Вы калі -небудзь заўважалі хвалістыя лініі ці ўзоры на паверхні вашых пластыкавых дэталяў? Хутчэй за ўсё, вы сутыкнуліся з лініямі патоку - звычайны візуальны дэфект у Ліццё ін'екцый . Але якія менавіта гэтыя надакучлівыя знакі і чаму яны адбываюцца?
Лініі патоку, таксама вядомыя як сляды патоку, - гэта шчырыя ўзоры, якія з'яўляюцца на паверхні ліцця дэталяў. Звычайна яны ўтвараюцца, калі расплаўлены пластыкавы цячэ нераўнамерна і астывае з рознымі хуткасцямі ў паражніны формы. У той час як лініі патоку звычайна не ўплываюць на структурную цэласнасць часткі, яны могуць значна разгарнуць яго знешні выгляд і ўспрымацца якасцю.
У гэтым артыкуле мы паглыбімся ў прычыны ліній патоку і вывучым эфектыўныя стратэгіі прадухілення або мінімізацыі іх з'яўлення. Вы даведаецеся, як такія фактары, як дызайн цвілі, параметры апрацоўкі і выбар матэрыялаў, спрыяюць фарміраванню знака патоку, і адкрыць для сябе практычныя парады, каб дасягнуць бездакорных аздабленняў на запчасткі з ліццямі.
Лініі патоку ў ін'екцыі выцякаюць з нераўнамернага патоку матэрыялу і астуджэння ў паражніны формы. Калі расплаўлены пластык трапляе ў форму, ён павінен запоўніць паражніну раўнамерна і застываць з паслядоўнай хуткасцю. Аднак розныя фактары могуць парушыць гэты ідэальны працэс, што прывядзе да фарміравання непрывабных слядоў патоку.
Няправільныя налады машыны - звычайная вінаватая за лініямі патоку. Неадэкватны ціск і хуткасць увядзення могуць прывесці да таго, што расплаўлены пластык паступае павольна і нераўнамерна, што дазваляе заўчаснае астуджэнне ў некаторых раёнах. Нізкая тэмпература ствала і асадкі таксама можа перашкаджаць правільнаму плаўленню і патоку матэрыялу. Акрамя таго, час недастатковага цыкла і час знаходжання можа прадухіліць дасягненне пластыку аптымальнай тэмпературы і глейкасці.
Дызайн цвілі гуляе вырашальную ролю ў прадухіленні ліній патоку. Нізкая тэмпература цвілі можа прывесці да таго, што расплаўлены пластык занадта хутка астыне пры кантакце са сценкамі паражніны, парушаючы раўнамерны паток. Няправільная вентыляцыя можа пастраваць паветраныя кішэні ў цвілі, перашкаджаючы шляху пластыка і выклікаючы сляды патоку. Невялікія вароты і бегуны могуць абмежаваць матэрыяльны паток, што прывядзе да супярэчлівых мадэляў напаўнення і астуджэння.
Уласцівасці самога ліцця матэрыялу могуць спрыяць адукацыі лініі патоку. Няправільны расход або глейкасць могуць перашкодзіць пластыку раўнамерна запаўняць форму і падтрымліваць паслядоўны паток. Недастатковыя змазкі для ліцця могуць павялічыць трэнне паміж расплаўленым пластыкам і паверхнямі цвілі, парушаючы гладкі паток і спрыяючы слядамі патоку.
Нават пры аптымальных наладах машыны і канструкцыі цвілі памылкі аператара могуць унесці неадпаведнасці, якія прыводзяць да ліній патоку. Несумяшчальныя цыклы працэсаў, такія як ваганні хуткасці ўпырску, ціску або часу астуджэння, могуць выклікаць змены ў тым, як пластыкавы цячэ і застывае. Для аператараў вельмі важна падтрымліваць стабільныя і паўтаральныя параметры працэсу, каб мінімізаваць рызыку патоку.
Для барацьбы з лініямі патоку спецыялісты па ліццях ін'екцыі павінны разгледзець узаемадзеянне гэтых фактараў:
Налады машыны з дробнай нагрузкай
Аптымізаваць дызайн цвілі
Выберыце адпаведныя матэрыялы
Забяспечыць паслядоўную працу
Не ўсе лініі патоку створаны роўнымі. На самай справе яны могуць выяўляцца ў розных мадэлях і формах на паверхні ліцця ў цішыні. Давайце вывучым некаторыя найбольш распаўсюджаныя тыпы, з якімі вы можаце сутыкнуцца.
