Մշակումը վերաբերում է արտադրական գործընթացին, որտեղ նյութը հանվում է աշխատանքային կտորից `այն ցանկալի ձեւի ձեւավորելու համար: Այս ստորագրող մեթոդը օգտագործում է կտրող գործիքներ կամ հղկող նյութեր, ինչը հանգեցնում է ճշգրիտ եւ պատրաստի արտադրանք: Դա շատ կարեւոր է արդյունաբերություններում բաղադրիչներ ստեղծելու համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, օդատիեզերական եւ էլեկտրոնիկան: Մշակումը սովորաբար ներառում է տարբեր գործողություններ, ինչպիսիք են շրջադարձը, ֆրեզերացումը, հորատումը եւ մանրացնելը, թույլ տալով արտադրողներին արդյունավետորեն բարդացնել բարդ մասեր:
Արտադրության մեջ մշակման կարեւորությունը
Մշակումը էական դեր է խաղում ժամանակակից արտադրության մեջ: Այն հնարավորություն է տալիս բարձր ճշգրտության մասերի արտադրություն, որոնք բավարարում են դիզայնի հատուկ պահանջները: Ընկերությունները ապավինում են մշակման գործընթացներին `ապահովելու համար.
Մեխանիկական բաղադրիչների բարձրորակ արտադրություն:
Խիստ հանդուրժողականություն եւ ճշգրտություն հավաքման եւ ֆունկցիոնալության համար:
Նախատիպերի կամ ցածր ծավալի արտադրության հարմարեցում:
Տարբեր արդյունաբերություններում օգտագործված ստանդարտացված մասերի զանգվածային արտադրություն:
Առանց մշակման, պահանջվող ճշգրտության եւ տարբեր նյութերի հետեւողականության հասնելը դժվար կլինի:
Ներկայացումների արտադրություն գործընթացի ակնարկ
Հաստոցումը հանրամատչելի արտադրության գործընթաց է, այսինքն `այն հեռացնում է նյութը` ցանկալի ձեւ ստեղծելու համար: Սա հակադրվում է 3D տպագրության նման հավելանյութերի հետ, որտեղ նյութը ավելացվում է շերտով շերտով: Հրաժարումով ներմուծումը ներառում է տարբեր մեթոդներ, կախված օգտագործված գործիքից եւ կտրված նյութից: Ընդհանուր գործողությունները ներառում են շրջադարձային, որտեղ աշխատանքային մասը պտտվում է կտրող գործիքի եւ ֆրեզերների դեմ, որն օգտագործում է բազմակողմանի կտրիչ `նյութը հեռացնելու համար:
Ներկայացնում է այս ընդհանուր քայլերը.
Ընտրվում է աշխատանքային մաս (մետաղ, պլաստիկ կամ կոմպոզիտային):
Նյութը հանվում է կտրելով, հորատմամբ կամ մանրացնելով:
Մասը զտված է վերջնական ձեւի եւ չափերի հասնելու համար:
Այս գործընթացը անհրաժեշտ է մասեր պատրաստելու համար, որտեղ անհրաժեշտ են ամուր հանդուրժողականություն եւ բարձրորակ ավարտներ:
Հիմնական նպատակները ժամանակակից մեքենայում
1. Prec շգրիտ ձեւավորում եւ չափում
Հիմնական նպատակը կենտրոնանում է ճշգրիտ երկրաչափական բնութագրերի հասնելու վրա.
Արտադրության այլ մեթոդներով արտադրելու համար բարդ ձեւերի ստեղծում
Խիստ ծավալային հանդուրժողականության պահպանում բազմաթիվ արտադրական խմբաքանակների միջոցով
Համեստության պահանջների համար բաղադրիչ չափի հետեւողականություն ապահովելը
Կրկնվող արդյունքների մատուցում բարձրորակ արտադրության սցենարներում
2-ը: Չափային ճշգրտություն
Մեքենաների ժամանակակից գործընթացները առաջնահերթություն են տալիս ճշգրիտ չափումներին.
| Ճշգրտության մակարդակի | բնորոշ կիրառման | ընդհանուր գործընթաց |
| Ուլտրա-ճշգրտություն | Օպտիկական բաղադրիչներ | Prec շգրիտ grinding |
| Բարձր ճշգրտություն | Օդանավերի մասեր | CNC ֆրեզերացում |
| Ստանդարտ | Ավտոմոբիլային բաղադրիչներ | Ավանդական շրջադարձ |
| Ընդհանուր | Շինարարական մասեր | Հիմնական հաստոցներ |
3. Մակերեւութային որակի բարելավում
Մակերեւութային հարդարման նպատակները ներառում են.
Գործառնական բաղադրիչների համար մակերեւույթի կոպիտության պահանջների հասնելը
Վերականգնելով գործիքների նշումները եւ արտադրում են թերությունները ճշգրիտ վերահսկողության միջոցով
Տեսանելի արտադրանքի բաղադրիչների համար էսթետիկ պահանջներ
Արտադրության հետագա գործընթացների օպտիմալ պայմանների ստեղծում
4. Արդյունավետ նյութի հեռացում
Ռազմավարական նյութերի հեռացման գործընթացները ապահովում են.
