စီးဆင်းမှုလိုင်းများသည်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းဖြင့်အမှားအယွင်းများ - အကြောင်းရင်းများ, အမျိုးအစားများနှင့်မည်သို့ကာကွယ်ရန်မည်သို့တားဆီးရမည်

သင်၏ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်လှိုင်းတံပိုးသို့မဟုတ်ပုံစံများကိုသင်သတိပြုမိပါသလား။ အခွင့်အလမ်းများ, သင်စီးဆင်းမှုလိုင်းများနှင့်ကြုံတွေ့ရသည် ထိုးသွင်းခြင်း ။ သို့သော်ဤ pesky အမှတ်အသားများသည်အဘယ်နည်း, ၎င်းတို့သည်အဘယ်ကြောင့်ဖြစ်ပျက်သနည်း။

စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများဟုလည်းလူသိများသောစီးဆင်းမှုလိုင်းများသည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်ပြောင်ပြောင်တင်းတင်းပုံစံများဖြစ်သည်။ သူတို့ကပုံမှန်အားဖြင့်သွန်းသောပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအခါမှိုလိုင်အတွင်းရှိကွဲပြားခြားနားသောနှုန်းထားများတွင်မညီမျှမှုနှင့်အအေးခံသောအခါသူတို့ပုံမှန်အားဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည်။ စီးဆင်းမှုလိုင်းများသည်များသောအားဖြင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသမာဓိကိုသက်ရောက်မှုမရှိသော်၎င်းတို့သည်၎င်း၏အသွင်အပြင်နှင့်အရည်အသွေးကိုသိသိသာသာမတ်လတွင်သိသိသာသာမတ်မိနိုင်သည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၏အကြောင်းရင်းများကိုပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာငုပ်ပြီး၎င်းတို့၏ဖြစ်ပျက်မှုများကိုကာကွယ်ရန်သို့မဟုတ်လျှော့ချရန်ထိရောက်သောမဟာဗျူဟာများကိုရှာဖွေပါလိမ့်မည်။ မှိုဒီဇိုင်း, ပြုပြင်ခြင်း parameters များနှင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကဲ့သို့သောအချက်များသည်အမှတ်အသားပုံစံများကိုစီးဆင်းစေရန်အထောက်အကူပြုသည်။

အဘယ်အရာကိုဆေးထိုးခြင်းတွင်စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသနည်း။

ထိုးဖောက် 0 န်ဆောင်မှုပေးခြင်းဖြင့်ထိုးဖောက် 0 န်ဆောင်မှုပေးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းနှင့်ပုံတူလိုင်အတွင်းအအေးခံခြင်းမှဖြစ်သည်။ Molten ပလတ်စတစ်သည်မှိုထဲသို့ 0 င်ရောက်သောအခါ၎င်းသည်လိုင်ခေါင်းကိုတသမတ်တည်းဖြင့်တစ်ပုံစံတည်းဖြင့်ဖြည့်ဆည်းပေးသင့်သည်။ သို့သော်အချို့သောအချက်များသည်ဤစံပြလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအနှောင့်အယှက်ပေးနိုင်သည်။

စက်ဆက်တင်များ

မလျော်ကန်သောစက်ချိန်ညှိချက်များသည်စီးဆင်းမှုလိုင်းများနောက်ကွယ်တွင်ဘုံတရားခံဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးအပ်ဖိအားပေးမှုနှင့်မြန်နှုန်းသည်သွန်းသောပလတ်စတစ်ကိုဖြည်းဖြည်းချင်းစီးဆင်းစေနိုင်သည်။ နိမ့်သောစည်နှင့် nozzle အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်များသည်သင့်လျော်သောအရည်ပျော်ပြီးစီးဆင်းမှုကိုတားဆီးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်စက်ဘီးစီးချိန်နှင့်နေထိုင်ရန်အချိန်မလုံလောက်ခြင်းသည်ပလတ်စတစ်ကို၎င်း၏အကောင်းဆုံးပြုပြင်သည့်အပူချိန်နှင့်ဗုံရပ်လိုစိတ်ကိုရောက်ရှိခြင်းမှတားဆီးနိုင်သည်။

