CNC (ຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີຈໍານວນຕົວເລກ) ການປະຕິວັດການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມໂດຍຜ່ານການຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ແມ່ນຄວາມຄືແມ່ນ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງໂລຫະແລະສຕິກເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CNC, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການຂອງພວກເຂົາ. ໃນ blog ນີ້, ໃຫ້ການຄົ້ນຫາໂລກຂອງໂລຫະແລະພາດສະຕິກ CNC machining , ການປຽບທຽບຄຸນລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການສະຫມັກ, ແລະປັດໃຈທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກ.
ເຄື່ອງຈັກໂລຫະ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ຄວບຄຸມຕົວເລກ. ບາງເຕັກນິກແມ່ນຖືກປະຕິບັດໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມືຈໍານວນຫນຶ່ງ, ຄື, ເຈາະ, Mills, ແລະ lathes ທີ່ເອົາໃຈໃສ່ວັດສະດຸ.
ໂລຫະ CNC Machining: ຂໍ້ດີແລະການພິຈາລະນາ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນໄມ້
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີເຄື່ອງຈັກດີເລີດໃນວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ເອກະສານທີ່ແຂງແຮງທີ່ສຸດສາມາດຕ້ານທານກັບກິດຈະກໍາທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ
ຄວາມຕ້ານທານກັບສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ
ການປະຕິບັດງານໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນພິເສດ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຕ້ານທານໄດ້ແລະຈີກຂາດໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າ
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງ
ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກໂລຫະເຮັດໃຫ້ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນ:
ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາແພງກ່ວາຄູ່ຮ່ວມງານພາດສະຕິກ
ບ່ອນທີ່ຂະບວນການ machines ຍາວມີສ່ວນຮ່ວມໃນການໄດ້ຮັບຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານນ້ໍາຫນັກເຊັ່ນໃນກໍລະນີຂອງ Aerospace ແລະ Automotive
ວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການຜະລິດໂລຫະ CNC ໃຊ້ວັດສະດຸຕ່າງໆແລະສຸມໃສ່ຄວາມແຮງ, ນ້ໍາຫນັກສະເພາະ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງໂລຫະທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດແລະຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ:
ອະລູມີນຽມ
ເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມໃນຄວາມທົນທານດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເບົາແລະສົ່ງເສີມສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີພາຍໃຕ້ການ machinability. ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບພາກສ່ວນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດ AERPOLACE - ຊັ້ນສູງເຊັ່ນ: ສ່ວນທີ່ມີຄວາມລະອຽດເຊັ່ນ: ສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ, ນີ້ສາມາດໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມທົນທານໃນການຕັດຄວາມໄວສູງແລະເຄື່ອງມືຕໍ່າ.
ເຫຼັກ
ເຫຼັກມີຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານທີ່ຈະໃສ່, ເພາະສະນັ້ນ, ມັນສາມາດຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດແລະລັກສະນະທີ່ສຸດ. ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຫຼາຍຂອງການສະຫມັກຄື Gears, Bearings, ແລະເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງມືສາມາດມີປະສິດທິພາບເຫຼັກ.
ທອງເຫລືອງ
ທອງເຫລືອງແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍທອງແດງແລະສັງກະສີທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນໃນການຕັດໂດຍບໍ່ມີການກັດກ່ອນ. ເນື່ອງຈາກສີທອງທີ່ຫນ້າສົນໃຈຂອງມັນ, ມັນມັກທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນປະດັບແລະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມັກຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
titanium
ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ສົງໃສ, titanium ແມ່ນໂລຫະທີ່ຈະໄປເພາະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ານກັບນ້ໍາຫນັກແລະເກືອບສູນການກັດກ່ອນ. ດັ່ງນັ້ນມັນເບິ່ງຄືວ່າມີເຫດຜົນວ່າຍ້ອນການປະສົມປະສານຂອງກະດູກພ້ອມກັບການຕ້ານທານກັບການປູກຝັງແລະເຄື່ອງມືທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເກືອບທັງຫມົດ.
ທອງ
ອຸປະກອນການທອງແດງ, ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ບໍ່ແປກທີ່ວ່າທອງແດງມີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນແລະໄຟຟ້າດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັດການໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມເຫມາະສົມຂອງມັນທີ່ຈະຖືກຕັດເປັນຮູບຊົງທີ່ສັບສົນພ້ອມກັບຄວາມທົນທານຂ້ອນຂ້າງແຫນ້ນ, ມັນດີເລີດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການຫລົ້ມຈົມຄວາມຮ້ອນແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.
ພາດສະຕິກ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກປລັດສະຕິກ, ພວກເຮົາຫມາຍຄວາມວ່າການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍຄອມພິວເຕີ້ແລະຖືກອອກແບບສະເພາະໃນການຕັດພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຕະພັນພລາສຕິກປະກອບມີ ACYLONITRIE FROADIENE StyDiene Styrene), polycon, nylarbonate ແລະ acryconate. ປະເພດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ເຄື່ອງຈັກພລາສຕິກ CNC: ຜົນປະໂຫຍດແລະຂໍ້ຈໍາກັດ
ຂໍ້ໄດ້ຄ່າຕົ້ນທຶນແລະການຜະລິດ
ພາກສ່ວນ machined ພາດສະຕິກສົ່ງມູນຄ່າເສດຖະກິດທີ່ສໍາຄັນໂດຍຜ່ານ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງວັດຖຸຕ່ໍາກວ່າ
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດເນື່ອງຈາກ machinability ງ່າຍຂຶ້ນ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າ
ການຕັດຜົມທີ່ມີປະສິດທິຜົນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການນໍາໃຊ້
ຄຸນສົມບັດທາງວັດຖຸໂດຍສະເພາະແມ່ນ Excel ໃນ:
ການປະຕິບັດການສນວນໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າໄຟຟ້າ
ລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການໃຊ້ໄຟຟ້າ
ທາງເລືອກທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປ້ອງກັນການປ້ອງກັນ
ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຊັດເຈນ
ຂໍ້ຈໍາກັດການປະຕິບັດ
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກລວມມີ:
ຄວາມຈໍາກັດຈໍາກັດເມື່ອທຽບກັບອົງປະກອບໂລຫະ
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດ
ຄວາມກັງວົນທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ
ການນໍາໃຊ້ທີ່ຈໍາກັດໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ
ສະຕິກສະຕິກທີ່ມີວິສະວະກໍາທົ່ວໄປສໍາລັບ CNC machining
ຂະບວນການທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກ CNC ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພາະວ່າມັນເປັນປະຫຍັດ, ງ່າຍດາຍໃນການອອກແບບ, ແລະປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສະເພາະ, ແລະປະຕິບັດຫນ້າທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ:
ABS (AcryLonitrile StyDiene Styrene)
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ acrylonitrile starnene, ຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນແມ່ນຄວາມຕ້ານທານກັບການແຕກແຍກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ. ການຕັດທີ່ດີແລະຮູບສໍາເລັດຮູບລຽບແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຍ້ອນການລັກສະນະທີ່ຊັດເຈນຂອງ ສະຕິກເກີ ABS , ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສະຫມັກຂອງພວກເຂົາໃນການຜະລິດ Ts ເຊັ່ນ: ສິນຄ້າເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ຕ້ອງການດູດຊຶມການດູດຊືມ
ໄນລິງ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບພາກສ່ວນຫຼືການນໍາໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຕກແຍກ, Nylon ແມ່ນຄວາມຂອບໃຈທີ່ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານໄດ້ກັບການນຸ່ງຖືແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຫລໍ່ຫລອມ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຊ້ໍາແລ້ວ, ມັນກໍ່ແມ່ນເອກະສານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ເກຍ, ຮັບຜິດຊອບແລະອົງປະກອບກົນຈັກອື່ນໆ.
ເບິ່ງລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ polyamide ແລະ nylon.
ໂພືອກນາງ Polycarbonate
Polycarbonate ແມ່ນວິສະວະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊິ່ງນອກເຫນືອຈາກຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກະທົບທີ່ສຸດ. ການເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງແລະຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການຮັກສາຂະຫນາດໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເລນ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ແລະຝາປິດປ້ອງກັນອື່ນໆໃນທົ່ວອຸດສະຫະກໍາ.
