Plūsmas līniju defekts iesmidzināšanas formā: cēloņi, veidi un kā novērst
Jūs esat šeit: Mājas » Gadījumu izpēte » Jaunākās ziņas » Produktu ziņas » plūsmas līniju defekts iesmidzināšanas formā: cēloņi, veidi un kā novērst

Plūsmas līniju defekts iesmidzināšanas formā: cēloņi, veidi un kā novērst

Skati: 0    

Jautāt

Facebook koplietošanas poga
Twitter koplietošanas poga
līnijas koplietošanas poga
WeChat koplietošanas poga
LinkedIn koplietošanas poga
Pinterest koplietošanas poga
WhatsApp koplietošanas poga
Sharetis koplietošanas poga

Vai esat kādreiz pamanījis viļņotas līnijas vai rakstus uz plastmasas detaļu virsmas? Iespējams, ka esat saskāries ar plūsmas līnijām - kopīgs vizuālais defekts Injekcijas veidne . Bet kādas īsti ir šīs nepatīkamās zīmes, un kāpēc tās notiek?


Plūsmas līnijas, kas pazīstamas arī kā plūsmas zīmes, ir svītraini raksti, kas parādās uz veidotu daļu virsmas. Parasti tie veidojas, kad izkausētā plastmasa plūst nevienmērīgi un atdziest ar atšķirīgu ātrumu pelējuma dobumā. Kaut arī plūsmas līnijas parasti neietekmē daļas strukturālo integritāti, tās var ievērojami uzskatīt tās izskatu un uztverto kvalitāti.


Šajā rakstā mēs iedziļināsimies plūsmas līniju cēloņos un izpētīsim efektīvas stratēģijas, lai novērstu vai samazinātu to rašanos. Jūs uzzināsit, kā tādi faktori kā pelējuma dizains, apstrādes parametri un materiāla atlase veicina plūsmas zīmju veidošanos, un atklāsit praktiskus padomus, lai sasniegtu nevainojamu apdari uz iesmidzināšanas veidotajām detaļām.


Kas izraisa plūsmas līnijas iesmidzināšanas formā?

Plūsmas līnijas iesmidzināšanas formā no nevienmērīgas materiāla plūsmas un dzesēšanas veidnes dobumā. Kad izkausēta plastmasa nonāk veidnē, tai vienmērīgi jāaizpilda dobums un konsekventa ātruma sacietēšana. Tomēr dažādi faktori var izjaukt šo ideālo procesu, kā rezultātā veidojas neizskatīgas plūsmas zīmes.


Mašīnas iestatījumi

Nepareizi mašīnu iestatījumi ir izplatīts vaininieks aiz plūsmas līnijām. Nepietiekams iesmidzināšanas spiediens un ātrums var izraisīt izkausētās plastmasas plūst lēnām un nevienmērīgi, ļaujot priekšlaicīgi dzesēt dažās vietās. Zema mucas un sprauslas temperatūra var kavēt arī pareizu materiāla kausēšanu un plūsmu. Turklāt nepietiekams cikla laiks un uzturēšanās laiks var neļaut plastmasai sasniegt tā optimālo apstrādes temperatūru un viskozitāti.


Pelējuma dizaina problēmas

Pelējuma dizainam ir izšķiroša loma plūsmas līniju novēršanā. Zema pelējuma temperatūra var izraisīt izkausētās plastmasas pārāk ātri atdzist, saskaroties ar dobuma sienām, izjaucot vienmērīgu plūsmu. Nepareiza ventilācija var notvert gaisa kabatas veidnē, kavējot plastmasas ceļu un izraisot plūsmas zīmes. Nelieli vārti un skrējēji var ierobežot materiālu plūsmu, izraisot nekonsekventu pildījumu un dzesēšanas modeļus.


Materiālu īpašības

Pati veidņu materiāla īpašības var veicināt plūsmas līnijas veidošanos. Nepareizs plūsmas ātrums vai viskozitāte var kavēt plastmasas spēju vienmērīgi piepildīt veidni un uzturēt konsekventu plūsmu. Nepietiekamas liešanas smērvielas var palielināt berzi starp izkausēto plastmasu un pelējuma virsmām, traucējot gludu plūsmu un veicinot plūsmas zīmes.


Operatora kļūdas

Pat ar optimālu mašīnas iestatījumiem un pelējuma dizainu operatora kļūdas var ieviest neatbilstības, kas ved uz plūsmas līnijām. Nekonsekventi procesa cikli, piemēram, injekcijas ātruma svārstības, spiediens vai dzesēšanas laiks, var izraisīt plastmasas plūsmas un sacietēšanas atšķirības. Operatoriem ir ļoti svarīgi saglabāt stabilus un atkārtojamus procesa parametrus, lai samazinātu plūsmas atzīmju risku.


