सीएनसी (कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग आधुनिक निर्माण क्रान्ति करता है, सटीकता भाग उत्पादन के माध्यम से आधुनिक निर्माण। धातु एवं प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग के बीच का चयन करते समय निर्माताओं को अपने परियोजना परिणामों को प्रभावित करने वाले विभिन्न कारकों को विचार करना चाहिए। अस्मिन् ब्लोग् मध्ये, धातु-प्लास्टिकस्य जगत् अन्वेषयामः । CNC Machining , विकल्पं कुर्वन् तेषां विशेषता, अनुप्रयोगाः, कारकं च तुलनां कर्तुं।
कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) मशीन का उपयोग करके मशीनिंग धातु घटनीय निर्माण के तहत वर्गीकृत किया जाता है जहां धातु कार्यखण्डों के भागों को कटकर करके विभिन्न आकार प्राप्त किया जाता है। केचन तकनीकाः यन्त्रसाधनानाम्, अर्थात्, अभ्यासः, मिल्सः, खरादाः च क्रियन्ते ये प्रोग्रामितनिर्देशानुसारं सामग्रीं दूरीकरोति
मशीनयुक्त धातु भाग निम्नलिखित प्रकार में उत्कृष्ट करें:
प्रबलतमानि पदार्थानि अत्यन्तं तीव्रं क्रियाकलापं सहितुं शक्नुवन्ति ।
अत्यन्त तापमान की स्थिति के प्रतिरोध 1 .
असाधारण विद्युत एवं तापीय चालकता
ये उत्पादाः दीर्घकालं यावत् धारणं, विदारणं च कर्तुं शक्नुवन्ति, ते उत्पादाः।
धातुमशीनिङ्गस्य स्वभावः कतिपयानि सीमानि आनयति-
एते प्लास्टिकसमकक्षेभ्यः अपेक्षया महत्तराः सन्ति ।
यत्र दीर्घयन्त्रप्रक्रियाः सटीकपरिमाणं प्राप्तुं प्रवृत्ताः सन्ति ।
वजनप्रतिबन्धयुक्ताः अनुप्रयोगाः यथा एयरोस्पेस् तथा ऑटोमोटिव् इत्येतयोः सन्दर्भे
सीएनसी धातुनिर्माणं विविधसामग्रीणां उपयोगं करोति तथा च मुख्यतया विशिष्टबलं, भारं, सामग्रीसहितं कार्यं कर्तुं क्षमता च केन्द्रीक्रियते । निम्नलिखितम् अत्यन्तं प्रयुक्तानां सटीकताधातुनां तेषां लक्षणानाञ्च उदाहरणानि सन्ति-
एल्युमिनियमस्य सटीकसहिष्णुतासु यन्त्रीकरणं लघु अस्ति तथा च यन्त्रक्षमतायाः अन्तर्गतं उत्तमकार्यस्थितीनां प्रचारं करोति। यदा एरोस्पेस्-ग्रेड-कटनस्य आवश्यकता भवति तथा च घटकानां यथा वाहन-सटीकता-भागाः इत्यादीनां भागानां विषयः आगच्छति, तदा एतत् उच्च-कटन-गति-सहिष्णुता, निम्न-उपकरण-परिधानं च सहितुं शक्नोति
इस्पातस्य विलक्षणं तन्यबलं, कठोरता, धारणप्रतिरोधः च अस्ति, अतः, अत्यन्तं भारं विशेषतां च सहितुं शक्नोति । विभिन्नश्रेणीनां तापचिकित्सानां च साहाय्येन, गियर्, असराणि, कटिंग् टूल्स् इत्यादीनां बहुविधाः अनुप्रयोगाः कार्यप्रदर्शनस्य अनुरूपं इस्पातं भवितुम् अर्हन्ति
