ოდესმე შენიშნეთ ტალღოვანი ხაზები ან შაბლონები თქვენი პლასტიკური ნაწილების ზედაპირზე? შანსი არსებობს, თქვენ შეხვდით ნაკადის ხაზებს - საერთო ვიზუალური დეფექტი ინექციის ჩამოსხმა . რა არის კონკრეტულად ეს უსიამოვნო ნიშნები და რატომ ხდება ისინი?
ნაკადის ხაზები, რომლებიც ასევე ცნობილია როგორც ნაკადის ნიშნები, არის streaky ნიმუშები, რომლებიც ჩნდება ჩამოსხმული ნაწილების ზედაპირზე. ისინი, როგორც წესი, ქმნიან, როდესაც მდნარი პლასტიკური მიედინება არათანაბრად და გაცივდება სხვადასხვა კურსით, ღრუში. მიუხედავად იმისა, რომ ნაკადის ხაზები ჩვეულებრივ გავლენას არ ახდენს ნაწილის სტრუქტურულ მთლიანობაზე, მათ შეუძლიათ მნიშვნელოვნად შეაფასონ მისი გარეგნობა და აღქმული ხარისხი.
ამ სტატიაში, ჩვენ უფრო ღრმად ჩავწვდებით ნაკადის ხაზების მიზეზებს და შეისწავლეთ ეფექტური სტრატეგიები, რათა თავიდან აიცილონ ან შემცირდეს მათი მოვლენა. თქვენ შეიტყობთ, თუ როგორ უწყობს ხელს ფაქტორებს, როგორიცაა ჩამოსხმის დიზაინი, დამუშავების პარამეტრები და მასალების შერჩევა, ნაკადის წარმოქმნას და აღმოაჩენთ პრაქტიკულ რჩევებს, რომ მიაღწიოთ უზადო დასრულებებს თქვენს ინექციის ჩამოსხმის ნაწილებზე.
რა იწვევს ინექციის ჩამოსხმის ნაკადის ხაზებს?
ინექციის ჩამოსხმის ნაკადის ხაზები წარმოიქმნება არათანაბარი მასალის ნაკადისგან და გაცივების ღრუში. როდესაც მდნარი პლასტიკური შემოდის ჩამოსხმაში, მან უნდა შეავსოს ღრუს ერთნაირად და გააძლიეროს თანმიმდევრული სიჩქარით. ამასთან, სხვადასხვა ფაქტორმა შეიძლება შეაფერხოს ეს იდეალური პროცესი, რაც იწვევს უღიმღამო ნაკადის ნიშნის ფორმირებას.
მანქანების პარამეტრები
არასწორი მანქანების პარამეტრები არის საერთო დამნაშავე ნაკადის ხაზების უკან. ინექციის არაადეკვატურმა წნევამ და სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს მდნარი პლასტმასის ნელა და არათანაბრად მიედინება, რაც ზოგიერთ რაიონში ნაადრევი გაგრილების საშუალებას იძლევა. დაბალ ბარელზე და საქშენების ტემპერატურამ ასევე შეიძლება ხელი შეუშალოს მასალის სათანადო დნობას და დინებას. გარდა ამისა, არასაკმარისი ციკლის დრო და საცხოვრებელი ადგილის დრო შეიძლება შეუშალოს პლასტმასს მიაღწიოს მისი ოპტიმალური დამუშავების ტემპერატურასა და სიბლანტეს.
MOLD დიზაინის საკითხები
MOLD დიზაინი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ნაკადის ხაზების თავიდან ასაცილებლად. დაბალი ჩამოსხმის ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს მდნარი პლასტმასის გაცივება ძალიან სწრაფად, ღრუს კედლებთან კონტაქტისთანავე, ერთიანი ნაკადის შეფერხება. არასათანადო ვენტილაციას შეუძლია ხაფანგში ჩააგდოს საჰაერო ჯიბეები, რომელიც ხელს უშლის პლასტმასის ბილიკს და იწვევს ნაკადის ნიშნებს. მცირე კარიბჭეებსა და მორბენალებს შეუძლიათ შეიზღუდონ მატერიალური ნაკადი, რაც იწვევს შეუსაბამო შევსებისა და გაგრილების შაბლონებს.