Змяяныя лініі, як вынікае з назвы, нагадваюць звілісты шлях змяі. Яны ўзнікаюць, калі расплаўлены пластык цячэ праз вароты і ў паражніну цвілі, ствараючы выразны змея. Лініі змяі часта выклікаюцца няправільнымі памерамі засаўкі адносна глыбіні паражніны.
Хвалі лініі выглядаюць як хвалепадобныя, хвалістыя ўзоры на паверхні дэталі. Звычайна яны вынікаюць з супярэчлівай хуткасці расплаву, у выніку чаго пластык па чарзе паскараецца і запавольваецца, калі яна запаўняе форму. Карэкціроўка тэмпературы цвілі і паляпшэнне канструкцыі паражніны можа дапамагчы змякчыць хвалі.
Радыяцыйныя лініі выходзяць вонкі ад варот, ствараючы размоўны малюнак. Яны ўтвараюцца, калі расплаўлены пластыкавы распыляецца або плюе, калі ён трапляе ў паражніну цвілі, пакідаючы прамянёвы адбітак на паверхні дэталі. Мадыфікацыя геаметрыі засаўкі і аптымізацыя хуткасці ўпырску можа дапамагчы прадухіліць радыяцыйныя лініі.
Флуарэсцэнтныя лініі надаюць частцы мігатлівы, пераліўны выгляд. Яны ўзнікаюць ад стрэсу і сіл зруху, якія аказваюцца на пластык падчас патоку. Малекулярная арыентацыя і ўнутраныя нагрузкі прымушаюць святло па -рознаму, што прыводзіць да флуарэсцэнтнага эфекту. Павышэнне тэмпературы цвілі і карэкціроўка таўшчыні часткі можа звесці да мінімуму флуарэсцэнтныя лініі.
Тып | знешняга выгляду | Агульныя прычыны |
---|---|---|
Змяіныя лініі | Змея | Няправільны памер варот |
Хвалі лініі | Хвалепадобны, хвалісты ўзор | Супярэчлівыя хуткасці расплаву |
Радыяцыйныя лініі | Праглядзіце ўзор ад брамы | Расплаўлены пластык, калі ён трапляе ў форму |
Флуарэсцэнтныя лініі | Мігатлівы, пераліўны выгляд | Стрэс і сілы зруху падчас патоку |
У якасці ін'екцыі вы ведаеце, наколькі важна заўважыць лініі патоку ў пачатку вытворчага працэсу. Але як вы можаце сказаць, ці пакутуюць вашыя часткі гэтым надакучлівым дэфектам? Давайце пагрузімся ў некаторыя знакі Telltale.
Найбольш відавочным паказчыкам ліній патоку з'яўляецца іх візуальны выгляд на паверхні дэталі. Яны часта выяўляюцца як хвалістыя лініі, узоры пульсацыі або кругавыя паласы. Гэтыя сляды ідуць па шляху расплаўленага пластыка, калі ён запаўняў паражніну формы. Калі вы заўважылі такія няроўнасці, гэта моцны знак, што лініі патоку прысутнічаюць.
Яшчэ адна падказка да ідэнтыфікацыі ліній патоку - гэта іх месцазнаходжанне на частцы. Яны, як правіла, найбольш прыкметныя каля варот, дзе расплаўлены пластык трапляе ў форму. Па меры таго, як пластык цячэ і астывае, знакі патоку могуць распаўсюджвацца далей у частку. Агляд участкаў вакол варот можа дапамагчы вам больш эфектыўна выявіць лініі патоку.
Лініі патоку таксама могуць выклікаць тонкія варыянты колеру на паверхні дэталі. Па меры таго, як расплаўлены пластык цячэ і астывае нераўнамерна, гэта можа прывесці да праламлення святла і пераразмеркавання пігмента. Гэта можа прывесці да нязначных каляровых адрозненняў па лініях патоку, што робіць іх больш прыкметнымі. Калі вы назіраеце за любымі каляровымі неадпаведнасцямі або пераліваючымі эфектамі, гэта можа сведчыць пра наяўнасць слядоў патоку.