Acrylic (PMMA)
Acrylic ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມແຈ່ມແຈ້ງຂອງໄປເຊຍກັນແລະສະຖຽນລະພາບຂອງ UV, ສຸດທ້າຍປ້ອງກັນການເປັນສີເຫຼືອງໃນໄລຍະຍາວ. ຄວາມສາມາດຂອງ PMMA ທີ່ຈະຖືກ machma ໄດ້ຮັບການ machined ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຮັດໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທີ່ພັກອາໄສສໍາລັບອົງປະກອບ, ທໍ່ແສງສະຫວ່າງ, ແລະເລນ optical ບ່ອນທີ່ສະແຫວງຫາວິໄສທັດ.
peek (polyether ether ether ethone)
ມັນແມ່ນພລາສຕິກດ້ານເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ມີລັກສະນະແຮງດັນໂດຍຄວາມແຮງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ. ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄຸນລັກສະນະດັ່ງກ່າວໃນລະດັບອຸນຫະພູມສູງຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ, ລົດຍົນ, ແລະການແພດ.
ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ ພາດສະຕິກ.
ການປຽບທຽບແບບພິເສດ: ໂລຫະ vs ພາດສະຕິກ cnc machining
ແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງຂະບວນການຜະລິດ
ໂລຫະ CNC Machining Machines ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກ spindle ທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມີພະລັງແລະມີປະໂຫຍດໃນການຕັດຂະບວນການຕັດ. ການດໍາເນີນງານດັ່ງກ່າວມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຊກຊຶມຂອງແຫຼວທີ່ເຢັນແລະມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການຕັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຕົວເລກສຸດທ້າຍສໍາເລັດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມືແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາປັດໄຈທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ, ເພາະວ່າເຄື່ອງມື Carbide ພຽງແຕ່ອົດທົນໃນການໃສ່ໄຟຟ້າປະມານ 2 ຫາ 4 ຊົ່ວໂມງໃນການຕັດເປັນຈໍານວນ 2 ຫາ 4 ຊົ່ວໂມງ.
ການຜະລິດຂອງພາດສະຕິກ CNC ພໍໃຈກັບການຈັດວາງອຸປະກອນທໍາມະດາແລະເລື້ອຍໆ, ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການດໍາເນີນງານຫນ້ອຍກວ່າຫນຶ່ງໃບບິນຜ່ານແມ່ນ pervasive, ແລະບາງທ່ອນ pcd ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສະເຫນີການຕັດອອກເປັນເວລາ 8-12 ຊົ່ວໂມງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເຢັນຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ຍ້ອນຄວາມຈິງທີ່ວ່າ thermoxplastics ບໍ່ໄດ້ເປັນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.
ລັກສະນະການປະຕິບັດ
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປິ່ນປົວດ້ວຍຫນ້າທີ່ສະເນຍທີ່ສຸດສໍາລັບມູນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໃຫ້ເປັນປະເພດ0.2μmເປັນການປ່ຽນແປງໄດ້. ພວກມັນມີເລຂາຄະນິດພາຍໃນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຈາກ -40 ເຖິງ 800 ອົງສາເຊວແລະມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຈາກການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງພວກເຂົາເປັນຈໍານວນ 85%. ໂລຫະສ່ວນຫຼາຍ, ລວມທັງເຕົາ, ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍຄວາມຫນາຂອງຝາປະມານ 0.3mm.
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ ສາມາດເຮັດໄດ້, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໃຫ້ສໍາເລັດຮູບ ra 0.4 μmແລະຮັກສາຮູບຊົງແລະຂະຫນາດຂອງມັນໃນໄລຍະ20ºCເຖິງ150ºCສໍາລັບສະຖານະພາບວິສະວະກໍາ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກະທູ້ສະຕິກເກີມັກຈະຮອດ 40% ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄູ່ຮ່ວມງານໂລຫະຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງກໍ່ບໍ່ຕໍ່າກ່ວາ 1.0 ມມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິຂອງສ່ວນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມໂດດດ່ຽວຂອງໄຟຟ້າ.
