คุณเคยสังเกตเห็นเส้นหรือลวดลายหยักบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกของคุณหรือไม่? โอกาสที่คุณจะได้พบกับสายการไหล - ข้อบกพร่องทางสายตาทั่วไปใน การฉีดขึ้น รูป แต่เครื่องหมายที่น่ารำคาญเหล่านี้คืออะไรและทำไมพวกเขาถึงเกิดขึ้น?
เส้นการไหลหรือที่เรียกว่าเครื่องหมายการไหลเป็นรูปแบบริ้วที่ปรากฏบนพื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแล้วพวกมันจะเกิดขึ้นเมื่อพลาสติกหลอมเหลวไหลอย่างไม่สม่ำเสมอและเย็นลงในอัตราที่แตกต่างกันภายในโพรงแม่พิมพ์ ในขณะที่สายการไหลมักจะไม่ส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วน แต่พวกเขาสามารถทำให้ปรากฏตัวและการรับรู้คุณภาพอย่างมีนัยสำคัญ
ในบทความนี้เราจะดำน้ำลึกลงไปในสาเหตุของสายการไหลและสำรวจกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันหรือลดการเกิดขึ้น คุณจะได้เรียนรู้ว่าปัจจัยต่าง ๆ เช่นการออกแบบแม่พิมพ์พารามิเตอร์การประมวลผลและการเลือกวัสดุมีส่วนช่วยในการสร้างเครื่องหมายการไหลและค้นพบเคล็ดลับการปฏิบัติเพื่อให้ได้เสร็จสิ้นไร้ที่ติในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปของคุณ
เส้นไหลในการฉีดขึ้นรูปลำต้นจากการไหลของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอและการระบายความร้อนภายในโพรงแม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ควรเติมโพรงอย่างสม่ำเสมอและแข็งตัวในอัตราที่สอดคล้องกัน อย่างไรก็ตามปัจจัยต่าง ๆ สามารถขัดขวางกระบวนการในอุดมคตินี้ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของเครื่องหมายการไหลที่ไม่น่าดู
การตั้งค่าเครื่องที่ไม่เหมาะสมเป็นผู้ร้ายที่อยู่เบื้องหลังสายการไหล ความดันและความเร็วในการฉีดไม่เพียงพออาจทำให้พลาสติกหลอมเหลวไหลช้าและไม่สม่ำเสมอทำให้การระบายความร้อนก่อนวัยอันควรในบางพื้นที่ อุณหภูมิบาร์เรลต่ำและหัวฉีดยังสามารถขัดขวางการหลอมละลายและการไหลของวัสดุที่เหมาะสม นอกจากนี้เวลาและเวลาที่อยู่อาศัยไม่เพียงพออาจป้องกันไม่ให้พลาสติกถึงอุณหภูมิการประมวลผลที่ดีที่สุดและความหนืด
การออกแบบแม่พิมพ์มีบทบาทสำคัญในการป้องกันสายการไหล อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำอาจทำให้พลาสติกหลอมเหลวเย็นลงเร็วเกินไปเมื่อสัมผัสกับผนังโพรงทำให้เกิดการไหลเวียนอย่างสม่ำเสมอ การระบายอากาศที่ไม่เหมาะสมสามารถดักจับกระเป๋าอากาศภายในแม่พิมพ์ขัดขวางเส้นทางของพลาสติกและทำให้เกิดรอยไหล ประตูขนาดเล็กและนักวิ่งสามารถ จำกัด การไหลของวัสดุนำไปสู่การเติมและรูปแบบการทำความเย็นที่ไม่สอดคล้องกัน
คุณสมบัติของวัสดุการขึ้นรูปเองสามารถมีส่วนร่วมในการก่อตัวของสายการไหล อัตราการไหลที่ไม่เหมาะสมหรือความหนืดสามารถขัดขวางความสามารถของพลาสติกในการเติมเชื้อราให้สม่ำเสมอและรักษาการไหลที่สอดคล้องกัน น้ำมันหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอสามารถเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างพลาสติกหลอมเหลวและพื้นผิวแม่พิมพ์รบกวนการไหลที่ราบรื่นและการส่งเสริมรอยไหล
