ইনজেকচন মল্ডিঙত থকা ফ্ল' লাইনৰ দোষ: কাৰণ, প্ৰকাৰ আৰু কেনেকৈ প্ৰতিৰোধ কৰিব পাৰি

আপুনি কেতিয়াবা আপোনাৰ প্লাষ্টিকৰ অংশৰ পৃষ্ঠত ঢৌৱা ৰেখা বা আৰ্হি লক্ষ্য কৰিছেনে? সম্ভাৱনা আছে, আপুনি ফ্ল' লাইনৰ সন্মুখীন হৈছে - ইনজেকচন মল্ডিং . কিন্তু এই বিৰক্তিকৰ চিহ্নবোৰ সঁচাকৈয়ে কি, আৰু কিয় ঘটে?

প্ৰবাহ ৰেখা, যাক প্ৰবাহ চিহ্ন বুলিও কোৱা হয়, সেইবোৰ হৈছে ছাঁচযুক্ত অংশৰ পৃষ্ঠত দেখা দিয়া ৰেখাযুক্ত আৰ্হি। সাধাৰণতে গলিত প্লাষ্টিকৰ প্ৰবাহ অসমানভাৱে প্ৰবাহিত হ’লে ইহঁত গঠন হয় আৰু ছাঁচ গহ্বৰৰ ভিতৰত বিভিন্ন হাৰত ঠাণ্ডা হয়। প্ৰবাহ ৰেখাই সাধাৰণতে অংশটোৰ গাঁথনিগত অখণ্ডতাক প্ৰভাৱিত নকৰে যদিও ইয়াৰ ৰূপ আৰু অনুভূত গুণগত মান যথেষ্ট পৰিমাণে বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।

এই লেখাটোত আমি প্ৰবাহ ৰেখাৰ কাৰণসমূহৰ গভীৰতালৈ ডুব যাম আৰু ইয়াৰ সংঘটন প্ৰতিৰোধ বা কম কৰিবলৈ ফলপ্ৰসূ কৌশলসমূহ অন্বেষণ কৰিম। আপুনি জানিব পাৰিব যে ছাঁচ ডিজাইন, প্ৰচেছিং পেৰামিটাৰ, আৰু সামগ্ৰী নিৰ্বাচনৰ দৰে কাৰকে ফ্ল' মাৰ্ক গঠনত কেনেদৰে অৰিহণা যোগায়, আৰু আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ড অংশত ত্ৰুটিহীন ফিনিচিং লাভ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰিক টিপছ আৱিষ্কাৰ কৰে।

ইনজেকচন মল্ডিঙত কিহৰ ফলত প্ৰবাহ ৰেখাৰ সৃষ্টি হয়?

ইনজেকচন মল্ডিংত থকা প্ৰবাহ ৰেখাবোৰ অসমান পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ আৰু ছাঁচৰ গহ্বৰৰ ভিতৰত শীতল হোৱাৰ পৰা উদ্ভৱ হয়। যেতিয়া গলিত প্লাষ্টিক ছাঁচত প্ৰৱেশ কৰে, তেতিয়া ই গহ্বৰটো একেদৰে পূৰণ কৰিব লাগে আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হাৰত কঠিন কৰি তুলিব লাগে। কিন্তু বিভিন্ন কাৰকে এই আদৰ্শ প্ৰক্ৰিয়াত ব্যাঘাত জন্মাব পাৰে, যাৰ ফলত অদৃশ্য প্ৰবাহ চিহ্ন গঠন হ’ব পাৰে।

