CNC (Computer Numerical Control) Vinnsla byltingarkennir nútíma framleiðslu með Precision Part Production. Þegar framleiðendur eru valnir á milli málms og plasts CNC vinnslu verða framleiðendur að íhuga ýmsa þætti sem hafa áhrif á niðurstöður verkefnisins. Í þessu bloggi skulum við kanna heim málms og plasts CNC vinnsla , bera saman einkenni þeirra, forrit og þætti sem þarf að hafa í huga þegar þú gerir val.
Hvað er Metal CNC vinnsla?
Vinnslumálmar sem nota Computer Numerical Control (CNC) vélar eru flokkaðar undir frádráttarframleiðslu þar sem mismunandi form eru náð með því að skera burt hluta af málmvinnu. Sumar aðferðir eru gerðar með hjálp fjölda vélaverkfæra, nefnilega bora, myllna og rennibekkja sem fjarlægja efni samkvæmt forrituðum leiðbeiningum.
Málm CNC vinnsla: Kostir og sjónarmið
Aðal kostir
Vélaðir málmhlutar skara fram úr á eftirfarandi hátt:
Sterkustu efnin þolir ákafustu athafnirnar
Viðnám gegn miklum hitastigsskilyrðum
Óvenjuleg raf- og hitaleiðni
Vörur sem þola slit á lengri tíma
Þvingun sem þarf að taka tillit til
Eðli málmvinnslu hefur í för með sér ákveðnar takmarkanir:
Þetta eru dýrari en hliðstæða plasts
Þar sem langvarandi vinnsluferli er að ræða til að fá nákvæmar víddir
Forrit með þyngdartakmarkanir eins og þegar um er að ræða geimferða og bifreiðar
Algeng efni fyrir Precision Metal CNC hluta
CNC málmframleiðsla notar ýmis efni og einbeitir sér aðallega að sérstökum styrk, þyngd og getu til að vinna með efnið. Eftirfarandi eru dæmi um mest notuðu nákvæmni málma og einkenni þeirra:
Ál
Vinnsla á áli til nákvæmni vikmörk er létt og stuðlar að góðum vinnuaðstæðum við vinnsluhæfni. Þegar kemur að hlutum sem krefjast skurðar og herða íhluta eins og bifreiðar nákvæmni hlutar, þá þolir þetta mikið skurðarhraðaþol og lágt verkfæri.
Stál
Stál býr yfir ótrúlegum togstyrk, hörku og mótstöðu gegn sliti, þess vegna getur það borið mikinn álag og eiginleika. Með aðstoð mismunandi bekkja og hitameðferðar geta mikið af forritum eins og gírum, legum og skurðarverkfærum haft afköst sniðið stál.
Eir
Brass er álfelgur sem samanstendur af kopar og sinki sem gerir kleift að ná nákvæmni vinnsluhæfni í skurði án tæringar. Vegna aðlaðandi gullna litar er það ákjósanlegt að framleiða skrauthluta og hluta sem eru tilhneigð til raka.
Títan
Án nokkurs vafa er Títan málminn til að fara í vegna styrksins sem maður fær gegn þyngdinni og næstum núll tæringu. Þannig virðist það einnig rökrétt að vegna beinþéttni ásamt tæringarþol er næstum því að öllu leyti notað við gerð ígræðslna og hljóðfæra.
Kopar
Að vera kopar grunnefni er það ekki á óvart að kopar hefur ótrúlega hitauppstreymi og rafleiðni þannig að koparþættir eru nauðsynlegir fyrir rafmagns- og hitastjórnun. Vegna hæfileika þess til að skera í flókin form ásamt nokkuð þéttum vikmörkum er það frábært til notkunar í hitavask og rafmagnstengjum.
Hvað er CNC vinnsla úr plasti?
Þegar við tölum um CNC vinnslu á plasti, þá er átt við notkun véla sem eru reknar af tölvum og eru hannaðar sérstaklega til að skera og móta mismunandi tegundir af plasti. Sum algengustu plastefnin sem notuð eru í vinnsluferli plasts eru ABS (akrýlonitrile bútadíen styren), nylon, pólýkarbónat og akrýlplastefni. Þessar tegundir efna hafa greinileg einkenni sem leiða til notkunar þeirra í ýmsum forritum.
