Wat mécht Peek Plastik sou eenzegaarteg? Wéi Industrien, déi méi staark ginn, méi hëtztbeständeg Materialien, de Peek ass eraus. Pollybherhiretestone (Peek) ass eng fortgeschratt Ingenmaterial, entwéckelt an den 1980er, bekannt fir seng héich Leeschtung vun extremen Konditioune.
An dësem Post, wäert Dir léiere wat Peek, seng Eegeschaften ass, a firwat et entscheedend verschidde Industrien ass. Mir wäerten ganz eenzegaarteg -uerdoritéiten, an firwat et eng Topsausraumator ass, medizinatiounen.
Wat ass PeK Plastik?
Peek, oder Polyether Eher Ketone, ass eng héich Performance Ingenheetsplakel. Et ass bekannt fir hir aussergewéinlechen Eegeschaften a Villsäiteg fir verschidden Industrien bekannt. Fir méi Informatioun iwwer wéi Peek an der Fabrikatioun benotzt gëtt, kënnt Dir eise Guide opmaachen Peek Injektioun Schimmel.
Chemesch Commerit a Struktur
Dem Peek seng molekular Struktur besteet aus Repensiounen vun zwee Eherstories an engem Ketone Grupp. Dësen eenzegaartegen Arrangement gëtt seng bemierkenswäert Charakteristiken geprägt.
Déi chemesch Formel fir Peek ass c19h1443. Seng Cas Nummer ass 29658-26-2.
Synthese vu Peek
D'Produktioun vu Peek involvéiert e puer Schrëtt:
Monomer Virbereedung:
Polymerizéierungsprozess:
Geschitt op héijen Temperaturen (ongeféier 300 ° C)
Fënnt an engem polar appromesche Léisungsmëttel statt (z. B. Diphenyl sulfone)
Betrëfft nukleophilesch aromatesch Auswiesselung
Isolatioun a Péngung:
Dëse Prozessresultater huet am Peek seng steif aromatesch Polymer Réckbléck. Mee steet Firwat Dir Teemchen konkurren, bis zu 240 ° C. Dës Eegeschafte verstinn ass entscheedend wann Dir berécksiichtegt Injektioun schmuel Toleranzer fir Peek Deeler
Formen vu Peek
Peek ass a verschiddene Formen verfügbar fir verschidden Fabrikatiounsproblemer ze passen:
| Form | Beschreiwung |
| Pelletser | Kleng, uniform Granules fir Injektiounskleedung |
| Pueder | Feine Partikelen fir Kompressiounsmolding, 3D Dréckerei |
| Roze sinn | Aktie Formen fir Maschinn personaliséiert Deeler |
| Halrate -Sen | Ähnlech wéi Pellets, benotzt an verschiddene Schimmel Prozesser |
All Form bitt eenzegaarteger Virdeeler fir spezifesch Uwendungen. Déi richteg Form wielt ass entscheedend fir optimal Veraarbechtung an der Leeschtung.
Eegeschafte vu PeK Plastik
Peek gekëmmert eng eenzegaarteg Kombinatioun vun Eegeschafte. Si maachen et gëeegent
Kierperlech Eegeschafte
Dem Peek seng kierperlech Charakteristiken maachen et ënner Ëmfro Plastiks aus:
Dicht: 1.26 - 1.32 g / cm³
Erscheinung: Opak, Bige Faarf
Crystallinity: semi-kristallin Struktur
Seng Kristallinitéit huet eng exzellent Resistenz zu verschiddene Flëssegkeeten. Dës Feature verbessert och de Peek seng Middegkeet vun der Düster an zweedimensional Stabilitéit.
