Siz plastik qismlaringiz yuzasida to'lqinli chiziqlar yoki naqshlarni payqadingizmi? Imkoniyatlar, siz oqim liniyalari bilan duch keldingiz - oddiy vizual nuqson in'ektsiya shakllantirish . Ammo bu pesy belgilari nima va ular nima uchun yuzaga keladi?
Oqim belgilari, shuningdek, oqim belgilari deb nomlanuvchi oqim chiziqlari, shakllantirilgan qismlar yuzasida paydo bo'ladigan uslublar. Ular odatda eritilgan plastmassa oqimlari paydo bo'lganda hosil bo'ladi va mog'or bo'shlig'ida turli xil stavkalarda soviydi. Oqim chiziqlari odatda tarkibiy qismning yaxlitligimga ta'sir qilmaydi, ular uning tashqi qiyofasini va sezilarli sifatini sezilarli darajada baholashlari mumkin.
Ushbu maqolada biz oqim liniyalarining sabablariga chuqurroq sho'ng'ib, ularning paydo bo'lishining oldini olish yoki minimallashtirish uchun samarali strategiyalarni o'rganamiz. Siz mog'or dizayni kabi omillar, materiallarni qayta ishlash parametrlari va moddiy tanlov oqimlarni shakllantirishga va in'ektsiya shakllantirilgan qismlarida benuqson tugatishga yordam beradigan amaliy maslahatlarni bilib olasiz.
Inyeksiya shaklida oqim chiziqlarini nima sabab bo'ladi?
Inyektiv material oqimi va mog'or bo'shlig'ida sovutishdan in'ektsiya liniyalari. Eritilgan plastmassa mog'orga kirganda, u bemalol bo'shliqni bir tekis to'ldirishi va izchil stavkada mustahkamlashi kerak. Biroq, turli xil omillar bu ideal jarayonni buzishi mumkin, ammo oqim belgilari shakllanishiga olib keladi.
Mashinani sozlash
Noto'g'ri mashina sozlamalari oqim liniyalari ortida keng tarqalgan ayblovdir. In'ektsiya bosimi va tezligi erigan plastikni asta-sekin va notekis oqishini va ba'zi joylarda erta sovutishga imkon beradi. Kam bir barrel va sochiq harorati, shuningdek, tegishli material oqimi va oqimiga to'sqinlik qilishi mumkin. Bundan tashqari, tsikl va yashash vaqti plastmassaning maqbul qayta ishlash va yopishqoqlikiga erishish uchun plastmassaning oldini olishi mumkin.
Mog'or dizayni masalalari
Mold dizayni oqim liniyalarini oldini olishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Kam mog'orning past harorati, bir xil oqimini buzib, bo'shliq devorlari bilan aloqa qilishda tezroq sovutish imkoniyatini beradi. Noto'g'ri shamollatish plastmassaning yo'lini to'sib, qolip ichidagi havo cho'ntagini tuzatishi mumkin. Kichik darvozalar va yuguruvchilar moddiy oqimni cheklashlari mumkin, bunda nomuvofiq to'ldirish va sovutish naqshlariga olib keladi.
Moddiy xususiyatlar
Kalıplama materialining xususiyatlari oqim chizig'ini shakllantirishga yordam beradi. Noto'g'ri oqim stavkasi yoki yopishqoqligi plastmassaning mog'orni to'ldirish qobiliyatiga to'sqinlik qilishi va izchil oqimini saqlashga to'sqinlik qilishi mumkin. Kambag'alning etishmasligi moylash vositalari eritilgan plastmassa va mog'or sirtlari orasidagi ishqalanishni, silliq oqimni buzish va oqim belgilarini targ'ib qilish bilan bog'liq.
Operator xatolari
Optimal mashina sozlamalari va mog'or dizayni bilan ham operatordagi xatolar oqim chiziqlariga olib keladigan nomuvofiqliklarni joriy qilishi mumkin. In'ektsiya tezligi, bosim yoki sovutish vaqti, plastmassa oqim va mustahkamlaydi. Oqim belgilarining oldini olish uchun operatorlar uchun barqaror va takrorlanadigan jarayon parametrlarini saqlab qolish juda muhimdir.
