CNC (Kontrolli numerik i kompjuterit) Makinimi revolucionarizon prodhimin modern përmes prodhimit të pjesëve precize. Kur zgjedhin ndërmjet përpunimit të CNC metalike dhe plastike, prodhuesit duhet të marrin në konsideratë faktorë të ndryshëm që ndikojnë në rezultatet e projektit të tyre. Në këtë blog, le të eksplorojmë botën e metaleve dhe plastikës Machining CNC , duke krahasuar karakteristikat, aplikimet dhe faktorët e tyre që duhet të merren parasysh kur bëni një zgjedhje.
Isfarë është përpunimi metalik CNC?
Makinat e metaleve duke përdorur makinat e kontrollit numerik të kompjuterit (CNC) klasifikohen nën prodhimin zbritës, ku forma të ndryshme arrihen duke prerë pjesët e pjesëve të punës metalike. Disa teknika kryhen me ndihmën e një numri mjetesh makinerish, domethënë, stërvitje, mullinj dhe torno që heqin materialin sipas udhëzimeve të programuara.
Makineria Metal CNC: Avantazhet dhe Konsideratat
Avantazhet parësore
Pjesët metalike të përpunuara shkëlqejnë në mënyrat e mëposhtme:
Materialet më të forta mund t'i rezistojnë aktiviteteve më intensive
Rezistenca ndaj kushteve ekstreme të temperaturës
Përçueshmëri e jashtëzakonshme elektrike dhe termike
Produkte që mund t'i rezistojnë veshin dhe lot për një periudhë më të gjatë kohore
Kufizimet për të marrë parasysh
Natyra e përpunimit metalik sjell kufizime të caktuara:
Këto janë më të shtrenjta se homologët plastikë
Ku përfshihen proceset e gjatë të përpunimit për të marrë dimensione të sakta
Aplikime me kufizime në peshë si në rastin e hapësirës ajrore dhe automobilave
Materialet e zakonshme për pjesët precize metalike CNC
Prodhimi i metaleve CNC përdor materiale të ndryshme dhe përqendrohet kryesisht në forcën, peshën specifike dhe aftësinë për të punuar me materialin. Më poshtë janë shembuj të metaleve precize më të përdorura dhe karakteristikave të tyre:
Alumini
Makineria e aluminit ndaj tolerancave të saktësisë është e lehtë dhe promovon kushte të mira pune nën makineritë. Kur bëhet fjalë për pjesët që kërkojnë prerje të shkallës së hapësirës ajrore dhe shtrëngim të përbërësve siç janë pjesët e precizionit të automobilave, kjo mund t'i rezistojë tolerancës së lartë të shpejtësisë së prerjes dhe veshjes së ulët të mjeteve.
Çelik
Steeleliku posedon forcë të jashtëzakonshme tërheqëse, ngurtësi dhe rezistencë ndaj veshjes, prandaj, mund të ketë ngarkesa dhe veçori ekstreme. Me ndihmën e klasave të ndryshme dhe trajtimeve të nxehtësisë, shumë aplikime si ingranazhet, kushinetat dhe mjetet e prerjes mund të kenë çelik të përshtatur me performancën.
Bronzi
Brass është një aliazh i përbërë nga bakri dhe zinku i cili lejon makineritë precize në prerje pa gërryerje. Për shkak të ngjyrës së saj tërheqëse të artë, ajo preferohet më së shumti për prodhimin e pjesëve zbukuruese dhe pjesëve të cilat janë të prirur për lagështi.
Titan
Pa asnjë dyshim, titani është metali për të kërkuar për shkak të forcës që merr kundër peshës dhe gërryerjes pothuajse zero. Kështu që duket gjithashtu logjike që për shkak të integrimit të kockave së bashku me rezistencën ndaj korrozionit titani është pothuajse plotësisht i përdorur në bërjen e implanteve dhe instrumenteve.
Bakër
Duke qenë një material bazë bakri, është befasuese që bakri ka përçueshmëri të jashtëzakonshme termike dhe elektrike duke e bërë kështu elemente bakri të nevojshme për menaxhimin elektrik dhe termik. Për shkak të përshtatshmërisë së tij për t'u prerë në forma komplekse së bashku me toleranca mjaft të ngushta, është e shkëlqyeshme për t'u përdorur në lavamanët e nxehtësisë dhe lidhësit elektrikë.
Isfarë është përpunimi plastik CNC?