მატერიალური თვისებები
ჩამოსხმის მასალის თვისებებს შეუძლია ხელი შეუწყოს ნაკადის ხაზის წარმოქმნას. არასათანადო ნაკადის სიჩქარემ ან სიბლანტემ შეიძლება ხელი შეუშალოს პლასტმასის უნარს, რომ თანაბრად შეავსოს ფორმა და შეინარჩუნოს თანმიმდევრული ნაკადი. არაადეკვატური ჩამოსხმის საპოხი მასალებს შეუძლიათ გაზარდონ ხახუნის მდნარი პლასტმასის და ჩამოსხმის ზედაპირებს შორის, შეაფერხონ გლუვი ნაკადი და ხელი შეუწყონ ნაკადის ნიშანს.
ოპერატორის შეცდომები
აპარატის ოპტიმალური პარამეტრებისა და ჩამოსხმის დიზაინითაც კი, ოპერატორის შეცდომებს შეუძლიათ შემოიტანონ შეუსაბამობები, რაც იწვევს ნაკადის ხაზებს. პროცესის არათანმიმდევრული ციკლები, როგორიცაა ინექციის სიჩქარის რყევები, წნევა ან გაგრილების დრო, შეიძლება გამოიწვიოს ცვალებადობა, თუ როგორ ხდება პლასტიკური ნაკადები და გამაგრება. ოპერატორებისთვის გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სტაბილური და განმეორებითი პროცესის პარამეტრების შენარჩუნებას, რათა შემცირდეს ნაკადის ნიშნის რისკი.
ნაკადის ხაზების წინააღმდეგ საბრძოლველად, ინექციის ჩამოსხმის პროფესიონალებმა უნდა გაითვალისწინონ ამ ფაქტორების ურთიერთქმედება:
ჯარიმას აპარატის პარამეტრები
ფორმის დიზაინის ოპტიმიზაცია
შეარჩიეთ შესაბამისი მასალები
თანმიმდევრული ოპერაციის უზრუნველყოფა
ნაკადის ხაზების ტიპები ინექციის ჩამოსხმის ნაწილებში
ყველა ნაკადის ხაზი არ არის შექმნილი თანაბარი. სინამდვილეში, მათ შეუძლიათ გამოვლინონ სხვადასხვა ნიმუშებითა და ფორმებით ინექციის ჩამოსხმის ნაწილების ზედაპირზე. მოდით განვიხილოთ რამდენიმე ყველაზე გავრცელებული ტიპი, რომელსაც შეიძლება წააწყდეთ.
გველის ხაზები
გველის ხაზები, როგორც სახელი გვთავაზობს, გველის გრაგნილის გზას წააგავს. ისინი ხდება მაშინ, როდესაც მდნარი პლასტიკური მიედინება ჭიშკართან და ჩამოსხმის ღრუში, ქმნის მკაფიო, გველის ნიმუშს. გველის ხაზები ხშირად გამოწვეულია კარიბჭის არასათანადო ზომის სიღრმეზე.
ტალღის ხაზები
ტალღის ხაზები, როგორც ნაწილის ზედაპირზე, უნაყოფო, ტალღოვანი ნიმუშები. ისინი, როგორც წესი, გამოწვეულია დნობის ნაკადის არათანმიმდევრული სიჩქარით, რამაც პლასტიკური მონაცვლეობით აჩქარდეს და შეანელა, რადგან ის ავსებს ფორმას. ჩამოსხმის ტემპერატურის რეგულირება და ღრუს დიზაინის გაუმჯობესება ხელს შეუწყობს ტალღის ხაზების შემცირებას.
რადიაციული ხაზები
რადიაციული ხაზები წარმოიშვა გარედან კარიბჭედან, ქმნის ლაპარაკის მსგავსი ნიმუშს. ისინი ქმნიან, როდესაც მდნარი პლასტმასის სპრეი ან გაჟღენთილია, რადგან ის შედის ჩამოსხმის ღრუში, ტოვებს რადიალურ ანაბეჭდს ნაწილის ზედაპირზე. კარიბჭის გეომეტრიის შეცვლა და ინექციის სიჩქარის ოპტიმიზაცია ხელს შეუწყობს რადიაციული ხაზების თავიდან აცილებას.