মেচিন ছেটিংছ

অনুচিত মেচিনৰ ছেটিংছ ফ্ল’ লাইনৰ আঁৰৰ এটা সাধাৰণ অপৰাধী। অপৰ্যাপ্ত বেজীৰ চাপ আৰু গতিৰ ফলত গলিত প্লাষ্টিক লাহে লাহে আৰু অসমানভাৱে বৈ যাব পাৰে, যাৰ ফলত কিছুমান অঞ্চলত অকাল শীতল হ’ব পাৰে। কম বেৰেল আৰু নজেলৰ উষ্ণতাইও পদাৰ্থৰ সঠিক গলন আৰু প্ৰবাহত বাধাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ইয়াৰ উপৰিও অপৰ্যাপ্ত চক্ৰৰ সময় আৰু বাসস্থানৰ সময়ে প্লাষ্টিকক ইয়াৰ অনুকূল প্ৰক্ৰিয়াকৰণ উষ্ণতা আৰু আঠালতীয়াতাত উপনীত হ’ব নোৱাৰে।

ছাঁচ ডিজাইনৰ সমস্যা

ফ্ল’ লাইন প্ৰতিৰোধ কৰাত ছাইৰ ডিজাইনে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। কম ছাঁচৰ উষ্ণতাই গহ্বৰৰ বেৰৰ সংস্পৰ্শলৈ আহিলে গলিত প্লাষ্টিক অতি সোনকালে ঠাণ্ডা হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত একেধৰণৰ প্ৰবাহত ব্যাঘাত জন্মিব পাৰে। অনুচিত ভেণ্টিঙে ছাঁচৰ ভিতৰত বায়ুৰ পকেটবোৰ আৱদ্ধ কৰি ৰাখিব পাৰে, যাৰ ফলত প্লাষ্টিকৰ পথত বাধাৰ সৃষ্টি হয় আৰু প্ৰবাহৰ চিন সৃষ্টি হয়। সৰু গেট আৰু দৌৰবিদসকলে সামগ্ৰীৰ প্ৰবাহক বাধা দিব পাৰে, যাৰ ফলত অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ ভৰোৱা আৰু শীতল কৰা ধৰণৰ সৃষ্টি হয়।

উপাদানৰ বৈশিষ্ট্য

মল্ডিং পদাৰ্থৰ ধৰ্মসমূহে নিজেই প্ৰবাহ ৰেখা গঠনত অৰিহণা যোগাব পাৰে। এটা অনুচিত প্ৰবাহৰ হাৰ বা আঠালতীয়াতাই প্লাষ্টিকৰ ছাঁচখন সমানে পূৰণ কৰাৰ ক্ষমতাত বাধাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰবাহ বজাই ৰাখিব পাৰে। অপৰ্যাপ্ত মল্ডিং লুব্ৰিকেণ্টে গলিত প্লাষ্টিক আৰু ছাঁচৰ পৃষ্ঠৰ মাজত ঘৰ্ষণ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত মসৃণ প্ৰবাহত ব্যাঘাত জন্মে আৰু প্ৰবাহৰ চিহ্ন প্ৰসাৰিত হয়।

অপাৰেটৰৰ ভুল

আনকি অনুকূল মেচিনৰ ছেটিংছ আৰু ছাই ডিজাইনৰ সৈতেও, অপাৰেটৰৰ ভুলে ফ্ল’ লাইনলৈ লৈ যোৱা অসামঞ্জস্যৰ প্ৰৱৰ্তন কৰিব পাৰে। অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়া চক্ৰ, যেনে ইনজেকচনৰ গতি, চাপ বা শীতল সময়ৰ উঠা-নমাৰ ফলত প্লাষ্টিকৰ প্ৰবাহ আৰু কঠিনতা কেনেকৈ হয় তাৰ তাৰতম্যৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। প্ৰবাহ চিহ্নৰ আশংকা কম কৰিবলৈ অপাৰেটৰসকলৰ বাবে সুস্থিৰ আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্য প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰিমাপ বজাই ৰখাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।

ফ্ল’ লাইনৰ বিৰুদ্ধে যুঁজিবলৈ, ইনজেকচন মল্ডিং পেছাদাৰীসকলে এই কাৰকসমূহৰ আন্তঃক্ৰিয়া বিবেচনা কৰিব লাগিব:

• ফাইন-টিউন মেচিন ছেটিংছ

• ছাঁচ ডিজাইন অনুকূল কৰক

• উপযুক্ত সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰক

• সামঞ্জস্যপূৰ্ণ কাৰ্য্য নিশ্চিত কৰক

ইনজেকচন মল্ড অংশত ফ্ল' লাইনৰ প্ৰকাৰ

সকলো ফ্ল’ লাইন সমানে সৃষ্টি কৰা নহয়। আচলতে ইহঁতে ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশৰ পৃষ্ঠত বিভিন্ন আৰ্হি আৰু আকৃতিত প্ৰকাশ পাব পাৰে। আপুনি সন্মুখীন হ'ব পৰা কিছুমান সাধাৰণ প্ৰকাৰৰ অন্বেষণ কৰোঁ আহক।

সাপ লাইন

সাপ ৰেখাবোৰে, নামটোৱেই কোৱাৰ দৰে, সাপৰ আঁকোৰগোজ পথৰ সৈতে মিল খায়। গেটৰ মাজেৰে আৰু ছাঁচৰ গহ্বৰৰ ভিতৰলৈ বৈ গ’লেই এইবোৰ ঘটে, যাৰ ফলত এটা সুকীয়া, সাৰ্পেণ্টাইন আৰ্হিৰ সৃষ্টি হয়। গহ্বৰৰ গভীৰতাৰ তুলনাত সাপ ৰেখাবোৰ প্ৰায়ে অনুচিত গেট ছাইজিংৰ ফলত হয়।

তৰংগ ৰেখা

তৰংগ ৰেখাবোৰ অংশৰ পৃষ্ঠত তৰংগ ঢৌৱা আৰ্হি হিচাপে দেখা যায়। সাধাৰণতে গলিত-প্ৰবাহৰ গতিৰ ফলত ইহঁতৰ সৃষ্টি হয়, যাৰ ফলত প্লাষ্টিকটোৱে ছাই ভৰাই দিয়াৰ লগে লগে পৰ্যায়ক্ৰমে ত্বৰান্বিত হয় আৰু মন্থৰ হয়। ছাঁচৰ উষ্ণতা সামঞ্জস্য কৰি আৰু গহ্বৰৰ ডিজাইন উন্নত কৰিলে তৰংগ ৰেখাবোৰ লাঘৱ কৰাত সহায়ক হ’ব পাৰে।

বিকিৰণ ৰেখা

বিকিৰণ ৰেখাই গেটৰ পৰা বাহিৰলৈ নিৰ্গত হৈ এটা স্পক-সদৃশ আৰ্হিৰ সৃষ্টি কৰে। ছাইৰ গহ্বৰত প্ৰৱেশ কৰাৰ লগে লগে গলিত প্লাষ্টিকৰ স্প্ৰে বা স্প্লেচ কৰিলে ইহঁত গঠন হয়, যাৰ ফলত অংশৰ পৃষ্ঠত এটা ৰেডিয়েল ছাপ ৰৈ যায়। গেট জ্যামিতিৰ পৰিৱৰ্তন আৰু ইনজেকচনৰ গতি অনুকূল কৰিলে বিকিৰণ ৰেখা প্ৰতিৰোধ কৰাত সহায়ক হ’ব পাৰে।

ফ্লু'ৰেচেণ্ট লাইন

ফ্লু’ৰেচেণ্ট লাইনে অংশটোক এটা জিলিকি থকা, ৰামধেনুৰ দৰে ৰূপ দিয়ে। প্ৰবাহৰ সময়ত প্লাষ্টিকৰ ওপৰত প্ৰয়োগ কৰা চাপ আৰু ছিয়াৰ বলৰ পৰাই ইহঁতৰ সৃষ্টি হয়। আণৱিক অভিমুখীতা আৰু আভ্যন্তৰীণ চাপৰ ফলত পোহৰ বেলেগ বেলেগ ধৰণে বিবৰ্তন হয়, যাৰ ফলত ফ্লু’ৰেচেণ্ট প্ৰভাৱ পৰে। ছাঁচৰ উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰি আৰু অংশৰ ডাঠতা সামঞ্জস্য কৰিলে ফ্লু’ৰেচেণ্ট ৰেখা কম হ’ব পাৰে।