Mechanesch Eegeschafte
Peek blieder beandrockend mechanesch Stäerkt:
Tensile Stäerkt: 90-100 MPA
Tensil Modulus: 3.5 - 3.9 GPA
Flexural Stäerkt: 170 MPA
Flexural Modul: 4.1 GPA
Impakt Resistenz (notched Izod): 80-94 J / M
Dës Eographien bleiwen stabil, wa schlëmmem Temperaturen. Dem Peek seng Zähegkeet a Kraaft mécht et ideal fir d'Demande ze froen, ähnlech wéi aner héich Ausbildung Plastik wéi Ulem (pei).
Thermesch Eegeschaften
Dem Peek seng thermesch Charakteristiken sinn aussergewéinlech:
Schmelzen Punkt (TM): 343 ° C
Glas Transititioun Temperatur (TG): 143 ° C
Hëtzt Deflection Temperatur (HDT): 152 ° C op 1,8 MPA
Thermesch Verwëllungsräich: 0,25 w / (m · k)
Koeffizient vun thermesche Expansioun: 47 um / (m · k)
Dës Eegeschafte erlaben Peek fir Performance an enger héijer Temperaturer Ëmfeld ze halen, déi besonnesch wichteg ass an der Plastesch Injektiounsmeldungsprozess.
Héchst Hëtzt resistent Plastik: Peek
Chemesch Eegeschafte
PEKAK Ausstelle ausgezeechent chemesch Resistenz:
Resistent op déi meescht organesch an inorganesch Chemikalien
Exzellent Hydrolyse Resistenz (mat Steam, Waasser, Mierwaasser)
Héich Stralungsresistenz
Et bleift stabil zu harsh chemesche Ëmfeld. Dëst mécht Peek ideal fir korrosiv Uwendungen.
Peek chemesche Resistenz
Elektresch Eegeschafte
Dem Peek seng elektresch Charakteristike sinn notowworthy:
DIDLECTRIC STUNG: 20 KV / MM
Volumen Resistivitéit: 16 x 10 ^ 15 ω · cm
Uewerfläch Resistivitéit: 10 ^ 13 ω
Dës Eegeschafte maache Peek en exzellent Insulator iwwer eng breet Temperaturbereich.
Aner Notabele Eegeschaften
Peek bitt zousätzlech Virdeeler:
Wear Resistenz: niddereg Koeffizient vun der Reibung (0,25 dynamesch)
Biocompatibilitéit: Gëeegent fir medizinesch Implantate an Apparater
Flam Retardancy: V0 Bewäertung (UL 94) erof bis 1,45 mm Dicke
Seng niddreg Fiichtegkeet absorbéiert (0,5% a 24 Stonnen) dréit op zweifelhaftst Stabilitéit bäi. Dem Peek seng inherent Puritéit mécht et gëeegent fir propper Zëmmerfläch. Dës Eegeschafte maachen eng superior Wiel a ville Uwendungen am Verglach zum aneren Fabrikatiounsmethoden wéi stierwen Casting.
Uwendungen vun PeK Plastik
Aerospace
An Aerospace, Peek bitt héich Leeschtung an Zouverlässegkeet. Gemeinsam Uwendungen enthalen:
D'Kraaft, d'Stabilitéit, a Gewiichtsspuere sinn entscheedend zu Zweigen.
Automotiv
De Peek huet mat den haarde Konditioune bei Automobilen Ëmfeld:
Seng chemesch an Hëtzt Resistenz maachen eng zouverlässeg Wiel.
Medizinesch
Peek ass biokompatibel a sterilizéierbar. Et ass wäit an der medizinescher Uwendungen benotzt:
Den Peek ass betruecht Patient Sécherheet an Apparat Liewensdauer.
Elektronik
An Elektronik, d'Peek bitt exzellent Isolatioun a Stabilitéit:
De Peek huet seng Eegeschaften an extremem Konditiounen.
Ueleg & Gas
De Peek huet d'Erausfuerderunge vun Ueleg- a Gaasubsorganer:
Downhole Ausrüstung
Elektresch Connectors
Sensor Hachungen
Valve Komponenten
Seals an Backup Réng
Héich Drock Seals
Héich Temperaturs Seals
Chemesch-resistent Seals
Et bitt zouverléisseg Leeschtung an feindleche Bedéngungen.