Kur flasim për përpunimin e CNC të plastikës, nënkuptojmë përdorimin e makinave që operohen nga kompjuterët dhe janë krijuar posaçërisht për të prerë dhe gdhendur lloje të ndryshme të plastikës. Disa nga materialet më të zakonshme plastike të cilat përdoren në procesin e përpunimit plastik CNC përfshijnë ABS (akrilonitrile butadiene stirene), najlon, polikarbonat dhe plastikë akrilike. Këto lloje të materialeve kanë karakteristika të dallueshme që çojnë në përdorimin e tyre në aplikime të ndryshme.
Makineria plastike CNC: Përfitimet dhe Kufizimet
Kostoja dhe avantazhet e prodhimit
Pjesët e përpunuara plastike japin vlerë të konsiderueshme ekonomike përmes:
Kostot më të ulëta të materialit në krahasim me alternativat metalike
Ulja e kohës së prodhimit për shkak të makinerisë më të lehtë
Uli shpenzimet e transportit nga pesha më e lehtë
Shkallëzimi me kosto efektive për prodhimin me vëllim të lartë
Pikat e forta të aplikimit
Karakteristikat e materialit veçanërisht shkëlqejnë në:
Performanca e izolimit elektrik superior
Karakteristikat ideale për banesat elektronike
Opsione të gjithanshme për kutitë mbrojtëse
Në përputhje me përbërësit elektronikë të saktë
Kufizimet e performancës
Konsideratat kryesore kur zgjidhni përpunimin plastik përfshijnë:
Forcë e kufizuar në krahasim me përbërësit metalikë
Ulja e rezistencës së nxehtësisë në mjedise ekstreme
Luftimi i mundshëm me ekspozimin e lagështisë
Përdorimi i kufizuar në aplikimet me stres të lartë
Plastika e Inxhinierisë së Përbashkët për përpunimin e CNC
Proceset e përfshira në përpunimin plastik CNC përdorin materiale të ndryshme kryesisht sepse ato janë ekonomike, të thjeshta në dizajn dhe kryejnë funksione të caktuara:
ABS (akrilonitrile butadiene stirene)
E njohur edhe si stirena acrylonitrile butadene, pasuria e saj kryesore është rezistenca ndaj thyerjes dhe forcës së materialit. Prerja e mirë dhe një përfundim i qetë janë të mundshme për shkak të përpunimit preciz të ABS plastike , e cila bën që aplikimi i tyre në prodhime të tilla si automobilistikë dhe mallra të konsumit që kërkojnë thithjen e shokut të mundshëm.
Najlon
Kur bëhet fjalë për lëvizjen e pjesëve ose aplikacioneve që përfshijnë fërkime, najloni është i pamposhtur falë veshjeve të tij dhe vetive vetë-lubrifikuese. Për shkak të rezistencës së tij kimike dhe aftësisë për t'i bërë ballë stresit të përsëritur, ai është gjithashtu materiali më i mirë për ingranazhet, kushinetat dhe përbërësit e tjerë mekanikë.
Shihni më shumë detaje rreth Diferenca midis poliamidit dhe najlonit.
Polikarbonat
Polikarbonati është një termoplastik inxhinierik me performancë të lartë e cila, përveç transparencës së lartë, posedon një forcë ekstreme të ndikimit. Një theks i tillë në qartësinë dhe aftësinë e tyre për të ruajtur dimensionet i bën ato të përshtatshme për t'u përdorur në lente, dritare dhe mbyllje të tjera mbrojtëse nëpër industri.
Akrilik (PMMA)
Akrilik hyn me qartësi kristal dhe stabilitet UV, kjo e fundit duke parandaluar zverdhjen në planin afatgjatë. Aftësia e PMMA për tu përpunuar lehtësisht e bën atë të përdoret gjerësisht në strehimin për elementët e ekranit, tubat e lehta dhe lentet optike ku kërkohet qartësia e vizionit.
Peek (ketoni e eterit polether)
Shtë një plastikë e teknologjisë së lartë e karakterizuar nga forca e lartë, stabiliteti i nxehtësisë dhe rezistenca kimike. Aftësia e tij për të mbajtur karakteristika të tilla në nivele të temperaturës së lartë gjithashtu e bën atë mjaft thelbësore për përdorime kritike në aplikacione ajrore, automobilistike dhe mjekësore.
Më shumë detaje rreth Shikoj plastikën.