টাইপ	ৰূপ	সাধাৰণ কাৰণসমূহ
সাপ লাইন	Serpentine Pattern	গেট চাইজিং
তৰংগ ৰেখা	তৰংগ, ঢৌৱা আৰ্হি	অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ গলিত-প্ৰবাহৰ গতি
বিকিৰণ ৰেখা	গেটৰ পৰা স্পক-সদৃশ আৰ্হি	গলিত প্লাষ্টিকৰ স্প্ৰে’ কৰা হয় যেতিয়া ই ছাঁচত প্ৰৱেশ কৰে
ফ্লু'ৰেচেণ্ট লাইন	জিলিকি থকা, iRidescent ৰূপ	প্ৰবাহৰ সময়ত মানসিক চাপ আৰু ছিয়াৰ বল

Flow Lines Defact কেনেকৈ চিনাক্ত কৰিব পাৰি

ইনজেকচন মল্ডাৰ হিচাপে আপুনি জানে যে উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ আৰম্ভণিতে ফ্ল’ লাইনবোৰ ধৰা পেলোৱাটো কিমান জটিল। কিন্তু আপোনাৰ অংশবোৰ এই বিৰক্তিকৰ দোষৰ সৈতে আক্ৰান্ত হৈছে নে নাই আপুনি কেনেকৈ ক’ব পাৰে? কিছুমান টেলটেল চিনত ডুব যাওঁ আহক।

দৃশ্যমান ৰূপ

প্ৰবাহ ৰেখাৰ আটাইতকৈ স্পষ্ট সূচকটো হ’ল অংশৰ পৃষ্ঠত ইহঁতৰ দৃশ্যমান ৰূপ। ইহঁতে প্ৰায়ে ঢৌৱা ৰেখা, ৰিপলিং পেটাৰ্ণ বা বৃত্তাকাৰ বেণ্ড হিচাপে প্ৰকাশ পায়। এই চিহ্নবোৰে ছাইৰ গহ্বৰটো ভৰাই তোলাৰ লগে লগে গলিত প্লাষ্টিকৰ প্ৰবাহ পথ অনুসৰণ কৰে। যদি আপুনি এনেধৰণৰ কোনো অনিয়ম লক্ষ্য কৰে, তেন্তে ই এটা শক্তিশালী চিন যে ফ্ল’ লাইন উপস্থিত আছে।

অৱস্থান

প্ৰবাহ ৰেখা চিনাক্ত কৰাৰ আন এটা সূত্ৰ হ’ল অংশটোৰ ওপৰত ইয়াৰ অৱস্থান। গেটৰ ওচৰত ইহঁত আটাইতকৈ বেছি বিশিষ্ট হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে, য’ত গলিত প্লাষ্টিক ছাইত প্ৰৱেশ কৰে। প্লাষ্টিকৰ প্ৰবাহ আৰু ঠাণ্ডা হোৱাৰ লগে লগে প্ৰবাহৰ চিহ্নবোৰ অংশটোৰ ভিতৰলৈ আৰু অধিক প্ৰসাৰিত হ’ব পাৰে। গেটসমূহৰ চাৰিওফালে থকা অঞ্চলসমূহ পৰিদৰ্শন কৰিলে আপুনি প্ৰবাহ ৰেখাসমূহ অধিক ফলপ্ৰসূভাৱে ধৰা পেলোৱাত সহায় কৰিব পাৰে।