ფლუორესცენტური ხაზები
ფლუორესცენტული ხაზები ნაწილს აძლევს მბზინავ, იურიდიულ გარეგნობას. ისინი წარმოიქმნება სტრესისგან და გაჭედვის ძალები, რომლებიც ახდენენ პლასტმასის ნაკადის დროს. მოლეკულური ორიენტაცია და შინაგანი სტრესი იწვევს სინათლის განსხვავებულად რეაგირებას, რის შედეგადაც ხდება ფლუორესცენტული ეფექტი. ჩამოსხმის ტემპერატურის გაზრდამ და ნაწილის სისქის რეგულირებამ შეიძლება შეამციროს ფლუორესცენტური ხაზები.
| ტიპის | გარეგნობა | საერთო მიზეზები |
| გველის ხაზები | გველის ნიმუში | არასწორი კარიბჭის ზომა |
| ტალღის ხაზები | უნაყოფო, ტალღოვანი ნიმუში | არათანმიმდევრული დნობის ნაკადის სიჩქარე |
| რადიაციული ხაზები | ლაპარაკობდა მსგავსი ჭიშკრიდან | მდნარი პლასტმასის შესხურება, როგორც ის შედის ფორმში |
| ფლუორესცენტური ხაზები | მბზინავი, იურიდიული გარეგნობა | სტრესი და გაჭედვის ძალები ნაკადის დროს |
როგორ გამოვყოთ ნაკადის ხაზების დეფექტი
როგორც ინექციის გამაძლიერებელი, თქვენ იცით, რამდენად მნიშვნელოვანია წარმოების პროცესის დასაწყისში ნაკადის ხაზების დაფიქსირება. როგორ შეგიძლიათ გითხრათ, თუ თქვენი ნაწილები დაავადებულია ამ უსიამოვნო დეფექტით? მოდით ჩავრთოთ რამდენიმე მოთხრობილი ნიშნები.
ვიზუალური გარეგნობა
ნაკადის ხაზების ყველაზე აშკარა მაჩვენებელი არის მათი ვიზუალური გარეგნობა ნაწილის ზედაპირზე. ისინი ხშირად ვლინდება, როგორც ტალღოვანი ხაზები, საყრდენის ნიმუშები ან წრიული ზოლები. ეს ნიშნები მიჰყვება მდნარი პლასტმასის ნაკადის ბილიკს, რადგან იგი ავსებდა ჩამოსხმის ღრუში. თუ შეამჩნევთ რაიმე ასეთ დარღვევას, ეს ძლიერი ნიშანია, რომ ნაკადის ხაზები არსებობს.
ადგილმდებარეობა
ნაკადის ხაზების იდენტიფიცირების კიდევ ერთი ნახავ არის მათი ადგილმდებარეობა. ისინი ყველაზე თვალსაჩინოა ჭიშკართან ახლოს, სადაც მდნარი პლასტიკური შემოდის ჩამოსხმაში. როგორც პლასტიკური მიედინება და გაცივდება, ნაკადის ნიშნები შეიძლება კიდევ უფრო გაამახვილოს ნაწილში. ჭიშკრის გარშემო არსებული ტერიტორიების შემოწმება დაგეხმარებათ უფრო ეფექტურად გამოვლინდეთ ნაკადის ხაზები.
ფერის ვარიაციები
ნაკადის ხაზებმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს დახვეწილი ფერის ცვალებადობა ნაწილის ზედაპირზე. როგორც მდნარი პლასტმასის მიედინება და არათანაბრად ხდება, ამან შეიძლება გამოიწვიოს მსუბუქი რეფრაქცია და პიგმენტის გადანაწილება. ამან შეიძლება გამოიწვიოს მცირე ფერის განსხვავებები ნაკადის ხაზების გასწვრივ, რაც მათ უფრო შესამჩნევად გახდის. თუ დააკვირდებით რაიმე ფერის შეუსაბამობებს ან მოციმციმე ეფექტებს, ეს შეიძლება მიუთითებდეს ნაკადის ნიშნის არსებობაზე.
აქ არის სწრაფი ჩამონათვალი, რომელიც დაგეხმარებათ ნაკადის ხაზების ამოცნობაში:
შეამოწმეთ ტალღოვანი ხაზები ან მორთული ნიმუშები
შეამოწმეთ კარიბჭის მახლობლად მდებარე ტერიტორიები
მოძებნეთ ფერის ვარიაციები ან iridescent ეფექტები
გამოიყენეთ გამადიდებელი ობიექტივი ან მიკროსკოპი უფრო მჭიდრო გამოკვლევისთვის
შეადარეთ ნაწილი საცნობარო ნიმუშს ან CAD მოდელს
ინექციის ჩამოსხმის ნაკადის ხაზების თავიდან აცილება
ინექციის ჩამოსხმის ნაკადის ხაზები შეიძლება მთავარი საკითხი იყოს, მაგრამ ისინი თავიდან აიცილებენ სწორი სტრატეგიებით.