Krahasimi i Avancuar: Metal vs Makineria plastike CNC
Dinamika e proceseve të prodhimit
Makinimi Metal CNC nënkupton zbatimin e makinave të ngurta dhe të fuqishme të gishtave dhe ndeshjeve për proceset e prerjes. Operacione të tilla zakonisht përfshijnë infiltrim të vazhdueshëm të lëngjeve të ftohësit dhe disa hapa të prerjes për të realizuar shifrat përfundimtare. Shpenzimet e mjeteve janë një nga faktorët më të lartë në produktivitet, pasi mjetet e karbidit durojnë vetëm në lëmimin e energjisë për 2 deri në 4 orë në • 14 të thatë.
Prodhimi plastik CNC kënaq me paraqitjet e pajisjeve konvencionale dhe, shpesh, nuk përdor as ftohës. Në përgjithësi, operacionet më pak se një kalim i prerjes janë të përhapura, dhe disa copa PCD kanë tendencë të ofrojnë deri në 8-12 orë prerje çdo ditë. Sidoqoftë, ftohja bëhet kritike, për shkak të faktit se termoplastika nuk është shumë përçuese dhe për këtë arsye nuk e shpërndajnë nxehtësinë në mënyrë efektive.
Karakteristikat e performancës
Pjesët metalike lejojnë trajtimin me sipërfaqe ekstreme të lëmuara për vlerat e vrazhdësisë së sipërfaqes të RA 0.2 μm të kategorizuar si kthesë e pa veshur. Ata posedojnë gjeometri të brendshme të qëndrueshme nga -40 deri në 800 gradë Celsius dhe janë të afta të përballojnë edhe 85% forcë të angazhimit të fijeve për shkak të modeleve të tyre të filetuara. Shumica e metaleve, përfshirë çeliqet, mund të prodhohen me një trashësi muri prej rreth 0.3 mm.
Pjesët plastike , në shumicën e rasteve, mund të sigurojnë një përfundim prej RA 0.4 μm dhe të mbajnë formën dhe madhësinë e tyre mbi intervalin 20ºC deri 150ºC për plastikën inxhinierike. Forca e fijeve plastike zakonisht arrin 40% të forcës së homologëve të tyre metalikë, dhe trashësia e murit nuk është më pak se 1.0 mm për të shmangur deformimin e pjesës. Sidoqoftë, ata performojnë mjaft mirë në aplikimet që kërkojnë mospërputhje lagështie dhe izolim elektrik.
Analiza e ndikimit ekonomik
Kostot materiale për metale mesatarisht 3-5 herë më të larta se plastika inxhinierike, ndërsa koha e përpunimit shkon 2-3 herë më gjatë. Sidoqoftë, përbërësit metalikë ofrojnë avantazhe të konsiderueshme në jetën e shërbimit dhe intervalet e mirëmbajtjes. Komponentët plastikë sigurojnë 60-70% ulje të peshës në krahasim me ekuivalentët e metaleve, duke ndikuar ndjeshëm kostot e transportit dhe trajtimit në prodhimin e vëllimit të lartë.
Faktorët që duhet të merren parasysh kur zgjidhni midis metaleve dhe plastikës për përpunimin e CNC
Ndërsa një planifikon për çdo punë të përpunimit të CNC, ose metali ose plastika mund të zgjidhen si materiale të përshtatshme; Sidoqoftë, ka disa konsiderata.
Forca dhe kërkesat e qëndrueshmërisë : Në përgjithësi, nëse forca dhe qëndrueshmëria kërkohen shumë nga pjesët, ato do të bëhen nga metali. Kjo është për shkak të faktit se pjesët metalike në krahasim me ato plastike do të mbanin ngarkesa më të larta, do të pësonin ndikime dhe madje do të lodheshin.
Rezistenca e nxehtësisë : Në rastet, kur përbërësi duhet të përdoret në temperatura të larta, shpesh janë metale që janë më të përshtatshme për shkak të rezistencës së tyre të nxehtësisë në krahasim me plastikën. Kjo sepse, me nxehtësi të tepërt, përbërësit plastikë mund të ndryshojnë formën ose edhe të shkrihen.
Përçueshmëria elektrike ose izolimi : Kur bëhet fjalë për detyrat ku energjia elektrike duhet të kalojë përmes materialit, siç shihet në fushën e elektronikës, atëherë përdoren kryesisht materialet metalike. Përkundrazi, kur ata duan të ruajnë izolimin, ata përdorin materiale plastike.