ৰঙৰ ভিন্নতা

প্ৰবাহ ৰেখাই অংশৰ পৃষ্ঠত সূক্ষ্ম ৰঙৰ তাৰতম্যও কৰিব পাৰে। গলিত প্লাষ্টিকবোৰ অসমানভাৱে বৈ যায় আৰু ঠাণ্ডা হোৱাৰ লগে লগে ইয়াৰ ফলত পোহৰ বিবৰ্তন আৰু ৰঞ্জক পদাৰ্থৰ পুনৰ বিতৰণৰ সূচনা হ’ব পাৰে। ইয়াৰ ফলত প্ৰবাহ ৰেখাৰ কাষেৰে সামান্য ৰঙৰ পাৰ্থক্য হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত ইহঁত অধিক লক্ষণীয় হ’ব পাৰে। যদি আপুনি কোনো ৰঙৰ অসামঞ্জস্যতা বা জিলিকি থকা প্ৰভাৱ পৰ্যবেক্ষণ কৰে, তেন্তে ই প্ৰবাহ চিহ্নৰ উপস্থিতিৰ ইংগিত দিব পাৰে।

আপোনাক প্ৰবাহ ৰেখা চিনাক্ত কৰাত সহায় কৰিবলৈ এটা দ্ৰুত পৰীক্ষা তালিকা দিয়া হ'ল:

• ঢৌৱা লাইন বা ৰিপলিং পেটাৰ্ণৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক

• গেটৰ ওচৰৰ অঞ্চলসমূহ পৰীক্ষা কৰক

• ৰঙৰ তাৰতম্য বা iRidescent প্ৰভাৱ বিচাৰিব

• অধিক পৰীক্ষাৰ বাবে মেগনিফাইং লেন্স বা মাইক্ৰস্কোপ ব্যৱহাৰ কৰক

• অংশটোক এটা ৰেফাৰেন্স নমুনা বা CAD মডেলৰ সৈতে তুলনা কৰক

ইনজেকচন মল্ডিঙত ফ্ল' লাইন প্ৰতিৰোধ কৰা

ইনজেকচন মল্ডিঙত ফ্ল’ লাইন এটা ডাঙৰ সমস্যা হ’ব পাৰে, কিন্তু সঠিক কৌশলেৰে ইয়াক প্ৰতিৰোধ কৰিব পৰা যায়।

ছাঁচ ডিজাইন অনুকূলিত কৰা

• বেৰৰ ডাঠতা নিশ্চিত কৰা

• একেধৰণৰ বেৰত অসমান শীতলতা ৰোধ কৰাত সহায় কৰে।

• আনকি শীতল হোৱাৰ অৰ্থ হ’ল কম দোষ।

• পাতল অঞ্চলবোৰ বেছি খৰকৈ ঠাণ্ডা হয়, যাৰ ফলত প্ৰবাহ ৰেখা হয়।

• গেট প্লেচমেণ্ট আৰু টাইপ নিৰ্বাচন সঠিক

• ডাঠ অংশত গেট ৰাখক।

• ইয়াৰ ফলত আনকি পদাৰ্থৰ প্ৰবাহো প্ৰসাৰিত হয়।

• ফেন গেটবোৰে সামগ্ৰী ভালদৰে বিতৰণ কৰে।

• পৰ্যাপ্ত ভেণ্টিং

• সঠিক ভেণ্টিং আৱদ্ধ বায়ু পলায়ন কৰিবলৈ দিয়ে।

• ইয়াৰ ফলত পদাৰ্থৰ প্ৰবাহত ব্যাঘাত জন্মাব নোৱাৰে।

• ভেণ্টসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে স্থাপন কৰাটো নিশ্চিত কৰক।