Արտադրության արդյունավետությունը առավելագույնի հասցնելու օպտիմալ կտրող պարամետրեր
Թափոնների նվազագույն սերունդ ճշգրիտ գործիքների պլանավորման միջոցով
Արտադրության գործառնությունների ընթացքում էներգիայի սպառումը կրճատվել է
Երկարացված գործիքային կյանքը կտրող պատշաճ պայմանների միջոցով
Պայմանական մշակման գործընթացներ
Պայմանական մշակումը վերաբերում է ավանդական գործընթացներին, որոնք նյութը հեռացնում են աշխատանքային մասից `օգտագործելով մեխանիկական միջոցներ: Այս մեթոդները ապավինում են կտրող գործիքի եւ մասերի ձեւի, չափի եւ ավարտի աշխատանքային մասի ուղիղ շփման վրա: Դրանք լայնորեն օգտագործվում են արտադրության մեջ `դրանց ճշգրտության եւ բազմակողմանիության պատճառով: Ի թիվս այլոց հիմնական պայմանական մշակման հիմնական գործընթացները ներառում են շրջադարձային, հորատում, ֆրեզերացում եւ հղում:
Դարձ
Անդրադառնալը մշակման գործընթաց է, որը ներառում է աշխատանքային մասի պտտումը, մինչդեռ կտրող գործիքը կտրող գործիքը հեռացնում է դրանից: Այս գործընթացը սովորաբար կատարվում է խառատահաստոց մեքենայի վրա: Կտրող գործիքը մնում է անշարժ, քանի որ թափվում է աշխատանքային մասը, թույլ տալով ճշգրիտ վերահսկողություն օբյեկտի վերջնական ձեւի վրա:
Հիմնական ծրագրեր.
Գլանաձեւ բաղադրիչների արտադրություն, ինչպիսիք են լիսեռները, կապում եւ պտուտակներ
Թրված մասերի ստեղծում
Կոնաձեւ ձեւերի պատրաստում
Մարտահրավերներ.
Բարձր ճշգրտության եւ մակերեսի ավարտի հասնելը
Գործ ունենալով թրթռանքներով եւ շաղ տալ
Գործիքի հագուստի եւ կոտրման կառավարում
Հորատում
Հորատումը գործընթաց է, որն օգտագործում է պտտվող փորված բիտ `աշխատանքային մասում գլանաձեւ անցքեր ստեղծելու համար: Այն ամենատարածված հաստոցների գործառնություններից է եւ անհրաժեշտ է ամրացումների, խողովակների եւ այլ բաղադրիչների համար անցքեր ստեղծելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Հեղույսների, պտուտակների եւ այլ ամրացման անցքեր ստեղծելով
Խողովակաշարերի եւ էլեկտրական լարերի անցքեր արտադրում
Աշխատանքային մասեր պատրաստելը `հետագա մշակման գործառնությունների համար
Մարտահրավերներ.
Խոռոչի ուղիղ եւ կլորության պահպանում
Կանխում է փորված կոտրումը եւ մաշվածությունը
Չիպի տարհանման եւ ջերմային սերնդի կառավարում
Ձանձրալի
Ձանձրալի գործընթացը մշակման գործընթաց է, որը ընդլայնում եւ զտում է նախապես փորված անցքերը `ճշգրիտ տրամագծերի հասնելու եւ ներքին մակերեսների հասնելու համար: Այն հաճախ կատարվում է փորվածքից հետո `անցքի ճշգրտությունն ու ավարտը բարելավելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Առանցքակալների, բուշերի եւ այլ բաղադրիչների ճշգրիտ անցքեր արտադրում
Բարելավված պիտանիության եւ գործառույթի բարելավման եւ ավարտման անցքեր
Ներքին ակոսների եւ առանձնահատկությունների ստեղծում
Մարտահրավերներ.
Խելեկտորայնության եւ հավասարեցման պահպանում բնօրինակ անցքի հետ
Վերահսկում թրթռումը եւ շրթունքները բարձր ճշգրտության համար
Նյութի եւ կիրառման համար համապատասխան ձանձրալի գործիք ընտրելը
Վերամբարձ
Վերափոխումը մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է բազմաբնույթ կտրող գործիք, որը կոչվում է վերափոխիչ, նախապես փորված անցքի մակերեսային ավարտը եւ ծավալային ճշգրտությունը բարելավելու համար: Այն հաճախ կատարվում է փորելուց կամ ձանձրալիուց հետո `ավելի կոշտ հանդուրժողություններին եւ հարթ մակերեսներին հասնելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Հարդարման անցքեր `քորոցների, պտուտակների եւ այլ բաղադրիչների ճշգրիտ տեղավորվելու համար
Բարելավելով անցքերի մակերեսի ավարտը `ավելի լավ կատարման եւ արտաքին տեսքի համար
Թակել եւ թելային գործողությունների անցքեր պատրաստելը
Մարտահրավերներ.
Խոռոչի ուղիղ եւ կլորության պահպանում
Կանխելով վերափոխման մաշվածությունը եւ կոտրումը
Նյութի եւ կիրառման համար համապատասխան վերափոխիչ ընտրելը
Ֆրեզերացում
Ֆրեզերումը մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է պտտվող բազմաբնույթ կտրող գործիք `աշխատանքային մասից նյութը հեռացնելու համար: Աշխատանքային տարածքը սնվում է պտտվող ֆրեզերային կտրիչով, որը չիպսեր է տալիս նյութը `ցանկալի ձեւը ստեղծելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Արտադրելով հարթ մակերեսներ, ակոսներ, slots եւ ուրվագիծ
Բարդ ձեւերի եւ առանձնահատկությունների ստեղծում
Փոխշրաստումային փոխանցումների, թելերի եւ այլ բարդ մասերի մշակում
Մարտահրավերներ.
Չափազանց ճշգրտության եւ մակերեսի ավարտի պահպանում
Բարձր ճշգրտության համար թրթռման եւ շտրիխի կառավարում
Նյութի եւ կիրառման համար համապատասխան ֆրեզերային կտրիչ եւ պարամետրեր ընտրելը
Հղկող
Grinding- ը մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է հղկող անիվ `փոքր քանակությամբ նյութը աշխատանքային մասից հանելու համար: Այն հաճախ օգտագործվում է որպես ավարտական գործողություն `մակերեւույթի ավարտը բարելավելու, ծավալային ճշգրտությունը բարելավելու եւ ցանկացած Burrs կամ թերություններ հանելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Բնակարանային եւ գլանաձեւ մակերեսների ավարտում
Կտրող գործիքների սրումը եւ վերափոխումը
Մակերեւութային թերությունների հեռացում եւ մակերեւույթի հյուսվածքի բարելավում
Մարտահրավերներ.