Buxheti : Kjo ka të bëjë me materialin në dispozicion për përdorim dhe procesin e përpunimit gjithashtu. Për shkak të natyrës së proceseve të prodhimit, përpunimi metalik CNC vjen me një kosto të lartë në krahasim me plastikën veçanërisht për prodhimin në masë.
Pesha : Në rrethana që pesha ka një rëndësi të madhe, për shembull, hapësirat e hapësirës ajrore dhe automobilave, është më e lehtë të bësh pjesë plastike pasi ato kanë një avantazh të madh për të qenë shumë të lehta në peshë. Sidoqoftë, megjithëse pjesët metalike janë më të forta, ato do të kontribuojnë në peshë të tepërt në produktin total.
Aplikimet e përpunimit metalik CNC
Makineria Metal CNC është një proces i aplikuar në shumë industri. Nga këto industri, më poshtë janë disa ku përbërësit metalikë të përpunuar CNC janë pjesët e zakonshme:
Hapësira ajrore : Teknikat e përpunimit të futjes metalike kanë një rëndësi të madhe në prodhimin e përbërësve të ndryshëm të motorit, strukturave të kornizës së ajrit dhe ingranazheve të uljes me rrota. Alumini, titani dhe madje edhe çeliku inox përdoren zakonisht sepse ato janë të forta, rezistente ndaj veshjes dhe mund t'i rezistojnë temperaturave të larta.
Automobile : Makineria Metal CNC është thelbësore në prodhimin e pjesëve të automobilave në prodhimin e pjesëve të motorit, sistemeve të transmetimit dhe pezullimit ndër të tjera. Këto zona janë krijuar duke përdorur metale që japin forcën dhe besueshmërinë e kërkuar në aplikime të tilla të stresuara të larta.
Pajisjet mjekësore : Makinimi metalik CNC mundëson shkrirjen e shpejtë dhe të pastër dhe trillimin e një shkalle të vogël të detajuar mjekësore të vendosura në pajisje, si dhe ndihmat e përdorura në pajisjet e imazhit të operacioneve. Steeleliku inox dhe titani janë dy metale që kanë qenë të dobishëm në përdorimin e materialeve rezistente ndaj korrozionit dhe të implantueshëm.
Disa raste të veçanta të përbërësve të përpunuar me CNC metalike janë:
Kllapa dhe montime për motorët e avionëve.
Blloqet e motorit dhe kokat e cilindrave të përpunuara për automobila.
Gërshërë dhe forceps të përdorura në procedurat kirurgjikale
Implantet dhe urat e përdorura për stomatologjinë
Aplikimet e përpunimit plastik CNC
Edhe në botën industriale, përpunimi plastik CNC ka vendin e saj. Disa nga sektorët ku pjesët plastike të përpunuara CNC janë miratuar gjerësisht janë:
Elektronika e konsumit : Segmenti elektronik i konsumit është një nga industritë kryesore që përdorin përpunimin plastik CNC për të bërë produkte të tilla si sipërfaqet e jashtme, përbërësit e brendshëm, kutitë dhe mbulesat mbrojtëse. Termoplastikët si ABS dhe polikarbonati preferohen veçanërisht sepse ato janë të lehta akoma të forta dhe kanë veti të mira dielektrike.
Paketimi : Përdorimi tjetër ekstrem i përpunimit plastik CNC është në sektorin e paketimit ku industritë fabrikojnë shishe plastike, kontejnerë, dhe madje edhe kapele sipas specifikimeve të tyre. Pra, materialet polimer si polietileni dhe polipropileni preferohen pasi ato mund t'i rezistojnë sulmeve kimike dhe mund të formohen lehtësisht.
Prototipizimi : Makineria plastike CNC është një nga teknologjitë më të përdorura për krijimin e prototipeve të modeleve të ndryshme dhe për prodhimin e vëllimit të ulët. Falë çmimit relativisht të lirë dhe shpejtësisë së prodhimit, përpunimi plastik është i përsosur për krijimin e talljeve të punës dhe pjesëve të provës.