မှိုဒီဇိုင်းပြ issues နာများ

မှိုဒီဇိုင်းသည်စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုကာကွယ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ အနိမ့်မှိုအပူချိန်ကသွေးကြောနံရံများနှင့်အဆက်အသွယ်ပြတ်တောက်သွားသောအခါသွန်းသောပလပ်စတစ်ကိုလျင်မြန်စွာအေးစေနိုင်သည်။ မသင့်လျော်သောစွန့်ပစ်ခြင်းသည်လေထုအိတ်ကပ်များကိုမှိုထဲထည့်ပြီးပလပ်စတစ်၏လမ်းကြောင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးစီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တံခါးငယ်များနှင့်အပြေးသမားများသည်ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုကန့်သတ်ထားနိုင်သည်။

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

ပုံသွင်းပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများသည်စီးဆင်းမှုလိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းကိုအထောက်အကူပြုနိုင်သည်။ မသင့်လျော်သောစီးဆင်းမှုနှုန်း (သို့) 0 င်ရောက်မှုသည်ပလပ်စတစ်၏ပုံသဏ္ဌာန်ကိုအညီအမျှဖြည့်ဆည်းရန်နှင့်တသမတ်တည်းစီးဆင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ပလတ်စတစ်စွမ်းရည်ကိုတားဆီးနိုင်သည်။ မလုံလောက်တန်ဆာပလာသခေရိများသည်ပန်းကန်ပလတ်စတစ်နှင့်ပုံတူမျက်နှာပြင်များအကြားပွတ်တိုက်မှုကိုတိုးစေပြီးချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုကိုနှောင့်ယှက်ခြင်းနှင့်စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများကိုမြှင့်တင်ခြင်း

အော်ပရေတာအမှားများ

အကောင်းဆုံးစက်ချိန်ညှိချက်များနှင့်မှိုဒီဇိုင်းများနှင့်ပင်အော်ပရေတာအမှားများသည်စီးဆင်းနေသောလိုင်းများကို ဦး တည်စေသောရှေ့နောက်မညီမှုများပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းမြန်နှုန်း, ဖိအား, အအေးကာလများတွင်အတက်အကျကဲ့သို့သောကိုက်ညီမှုမမှန်ကန်ခြင်းလုပ်ငန်းခွင်သံသရာများသည်ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုနှင့်အများအားဖြင့်မည်ကဲ့သို့အခိုင်အမာကွဲပြားမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စီးပွါးရေးအမှတ်အသားများအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချရန်အော်ပရေတာများသည်တည်ငြိမ်။ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်စဉ်ကို parameters များကိုထိန်းသိမ်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုတိုက်ဖျက်ရန်ထိုးသွင်းခြင်းမှိုပညာရှင်များသည်ဤအချက်များအနေဖြင့်အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကိုစဉ်းစားရမည်။

• ကောင်းမွန်စွာညှိစက်ဆက်တင်များ

• မှိုဒီဇိုင်း optimize

• သင့်လျော်သောပစ္စည်းများရွေးချယ်ပါ

• တသမတ်တည်းစစ်ဆင်ရေးသေချာပါစေ

ထိုးဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများအတွက်စီးဆင်းမှုလိုင်းများအမျိုးအစားများ

အားလုံးစီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုတန်းတူဖန်တီးကြသည်မဟုတ်။ တကယ်တော့သူတို့ဟာဆေးထိုးဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများရဲ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိပုံစံများနှင့်ပုံစံမျိုးစုံများတွင်ထင်ရှားစွာပြနိုင်သည်။ သင်ကြုံတွေ့ရနိုင်သည့်အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားအချို့ကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

မြွေလိုင်းများ

မြွေလိုင်းများဟူသောအမည်များအရမြွေလိုင်းများသည်မြွေ၏အကွေ့အကောက်များသောလမ်းကြောင်းနှင့်တူသည်။ သွန်းသောပလတ်စတစ်များသည်တံခါးဝနှင့်ပုံသွင်းလိုင်ထဲသို့စီးဝင်လာသောအခါကွဲပြားခြားနားသောမြွေပုံစံကိုဖန်တီးသောအခါသူတို့ပေါ်ပေါက်လာသည်။ မြွေလိုင်းများသည်များသောအားဖြင့်လိုင်အတိမ်အနက်ကိုဆွေမျိုးခွဲခြားသည့်မသင့်လျော်သောတံခါးဝကြောင့်ဖြစ်ရခြင်းဖြစ်သည်။