Վերահսկում են ջերմության արտադրությունը եւ ջերմային վնասը
Անիվի հավասարակշռության պահպանում եւ թրթռանքներ կանխելը
Նյութի եւ կիրառման համար համապատասխան հղկող անիվ եւ պարամետրեր ընտրելը
Թակել
Թակելը ներքին թելերի ստեղծման գործընթացն է `օգտագործելով գործիք, որը կոչվում է թակել: Ծորակը պտտվում եւ քշվում է նախապես փորված անցքի մեջ, թելերը կտրելով անցքի մակերեսին:
Հիմնական ծրագրեր.
Հեղույսների, պտուտակների եւ այլ ամրացման համար սեղմիչ անցքեր ստեղծելով
Ներքին թելեր տարբեր նյութեր, ներառյալ մետաղներ եւ պլաստմասսա
Վնասված թելերի վերականգնում
Մարտահրավերներ.
Թեմայի ճշգրտության պահպանում եւ խաչաձեւ թելերի կանխարգելում
Թակել կոտրումը կանխելը, հատկապես ծանր նյութերում
Անշարժ գույքի պատրաստման եւ թակել հավասարեցում
Պլանավորում
Պլանավորումը մշակման գործողություն է, որն օգտագործում է մեկ կետի գործիք `աշխատանքային մասի վրա հարթ մակերեսներ ստեղծելու համար: Աշխատանքային տարածքը գծապատիկորեն տեղափոխվում է ստացիոնար կտրող գործիքների դեմ, նյութը հեռացնելով ցանկալի հարթության եւ չափերի հասնելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Արտադրելով մեծ, հարթ մակերեսներ, ինչպիսիք են մեքենայական մահճակալները եւ եղանակները
DoveTail սլայդների եւ ակոսների հաստոցներ
Գաղտնգերի քառակուսին ավարտվում է եւ եզրեր
Մարտահրավերներ.
Մեծ մակերեսների նկատմամբ բարձր հարթության եւ զուգահեռության հասնելը
Կառավարելով թրթռանքները եւ շաղ տալ հարթ մակերեսի հարթության համար
Լեռնաշղթա մեծ եւ ծանր աշխատանքային մասեր
Քծնող մարդ
Knurling- ը մշակման գործընթաց է, որը ստեղծում է ուղիղ, անկյունային կամ խաչաձեւ գծերի ձեւեր `աշխատանքային մասի մակերեսի վրա: Այն հաճախ օգտագործվում է գանգուղեղենի, գեղագիտական տեսքը բարելավելու կամ ավելի լավ մակերես ապահովելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Բռնակների, գլխիկների եւ այլ գլանաձեւ մասերի վրա բռունցքների մակերեսներ արտադրում
Դեկորատիվ ավարտվում է տարբեր բաղադրիչների վրա
Սոսինձի կամ քսայուղերի ավելի լավ պահպանման համար մակերեսների ստեղծում
Մարտահրավերներ.
Պահպանելով կոնկրետ նմուշը եւ խորությունը
Գործիքի մաշկը եւ կոտրումը կանխելը
Դիմումի համար համապատասխան Knurl խաղադաշտ եւ օրինակ
Սղոց
Sawing- ը մշակման գործողություն է, որն օգտագործում է սղոցի շեղբեր `փոքր մասերի փոքր մասի վրա աշխատելու կամ slots եւ grooves ստեղծելու համար: Այն կարող է իրականացվել `օգտագործելով տարբեր տեսակի սղոցներ, ինչպիսիք են նվագախմբի սղոցները, շրջանաձեւ սղոցները եւ Hacksaws- ը:
Հիմնական ծրագրեր.
Հումքի կտրում փոքր աշխատանքային մասերի մեջ
Սլոտներ, ակոսներ եւ կտրվածքներ ստեղծելը
Մասերի կոպիտ ձեւավորում, նախքան հետագա մշակումը
Մարտահրավերներ.
Ուղիղ եւ ճշգրիտ կրճատումների հասնելը
Նվազագույնի հասցնելով Burrs- ը եւ Saw Marks- ը
Նյութի եւ կիրառման համապատասխան սղագրի եւ պարամետրերի ընտրություն
Ձեւավորում
Ձեւավորումը մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է փոխադարձ մեկ կետի գործիք `աշխատանքային մասի գծային կտրվածքներ եւ հարթ մակերեսներ ստեղծելու համար: Գործիքը քայլում է գծային, մինչ աշխատանքային մասը մնում է ստացիոնար, յուրաքանչյուր հարվածով նյութը հեռացնում է:
Հիմնական ծրագրեր.
Հիմնական պահուղիների, slots- ի եւ ակոսների հաստոցներ
Տափակ մակերեսների եւ ուրվագծերի արտադրություն
Gear Ատամների ստեղծում եւ splines
Մարտահրավերներ.
Չափազանց ճշգրտության եւ մակերեսի ավարտի պահպանում
Վերահսկիչ գործիքային հագուստ եւ կոտրվածք
Արդյունավետ նյութերի հեռացման համար պարամետրերի օպտիմալացում
Ճախարակ
Խոզանակը մշակման գործողություն է, որն օգտագործում է բազմաշերտ կտրող գործիք, որը կոչվում է փուչիկ, նյութը հեռացնելու եւ աշխատանքային մասում հատուկ ձեւեր ստեղծելու համար: Խոզապուխտը մղվում կամ քաշվում է աշխատանքային մասի միջոցով, աստիճանաբար հեռացնում է նյութը յուրաքանչյուր ատամով:
Հիմնական ծրագրեր.
Ներքին եւ արտաքին հիմնական շտկների ստեղծում, փնջեր եւ փոխանցում
Համալիր ձեւերով ճշգրիտ անցքեր արտադրում
Սլոտների, ակոսների եւ այլ ձեւավորված հատկությունների մշակում
Մարտահրավերներ.