Plast CNC vinnsla: Ávinningur og takmarkanir
Kostnaður og framleiðslu kosti
Plastvélaðir hlutar skila verulegu efnahagslegu gildi í gegnum:
Lægri efniskostnaður miðað við málmval
Minni framleiðslutíma vegna auðveldari vinnsluhæfni
Minnkað flutningskostnað frá léttari þyngd
Hagkvæm stigstærð fyrir framleiðslu með mikla rúmmál
Styrkleiki umsóknar
Efniseiginleikarnir skara sérstaklega fram úr í:
Superior rafmagns einangrunarárangur
Tilvalin einkenni rafeindatækni
Fjölhæfir valkostir fyrir hlífðarhylki
Samhæft við nákvæmni rafræna íhluti
Árangursþvinganir
Lykilatriði þegar þú velur plastvinnslu fela í sér:
Takmarkaður styrkur miðað við málmhluta
Minnkað hitaþol í sérstöku umhverfi
Hugsanleg vinda með rakaáhrifum
Takmörkuð notkun í háum stress forritum
Algengt verkfræðiplastefni fyrir CNC vinnslu
Ferlarnir sem taka þátt í CNC vinnslu plast nota fjölbreytt efni aðallega vegna þess að þau eru hagkvæm, einföld í hönnun og framkvæma ákveðnar aðgerðir:
Abs (akrýlonitrile bútadíen styren)
Helsta eign þess er einnig þekkt sem akrýlonitrile bútadíen styren, og er viðnám gegn broti og styrk efnisins. Fínnskurður og slétt áferð er möguleg vegna nákvæmni vinnslu ABS plast , sem gerir notkun þeirra í framleiðslu TS eins og bifreiðar og neysluvörur sem krefjast frásogs höggs.
Nylon
Þegar kemur að því að flytja hluta eða forrit sem fela í sér núning er nylon ósigrandi þökk sé slit og sjálfsmurandi eiginleika. Vegna efnafræðilegrar viðnáms og getu til að standast endurtekið streitu er það einnig besta efnið fyrir gíra, legur og aðra vélræna hluti.
Sjá nánar um munur á pólýamíði og nylon.
Polycarbonate
Polycarbonate er afkastamikil verkfræði hitauppstreymi sem, auk mikils gegnsæis, hefur mikinn áhrif styrk. Slík áhersla á skýrleika og getu þeirra til að viðhalda víddum gerir þær hentugar til notkunar í linsum, gluggum og öðrum verndandi girðingum milli atvinnugreina.
Akrýl (PMMA)
Akrýl kemur inn með Crystal Clarity og UV stöðugleika, sá síðarnefndi kemur í veg fyrir gulun þegar til langs tíma er litið. Geta PMMA til að vinna auðveldlega gerir það mikið notað í húsnæði fyrir skjáþætti, ljósar rör og sjónlinsu þar sem leitað er að skýrleika sjón.
Peek (Polyether Ether Ketone)
Það er hátækni plast sem einkennist af háum styrk, hitastöðugleika og efnaþol. Geta þess til að viðhalda slíkum einkennum við háhitastig gerir það einnig mjög mikilvægt fyrir gagnrýna notkun í geimferða-, bifreiðum og læknisfræðilegum forritum.
Nánari upplýsingar um Peek plast.
Háþróaður samanburður: Metal vs Plasty CNC vinnsla
Virkni framleiðsluferla
Málm CNC vinnsla felur í sér útfærslu stífra og öflugra snælduvélar og innréttinga til að skera ferla. Slíkar aðgerðir fela venjulega í sér stöðugt síast á kælivökva og nokkur skref til að klippa til að ná lokatölum. Verkfærakostnaður er einn hæsti þátturinn í framleiðni, þar sem karbítverkfæri þola aðeins við slípun í 2 til 4 klukkustundir á • 14 skurðarþurrkur.
CNC plastframleiðsla fullnægir hefðbundnum búnaði og notar oft ekki einu sinni kælivökva. Almennt eru aðgerðir sem eru minna en ein skurðarpassandi útbreidd og sumir PCD-bitar hafa tilhneigingu til að bjóða allt að 8-12 klukkustundir af því að skera út daglega. Engu að síður verður kæling mikilvæg, vegna þess að hitauppstreymi er ekki mjög leiðandi og dreifir því ekki á áhrifaríkan hátt.
Frammistöðueinkenni
Málmhlutar gera kleift að meðhöndla með öfgafullum fáguðum flötum fyrir ójöfnunargildi yfirborðs í RA 0,2 im flokkað sem óhúðuð snúning. Þeir búa yfir innri rúmfræði stöðugum frá -40 til 800 gráður á Celsíus og eru færir um að standast jafnvel 85% þráðþáttastyrk vegna snittari hönnunar. Hægt er að framleiða flesta málma, þar á meðal stál, með veggþykkt um það bil 0,3 mm.
Plasthlutir geta í flestum tilvikum veitt frágang af RA 0,4 µm og haldið lögun sinni og stærð á bilinu 20 ° C til 150 ° C fyrir verkfræðiplast. Styrkur plastþræðanna nær venjulega 40% af styrk málms hliðstæðna þeirra og veggþykkt er ekki minna en 1,0 mm til að forðast aflögun hlutans. Þeir standa sig þó ágætlega í forritum sem krefjast raka óánægju og rafmagns einangrunar.
