সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) মেশিনিং যথার্থ অংশ উত্পাদনের মাধ্যমে আধুনিক উত্পাদনকে বিপ্লব করে। ধাতু এবং প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিংয়ের মধ্যে নির্বাচন করার সময়, নির্মাতাদের অবশ্যই তাদের প্রকল্পের ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করে বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করতে হবে। এই ব্লগে, আসুন ধাতব এবং প্লাস্টিকের জগতটি অন্বেষণ করুন সিএনসি মেশিনিং , পছন্দ করার সময় তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি, অ্যাপ্লিকেশনগুলি এবং কারণগুলির সাথে তুলনা করা উচিত।
ধাতব সিএনসি মেশিনিং কী?
কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) মেশিনগুলি ব্যবহার করে মেশিনিং ধাতুগুলি বিয়োগফলের উত্পাদনের অধীনে শ্রেণিবদ্ধ করা হয় যেখানে ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির অংশগুলি কেটে বিভিন্ন আকার অর্জন করা হয়। প্রোগ্রামযুক্ত নির্দেশাবলী অনুসারে উপাদানগুলি অপসারণ করে এমন বেশ কয়েকটি মেশিন সরঞ্জাম, যথা, ড্রিলস, মিল এবং ল্যাথগুলির সাহায্যে কিছু কৌশল সম্পাদিত হয়।
ধাতব সিএনসি মেশিনিং: সুবিধা এবং বিবেচনা
প্রাথমিক সুবিধা
নিম্নলিখিত উপায়ে মেশিনযুক্ত ধাতব অংশগুলি এক্সেল:
সবচেয়ে শক্তিশালী উপকরণগুলি সবচেয়ে তীব্র ক্রিয়াকলাপ সহ্য করতে পারে
চরম তাপমাত্রার অবস্থার প্রতিরোধ
ব্যতিক্রমী বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা
যে পণ্যগুলি দীর্ঘ সময় ধরে পরিধান এবং ছিঁড়ে যেতে পারে তা সহ্য করতে পারে
বিবেচনায় নিতে বাধা
ধাতব যন্ত্রের প্রকৃতি নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা নিয়ে আসে:
এগুলি প্লাস্টিকের অংশগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল
যেখানে দীর্ঘ মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি সঠিক মাত্রাগুলি অর্জনের জন্য জড়িত
ওজন নিষেধাজ্ঞার সাথে অ্যাপ্লিকেশনগুলি যেমন মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত ক্ষেত্রে
নির্ভুলতা ধাতব সিএনসি অংশগুলির জন্য সাধারণ উপকরণ
সিএনসি ধাতু উত্পাদন বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে এবং মূলত নির্দিষ্ট শক্তি, ওজন এবং উপাদানগুলির সাথে কাজ করার ক্ষমতাকে কেন্দ্র করে। নিম্নলিখিতগুলি সর্বাধিক বহুল ব্যবহৃত যথার্থ ধাতু এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির উদাহরণ রয়েছে:
অ্যালুমিনিয়াম
যথার্থ সহনশীলতায় অ্যালুমিনিয়ামের মেশিনটি হালকা এবং মেশিনযোগ্যতার অধীনে ভাল কাজের অবস্থার প্রচার করে। যখন এটি এমন কিছু অংশে আসে যেগুলি স্বয়ংচালিত নির্ভুল অংশগুলির মতো উপাদানগুলির মহাকাশ-গ্রেড কাটা এবং শক্ত করার প্রয়োজন হয়, এটি উচ্চ কাটিয়া গতি সহনশীলতা এবং কম সরঞ্জাম পরিধানকে সহ্য করতে পারে।
ইস্পাত
