CNC (Kawalan Berangka Komputer) Pemesinan merevolusikan pembuatan moden melalui pengeluaran bahagian ketepatan. Apabila memilih antara pemesinan logam dan plastik CNC, pengeluar mesti mempertimbangkan pelbagai faktor yang mempengaruhi hasil projek mereka. Di blog ini, mari kita meneroka dunia logam dan plastik Pemesinan CNC , membandingkan ciri -ciri, aplikasi, dan faktor yang perlu dipertimbangkan ketika membuat pilihan.
Apakah pemesinan CNC logam?
Logam pemesinan menggunakan mesin Kawalan Berangka Komputer (CNC) diklasifikasikan di bawah pembuatan subtractive di mana bentuk yang berbeza dicapai dengan memotong bahagian -bahagian kerja logam. Sesetengah teknik dilakukan dengan bantuan beberapa alat mesin, iaitu, latihan, kilang, dan pelarik yang menghilangkan bahan seperti arahan yang diprogramkan.
Pemesinan CNC Metal: Kelebihan dan Pertimbangan
Kelebihan utama
Bahagian logam machined cemerlang dengan cara berikut:
Bahan terkuat dapat menahan aktiviti yang paling sengit
Rintangan terhadap keadaan suhu yang melampau
Kekonduksian elektrik dan terma yang luar biasa
Produk yang dapat menahan haus dan lusuh dalam jangka masa yang lebih lama
Kekangan untuk mengambil kira
Sifat pemesinan logam membawa batasan tertentu:
Ini lebih mahal daripada rakan -rakan plastik
Di mana proses pemesinan panjang terlibat untuk mendapatkan dimensi yang tepat
Aplikasi dengan sekatan berat seperti dalam kes aeroangkasa dan automotif
Bahan biasa untuk bahagian CNC logam ketepatan
Pembuatan logam CNC menggunakan pelbagai bahan dan memberi tumpuan terutamanya kepada kekuatan, berat badan, dan keupayaan untuk bekerja dengan bahan tersebut. Berikut adalah contoh logam ketepatan yang paling banyak digunakan dan ciri -ciri mereka:
Aluminium
Pemesinan aluminium kepada toleransi ketepatan adalah ringan dan menggalakkan keadaan kerja yang baik di bawah kebolehkerjaan. Ketika datang ke bahagian-bahagian yang memerlukan pemotongan gred aeroangkasa dan pengetatan komponen seperti bahagian ketepatan automotif, ini dapat menahan toleransi kelajuan pemotongan yang tinggi dan memakai alat yang rendah.
Keluli
Keluli mempunyai kekuatan tegangan yang luar biasa, kekerasan, dan rintangan untuk dipakai, oleh itu, ia dapat menanggung beban dan ciri yang melampau. Dengan bantuan gred dan rawatan haba yang berbeza, banyak aplikasi seperti gear, galas, dan alat pemotongan boleh mempunyai keluli yang disesuaikan.
Tembaga
Tembaga adalah aloi yang terdiri daripada tembaga dan zink yang membolehkan kebolehkerjaan ketepatan dalam memotong tanpa kakisan. Oleh kerana warna emas yang menarik, ia adalah yang paling disukai untuk pembuatan bahagian hiasan dan bahagian -bahagian yang terdedah kepada kelembapan.
Titanium
Tanpa sebarang keraguan, Titanium adalah logam untuk pergi kerana kekuatan yang seseorang menentang berat dan hampir sifar kakisan. Oleh itu, nampaknya juga logik bahawa disebabkan oleh integrasi tulang bersama -sama dengan titanium rintangan kakisan hampir digunakan sepenuhnya dalam membuat implan dan instrumen.
Tembaga
Menjadi bahan asas tembaga, tidak mengejutkan bahawa tembaga mempunyai kekonduksian terma dan elektrik yang luar biasa sehingga menjadikan unsur -unsur tembaga yang diperlukan untuk pengurusan elektrik dan terma. Kerana kesesuaiannya dipotong menjadi bentuk kompleks bersama -sama dengan toleransi yang agak ketat, ia sangat baik digunakan dalam sinki haba dan penyambung elektrik.