Բարձր գործիքների ծախսերը մասնագիտացված խոզերի պատճառով
Acc շգրիտ կրճատման համար անհրաժեշտության պահպանում եւ կոշտություն պահպանում
Չիպի ձեւավորման եւ տարհանման կառավարում
Հոնինգ
Honing- ը մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է հղկող քարեր `գլանաձեւ բորերի մակերեսի ավարտը եւ ծավալային ճշգրտությունը բարելավելու համար: Հոնինգի գործիքը պտտվում եւ տատանվում է ծակոտուի մեջ, հեռացնելով փոքր քանակությամբ նյութեր `ցանկալի ավարտի եւ չափի հասնելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Շարժիչի բալոնների, առանցքակալների եւ այլ ճշգրիտ բորերի ավարտում
Մակերեւույթի ավարտի եւ մակերեւույթի թերությունների վերացման բարելավում
Հասնելով ամուր հանդուրժողությունների եւ կլորության
Մարտահրավերներ.
Պահպանելով հետեւողականորեն ճնշման ճնշման եւ քարի հագնում
Վերահսկիչ խաչաձեւ անկյունի եւ մակերեսի ավարտը
Ընտրելով համապատասխան HIPING քարեր եւ պարամետրեր նյութի եւ կիրառման համար
Gear Cutting
Gear Cut- ը մշակման գործընթաց է, որը ստեղծում է ատամները շարժակների վրա `օգտագործելով մասնագիտացված կտրող գործիքներ: Այն կարող է իրականացվել տարբեր մեթոդների միջոցով, ինչպիսիք են հոբբինգը, ձեւավորումը, ձեւավորումը եւ կոպելը, կախված փոխանցման տեսակից եւ պահանջներից:
Հիմնական ծրագրեր.
Խորտակի, սաղավարտի, բեկանի եւ որդերի շարժակների արտադրություն
Ծխրքերի, փխրուն եւ այլ ատամնավոր բաղադրիչների մշակում
Ներքին եւ արտաքին հանդերձանքի ատամների ստեղծում
Մարտահրավերներ.
Ատամի պրոֆիլի ճշգրտության պահպանում եւ միատեսակություն
Վերահսկելով ատամի մակերեսը եւ նվազագույնի հասցնելով հանդերձանքի աղմուկը
Ընտրելով համապատասխան փոխանցումների կտրման եղանակը եւ կիրառման պարամետրերը
Ճեղք
SlotTing- ը մշակման գործողություն է, որն օգտագործում է փոխադարձ կրճատման գործիք `աշխատանքային մասում slots, grooves եւ հիմնական շտաններ ստեղծելու համար: Գործիքը գծեր է առաջացնում, մինչ աշխատանքային մասը մնում է ստացիոնար, հեռացնելով նյութը `ցանկալի հատկությունը կազմելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Հիմնական պահուղիների, slots- ի եւ ակոսների հաստոցներ
Ներքին եւ արտաքին փնջերի ստեղծում
Mating բաղադրիչների համար ճշգրիտ slots արտադրում
Մարտահրավերներ.
Ինքնագործող լայնության եւ խորության ճշգրտության պահպանում
Վերահսկիչ գործիքների թեքում եւ թրթռում
Չիպի տարհանման կառավարում եւ գործիքների կոտրման կանխարգելում
Թելիկ
Threading- ը մշակման գործընթաց է, որը ստեղծում է արտաքին կամ ներքին թելեր աշխատանքային մասի վրա: Այն կարող է իրականացվել տարբեր մեթոդների միջոցով, ինչպիսիք են թակել, թելերի ֆրեզերացում եւ թելերի շարժակազմ, կախված թելերի տեսակից եւ պահանջներից:
Հիմնական ծրագրեր.
Թելոտ ամրացնող սարքերի արտադրություն, ինչպիսիք են պտուտակները եւ պտուտակները
Հավաքման եւ զուգավորման բաղադրիչների համար սեղմիչ անցքեր ստեղծելով
Կապար պտուտակների, որդերի շարժակների եւ այլ սեղմված բաղադրիչների մշակում
Մարտահրավերներ.
Թեմայի սկավառակի ճշգրտության եւ հետեւողականության պահպանում
Վերահսկիչ թելի մակերեսի ավարտը եւ թելերի վնասը կանխելը
Ընտրելով համապատասխան թելային մեթոդի եւ նյութի եւ կիրառման պարամետրերի
Երեսապատում
Առերեսումը մշակման գործողություն է, որը ստեղծում է հարթ մակերես, ուղղահայաց ուղղահայաց, աշխատանքային մասի վրա պտտվելու առանցքին: Այն սովորաբար կատարվում է խառատահաստոցների կամ ֆրեզերային մեքենայի վրա `ապահովելու համար, որ մասի վերջնական դեմքերը հարթ են, հարթ եւ ուղղահայաց:
Հիմնական ծրագրեր.
Պատրաստում է լիսեռների, կապում եւ այլ գլանաձեւ բաղադրիչների ծայրերը
Պատկերների եւ հավաքների զուգավորման համար հարթ մակերեսների ստեղծում
Աշխատանքային մասի դեմքի ուղղաձիգի եւ հարթության ապահովում
Մարտահրավերներ.
Ամբողջ դեմքի ընթացքում հարթության եւ ուղղաձիգի պահպանում
Վերահսկիչ մակերեսի ավարտը եւ կանխարգելիչ ակնարկները
Գործիքների կառավարում եւ ապահովում է կտրման հետեւողական պայմանների
Հակաճառող
Counterboring- ը մշակման գործընթաց է, որն ընդլայնում է նախապես փորված անցքի մի մասը `ամրացնողի գլխի համար հարթեցված ընդմիջում ստեղծելու համար, ինչպիսիք են պտուտակ կամ պտուտակ: Այն հաճախ իրականացվում է հորատման աշխատանքից հետո `ճշգրիտ ապահովելու համար, Flush Find Fortener Head- ի համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Բոլտի եւ պտուտակային գլուխների համար ընդմիջումներ ստեղծելը
Ընկույզների եւ լվացքի մաքրման տրամադրում
Ամրացումների պատշաճ նստատեղերի եւ հավասարեցման ապահովում
Մարտահրավերներ.