স্টিলের অসাধারণ টেনসিল শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের অধিকার রয়েছে, সুতরাং এটি চরম বোঝা এবং বৈশিষ্ট্য বহন করতে পারে। বিভিন্ন গ্রেড এবং তাপ চিকিত্সার সহায়তায়, গিয়ার, বিয়ারিংস এবং কাটার সরঞ্জামগুলির মতো প্রচুর অ্যাপ্লিকেশনগুলি পারফরম্যান্স তৈরি স্টিল থাকতে পারে।
পিতল
ব্রাস হ'ল তামা এবং দস্তা দিয়ে তৈরি একটি মিশ্রণ যা জারা ছাড়াই কাটাতে নির্ভুলতা মেশিনযোগ্যতার অনুমতি দেয়। এর আকর্ষণীয় সোনার রঙের কারণে, এটি শোভাময় অংশ এবং অংশগুলি যা আর্দ্রতার ঝুঁকিতে থাকে তার জন্য সবচেয়ে বেশি পছন্দ করা হয়।
টাইটানিয়াম
কোনও সন্দেহ ছাড়াই, টাইটানিয়াম হ'ল ধাতব যা ওজন এবং প্রায় শূন্য জারাগুলির বিরুদ্ধে যে শক্তি পায় তার কারণে। সুতরাং এটি আরও যৌক্তিক বলে মনে হয় যে জারা প্রতিরোধের সাথে একসাথে হাড়ের সংহতকরণের কারণে টাইটানিয়ামটি প্রায় পুরোপুরি ইমপ্লান্ট এবং যন্ত্র তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
তামা
একটি তামা বেস উপাদান হওয়ায় এটি আশ্চর্যজনক যে তামা উল্লেখযোগ্য তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এইভাবে বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিচালনার জন্য তামার উপাদানগুলিকে প্রয়োজনীয় করে তোলে। জটিল আকারে কাটানোর উপযুক্ততার কারণে এটি বেশ শক্ত সহনশীলতার সাথে একসাথে কাটানোর জন্য, এটি তাপ সিঙ্ক এবং বৈদ্যুতিক সংযোগকারীগুলিতে ব্যবহারের জন্য দুর্দান্ত।
প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং কী?
যখন আমরা প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিং সম্পর্কে কথা বলি, তখন আমাদের বোঝানো হয় যে কম্পিউটারগুলি দ্বারা পরিচালিত এবং বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক কাটা এবং খোদাই করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এমন মেশিনগুলির ব্যবহার। প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত কয়েকটি সাধারণ প্লাস্টিকের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে এবিএস (অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল বুটাদিন স্টাইরিন), নাইলন, পলিকার্বোনেট এবং অ্যাক্রিলিক প্লাস্টিক। এই ধরণের উপাদানের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের ব্যবহারের দিকে পরিচালিত পৃথক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং: সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা
ব্যয় এবং উত্পাদন সুবিধা
প্লাস্টিকের মেশিনযুক্ত অংশগুলি এর মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক মান সরবরাহ করে:
ধাতব বিকল্পের তুলনায় কম উপাদান ব্যয়
সহজ মেশিনযোগ্যতার কারণে উত্পাদন সময় হ্রাস
হালকা ওজন থেকে শিপিংয়ের ব্যয় হ্রাস
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য ব্যয়বহুল স্কেলিং
অ্যাপ্লিকেশন শক্তি
উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বিশেষত এক্সেল:
উচ্চতর বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা
ইলেকট্রনিক্স হাউজিংয়ের জন্য আদর্শ বৈশিষ্ট্য