ການວິເຄາະດ້ານເສດຖະກິດຜົນກະທົບ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸສໍາລັບໂລຫະໂດຍສະເລ່ຍປະມານ 3-5 ຄັ້ງສູງກ່ວາສະຖານະພາບວິສະວະກໍາ, ໃນຂະນະທີ່ເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກແລ່ນໄດ້ຍາວ 2-3 ເທື່ອຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສ່ວນປະກອບໂລຫະມີຂໍ້ດີທີ່ສໍາຄັນໃນການບໍລິການຊີວິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ສ່ວນປະກອບສຕິກໃຫ້ການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກ 60-70% ທຽບກັບການຫຼຸດຜ່ອນໂລຫະ, ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຂົນສົ່ງແລະການຈັດການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ປັດໄຈທີ່ຈະພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກລະຫວ່າງໂລຫະແລະພາດສະຕິກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຊີວະພາບ
ໃນຖານະເປັນແຜນການຫນຶ່ງສໍາລັບວຽກງານ cnc ໃດໆ, ທັງໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກສາມາດເລືອກໄດ້ເປັນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີການພິຈາລະນາຫຼາຍຢ່າງ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ : ໂດຍທົ່ວໄປ, ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານແມ່ນຕ້ອງການຫຼາຍຈາກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ພວກມັນຈະເຮັດຈາກໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບຖົງຢາງຈະມີການໂຫຼດສູງ, ທຸກທໍລະມານຜົນກະທົບແລະກໍ່ຈະອອກໄປ.
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ : ໃນກໍລະນີ, ບ່ອນທີ່ສ່ວນປະກອບແມ່ນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມັນມັກຈະຖືກປົກຄຸມໃຫ້ດີກວ່າເກົ່າແກ່ທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບການຕໍ່ຕ້ານ. ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າ, ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ສ່ວນປະກອບສຕິກທີ່ເກີນໄປສາມາດປ່ຽນຮູບຮ່າງຫຼືແມ້ກະທັ້ງລະລາຍ.
ການຜະລິດໄຟຟ້າຫລືການສນວນ : ເມື່ອເວົ້າເຖິງບ່ອນທີ່ມີໄຟຟ້າໃຊ້ໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການ, ດັ່ງທີ່ເຫັນໃນສະຫນາມເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸໂລຫະແມ່ນໃຊ້ໄດ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການຮັກສາການສນວນກັນ, ພວກເຂົາໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກ.
ງົບປະມານ : ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ມີໃຫ້ກັບການນໍາໃຊ້ແລະຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນກັນ. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CNC ໂລຫະມາໃນລາຄາສູງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຢາງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດໂດຍສະເພາະ.
ນ້ໍາຫນັກ ທີ່ວ່ານ້ໍາຫນັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ອຸດສາຫະກໍາອາກາດແລະລົດໃຫຍ່, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການເປັນນ້ໍາຫນັກທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຖິງວ່າພາກສ່ວນໂລຫະແມ່ນແຂງແຮງ, ພວກມັນຈະປະກອບສ່ວນນ້ໍາຫນັກຫຼາຍເກີນໄປໃນຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ machining ໂລຫະ CNC
ເຄື່ອງຈັກໂລຫະ CNC ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນຫລາຍໆອຸດສາຫະກໍາ. ຂອງອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ມີໂລຫະປະສົມ CNC ແມ່ນພາກສ່ວນທໍາມະດາ:
Aerospace : ເຄື່ອງໃຊ້ໂລຫະໃສ່ເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ, ໂຄງສ້າງທີ່ດິນແລະເຄື່ອງມືທີ່ດິນຂອງລົດເຂັນ. ອາລູມິນຽມ, ທາດ titanium ແລະແມ້ກະທັ້ງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພາະວ່າມັນແຂງແຮງ, ທົນທານຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມທີ່ມີອຸນຫະພູມ.
ລົດຍົນ : ເຄື່ອງຈັກໂລຫະ CNC ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫລາຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບການສົ່ງຕໍ່ແລະລະບົບການລະງັບ. ພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບໂດຍໃຊ້ໂລຫະທີ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ອຸປະກອນການແພດ : ເຄື່ອງໃຊ້ໃນການແພດ CNC ສາມາດເຮັດໃຫ້ໄວແລະສະອາດແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂອງການແພດທີ່ມີລະບົບຂະຫນາດນ້ອຍພ້ອມທັງເຄື່ອງຊ່ວຍທີ່ໃຊ້ໃນການຖ່າຍຮູບການຖ່າຍຮູບ. ສະແຕນເລດແລະ titanium ແມ່ນສອງໂລຫະທີ່ມີຜົນດີໃນການນໍາໃຊ້ວັດຖຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດຂອງການກັດພັນແລະສາມາດປູກໄດ້.