Apakah pemesinan CNC plastik?
Apabila kita bercakap tentang pemesinan plastik CNC, kami bermaksud penggunaan mesin yang dikendalikan oleh komputer dan direka khusus untuk memotong dan mengukir pelbagai jenis plastik. Beberapa bahan plastik yang paling biasa digunakan dalam proses pemesinan CNC plastik termasuk ABS (acrylonitrile butadiene styrene), nilon, polikarbonat dan plastik akrilik. Jenis -jenis bahan ini mempunyai ciri -ciri yang berbeza yang membawa kepada penggunaannya dalam pelbagai aplikasi.
Pemesinan CNC Plastik: Manfaat dan Batasan
Kelebihan Kos dan Pengeluaran
Bahagian mesin plastik memberikan nilai ekonomi yang ketara melalui:
Kos bahan yang lebih rendah berbanding dengan alternatif logam
Dikurangkan masa pengeluaran disebabkan oleh kebolehkerjaan yang lebih mudah
Menurunkan perbelanjaan penghantaran dari berat badan yang lebih ringan
Skala kos efektif untuk pengeluaran volum tinggi
Kekuatan permohonan
Ciri -ciri bahan terutamanya cemerlang dalam:
Prestasi penebat elektrik unggul
Ciri -ciri yang ideal untuk perumahan elektronik
Pilihan serba boleh untuk sarung pelindung
Sesuai dengan komponen elektronik ketepatan
Kekangan prestasi
Pertimbangan utama semasa memilih pemesinan plastik termasuk:
Kekuatan terhad berbanding dengan komponen logam
Mengurangkan rintangan haba dalam persekitaran yang melampau
Berpotensi melengkung dengan pendedahan kelembapan
Penggunaan terhad dalam aplikasi tekanan tinggi
Plastik kejuruteraan biasa untuk pemesinan CNC
Proses yang terlibat dalam pemesinan CNC plastik menggunakan pelbagai bahan terutamanya kerana mereka adalah ekonomi, mudah dalam reka bentuk, dan melaksanakan fungsi tertentu:
ABS (acrylonitrile butadiene styrene)
Juga dikenali sebagai acrylonitrile butadiene styrene, aset utamanya adalah rintangan terhadap kerosakan dan kekuatan bahan. Pemotongan halus dan kemasan yang lancar mungkin disebabkan oleh pemesinan ketepatan Plastik ABS , yang menjadikan aplikasi mereka dalam menghasilkan TS seperti barangan automotif dan pengguna yang memerlukan penyerapan kejutan mungkin.
Nylon
Apabila ia datang untuk bergerak bahagian atau aplikasi yang melibatkan geseran, nilon tidak dapat dikalahkan terima kasih kepada sifat haus dan lubricating diri. Kerana rintangan kimia dan keupayaan untuk menahan tekanan berulang, ia juga merupakan bahan terbaik untuk gear, galas dan komponen mekanikal yang lain.
Lihat lebih terperinci mengenai perbezaan antara poliamida dan nilon.
Polikarbonat
Polycarbonate adalah termoplastik kejuruteraan berprestasi tinggi yang, sebagai tambahan kepada ketelusan yang tinggi, mempunyai kekuatan impak yang melampau. Penekanan seperti kejelasan dan keupayaan mereka untuk mengekalkan dimensi menjadikan mereka sesuai untuk digunakan dalam kanta, tingkap, dan penutup pelindung lain di seluruh industri.
Akrilik (PMMA)
Akrilik datang dengan kejelasan kristal dan kestabilan UV, yang terakhir mencegah kekuningan dalam jangka masa panjang. Keupayaan PMMA untuk dimesin dengan mudah menjadikannya digunakan secara meluas dalam perumahan untuk elemen paparan, paip cahaya, dan lensa optik di mana kejelasan penglihatan dicari.
Mengintip (polyether ether ketone)
Ia adalah plastik berteknologi tinggi yang dicirikan oleh kekuatan, kestabilan haba dan rintangan kimia. Keupayaannya untuk mengekalkan ciri -ciri sedemikian pada tahap suhu tinggi juga menjadikannya sangat penting untuk kegunaan kritikal dalam aplikasi aeroangkasa, automotif, dan perubatan.