Efnahagsleg áhrifagreining
Efniskostnaður fyrir málma að meðaltali 3-5 sinnum hærri en verkfræðiplastefni en vinnslutími er 2-3 sinnum lengur. Samt sem áður bjóða málmíhlutir umtalsverða kosti í þjónustulífi og viðhaldstímabilum. Plastíhlutir veita 60-70% þyngdartap samanborið við málmígildi, sem hafa veruleg áhrif á flutnings- og meðhöndlunarkostnað við framleiðslu með mikla rúmmál.
Þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur á milli málms og plasts fyrir CNC vinnslu
Sem ein áætlanir um hvaða CNC vinnsluvinnu er hægt að velja annað hvort málm eða plast sem viðeigandi efni; Hins vegar eru nokkur sjónarmið.
Kröfur um styrk og endingu : Almennt, ef styrkur og endingu er mikið krafist frá hlutunum, væru þeir gerðir úr málmi. Þetta er vegna þess að málmhlutir öfugt við plast sem bera hærra álag, verða fyrir áhrifum og jafnvel slitna.
Hitþol : Í tilvikum, þar sem notast á íhlutinn við háan hita, eru það oft málmar sem henta betur vegna hitaviðnáms þeirra öfugt við plastefni. Það er vegna þess að með óhóflegum hita geta plastíhlutir annað hvort breytt lögun eða jafnvel bráðnað.
Rafleiðni eða einangrun : Þegar kemur að verkefnum þar sem rafmagn verður að fara í gegnum efnið, eins og sést á rafeindatækni, þá eru málmefni að mestu notuð. Þvert á móti, þegar þeir vilja viðhalda einangrun, nota þeir plastefni.
Fjárhagsáætlun : Þetta tengist því efni sem er tiltækt til notkunar og vinnsluferlisins. Vegna eðlis framleiðsluferla kemur CNC vinnsla úr málmi með miklum tilkostnaði samanborið við plast sérstaklega fyrir fjöldaframleiðslu.
Þyngd : Við aðstæður að þyngdin skiptir til dæmis, til dæmis, geimferða- og bifreiðageiranum, er auðveldara að búa til plasthluta þar sem þeir hafa mikinn kost að vera mjög léttir að þyngd. En þó að málmhlutir séu sterkari, munu þeir stuðla að of mikilli þyngd á heildarafurðinni.
Forrit af Metal CNC vinnslu
Metal CNC vinnsla er ferli sem beitt er í mörgum atvinnugreinum. Af þessum atvinnugreinum eru eftirfarandi sumir þar sem Metal CNC vélaðir íhlutir eru algengir hlutar:
Aerospace : Metal Insert vinnsluaðferðir hafa mikla þýðingu við framleiðslu á ýmsum vélaríhlutum, loftgrindarvirkjum og lendingarbúnaði á hjólum. Ál, títan og jafnvel ryðfríu stáli eru oft notuð vegna þess að þau eru sterk, slitþolin og þolir hátt hitastig.
Bifreiðar : Metal CNC vinnsla skiptir sköpum við framleiðslu á bifreiðarhlutum við framleiðslu á vélarhlutum, flutningi og fjöðrunarkerfi meðal annarra. Þessi svæði eru hönnuð með því að nota málma sem veita styrk og áreiðanleika sem þarf í svo mikilli streitu forritum.
Lækningatæki : Metal CNC vinnsla gerir kleift að fá hratt og hreina bráðnun og framleiðslu á litlum mæli ítarleg læknisfræðileg sett á tæki sem og alnæmi sem notuð eru við myndgreiningartæki. Ryðfrítt stál og títan eru tveir málmar sem hafa verið gagnlegir í notkun tæringarþolinna og ígræðanlegra efna.
Nokkur sérstök tilvik af Metal CNC véluðum íhlutum eru:
Sviga og festingar fyrir flugvélar.
Vélarblokkir og strokkahausar sem eru vélar fyrir bifreiðar.
Skæri og töng notuð í skurðaðgerðum
Ígræðslur og brýr sem notaðar eru við tannlækningar
Forrit af vinnslu á plasti
Jafnvel í iðnaðarheiminum á sér CNC vinnslu plasts síns. Sumir af þeim geirum þar sem plast CNC vélaðir hlutar eru mikið notaðir eru:
Rafeindatækni neytenda : Rafræna hluti neytenda er ein helsta atvinnugreinin sem notar CNC vinnslu plast til að búa til vörur eins og ytri yfirborð, innri íhluti, hlíf og hlífðarhlíf. Hitamyndun eins og ABS og pólýkarbónat eru sérstaklega ákjósanleg vegna þess að þau eru létt en samt sterk og hafa góða rafstraum eiginleika.