Խելեկտորայնության եւ հավասարեցման պահպանում բնօրինակ անցքի հետ
Վերահսկում է հակադրամների խորության եւ տրամագծի ճշգրտությունը
Նյութի եւ կիրառման համապատասխան կտրման գործիք եւ պարամետրեր ընտրելը
Հակադարձում
Countersinking- ը մշակման գործողություն է, որը ստեղծում է կոնաձեւի ընդմիջում, նախապես փորված անցքի վերեւում `տեղադրման ամրացման գլուխը տեղավորելու համար: Այն հնարավորություն է տալիս ամրացնող գլուխը նստել աշխատանքային մասի մակերեւույթի հետ կամ ներքեւում, ապահովելով սահուն եւ աերոդինամիկ ավարտ:
Հիմնական ծրագրեր.
Countersunk պտուտակների եւ ճարմանդների համար ընդմիջումներ ստեղծելը
Ամրակիչների համար փխրուն կամ ընկղմված ավարտ
Բաղադրիչների աերոդինամիկ հատկությունների բարելավում
Մարտահրավերներ.
Պահպանում է հետեւողական հակադարձ անկյուն եւ խորություն
Խոչընդոտելը կամ փոսային մուտքի մուտքը կանխելը
Ընտրելով համապատասխան հաշվիչ գործիք եւ նյութի եւ կիրառման պարամետրեր
Փորագրություն
Փորագրումը մշակման գործընթաց է, որն օգտագործում է կտրուկ կտրող գործիք `աշխատանքային մասի մակերեսի վրա ճշգրիտ, մակերեսային կտրվածքներ եւ նախշեր ստեղծելու համար: Այն կարող է իրականացվել ձեռքով կամ օգտագործել CNC մեքենաներ `բարդ դիզայններ, պատկերանշաններ եւ տեքստեր արտադրելու համար:
Հիմնական ծրագրեր.
Նույնականացման գծանշանների ստեղծում, սերիական համարներ եւ պատկերանշան
Տարբեր նյութերի դեկորատիվ նախշեր եւ ձեւավորում
Ձուլվածքների, մեռնի եւ գործիքների այլ բաղադրիչների փորագրություն
Մարտահրավերներ.
Փորագրված հատկությունների հետեւողական խորության եւ լայնության պահպանում
Բարդ դիզայնի համար վերահսկող գործիքների թեքում եւ թրթռում
Ընտրելով համապատասխան փորագրման գործիք եւ նյութի եւ կիրառման պարամետրեր
Ոչ պայմանական մշակման գործընթացներ
Ոչ պայմանական մշակման գործընթացները ներառում են տեխնիկա, որոնք չեն ապավինում ավանդական կտրող գործիքներին: Փոխարենը, նրանք օգտագործում են էներգիայի տարբեր ձեւեր, ինչպիսիք են էլեկտրական, քիմիական կամ ջերմային-հանելու համար: Այս մեթոդները հատկապես օգտակար են կոշտ նյութերի, բարդ երկրաչափությունների կամ նուրբ մասերի մշակման համար: Դրանք գերադասելի են, երբ պայմանական մեթոդները ձախողվում են նյութական կարծրության, բարդ ձեւավորումների կամ այլ սահմանափակումների պատճառով:
Ոչ պայմանական մշակման առավելություններ
Ոչ պայմանական մշակման գործընթացները առաջարկում են մի քանի առավելություններ, որոնք դրանք անփոխարինելի են դարձնում առաջադեմ արտադրության մեջ.
Կոշտ նյութերի ճշգրիտ հաստոցներ, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքները եւ կերամիկան:
Ոչ մի անմիջական շփում գործիքի եւ աշխատանքային մասի միջեւ, մեխանիկական սթրեսի նվազագույնի հասցնելը:
Բարդ ձեւավորումներով բարդ ձեւեր եւ խիստ հանդուրժողականություններով:
Ջերմային աղավաղումների նվազեցման ռիսկը ` համեմատած սովորական գործընթացների հետ:
Հարմար է բարդ մեքենայական նյութերի համար , որոնք ավանդական մեթոդները չեն կարող կարգավորել:
Էլեկտրական բեռնաթափման հաստոցներ (EDM)
EDM- ի տեխնիկական գործընթաց . EDM- ն օգտագործում է վերահսկվող էլեկտրական լիցքավորում `աշխատանքային մասից նյութը ջնջելու համար: Գործիքը եւ աշխատանքային մասը ընկղմվում են դիէլեկտրական հեղուկի մեջ, եւ նրանց միջեւ կայծային բացը ստեղծում է փոքրիկ աղեղներ, որոնք հեռացնում են նյութը:
EDM- ի հիմնական ծրագրերը . EDM- ն իդեալական է կոշտ, հաղորդիչ նյութերում բարդ ձեւեր արտադրելու համար: Այն սովորաբար օգտագործվում է բորբոս պատրաստելու, սուզվելու եւ օդատիեզերական եւ էլեկտրոնիկայի արդյունաբերություններում բարդ մասեր ստեղծելու համար:
Մարտահրավերներ EDM գործողություններում .
Դանդաղ նյութի հեռացման տեմպերը, հատկապես ավելի խիտ աշխատանքային մասերի վրա:
Պահանջում է էլեկտրականորեն հաղորդիչ նյութեր, սահմանափակելով դրա բազմակողմանիությունը:
Քիմիական հաստոցներ
Քիմիական հաստոցների տեխնիկական գործընթաց . Քիմիական հաստոցներ կամ փորագրություն, ենթադրում է քիմիական բաղնիքում մտնել աշխատանքային հատվածը `ընտրովի լուծելու համար: Դիմակները պաշտպանում են այն ոլորտները, որոնք պետք է անձեռնմխելի մնան, մինչդեռ ենթարկված տարածքները փորված են:
Քիմիական հաստոցների հիմնական ծրագրեր . Այն օգտագործվում է բարակ մետաղական մասերի վրա խճճված նախշեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության մեջ `միացման տախտակներ կամ դեկորատիվ բաղադրիչներ ստեղծելու համար:
Քիմիական մշակման գործառնությունների մարտահրավերները .