แม้จะมีการตั้งค่าเครื่องที่ดีที่สุดและการออกแบบแม่พิมพ์ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานสามารถแนะนำความไม่สอดคล้องกันที่นำไปสู่สายการไหล รอบกระบวนการที่ไม่สอดคล้องกันเช่นความผันผวนของความเร็วในการฉีดความดันหรือเวลาการระบายความร้อนอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในวิธีการที่พลาสติกไหลและแข็งตัว เป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ประกอบการในการรักษาพารามิเตอร์กระบวนการที่มีเสถียรภาพและทำซ้ำได้เพื่อลดความเสี่ยงของการไหล
ในการต่อสู้กับสายการไหลผู้เชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูปจะต้องพิจารณาการทำงานร่วมกันของปัจจัยเหล่านี้:
การตั้งค่าเครื่องปรับแต่ง
เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์
เลือกวัสดุที่เหมาะสม
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่สอดคล้องกัน
เส้นการไหลทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน ในความเป็นจริงพวกเขาสามารถปรากฏในรูปแบบและรูปร่างต่าง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป ลองสำรวจประเภทที่พบบ่อยที่สุดที่คุณอาจพบ
เส้นงูตามชื่อแนะนำคล้ายกับเส้นทางที่คดเคี้ยวของงู พวกมันเกิดขึ้นเมื่อพลาสติกหลอมเหลวไหลผ่านประตูและเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์สร้างรูปแบบงูที่แตกต่างกัน เส้นงูมักเกิดจากการปรับขนาดประตูที่ไม่เหมาะสมเมื่อเทียบกับความลึกของโพรง
เส้นคลื่นปรากฏเป็นรูปแบบที่เป็นคลื่นและหยักบนพื้นผิวชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้วจะเป็นผลมาจากความเร็วในการหลอมเหลวที่ไม่สอดคล้องกันทำให้พลาสติกเร่งความเร็วและชะลอตัวลงเนื่องจากเติมเชื้อรา การปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์และการปรับปรุงการออกแบบโพรงสามารถช่วยลดสายคลื่น
เส้นรังสีเล็ดลอดออกมาจากประตูสร้างรูปแบบที่เหมือนกัน พวกมันจะเกิดขึ้นเมื่อสเปรย์พลาสติกหลอมเหลวหรือสเปรย์เมื่อมันเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ปล่อยให้มีการประทับรัศมีบนพื้นผิวชิ้นส่วน การปรับเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตของเกตและเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการฉีดสามารถช่วยป้องกันเส้นรังสี
เส้นฟลูออเรสเซนต์ทำให้ชิ้นส่วนมีลักษณะเป็นสีรุ้ง พวกเขาเกิดขึ้นจากความเครียดและแรงเฉือนที่ออกแรงพลาสติกในระหว่างการไหล การวางแนวโมเลกุลและความเค้นภายในทำให้แสงหักเหแตกต่างกันส่งผลให้เกิดผลฟลูออเรสเซนต์ การเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์และการปรับความหนาของชิ้นส่วนสามารถลดเส้นฟลูออเรสเซนต์
ประเภท | ลักษณะ ที่ปรากฏ | ที่พบบ่อย |
---|---|---|
เส้นงู | รูปแบบงู | การปรับขนาดประตูที่ไม่เหมาะสม |
เส้นคลื่น | รูปแบบที่เป็นคลื่น | ความเร็วในการหลอมละลายที่ไม่สอดคล้องกัน |
