เส้นการไหลมีข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูป: สาเหตุประเภทและวิธีการป้องกัน
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » กรณีศึกษา » ข่าวล่าสุด » ข่าวผลิตภัณฑ์ » เส้นการไหลมีข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูป: สาเหตุประเภทและวิธีการป้องกัน

เส้นการไหลมีข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูป: สาเหตุประเภทและวิธีการป้องกัน

มุมมอง: 0    

สอบถาม

ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชร์สาย
ปุ่มแชร์ WeChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์แชร์

คุณเคยสังเกตเห็นเส้นหรือลวดลายหยักบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกของคุณหรือไม่? โอกาสที่คุณจะได้พบกับสายการไหล - ข้อบกพร่องทางสายตาทั่วไปใน การฉีดขึ้น รูป แต่เครื่องหมายที่น่ารำคาญเหล่านี้คืออะไรและทำไมพวกเขาถึงเกิดขึ้น?


เส้นการไหลหรือที่เรียกว่าเครื่องหมายการไหลเป็นรูปแบบริ้วที่ปรากฏบนพื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแล้วพวกมันจะเกิดขึ้นเมื่อพลาสติกหลอมเหลวไหลอย่างไม่สม่ำเสมอและเย็นลงในอัตราที่แตกต่างกันภายในโพรงแม่พิมพ์ ในขณะที่สายการไหลมักจะไม่ส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของชิ้นส่วน แต่พวกเขาสามารถทำให้ปรากฏตัวและการรับรู้คุณภาพอย่างมีนัยสำคัญ


ในบทความนี้เราจะดำน้ำลึกลงไปในสาเหตุของสายการไหลและสำรวจกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อป้องกันหรือลดการเกิดขึ้น คุณจะได้เรียนรู้ว่าปัจจัยต่าง ๆ เช่นการออกแบบแม่พิมพ์พารามิเตอร์การประมวลผลและการเลือกวัสดุมีส่วนช่วยในการสร้างเครื่องหมายการไหลและค้นพบเคล็ดลับการปฏิบัติเพื่อให้ได้เสร็จสิ้นไร้ที่ติในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปของคุณ


อะไรเป็นสาเหตุให้สายการไหลในการฉีดขึ้นรูป?

เส้นไหลในการฉีดขึ้นรูปลำต้นจากการไหลของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอและการระบายความร้อนภายในโพรงแม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ควรเติมโพรงอย่างสม่ำเสมอและแข็งตัวในอัตราที่สอดคล้องกัน อย่างไรก็ตามปัจจัยต่าง ๆ สามารถขัดขวางกระบวนการในอุดมคตินี้ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของเครื่องหมายการไหลที่ไม่น่าดู


การตั้งค่าเครื่อง

การตั้งค่าเครื่องที่ไม่เหมาะสมเป็นผู้ร้ายที่อยู่เบื้องหลังสายการไหล ความดันและความเร็วในการฉีดไม่เพียงพออาจทำให้พลาสติกหลอมเหลวไหลช้าและไม่สม่ำเสมอทำให้การระบายความร้อนก่อนวัยอันควรในบางพื้นที่ อุณหภูมิบาร์เรลต่ำและหัวฉีดยังสามารถขัดขวางการหลอมละลายและการไหลของวัสดุที่เหมาะสม นอกจากนี้เวลาและเวลาที่อยู่อาศัยไม่เพียงพออาจป้องกันไม่ให้พลาสติกถึงอุณหภูมิการประมวลผลที่ดีที่สุดและความหนืด


ปัญหาการออกแบบแม่พิมพ์

การออกแบบแม่พิมพ์มีบทบาทสำคัญในการป้องกันสายการไหล อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำอาจทำให้พลาสติกหลอมเหลวเย็นลงเร็วเกินไปเมื่อสัมผัสกับผนังโพรงทำให้เกิดการไหลเวียนอย่างสม่ำเสมอ การระบายอากาศที่ไม่เหมาะสมสามารถดักจับกระเป๋าอากาศภายในแม่พิมพ์ขัดขวางเส้นทางของพลาสติกและทำให้เกิดรอยไหล ประตูขนาดเล็กและนักวิ่งสามารถ จำกัด การไหลของวัสดุนำไปสู่การเติมและรูปแบบการทำความเย็นที่ไม่สอดคล้องกัน