Disa raste të pjesëve plastike të përpunuara CNC përfshijnë:
Rastet e telefonit celular dhe periferikët
Predha për pajisjet e kontrollit televiziv
Kontejnerët e përdorur për make-up dhe droga
Copa rezervë që janë bërë për qëllime të provës
Zgjidhje eksperte të përpunimit të CNC për projektin tuaj
Pavarësisht nëse projekti juaj kërkon qëndrueshmërinë e ofruar nga Metal ose përballueshmërinë e garantuar nga Plastics, Ekipi MFG ofron shërbime prodhuese precize që plotësojnë kërkesa të tilla në të dy materialet. Me më shumë se dhjetë vjet përvojë, pasi kemi marrë pjesë në më shumë se një mijë prezantime të suksesshme të produkteve, ne ofrojmë shërbime të plota ODM dhe OEM që përfshijnë kthesën e shpejtë të prototipeve, përpunimin e CNC, formimin e injeksionit dhe shërbimet e hedhjes së injeksionit.
Ekipi MFG gjithmonë pret me padurim të adresojë zgjedhjet e duhura të materialeve për proceset tuaja të prodhimit. Për zgjedhjen materiale të projektit tuaj, modelet dhe teknikat e prodhimit, ofrohet ndihma e departamentit të inxhinierisë. Për çdo fazë në mes të prototipeve të vetme deri tek prodhimet me vëllim të ulët, ne përqafojmë sfidën e prodhimit të pjesëve të saktësisë cilësore për specifikimet tuaja.
FAQ për përpunimin e CNC mendore dhe plastike
Pyetje: Cilat janë dallimet midis përpunimit të CNC metalike dhe plastike?
Makineria metalike CNC është e kushtueshme, por siguron forcë të shtuar dhe aftësi rezistente ndaj nxehtësisë. Ndërsa përpunimi plastik është miqësor me kosto dhe të lehtë. Ata kanë qëllimet e tyre në përputhje me fushën e synuar të punës.
Pyetje: Cilat metale janë ideale për pjesët e përpunuara të CNC Precision?
Alumini ka makineritë e mirë dhe është i lehtë. Steeleliku është i fortë ndërsa titani është gjithashtu i fortë, por ka një peshë të ulët, kështu që ka raport të forcës së lartë ndaj peshës dhe është rezistent ndaj korrozionit.
Pyetje: Si ndikon lloji i materialit të zgjedhur në kosto të ndryshme të bëra në përpunimin e CNC?
Kjo do të thotë që materialet plastike janë më të lira dhe më të shpejta ndaj makinerisë sesa metalet dhe kështu zvogëlojnë kostot e përgjithshme të prodhimit. Nga ana tjetër, përpunimi metalik shkakton më shumë kosto pasi proceset marrin një kohë më të gjatë dhe duhet të përdoren mjete të shtrenjta.
Pyetje: A janë pjesët e bëra nga plastika duke përdorur makinat CNC rezistente ndaj nxehtësisë?
Shumica e plastikës inxhinierike kanë kufijtë e tyre të sipërm të temperaturës në intervalin 200C. Në mjediset me temperaturë të lartë, është mirë që të përdorni plastikë të specializuar si PEEK ose pjesë metalike në vend.
Pyetje: Në cilët sektorë janë përbërësit plastikë të përpunuar CNC të përdorura në bazë të përbashkët?
Industri të tilla si elektronika, produktet e konsumit dhe pajisjet mjekësore bëjnë përdorimin e pjesëve plastike CNC më shpesh. Këto industri vlerësojnë peshën dhe vetitë e izolimit të materialit.
Pyetje: Cili nga materiali që është i përshtatshëm për përpunim është më i miri për prototipim
Makineria plastike CNC është qasja më e mirë për krijimin e prototipeve si më e lirë dhe koha e kthesës është më e shkurtër. Ai bën më shumë tallje me dizajn dhe teste të projektimit të mundshme dhe para se të vazhdoni me materialin përfundimtar.
Pyetje: Si ndryshojnë qëndrueshmëria e pjesëve plastike dhe metalike CNC?
Pjesët metalike janë më të qëndrueshme dhe më rezistente ndaj veshjes dhe lotit në kushte jashtëzakonisht të stresit të lartë. Ndërsa pjesët PLASITC mund të duhet të ndryshohen vazhdimisht në të njëjtën situatë.
Pyetje: Cila është toleranca maksimale e arritshme nga përpunimi CNC i materialeve të ndryshme?
Makineria metalike CNC është zakonisht e aftë të ofrojë toleranca deri në 0,025 mm ndërsa përbërësit e plastikës janë në gjendje të mbajnë tolerancat prej 0,050 mm për shkak të ndryshimit në stabilitetin e materialeve.
