Виевс: 0
Да ли сте икада приметили таласне линије или узорке на површини пластичних делова? Вероватно је да сте наишли на протокове - уобичајена визуелна грешка у убризгавање . Али шта су тачно ове персонски трагови и зашто се јављају?
Фловерске линије, познате и као ознаке протока, су пругасти обрасци који се појављују на површини обликованих делова. Обично се формирају када се растопљени пластици не неправелно и хлади на различитим стопама у калупљиви шупљини. Иако линије протока обично не утичу на структурни интегритет дела, могу се значајно уложити њен изглед и перципирати квалитет.
У овом чланку ћемо заронити дубље у узроке проточних линија и истражити ефикасне стратегије за спречавање или минимизирање њихове појаве. Научићете како фактори који воле дизајн калупа, параметри обраде и избор материјала доприносе формирању ознака протока и откријте практичне савете за постизање беспрекорних завршних делова на вашим деловима за обликовање убризгавања
Линије протока у преливању убризгавања од неравномерног протока материјала и хлађењем у калупљиви шупљини. Када се растопило пластика улази у калуп, то би требало да испуни нечистоћу једнолично и учвршћује се у доследној стопи. Међутим, различити фактори могу пореметити овај идеалан процес, што доводи до формирања ружних ознака протока.
Поставке неправилног машина су уобичајени кривац иза линија протока. Неадекватни притисак и брзина убризгавања могу проузроковати да се растаљена пластика прориси полако и неравномерно, омогућавајући прерано хлађење у неким областима. Ниска цевчана и температуре млазнице такође могу ометати правилно топљење и проток материјала. Поред тога, недовољно време и време боравка циклуса може спречити пластику да досегне његову оптималну температуру обраде и вискозност.
Дизајн калупа игра пресудну улогу у спречавању линија протока. Температура слабог калуса може да се пребрзо пребрзо може охладити да се прехлади са зидовима шупљине, пореметивши јединствени ток. Неправилно одзрачивање може ухватити ваздушне џепове унутар калупа, ометајући пут пластике и изазивајући ознаке протока. Мале капије и тркачи могу да ограничавају проток материјала, што доводи до недоследних образаца пуњења и хлађења.
Својства самог материјала за обликовање могу допринети формирању линије протока. Неправилна брзина протока или вискозност може ометати могућност пластике да равномерно испуни плијесни и одржава доследан проток. Неадекватни мазива за обликовање могу повећати трење између растопљене пластике и површина калупа, ометајући гладак проток и промовисање ознака протока.
Чак и са оптималним подешавањима машина и дизајн калупа, грешке оператера могу увести недоследности које воде до проточних линија. Недоследни процесни циклуси, као што су флуктуације у ињекционој брзини, притиску или време хлађења, могу проузроковати варијације у начину на који пластични токови и учвршћује. Оператори је пресудно да одржавају стабилне и поновљиве параметре процеса како би се смањили ризик од трагова протока.
За борбу против проточних линија, професионалци за бризгање морају размотрити међусобну факторе:
Фино подешава подешавања машине
Оптимизирајте дизајн калупа
Изаберите одговарајуће материјале
Осигурати доследан рад
Нису сви линије протока створени једнаким. У ствари, они се могу очитовати у различитим обрасцима и облицима на површини делописа убризгавања. Истражимо неке од најчешћих типова које бисте могли наићи.
Змијске линије, као што име говоре, подсећа на пут намотавања змије. Долазе се када се растопите пластичне пролазе кроз капију и у калупну шупљину, стварајући различит, серпентински образац. Змијске линије су често узроковане неправилним димензијама капије у односу на дубину шупљине.
Ваве линије се појављују као валовита, таласасти обрасци на површини дела. Обично произлазе из недоследних брзина протока топљења, узрокујући да се пластика наизменично убрза и успорава док испуњава калуп. Подешавање температуре калупа и побољшање дизајна шупљине може помоћи у ублажавању таласних линија.