Oqim liniyalariga qarshi kurashish uchun in'ektsiya shakllantiruvchi mutaxassislar ushbu omillarning o'zaro bog'liqligini hisobga olishlari kerak:
Tasdiqlangan mashina sozlamalari
Mold dizayni optimallashtirish
Tegishli materiallarni tanlang
Izchil ishlashni ta'minlash
Inyeksiya shakllantirilgan qismlarida oqim liniyalarining turlari
Hamma oqim chiziqlari teng emas. Aslida, ular in'ektsiya shakllantirilgan qismlari yuzasida turli xil naqsh va shakllarda namoyon bo'lishi mumkin. Keling, duch keladigan eng keng tarqalgan turlarni o'rganaylik.
Ilon chiziqlari
Ilon chiziqlari, ism nimani anglatadi, ilonning o'ralgan yo'liga o'xshaydi. Ular erigan plastik darvozadan va mog'or bo'shlig'iga tushganda, aniq, serpantin shaklini yaratadi. Ilon chiziqlari ko'pincha bo'shliq chuqurligiga nisbatan noto'g'ri eshigi tufayli yuzaga keladi.
To'lqin chiziqlari
To'lqin chiziqlari qismidagi to'lqinli, to'lqinli naqshlar kabi ko'rinadi. Ular odatda nomuvofiq emizish tezligi natijasida kelib chiqadi, bu esa mog'orni to'ldirganda tezroq tezlashtirish va sekinlashtirishga olib keladi. Mog'or haroratini sozlash va bo'shliq dizayni to'lqinli to'lqinlarni yumshatishga yordam beradi.
Radiatsiya liniyalari
Radiatsiya liniyalari eshikdan chiqib, rangga o'xshash naqshni yaratadi. Ular eritilgan plastik spreylar yoki bo'laklarga bo'linganida, u mog'or bo'shlig'iga kirib, bir qismida radial izni qoldiradi. Darvoza geometriyasini o'zgartirish va in'ektsiya tezligini optimallashtirish nurlanishning oldini olishga yordam beradi.
Floresan liniyalari
Floresan liniyalar shimyod, iridsentning tashqi ko'rinishini beradi. Ular oqim paytida stress va qirqish kuchlaridan kelib chiqadi. Molekulyar yo'naltirish va ichki stresslar yorug'lik boshqacha, natijada floresan effekti keltirilgan. Modol haroratini ko'paytirish va qismni sozlash fleinesan liniyalarini minimallashtirishi mumkin.
| Tashqi | ko'rinishdagi | umumiy sabablar |
| Ilon chiziqlari | Serpantin shakli | Noto'g'ri yonish |
| To'lqin chiziqlari | Tuyma, to'lqinli naqsh | Nomuvofiq emizish tezligi |
| Radiatsiya liniyalari | Darvozaning o'xshash namunasi | Quruqlikka kiradigan plastik purkagich |
| Floresan liniyalari | Qaltiroq, irmoqning ko'rinishi | Oqim paytida stress va qirqish |
Oqim chiziqlarini qanday aniqlash mumkin
Inyeksiyadagi gifter sifatida, ishlab chiqarish jarayonida oqim chiziqlarini qanday hal qilish kerakligini bilasiz. Ammo sizning qismlaringiz ushbu pesky nuqsonda azob chekayotganligini qanday ayta olasiz? Keling, ba'zi rangli belgilarga sho'ng'iymiz.
Ko'rish
Oqim liniyalarining eng aniq ko'rsatkichi ularning qismidagi vizual ko'rinishi. Ular tez-tez to'lqinli chiziqlar, mo'rt yoki dumaloq guruhlar sifatida namoyon bo'ladilar. Ushbu belgilar mog'or bo'shlig'ini to'ldirganda, eritilgan plastmassaning oqimini kuzatib boradi. Agar siz bunday tartibsizliklarni sezsangiz, bu kuchli oqimlar mavjud bo'lgan kuchli belgidir.