Էլեկտրաքիմիական հաստոցներ (ECM)
ECM- ի տեխնիկական գործընթաց . ECM- ն հեռացնում է էլեկտրաքիմիական ռեակցիայի միջոցով նյութը: Էլեկտրոլիտային լուծույթում աշխատանքային մասի (անոդի) եւ գործիքի (կաթոդ) ուղղակի ընթացիկ անցում է `նյութը լուծարելը:
ECM- ի հիմնական ծրագրերը . ECM- ն լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերքում `կոշտ մետաղներ եւ համաձուլվածքներ մշակելու համար, ինչպիսիք են տուրբինային շեղբեր եւ բարդ պրոֆիլներ:
Մարտահրավերներ ECM- ի գործողություններում .
Հղկող ինքնաթիռի հաստոցներ
Հղկող ինքնաթիռի մշակման տեխնիկական գործընթաց . Այս գործընթացը օգտագործում է գազի բարձր արագությամբ հոսք, որը խառնվում է հղկող մասնիկներով `մակերեսից նյութը քայքայելու համար: J ակը ուղղվում է աշխատանքային մասերին, աստիճանաբար հեռացնող նյութը:
Հղկող ինքնաթիռի մշակման հիմնական դիմումները . Այն իդեալական է նուրբ գործառնությունների համար, ինչպիսիք են Deburring, մաքրող մակերեսները եւ կերամիկայի եւ ապակիների նման ջերմամշակութային նյութերի վրա բարդ նախշեր ստեղծելը:
Հղկող ինքնաթիռի մշակման գործառնությունների մարտահրավերները .
Ուլտրաձայնային հաստոցներ
Ուլտրաձայնային հաստոցների տեխնիկական գործընթաց . Ուլտրաձայնային հաստոցներ օգտագործում են բարձր հաճախականության թրթռանքներ, որոնք փոխանցվում են գործիք, նյութը հեռացնելու համար: Գործիքի եւ աշխատանքային մասի միջեւ հղկող կեղեւը օգնում է գործընթացին:
Ուլտրաձայնային հաստոցների հիմնական ծրագրեր . Այս մեթոդը իդեալական է փխրուն եւ կոշտ նյութեր, ինչպիսիք են կերամիկան եւ բաժակները, որոնք հաճախ օգտագործվում են էլեկտրոնիկայի եւ օպտիկական բաղադրիչներով:
Ուլտրաձայնային հաստոցների մարտահրավերներ .
Լազերային ճառագայթների հաստոցներ (LBM)
LBM- ի տեխնիկական գործընթաց . LBM- ն օգտագործում է կենտրոնացած լազերային ճառագայթ `նյութը հալելու կամ գոլորշիացնելու համար, առաջարկելով ճշգրիտ կրճատումներ առանց անմիջական շփման: Այն ոչ կոնտակտային, ջերմային գործընթաց է:
LBM- ի հիմնական ծրագրերը . LBM- ն օգտագործվում է ճշգրտություն պահանջող արդյունաբերություններում կտրելու, հորատման եւ նշման համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, բժշկական սարքերը եւ օդատինը:
Մարտահրավերներ LBM- ի գործողություններում .
Water րային ինքնաթիռի հաստոցներ
Water րային ինքնաթիռի մշակման տեխնիկական գործընթաց . Դա սառը կտրող գործընթաց է, որը խուսափում է ջերմային սթրեսներից:
Water րային ինքնաթիռի մշակման հիմնական ծրագրերը . Այն օգտագործվում է մետաղների, պլաստմասսայե, ռետինե եւ նույնիսկ պարենային ապրանքներ կտրելու համար, այն հանրաճանաչ դարձնելով ավտոմոբիլային, օդատիեզերական եւ փաթեթավորման արդյունաբերություններում:
Water րային ինքնաթիռների մշակման գործառնությունների մարտահրավերները .
Իոն ճառագայթների հաստոցներ (IBM)
IBM- ի տեխնիկական գործընթացը . IBM- ն ընդգրկում է IONS- ի կենտրոնացվող ճառագայթը `աշխատանքային մասի մակերեսին, փոփոխելով դրա կառուցվածքը մոլեկուլային մակարդակում` ռմբակոծության միջոցով:
IBM- ի հիմնական ծրագրերը . IBM- ն հաճախ օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության մեջ `կիսահաղորդչային նյութերի միկրո ձեւեր ստանալու համար:
Մարտահրավերներ IBM գործողություններում .
Պլազմային աղեղի հաստոցներ (PAM)
PAM- ի տեխնիկական գործընթաց . PAM- ն օգտագործում է իոնացված գազի բարձր արագաշարժ հոսք (պլազմա) `մաքրելու եւ նյութը մաքրելու աշխատանքային մասից: Պլազմայի ջահը կտրելու համար ծայրահեղ ջերմություն է առաջացնում:
PAM- ի հիմնական ծրագրերը . PAM- ը օգտագործվում է կոշտ մետաղներ կտրելու եւ եռակցման համար, հատկապես չժանգոտվող պողպատից եւ ալյումինից, նավաշինության եւ շինարարության նման արդյունաբերություններում:
Մարտահրավերներ PAM- ի գործողություններում .
Էլեկտրոնային ճառագայթների հաստոցներ (EBM)
EBM- ի տեխնիկական գործընթաց . EBM- ն օգտագործում է բարձր արագաշարժ էլեկտրոնների կենտրոնացված ճառագայթ, աշխատանքային մասից նյութը գոլորշիացնելու համար: Այն իրականացվում է վակուումում `ճշգրտությունն ապահովելու համար:
EBM- ի հիմնական դիմումները . EBM- ն օգտագործվում է բարձր ճշգրտության ծրագրերում, ինչպիսիք են օդատիեզերական բաղադրիչներում միկրո-անցքերի հորատման եւ բարդ բժշկական սարքեր արտադրելու համար:
Մարտահրավերներ EBM գործողություններում .
