्न डिजाइन र कम भोल्युम उत्पादनको लागि प्रोटोटाइपहरूको सिर्जनाको लागि सबैभन्दा प्रयोगको प्रविधि हो। अपेक्षाकृत सस्तो मूल्य र उत्पादन को गति को लागी, प्लास्टिक मिसिंग काम गर्न को लागी एक मक-अप र परीक्षण भागहरु सिर्जना गर्न को लागी उत्तम छ।
प्लास्टिक सीएनसी मेकामका भागहरूको केहि उदाहरणहरू समावेश गर्दछ:
सेल फोन केस र परिधीय
टेलिभिजन नियन्त्रण उपकरणहरूको लागि शेलहरू
कन्टेनरहरू मेक-अप र लागूपदार्थको लागि प्रयोग गरियो
चाडका टुक्राहरू जुन ट्रायल उद्देश्यको लागि बनेको छ
विशेषज्ञ CNC मिसि ing समाधानहरू तपाईंको प्रोजेक्टको लागि समाधानहरू
जेसुकै भए पनि तपाईको परियोजनाले धातु वा प्लास्टिकले ग्यारेन्टी गरेको अयोग्यपनलाई आवश्यक छ, टीम MFG दुबै सामग्रीमा त्यस्ता आवश्यकताहरू पूरा गर्ने सहीता निर्माण सेवाहरू प्रदान गर्दछ। एक हजार भन्दा बढीको अनुभवको साथ, हामी एक हजार भन्दा बढी सफल उत्पादहरू परिचयहरू मा भाग लिई, हामी पूर्ण-स्टप ओडेम र OEM सेवाहरू प्रदान गर्दछौं जुन द्रुत शेयरिपहरू, इन्जेक्शन मोल्डिंग र मर्न कास्टिंग सेवाहरू समावेश गर्दछ।
टीम MFG सँधै तपाईंको निर्माण प्रक्रियाहरूको लागि सामग्रीको उचित विकल्पहरूलाई सम्बोधन गर्न अगाडि हेर्दछ। तपाईंको परियोजना, डिजाइन, र उत्पादन प्रविधिको लागि, ईन्जिनियरिंग विभागको सहयोग प्रस्ताव गरिएको छ। एकल प्रोटोटाइपबाट कम प्रोटोटाइपबाट कम मात्रामा चरणहरूमध्ये कुनै पनि चरणहरूमा हामी तपाईंको विशिष्टताहरूको गुणस्तर सटीक भागहरू उत्पादन गर्छौं।
मानसिक र प्लास्टिक सीएनसी माकीनको बारेमा FAQS
प्रश्न: धातु र प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग बीच के भिन्नताहरू छन्?
धातु सीएनसी मेशिनको महँगो छ, तर यसले थप शक्ति र तातो प्रतिरोधी क्षमताहरू प्रदान गर्दछ। जुन प्लास्टिकको मशीनिंगको लागि मैत्री र हल्का वजन लागत छ। तिनीहरूको आफ्नै उद्देश्यहरू कामको उद्देश्यको स्वामित्वको साथ लाइनमा छन्।
Q: CNC सटीक प्रतिस्पर्धात्मक भागहरूको लागि कुन धातुको आदर्श हो?
एल्युमिनियम राम्रो मजाषजनक छ र हल्का वजन हो। स्टिल कडा छ जब टाइटटाइयम पनि बलियो छ तर कम तौल छ, त्यसैले यसको लागि अनुपात गर्नको लागि उच्च बल छ।
Q: भौतिक रूपमा छनौट गरिएको सामग्रीको प्रकारले कसरी सीएनएन मा मनिनिंगमा समावेश गर्दछ?
यसको मतलव प्लास्टिकको सामग्रीहरू सैन्य र धातु भन्दा मेशिनमा छिटो छन् र यसैले उत्पादनको सामान्य लागतलाई कम गर्छन्। अर्कोतर्फ, धातुका मसिनिंगले अधिक लागतहरू समावेश गर्दछ किनकि प्रक्रियाहरू लामो समय र महँगो उपकरणहरू लिन्छन्।
Q: CNC मेसिनता तातो प्रतिरोधी प्रयोग गरेर प्लास्टिकका केही भागहरू हुन्?
धेरै जसो ईन्जिनियरिंग प्लास्टिक 200C को दायरामा माथिल्लो तापमान सीमाहरू छन्। उच्च-ताप्लाअल वातावरणमा, विशेष प्लास्टिकहरू प्रयोग गर्नु उत्तम हो जस्तै peek वा धातुको भागहरूको सट्टा।
Q: कुन क्षेत्रहरू प्लास्टिकको सीएनसी मेचेलन कम्पोनेन्टहरू हुन् साझा आधारमा कार्यरत छन्?
इलेक्ट्रोनिक्स, उपभोक्ता उत्पादनहरू र चिकित्सा उपकरणहरू जत्तिकै प्लास्टिकको सीएनजी भागहरूको प्रयोग गरिन्छ। यी उद्योगहरूले सामग्रीको तौल र इन्सुलेसद गुणहरूको प्रशंसा गर्छन्।
Q: कुन सामग्री जुन मशीनिंगको लागि उपयुक्त छ जुन प्रेरितको लागि उत्तम हो
प्लास्टिकको सीएनसी मेशिनमा यसको सस्तोको रूपमा प्रोटोटाइपहरू सिर्जनाको लागि उत्तम दृष्टिकोण हो र अर्धाउन्ड समय छोटो छ। यसले अधिक डिजाइन नक्कल गर्दछ र डिजाइन परीक्षण सम्भव हुन्छ र अन्तिम सामग्रीको साथ अगाडि बढ्नु अघि।
Q: प्लास्टिक र धातुको सेक्रेटरी भागहरू कसरी फरक हुन्छन्?
धातुको भागहरू अधिक टिकाऊ र अधिक प्रतिरोधी र अधिक तिमि तनावग्रस्त सख्त रूपमा र फालिदिन्छ। प्लाज्मिटसी भागहरू त्यहि स्थितिमा लगातार परिवर्तन हुन आवश्यक पर्दछ।
Q: विभिन्न सामग्रीको सीएनजी माकी मसिन्दामा अधिकतम सहिष्णुता के हो?
धातु सीएनसी मेशिनको सामान्यतया ± 0.025 सम्म सहिष्णुता प्राप्त गर्न सक्षम हुन्छ जबकि प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरू सामग्रीको स्थायित्वमा भिन्नता ल्याउन सक्षम हुन्छन्।