Joylashuv
Oqim liniyalarini aniqlash uchun yana bir narsa bu ularning joylashuvi. Ular darvoza yaqinida, eritilgan plastmassa mog'orga kiradi. Plastik oqim va sovutish kabi, oqim belgilari bir qismni targ'ib qilishi mumkin. Geyts atrofidagi joylarni tekshirish sizga oqim chiziqlarini yanada samarali aniqlash sizga yordam beradi.
Rangning o'zgarishi
Oqim liniyalari, shuningdek, qismidagi nozik ranglarning o'zgarishini ham keltirib chiqarishi mumkin. Eritilgan plastmassa oqimlari va soviganidek, u yorug'lik va pigmentni qayta taqsimlashga olib kelishi mumkin. Bu oqim chiziqlari bo'ylab ozgina rang farqlariga olib kelishi mumkin, ularni yanada sezilarli qiladi. Agar biron bir rangdagi nomuvofiqliklar yoki porlash effektlarini kuzatsangiz, u oqim belgilarining mavjudligini ko'rsatishi mumkin.
Mana, oqim chiziqlarini aniqlashga yordam beradigan tez tekshiruv ro'yxati:
To'lqinli chiziqlar yoki pirpnatilgan naqshlarni tekshiring
Darvozalar yaqinidagi joylarni tekshiring
Rangning o'zgarishi yoki irqiy effektlarini qidiring
Yaqinroq tekshirish uchun kattalashtiruvchi linzalar yoki mikroskopdan foydalaning
Qismlikni namunaviy namunaviy yoki kadedchilik modeliga taqqoslang
Inyeksiya shaklida oqim chiziqlarini oldini olish
Inyeksiya shaklida oqim liniyalari katta muammo bo'lishi mumkin, ammo ular to'g'ri strategiyalar bilan oldini oladi.
Mold dizaynini optimallashtirish
Inyeksiya shakllantirish parametrlarini sozlash
Mog'or haroratini oshirish
Ko'krak qafasi va barrel harorati
Moddiy eritenni uzoqroq tutadi.
Silliq in'ektsiya ta'minlaydi.
Oqim liniyalari imkoniyatlarini kamaytiradi.
Etarli in'ektsiya va tezlikni qo'llash
Yuqori bosim mog'orni to'liq to'ldiradi.
Tez tezlik notekis sovutishning oldini oladi.
Ikkalasi ham oqim chiziqni shakllantirishni kamaytiradi.
Sozlash va bosimni ushlab turish va bosimni sozlash
Oqimini saqlash uchun orqa ni sozlang.
Ushlab turish bosimi to'liq to'ldirishni ta'minlaydi.
Ikkalasi ham kamchiliksiz tugatishga erishishda yordam berishadi.
Moddiy tanlov va tayyorlash
Avtomatlashtirish va jarayonni boshqarish
Oqim chiziqlarining ko'rinishini minimallashtirish
Oqim chiziqlarini oldini olish uchun eng yaxshi sa'y-harakatlarimizga qaramay, ba'zida ular hali ham shakllantirilgan qismlarga hiyla-nayranglarga duch kelishadi. Ammo umidsizlikka tushmang! O'zingizning tashqi ko'rinishlarini minimallashtirish va mahsulotlarimiz estetikasini kamaytirish uchun bizning yenglarimiz bir nechta fokuslar mavjud. Keling, ba'zi samarali usullarni o'rganaylik.
Mog'or tekstik usullari
Kamuflyaj oqimlari uchun bir yo'l - bu to'qimalarning mog'or yuzasiga kiritilgan. Matt, stipendiya yoki teri don kabi tekstrededli tugatishlar, ko'zning vizual uzluksizligini buzishga yordam beradi, ularni kamroq sezilarli qiladi. Biz bunga olib keladigan, gravült yoki qumni portlatish orqali erisha olamiz. Qo'shilgan bonus? Taxmatlangan sirtlar bizning mahsulotlarimizning tutqichi va hissiyotlarini kuchaytirishi mumkin.