ບາງກໍລະນີບາງກໍລະນີຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີເຄື່ອງຈັກໂລຫະ CNC ແມ່ນ:
ວົງເລັບແລະມັດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກບິນ.
ທ່ອນໄມ້ຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫົວກະບອກລະບົບ machined ສໍາລັບລົດຍົນ.
ມີດຕັດແລະ forceps ທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນການຜ່າຕັດ
ການຝັງເຂັມແລະຂົວທີ່ໃຊ້ສໍາລັບແຂ້ວ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ machining cnt ພາດສະຕິກ
ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນໂລກອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດກ້ອງວົງຈອນປິດສະຕິກມີສະຖານທີ່ຂອງມັນ. ບາງຂະແຫນງການທີ່ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກພລສຕິກທີ່ຖືກລ້ຽງໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນ:
ຜູ້ບໍລິໂພກເອເລັກໂຕຣນິກ : ສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ດ້ານນອກ, ສ່ວນປະກອບພາຍໃນ, ແລະແຜ່ນປົກປ້ອງກັນ. Thermoxplastics ເຊັ່ນວ່າ Abs ແລະ Polycarbonate ແມ່ນມັກໂດຍສະເພາະເພາະວ່າພວກມັນມີຄວາມສະຫວ່າງແລະມີຄຸນສົມບັດ dielectric.
ການຫຸ້ມຫໍ່ : ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດ CNC ພາດສະຕິກທີ່ສຸດໃນຂະແຫນງການທີ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຂວດພາດສະຕິກ, ແລະຫມວກຕາມສະເພາະຂອງພວກມັນ. ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸ polymer ເຊັ່ນ: polyethylene ແລະ polypropropylene ແມ່ນມັກທີ່ພວກເຂົາສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຈມຕີດ້ວຍສານເຄມີໄດ້ງ່າຍ.
Prototyping : ເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກ CNC ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງແບບຂອງການອອກແບບຕ່າງໆແລະສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານທີ່ຕໍ່າ. ຂໍຂອບໃຈກັບລາຄາທີ່ຂ້ອນຂ້າງແລະຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ, ເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການສ້າງ Mock-ups ທີ່ເຮັດວຽກແລະຊິ້ນສ່ວນທົດສອບ.
ບາງກໍລະນີຂອງພາກສ່ວນ cnc ພາດສະຕິກປະກອບມີ:
ກໍລະນີໂທລະສັບມືຖືແລະອຸປະກອນເສີມ
ຫອຍສໍາລັບອຸປະກອນຄວບຄຸມໂທລະພາບ
ພາຊະນະທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການແຕ່ງຫນ້າແລະຢາເສບຕິດ
ບັນດາຊິ້ນສ່ວນຂອງອາໄຫລ່ທີ່ເຮັດເພື່ອຈຸດປະສົງທົດລອງ
ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາ CNC ສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ
ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງວ່າໂຄງການຂອງທ່ານໄດ້ສະເຫນີໃຫ້ມີຄວາມສຸພາບທີ່ສະເຫນີໂດຍໂລຫະຫຼືລາຄາຖືກທີ່ໄດ້ຮັບການບໍລິການດ້ານການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນມາໃນທັງສອງວັດສະດຸ. ມີປະສົບການຫຼາຍກ່ວາສິບປີ, ໂດຍໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມໃນການແນະນໍາຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງພັນຄົນ, ພວກເຮົາສະຫນອງການບໍລິການທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຕົວຢ່າງ, ການສີດພລຸ່ນ, ການສີດຢາ, ແລະການບໍລິການຫລໍ່.