ইনজেকচন মল্ডিং পেৰামিটাৰ সামঞ্জস্য কৰা

• ছাঁচৰ উষ্ণতা বৃদ্ধি

• উচ্চ উষ্ণতাই শীতলতা লেহেমীয়া কৰে।

• ইয়াৰ ফলত পদাৰ্থ সমানে প্ৰবাহিত হোৱাত সহায় হয়।

• অকাল কঠিনতা ৰোধ কৰে।

• নজেল আৰু বেৰেলৰ উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰা

• মেটেৰিয়েলক গলিত কৰি ৰাখে।

• মসৃণ বেজী নিশ্চিত কৰে।

• ফ্ল’ লাইনৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস কৰে।

• যথেষ্ট বেজীৰ চাপ আৰু গতি প্ৰয়োগ কৰা

• উচ্চ চাপে ছাঁচটো সম্পূৰ্ণৰূপে ভৰাই তোলে।

• দ্ৰুত গতিবেগ অসমান শীতলতা ৰোধ কৰে।

• দুয়োটাই ফ্ল’ লাইন গঠন হ্ৰাস কৰে।

• ফাইন-টিউনিং বেকপ্ৰেচাৰ আৰু ধৰি ৰখা চাপ

• প্ৰবাহ বজাই ৰাখিবলৈ বেকপ্ৰেচাৰ সামঞ্জস্য কৰক।

• চাপ ধৰি ৰখাটোৱে সম্পূৰ্ণ ভৰোৱাটো নিশ্চিত কৰে।

• দুয়োটাই দোষমুক্ত ফিনিচিং লাভ কৰাত সহায় কৰে।

সামগ্ৰী নিৰ্বাচন আৰু প্ৰস্তুতি

• উপযুক্ত প্ৰবাহ বৈশিষ্ট্যৰ সৈতে ৰেজিন বাছনি কৰা

• সহজে বৈ যোৱা সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰক।

• উচ্চ তৰল পদাৰ্থৰ সামগ্ৰীয়ে দোষ কমায়।

• ছাঁচ মসৃণ ভৰোৱাটো নিশ্চিত কৰে।

• তৰলতা উন্নত কৰিবলৈ লুব্ৰিকেণ্ট যোগ কৰা

• লুব্ৰিকেণ্টে পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ বৃদ্ধি কৰে।

• সামগ্ৰী লাগি থকাত বাধা দিয়ে।

• এটা মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত কৰে।

স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ আৰু প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ

• ৰবট আৰু অটোমেটিক চক্ৰ ব্যৱহাৰ কৰি সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰা

• ৰবটে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ চক্ৰ বজাই ৰাখে।

• মানুহৰ ভুল হ্ৰাস কৰক।

• সামগ্ৰিক কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰা।

• ৰিয়েল-টাইমত উষ্ণতা আৰু চাপ নিৰীক্ষণ আৰু নিয়ন্ত্ৰণ কৰা

• বাস্তৱ-সময় নিৰীক্ষণে প্ৰাচলসমূহ তৎক্ষণাত সামঞ্জস্য কৰে।

• অনুকূল অৱস্থা নিশ্চিত কৰে।

• দোষ প্ৰতিৰোধ কৰে আৰু গুণগত মান বজাই ৰাখে।

প্ৰবাহ ৰেখাৰ আভাস কম কৰা

ফ্ল’ লাইন ৰোধ কৰাৰ বাবে আমাৰ সকলো প্ৰচেষ্টা সত্ত্বেও, কেতিয়াবা তেওঁলোকে আমাৰ মল্ড কৰা অংশবোৰৰ ওপৰত লুকাই চুৰকৈ সোমাবলৈ সক্ষম হয়। কিন্তু হতাশ নহ’ব! আমাৰ হাতৰ আঁচলত কেইবাটাও ট্ৰিক্স আছে যাতে ইহঁতৰ ৰূপ কম হয় আৰু আমাৰ সামগ্ৰীৰ নান্দনিকতা উদ্ধাৰ হয়। কিছুমান ফলপ্ৰসূ কৌশল অন্বেষণ কৰোঁ আহক।