လှိုင်းလိုင်းများ

Wave Lines များသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိလှုပ်ခတ်နေသောပုံစံများကိုလှုပ်ခတ်စေသောပုံစံများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်ပုံမှန်အားဖြင့်မကိုက်ညီသောအရည်ပျော်ခန်းများအမြန်နှုန်းများမှဖြစ်ပေါ်လာသည်။ မှိုအပူချိန်ကိုချိန်ညှိခြင်းနှင့်လိုင်ဒီဇိုင်းကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်လှိုင်းလိုင်းများကိုလျော့ပါးစေနိုင်သည်။

ဓါတ်ရောင်ခြည်လိုင်းများ

ဓါတ်ရောင်ခြည်လိုင်းများသည်တံခါးမှအပြင်သို့ထွက်လာပြီးစကားပြောသောပုံစံကိုဖန်တီးသည်။ သူတို့ကပုံသွင်းအခေါင်းပေါက်ဝင်လာသဖြင့်သွန်းသောပလတ်စတစ်မှုန်ရေမွှားများသို့မဟုတ် splays ကိုသွန်းလောင်းသည့်အခါ၎င်းတို့ကိုဖွဲ့စည်းသည်။ Gate Gate Gate Geometry ကိုပြုပြင်ခြင်းနှင့်ဆေးထိုးမြန်နှုန်းကိုပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ဓါတ်ရောင်ခြည်လိုင်းများကိုကာကွယ်နိုင်သည်။

floorescent လိုင်းများ

fluorescent လိုင်းများသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုတောက်ပသော, သူတို့ကစိတ်ဖိစီးမှုများကနေပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့်စီးဆင်းနေစဉ်အတွင်းပလပ်စတစ်အပေါ်တွင်ညှပ်တပ်ဖွဲ့များသည်ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ မော်လီကျူးတိမ်းညွတ်မှုနှင့်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများသည်အလင်းကိုအားလွင့်စေပြီး fluoresescent အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မှိုအပူချိန်ကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအထူချိန်ညှိခြင်း fluorescent လိုင်းများကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။

စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုဖေါ်ထုတ်ရန်

ဆေးထိုးရန်ထုတ်လုပ်သည့်အနေဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်စောစီးစွာစီးဆင်းမှုကိုရှာဖွေရန်မည်မျှအရေးကြီးကြောင်းသင်သိသည်။ သို့သော်သင်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုဤ pesky ချို့ယွင်းချက်များနှင့်နာကျင်မှုဝေဒနာခံစားနေရပါကမည်သို့ပြောနိုင်သနည်း။ အနည်းငယ် telltale ဆိုင်းဘုတ်များသို့ငုပ်ကြကုန်အံ့။

အမြင်အာရုံအသွင်အပြင်

စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၏အထင်ရှားဆုံးညွှန်ပြချက်သည်မျက်နှာပြင်ပေါ်မှသူတို့၏အမြင်အာရုံအသွင်အပြင်ဖြစ်သည်။ သူတို့ကမကြာခဏလှိုင်းတံပိုးများ, rippling ပုံစံများ, ဒီအမှတ်အသားများကပုံသဏ် the ာန်လိုင်ကိုဖြည့်ထားတဲ့အနေဖြင့်သွန်းသောပလပ်စတစ်၏စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကိုလိုက်နာသည်။ ဤသို့သောမမှန်မှုများအားသင်သတိပြုမိပါက၎င်းသည်စီးဆင်းမှုလိုင်းများပစ္စုပ္ပန်ဖြစ်ကြောင်းအားကြီးသောနိမိတ်လက်ခဏာဖြစ်သည်။

တည်ရှိမှု

စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုဖော်ထုတ်ရန်နောက်ထပ်သဲလွန်စတစ်ခုမှာ၎င်းတို့၏တည်နေရာဖြစ်သည်။ သူတို့ကဂိတ်စ်အနီးတွင်ဂိတ်စ်အနီးတွင်အထင်ရှားဆုံးဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုနှင့်အေးသည်နှင့်အမျှစီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများသည်ထပ်မံဖြန့်ဝေနိုင်ပါသည်။ ဂိတ်စ်ပတ် 0 န်းကျင်ရှိဒေသများအားစစ်ဆေးရန်သင့်အားစီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုပိုမိုထိရောက်စွာစစ်ဆေးရန်ကူညီနိုင်သည်။