เส้นรังสี | รูปแบบที่พูดเหมือนกันจากประตู | การฉีดพ่นพลาสติกพลาสติกเมื่อเข้าสู่แม่พิมพ์ |
เส้นฟลูออเรสเซนต์ | เปล่งประกายแวววาว | แรงกดดันและแรงเฉือนในระหว่างการไหล |
ในฐานะที่เป็นแม่พิมพ์ฉีดคุณรู้ว่ามันสำคัญแค่ไหนในการมองเห็นเส้นการไหลในช่วงต้นของกระบวนการผลิต แต่คุณจะบอกได้อย่างไรว่าชิ้นส่วนของคุณเป็นทุกข์กับข้อบกพร่องที่น่ารำคาญนี้หรือไม่? มาดำดิ่งลงไปในสัญญาณบอกเล่า
ตัวบ่งชี้ที่ชัดเจนที่สุดของเส้นการไหลคือลักษณะที่ปรากฏบนพื้นผิวชิ้นส่วน พวกเขามักจะประจักษ์เป็นเส้นหยักรูปแบบระลอกคลื่นหรือแถบวงกลม เครื่องหมายเหล่านี้เป็นไปตามเส้นทางการไหลของพลาสติกหลอมเหลวในขณะที่มันเติมโพรงแม่พิมพ์ หากคุณสังเกตเห็นความผิดปกติใด ๆ ดังกล่าวมันเป็นสัญญาณที่ชัดเจนว่ามีเส้นไหลอยู่
เบาะแสอื่นในการระบุสายการไหลคือตำแหน่งของพวกเขาในส่วน พวกเขามักจะโดดเด่นที่สุดใกล้ประตูที่พลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกไหลและเย็นเครื่องหมายการไหลสามารถเผยแพร่ต่อไปในส่วน การตรวจสอบพื้นที่รอบ ๆ ประตูสามารถช่วยให้คุณตรวจจับสายการไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
เส้นการไหลสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสีที่ละเอียดอ่อนบนพื้นผิวชิ้นส่วน เมื่อพลาสติกหลอมเหลวไหลและเย็นลงอย่างไม่สม่ำเสมอก็สามารถนำไปสู่การหักเหของแสงและการกระจายเม็ดสี ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความแตกต่างของสีเล็กน้อยตามเส้นการไหลทำให้เห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้น หากคุณสังเกตเห็นความไม่สอดคล้องกันของสีหรือเอฟเฟกต์ที่ส่องแสงมันอาจบ่งบอกถึงการปรากฏตัวของเครื่องหมายการไหล
นี่คือรายการตรวจสอบอย่างรวดเร็วเพื่อช่วยคุณระบุสายการไหล:
ตรวจสอบเส้นหยักหรือรูปแบบระลอกคลื่น
ตรวจสอบพื้นที่ใกล้ประตู
มองหารูปแบบสีหรือเอฟเฟกต์สีรุ้ง
ใช้เลนส์ขยายหรือกล้องจุลทรรศน์เพื่อตรวจสอบอย่างใกล้ชิด
เปรียบเทียบชิ้นส่วนกับตัวอย่างอ้างอิงหรือโมเดล CAD
สายการไหลในการฉีดขึ้นรูปอาจเป็นปัญหาสำคัญ แต่สามารถป้องกันได้ด้วยกลยุทธ์ที่เหมาะสม
สร้างความมั่นใจในความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ
ผนังเครื่องแบบช่วยป้องกันการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ
แม้แต่การระบายความร้อนก็หมายถึงข้อบกพร่องที่น้อยลง
พื้นที่บางเย็นเร็วขึ้นทำให้เกิดเส้นการไหล
ตำแหน่งประตูที่เหมาะสมและการเลือกประเภท
วางประตูในส่วนที่หนาขึ้น
สิ่งนี้ส่งเสริมการไหลเวียนของวัสดุ
ประตูพัดลมแจกจ่ายวัสดุดีกว่า
การระบายที่เพียงพอ
ช่องระบายอากาศที่เหมาะสมช่วยให้การหลบหนีของอากาศติดอยู่
สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการหยุดชะงักของการไหลของวัสดุ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องระบายอากาศอยู่ในตำแหน่งอย่างมีประสิทธิภาพ
เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์
อุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้การระบายความร้อนช้าลง