ჩამოსხმის დიზაინის ოპტიმიზაცია
ინექციის ჩამოსხმის პარამეტრების რეგულირება
იზრდება ჩამოსხმის ტემპერატურა
უფრო მაღალი ტემპერატურა შენელდება გაცივება.
ეს ხელს უწყობს მასალის ნაკადს თანაბრად.
ხელს უშლის ნაადრევ სოლიდარობას.
საქშენისა და ბარელზე ტემპერატურის ამაღლება
მასალას უფრო მეტს ინარჩუნებს.
უზრუნველყოფს გლუვ ინექციას.
ამცირებს ნაკადის ხაზების შანსებს.
ინექციის საკმარისი წნევის და სიჩქარის გამოყენება
მაღალი წნევა სრულად ავსებს ფორმას.
სწრაფი სიჩქარე ხელს უშლის არათანაბარ გაგრილებას.
ორივე ამცირებს ნაკადის ხაზის წარმოქმნას.
წვრილი ზურგჩანთა და წნევის შენარჩუნება
შეცვალეთ ზურგჩანთა ნაკადის შესანარჩუნებლად.
წნევის შენარჩუნება უზრუნველყოფს სრულ შევსებას.
ორივე ხელს უწყობს დეფექტების გარეშე დასრულების მიღწევას.
მასალის შერჩევა და მომზადება
ავტომატიზაცია და პროცესის კონტროლი
ნაკადის ხაზების გარეგნობის შემცირება
მიუხედავად იმისა, რომ ჩვენი მცდელობები თავიდან ავიცილოთ ნაკადის ხაზები, ზოგჯერ ისინი მაინც ახერხებენ ჩვენს ჩამოსხმის ნაწილებს. მაგრამ ნუ დაიდევს! რამდენიმე ხრიკი არსებობს ჩვენი ყდის, რათა შემცირდეს მათი გარეგნობა და გადარჩენა ჩვენი პროდუქციის ესთეტიკაზე. მოდით განვიხილოთ რამდენიმე ეფექტური ტექნიკა.
ჩამოსხმის ტექსტურის ტექნიკა
შენიღბვის ნაკადის ხაზების ერთი გზა არის ტექსტურების ჩამოსხმის ზედაპირზე ჩართვა. ტექსტურირებული დასრულებები, მაგალითად, მქრქალი, სტიქია ან ტყავის მარცვლეული, ხელს შეუწყობს ნაკადის ნიშნის ვიზუალური უწყვეტობის დაშლას, რაც მათ ნაკლებად შესამჩნევად გახდის. ამის მიღწევა შეგვიძლია მივაღწიოთ ჩამოსხმის, გრავიურის ან ქვიშის დაბლოკვის საშუალებით. დამატებული პრემია? ტექსტურირებულ ზედაპირებს ასევე შეუძლიათ გააძლიერონ ჩვენი პროდუქციის ძალაუფლება და შეგრძნება.
დამუშავების შემდგომი მკურნალობა
თუ ნაკადის ხაზებმა უკვე მოიპოვა მათი მახინჯი თავი, არ შეგეშინდეთ! ჩვენ მაინც შეგვიძლია მათი გარეგნობა მინიმუმამდე დავიყვანოთ დამუშავების სხვადასხვა მკურნალობის საშუალებით. აქ მოცემულია რამდენიმე ვარიანტი:
ფერწერა : საღებავის ქურთუკს შეუძლია საოცრება იმუშაოს ნაკადის ხაზების დამალვაში. ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ სპრეის შეღებვა, საჰაერო ფუნჯი, ან თუნდაც ჰიდროგრაფიული ბეჭდვა, რომ გამოვიყენოთ ერთიანი ფერი ან ნიმუში დაზარალებულ ადგილებში. უბრალოდ დარწმუნდით, რომ სწორად გაასუფთავეთ და დაასხით ზედაპირი ხატვის წინ.