အရောင်ကွဲပြားမှု

စီးဆင်းမှုလိုင်းများသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သိမ်မွေ့သောအရောင်ကွဲပြားမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ သွန်းသောပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုနှင့်မညီမညာဖြစ်နေသောပလတ်စတစ်စီးဆင်းမှုနှင့်အအေးခံသည်နှင့်အမျှ၎င်းသည်အလင်းရောင်ပြန်လည်ခွဲဝေမှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်စီးဆင်းမှုလိုင်းများတစ်လျှောက်တွင်အရောင်ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ အကယ်. သင်သည်အရောင်မကိုက်ညီသောအရောင်များသို့မဟုတ်တောက်ပသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုသင်တွေ့မြင်ခဲ့ပါက၎င်းသည်စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများရှိနေခြင်းကိုညွှန်ပြနိုင်သည်။

စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်ကူညီရန်အမြန်စစ်ဆေးရမည့်စာရင်းဖြစ်သည်။

• Wavy လိုင်းများသို့မဟုတ် rippling ပုံစံများကိုစစ်ဆေးပါ

• တံခါးအနီးရှိဒေသများစစ်ဆေးပါ

• အရောင်ကွဲပြားမှုသို့မဟုတ် iridescent သက်ရောက်မှုကိုရှာဖွေပါ

• ပိုမိုနီးကပ်စွာစာမေးပွဲအတွက်ချဲ့ထားသောမှန်ဘီလူးသို့မဟုတ်ဏုကိုသုံးပါ

• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုကိုးကားသည့်နမူနာသို့မဟုတ် CAD မော်ဒယ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါ

ဆေးထိုးခြင်းတွင်စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုကာကွယ်ခြင်း

ထိုးဖောက်သည့်ပုံသွင်းမှုတွင်စီးဆင်းမှုလိုင်းများသည်အဓိကပြ issue နာတစ်ခုဖြစ်နိုင်သော်လည်းမှန်ကန်သောမဟာဗျူဟာများဖြင့်ကာကွယ်နိုင်သည်။

မှိုဒီဇိုင်း optimizing

• ယူနီဖောင်းနံရံအထူသေချာ

• ယူနီဖောင်းနံရံများမညီမညာဖြစ်နေသောအအေးတားဆီးမှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။

• အအေးတောင်မှနည်းပါးလာချို့ယွင်းချက်ကိုဆိုလိုသည်။

• ပါးလွှာသောဒေသများပိုမိုမြန်ဆန်စွာစီးဆင်းမှုလိုင်းများဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• သင့်လျော်သောဂိတ်နေရာချထားခြင်းနှင့်ရွေးချယ်ခြင်းရွေးချယ်ခြင်း

• တံခါးကိုထူသောကဏ် in များတွင်ဂိတ်များထားပါ။

• ဤသည်ကပင်ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုပင်အားပေးအားမြှောက်။

• ပန်ကာဂိတ်စ်သည်ပစ္စည်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

• လုံလောက်စွာ venting

• သင့်လျော်သော venting ကလေယာဉ်လွတ်မြောက်ခြင်းပိတ်မိခြင်း။

• ၎င်းသည်ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုအတွက်အနှောင့်အယှက်ပေးခြင်းများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

• အစားမြစ်ထိရောက်စွာနေရာချထားကြသည်သေချာပါစေ။

ထိုးသွင်း parameters တွေကိုညှိညှိ

• မှိုအပူချိန်တိုးပွားလာ

• မြင့်မားသောအပူချိန်နှေးကွေးအအေးနှေးကွေး။

• ဤသည်ပစ္စည်းများကိုအညီအမျှစီးဆင်းစေသည်။

• အချိန်မတန်မီစည်းရုံးရေးကိုကာကွယ်ပေးသည်။

• nozzle နှင့်စည်အပူအပူချိန်မြှင့်တင်ခြင်း

• ပစ္စည်းများကိုကြာရှည်စွာသွန်းလောင်းသည်။

• ချောမွေ့ဆေးထိုးရန်သေချာစေသည်။

• စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၏အခွင့်အလမ်းတွေကိုလျှော့ချ။