ब्रास् ताम्रस्य जिंकस्य च निर्मितः मिश्रधातुः अस्ति यः जंगं विना कटने सटीकता-यन्त्रस्य अनुमतिं ददाति । अस्य आकर्षकस्य सुवर्णवर्णस्य कारणात्, आर्द्रतायाः प्रवणाः अलङ्कारिकभागानाम्, भागानां च निर्माणार्थं अधिकतया प्राधान्यं भवति ।
निःसंदेहं, टाइटेनियमः धातुः एव गन्तुं धातुः यतः एकः भारस्य विरुद्धं भवति तथा च प्रायः शून्यजङ्गमस्य विरुद्धं भवति । एवं तस्य अपि तार्किकं प्रतीयते यत् जंगप्रतिरोधेन सह अस्थि-एकीकरणेन टाइटेनियमेन सह टाइटियम-सहितं प्रायः प्रत्यारोपण-यन्त्राणां निर्माणे प्रायः सम्पूर्णतया उपयुज्यते
ताम्र आधारसामग्री इति कारणेन ताम्रस्य उल्लेखनीयः तापीयः विद्युत् चालकता च अस्ति अतः विद्युत्-ताप-प्रबन्धनस्य कृते ताम्र-तत्त्वानि आवश्यकानि भवन्ति यतो हि तस्य उपयुक्ततायाः कारणात् अत्यन्तं कठिनसहिष्णुभिः सह जटिलाकाररूपेण कटनीयं भवति, तस्मात् ताप-सिंक-विद्युत्-संयोजकयोः उपयोगाय उत्तमम् अस्ति
यदा वयं प्लास्टिकस्य सीएनसी-यन्त्रस्य विषये वदामः तदा अस्माकं अभिप्रायः अस्ति यत् सङ्गणकेन संचालिताः यन्त्राणां उपयोगः भवति, तेषां कृते विशेषतया विभिन्नप्रकारस्य प्लास्टिकस्य कटनं, उत्कीर्णनं च कर्तुं डिजाइनं कृतम् अस्ति प्लास्टिक-सीएनसी-यन्त्र-प्रक्रियायां ये केचन सामान्याः प्लास्टिक-सामग्रीः उपयुज्यन्ते, तेषु एबीएस (Acrylonitrile Butadiene Styrene), नायलॉन, पॉलीकार्बोनेट्, ऐक्रेलिक प्लास्टिकं च सन्ति एतेषां प्रकारस्य सामग्रीनां विशिष्टलक्षणं भवति येन तेषां प्रयोगः विविधप्रयोगेषु भवति ।
प्लास्टिक यन्त्रित भागों को महत्वपूर्ण आर्थिक मूल्य प्रदान करता है:
धातु विकल्पों के तुलने सामग्री लागत
मशीनलिबिलिटी के कारण उत्पादन समय का कम किया जाता है।
हल्क वजन से शिपिंग व्यय कम किया गया
उच्च-खण्ड-उत्पादन के लिए लागत-प्रभावी स्केलिंग
सामग्री गुण विशेष रूप से उत्कृष्ट in:
श्रेष्ठ विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन 1 .
इलेक्ट्रॉनिक्स आवासों के लिए आदर्श विशेषताएँ
रक्षात्मक आवरणों के लिए बहुमुखी विकल्प
सटीकता इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ संगत
प्लास्टिकस्य मशीनिङ्गस्य चयनं कुर्वन् मुख्यविचाराः अत्र सन्ति:
धातु घटकों के तुलने सीमित शक्ति
चरम वातावरणों में ताप प्रतिरोध कम प्रतिरोधक 1 .