Qayta ishlashdan keyingi davolash
Agar oqim chiziqlari allaqachon chirkin boshini tarbiyalagan bo'lsa, qo'rqmang! Biz hali ham turli xil materiallarni qayta ishlash bo'yicha davolash orqali tashqi ko'rinishini kamaytirishimiz mumkin. Mana bir nechta variant:
Rassomlik : bo'yoqning paltosi oqim liniyalarini yashirishda mo''jizalarda ishlashi mumkin. Ta'sir qilingan joylar ustidan yagona rang yoki naqshni qo'llash uchun purkashni, aviaturalar yoki hatto namuna chop etishni qo'llashimiz mumkin. Rasmdan oldin sirtni to'g'ri tozalang va boshlang.
Post bosib chiqarish : kichikroq, murakkab qismlar uchun, post bosib chiqarish juda yaxshi echim bo'lishi mumkin. Bu 2d rasmni silikon yostig'i yordamida 3D sirtga o'tkazishni o'z ichiga oladi. Art asarlarini diqqat bilan loyihalash orqali biz qismlarimizga dekorativ elementlarni qo'shganda, biz strategik oqim liniyalarini strategik ravishda qoplaymiz.
Meteralizatsiya : Agar biz xayolparastlikni his qilsak, metalllashtirishni rad etishimiz mumkin. Ushbu jarayon alyuminiy yoki xrom kabi yupqa metall qatlamini, masalan, plastik yuzaga qo'llashni o'z ichiga oladi. Ko'ngilli tugatish oqim chiziqlarini niqoblashga yordam beradi va bizning qismlarimizni yuvayi, yuqori ko'rinishga ega. Vakuum metallizatsiyasi va chavandoz qoplamalari mashhur usullar.
| texnik | ustunliklarning | mulohazalari |
| Mog'or teksting | - vizual uzilishlarni buzadi
- tutilish va hissiyotlarni kuchaytiradi | - mog'or yuzasini o'zgartirishni talab qiladi
- o'lchovli aniqlikka ta'sir qilishi mumkin |
| Rasm | - Heols oqimi chiziqlari samarali
- rang va naqshni sozlash imkonini beradi | - kerakli sirt tayyorlashni talab qiladi
- ishlab chiqarish vaqti va narxiga qo'shimcha bo'lishi mumkin |
| Post bosma | - Kichik, murakkab qismlar uchun javob beradi
- dekorativ elementlarga ruxsat beradi | - qismning o'lchamlari va geometriyasi bilan cheklangan
- badiiy asarni talab qiladi |
| Metalllashtirish | - Yuqori oxiriga, aks ettiruvchi tugatishni ta'minlaydi
- oqim liniyalarini samarali qilib olish mumkin | - ixtisoslashtirilgan uskunalar va tajribalarni talab qiladi
- boshqa usullarga qaraganda qimmatroq bo'lishi mumkin |
Xulosa
Yuqori sifatli in'ektsiya shakllantirish uchun oqim liniyalarini tushunish va murojaat qilish juda muhimdir. Oqim chiziqlari estetik va umumiy sifatga ta'sir qilishi mumkin. Tajribali xizmat ko'rsatuvchi provayderlar bilan hamkorlik qilish yanada yaxshi natijalarni ta'minlaydi. Ular mog'or dizayni va jarayonni optimallashtirish tajribasini taklif qiladilar.
Uzluksiz obodonlashtirish kalitdir. Mold dizaynini optimallashtirish va in'ektsiya qilish parametrlari kamchiliklarni kamaytirishi mumkin. To'g'ri materiallardan foydalanish va avtomatlashtirish izchillikni saqlashga yordam beradi.
Ushbu sohalarga e'tibor qaratish orqali ishlab chiqaruvchilar kamchiliksiz qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu mijozlarning qoniqishi va mahsulotning ishlashini yanada yuqori darajada qondirishga olib keladi. Sohada oldinga intilish va yaxshilanishni davom ettiring.
Ekspert in'ektsiyasini amalga oshirish uchun MFG Trust Team MFG. O'nlab yillar davomida tajriba bilan biz yuqori sifatli natijalarni beramiz. Biz bilan bog'laning + 86-0760-88508730 yoki ericchen19872017@gmail.com bepul maslahat uchun. Keling, hayotingizni hayotga keltiraylik.