Руске зрачења потичу из капије са капијом, стварајући узорак налик на говор. Они се формирају када се растопљени пластични спрејеви или пљују како улази у калупну шупљину, остављајући радијални отисак на површини дела. Измена геометрије капије и оптимизација брзине убризгавања може помоћи у спречавању линија зрачења.
Флуоресцентне линије дају део блиставе, иридесцентног изгледа. Они се појављују из стреса и сила за смицање на пластици током протока. Молекуларна оријентација и унутрашњи напредови наводе светлост да различито преузврате, што резултира флуоресцентним ефектом. Повећање температуре калупа и прилагођавање дебљине дела може умањити флуоресцентне линије.
врсте | изазове | Обични |
---|---|---|
Змијске линије | Серпентински узорак | Неправилно димензионирање врата |
Таласне линије | Таласирање, таласасти узорак | Брзине недоследних топљења |
Радијационе линије | Узорак налик на капију | Растопљени пластично прскање док улази у калуп |
Флуоресцентне линије | Схиммери, Иридесцентни изглед | Стежне и смицајне снаге током протока |
Као ињекцијски молдер, знате колико је критично уочити проточне линије рано у процесу производње. Али како можете да испричате да ли су ваши делови погођени овом безобразним оштећењем? Заронимо у неке знакове из ТеллТалеја.
Најочитији показатељ линија протока је њихов визуелни изглед на површини дела. Често се манифестују као таласна линија, обрасце за рибљење или кружне бендове. Ове ознаке следе проток стазе растаљене пластике док је испунила калупну шупљину. Ако приметите све такве неправилности, то је снажан знак да су присутне линије протока.
Још један траг за препознавање проточних линија је њихова локација у делу. Склони су најистакнутијим у близини капије, где растопљена пластика улази у калуп. Како се пластичне точе и хлади, ознаке протока могу даље пропагирати у део. Преглед подручја око капија може вам помоћи да ефикасније откријете линије протока.
Тековне линије могу такође изазвати суптилне варијације боја на површини дела. Како се растопљени пластични токови и хлади неравномерно, то може довести до рефракције и прерасподјелом пигмента. То може резултирати лаганим разликама у боји дуж линија протока, што их чини уочљивијим. Ако поштујете било какве неусклађености у боји или блиставим ефектима, то би могло да укаже на присуство ознака протока.
Ево брзе контролне листе који ће вам помоћи да идентификујете проточне линије:
Проверите да ли су таласничке линије или обруге рибљице
Прегледајте подручја у близини капије
Потражите варијације боја или иридесцентне ефекте
Користите повећали сочиво или микроскоп за ближе испитивање
Упоредите део референтног узорка или ЦАД модела
Линије протока у убризгавању могу бити главно питање, али оне се могу спречити правим стратегијама.
Осигуравање уједначене дебљине стијенке
Униформни зидови помажу у спречавању неравног хлађења.
Чак и хлађење значи мање оштећења.
Танке области се хладе брже, изазивајући протокове.
Правилно постављање капије и одабир типа
Поставите капије у дебљим одељцима.
Ово промовише чак и проток материјала.
Вентилаторски капије боље дистрибуирају материјал.
Адекватно одзрачивање
Правилно одзрачивање омогућава заробљени ваздушни бекство.
То спречава поремећаје у протоку материјала.
Осигурати да су удворци ефикасно постављени.
Повећање температуре калуса
Веће температуре успоравају хлађење.
Ово помаже равномерно протоку материјала.
Спречава прерано солидање.
Подизање млазнице и температуре бачве
Држи материјал који се дуже дуже.
Осигурава глатку убризгавање.
Смањује шансе за протокове.
Примјена довољног притиска и брзине убризгавања
Високи притисак потпуно испуњава калуп.
Брза брзина спречава неравне хлађење.
Обе смањују формирање линија протока.
Фино подешавање поткријеса и притиска
Подесите подржани притисак да бисте одржали проток.
Притисак за држање осигурава комплетно пуњење.
Обоје помажу у постизању финишног преноса.
Одабир смола са одговарајућим својствима протока
Одаберите материјале који лако пролазе.
Високи материјали за флуидност смањују недостатке.
Осигурава глатко пуњење калупа.