Maklumat lanjut mengenai Mengintip plastik.
Perbandingan Lanjutan: Logam vs Plastik CNC Pemesinan
Dinamik proses pembuatan
Pemesinan CNC logam membayangkan pelaksanaan mesin spindle dan lekapan yang kuat dan kuat untuk proses pemotongan. Operasi sedemikian biasanya melibatkan penyusupan berterusan cecair penyejuk dan beberapa langkah pemotongan untuk mencapai angka akhir. Perbelanjaan perkakas adalah salah satu faktor tertinggi dalam produktiviti, kerana alat karbida hanya bertahan dalam pengamplasan kuasa selama 2 hingga 4 jam pada • 14 pemotongan kering.
Pembuatan plastik CNC memenuhi susun atur peralatan konvensional dan, sering, tidak menggunakan penyejuk. Secara umum, operasi kurang daripada satu lulus pemotongan adalah meresap, dan beberapa bit PCD cenderung menawarkan sehingga 8-12 jam pemotongan setiap hari. Walau bagaimanapun, penyejukan menjadi kritikal, disebabkan oleh fakta bahawa termoplastik tidak begitu konduktif dan oleh itu tidak menghilangkan haba dengan berkesan.
Ciri -ciri prestasi
Bahagian logam membolehkan rawatan dengan permukaan yang digilap melampau untuk nilai kekasaran permukaan kepada RA 0.2μm dikategorikan sebagai perubahan yang tidak bersalut. Mereka mempunyai geometri dalaman yang stabil dari -40 hingga 800 darjah Celsius dan mampu menahan kekuatan penglibatan thread 85% kerana reka bentuk mereka yang berulir. Kebanyakan logam, termasuk keluli, boleh dihasilkan dengan ketebalan dinding kira -kira 0.3mm.
Bahagian plastik boleh, dalam kebanyakan kes, memberikan penamat RA 0.4 μm dan mengekalkan bentuk dan saiznya ke atas julat 20ºC hingga 150ºC untuk plastik kejuruteraan. Kekuatan benang plastik biasanya mencapai 40% daripada kekuatan rakan logam mereka, dan ketebalan dinding tidak kurang dari 1.0 mm untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian. Walau bagaimanapun, mereka berfungsi dengan baik dalam aplikasi yang memerlukan kelembapan kelembapan dan pengasingan elektrik.
Analisis kesan ekonomi
Kos bahan untuk logam purata 3-5 kali lebih tinggi daripada plastik kejuruteraan, manakala masa pemesinan berjalan 2-3 kali lebih lama. Walau bagaimanapun, komponen logam menawarkan kelebihan yang ketara dalam jangka hayat perkhidmatan dan penyelenggaraan. Komponen plastik menyediakan pengurangan berat badan sebanyak 60-70% berbanding dengan setara logam, memberi kesan yang besar kepada kos penghantaran dan pengendalian dalam pengeluaran volum tinggi.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih antara logam dan plastik untuk pemesinan CNC
Sebagai satu rancangan untuk mana -mana kerja pemesinan CNC, sama ada logam atau plastik boleh dipilih sebagai bahan yang sesuai; Walau bagaimanapun, terdapat beberapa pertimbangan.
Keperluan Kekuatan dan Ketahanan : Secara amnya, jika kekuatan dan ketahanan banyak diperlukan dari bahagian -bahagian, mereka akan dibuat dari logam. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahagian logam yang bertentangan dengan plastik akan menanggung beban yang lebih tinggi, mengalami impak dan bahkan haus.
Rintangan Haba : Dalam kes -kes, di mana komponen akan digunakan dalam suhu tinggi, sering logam yang lebih sesuai kerana rintangan haba mereka berbanding dengan plastik. Itu kerana, dengan haba yang berlebihan, komponen plastik boleh mengubah bentuk atau cair.
Kekonduksian elektrik atau penebat : Apabila ia berkaitan dengan tugas -tugas di mana elektrik mesti melalui bahan, seperti yang dilihat dalam bidang elektronik, maka bahan logam kebanyakannya digunakan. Sebaliknya, apabila mereka mahu mengekalkan penebat, mereka menggunakan bahan plastik.