Вось хуткі кантрольны спіс, які дапаможа вам вызначыць лініі патоку:
Праверце наяўнасць хвалістых ліній або ўзораў пульсацыі
Агледзець раёны каля варот
Шукайце каляровыя варыяцыі альбо пераліўныя эфекты
Для ўважлівага абследавання выкарыстоўвайце павелічальны аб'ектыў або мікраскоп
Параўнайце частку з эталонным узорам або мадэллю CAD
Лініі патоку пры ліцця ін'екцыі могуць стаць галоўнай праблемай, але яны прадухіляюцца правільнымі стратэгіямі.
Забеспячэнне раўнамернай таўшчыні сценкі
Раўнамерныя сцены дапамагаюць прадухіліць няроўнае астуджэнне.
Нават астуджэнне азначае менш дэфектаў.
Тонкія ўчасткі астываюць хутчэй, выклікаючы лініі патоку.
Правільнае размяшчэнне варот і выбар тыпу
Змесціце вароты ў больш тоўстыя ўчасткі.
Гэта спрыяе нават матэрыяльнаму патоку.
Вароты вентылятараў лепш распаўсюджваюць матэрыял.
Адэкватнае вентыляцыю
Правільны вентылятар дазваляе ўцякаць у пастцы паветра.
Гэта прадухіляе парушэнні матэрыяльнага патоку.
Пераканайцеся, што вентыляцыйныя адтуліны эфектыўна размяшчаюцца.
Павышэнне тэмпературы цвілі
Больш высокія тэмпературы запавольваюць астуджэнне.
Гэта дапамагае матэрыяльна цячы раўнамерна.
Прадухіляе заўчаснае зацвярдзенне.
Павышэнне тэмпературы сопла і ствала
Захоўвае матэрыял расплаўлены даўжэй.
Забяспечвае гладкую ін'екцыю.
Зніжае шанцы на лініі патоку.
Прымяненне дастатковага ціску і хуткасці ўпырску
Высокі ціск цалкам запаўняе форму.
Хуткая хуткасць прадухіляе нераўнамернае астуджэнне.
Абодва памяншаюць адукацыю лініі патоку.
Дадатковая наладка на заднім ціску і ўтрыманні ціску
Адрэгулюйце задні ціск, каб падтрымліваць паток.
Ціск утрымання забяспечвае поўную напаўненне.
Абодва дапамагаюць у дасягненні аздаблення без дэфектаў.
Выбар смал з адпаведнымі ўласцівасцямі патоку
Выберыце матэрыялы, якія лёгка цякуць.
Матэрыялы з высокай цякучасцю памяншаюць дэфекты.
Забяспечвае бесперашкоднае напаўненне формы.
Даданне змазак для паляпшэння цякучасці
Змазкі ўзмацняюць матэрыяльны паток.
Перашкаджае прыліпам матэрыялу.
Забяспечвае гладкую паверхню.
Выкарыстанне робатаў і аўтаматычных цыклаў для забеспячэння ўзгодненасці
Робаты падтрымліваюць паслядоўныя цыклы.
Паменшыце чалавечую памылку.
Павышэнне агульнай эфектыўнасці.
Маніторынг і кантроль над тэмпературай і ціскам у рэжыме рэальнага часу
Маніторынг у рэжыме рэальнага часу імгненна рэгулюе параметры.
Забяспечвае аптымальныя ўмовы.
Прадухіляе дэфекты і падтрымлівае якасць.
Нягледзячы на ўсе нашы намаганні па прадухіленні ліній патоку, часам ім усё яшчэ ўдаецца пракрасціся да нашых ліўных частак. Але не адчайвайцеся! Ёсць некалькі хітрыкаў, каб звесці да мінімуму іх знешні выгляд і выратаваць эстэтыку нашай прадукцыі. Давайце вывучым некаторыя эфектыўныя метады.