Додавање мазива за побољшање флуидности
Мазива побољшавају проток материјала.
Спречава да материјал залијепите.
Осигурава глатку површину.
Користећи роботе и аутоматске циклусе да би се осигурала конзистентност
Роботи одржавају доследне циклусе.
Смањите људску грешку.
Побољшајте укупну ефикасност.
Праћење и контрола температуре и притиска у реалном времену
Мониторинг у реалном времену одмах прилагођава параметре.
Осигурава оптималне услове.
Спрјечава оштећења и одржава квалитет.
Упркос најбољим напорима да се спречимо линија протока, понекад и даље успевају да се прогутају на нашим обликованим деловима. Али не очај! Постоји неколико трикова нашим рукавима како би се смањили њихов појављивање и спасили естетику наших производа. Истражимо неке ефикасне технике.
Један од начина до камуфлажених линија протока је укључивањем текстура у површину калупа. Текстурирани финиш, попут мат, Стипле-а или кожног зрна, могу помоћи да разбије визуелни континуитет ознака протока, чинећи их мање приметним. То можемо постићи једвадећим, гравирањем или песком који песка у калуп. Додатни бонус? Текстуриране површине такође могу да побољшају стисак и осећају наших производа.
Ако су проточне линије већ узгајале своју ружну главу, не бојте се не! И даље можемо да минимизирамо њихов појављивање кроз различите пост прераде. Ево неколико опција:
Сликарство : премаз боје може радити чуда у скривању проточних линија. Можемо да користимо сликарство спреј, ваздухом или чак хидрографском штампањем да примените јединствену боју или узорак преко погођених подручја. Само будите сигурни да правилно очистите и прелијте површину пре сликања.
Штампање пад : За мање, замршеније делове, штампање плоча може бити сјајно решење. То укључује пренос 2Д слике на 3Д површину користећи силиконски јастучић. Пажљиво осмишљавањем уметничких дела, можемо стратешки прикрити линије протока док додају украсне елементе на наше делове.
Метализација : Ако се осећамо маштовитом, можемо се одлучити за металилизација. Овај процес укључује наношење танког слоја метала, као што је алуминијум или хромира, на пластичну површину. Рефлектирајући финиш може помоћи прикривеним линијама протока и да нашим деловима да се елегантан, врхунски изглед. Вакуумска метализација и премаз за шљуње су популарне методе.
Техничка | предности | разматрања |
---|---|---|
Текстурирање калупа | - разбија визуелни континуитет проточних линија - побољшава приањање и осећај се | - захтева модификацију површине калупа - може утицати на точност димензија |
Сликање | - Ефикасно скрива флокове - омогућава прилагођавање боје и узорка | - захтева одговарајућу припрему површине - може додати време и трошкове производње |
Штампар | - Погодно за мале, замршене делове - омогућава декоративне елементе | - Ограничена величина и геометрије дела - захтева дизајн уметничких дела |
Метализација | - пружа врхунски, рефлектирајући финиш - ефикасно прерушити линије протока | - захтева специјализовану опрему и стручност - могу бити скупље од осталих метода |
Разумевање и адресирање проточних линија је пресудно за висококвалитетно убризгавање. Фловске линије могу утицати на дио естетику и укупни квалитет. Партнерство са искусним пружаоцима услуга осигурава боље резултате. Они нуде стручност у дизајнирању калупа и оптимизацију процеса.
Континуирано унапређење је кључно. Оптимизирање дизајна калупа и прилагођавање параметара убризгавања могу смањити недостатке. Користећи праве материјале и аутоматизацију помаже у одржавању доследности.
Фокусирањем на ове области произвођачи могу да произведу делове без оштећења. То доводи до већег задовољства купаца и бољим перформансама производа. Наставите да учите и побољшате се да бисте остали напред у индустрији.
За стручно убризгавање решења за убризгавање, Труст Теам МФГ. Са деценијама искуства испоручујемо врхунске резултате. Контактирајте нас данас на + 86-0760-88508730 или ericchen19872017@gmail.com за бесплатну консултацију. Донесимо вашу визију у живот.
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.