Lai apkarotu plūsmas līnijas, injekcijas formēšanas speciālistiem jāapsver šo faktoru mijiedarbība:

  • Precīza noskaņojuma mašīnas iestatījumi

  • Optimizēt pelējuma dizainu

  • Izvēlieties atbilstošus materiālus

  • Nodrošiniet konsekventu darbību



480_F_809290614_GKNNBMNHKRPOMRRRAQCHRXOWD9OCOSTSQ


Plūsmas līniju veidi iesmidzinātās daļās

Ne visas plūsmas līnijas ir izveidotas vienādas. Faktiski tie var izpausties dažādos modeļos un formās uz iesmidzināšanas virsmas veidotu daļu virsmas. Izpētīsim dažus no visizplatītākajiem veidiem, ar kuriem jūs varētu saskarties.


Čūsku līnijas

Čūskas līnijas, kā norāda nosaukums, atgādina čūskas tinumu ceļu. Tie rodas, kad izkausētā plastmasa plūst caur vārtiem un veidojas dobumā, izveidojot atšķirīgu, serpentīna rakstu. Čūsku līnijas bieži izraisa nepareiza vārtu lieluma noteikšana attiecībā pret dobuma dziļumu.


Viļņu līnijas

Viļņu līnijas parādās kā viļņojoši, viļņoti modeļi uz daļas virsmas. Parasti tie rodas no nekonsekventa kausējuma plūsmas ātruma, liekot plastmasai pārmaiņus paātrināties un palēnināties, kad tā piepilda veidni. Pelējuma temperatūras pielāgošana un dobuma dizaina uzlabošana var palīdzēt mazināt viļņu līnijas.


Radiācijas līnijas

Radiācijas līnijas izstaro uz āru no vārtiem, izveidojot spieķim līdzīgu modeli. Tie veidojas, kad izkausētie plastmasas aerosoli vai sprādzieni, ieejot pelējuma dobumā, atstājot radiālu iespaidu uz daļas virsmas. Vārtu ģeometrijas modificēšana un injekcijas ātruma optimizēšana var palīdzēt novērst starojuma līnijas.


Fluorescējošas līnijas

Fluorescējošās līnijas daļai piešķir mirdzošu, zaigojošu izskatu. Tie rodas no stresa un bīdes spēkiem, kas plūsmas laikā tiek uzlikti plastmasā. Molekulārā orientācija un iekšējās spriegumi izraisa gaismas refrakciju atšķirīgi, kā rezultātā rodas dienasgaismas efekts. Paaugstināta pelējuma temperatūra un daļas biezuma pielāgošana var samazināt dienasgaismas līnijas.

Tipa izskats Bieži cēloņi
Čūsku līnijas Serpentīna raksts Nepareiza vārtu lieluma noteikšana
Viļņu līnijas Viļņojošs, viļņots modelis Nekonsekvents kausējuma plūsmas ātrums
Radiācijas līnijas Spoke līdzīgais raksts no vārtiem Izkausēta plastmasas izsmidzināšana, kad tā nonāk veidnē
Fluorescējošas līnijas Mirdzošs, zaigojošs izskats Stresa un bīdes spēki plūsmas laikā


Kā noteikt plūsmas līniju defektu

Kā iesmidzināšanas veidotājs jūs zināt, cik svarīgi ir pamanīt plūsmas līnijas ražošanas procesa sākumā. Bet kā jūs varat pateikt, vai jūsu daļas ir nomocītas ar šo nepatīkamo defektu? Ienirstiet dažās indikatoru zīmēs.


Vizuālais izskats

Acīmredzamākais plūsmas līniju indikators ir to vizuālais izskats uz daļas virsmas. Tās bieži izpaužas kā viļņotas līnijas, ripojoši raksti vai apļveida joslas. Šīs zīmes seko izkausētās plastmasas plūsmas ceļam, jo ​​tas piepildīja pelējuma dobumu. Ja pamanāt kādus šādus pārkāpumus, tā ir spēcīga pazīme, ka plūsmas līnijas ir.


Atrašanās vieta

Vēl viens pavediens plūsmas līniju identificēšanai ir to atrašanās vieta no daļas. Viņi mēdz būt visizcilākie netālu no vārtiem, kur izkusušā plastmasa nonāk veidnē. Tā kā plastmasa plūst un atdziest, plūsmas zīmes var izplatīties tālāk. Pārbaudot apgabalus ap vārtiem, var palīdzēt efektīvāk noteikt plūsmas līnijas.