Адзін са спосабаў замаскіраваць лініі патоку - гэта ўключэнне тэкстур у паверхню цвілі. Фактурныя аздабленні, такія як матавы, шліфы ці скураная збожжа, могуць дапамагчы разбіць візуальную бесперапыннасць слядоў патоку, што робіць іх менш прыкметнымі. Мы можам дасягнуць гэтага шляхам тручэння, гравіроўкі або адмывання пяску ў паражніну формы. Дадатковы бонус? Фактурныя паверхні таксама могуць палепшыць счапленне і адчуванне нашай прадукцыі.
Калі лініі патоку ўжо ўзнялі сваю непрыгожую галаву, не бойцеся! Мы ўсё яшчэ можам мінімізаваць іх знешні выгляд праз розныя працэдуры пасля апрацоўкі. Вось некалькі варыянтаў:
Афарбоўка : паліто фарбы можа творыць цуды, хаваючы лініі патоку. Мы можам выкарыстоўваць афарбоўку распылення, аэрограф ці нават гідраграфічную друк, каб нанесці раўнамерны колер або ўзор над пацярпелымі ўчасткамі. Проста пераканайцеся, што перад афарбоўкай, перад афарбоўкай.
Друк з падушачкамі : для меншых, больш складаных дэталяў друк накладках можа стаць выдатным рашэннем. Ён прадугледжвае перадачу 2D -малюнка на 3D -паверхню пры дапамозе сіліконавай калодкі. Уважліва распрацоўваючы мастацкія творы, мы можам стратэгічна прыкрыць лініі патоку, дадаючы дэкаратыўныя элементы ў нашы часткі.
Металізацыя : Калі мы адчуваем сябе фантазіяй, мы можам выбраць металізацыю. Гэты працэс прадугледжвае нанясенне тонкага пласта металу, напрыклад, алюміній або хром, на пластыкавую паверхню. Рэфлексіўная аздабленне можа дапамагчы замаскіраваць лініі патоку і надаць нашым запчастак гладкі, высокакласны выгляд. Вакуумная металізацыя і распыленне пакрыцця - папулярныя метады.
Тэхнічныя | перавагі | меркаванні |
---|---|---|
Тэкстураванне цвілі | - Разбівае візуальную бесперапыннасць ліній патоку - паляпшае счапленне і адчуванне | - патрабуе мадыфікацыі паверхні цвілі - можа паўплываць на дакладнасць вымярэння |
Карціна | - эфектыўна хавае лініі патоку - дазваляе наладзіць колер і ўзор | - патрабуе належнай падрыхтоўкі паверхні - можа дадаць да часу вытворчасці і кошту |
Падушачка | - Падыходзіць для невялікіх, мудрагелістых частак - дазваляе дэкаратыўным элементам | - Абмежаваны па памеры і геаметрыі часткі - патрабуе распрацоўкі мастацкіх твораў |
Металізацыя | - забяспечвае высокакласную і святлоадбівальную аздабленне - можа эфектыўна маскіраваць лініі патоку | - патрабуе спецыялізаванага абсталявання і вопыту - можа быць даражэй, чым іншыя метады |
Разуменне і ліквідацыю ліній патоку мае вырашальнае значэнне для якаснага ліцця ін'екцый. Лініі патоку могуць паўплываць на эстэтыку і агульную якасць. Партнёрства з вопытнымі пастаўшчыкамі паслуг забяспечвае лепшыя вынікі. Яны прапануюць вопыт у галіне дызайну цвілі і аптымізацыі працэсаў.
Пастаяннае паляпшэнне з'яўляецца ключавым. Аптымізацыя дызайну цвілі і рэгулявання параметраў упырску можа паменшыць дэфекты. Выкарыстанне правільных матэрыялаў і аўтаматызацыі дапамагае падтрымліваць паслядоўнасць.
Засяродзіўшы ўвагу на гэтых абласцях, вытворцы могуць вырабляць часткі без дэфектаў. Гэта прыводзіць да большай задаволенасці кліентаў і лепшай прадукцыйнасці прадукцыі. Працягвайце вучыцца і ўдасканальвацца, каб заставацца наперад у гэтай галіне.
Для экспертных рашэнняў для ліцця ін'екцый, Trust Team Mfg. З дзесяцігоддзямі вопыту мы даем высокія якасці. Звяжыцеся з намі сёння па тэлефоне +86-0760-88508730 альбо ericchen19872017@gmail.com для бясплатнай кансультацыі. Давайце ажывім ваша бачанне ў жыцці.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.