สิ่งนี้จะช่วยให้วัสดุไหลอย่างสม่ำเสมอ
ป้องกันการแข็งตัวก่อนวัยอันควร
เพิ่มอุณหภูมิหัวฉีดและบาร์เรล
ทำให้วัสดุหลอมเหลวนานขึ้น
ทำให้มั่นใจได้ว่าการฉีดอย่างราบรื่น
ลดโอกาสของสายการไหล
ใช้แรงดันและความเร็วในการฉีดที่เพียงพอ
แรงดันสูงเติมเชื้อราอย่างสมบูรณ์
ความเร็วที่รวดเร็วช่วยป้องกันการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ
ทั้งสองลดการก่อตัวของสายการไหล
การปรับแต่งแรงดันกลับและความดันถือ
ปรับแรงดันกลับเพื่อรักษาการไหล
การถือแรงกดดันทำให้มั่นใจได้ว่าการเติมที่สมบูรณ์
ทั้งสองช่วยในการบรรลุข้อบกพร่องที่ปราศจากข้อบกพร่อง
การเลือกเรซินที่มีคุณสมบัติการไหลที่เหมาะสม
เลือกวัสดุที่ไหลได้อย่างง่ายดาย
วัสดุที่มีความลื่นไหลสูงลดข้อบกพร่อง
ทำให้มั่นใจได้ว่าการเติมเชื้อราที่ราบรื่น
การเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นเพื่อปรับปรุงความลื่นไหล
น้ำมันหล่อลื่นช่วยเพิ่มการไหลของวัสดุ
ป้องกันไม่ให้วัสดุติด
ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวที่เรียบ
การใช้หุ่นยนต์และรอบอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกัน
หุ่นยนต์รักษาวัฏจักรที่สอดคล้องกัน
ลดความผิดพลาดของมนุษย์
ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม
การตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิและความดันในเวลาจริง
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ปรับพารามิเตอร์ทันที
สร้างความมั่นใจว่าเงื่อนไขที่เหมาะสม
ป้องกันข้อบกพร่องและรักษาคุณภาพ
แม้จะมีความพยายามอย่างดีที่สุดในการป้องกันสายการไหล แต่บางครั้งพวกเขาก็ยังสามารถแอบเข้าไปในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปของเรา แต่อย่าสิ้นหวัง! มีเทคนิคหลายอย่างขึ้นแขนเสื้อของเราเพื่อลดลักษณะที่ปรากฏและกอบกู้ความสวยงามของผลิตภัณฑ์ของเรา มาสำรวจเทคนิคที่มีประสิทธิภาพกันเถอะ
วิธีหนึ่งในการอำพรางสายการไหลคือการรวมพื้นผิวเข้ากับพื้นผิวแม่พิมพ์ พื้นผิวเสร็จสิ้นเช่นด้านด้าน, ไม้คงที่หรือเมล็ดหนังสามารถช่วยสลายความต่อเนื่องของการมองเห็นของเครื่องหมายการไหลทำให้พวกเขาสังเกตเห็นได้น้อยลง เราสามารถทำสิ่งนี้ได้โดยการแกะสลักการแกะสลักหรือการระเบิดทราย โบนัสเพิ่มเติม? พื้นผิวที่มีพื้นผิวยังสามารถปรับปรุงการยึดเกาะและความรู้สึกของผลิตภัณฑ์ของเรา
หากสายการไหลได้เลี้ยงหัวที่น่าเกลียดแล้วอย่ากลัว! เรายังสามารถลดการปรากฏตัวของพวกเขาผ่านการรักษาหลังการประมวลผลต่างๆ นี่คือตัวเลือกบางอย่าง:
ภาพวาด : เสื้อโค้ทสีสามารถทำงานได้อย่างมหัศจรรย์ในการซ่อนสายการไหล เราสามารถใช้ภาพวาดสเปรย์พู่กันหรือแม้แต่การพิมพ์อุทกศาสตร์เพื่อใช้สีหรือลวดลายที่สม่ำเสมอเหนือพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ เพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างเหมาะสมก่อนที่จะทาสี