• လုံလောက်သောထိုးဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းလျှောက်ထား

• မြင့်မားသောဖိအားသည်မှိုများကိုလုံးလုံးဖြည့်ဆည်းပေးသည်။

• မြန်နှုန်းမြန်နှုန်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးကိုကာကွယ်ပေးသည်။

• နှစ် ဦး စလုံးစီးဆင်းမှုလိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းကိုလျှော့ချ။

• PURTENTRENTEST RETINPRESSE နှင့်ဖိအားကိုကိုင်ထားခြင်း

• စီးဆင်းမှုကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန် Butpressure ညှိပါ။

• ဖိအားကိုကိုင်ထားခြင်းပြည့်စုံစွာဖြည့်ရန်သေချာစေသည်။

• နှစ် ဦး စလုံးသည်ချို့ယွင်းချက်ရှိသောအခမဲ့ finish ကိုရရှိရန်အတွက်အကူအညီဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးနှင့်ပြင်ဆင်မှု

• သင့်လျော်သောစီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့်ဗဓေလသစ်များရွေးချယ်ခြင်း

• အလွယ်တကူစီးဆင်းသောပစ္စည်းများရွေးချယ်ပါ။

• မြင့်မားသောအရည်ပစ္စည်းများချွတ်ယွင်းလျှော့ချ။

• မှို၏ချောမွေ့ဖြည့်စွက်စောင့်ရှောက်။

• ချောဆီကိုချောဆီကိုဖြည့်စွက်ခြင်း

• ချောဆီခဲသည်ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။

• စေးကပ်ခြင်းမှပစ္စည်းများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

• ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကိုသေချာစေသည်။

အလိုအလျောက်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

• ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်စက်ရုပ်များနှင့်အလိုအလျောက်သံသရာများကိုအသုံးပြုခြင်း

• စက်ရုပ်များသည်တသမတ်တည်းသံသရာကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

• လူ့အမှားကိုလျှော့ချပါ။

• ခြုံငုံထိရောက်မှုတိုးတက်အောင်။

• အချိန်နှင့်တပြေးညီအပူချိန်နှင့်ဖိအားကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်ခြင်း

• Real-time monitoring သည် parameters များကိုချက်ချင်းညှိပေးသည်။

• အကောင်းဆုံးအခြေအနေများသေချာစေရန်။

• ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးထိန်းသိမ်းခြင်းများကိုကာကွယ်ပေးသည်။

စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၏အသွင်အပြင် minimize

စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုကာကွယ်ရန်ကျွန်ုပ်တို့၏အကောင်းဆုံးကြိုးပမ်းမှုများရှိသော်လည်းတစ်ခါတစ်ရံတွင်၎င်းတို့သည်ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုခိုးယူရန်စီမံခန့်ခွဲကြသည်။ ဒါပေမယ့်စိတ်မပျက်ပါနဲ့! ကျွန်ုပ်တို့၏အသွင်အပြင်ကိုလျှော့ချရန်ကျွန်ုပ်တို့၏လက်များကိုလှည့်စားခြင်းများပြုလုပ်ပြီးကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များ၏အရိုးနုတို့ကိုကယ်တင်ရန်လှည့်ကွက်များစွာရှိသည်။ ထိရောက်သောနည်းစနစ်အချို့ကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

ပုံသွင်းနည်းစနစ်

စီးပွါးရေးလိုင်းများကိုဖုံးကွယ်ထားသည့်နည်းတစ်နည်းမှာဖွဲ့စည်းထားသည့်မျက်နှာပြင်ထဲသို့ထည့်သွင်းခြင်းအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ Matte, Stipple သို့မဟုတ်သားရေအစွမ်းအစကဲ့သို့သော texte finishes များသည်အမြင်အာရုံစီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများကိုဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်စေပြီးသိသာထင်ရှားစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ပုံသဏ် and ာန်, ထပ်တိုးအပိုဆု? textured မျက်နှာပြင်များသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များ၏ချုပ်ကိုင်မှုနှင့်ခံစားမှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။