Mold Texturing কৌশল

ফ্ল' লাইন ছদ্মবেশৰ এটা উপায় হ'ল ছাঁচৰ পৃষ্ঠত টেক্সচাৰসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা। টেক্সচাৰ্ড ফিনিচিং, যেনে মেট, ষ্টিপল, বা চামৰাৰ শস্যই, প্ৰবাহ চিহ্নৰ দৃশ্যমান ধাৰাবাহিকতা ভাঙি পেলোৱাত সহায় কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ইহঁত কম লক্ষ্যণীয় হৈ পৰে। আমি ইয়াক এচিং, এনগ্ৰেভিং, বা বালি-ব্লাষ্টিং ছাই গহ্বৰৰ দ্বাৰা লাভ কৰিব পাৰো। যোগ কৰা বোনাছ? টেক্সচাৰ্ড পৃষ্ঠই আমাৰ সামগ্ৰীৰ গ্ৰীপ আৰু অনুভৱো বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।

Post-Processing Treatments

যদি ফ্ল’ লাইনে ইতিমধ্যে তেওঁলোকৰ কুৎসিত মূৰটো ডাঙৰ কৰিছে, তেন্তে ভয় নকৰিব! আমি এতিয়াও বিভিন্ন পোষ্ট-প্ৰচেছিং চিকিৎসাৰ জৰিয়তে তেওঁলোকৰ ৰূপ কম কৰিব পাৰো। ইয়াত কেইটামান বিকল্প দিয়া হ'ল:

• পেইন্টিং : ৰঙৰ এটা কোটে লুকুৱাই ৰখা ফ্ল’ লাইনত আচৰিত কাম কৰিব পাৰে। আমি স্প্ৰে পেইন্টিং, এয়াৰব্ৰাছ, আনকি হাইড্ৰ’গ্ৰাফিক প্ৰিন্টিং ব্যৱহাৰ কৰি আক্ৰান্ত অংশৰ ওপৰত একেধৰণৰ ৰং বা আৰ্হি প্ৰয়োগ কৰিব পাৰো। মাত্ৰ ৰং কৰাৰ আগতে পৃষ্ঠভাগ সঠিকভাৱে পৰিষ্কাৰ কৰি প্ৰাইম কৰাটো নিশ্চিত কৰক।

• পেড প্ৰিন্টিং : সৰু, অধিক জটিল অংশৰ বাবে পেড প্ৰিন্টিং এটা ডাঙৰ সমাধান হ’ব পাৰে। ইয়াৰ লগত জড়িত আছে চিলিকন পেড ব্যৱহাৰ কৰি 3D পৃষ্ঠত 2D ছবি স্থানান্তৰ কৰা। শিল্পকৰ্মবোৰ সযতনে ডিজাইন কৰি আমি আমাৰ অংশবোৰত সজ্জাগত উপাদান যোগ কৰাৰ সময়ত কৌশলগতভাৱে প্ৰবাহ ৰেখাবোৰ ঢাকি ৰাখিব পাৰো।

• Metallization : যদি আমি আড়ম্বৰপূৰ্ণ অনুভৱ কৰি আছো, আমি Metallization ৰ বাবে বিকল্প ল'ব পাৰো। এই প্ৰক্ৰিয়াত প্লাষ্টিকৰ পৃষ্ঠত এলুমিনিয়াম বা ক্ৰ’ম আদি ধাতুৰ পাতল তৰপ প্ৰয়োগ কৰা হয়। ৰিফ্লেক্টিভ ফিনিচিঙে ফ্ল' লাইন ছদ্মবেশত সহায় কৰিব পাৰে আৰু আমাৰ অংশসমূহক এটা চিকচিকিয়া, হাই-এণ্ড লুক দিব পাৰে। ভেকুৱাম মেটালাইজেচন আৰু স্পাটাৰ আৱৰণ জনপ্ৰিয় পদ্ধতি।