Pad Printing : สำหรับชิ้นส่วนที่เล็กกว่าและซับซ้อนมากขึ้นการพิมพ์แผ่นสามารถเป็นทางออกที่ดี มันเกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนภาพ 2D ไปยังพื้นผิว 3 มิติโดยใช้แผ่นซิลิโคน ด้วยการออกแบบงานศิลปะอย่างรอบคอบเราสามารถปกปิดสายการไหลในขณะที่เพิ่มองค์ประกอบการตกแต่งให้กับชิ้นส่วนของเรา
MetAllization : หากเรารู้สึกแฟนซีเราสามารถเลือกใช้โลหะได้ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้โลหะบาง ๆ เช่นอลูมิเนียมหรือโครเมี่ยมลงบนพื้นผิวพลาสติก การสะท้อนแสงสามารถช่วยปลอมตัวสายการไหลและทำให้ชิ้นส่วนของเราดูเก๋ไก๋และสูง เครื่องดูดฝุ่นและการเคลือบสปัตเตอร์เป็นวิธีที่ได้รับความนิยม
ทางเทคนิค | ข้อดี | การพิจารณา |
---|---|---|
การทำแม่พิมพ์ | - แบ่งความต่อเนื่องของการมองเห็นของเส้นการไหล - ช่วยเพิ่มการจับและความรู้สึก | - ต้องมีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวแม่พิมพ์ - อาจส่งผลต่อความแม่นยำของมิติ |
จิตรกรรม | - ซ่อนเส้นการไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ช่วยให้สามารถปรับแต่งสีและลวดลายได้ | - ต้องมีการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสม - อาจเพิ่มเวลาและค่าใช้จ่ายในการผลิต |
การพิมพ์แผ่น | - เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน - ช่วยให้ได้องค์ประกอบการตกแต่ง | - จำกัด ด้วยขนาดและรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน - ต้องออกแบบงานศิลปะ |
การทำให้เป็นโลหะ | - จัดเตรียมการสะท้อนแสงระดับไฮเอนด์ - สามารถปลอมตัวสายการไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ | - ต้องใช้อุปกรณ์และความเชี่ยวชาญพิเศษ - อาจมีราคาแพงกว่าวิธีอื่น ๆ |
การทำความเข้าใจและจัดการกับสายการไหลเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการฉีดขึ้นรูปคุณภาพสูง สายการไหลสามารถส่งผลกระทบต่อความสวยงามของส่วนและคุณภาพโดยรวม การร่วมมือกับผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่ดีขึ้น พวกเขามีความเชี่ยวชาญในการออกแบบแม่พิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นกุญแจสำคัญ การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์และการปรับพารามิเตอร์การฉีดสามารถลดข้อบกพร่องได้ การใช้วัสดุที่เหมาะสมและระบบอัตโนมัติช่วยรักษาความสอดคล้อง
โดยการมุ่งเน้นไปที่พื้นที่เหล่านี้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ปราศจากข้อบกพร่อง สิ่งนี้นำไปสู่ความพึงพอใจของลูกค้าที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น เรียนรู้และปรับปรุงให้ดีขึ้นเรื่อย ๆ ในอุตสาหกรรม
สำหรับโซลูชั่นการฉีดขึ้นรูปผู้เชี่ยวชาญให้ความน่าเชื่อถือทีมงาน MFG ด้วยประสบการณ์มานานหลายทศวรรษเราให้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงสุด ติดต่อเราวันนี้ที่ +86-0760-88508730 หรือ ericchen19872017@gmail.com สำหรับการให้คำปรึกษาฟรี ให้เรานำวิสัยทัศน์ของคุณมาสู่ชีวิต
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558