Bajet : Ini berkaitan dengan bahan yang tersedia untuk digunakan dan proses pemesinan juga. Oleh kerana sifat proses pengeluaran, pemesinan CNC logam datang dengan kos yang tinggi berbanding dengan plastik terutama untuk pengeluaran besar -besaran.
Berat : Dalam keadaan bahawa beratnya sangat penting, contohnya, industri aeroangkasa dan kereta, lebih mudah untuk membuat bahagian plastik kerana mereka mempunyai kelebihan yang besar untuk menjadi sangat ringan. Walau bagaimanapun, walaupun bahagian logam lebih kuat, mereka akan menyumbang berat badan yang berlebihan pada jumlah produk.
Aplikasi pemesinan logam CNC
Pemesinan CNC logam adalah proses yang digunakan dalam banyak industri. Daripada industri ini, berikut adalah beberapa di mana komponen machined logam CNC adalah bahagian biasa:
Aeroangkasa : Teknik pemesinan logam adalah sangat penting dalam pembuatan pelbagai komponen enjin, struktur kerangka pesawat dan gear pendaratan roda. Aluminium, titanium dan juga keluli tahan karat biasanya digunakan kerana mereka kuat, tahan haus dan dapat menahan suhu yang tinggi.
Automotif : Pemesinan CNC logam adalah penting dalam pembuatan bahagian automotif dalam pengeluaran bahagian enjin, sistem penghantaran dan penggantungan antara lain. Kawasan ini direka menggunakan logam yang memberikan kekuatan dan kebolehpercayaan yang diperlukan dalam aplikasi tertekan yang tinggi.
Peralatan Perubatan : Pemesinan CNC logam membolehkan pencairan cepat dan bersih dan fabrikasi medis terperinci skala kecil dimasukkan ke peranti serta AIDS yang digunakan dalam peralatan pengimejan operasi. Keluli tahan karat dan titanium adalah dua logam yang telah bermanfaat dalam penggunaan bahan tahan kakisan dan implan.
Beberapa contoh tertentu komponen machined logam adalah:
Kurungan dan gunung untuk enjin pesawat.
Blok enjin dan kepala silinder dimesin untuk kereta.
Gunting dan forsep yang digunakan dalam prosedur pembedahan
Implan dan jambatan yang digunakan untuk pergigian
Aplikasi pemesinan CNC plastik
Malah di dunia perindustrian, pemesinan CNC plastik mempunyai tempatnya. Beberapa sektor di mana bahagian -bahagian mesin CNC plastik yang diterima secara meluas adalah:
Elektronik Pengguna : Segmen elektronik pengguna adalah salah satu industri utama yang menggunakan pemesinan CNC plastik untuk membuat produk seperti permukaan luar, komponen dalaman, casing, dan perlindungan perlindungan. Thermoplastics seperti ABS dan polikarbonat sangat disukai kerana mereka ringan namun kuat dan mempunyai sifat dielektrik yang baik.
Pembungkusan : Penggunaan pemesinan CNC plastik yang lain adalah dalam sektor pembungkusan di mana industri membuat botol plastik, bekas, dan juga topi mengikut spesifikasi mereka. Jadi bahan polimer seperti polietilena dan polipropilena lebih disukai kerana mereka dapat menahan serangan kimia dan boleh dibentuk dengan mudah.
Prototaip : Pemesinan CNC plastik adalah salah satu teknologi yang paling banyak digunakan untuk penciptaan prototaip pelbagai reka bentuk dan untuk pengeluaran volum rendah. Terima kasih kepada harga yang agak murah dan kelajuan pengeluaran, pemesinan plastik adalah sempurna untuk membuat kerja-kerja mock-up dan bahagian ujian.