คุณสมบัติของวัสดุ

คุณสมบัติของวัสดุการขึ้นรูปเองสามารถมีส่วนร่วมในการก่อตัวของสายการไหล อัตราการไหลที่ไม่เหมาะสมหรือความหนืดสามารถขัดขวางความสามารถของพลาสติกในการเติมเชื้อราให้สม่ำเสมอและรักษาการไหลที่สอดคล้องกัน น้ำมันหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอสามารถเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างพลาสติกหลอมเหลวและพื้นผิวแม่พิมพ์รบกวนการไหลที่ราบรื่นและการส่งเสริมรอยไหล


ข้อผิดพลาดของผู้ประกอบการ

แม้จะมีการตั้งค่าเครื่องที่ดีที่สุดและการออกแบบแม่พิมพ์ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานสามารถแนะนำความไม่สอดคล้องกันที่นำไปสู่สายการไหล รอบกระบวนการที่ไม่สอดคล้องกันเช่นความผันผวนของความเร็วในการฉีดความดันหรือเวลาการระบายความร้อนอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในวิธีการที่พลาสติกไหลและแข็งตัว เป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ประกอบการในการรักษาพารามิเตอร์กระบวนการที่มีเสถียรภาพและทำซ้ำได้เพื่อลดความเสี่ยงของการไหล


ในการต่อสู้กับสายการไหลผู้เชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูปจะต้องพิจารณาการทำงานร่วมกันของปัจจัยเหล่านี้:

  • การตั้งค่าเครื่องปรับแต่ง

  • เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์

  • เลือกวัสดุที่เหมาะสม

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่สอดคล้องกัน



480_F_809290614_GKNNBMNHKRPOMRRAQCHRXOWD9OCOSTSQ


ประเภทของสายการไหลในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป

เส้นการไหลทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน ในความเป็นจริงพวกเขาสามารถปรากฏในรูปแบบและรูปร่างต่าง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป ลองสำรวจประเภทที่พบบ่อยที่สุดที่คุณอาจพบ


เส้นงู

เส้นงูตามชื่อแนะนำคล้ายกับเส้นทางที่คดเคี้ยวของงู พวกมันเกิดขึ้นเมื่อพลาสติกหลอมเหลวไหลผ่านประตูและเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์สร้างรูปแบบงูที่แตกต่างกัน เส้นงูมักเกิดจากการปรับขนาดประตูที่ไม่เหมาะสมเมื่อเทียบกับความลึกของโพรง


เส้นคลื่น

เส้นคลื่นปรากฏเป็นรูปแบบที่เป็นคลื่นและหยักบนพื้นผิวชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้วจะเป็นผลมาจากความเร็วในการหลอมเหลวที่ไม่สอดคล้องกันทำให้พลาสติกเร่งความเร็วและชะลอตัวลงเนื่องจากเติมเชื้อรา การปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์และการปรับปรุงการออกแบบโพรงสามารถช่วยลดสายคลื่น


เส้นรังสี

เส้นรังสีเล็ดลอดออกมาจากประตูสร้างรูปแบบที่เหมือนกัน พวกมันจะเกิดขึ้นเมื่อสเปรย์พลาสติกหลอมเหลวหรือสเปรย์เมื่อมันเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ปล่อยให้มีการประทับรัศมีบนพื้นผิวชิ้นส่วน การปรับเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตของเกตและเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการฉีดสามารถช่วยป้องกันเส้นรังสี


เส้นฟลูออเรสเซนต์

เส้นฟลูออเรสเซนต์ทำให้ชิ้นส่วนมีลักษณะเป็นสีรุ้ง พวกเขาเกิดขึ้นจากความเครียดและแรงเฉือนที่ออกแรงพลาสติกในระหว่างการไหล การวางแนวโมเลกุลและความเค้นภายในทำให้แสงหักเหแตกต่างกันส่งผลให้เกิดผลฟลูออเรสเซนต์ การเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์และการปรับความหนาของชิ้นส่วนสามารถลดเส้นฟลูออเรสเซนต์

ประเภท ลักษณะ ที่ปรากฏ ที่พบบ่อย
เส้นงู รูปแบบงู การปรับขนาดประตูที่ไม่เหมาะสม
เส้นคลื่น รูปแบบที่เป็นคลื่น ความเร็วในการหลอมละลายที่ไม่สอดคล้องกัน
เส้นรังสี รูปแบบที่พูดเหมือนกันจากประตู การฉีดพ่นพลาสติกพลาสติกเมื่อเข้าสู่แม่พิมพ์
เส้นฟลูออเรสเซนต์ เปล่งประกายแวววาว แรงกดดันและแรงเฉือนในระหว่างการไหล