Liewensmëttelveraarbechtung
A Liewensmëttelveraarbechtung, Peek Offeren Rengheet a wear Resistenz:
Peek garantéiert Liewensmëttelsécherheet an Ausrüstungshorbarkeet.
Grad vu Peek Plastik
Peek ass a verschiddene Qualitéiten verfügbar. All bitt eenzegaarteg Eegeschafte fir speziell Uwendungen.
Ongefëllt (Virgin) Peek
Ongefëllt Peek ass déi purst Form. Et bitt:
Exzellent chemesch Resistenz
Héich Zähegkeet an d'Verletzung (bis zu 150%)
Gutt elektresch Isolatioun
Natierlech Faarf (Beigee)
Et ass ideal fir Uwendungen déi Puritéit a Propretéit erfuerderen, sou wéi Hallefanneveraarbechtung Veraarbechtung an medizinesch Geräter.
Glasfaser verstäerkte Peek
Glasfaser Verstäerkung verbessert dem Pek seng Eegeschaften:
Erhéicht Stäerkt a Steifheit (flexural Modulus bis zu 10 GPA)
Héich thermesch Stabilitéit (hdt bis zu 315 ° C)
Besser dimensional Stabilitéit
Niddereg thermesch Expansioun (klëmmt bis 1.1 PPM / ° C)
Typesch Grad enthalen 30% Glasfaser. Si si super fir strukturell Uwendungen an Automotiv, Aeroscas, an industriell Ausrüstung.
Kuelestoff Faser verstäerkte Peek
Kuelestofffaser hëlt de Peek seng Leeschtung bis héchsten Niveau:
Héchst Kraaft a Steifheit (Tensile Kraaft bis 300 MPA)
Exzellent Middegkeet Resistenz
Superior Droen Resistenz
Niddereg thermesch Expansioun (kleilt sou niddreg wéi 0,2 ppm / ° C)
Schwaarf Faarfstauren
Grad mat 30% Kuelestofffaser sinn heefeg. Si ginn an de meeschte gefuerdertent Ëmfeld benotzt, sou wéi Aererpace Struktureuren an héich Leeschtung Autobotiv Deeler.
Béise Grad Peek
Kraiderbréif sinn fir Droen a Reibungsgenehmegung geschnidden:
Reduzéiert Koeffizient vu Reibung (sou niddereg wéi 0,10)
Verbessert Droen Resistenz (bis 10x besser wéi virgin Peek)
Verbessert thermesch Verwaltungsgeschäfter (bis 2x méi héich)
Zousätzlech Lubrizanten (PTFE, Grafit)
Si sieg fir eng Këscht zum Boueringen, a Klelle maache si fir allinuréieren Equipementer, pomppositen, a Valele. De Peek huet d'Glühbüroen outperforméierend traditionell Metal a Plastikmaterial.
Fda konforme Grad fir Iessen a medizinesch
E puer Peekgrades treffen sech strikt FDA Ufuerderungen:
Liewensmëttelkontaktioun Konformitéit (FDA 21 CFR 177.2415)
BICOCOMATICY (ISO 10993, USP Class VI)
Steriliséierung Resistenz (Autoclave, Gammma, oto)
Natierlech oder medizinesch blo Faarwen
Si ginn an der Liewensmëttelveraarbechtungsausrüstung benotzt, chirurgesch Tools, an implantéierbar medizinesch Geräter. Sécherheet an der Rengheet ginn fir déi sensurell Uwendungen ewech.
| Grad | Eegeschafte | Uwendungen |
| Ongefëllt | Puritéit, Zehegkeet | Semiconductor, medizinesch |
| Glasfaser (30%) | Stäerkt, Stabilitéit | Automotiv, Aerospace, industriell |
| Kuelestofffaser (30%) | Héchste Leeschtung | Aerospace, héich-Enn Automotiv |
| Lagering | Niddreg Reibung & Dréienden | Bushings, Seals, Lagerungen |
| Fda konform | Liewensmëttel a medizinesch Sécherheet | Chirurgesch Tools, implants, Liewensmëttelveraarbechtung |
Ännerungen an Erweiderung vu Peek
Auer ka geännert ginn fir seng Eegeschafte verbesseren. Verschidde Additen a Behandlungen gi benotzt. Si schätzen d'Peek fir spezifesch Uwendungen.