आर्द्रता संपर्क के साथ सम्भावित विरपता
उच्च-तनाव अनुप्रयोगों में प्रतिबंधित उपयोग
प्लास्टिक-सीएनसी-मशीनिङ्ग-मध्ये सम्बद्धाः प्रक्रियाः मुख्यतया विविध-सामग्रीणां उपयोगं कुर्वन्ति यतोहि ते आर्थिकाः, सरलाः, डिजाइन-मध्ये, तथा च कतिपयानि कार्याणि कुर्वन्ति:
ऐक्रेलोनिट्रिल ब्यूटाडिने स्टायरीन इति अपि ज्ञायते, तस्य प्रमुखं सम्पत्तिः सामग्रीयाः भङ्गस्य, बलस्य च प्रतिरोधः अस्ति । सूक्ष्मकटनं, सुचारुपरिष्करणं च सम्भवति यतोहि सटीकयन्त्रीकरणेन ABS प्लास्टिक , यत् प्रोडुक् TS मध्ये तेषां अनुप्रयोगं यथा वाहनम् उपभोक्तृवस्तूनि च करोति यत् शॉक-अवशोषणस्य आवश्यकता भवति।
यदा घर्षणसम्बद्धानां चलन्तभागानाम् अथवा अनुप्रयोगानाम् विषयः आगच्छति तदा नायलॉन् तस्य धारणस्य स्वस्नेहकगुणानां च धन्यवादेन अतुलनीयः भवति । यतो हि तस्य रासायनिकप्रतिरोधस्य, पुनः पुनः तनावस्य सहनक्षमतायाः च कारणात्, एतत् गियर्, असर इत्यादीनां यांत्रिकघटकानाम् अपि सर्वोत्तमम् सामग्री अस्ति
अधिकं पश्यन्तु विषये अधिकं विवरणम् . पॉलीअमाइड एवं नायलॉन के बीच अंतर.
पॉलीकार्बोनेट एक उच्च-प्रदर्शन अभियांत्रिकी थर्मोप्लास्टिक है जो, उच्च पारदर्शिता के अतिरिक्त, एक चरम प्रभाव शक्ति की धारण करता है। स्पष्टतायाः, तेषां आयामानां च पालनक्षमतायाः च एतादृशः बलः तान् उद्योगेषु लेन्स, खिडकयोः, अन्येषु च रक्षात्मकेषु परिसरेषु उपयोगाय उपयुक्तं करोति
ऐक्रेलिकः स्फटिकस्पष्टतायाः यूवीस्थिरतायाः च सह आगच्छति, उत्तरं दीर्घकालं यावत् पीतं निवारयति । PMMA इत्यस्य यन्त्रं कर्तुं क्षमता सुलभतया सुलभतया उपयुज्यते, प्रदर्शनतत्त्वानां, हल्कपाइप्सस्य, प्रकाशीयचक्षुषः च कृते आवासस्य व्यापकरूपेण उपयुज्यते यत्र दृष्टिः स्पष्टता प्रार्थ्यते।
इदं उच्च-प्रौद्योगिकी-प्लास्टिकं उच्च-बल-बलेन, ताप-स्थिरता, रासायनिक-प्रतिरोधेन च लक्षणीयम् अस्ति । उच्चतापमानस्तरस्य तादृशलक्षणं धारयितुं तस्य क्षमता अपि एरोस्पेस्, ऑटोमोटिव्, तथा च चिकित्सा-अनुप्रयोगेषु महत्त्वपूर्ण-उपयोगानाम् कृते अत्यन्तं अत्यावश्यकी भवति
अधिकविवरणविषये अधिकविवरणम् . पीक प्लास्टिक ..