প্রতিরক্ষামূলক ক্যাসিংয়ের জন্য বহুমুখী বিকল্প
নির্ভুলতা বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
পারফরম্যান্স সীমাবদ্ধতা
প্লাস্টিকের মেশিনিং বেছে নেওয়ার সময় মূল বিবেচনাগুলির মধ্যে রয়েছে:
ধাতব উপাদানগুলির তুলনায় সীমিত শক্তি
চরম পরিবেশে তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস
আর্দ্রতা এক্সপোজার সহ সম্ভাব্য ওয়ারপিং
উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সীমাবদ্ধ ব্যবহার
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক
প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে জড়িত প্রক্রিয়াগুলি বিভিন্ন ধরণের উপকরণ ব্যবহার করে মূলত কারণ এগুলি অর্থনৈতিক, নকশায় সহজ এবং নির্দিষ্ট কার্য সম্পাদন করে:
এবিএস (এক্রাইলোনাইট্রাইল বুটাদিন স্টাইরিন)
অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল বুটাদিন স্টাইরিন নামেও পরিচিত, এর প্রধান সম্পদ হ'ল উপাদানটির ভাঙ্গন এবং শক্তির প্রতিরোধের। সূক্ষ্ম কাটিয়া এবং একটি মসৃণ সমাপ্তি যথার্থ মেশিনিংয়ের কারণে সম্ভব এবিএস প্লাস্টিক , যা তাদের প্রয়োগের ক্ষেত্রে টিএস যেমন স্বয়ংচালিত এবং ভোক্তা পণ্যগুলিতে শক শোষণের জন্য সম্ভব প্রয়োজন।
নাইলন
যখন ঘর্ষণ জড়িত অংশগুলি বা অ্যাপ্লিকেশনগুলির ক্ষেত্রে আসে তখন নাইলন তার পরিধান এবং স্ব-তৈলাক্তকরণের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অপরাজেয় ধন্যবাদ। রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং বারবার চাপ সহ্য করার দক্ষতার কারণে এটি গিয়ার, বিয়ারিংস এবং অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্যও সেরা উপাদান।
সম্পর্কে আরও বিশদ দেখুন পলিমাইড এবং নাইলনের মধ্যে পার্থক্য.
পলিকার্বোনেট
পলিকার্বোনেট একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক যা উচ্চ স্বচ্ছতার পাশাপাশি চরম প্রভাবের শক্তি রাখে। স্পষ্টতা এবং তাদের মাত্রা বজায় রাখার দক্ষতার উপর এ জাতীয় জোর তাদের শিল্পগুলিতে লেন্স, উইন্ডো এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক ঘেরগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এক্রাইলিক (পিএমএমএ)
অ্যাক্রিলিক স্ফটিক স্বচ্ছতা এবং ইউভি স্থিতিশীলতার সাথে আসে, এটি দীর্ঘমেয়াদে হলুদ হওয়া প্রতিরোধ করে। পিএমএমএর সহজেই মেশিন করার ক্ষমতা এটি প্রদর্শন উপাদান, হালকা পাইপ এবং অপটিক্যাল লেন্সের জন্য আবাসনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে দৃষ্টিভঙ্গির স্পষ্টতা চাওয়া হয়।
উঁকি দিন (পলিথার ইথার কেটোন)
এটি হাইট শক্তি, তাপের স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত একটি উচ্চ প্রযুক্তির প্লাস্টিক। উচ্চ তাপমাত্রার স্তরে এই জাতীয় বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখার ক্ষমতাও মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সমালোচনামূলক ব্যবহারের জন্য এটি বেশ প্রয়োজনীয় করে তোলে।
সম্পর্কে আরও বিশদ প্লাস্টিক উঁকি দিন.