Filler a Verstäerkungen
Filler a Verstäerkungen verbesseren de Peek seng mechanesch an thermesch Eegeschaften:
Den Typ a Betrag u Filler gëtt gewielt op der Applikatioun Ufuerderunge.
Annealing a Stress Relienving
Annealing a Stress Relief optiméiert de Peek seng Eegeschaften:
Annealing
Erhéigung Kristallinitéit
Verbessert dimensional Stabilitéit
Verbessert chemesch Resistenz
Stress erliichtert
Dës Behandlungen ginn dacks op machined oder geformt Deeler ugewannt.
Chemeschen Zousatz
Chemeschen Zousatzstruktiounen, déi d'Erstaunstatioun an haart Ëmfeld verlängeren:
UV Stabilisanten
Schützen géint Ultraviolet Degradatioun
Beherrscht mechanesch Eegeschafte dobausse
Verlängert Service Liewen am Sonneliicht
Flam Retardants
Si erlaben d'Auswee fir d'Demande fir d'Applikatiounen sécher ze benotzen.
| Ännerung | Effekt | Uwendungen |
| Glasfaser | Stäerkt, Stabilitéit | Strukturell, Automotiv |
| Kuelestofffaser | Héchste Leeschtung | Aerospace, droen Deeler |
| Luckricanten | Niddreg Reibung & Dréienden | Lager, Gears, Seals |
| Annealing | Kristallinity, Stabilitéit | Präzisioun Deeler, chemesch resistent |
| Stress erliichtert | Reduzéiert Warpage | Machined & geformt Deeler |
| UV Stabilisanten | Outdoor Dauer | Baussenzege Komponenten |
| Flam Retardants | Lecher Sécherheet | Transport, Elektronik |
Veraarbechtung Techniken fir Peek Plastik
D'Peek kann verschafft ginn mat verschiddene Methoden. All huet seng eege Considératiounen. Loosst eis d'Haaptstechniken entdecken.
Injektioun Schimmel
Injektiounschimmel ass heefeg fir komplexe Peek Deeler ze produzéieren:
Richteg Setup ass entscheedend fir Qualitéitsdeeler. Spezialiséiert Ausrüstung ass gebraucht wéinst héijen Temperaturen.
Extrustus
Extrususioun produzéiert kontinuéierlechem Peek Profiler:
Profiler, Filmer, Réier
Staangen, Blieder, an personaliséierte Formen
Dënn Filmer an Membranen
Nahtless a verstäerkten Tuben
Cool Considératiounen
Kontrolléiert Ofkillung fir Kristallinitéit
Waasserbieder oder Ofkillung Rullen
Annealing fir dimensional Stabilitéit
De killkenden beaflosst déi lescht Eegeschafte. Et muss fir all Produkt optimiséiert ginn.
3D Drock
3D Dréckerei bitt Design Fräiheet fir Peek Deeler:
Peek ass usprochsvollen op 3D Print. Mee ETT, et erlaabt eenzegaarteg, Héichraaftrechenten.
Maach
Peek kann wéi Metaller machen sinn:
Dréinen , millen, buerf
Tool Auswiel a Kleedung
Kabbel an PCD Tools
COATINGS FIR DISPORTS
Chip Kontroll anbriechen
Richteg Techniken nozeginn enk Toleranzen . Tool Verschleiung kann bedeitend wéinst dem Prasivess sinn.