धातु सीएनसी मशीनिङ्ग इत्यस्य तात्पर्यं भवति यत् प्रक्रियाः कटनार्थं कठोरस्य शक्तिशालिनः च धुरीयन्त्रस्य स्थापनस्य च कार्यान्वयनम् अस्ति । एतादृशेषु क्रियासु सामान्यतया शीतलकद्रवस्य निरन्तरं प्रवेशः भवति तथा च अन्तिमचित्रं साधयितुं कटनस्य अनेकाः सोपानानि भवन्ति । उपकरणव्ययः उत्पादकतायां सर्वाधिककारकेषु अन्यतमः अस्ति, यतः कार्बाइड्-उपकरणाः केवलं •14-कटन-शुष्क-पत्रे 2 तः 4 घण्टानां कृते शक्ति-सैण्डिंग्-करणे एव सहन्ते
सीएनसी प्लास्टिक विनिर्माण परम्परागत उपकरण विन्यास के साथ पटारी करता है और, बार-बार, शीतलक का उपयोग भी नहीं करता है। सामान्यतया, एकस्मात् न्यूनानि कटन-पास्-कार्यं व्याप्तं भवति, तथा च केचन PCD-बिट्-बिट्-बिट्-स्थानानि प्रतिदिनं 8-12-घण्टापर्यन्तं कटौतीं प्रदास्यन्ति । तथापि, शीतलीकरणं महत्त्वपूर्णं भवति, यतोहि थर्मोप्लास्टिकः अत्यन्तं प्रवाहकः नास्ति अतः तापं प्रभावीरूपेण न विसर्जयति
धातु भागों को अत्यन्त पालिशित सतह के साथ उपचार की अनुमति देते हैं, ra 0.2μm श्रेणीबद्ध रूप से ra 0.2μm श्रेणीबद्ध रूप से ra 0.2μm श्रेणीबद्ध रूप से। तेषु -40 तः 800 डिग्री सेल्सियसपर्यन्तं स्थिरं आन्तरिकं ज्यामितिः भवति तथा च तेषां धागा-डिजाइन-सम्बद्धेषु 85% सूत्र-सङ्गति-बलं सहितुं समर्थाः सन्ति अधिकांशं धातुः, इस्पातसहिताः, प्रायः ०.३मि.मी.
प्लास्टिकस्य भागाः , अधिकांशतया, आरए 0.4 μm इत्यस्य समाप्तिम् अदातुम् अर्हन्ति तथा च अभियांत्रिकी प्लास्टिकस्य कृते 20oC पर्यन्तं 150oC पर्यन्तं स्वस्य आकारं आकारं च धारयितुं शक्नुवन्ति प्लास्टिकसूत्राणां बलं प्रायः तेषां धातुसमकक्षेभ्यः ४०% बलं प्राप्नोति, तथा च भित्तिमोटाई १.० मि.मी. ते तथापि, आर्द्रतायाः अभेद्यतायाः विद्युत्पृथक्करणस्य च आवश्यकतां विद्यमानानाम् अनुप्रयोगानाम् अत्यन्तं सुन्दरं कुर्वन्ति।
धातुनां कृते सामग्रीव्ययः अभियांत्रिकी प्लास्टिकस्य अपेक्षया ३-५ गुणाधिकं औसतं भवति, यदा मशीनिङ्गसमयः २-३ गुणाधिकं भवति । परन्तु धातुघटकाः सेवाजीवनस्य, अनुरक्षणस्य च अन्तरालस्य महत्त्वपूर्णलाभान् प्रददति । प्लास्टिक घटक धातु समतुलय के तुलना में 60-70% वजन कमी प्रदान करता है, जिससे उच्च-मात्रायां उत्पादनस्य शिपिंग-नियन्त्रण-व्ययः पर्याप्तरूपेण प्रभावितः भवति
यथा कस्यापि CNC-यन्त्रस्य कार्यस्य एकः योजना, धातुः प्लास्टिकं वा उपयुक्तसामग्रीरूपेण चयनं कर्तुं शक्यते; तथापि, अनेकाः विचाराः सन्ति ।
बलं स्थायित्वं च आवश्यकताः : सामान्यतया, यदि भागेभ्यः बलं स्थायित्वं च बहु आवश्यकं भवति तर्हि ते धातुतः निर्मिताः भविष्यन्ति। एतत् तथ्यस्य कारणं यत् प्लास्टिकस्य विरुद्धं धातुभागाः उच्चतरभारं वहन्ति, प्रभावं प्राप्नुवन्ति, अपि च धारयन्ति ।