Beberapa contoh bahagian mesin CNC plastik termasuk:
Kes telefon bimbit dan periferal
Kerang untuk peranti kawalan televisyen
Bekas yang digunakan untuk solekan dan ubat
Potongan ganti yang dibuat untuk tujuan percubaan
Penyelesaian Pemesinan CNC Pakar untuk Projek Anda
Tidak kira sama ada projek anda memerlukan kekukuhan yang ditawarkan oleh logam atau kemampuan yang dijamin oleh plastik, Team MFG menawarkan perkhidmatan pembuatan ketepatan yang memenuhi keperluan tersebut dalam kedua -dua bahan. Dengan lebih daripada sepuluh tahun pengalaman, setelah mengambil bahagian dalam lebih daripada seribu perkenalan produk yang berjaya, kami menyediakan perkhidmatan ODM dan OEM penuh yang termasuk pemulihan cepat pada prototaip, pemesinan CNC, pengacuan suntikan dan perkhidmatan pemutus mati.
Pasukan MFG sentiasa berharap untuk menangani pilihan bahan yang sesuai untuk proses pembuatan anda. Untuk pemilihan bahan projek, reka bentuk, dan teknik pengeluaran anda, bantuan jabatan kejuruteraan ditawarkan. Bagi mana-mana peringkat di antara prototaip tunggal ke pengeluaran pengeluaran rendah, kami merangkul cabaran menghasilkan bahagian ketepatan yang berkualiti kepada spesifikasi anda.
Soalan Lazim Mengenai Pemesinan CNC Mental dan Plastik
S: Apakah perbezaan antara pemesinan logam dan plastik CNC?
Pemesinan CNC logam adalah mahal, tetapi ia memberikan kekuatan tambahan dan keupayaan tahan haba. Sementara pemesinan plastik adalah mesra dan ringan. Mereka mempunyai tujuan sendiri selaras dengan skop kerja yang dimaksudkan.
S: Logam apa yang sesuai untuk bahagian machined ketepatan CNC?
Aluminium mempunyai kebolehkerjaan yang baik dan ringan. Keluli kuat manakala titanium juga kuat tetapi mempunyai berat badan yang rendah, oleh itu ia mempunyai kekuatan tinggi untuk nisbah berat dan tahan kakisan.
S: Bagaimanakah jenis bahan yang dipilih mempengaruhi pelbagai kos yang ditanggung dalam pemesinan CNC?
Ini bermakna bahan plastik lebih murah dan lebih cepat ke mesin daripada logam dan dengan itu mengurangkan kos umum pengeluaran. Sebaliknya, pemesinan logam menanggung lebih banyak kos kerana proses mengambil masa yang lebih lama dan alat mahal mesti digunakan.
S: Adakah bahagian -bahagian yang diperbuat daripada plastik menggunakan mesin CNC tahan panas?
Kebanyakan plastik kejuruteraan mempunyai had suhu atas mereka dalam lingkungan 200C. Dalam persekitaran suhu tinggi, lebih baik menggunakan plastik khusus seperti mengintip atau bahagian logam.
S: Di mana sektor adalah komponen mesin CNC plastik yang digunakan secara umum?
Industri seperti elektronik, produk pengguna dan peranti perubatan menggunakan bahagian plastik CNC lebih kerap. Industri -industri ini menghargai sifat berat dan penebat bahan.
S: Bahan manakah yang sesuai untuk pemesinan adalah yang terbaik untuk prototaip
Pemesinan CNC plastik adalah pendekatan terbaik untuk membuat prototaip sebagai lebih murah dan masa pemulihan lebih pendek. Ia menjadikan lebih banyak reka bentuk mockups dan ujian reka bentuk yang mungkin dan sebelum meneruskan dengan bahan akhir.
S: Bagaimanakah ketahanan bahagian plastik dan logam CNC berbeza?
Bahagian logam lebih tahan lama dan lebih tahan dengan haus dan lusuh dalam keadaan tekanan yang sangat tinggi. Sedangkan bahagian plasitc mungkin perlu sentiasa berubah dalam keadaan yang sama.
S: Apakah toleransi maksimum yang dapat dicapai oleh pemesinan CNC bahan -bahan yang berbeza?
Pemesinan CNC logam biasanya mampu menawarkan toleransi sehingga ± 0.025mm manakala komponen plastik dapat memegang toleransi ± 0.050mm kerana perbezaan kestabilan bahan.