Aner Méiglechkeet
D'Peek kann op aner Weeër verschafft ginn:
Kompressioun forming
Zosbau
Schweißen
Fir ze bannenzeg Peek Deeler
Ultrasonic, Laser, oder Reibungsgewiicht
Dës Methode ausbauen Ersatz vun der Erbriechen. Si gi fir spezifesch Uwendungen an Ufuerderunge benotzt.
| Method | typesch Applikatiounen | Schlësselkrankungen |
| Injektioun Schimmel | Komplex Deeler, héich Volumen | Héich Temperatur, Schimmel Design |
| Extrustus | Profiler, Filmer, Réier | Ofkillen, zweedimensional Kontroll |
| 3D Drock | Benotzerdefinéiert Deeler, Prototypen | Warping, Layer Bonding |
| Maach | Präzisioun Deeler, niddereg Volumen | Tool Droen, Chip Kontroll |
| Kompressioun forming | Einfach Formen, déck Deeler | Premiere, Drock |
| Zosbau | Prototypen, kleng Runen | Moldmaterial, Gefriess |
| Schweißen | Bäitrag, Assemblée | Uewerfläch Virbereedung, Parameteren |
Fir e passenden Verständnis vu Plastiksveraarbechtung Techniken, abegraff déi, déi fir Peek benotzt, kënnt Dir eis Guide op eise Guide op den Plastesch Injektiounsmeldungsprozess.
Design Considératiounen fir Peek Deeler
Wand Dicke an Geometrie
Mauer wierkt d'Dicke beaflosst Stäerkt, Steifheit, a moldabilitéit:
Zil fir eenheetlech Dicke (± 0,025 an / 0,64 mm)
Vermeit déck Sektiounen (> 0,16 an / 4 mm) fir ze vermeiden ënnerzegoen markéiert an Voids
Benotzt Ribs a Gussets fir Verstäerkung, mat enger Dicke vun 50-60% vun der Haaptmauer
Design fir Entworf Wénkel (1-2 °) fir d'Ausbezuelen ze erliichteren an Verzerrung ze vermeiden
Richteg Geometrie optiméiert materielle Benotzung a garantéiert glatten mëssbraucht fëller Fëllung an d'Ejektioun. Benotzt Coring an auslafen fir décke Sektioune ze reduzéieren an Materialverbrauch ze minimiséieren.
Kréien a Warpage Kontroll
De Peek huet héije Schrumpung (1-2%) wärend der Ofkillung, déi zu Warpage féieren:
Benotzt Uniform Wandwicksinitéit fir ze promoten, killt et séier a killt
Integréiert den erwaarten Rimmung an de Schimmel Design (1,5% ass e gudde Startpunkt)
Balance Gating a fëllt fir Uniformfloss an Drockverdeelung ze garantéieren
Kontrolléieren de Killkrate an d'Temperatur fir en aneren Verréckelung ze miniméieren
Warptage geschitt wéinst ënnerschiddlechen Ofdréck tëscht verschiddenen Deel Sektiounen. Et kann duerch en richtegen Design mimit ze sinn (V, symmetesche Geothentrutéier) a Veraarbechtung (z. Bader coolend).
Creep a Middegkeet Resistenz
De Peek huet excellent Rëndfleesch an öffentlecher Resistenz, awer et ka weider duerch Design verbessert ginn:
Vermeit schaarf Ecker an Niwwelen, déi Stress matdeelen an d'Rëss ze konzentréieren
Benotzt generéis Radii (> 0,06 an / 1,5 mm) an d'Ausfiltreten ze verdeelen
Orientesch Verstäerkungsfaseren an der Direktioun vum Haaptstrooss fir Stäerkt ze maximéieren
Kontroll Stressniveauen a Vëlosfuere fir an der Ausdauer vun der Matière ze bleiwen
Designt fir laangfristeg Luede ass entscheedend fir zouverléisseg Leeschtung iwwer dem Deel vum Deel vun der ganzer Liewensdauer ze garantéieren. Benotzt Ribbelen a materiell Akkumulatioun an héije Stressberäicher fir Kraaft a Steifheit ze verbesseren.