Krāsu variācijas

Plūsmas līnijas var izraisīt arī smalkas krāsu variācijas uz daļas virsmas. Tā kā izkausētā plastmasa plūst un atdziest nevienmērīgi, tā var izraisīt vieglu refrakciju un pigmenta pārdalījumu. Tas var izraisīt nelielas krāsu atšķirības plūsmas līnijās, padarot tās pamanāmākas. Ja novērojat krāsu neatbilstības vai mirdzošus efektus, tas varētu norādīt uz plūsmas zīmju klātbūtni.


Šeit ir ātrs kontrolsaraksts, kas palīdzēs noteikt plūsmas līnijas:

  • Pārbaudiet, vai nav viļņotu līniju vai ripojošus modeļus

  • Pārbaudiet apgabalus netālu no vārtiem

  • Meklējiet krāsu variācijas vai zaigojošus efektus

  • Ciešākai pārbaudei izmantojiet palielināmo objektīvu vai mikroskopu

  • Salīdziniet daļu ar atsauces paraugu vai CAD modeli


Plūsmas līniju novēršana iesmidzināšanas formā

Plūsmas līnijas iesmidzināšanas formā var būt galvenā problēma, taču tās ir novēršamas ar pareizajām stratēģijām.


Pelējuma dizaina optimizēšana

  • Nodrošinot vienmērīgu sienas biezumu

    • Vienveidīgas sienas palīdz novērst nevienmērīgu atdzišanu.

    • Pat dzesēšana nozīmē mazāk defektu.

    • Plāni laukumi vēsi ātrāk, izraisot plūsmas līnijas.

  • Pareiza vārtu izvietošana un tipa izvēle

    • Ievietojiet vārtus biezākos posmos.

    • Tas veicina pat materiālu plūsmu.

    • Fanu vārti labāk izplata materiālu.

  • Atbilstoša ventilācija

    • Pareiza ventilācija ļauj ieslodzīt gaisu.

    • Tas novērš materiāla plūsmas traucējumus.

    • Pārliecinieties, ka ventilācijas atveres ir efektīvi novietotas.


Injekcijas liešanas parametru pielāgošana

  • Paaugstināta pelējuma temperatūra

    • Augstāka temperatūra palēnina dzesēšanu.

    • Tas palīdz materiālam vienmērīgi plūst.

    • Novērš priekšlaicīgu sacietēšanu.

  • Paaugstinot sprauslu un mucas temperatūru

    • Uztur materiālu ilgāk.

    • Nodrošina vienmērīgu injekciju.

    • Samazina plūsmas līniju iespējas.

  • Piemērojot pietiekamu injekcijas spiedienu un ātrumu

    • Augsta spiediena veidne pilnībā piepilda veidni.

    • Ātrs ātrums novērš nevienmērīgu dzesēšanu.

    • Abi samazina plūsmas līnijas veidošanos.

  • Precīza pretspiediena un spiediena noturēšana

    • Pielāgojiet pretspiedienu, lai saglabātu plūsmu.

    • Spiediena turēšana nodrošina pilnīgu pildījumu.

    • Abas palīdz sasniegt apdari bez defektiem.


Materiālu izvēle un sagatavošana

  • Sveķu izvēle ar atbilstošām plūsmas īpašībām

    • Atlasiet materiālus, kas viegli plūst.

    • Materiāli ar augstu plūstamību samazina defektus.

    • Nodrošina gludu pelējuma pildījumu.

  • Smērvielu pievienošana, lai uzlabotu plūstamību

    • Smērvielas uzlabo materiāla plūsmu.

    • Novērš materiāla pielipšanu.

    • Nodrošina gludu virsmu.


Automatizācija un procesa vadība

  • Robotu un automātisko ciklu izmantošana, lai nodrošinātu konsekvenci

    • Roboti uztur konsekventus ciklus.

    • Samazināt cilvēku kļūdu.

    • Uzlabot vispārējo efektivitāti.

  • Temperatūras un spiediena uzraudzība un kontrole reāllaikā

    • Reālā laika uzraudzība uzreiz pielāgo parametrus.

    • Nodrošina optimālus apstākļus.

    • Novērš defektus un uztur kvalitāti.


Samazinot plūsmas līniju izskatu

Neskatoties uz mūsu centieniem novērst plūsmas līnijas, dažreiz viņiem joprojām izdodas ielīst uz mūsu veidotajām detaļām. Bet nelieciet izmisumā! Mūsu piedurknes ir vairākas triki, lai samazinātu to izskatu un glābtu mūsu produktu estētiku. Izpētīsim dažas efektīvas metodes.