ताप प्रतिरोध : यत्र प्रकरणेषु, यत्र घटकस्य उच्चतापमानस्य उपयोगः कर्तव्यः भवति, तत्र प्रायः धातुः भवति ये प्लास्टिकस्य विरुद्धं तेषां तापप्रतिरोधकत्वेन अधिकं उपयुक्ताः भवन्ति तत् यतो हि, अत्यधिकतापेन सह प्लास्टिकघटकेन आकारं परिवर्तयितुं वा द्रवितुं वा शक्यते ।
विद्युत् चालकता या इन्सुलेशन : जब यह कार्यों का होता है जहाँ विद्युत सामग्री के माध्यम से जाना चाहिए, जैसा कि इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में देखा जाता है, तो धातु सामग्री अधिकतर उपयोग किया जाता है। तद्विपरीतम्, यदा ते इन्सुलेशनं कर्तुम् इच्छन्ति तदा ते प्लास्टिकसामग्रीणां उपयोगं कुर्वन्ति ।
बजट : यह उपयोग के लिए उपलब्ध सामग्री से और मशीनिंग प्रक्रिया के साथ भी सम्बन्धित है। उत्पादनप्रक्रियाणां प्रकृतेः कारणात् धातु-सीएनसी-यन्त्रीकरणं विशेषतया सामूहिक-उत्पादनार्थं प्लास्टिकस्य तुलने उच्च-मूल्येन आगच्छति ।
वजन : परिस्थितिषु यत् भारस्य महत्त्वम् अस्ति, उदाहरणार्थं, एयरोस्पेस् तथा वाहन उद्योगाः, प्लास्टिकस्य भागाः निर्मातुं सुकरं यतः तेषां भारस्य अत्यन्तं लघुत्वस्य महत् लाभः भवति। परन्तु यद्यपि धातुभागाः प्रबलाः सन्ति तथापि ते कुल-उत्पादस्य उपरि अत्यधिकं भारं योगदानं करिष्यन्ति ।
धातु सीएनसी यन्त्रीकरणं बहुषु उद्योगेषु प्रयुक्ता प्रक्रिया अस्ति । एतेषु उद्योगेषु निम्नलिखितम् अस्ति यत्र धातु CNC यन्त्रयुक्ताः घटकाः सामान्यभागाः सन्ति:
एयरोस्पेस् : धातु-प्रस्तुत-यन्त्र-प्रविधिः विभिन्न-इञ्जिन-घटकानाम्, विमान-फ्रेम-संरचनानां, चक्र-अवरोहण-गियाराणां च निर्माणे महान् महत्त्वं भवति एल्युमिनियम, टाइटेनियम तथा स्टेनलेस स्टील इत्यस्य अपि सामान्यतया उपयोगः भवति यतोहि ते प्रबलाः, धारण-प्रतिरोधकाः सन्ति तथा च उच्चतापमानं सहितुं शक्नुवन्ति ।
ऑटोमोटिव : अन्येषां मध्ये इञ्जिनभागस्य, संचरणस्य, निलम्बनप्रणालीनां च निर्माणे वाहनभागानाम् निर्माणे धातु-सीएनसी-यन्त्रीकरणं महत्त्वपूर्णम् अस्ति एते क्षेत्राणि धातुनां उपयोगेन निर्मिताः सन्ति ये एतादृशेषु उच्चतनावयुक्तेषु अनुप्रयोगेषु आवश्यकं शक्तिं विश्वसनीयतां च ददति।
चिकित्सा उपकरण : धातु सीएनसी मशीनिंग लघु पैमाने के लघु पैमाने के विस्तृत चिकित्सा पुट के उपकरणों पर विस्तृत और स्वच्छ गलन और निर्माण सक्षम करता है तथा च संचालन इमेजिंग उपकरणों में प्रयुक्त एड्स। स्टेनलेस स्टील तथा टाइटेनियम दो धातु हैं जो उपयोग जंग प्रतिरोधी एवं प्रत्यारोपित सामग्रीयों में लाभकारी हो गई हैं।