Wear a friction Optimiséierung
Decka huet am heersten Droen a Reich-Eegeschafte gutt, wat mam Design optimiséiert ka ginn:
Benotzt glat, poléiert Flächen (Ra <0,8 um) fir Abrasioun ze reduzéieren an ze maachen
Vermeit abrasive Kontakt mat rauem oder haarde Flächen, déi d'Droen beschleunegen kann
Integréiert d'Schmierfunktiounen wéi Uelegwaarf, Reservoiren, oder selbstbréngend Zousatzstruktiounen
Wielt passend Matdeelungsmaterialien (z. B. Metal, Keremomen) baséiert op der triebologescher Ufuerderungen
Eegent Design minimiséiert Verschleiung a Reibung, verlängert d'Liewensliewen vu bewegende Deeler wéi d'Lager, Gears, a Seals. Betruecht mat speziellen Lagergradie vu Peek fir déi erfuerderlech Uwendungen ze maachen.
Dimensional Stabilitéit a Präzisioun
Peek bitt exzellent Dimensionalstabilitéit wéinst senger gerénger Mataarmung Absorptioun an eng héich Glasverhandlungsemperatur. Präzisioun kann duerch virsiichteg Design an d'Veraarbechtung erreecht ginn:
Benotzt enk Toleranzen (± 0,002 an / 0,05 mm) fir kritesch Dimensiounen a Passt
Erlaabt fir eenheetlech Ofgrenzung (1,5%) am Schimmeldatum ze kompenséieren fir de Post-forming Ännerungen ze kompenséieren
Optimiséieren
Betruecht Post-forming Annealing fir Stress ze entlaaschten an d'Stabilitéit ze verbesseren
Präzis, stabil Deeler si wesentlech fir kritesch Demande wéilt wéilt wéi eng medizinesch, an Elektronik. Si suergen konsequent Leeschtung, einfach Versammlung, a laangfristeg Zouverlässegkeet.
| Design Aspekt | Schlëssel Considératiounen | Virdeeler |
| Wand Déck | Uniform (± 0,025 an) Vermeit> 0,16 an, Ribs 50-60% | Stäerkt, moldabilitéit, minimal ënnerzegoen |
| Kréien an d'Warptage | Balance Gating, 1,5% Erlaabnes, graduell Ofkillung | Dimensional Genauegkeet, minimal Verzerrung |
| Creep a Middegkeet | Radii> 0,06 an, Faser Orientéierung, Stress Kontroll | Laang-Termin Zouverlässegkeet, héich Kraaft |
| Wear a Reibung | Glat Flächen (Ra <0,8 um), Schmier, Material Pairen | Verlängert Service Liewen, niddereg Reibung |
| Dimensional Stabilitéit | Toleranzen ± 0,002 an, Uniformréierendréier, Aneraling | Präzisioun, Konsistenz, einfach Versammlung |
Verglach vu Peek mat aneren héijer Leeschtung Plastik
De Peek ass ee vun der héchster performant Themmoplastik verfügbar. Awer wéi vergläicht et mat aner fortgeschratt Materialien? Loosst eis en detailléierte Look huelen.