Վակուումային միջավայրի պահպանման բարձր կարգի արժեքը եւ բարդությունը:
Ճառագայթների ինտենսիվության փոփոխության ռիսկը, որը հանգեցնում է անհամապատասխանությունների:
Տաք հաստոցներ
Տաք հաստոցների տեխնիկական գործընթաց . Տաք հաստոցները ներառում են աշխատանքային մասի եւ կտրող գործիքների նախապես `նյութական հեռացումը հեշտացնելու համար, մասնավորապես` կոշտ մեքենայական մետաղների վրա:
Տաք հաստոցների հիմնական դիմումները . Այն օգտագործվում է սուպերհարկտների համար օդատիեզերքում, որտեղ նյութերը դառնում են ավելի մեքենայական բարձր ջերմաստիճանում:
Մարտահրավերներ տաք մշակման գործառնություններում .
Մագնիսական դաշտի օժանդակ հաստոցներ (MFAM)
MFAM- ի տեխնիկական գործընթաց . MFAM- ը օգտագործում է մագնիսական դաշտեր `ներմուծման գործընթացների ընթացքում նյութական հեռացումը բարելավելու, խորության եւ հեռացման տեմպերի բարելավման համար:
MFAM- ի հիմնական ծրագրերը . Այն օգտագործվում է ավտոմոբիլային եւ օդատիեզերական ոլորտներում բարձրորակ պողպատների եւ կոմպոզիտների նման ծանր նյութերի ճշգրիտ մշակման համար:
Մարտահրավերներ MFAM գործողություններում .
Ֆոտոքիֆիկայի հաստոցներ
Ֆոտեխաղային մշակման տեխնիկական գործընթաց . Ֆոտոքիմիական հաստոցներ օգտագործում են լույսը `աշխատանքային մասի հատուկ ոլորտները դիմակավորելու համար, որին հաջորդում են քիմիական փորագրումը` նյութը ենթարկված տարածքներից հեռացնելու համար:
Ֆոտոքիմիական մշակման հիմնական ծրագրեր . Այն օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի եւ օդատիեզերքի նման արդյունաբերություններում բարակ, բշտիկային մետաղական մասեր արտադրելու համար:
Մարտահրավերներ ֆոտոքիմիական մշակման գործառնությունների մեջ .
Լարեր էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ (WEDM)
WEDM- ի տեխնիկական գործընթաց . Wedm- ը օգտագործում է բարակ, էլեկտրական լիցքավորված մետաղալար `նյութը ջնջելու միջոցով` թույլ տալով բարդ կտրվածքներ եւ ամուր հանդուրժողականություն:
WEDM- ի հիմնական դիմումները . WEDM- ն օգտագործվում է օդատիեզերքում, բժշկական սարքեր եւ գործիքների պատրաստման արդյունաբերություններում կոշտ մետաղների եւ համաձուլվածքների մշակման համար:
Մարտահրավերներ WEDM գործողություններում .
Տարբերությունը սովորական եւ ոչ պայմանական մշակման գործընթացների միջեւ
Մշակման գործընթացները կարող են դասակարգվել երկու հիմնական կատեգորիայի, պայմանական եւ ոչ պայմանական: Երկուսն էլ կրիտիկական դեր են խաղում ժամանակակից արտադրության մեջ, առաջարկելով եզակի մոտեցումներ նյութական հեռացմանը: Այս երկու տեսակների միջեւ տարբերությունները հասկանալը օգնում է ընտրել առավել հարմար մեթոդ `արտադրական հատուկ կարիքների համար:
Հիմնական տարբերություններ սովորական եւ ոչ պայմանական մշակման միջեւ
Պայմանական եւ ոչ պայմանական մշակումը տարբերվում են նյութական հեռացման, գործիքների օգտագործման եւ էներգիայի աղբյուրների մեթոդներով: Ահա հիմնական տարբերությունները.
Նյութի հեռացում .
Պայմանական հաստոցներ . Հեռացնում է նյութը ուղղակի մեխանիկական ուժի միջոցով, որը կիրառվում է կտրող գործիքներով:
Ոչ պայմանական հաստոցներ . Օգտագործում է էներգիայի ձեւեր, ինչպիսիք են էլեկտրական, քիմիական կամ ջերմային, որոնք ջնջում են նյութը առանց ուղղակի մեխանիկական շփման:
Գործիքների հետ կապը .
Պայմանական հաստոցներ . Ֆիզիկական շփում է պահանջում գործիքի եւ աշխատանքային մասի միջեւ: Օրինակները ներառում են շրջադարձային, ֆրեզերացում եւ հորատում:
Ոչ պայմանական հաստոցներ . Հաճախ ոչ կոնտակտային մեթոդներ: Էլեկտրական լիցքաթափման սարքավորումներ (EDM) եւ լազերային ճառագայթների հաստոցներ (LBM) օգտագործում են կայծեր կամ թեթեւ ճառագայթներ:
Precision :
Պայմանական հաստոցներ . Իդեալական է լավ ճշգրտության հասնելու համար, բայց կարող է պայքարել խիստ բարդ ձեւավորումներով:
Ոչ պայմանական հաստոցներ . Չափազանց բարդ ձեւեր եւ նուրբ մանրամասներ արտադրելու ունակություն, նույնիսկ կոշտ մեքենայական նյութերում:
Կիրառելի նյութեր .
Պայմանական հաստոցներ . Լավագույնս հարմար է մետաղների եւ նյութերի համար, որոնք հեշտ են կտրել մեխանիկական գործիքների օգտագործումը:
Ոչ պայմանական հաստոցներ . Կարող է աշխատել կոշտ նյութերի, կերամիկայի, կոմպոզիտների եւ մետաղների հետ, որոնք դժվար է պայմանականորեն մեքենայի համար:
Էներգիայի աղբյուրը .