Pelējuma teksturēšanas paņēmieni

Viens veids, kā maskēties plūsmas līnijas, ir faktūras iekļaušana pelējuma virsmā. Teksturēti apdare, piemēram, matēta, stipple vai ādas graudi, var palīdzēt sadalīt plūsmas atzīmju redzes nepārtrauktību, padarot tos mazāk pamanāmus. Mēs to varam sasniegt, kodinot, iegravējot vai smilšojot pelējuma dobumu. Pievienotā bonuss? Teksturētas virsmas var arī uzlabot mūsu produktu saķeri un izjūtu.


Pēcapstrādes procedūras

Ja plūsmas līnijas jau ir audzinājušas savu neglīto galvu, nebaidieties! Mēs joprojām varam samazināt to izskatu, izmantojot dažādas pēcapstrādes procedūras. Šeit ir dažas iespējas:

  • Gleznošana : krāsas kārba var radīt brīnumus slēptuvju līnijās. Mēs varam izmantot smidzināšanas gleznošanu, gaisa suku vai pat hidrogrāfisko drukāšanu, lai virs skartajām vietām uzklātu vienmērīgu krāsu vai rakstu. Pirms krāsošanas pārliecinieties, ka esat pareizi notīrījis un sagatavojis virsmu.

  • PAD drukāšana : mazākām, sarežģītākām detaļām polsterēšana var būt lielisks risinājums. Tas ietver 2D attēla pārsūtīšanu uz 3D virsmu, izmantojot silikona spilventiņu. Rūpīgi izstrādājot mākslas darbu, mēs varam stratēģiski aizsegt plūsmas līnijas, vienlaikus pievienojot mūsu daļām dekoratīvus elementus.

  • Metalizācija : ja mēs jūtamies izdomāti, mēs varam izvēlēties metalizāciju. Šis process ietver plāna metāla slāņa, piemēram, alumīnija vai hroma, uzklāšanu uz plastmasas virsmas. Atstarojošā apdare var palīdzēt maskēt plūsmas līnijas un dot mūsu detaļām gludu, augstākās klases izskatu. Populāras metodes ir vakuuma metalizācija un izspiešanas pārklājums.

tehnikas priekšrocību apsvērumi
Pelējuma teksturēšana - izjauc plūsmas līniju redzes nepārtrauktību
- uzlabo saķeri un jūtu
- Nepieciešama pelējuma virsmas modifikācija
- var ietekmēt izmēru precizitāti
Gleznošana - efektīvi slēpj plūsmas līnijas
- ļauj pielāgot krāsu un modeli
- Nepieciešama pareiza virsmas sagatavošana
- var palielināt ražošanas laiku un izmaksas
Polsterēšana - Piemērots mazām, sarežģītām detaļām
- ļauj dekoratīviem elementiem
- Ierobežots pēc daļas lieluma un ģeometrijas
- nepieciešams mākslas darbu dizains
Metalizācija - nodrošina augstas klases, atstarojošu apdari
- var efektīvi maskēt plūsmas līnijas
- Nepieciešams specializēts aprīkojums un kompetence
- var būt dārgāks nekā citas metodes


Secinājums

Plūsmas līniju izpratne un risināšana ir būtiska augstas kvalitātes iesmidzināšanas formā. Plūsmas līnijas var ietekmēt daļu estētiku un vispārējo kvalitāti. Sadarbība ar pieredzējušiem pakalpojumu sniedzējiem nodrošina labākus rezultātus. Viņi piedāvā zināšanas pelējuma projektēšanā un procesu optimizācijā.


Nepārtraukts uzlabojums ir galvenais. Pelējuma projektēšanas optimizēšana un iesmidzināšanas parametru pielāgošana var samazināt defektus. Pareizo materiālu un automatizācijas izmantošana palīdz saglabāt konsekvenci.


Koncentrējoties uz šīm teritorijām, ražotāji var ražot detaļas bez defektiem. Tas rada lielāku klientu apmierinātību un labāku produktu veiktspēju. Turpiniet mācīties un uzlabot, lai paliktu priekšā nozarē.


Ekspertu injekcijas liešanas risinājumiem uzticības komanda MFG. Ar gadu desmitiem ilgu pieredzi mēs sniedzam augstākās kvalitātes rezultātus. Sazinieties ar mums šodien pa tālruni +86-0760-88508730 vai ericchen19872017@gmail.com BEZMAKSAS konsultācijai. Ļaujiet mums atdzīvināt jūsu redzējumu.

Satura saraksta tabula
Sazinieties ar mums

Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.

Ātra saite

Tālr.

+86-0760-88508730

Telefons

+86-15625312373
Autortiesības    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas. Konfidencialitātes politika