কৌশলৰ	সুবিধাসমূহ	বিবেচনা
MOLD Texturing	- ফ্ল' লাইনৰ দৃশ্যগত ধাৰাবাহিকতা ভাঙিছে - গ্ৰীপ আৰু অনুভৱ বৃদ্ধি কৰে	- ছাঁচ পৃষ্ঠৰ পৰিৱৰ্তনৰ প্ৰয়োজন - মাত্ৰিক সঠিকতাত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে
চিত্ৰাংকন	- Flow Lines ফলপ্ৰসূভাৱে লুকুৱাওক - ৰং আৰু প্যাটাৰ্ন কাষ্টমাইজেচনৰ বাবে অনুমতি দিয়ে	- উপযুক্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুত প্রয়োজন - উৎপাদন সময় এবং খৰচ যোগ করতে পারেন
Pad Printing	- সৰু, জটিল অংশৰ বাবে উপযুক্ত - আলংকাৰিক উপাদানৰ বাবে অনুমতি দিয়ে	- আকার এবং অংশের জ্যামিতি সীমিত - শিল্পকর্ম ডিজাইন প্রয়োজন
ধাতুকৰণ	- এটা হাই-এণ্ড, ৰিফ্লেক্টিভ ফিনিচিং প্ৰদান কৰে - Flow লাইনসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে ছদ্মবেশ কৰিব পাৰে	- বিশেষ সঁজুলি আৰু বিশেষজ্ঞতাৰ প্ৰয়োজন - অন্যান্য পদ্ধতিতকৈ অধিক ব্যয়বহুল হ'ব পাৰে

উপসংহাৰ

উচ্চমানৰ ইনজেকচন মল্ডিঙৰ বাবে প্ৰবাহ ৰেখা বুজি পোৱা আৰু সম্বোধন কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ফ্ল’ লাইনে অংশ নান্দনিকতা আৰু সামগ্ৰিক গুণগত মানত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। অভিজ্ঞ সেৱা প্ৰদানকাৰীসকলৰ সৈতে অংশীদাৰিত্ব কৰিলে উন্নত ফলাফল নিশ্চিত হয়। তেওঁলোকে ছাইৰ ডিজাইন আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ অনুকূলনত বিশেষজ্ঞতা প্ৰদান কৰে।

নিৰন্তৰ উন্নতি মূল কথা। ছাইৰ ডিজাইন অনুকূল কৰিলে আৰু ইনজেকচন পেৰামিটাৰ সামঞ্জস্য কৰিলে দোষ হ্ৰাস পাব পাৰে। সঠিক সামগ্ৰী আৰু স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ ব্যৱহাৰ কৰিলে সামঞ্জস্যতা বজাই ৰখাত সহায় কৰে।

এই ক্ষেত্ৰসমূহৰ ওপৰত গুৰুত্ব দি নিৰ্মাতাই দোষমুক্ত অংশ উৎপাদন কৰিব পাৰে। ইয়াৰ ফলত গ্ৰাহকৰ সন্তুষ্টি অধিক আৰু উন্নত সামগ্ৰীৰ প্ৰদৰ্শন কৰা হয়। উদ্যোগটোত আগবাঢ়ি থাকিবলৈ শিকি আৰু উন্নতি কৰি থাকক।

বিশেষজ্ঞ ইনজেকচন মল্ডিং সমাধানৰ বাবে, ট্ৰাষ্ট টিম এমএফজিৰ সৈতে দশক দশক ধৰি অভিজ্ঞতাৰ সৈতে, আমি শীৰ্ষ-মানৰ ফলাফল প্ৰদান কৰোঁ। আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক +86-0760-88508730 বা ericchen19872017@gmail.com মুক্ত পৰামৰ্শৰ বাবে। আহক আমি আপোনাৰ দৃষ্টিভংগীক জীৱন্ত কৰি তোলোঁ।