PAD ბეჭდვა : მცირე, უფრო რთული ნაწილებისთვის, ბალიშის ბეჭდვა შეიძლება შესანიშნავი გამოსავალი იყოს. იგი გულისხმობს 2D სურათის გადაცემას 3D ზედაპირზე სილიკონის ბალიშის გამოყენებით. ხელოვნების ნიმუშების ყურადღებით დიზაინით, ჩვენ შეგვიძლია სტრატეგიულად დაფაროთ ნაკადის ხაზები, ხოლო ჩვენს ნაწილებში დეკორატიული ელემენტების დამატება.
მეტალიზაცია : თუ ჩვენ თავს ლამაზად ვგრძნობთ, ჩვენ შეგვიძლია აირჩიოთ მეტალიზაცია. ეს პროცესი გულისხმობს ლითონის თხელი ფენის გამოყენებას, მაგალითად, ალუმინის ან ქრომის, პლასტმასის ზედაპირზე. ამრეკლავი დასრულება ხელს შეუწყობს ნაკადის ხაზების შენიღბვას და ჩვენს ნაწილებს აძლევს გლუვი, მაღალი დონის სახეს. ვაკუუმის მეტალიზაცია და ნახველის საფარი პოპულარული მეთოდია.
| ტექნიკის | უპირატესობები | მოსაზრებები |
| ჩამოსხმის ტექსტურა | - არღვევს ნაკადის ხაზების ვიზუალურ უწყვეტობას
- აძლიერებს ძალაუფლებას და შეგრძნებას | - მოითხოვს ჩამოსხმის ზედაპირის მოდიფიკაციას
- შეიძლება გავლენა იქონიოს განზომილებიან სიზუსტეზე |
| მხატვრობა | - მალავს ნაკადის ხაზებს ეფექტურად
- საშუალებას იძლევა ფერის და ნიმუშის პერსონალიზაცია | - მოითხოვს სათანადო ზედაპირის მომზადებას
- შეიძლება დაამატოთ წარმოების დრო და ღირებულება |
| ბალიშის ბეჭდვა | - შესაფერისია მცირე, რთული ნაწილებისთვის
- საშუალებას იძლევა დეკორატიული ელემენტები | - შემოიფარგლება ნაწილის ზომით და გეომეტრიით
- მოითხოვს ნამუშევრების დიზაინს |
| მეტალიზაცია | - უზრუნველყოფს მაღალი დონის, ამრეკლავი დასრულებას
- შეუძლია ეფექტურად შენიღბოს ნაკადის ხაზები | - მოითხოვს სპეციალიზებულ აღჭურვილობას და ექსპერტიზას
- შეიძლება უფრო ძვირი იყოს, ვიდრე სხვა მეთოდები |
დასკვნა
ნაკადის ხაზების გაგება და მიმართვა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მაღალი ხარისხის ინექციის ჩამოსხმისთვის. ნაკადის ხაზებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ნაწილზე ესთეტიკასა და საერთო ხარისხზე. გამოცდილი მომსახურების მიმწოდებლებთან პარტნიორობა უკეთეს შედეგს უზრუნველყოფს. ისინი გთავაზობთ ექსპერტიზას ჩამოსხმის დიზაინში და პროცესის ოპტიმიზაციაში.
უწყვეტი გაუმჯობესება მნიშვნელოვანია. ჩამოსხმის დიზაინის ოპტიმიზაციამ და ინექციის პარამეტრების რეგულირებამ შეიძლება შეამციროს დეფექტები. სწორი მასალების და ავტომატიზაციის გამოყენება ხელს უწყობს თანმიმდევრულობის შენარჩუნებას.
ამ სფეროებზე ფოკუსირებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ დეფექტებისგან თავისუფალი ნაწილების წარმოება. ეს იწვევს მომხმარებელთა უფრო მაღალ კმაყოფილებას და პროდუქტის უკეთეს შესრულებას. გააგრძელეთ სწავლა და გაუმჯობესება, რომ ინდუსტრიაში წინ დარჩეს.
ექსპერტთა ინექციის ჩამოსხმის გადაწყვეტილებებისთვის, Trust Team Mfg. ათწლეულების გამოცდილებით, ჩვენ ვაძლევთ უმაღლესი ხარისხის შედეგებს. დაგვიკავშირდით დღეს +86-0760-88508730 ან ericchen19872017@gmail.com უფასო კონსულტაციისთვის. მოდით მოვიყვანოთ თქვენი ხედვა.