| Eegeschafte | Peek | Pei | PPS | PTFE | PI |
| Max. Service Temp. (° C) | 260 | 170 | 240 | 260 | 400 |
| Tensile Stäerkt (MPA) | 100 | 105 | 80 | 25 | 150 |
| Flexural Modul (GPA) | 4.1 | 3.3 | 4.0 | 0.5 | 3.5 |
| Notched Izod Impakt (KJ / M⊃2;) | 7 | 6 | 3 | 2 | 4 |
| Chatikprobiste | Explaz vun engem exzellenten | Explaz vun engem exzellenten | Explaz vun engem exzellenten | Aussergewéinlech | Gutt |
| Wear Resistenz | Explaz vun engem exzellenten | Gutt | Gutt | Fair | Gutt |
| Kopie vu Reibung | 0,10-0,25 | 0.20-0,35 | 0,15-0.30 | 0,05-010 | 0,10-0,25 |
| Feuchtigkeit absorbéieren (%) | 0.5 | 1.2 | 0.05 | <0.01 | 1.5 |
Peek vs Pii (ulem)
PEI (Polyetherimid) , bekannt vum Markennumm ulem, ass en anert héije Polymer:
Peek huet méi héich Kraaft, Steifheit, an thermesch Stabilitéit
Peek Tensil Stäerkt: 100 MPA, Pei: 105 MPA
Peek flexural Modul: 4.1 GPA, PEI: 3.3 GPA
PEKE Glass Transititiounsperatur (TG): 143 ° C, PEI: 217 ° C
D'Peek huet déi mechanesch Eegeschafte bei méi héijen Temperaturen (260 ° C V. 170 llthouse Contort)
De Pei huet besser Dimensiounsstabilitéit, niddereg Fiichtegkeet Absorptioun, a méi héich Diendekterstäerkt
Souwuel hunn exzellent chemesch Resistenz an iergendwéi Flame Retardanz
Peek outperforméiert Pei an extremem Temperaturen a mechanesch Luede. Den Pei ass eng gutt Wiel fir strukturell an elektresch Uwendungen.
Peek vs. PPS
PPS (Polyphoneyleene sulfide) ass eng Héich Temperatur Semi-Crystallinine
De Peek huet méi héich Kraaft, Impakt Resistenz, a Widderstand
Peek Tensil Stäerkt: 100 MPA, PPS: 80 MPA
De Peek notched Izod Impaktkraaft: 7 kj / m⊃2 ;, PPS: 3 kj / m²
PPs huet eng besser chemesch Resistenz, besonnesch fir staark Säuren, Basen, a Léisungsmëttel
Peek ass méi deier awer bitt Superior mechanesch Leeschtung an thermesch Stabilitéit
PPS ass méi einfach ze verschaffen (ënnescht Schmelzpunkt) an huet méi niddreg Feuchtigkorptioun
De Peek ass déi Top Wiel fir mechanesch an uerdentlecher Uwendungen ze froen. PPS ass gëeegent fir chemesch aggressiv Ëmfeld a kapensoresch Projeten.
Peek vs. ptfe
PTFE (POLYTERRAFLUROOROROHYLYLYENE), bekannt vum Trade Numm TEFlon, ass en eenzegaartege Fluofolopoller:
De Peek huet vill méi héich Kraaft, Steifheit, an d'Resistenz droen
Peek Tensil Stäerkt: 100 MPA, PTFE: 25 MPA
Peek flexural Modul: 4.1 GPA, PTFE: 0,5 GPA
PTFE huet den niddregsten Koeffizient vu Reibung (0.05-0.10) an am beschten net-stockend Eegeschaften
De Peek kann méi héich Temperaturen an der Loft (260 ° C vs.60 ° CD kontinuéierlech Benotzung)
PTFE ass méi chemesch inert a resistent fir quasi all Léisung
Peek ass besser passend fir strukturell, Last-Laad, an Droen Uwendungen. PTFE Equilen an der Low-Reibung, net-Stick, a chemesch inert Gebrauch.
Peek vs polyimiden (PI)
Polyimiden (PI) sinn eng Famill vun héijen Temperatur, héich Leeschtung Polymers:
De Peek huet méi héich Zähegkeet, Impakt Kraaft, a wear Resistenz
Peek Erlong beim Break: 50%, PI: 10-30%
De Peek noted Izod Impaktkraaft: 7 kj / m⊃2 ;. PI: 3-5 kj / m²
E puer Pis, gär PMR-15 a BPsda-pPD, dono méi héich Temperaturen (bis zu 400 ° C)
D'Peek ass méi einfach ze veraarbecht (Thermotlafic Vs. Thermonnet) an huet besser chemesch Resistenz
Pis ginn dacks als Mantel benotzt, Filmer, Faseren, a Kompositiouns
Peek ass déi gewënschte Choix fir déi meescht gefuerdert strukturell an tivbologesch Uwendungen. De Pisinuatioune ginn benotzt wann déi héchstemperperéiernd ass ass an Aeronemarkace.