Post- အပြောင်းအလဲနဲ့ကုသမှု

အကယ်. စီးဆင်းမှုလိုင်းများသည်သူတို့၏အရုပ်ဆိုးသောခေါင်းကိုကပ်ထားပြီးပါကမကြောက်ပါနဲ့! အမျိုးမျိုးသော Post-processing ကုသမှုများမှတဆင့်သူတို့၏အသွင်အပြင်ကိုကျွန်ုပ်တို့လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤတွင်အနည်းငယ်သာရွေးချယ်စရာများ -

• ပန်းချီကား - ဆေးသုတ်ထားသောအင်္ကျီသည်စီးဆင်းမှုလိုင်းများတွင်နိမိတ်လက္ခဏာများကိုစမ်းသပ်နိုင်သည်။ ဘေးဒဏ်သင့်ဒေသများနှင့် ပတ်သက်. တူညီသောအရောင်သို့မဟုတ်ပုံစံကို အသုံးပြု. ရေမှုန်ရေမွှားပန်းချီ, airbrush, ပန်းချီဆွဲခြင်းမပြုမီမျက်နှာပြင်ကိုစနစ်တကျသန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေရန်သေချာအောင်လုပ်ပါ။

• Pad Printing : သေးငယ်သောအတွက်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်, pad ပုံနှိပ်ခြင်းသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် 2D ပုံရိပ်ကိုဆီလီကွန် pad ကို သုံး. 3D မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ပြောင်းရွှေ့ခြင်းပါဝင်သည်။ အနုပညာလက်ရာများကိုဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အလှဆင်ပစ္စည်းများဖြည့်စွက်ထားသည့်အပြင်ပန်းများကိုဗျူဟာကျယ်ပြန့်စွာဖုံးလွှမ်းနိုင်သည်။

• Metallization : ငါတို့ကစိတ်ကူးယဉ်နေမယ်ဆိုရင် Metallization ကိုရွေးချယ်နိုင်တယ်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိလူမီနီယမ်သို့မဟုတ် Chrome ကဲ့သို့သောပါးလွှာသောသတ္တုအလွှာကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်း finish သည်စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုဖုံးကွယ်ရန်နှင့်ကျွန်ုပ်တို့၏အစိတ်အပိုင်းများကိုချောချောမွေ့မွေ့, လေဟာနယ်သတ္တုနှင့် sputter အပေါ်ယံပိုင်းသည်လူကြိုက်များသောနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။

ကောက်ချက်

စီးဆင်းမှုလိုင်းများကိုနားလည်သဘောပေါက်ခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းခြင်းသည်အရည်အသွေးမြင့်ဆေးထိုးခြင်းမှိုအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ စီးဆင်းမှုလိုင်းများသည်အစိတ်အပိုင်းဗေဒနှင့်ခြုံငုံအရည်အသွေးကိုသက်ရောက်နိုင်သည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော 0 န်ဆောင်မှုပေးသူများနှင့်လက်တွဲဖက်သည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များကိုရရှိစေသည်။ ၎င်းတို့သည်မှိုဒီဇိုင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာအကောင်းဆုံးတွင်ကျွမ်းကျင်မှုကိုပေးသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုသည်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ မှိုဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့်ဆေးထိုး parametecters ချိန်ညှိခြင်းဆိုင်ရာ parameteters တွေကိုညှိခြင်းချွတ်ယွင်းလျှော့ချနိုင်ပါတယ်။ မှန်ကန်သောပစ္စည်းများနှင့်အလိုအလျောက်အသုံးပြုခြင်းသည်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

ဤဒေသများကိုအာရုံစိုက်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ချို့ယွင်းချက်မရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ပိုမိုမြင့်မားသောဖောက်သည်ကျေနပ်မှုနှင့်ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ဆက်လက်နေရန်သင်ယူခြင်းနှင့်တိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

ကျွမ်းကျင်သူဆေးထိုးပုံသွင်းနိုင်သည့်ဖြေရှင်းနည်းများအတွက် Teach Team MFG အတွက်ယုံကြည်မှုအဖွဲ့ MFG ။ ဆယ်စုနှစ်များစွာအတွေ့အကြုံဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောရလဒ်များကိုကျွန်ုပ်တို့ပေးပို့သည်။ ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့အား + 86-07660-80808730 သို့ဆက်သွယ်ပါ ericchen19872017@gmail.com အခမဲ့တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုအတွက်။ သင်၏ဗျာဒိတ်ရူပါရုံကိုငါတို့သည်အသက်ရှင်စေ။ ,