উন্নত তুলনা: ধাতু বনাম প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং
উত্পাদন প্রক্রিয়া গতিশীলতা
ধাতব সিএনসি মেশিনিং কেটে প্রক্রিয়াগুলির জন্য অনমনীয় এবং শক্তিশালী স্পিন্ডল মেশিন এবং ফিক্সচারগুলির বাস্তবায়ন বোঝায়। এই জাতীয় ক্রিয়াকলাপগুলি সাধারণত শীতল তরলগুলির অবিচ্ছিন্ন অনুপ্রবেশ এবং চূড়ান্ত পরিসংখ্যানগুলি সম্পাদন করতে কাটার বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত। টুলিং ব্যয়গুলি উত্পাদনশীলতার সর্বোচ্চ কারণগুলির মধ্যে একটি, কারণ কার্বাইড সরঞ্জামগুলি কেবল • 14 কাটিয়া-শুকনোতে 2 থেকে 4 ঘন্টা পাওয়ার স্যান্ডিংয়ে সহ্য করে।
সিএনসি প্লাস্টিক উত্পাদন প্রচলিত সরঞ্জাম লেআউটগুলির সাথে সন্তুষ্ট হয় এবং প্রায়শই কুল্যান্ট ব্যবহার করে না। সাধারণভাবে, একাধিক কাটিয়া পাস অপারেশনগুলি বিস্তৃত এবং কিছু পিসিডি বিট প্রতিদিন 8-12 ঘন্টা অবধি কাটানোর প্রস্তাব দেয়। তবুও, থার্মোপ্লাস্টিকগুলি খুব পরিবাহী নয় এবং তাই কার্যকরভাবে তাপকে বিলুপ্ত করে না বলে এই কারণে শীতলকরণ সমালোচনামূলক হয়ে ওঠে।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য
ধাতব অংশগুলি RA 0.2µm RA 0.2µm তে অবিচ্ছিন্ন বাঁক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য চরম পালিশযুক্ত পৃষ্ঠগুলির সাথে চিকিত্সার জন্য অনুমতি দেয়। তারা অভ্যন্তরীণ জ্যামিতিগুলি -40 থেকে 800 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত স্থিতিশীল এবং তাদের থ্রেডযুক্ত ডিজাইনের কারণে 85% থ্রেড বাগদানের শক্তি সহ্য করতে সক্ষম। স্টিল সহ বেশিরভাগ ধাতুগুলি প্রায় 0.3 মিমি প্রাচীরের বেধের সাথে তৈরি করা যায়।
প্লাস্টিকের অংশগুলি , বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, আরএ 0.4 মিমি একটি সমাপ্তি সরবরাহ করতে পারে এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পরিসীমা ধরে তাদের আকার এবং আকার ধরে রাখতে পারে। প্লাস্টিকের থ্রেডগুলির শক্তি সাধারণত তাদের ধাতব অংশগুলির শক্তির 40% এ পৌঁছে যায় এবং অংশটির বিকৃতি এড়াতে প্রাচীরের বেধ 1.0 মিমি এর চেয়ে কম নয়। তবে তারা আর্দ্রতা দুর্বলতা এবং বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতার জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বেশ ভাল পারফর্ম করে।
অর্থনৈতিক প্রভাব বিশ্লেষণ
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তুলনায় ধাতবগুলির জন্য গড় ব্যয় গড় 3-5 গুণ বেশি, যখন মেশিনিংয়ের সময়টি 2-3 গুণ বেশি দীর্ঘ হয়। তবে ধাতব উপাদানগুলি পরিষেবা জীবন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানে উল্লেখযোগ্য সুবিধা দেয়। প্লাস্টিকের উপাদানগুলি ধাতব সমতুল্যগুলির তুলনায় 60-70% ওজন হ্রাস সরবরাহ করে, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে শিপিং এবং পরিচালনা ব্যয়কে যথেষ্ট পরিমাণে প্রভাবিত করে।
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য ধাতব এবং প্লাস্টিকের মধ্যে বেছে নেওয়ার সময় বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত
যেহেতু কোনও সিএনসি মেশিনিং কাজের জন্য পরিকল্পনা করা হয়েছে, ধাতু বা প্লাস্টিক উভয়ই উপযুক্ত উপকরণ হিসাবে নির্বাচিত হতে পারে; তবে বেশ কয়েকটি বিবেচনা রয়েছে।
শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা : সাধারণত, যদি অংশগুলি থেকে শক্তি এবং স্থায়িত্ব বেশি প্রয়োজন হয় তবে সেগুলি ধাতু থেকে তৈরি করা হত। এটি প্লাস্টিকের বিপরীতে ধাতব অংশগুলি উচ্চতর বোঝা বহন করবে, প্রভাব ফেলবে এবং এমনকি পরিধান করবে।