Պայմանական հաստոցներ . Ապահովում է մեխանիկական էներգիայի վրա `նյութը հանելու համար մեքենայական գործիքներից:
Ոչ պայմանական հաստոցներ . Օգտագործում է էներգիայի աղբյուրներ, ինչպիսիք են էլեկտրաէներգիան, լազերները, քիմիական ռեակցիաները կամ բարձր ճնշման ջրի ինքնաթիռները `նյութական հեռացման հասնելու համար:
Յուրաքանչյուր տիպի առավելություններ եւ սահմանափակումներ
Հաստոցների երկու տեսակներն ունեն իրենց ուժեղ եւ թույլ կողմերը, կախված դիմումից:
Պայմանական մշակման առավելություններ.
Ստորին գործառնական ծախսեր . Ընդհանրապես ավելի էժան գործիքների եւ մեքենաների տարածված առկայության պատճառով:
Ավելի հեշտ կարգավորումը . Մեքենաները եւ գործիքները շատ են գործելու, այն հասանելի դարձնելով արտադրական միջավայրերի մեծ մասի համար:
Բարձր արագությամբ արտադրություն . Հարմար է բարձր ծավալի արտադրության համար `արագ նյութական հեռացման գներով:
Սովորական մշակման սահմանափակումներ.
Սահմանափակ նյութական ունակություն . Պայքարներ `խիտ նյութերը, ինչպիսիք են կերամիկան կամ կոմպոզիտիաները:
Գործիքների մաշվածություն եւ սպասարկում . Պահանջում է պարբերաբար գործիքների սրացում եւ փոխարինում `աշխատանքային մասի հետ անմիջական շփման պատճառով:
Մեքենաներում բարդ ձեւերի դժվարություն . Is շգրիտությունը բարդ է բարդ կամ մանրամասն ձեւավորումների հասնել:
Ոչ պայմանական մշակման առավելություններ.
Կարող է մեքենայական կոշտ նյութեր . EDM- ի եւ լազերային մշակման նման գործընթացները հեշտությամբ կարող են աշխատել ծանր կամ փխրուն նյութերի վրա:
Ոչ մի գործիքային հագուստ . Ոչ կոնտակտային գործընթացներում գործիքը ֆիզիկապես չի մաշվում:
Բարձր ճշգրտություն եւ մանրամասներ . Չափազանց լավ մանրամասներ մշակել եւ խստորեն հանդուրժողներ ունենալով խճճված երկրաչափություններ:
Ոչ պայմանական մշակման սահմանափակումներ.
Ավելի բարձր գին . Սովորաբար ավելի թանկ է առաջադեմ տեխնոլոգիայի եւ պահանջվող էներգիայի աղբյուրների պատճառով:
Դանդաղ նյութերի հեռացման տոկոսադրույքներ . Ոչ պայմանական մեթոդներ, ինչպիսիք են ECM կամ Water Jet Machining- ը, կարող են դանդաղ լինել `համեմատած ավանդական կտրման մեթոդների հետ:
Բարդ տեղադրում . Պահանջում է ավելի շատ փորձաքննություն եւ վերահսկում գործընթացների պարամետրերի, ինչպիսիք են էլեկտրական հոսանքի կամ ճառագայթների կենտրոնացումը:
Համեմատության աղյուսակում
| Առանձնահատկություններ | Պայմանական հաստոցներ | Ոչ պայմանական հաստոցներ |
| Նյութի հեռացման մեթոդ | Մեխանիկական կտրում կամ քայքայում | Էլեկտրական, ջերմային, քիմիական կամ հղկող |
| Գործիքների կոնտակտ | Ուղիղ կապ աշխատանքային մասի հետ | Ոչ մի կապը շատ մեթոդներով |
| Ճշգրտություն | Լավ, բայց սահմանափակ է բարդ ձեւավորմամբ | Բարձր ճշգրտություն, հարմար է բարդ ձեւերի համար |
| Գործիքային հագուստ | Հաճախակի մաշվածություն եւ սպասարկում | Նվազագույն կամ գործիքային հագուստ |
| Նյութի տիրույթ | Հարմար է մետաղների եւ ավելի մեղմ նյութերի համար | Ունակ է կիրառել կոշտ կամ փխրուն նյութեր |
| Ծախս | Ստորին գործառնական ծախսեր | Ավելի բարձր է առաջադեմ տեխնոլոգիայի պատճառով |
| Արագություն | Ավելի արագ մեծ ծավալի արտադրության համար | Դանդաղ նյութերի հեռացում շատ գործընթացներում |
Ամփոփություն
Այս ուղեցույցը ուսումնասիրեց զանազան մշակման գործընթացները, ներառյալ սովորական եւ ոչ պայմանական մեթոդները: Պայմանական տեխնիկան, ինչպիսիք են շրջադարձը եւ ֆրեզերանելը ապավինում են մեխանիկական ուժի վրա, իսկ EDM- ի եւ լազերային մշակման համար ոչ սովորական գործընթացները օգտագործում են էլեկտրական, քիմիական կամ ջերմային էներգիա:
Մեքենաների ճիշտ գործընթացը ընտրելը կրիտիկական է: Դա ազդում է նյութական համատեղելիության, ճշգրիտ եւ արտադրության արագության վրա: Պատշաճ ընտրությունն ապահովում է արդյունավետությունը, ծախսարդյունավետությունը եւ արտադրության բարձրորակ արդյունքը: Անկախ նրանից, թե մետաղների, կերամիկայի կամ կոմպոզիտների հետ աշխատելը, հասկանալով յուրաքանչյուր մեթոդի ուժեղ կողմերը օգնում են հասնել լավագույն արդյունքի:
Տեղեկատու աղբյուրներ
Ձանձրալի
Վերամբարձ
Հոնինգ
Gear Cutting
Ուլտրաձայնային հաստոցներ
CNC Machining լավագույն ծառայություն
Քծնող մարդ
Ճախարակ