धातु CNC यन्त्रित घटकों के कुछ विशेष उदाहरण हैं:
विमान-इञ्जिनानां कृते कोष्ठकानि, पर्वताः च ।
इञ्जिन ब्लॉक तथा सिलिण्डर सिर के सिर सिलिण्डर हेड के लिए यन्त्रित करने के लिए।
शल्यक्रियासु प्रयुक्ताः कैंचीः, संकम्पाः च
दन्तचिकित्सायाः कृते प्रयुक्ताः प्रत्यारोपणाः सेतुः च ।
औद्योगिकजगति अपि प्लास्टिकस्य सीएनसी-यन्त्रस्य स्थानं वर्तते । केचन क्षेत्राणि यत्र प्लास्टिक CNC यन्त्रयुक्ताः भागाः व्यापकरूपेण स्वीक्रियन्ते तत्र सन्ति-
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स : उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक खण्डः तेषु प्रमुखेषु उद्योगेषु अन्यतमः अस्ति यः प्लास्टिक CNC मशीनिङ्गस्य उपयोगं करोति यत् उत्पादं कर्तुं प्लास्टिक CNC मशीनिङ्गस्य उपयोगं करोति यथा बाह्यपृष्ठानि, आन्तरिकघटकाः, आवरणं, रक्षात्मककवरं च। एबीएस तथा पॉलीकार्बोनेट इत्यादीनां तापप्लास्टिकस्य विशेषतया प्राधान्यं भवति यतोहि ते लघुः तथापि प्रबलाः सन्ति तथा च उत्तमाः अवरोधकगुणाः सन्ति।
पैकेजिंग : प्लास्टिक सीएनसी मशीनिङ्गस्य अन्यः अत्यन्तं उपयोगः पैकेजिंग् क्षेत्रे अस्ति यत्र उद्योगाः प्लास्टिकस्य शीशीः, कन्टेनर्, अपि च स्वविनिर्देशानुसारं टोप्याः अपि निर्मान्ति। अतः बहुलक सामग्री जैसे पॉलीइथिलीन तथा पॉलीप्रोपाइलीन जैसे प्राथमिकता के रूप में वे प्राथमिकता जाता है क्योंकि वे रासायनिक आक्रमणों को सहितुं शक्नुवन्ति तथा च सहजतया ढालितुं शक्यन्ते।
Prototyping : प्लास्टिक CNC यन्त्रीकरणं विविधडिजाइनस्य आद्यरूपस्य निर्माणार्थं तथा च न्यूनमात्रायां उत्पादनार्थं सर्वाधिकं प्रयुक्तासु प्रौद्योगिकीषु अन्यतमम् अस्ति अपेक्षाकृतं सस्ते मूल्यस्य उत्पादनस्य गतिः च धन्यवादः, प्लास्टिकस्य मशीनिङ्गं कार्यरतं नकली-अपं तथा परीक्षण-भागं च निर्मातुं परिपूर्णम् अस्ति ।
प्लास्टिक सीएनसी यन्त्रित भागों के कुछ उदाहरण हैं:
सेलफोन केस एवं परिधीय
दूरदर्शननियन्त्रणयन्त्राणां कृते गोलानि .
मेक-अप-औषधानां कृते प्रयुक्तानि पात्राणि
परीक्षणप्रयोजनार्थं निर्मिताः स्पेयर टुकडाः
भवतः परियोजनायां धातुना प्रदत्तस्य स्तूर्ततायाः आवश्यकता अस्ति वा वा प्लास्टिकेन गारण्टीकृतं किफायतीत्वं वा आवश्यकं वा, टीम MFG परिशुद्धता-निर्माण-सेवाः प्रदाति ये उभयसामग्रीषु एतादृशीः आवश्यकताः पूरयन्ति। दश वर्षाणाम् अनुभवेन सह, सहस्राधिकसफलता-उत्पाद-परिचयेषु भागं गृहीतवन्तः, वयं पूर्ण-स्कोप-ओडीएम-सेवाः प्रदामः यस्मिन् प्रोटोटाइप्स्, सीएनसी-मशीनिङ्ग, इन्जेक्शन-मोल्डिंग्, डाई-कास्टिंग्-सेवाः च उपरि द्रुत-परिवर्तनं भवति