তাপ প্রতিরোধের : ক্ষেত্রে যেখানে উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করতে হয়, এটি প্রায়শই ধাতুগুলি যা প্লাস্টিকের বিপরীতে তাদের তাপ প্রতিরোধের কারণে আরও ভাল উপযুক্ত। এটি কারণ, অতিরিক্ত তাপের সাথে, প্লাস্টিকের উপাদানগুলি আকার পরিবর্তন করতে পারে বা গলে যেতে পারে।
বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বা নিরোধক : যখন এটি এমন কাজগুলির কথা আসে যেখানে বৈদ্যুতিন ক্ষেত্রের মতো দেখা যায় এমন উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে বিদ্যুৎ যেতে হবে, তখন ধাতব উপকরণগুলি বেশিরভাগ ব্যবহৃত হয়। বিপরীতে, যখন তারা নিরোধক বজায় রাখতে চায়, তারা প্লাস্টিকের উপকরণ ব্যবহার করে।
বাজেট : এটি ব্যবহারের জন্য উপলব্ধ উপাদান এবং পাশাপাশি মেশিনিং প্রক্রিয়া সম্পর্কিত। উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রকৃতির কারণে, ধাতব সিএনসি মেশিনিং বিশেষত ব্যাপক উত্পাদনের জন্য প্লাস্টিকের তুলনায় উচ্চ ব্যয়ে আসে।
ওজন : পরিস্থিতিতে যে ওজনটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ এবং অটোমোবাইল শিল্পগুলি, প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করা আরও সহজ কারণ তাদের ওজনে খুব হালকা হওয়ার দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে। তবে ধাতব অংশগুলি শক্তিশালী হলেও তারা মোট পণ্যটিতে অতিরিক্ত ওজন অবদান রাখবে।
ধাতব সিএনসি মেশিনিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন
ধাতব সিএনসি মেশিনিং অনেক শিল্পে প্রয়োগ করা একটি প্রক্রিয়া। এই শিল্পগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি এমন কিছু রয়েছে যেখানে ধাতব সিএনসি মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি সাধারণ অংশ:
মহাকাশ : ধাতব সন্নিবেশকারী যন্ত্রের কৌশলগুলি বিভিন্ন ইঞ্জিন উপাদান, এয়ারফ্রেম কাঠামো এবং চাকাযুক্ত ল্যান্ডিং গিয়ারগুলি তৈরিতে তাত্পর্যপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং এমনকি স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত ব্যবহৃত হয় কারণ তারা শক্তিশালী, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
স্বয়ংচালিত : অন্যদের মধ্যে ইঞ্জিন যন্ত্রাংশ, সংক্রমণ এবং সাসপেনশন সিস্টেমের উত্পাদনে স্বয়ংচালিত অংশ তৈরিতে ধাতব সিএনসি মেশিনিং গুরুত্বপূর্ণ। এই অঞ্চলগুলি এমন ধাতু ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়েছে যা এই জাতীয় উচ্চ চাপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োজনীয় শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা দেয়।
চিকিত্সা সরঞ্জাম : ধাতব সিএনসি মেশিনিং দ্রুত এবং পরিষ্কার গলে যাওয়া এবং ছোট স্কেল বিশদ মেডিকেল পুটের পাশাপাশি ডিভাইসগুলির পাশাপাশি অপারেশন ইমেজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত এইডসগুলির বানোয়াট সক্ষম করে। স্টেইনলেস স্টিল এবং টাইটানিয়াম দুটি ধাতু যা ব্যবহারের জারা প্রতিরোধী এবং ইমপ্লান্টেবল উপকরণগুলিতে উপকারী হয়েছে।
ধাতব সিএনসি মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির কয়েকটি নির্দিষ্ট উদাহরণ হ'ল:
বিমান ইঞ্জিনগুলির জন্য বন্ধনী এবং মাউন্টগুলি।
ইঞ্জিন ব্লক এবং সিলিন্ডার হেডগুলি অটোমোবাইলগুলির জন্য মেশিনযুক্ত।
অস্ত্রোপচার পদ্ধতিতে ব্যবহৃত কাঁচি এবং ফোর্পস
দন্তচিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত ইমপ্লান্ট এবং সেতু
প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিংয়ের অ্যাপ্লিকেশন