วิธีระบุข้อบกพร่องของสายการไหล

ในฐานะที่เป็นแม่พิมพ์ฉีดคุณรู้ว่ามันสำคัญแค่ไหนในการมองเห็นเส้นการไหลในช่วงต้นของกระบวนการผลิต แต่คุณจะบอกได้อย่างไรว่าชิ้นส่วนของคุณเป็นทุกข์กับข้อบกพร่องที่น่ารำคาญนี้หรือไม่? มาดำดิ่งลงไปในสัญญาณบอกเล่า


รูปลักษณ์ภาพ

ตัวบ่งชี้ที่ชัดเจนที่สุดของเส้นการไหลคือลักษณะที่ปรากฏบนพื้นผิวชิ้นส่วน พวกเขามักจะประจักษ์เป็นเส้นหยักรูปแบบระลอกคลื่นหรือแถบวงกลม เครื่องหมายเหล่านี้เป็นไปตามเส้นทางการไหลของพลาสติกหลอมเหลวในขณะที่มันเติมโพรงแม่พิมพ์ หากคุณสังเกตเห็นความผิดปกติใด ๆ ดังกล่าวมันเป็นสัญญาณที่ชัดเจนว่ามีเส้นไหลอยู่


ที่ตั้ง

เบาะแสอื่นในการระบุสายการไหลคือตำแหน่งของพวกเขาในส่วน พวกเขามักจะโดดเด่นที่สุดใกล้ประตูที่พลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกไหลและเย็นเครื่องหมายการไหลสามารถเผยแพร่ต่อไปในส่วน การตรวจสอบพื้นที่รอบ ๆ ประตูสามารถช่วยให้คุณตรวจจับสายการไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น


รูปแบบสี

เส้นการไหลสามารถทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสีที่ละเอียดอ่อนบนพื้นผิวชิ้นส่วน เมื่อพลาสติกหลอมเหลวไหลและเย็นลงอย่างไม่สม่ำเสมอก็สามารถนำไปสู่การหักเหของแสงและการกระจายเม็ดสี ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความแตกต่างของสีเล็กน้อยตามเส้นการไหลทำให้เห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้น หากคุณสังเกตเห็นความไม่สอดคล้องกันของสีหรือเอฟเฟกต์ที่ส่องแสงมันอาจบ่งบอกถึงการปรากฏตัวของเครื่องหมายการไหล


นี่คือรายการตรวจสอบอย่างรวดเร็วเพื่อช่วยคุณระบุสายการไหล:

  • ตรวจสอบเส้นหยักหรือรูปแบบระลอกคลื่น

  • ตรวจสอบพื้นที่ใกล้ประตู

  • มองหารูปแบบสีหรือเอฟเฟกต์สีรุ้ง

  • ใช้เลนส์ขยายหรือกล้องจุลทรรศน์เพื่อตรวจสอบอย่างใกล้ชิด

  • เปรียบเทียบชิ้นส่วนกับตัวอย่างอ้างอิงหรือโมเดล CAD


ป้องกันการไหลของสายการไหลในการฉีดขึ้นรูป

สายการไหลในการฉีดขึ้นรูปอาจเป็นปัญหาสำคัญ แต่สามารถป้องกันได้ด้วยกลยุทธ์ที่เหมาะสม


การออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมที่สุด

  • สร้างความมั่นใจในความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ

    • ผนังเครื่องแบบช่วยป้องกันการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

    • แม้แต่การระบายความร้อนก็หมายถึงข้อบกพร่องที่น้อยลง

    • พื้นที่บางเย็นเร็วขึ้นทำให้เกิดเส้นการไหล

  • ตำแหน่งประตูที่เหมาะสมและการเลือกประเภท

    • วางประตูในส่วนที่หนาขึ้น

    • สิ่งนี้ส่งเสริมการไหลเวียนของวัสดุ

    • ประตูพัดลมแจกจ่ายวัสดุดีกว่า

  • การระบายที่เพียงพอ

    • ช่องระบายอากาศที่เหมาะสมช่วยให้การหลบหนีของอากาศติดอยู่

    • สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการหยุดชะงักของการไหลของวัสดุ