Da maacht de Verglach Fudder op Héichor Leeschtung, dat ass wäert et derwäertwäerter, Informatioune konnten mat engem héije Kärcher knormen. Zum Beispill, an der Aerospace Applikatiounen, Ingenieuren kënnen de Peek a héich Kraaftin Aldox an der Laascht wéi 6061 a 7075 Aluminium.
Fir manner erfuerderlech Uwendungen, Ingenieuren kënnen méi heefeg Plastik wéi ABS (Acylonlitrile Maadiene Styren
Ëmwelt an Nohaltegkeet Aspekter vu Peek
Recycléierbarkeet vu Peek
Peek ass eng voll recycléierbar Thermoplastic:
Et kann erënnert ginn a verschidde Mol reprochéiert ginn
Verwäertungsmethoden enthalen mechanesch a chemesch Verwäertung
Recycléiertem Erkee behält déi meescht vun hiren originelle Properties
Et kann mat virginem Peek oder aner Polymer gemëscht ginn
D'Verwäertung Angscht hëlleft Offall- a konservéieren Ressourcen ze reduzéieren. Et ass en wichtegen Aspekt vun nohaltege Fabrikatioun.
Energieeffizienz an der Produktioun
D'Produktioun vu Peek ass relativ Energieeffizient:
Et benotzt e Léisungsmordfreiprozess (Héich-Temperatureschemmult fir Polymëssbrauch)
Dëst reduzéiert d'Bedierfnes fir Energie intensiv Léisungshëllef
D'Matière première sinn stabil an erfuerdert keng speziell Handhabung
Dem Peek seng héich Leeschtung erlaabt méi hell, méi effizient Designen
Dës Korille mam bäidroen zu manner Energiumm an Emissiounen bäidroen. Si maachen déi ëmweltfrëndlech Wiel.
Liewenszyklus Bewäertung
Liewenszyklus Bewäertung (LCA) Studien weisen den Erhalt vun der Noutfäegkeet Virdeeler:
Peek Deeler hunn e laangt Service Liewen, Reduktiounsbedierfnesser
Si kënnen méi schwéier Metalkomponenten ersetzen, reduzéieren d'Brennstoffverbrauch
Dem Peek seng Héich Temperatur Resistenz erméiglecht eng effizient Prozesser
Seng chemesch Resistenz miniméiert de Besoin fir Schutzkompetenzen
Wann se ganz all Shopstyt supëndlech Viruleefunge kennen. Et dréit zu der Ressourceeffizienz bäidréit an reduzéiert Emissiounen.
| Aspekt | Benefice |
| Verwäertbarkeet | Reduzéiert Offall, konservéiert Ressourcen |
| Energieeffizienz | Niddereg Konsum an Emissiounen |
| Liewenszyklus Leeschtung | Long Service Life, effatercight Designen |
Resumé
De Plaafe Gefier bitt eng eenzegaartegekärschéir vun all méi héich Persounen, dorënner Hëtztersverseregkeet an der Hëtztonbedandung. Dës Eegeschaften erméiglechen Peeo fir an Ufuerderungen ze passende Bewëllegung iwwer d'Industriatiounen wéi Anderspace, medizinesch, an Automotiv. Andeems d'Bewäertunge verginn, Veraarbechtungsmethoden, a Design konsequent, Ingenieuren kënnen säi vollt Potenzial.
Tipps: Dir hutt vläicht un déi all Plastik interesséiert