এমনকি শিল্প বিশ্বে, প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং এর জায়গা রয়েছে। প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি ব্যাপকভাবে গৃহীত হয় এমন কয়েকটি সেক্টর হ'ল:
গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স : গ্রাহক বৈদ্যুতিন বিভাগটি অন্যতম প্রধান শিল্প যা বাইরের পৃষ্ঠ, অভ্যন্তরীণ উপাদান, ক্যাসিং এবং প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলির মতো পণ্য তৈরি করতে প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে। থার্মোপ্লাস্টিকগুলি যেমন এবিএস এবং পলিকার্বোনেট বিশেষত পছন্দ করা হয় কারণ এগুলি হালকা এখনও শক্তিশালী এবং ভাল ডাইলেট্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
প্যাকেজিং : প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিংয়ের অন্যান্য চরম ব্যবহার প্যাকেজিং সেক্টরে রয়েছে যেখানে শিল্পগুলি তাদের স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্লাস্টিকের বোতল, পাত্রে এবং এমনকি ক্যাপগুলি বানোয়াট করে। সুতরাং পলিমার উপকরণ যেমন পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো তারা রাসায়নিক আক্রমণগুলি সহ্য করতে পারে এবং সহজেই ছাঁচ করা যায়।
প্রোটোটাইপিং : প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং বিভিন্ন ডিজাইনের প্রোটোটাইপ তৈরির জন্য এবং কম ভলিউম উত্পাদনের জন্য অন্যতম ব্যবহৃত প্রযুক্তি। তুলনামূলকভাবে সস্তা দাম এবং উত্পাদনের গতির জন্য ধন্যবাদ, প্লাস্টিক মেশিনিং ওয়ার্কিং মক-আপ এবং পরীক্ষার অংশগুলি তৈরি করার জন্য উপযুক্ত।
প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির কয়েকটি উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
সেল ফোন কেস এবং পেরিফেরিয়াল
টেলিভিশন নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলির জন্য শেল
মেক-আপ এবং ড্রাগের জন্য ব্যবহৃত পাত্রে
অতিরিক্ত টুকরো যা পরীক্ষার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়
আপনার প্রকল্পের জন্য বিশেষজ্ঞ সিএনসি মেশিনিং সমাধান
আপনার প্রকল্পের ধাতব দ্বারা প্রদত্ত অবিরাম বা প্লাস্টিকগুলির দ্বারা গ্যারান্টিযুক্ত সাশ্রয়ী মূল্যের প্রয়োজন কিনা তা নির্বিশেষে, টিম এমএফজি উভয় উপকরণে এই জাতীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন নির্ভুলতা উত্পাদন পরিষেবা সরবরাহ করে। দশ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে, এক হাজারেরও বেশি সফল পণ্য প্রবর্তনে অংশ নেওয়ার পরে, আমরা পূর্ণ-স্কোপ ওডিএম এবং ওএম পরিষেবা সরবরাহ করি যা প্রোটোটাইপস, সিএনসি মেশিনিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ডাই কাস্টিং পরিষেবাদিগুলিতে দ্রুত টার্নআরাউন্ড অন্তর্ভুক্ত করে।
টিম এমএফজি সর্বদা আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপকরণগুলির উপযুক্ত পছন্দগুলি সম্বোধন করার অপেক্ষায় থাকে। আপনার প্রকল্প, ডিজাইন এবং উত্পাদন কৌশলগুলির উপাদান নির্বাচনের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং বিভাগের সহায়তা দেওয়া হয়। একক প্রোটোটাইপগুলি থেকে নিম্ন-ভলিউম উত্পাদন পর্যন্ত যে কোনও মধ্যবর্তী পর্যায়ের জন্য, আমরা আপনার স্পেসিফিকেশনগুলিতে মানের নির্ভুলতা অংশগুলি উত্পাদন করার চ্যালেঞ্জটি গ্রহণ করি।
মানসিক এবং প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং সম্পর্কে FAQs
প্রশ্ন: ধাতু এবং প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনের মধ্যে পার্থক্যগুলি কী কী?