    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่องระบายอากาศอยู่ในตำแหน่งอย่างมีประสิทธิภาพ


การปรับพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูป

  • เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์

    • อุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้การระบายความร้อนช้าลง

    • สิ่งนี้จะช่วยให้วัสดุไหลอย่างสม่ำเสมอ

    • ป้องกันการแข็งตัวก่อนวัยอันควร

  • เพิ่มอุณหภูมิหัวฉีดและบาร์เรล

    • ทำให้วัสดุหลอมเหลวนานขึ้น

    • ทำให้มั่นใจได้ว่าการฉีดอย่างราบรื่น

    • ลดโอกาสของสายการไหล

  • ใช้แรงดันและความเร็วในการฉีดที่เพียงพอ

    • แรงดันสูงเติมเชื้อราอย่างสมบูรณ์

    • ความเร็วที่รวดเร็วช่วยป้องกันการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

    • ทั้งสองลดการก่อตัวของสายการไหล

  • การปรับแต่งแรงดันกลับและความดันถือ

    • ปรับแรงดันกลับเพื่อรักษาการไหล

    • การถือแรงกดดันทำให้มั่นใจได้ว่าการเติมที่สมบูรณ์

    • ทั้งสองช่วยในการบรรลุข้อบกพร่องที่ปราศจากข้อบกพร่อง


การเลือกวัสดุและการเตรียมการ

  • การเลือกเรซินที่มีคุณสมบัติการไหลที่เหมาะสม

    • เลือกวัสดุที่ไหลได้อย่างง่ายดาย

    • วัสดุที่มีความลื่นไหลสูงลดข้อบกพร่อง

    • ทำให้มั่นใจได้ว่าการเติมเชื้อราที่ราบรื่น

  • การเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นเพื่อปรับปรุงความลื่นไหล

    • น้ำมันหล่อลื่นช่วยเพิ่มการไหลของวัสดุ

    • ป้องกันไม่ให้วัสดุติด

    • ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวที่เรียบ


ระบบอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการ

  • การใช้หุ่นยนต์และรอบอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกัน

    • หุ่นยนต์รักษาวัฏจักรที่สอดคล้องกัน

    • ลดความผิดพลาดของมนุษย์

    • ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม

  • การตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิและความดันในเวลาจริง

    • การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ปรับพารามิเตอร์ทันที

    • สร้างความมั่นใจว่าเงื่อนไขที่เหมาะสม

    • ป้องกันข้อบกพร่องและรักษาคุณภาพ


ลดการปรากฏตัวของเส้นการไหลให้น้อยที่สุด

แม้จะมีความพยายามอย่างดีที่สุดในการป้องกันสายการไหล แต่บางครั้งพวกเขาก็ยังสามารถแอบเข้าไปในชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปของเรา แต่อย่าสิ้นหวัง! มีเทคนิคหลายอย่างขึ้นแขนเสื้อของเราเพื่อลดลักษณะที่ปรากฏและกอบกู้ความสวยงามของผลิตภัณฑ์ของเรา มาสำรวจเทคนิคที่มีประสิทธิภาพกันเถอะ


เทคนิคการทำพื้นผิวแม่พิมพ์

วิธีหนึ่งในการอำพรางสายการไหลคือการรวมพื้นผิวเข้ากับพื้นผิวแม่พิมพ์ พื้นผิวเสร็จสิ้นเช่นด้านด้าน, ไม้คงที่หรือเมล็ดหนังสามารถช่วยสลายความต่อเนื่องของการมองเห็นของเครื่องหมายการไหลทำให้พวกเขาสังเกตเห็นได้น้อยลง เราสามารถทำสิ่งนี้ได้โดยการแกะสลักการแกะสลักหรือการระเบิดทราย โบนัสเพิ่มเติม? พื้นผิวที่มีพื้นผิวยังสามารถปรับปรุงการยึดเกาะและความรู้สึกของผลิตภัณฑ์ของเรา


การรักษาหลังการประมวลผล

หากสายการไหลได้เลี้ยงหัวที่น่าเกลียดแล้วอย่ากลัว! เรายังสามารถลดการปรากฏตัวของพวกเขาผ่านการรักษาหลังการประมวลผลต่างๆ นี่คือตัวเลือกบางอย่าง:

  • ภาพวาด : เสื้อโค้ทสีสามารถทำงานได้อย่างมหัศจรรย์ในการซ่อนสายการไหล เราสามารถใช้ภาพวาดสเปรย์พู่กันหรือแม้แต่การพิมพ์อุทกศาสตร์เพื่อใช้สีหรือลวดลายที่สม่ำเสมอเหนือพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ เพียงตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างเหมาะสมก่อนที่จะทาสี

  • Pad Printing : สำหรับชิ้นส่วนที่เล็กกว่าและซับซ้อนมากขึ้นการพิมพ์แผ่นสามารถเป็นทางออกที่ดี มันเกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนภาพ 2D ไปยังพื้นผิว 3 มิติโดยใช้แผ่นซิลิโคน ด้วยการออกแบบงานศิลปะอย่างรอบคอบเราสามารถปกปิดสายการไหลในขณะที่เพิ่มองค์ประกอบการตกแต่งให้กับชิ้นส่วนของเรา

  • MetAllization : หากเรารู้สึกแฟนซีเราสามารถเลือกใช้โลหะได้ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้โลหะบาง ๆ เช่นอลูมิเนียมหรือโครเมี่ยมลงบนพื้นผิวพลาสติก การสะท้อนแสงสามารถช่วยปลอมตัวสายการไหลและทำให้ชิ้นส่วนของเราดูเก๋ไก๋และสูง เครื่องดูดฝุ่นและการเคลือบสปัตเตอร์เป็นวิธีที่ได้รับความนิยม

ทางเทคนิค ข้อดี การพิจารณา
การทำแม่พิมพ์ - แบ่งความต่อเนื่องของการมองเห็นของเส้นการไหล
- ช่วยเพิ่มการจับและความรู้สึก
- ต้องมีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวแม่พิมพ์
- อาจส่งผลต่อความแม่นยำของมิติ
จิตรกรรม - ซ่อนเส้นการไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ช่วยให้สามารถปรับแต่งสีและลวดลายได้
- ต้องมีการเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสม
- อาจเพิ่มเวลาและค่าใช้จ่ายในการผลิต
การพิมพ์แผ่น - เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน
- ช่วยให้ได้องค์ประกอบการตกแต่ง
- จำกัด ด้วยขนาดและรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน
- ต้องออกแบบงานศิลปะ
การทำให้เป็นโลหะ - จัดเตรียมการสะท้อนแสงระดับไฮเอนด์
- สามารถปลอมตัวสายการไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ต้องใช้อุปกรณ์และความเชี่ยวชาญพิเศษ
- อาจมีราคาแพงกว่าวิธีอื่น ๆ


บทสรุป

การทำความเข้าใจและจัดการกับสายการไหลเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการฉีดขึ้นรูปคุณภาพสูง สายการไหลสามารถส่งผลกระทบต่อความสวยงามของส่วนและคุณภาพโดยรวม การร่วมมือกับผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่ดีขึ้น พวกเขามีความเชี่ยวชาญในการออกแบบแม่พิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ


การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นกุญแจสำคัญ การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์และการปรับพารามิเตอร์การฉีดสามารถลดข้อบกพร่องได้ การใช้วัสดุที่เหมาะสมและระบบอัตโนมัติช่วยรักษาความสอดคล้อง


โดยการมุ่งเน้นไปที่พื้นที่เหล่านี้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ปราศจากข้อบกพร่อง สิ่งนี้นำไปสู่ความพึงพอใจของลูกค้าที่สูงขึ้นและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น เรียนรู้และปรับปรุงให้ดีขึ้นเรื่อย ๆ ในอุตสาหกรรม


สำหรับโซลูชั่นการฉีดขึ้นรูปผู้เชี่ยวชาญให้ความน่าเชื่อถือทีมงาน MFG ด้วยประสบการณ์มานานหลายทศวรรษเราให้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงสุด ติดต่อเราวันนี้ที่ +86-0760-88508730 หรือ ericchen19872017@gmail.com สำหรับการให้คำปรึกษาฟรี ให้เรานำวิสัยทัศน์ของคุณมาสู่ชีวิต

สารสงรายการเนื้อหา
ติดต่อเรา

Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558

ลิงค์ด่วน

โทร

+86-0760-88508730

โทรศัพท์

+86-15625312373

อีเมล

ลิขสิทธิ์    2025 Team Rapid MFG Co. , Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ นโยบายความเป็นส่วนตัว