Team MFG सदैव भवतः निर्माणप्रक्रियाणां कृते सामग्रीनां समुचितविकल्पान् सम्बोधयितुं प्रतीक्षां करोति। भवतः परियोजनायाः भौतिकचयनस्य, डिजाइनस्य, उत्पादनस्य च तकनीकानां कृते अभियांत्रिकीविभागस्य सहायता प्रदत्ता अस्ति । एकल-प्रोटोटाइप्-तः न्यून-मात्रायां उत्पादन-धावनपर्यन्तं कस्यापि मध्ये कस्यापि चरणस्य कृते वयं गुणवत्ता-सटीक-भागानाम् उत्पादनस्य आव्हानं आलिंगयामः
धातु सीएनसी यन्त्रीकरणं महत्त्वपूर्णं भवति, परन्तु एतत् अतिरिक्तशक्तिं तापप्रतिरोधी क्षमताम् अपि प्रदाति । जबकि प्लास्टिक मशीनिंग लागत मैत्रीपूर्ण एवं हल्के होता है। तेषां स्वकीयाः प्रयोजनानि कार्यस्य अभिप्रेतव्याप्तेः अनुरूपं भवन्ति।
एल्युमिनियमस्य उत्तमं यन्त्रक्षमता अस्ति तथा च लघुः अस्ति। इस्पातः प्रबलः अस्ति यदा टाइटेनियमः अपि प्रबलः अस्ति परन्तु न्यूनभारः अस्ति, अतः तस्य अधिकं बलं भवति यत् तस्य उच्चता भवति तथा च जंगप्रतिरोधी भवति ।
अस्य अर्थः अस्ति यत् प्लास्टिकस्य सामग्रीः धातुभ्यः अपेक्षया यन्त्रे सस्तानि द्रुततराणि च भवन्ति अतः उत्पादनस्य सामान्यव्ययः न्यूनीकरोति । अपरं तु धातुमशीनिङ्गं अधिकव्ययम् अयच्छति यतः प्रक्रियाः अधिककालं गृह्णन्ति तथा च महत् साधनं करणीयम् ।
अधिकांशस्य अभियांत्रिकी-प्लास्टिकस्य २००c परिधितः तेषां ऊर्ध्वतापमानस्य सीमा अस्ति । उच्च-तापमान-वातावरणेषु, तस्य स्थाने Peek अथवा Metalic Parts इत्यादीनां विशेष-प्लास्टिकस्य उपयोगः सर्वोत्तमः अस्ति ।
इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्तृ उत्पादाः, चिकित्सासाधनाः इत्यादयः उद्योगाः प्लास्टिकस्य सीएनसी-भागानाम् उपयोगं अधिकतया कुर्वन्ति । एते उद्योगाः सामग्रीयाः भारस्य इन्सुलेशनगुणानां च प्रशंसाम् कुर्वन्ति ।
प्लास्टिक सीएनसी मशीनिङ्ग प्रोटोटाइप्स इत्यस्य सस्तारूपेण निर्मातुं सर्वोत्तमः उपायः अस्ति तथा च परिवर्तनसमयः लघुतरः अस्ति। इदं अधिकानि डिजाइन-मोकअप-निर्माण-परीक्षाः सम्भवति तथा च अन्तिम-सामग्री-सहितं प्रगते पूर्वम् ।
धातु भाग अत्यन्त उच्च-तनाव परिस्थितियों में पहनने और अंश करने के लिए अधिक टिकाऊ एवं अधिक प्रतिरोधी होते हैं। यत्र प्लासिटक्-भागेषु समानस्थितौ निरन्तरं परिवर्तनस्य आवश्यकता भवेत् ।
धातु सीएनसी मशीनिङ्ग प्रायः ±0.025mm पर्यन्तं सहिष्णुतां प्रदातुं समर्थः भवति यदा प्लास्टिकघटकाः सामग्रीनां स्थिरतायां भेदस्य कारणात् ±0.050mm सहिष्णुतां धारयितुं समर्थाः भवन्ति
टीम एमएफजी एकः द्रुतगतिनिर्माणकम्पनी अस्ति, या ओडीएम-मध्ये विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च ओईएम २०१५ तमे वर्षे आरभ्यते ।