ທີມ MFG ສະເຫມີຫວັງວ່າຈະໄດ້ກ່າວເຖິງການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ສໍາລັບການເລືອກວັດສະດຸຂອງໂຄງການ, ການອອກແບບ, ແລະເຕັກນິກການຜະລິດຂອງທ່ານ, ການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງພະແນກວິສະວະກໍາແມ່ນສະເຫນີ. ສໍາລັບໄລຍະໃດຫນຶ່ງຈາກລະຫວ່າງຮູບແບບດຽວກັບການດໍາເນີນການຜະລິດປະລິມານທີ່ຕໍ່າ, ພວກເຮົາຮັບເອົາສິ່ງທ້າທາຍໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຈິດໃຈແລະພາດສະຕິກ machining cnc
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂລຫະ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຈັກໂລຫະ CNC ແມ່ນມີລາຄາແພງ, ແຕ່ມັນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມແລະຄວາມສາມາດທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ໃນຂະນະທີ່ machining ພາດສະຕິກແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ພວກເຂົາມີຈຸດປະສົງຂອງພວກເຂົາເອງຕາມສາຍກັບຂອບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ.
ຖາມ: ສິ່ງທີ່ໂລຫະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງຂອງ CNC ແມ່ນຫຍັງ?
ອາລູມິນຽມມີ machinability ດີແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ເຫຼັກແຂງແຮງໃນຂະນະທີ່ກໍາປັ່ນ Titanium ຍັງແຂງແຮງແຕ່ມີນ້ໍາຫນັກຕ່ໍາ, ເພາະສະນັ້ນມັນມີຄວາມແຂງແຮງສູງທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ຖາມ: ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່າງໆທີ່ເກີດຂື້ນໃນວົງຈອນຊີເຄັກ?
ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກລາຄາຖືກກວ່າແລະໄວກ່ວາເຄື່ອງຈັກກ່ວາໂລຫະແລະເພາະສະນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົ່ວໄປຂອງການຜະລິດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກໂລຫະທີ່ເກີດເອົາຕົ້ນທຶນເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການໃຊ້ເວລາໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເວລາດົນນານແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້.
ຖາມ: ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ cnc ຄວາມຮ້ອນທົນທານບໍ?
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງປຼາສະຕິກທີ່ມີວິສະວະກໍາມີຂີດຈໍາກັດອຸນຫະພູມຂອງພວກເຂົາໃນລະດັບ 200c. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ປຼາສະຕິກພິເສດເຊັ່ນ: peek ຫຼືສ່ວນໂລຫະແທນ.
ຖາມ: ໃນຂະແຫນງການໃດທີ່ສ່ວນປະກອບຂອງພລາສຕິກ CNC ເຮັດວຽກບົນພື້ນຖານທົ່ວໄປ?
ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກແລະອຸປະກອນການແພດເຮັດການນໍາໃຊ້ພາກສ່ວນ CNC CNC ເລື້ອຍໆ. ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຮູ້ຈັກນ້ໍາຫນັກແລະຄຸນສົມບັດສນວນຂອງວັດສະດຸ.
ຖາມ: ອຸປະກອນການໃດທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກແມ່ນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການທົດລອງ
ເຄື່ອງຈັກພລາສຕິກ CNC ແມ່ນວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງແບບຢ່າງຄືກັບລາຄາຖືກກວ່າແລະເວລາຫັນປ່ຽນແມ່ນສັ້ນກວ່າ. ມັນເຮັດໃຫ້ການທົດສອບການອອກແບບແລະການທົດສອບການອອກແບບຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການກັບອຸປະກອນການສຸດທ້າຍ.
ຖາມ: ສະຕິກເກີທີ່ທົນທານໃນການສະຕິກເກີ້ແລະໂລຫະແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແມ່ນທົນທານກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຈີກຂາດໃນສະພາບຄວາມກົດດັນສູງທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນສ່ວນ plasitc ອາດຈະຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງຢູ່ສະເຫມີໃນສະຖານະການດຽວກັນ.
ຖາມ: ຄວາມທົນທານສູງສຸດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍ CNC machining ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?
ເຄື່ອງຈັກໂລຫະສາມາດສະເຫນີຄວາມສາມາດໃນການສະເຫນີຄວາມສາມາດສູງເຖິງ± 0.025mm ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບຂອງພາດສະຕິກສາມາດຖືຄວາມທົນທານຂອງ± 0.050mm ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເອກະສານ.