ধাতব সিএনসি মেশিনিং ব্যয়বহুল, তবে এটি যুক্ত শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধী ক্ষমতা সরবরাহ করে। প্লাস্টিকের মেশিনিংয়ের জন্য ব্যয়বহুল এবং হালকা ওজনের। কাজের উদ্দেশ্যে সুযোগের সাথে সামঞ্জস্য রেখে তাদের নিজস্ব উদ্দেশ্য রয়েছে।
প্রশ্ন: সিএনসি যথার্থ মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য কোন ধাতু আদর্শ?
অ্যালুমিনিয়ামের ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে এবং এটি হালকা ওজনের। ইস্পাত শক্তিশালী যখন টাইটানিয়ামও শক্তিশালী তবে ওজন কম থাকে, তাই এটির ওজন অনুপাতের উচ্চ শক্তি থাকে এবং এটি জারা প্রতিরোধী।
প্রশ্ন: নির্বাচিত উপাদানের ধরণটি কীভাবে সিএনসি মেশিনিংয়ে বিভিন্ন ব্যয়কে প্রভাবিত করে?
এর অর্থ হ'ল প্লাস্টিকের উপকরণগুলি ধাতবগুলির চেয়ে মেশিনের কাছে সস্তা এবং দ্রুত এবং তাই উত্পাদনের সাধারণ ব্যয় হ্রাস করে। অন্যদিকে, ধাতব মেশিনিং আরও বেশি ব্যয় করে যেহেতু প্রক্রিয়াগুলি আরও বেশি সময় নেয় এবং ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা আবশ্যক।
প্রশ্ন: সিএনসি মেশিনগুলি তাপ প্রতিরোধী ব্যবহার করে প্লাস্টিকের তৈরি অংশগুলি কি?
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের বেশিরভাগের 200 সি এর পরিসীমাতে তাপমাত্রার উচ্চতর সীমা রয়েছে। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, পরিবর্তে পিক বা ধাতব অংশগুলির মতো বিশেষায়িত প্লাস্টিকগুলি ব্যবহার করা ভাল।
প্রশ্ন: সাধারণ ভিত্তিতে নিযুক্ত প্লাস্টিক সিএনসি মেশিন উপাদানগুলি কোন খাতে?
ইলেকট্রনিক্স, ভোক্তা পণ্য এবং চিকিত্সা ডিভাইসের মতো শিল্পগুলি প্লাস্টিকের সিএনসি অংশগুলি প্রায়শই ব্যবহার করে। এই শিল্পগুলি উপাদানগুলির ওজন এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রশংসা করে।
প্রশ্ন: মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত যে উপাদানগুলির মধ্যে প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য সেরা
প্লাস্টিক সিএনসি মেশিনিং এর সস্তা হিসাবে প্রোটোটাইপগুলি তৈরি করার জন্য সেরা পন্থা এবং টার্নআরআন্ড সময়টি আরও কম। এটি আরও ডিজাইনের মকআপস এবং ডিজাইন পরীক্ষাগুলি সম্ভব করে তোলে এবং চূড়ান্ত উপাদান নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে।
প্রশ্ন: প্লাস্টিক এবং ধাতব সিএনসি অংশের স্থায়িত্ব কীভাবে পৃথক হয়?
ধাতব অংশগুলি আরও টেকসই এবং অত্যন্ত উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে পরিধান এবং টিয়ার জন্য আরও প্রতিরোধী। যেখানে প্লাজিট অংশগুলি একই পরিস্থিতিতে ক্রমাগত পরিবর্তন করা প্রয়োজন।
প্রশ্ন: বিভিন্ন উপকরণ সিএনসি মেশিনিং দ্বারা সর্বাধিক সহনশীলতা কী?
ধাতব সিএনসি মেশিনিং সাধারণত ± 0.025 মিমি পর্যন্ত সহনশীলতা সরবরাহ করতে সক্ষম হয় যখন প্লাস্টিকের উপাদানগুলি উপকরণগুলির স্থায়িত্বের পার্থক্যের কারণে ± 0.050 মিমি সহনশীলতা ধরে রাখতে সক্ষম হয়।