Umbúðir : Önnur öfgakennd notkun CNC vinnslu plasts er í umbúðageiranum þar sem atvinnugreinar búa til plastflöskur, gáma og jafnvel húfur samkvæmt forskriftum þeirra. Þannig að fjölliðaefni eins og pólýetýlen og pólýprópýlen eru ákjósanleg þar sem þau þolir efnaárásir og hægt er að móta þau auðveldlega.
Frumgerð : Plast CNC vinnsla er ein mest notuð tækni til að búa til frumgerðir af ýmsum hönnun og til framleiðslu með litlu magni. Þökk sé tiltölulega ódýru verði og framleiðsluhraði er plastvinnsla fullkomin til að búa til vinnandi spotta og prófahluta.
Nokkur tilvik af plast CNC vélahlutum fela í sér:
Farsímatilfelli og jaðartæki
Skeljar fyrir sjónvarpseftirlitstæki
Gámar notaðir til farða og lyfja
Varahlutir sem eru gerðir í prufuskyni
Sérfræðingur CNC vinnslulausnir fyrir verkefnið þitt
Óháð því hvort verkefnið þitt krefst þess að stífni býður upp á af málmi eða hagkvæmni sem Plastics er tryggð, býður Team MFG upp á nákvæmni framleiðsluþjónustu sem uppfyllir slíkar kröfur í báðum efnum. Með meira en tíu ára reynslu, eftir að hafa tekið þátt í meira en þúsund vel heppnuðum kynningum á vöru, bjóðum við upp á ODM og OEM þjónustu í fullri umfangi sem felur í sér hratt viðsnúning á frumgerðum, CNC vinnslu, sprautu mótun og steypuþjónustu.
Team MFG hlakkar alltaf til að takast á við viðeigandi val á efnum fyrir framleiðsluferla þína. Fyrir efnisval verkefnis, hönnun og framleiðslutækni er boðið upp á aðstoð verkfræðideildarinnar. Fyrir öll stig á milli frá stökum frumgerðum til framleiðslu með lítið rúmmál, tökum við áskorunina um að framleiða gæða nákvæmni hlutar að forskriftum þínum.
Algengar spurningar um geð- og plast CNC vinnslu
Sp .: Hver er greinarmunurinn á málmi og plast CNC vinnslu?
Málm CNC vinnsla er kostnaðarsöm, en það veitir aukinn styrk og hitaþolna getu. Þó að plastvinnsla sé kostnaðarvæn og létt. Þeir hafa sinn tilgang í samræmi við fyrirhugað umfang vinnu.
Sp .: Hvaða málmar eru tilvalnir fyrir CNC nákvæmni vélaða hluta?
Ál hefur góða vinnsluhæfni og er létt. Stál er sterkt á meðan títan er einnig sterkt en hefur litla þyngd, þess vegna hefur það mikið styrkleika og þyngdarhlutfall og er tæringarþolinn.
Sp .: Hvernig hefur tegund efnis sem valin er áhrif á ýmsa kostnað sem stofnað er til í vinnslu CNC?
Þetta þýðir að plastefni eru ódýrari og hraðari fyrir vél en málma og því draga úr almennum framleiðslukostnaði. Aftur á móti verður málmvinnsla meiri kostnað þar sem ferlarnir taka lengri tíma og nota þarf dýr verkfæri.
Sp .: Eru hlutar úr plasti með CNC vélum hitaþolnar?
Flest verkfræðiplastefni hafa efri hitastigsmörk sín á bilinu 200C. Í umhverfi í háum hitastigi er best að nota sérhæfða plast eins og Peek eða málmhluta í staðinn.
Sp .: Í hvaða atvinnugreinum eru plast CNC vélaðir íhlutir sem notaðir eru á sameiginlegum grunni?
Atvinnugreinar eins og rafeindatækni, neytendavörur og lækningatæki nota oftar CNC hluta úr plasti. Þessar atvinnugreinar meta þyngd og einangrunareiginleika efnisins.
Sp .: Hver af efninu sem hentar til vinnslu er best fyrir frumgerð
Plast CNC vinnsla er besta aðferðin til að búa til frumgerðir sem ódýrari og viðsnúningstími er styttri. Það gerir fleiri hönnunar spotta og hönnunarpróf möguleg og áður en haldið er áfram með lokaefnið.
Sp .: Hvernig eru endingu plast- og málms CNC hlutar mismunandi?
Málmhlutir eru endingargóðari og ónæmari fyrir slit á mjög háum streituskilyrðum. En stöðugt þarf að breyta PLASITC hlutum í sömu aðstæðum.
Sp .: Hvað er hámarksþol sem hægt er að ná með CNC vinnslu á mismunandi efnum?
Vinnsla CNC málm er venjulega fær um að bjóða þol allt að ± 0,025mm á meðan plastíhlutir geta haldið vikmörkum ± 0,050 mm vegna mismunur á stöðugleika efnanna.
