Peek Plek пластиктен қандай ерекше? Индустрия ретінде күшті, ыстыққа төзімді материалдарды итермелеу, ыстықты заттар. Полиеретерекет (PEEK) - бұл 1980-ші жылдары дамыған озық инженерлік пластик, оның жоғары өнімділігімен, экстремалды жағдайда танымал.
Бұл лауазымда сіз қандай беткей, оның қасиеттері, және неге бірнеше салаларда маңызды екенін білесіз. Біз оның ерекше сипаттамаларын зерттейміз және неге бұл аэроғарыш, медициналық және автомобиль қосымшалары үшін ең жақсы таңдау.
Пик Пластик дегеніміз не?
PEEK немесе PEEK немесе полиэтитерлік эфир Кетон, жоғары сапалы инженерлік пластик. Бұл оның әр түрлі салалардағы ерекше қасиеттері мен жан-жақтыгімен танымал. Өндірісте қандай ақпарат қолданылатындығы туралы қосымша ақпарат алу үшін сіз біздің нұсқаулықты тексере аласыз Петіне инъекциялық қалыптау.
Химиялық құрамы және құрылымы
Peek-тің молекулалық құрылымы екі эфирлік топтардың және кетон тобының қайталанатын бірліктерінен тұрады. Бұл бірегей келісім оның керемет сипаттамаларын ұсынады.
Peek-қа арналған химиялық формула C19H14O3 болып табылады. Оның CAS нөмірі - 29658-26-2.
PEEK синтезі
PEEK өндірісі бірнеше кезеңдерді қамтиды:
Мономерді дайындау:
Негізгі мономерлер: 4,4'-DifluorobenzopheNone және гидрокинон
Гидрокинон натрий карбонаты сияқты күшті негізмен емделеді
Полимерлеу процесі:
Жоғары температурада пайда болады (шамамен 300 ° C)
Полярлы апаздық еріткіште (мысалы, дифенил Сулфон) өтеді
Нуклеофильді хош иісті алмастыруды қамтиды
Оқшаулау және тазарту:
Бұл процесс Peek-тің қатал хош иісті полимерлі тіректеріне әкеледі. Сондықтан, бұл 240 ° C дейін температураға төтеп бере алады. Осы қасиеттерді түсіну қарастырған кезде өте маңызды қалыптастыруға төзімділік Петіне үшін
Қуатының формалары
Әр түрлі өндірістік процестерге сәйкес, әр түрлі нысандарда бар:
| формасы | Сипаттама |
| Түйіршіктер | Кішкентай, біркелкі түйіршіктер, инъекциялық қалыптауға арналған |
| Опа | Сығымдау үшін ұсақ бөлшектер, 3D басып шығару |
| Шыбықтар | Жеке бөлшектерді өңдеуге арналған қор пішіндері |
| Түйіршіктер | Түрлі қалыптау процесінде қолданылатын түйіршіктерге ұқсас |
Әр форма нақты қосымшалар үшін бірегей артықшылықтарды ұсынады. Оң жақ форманы таңдау оңтайлы өңдеу және өнімділік үшін өте маңызды.
Peeek Plet-тің қасиеттері
PEEK қасиеттердің ерекше үйлесімін білдіреді. Олар оны қолайлы етеді
Физикалық қасиеттері
Peek-тің физикалық сипаттамалары инженерлік пластмассалар арасында ерекшеленеді:
Тығыздығы: 1.26 - 1,32 г / с / с / с / с .3;
Сыртқы келбеті: мөлдір, сарғыш түсі
Креститалия: жартылай кристалды құрылым
Оның кристалингі түрлі сұйықтықтарға керемет қарсылық береді. Бұл мүмкіндік сонымен қатар Peek-тің шаршауға арналған өнімділігі мен өлшемді тұрақтылығын арттырады.
Механикалық қасиеттері
Peek Enteries механикалық беріктігін мақтан тұтады:
Тозылдық күші: 90-100 МПа
Тозылдық модуль: 3.5 - 3.9 GPA
Иілгіш күш: 170 МПа
Иілгіш модуль: 4.1 GPA
Сырғыға қарсы тұруға (жатпайтын iZod): 80-94 Дж / м
Бұл қасиеттер тіпті жоғары температурада да тұрақты болып қалады. Peek-тің қаттылығы мен күші оны басқа да жоғары сапалы пластмассаға ұқсас қосымшаларды талап ету үшін өте ыңғайлы Ультем (PEI).
Жылу қасиеттері
Peek-тің жылу сипаттамалары ерекше:
Балқу нүктесі (TM): 343 ° C
Шыны өтпелі температура (TG): 143 ° C
Жылуды дефляция температурасы (HDT): 152 ° C. 152 ° C.
Жылу өткізгіштік: 0,25 Вт / (Мақт)
Жылу кеңею коэффициенті: 47 мкм / (Мықты)
Бұл қасиеттер жоғары температуралы ортада өнімділікті сақтауға мүмкіндік береді, бұл әсіресе маңызды Пластикалық инъекцияны қалыптау процесі.
Жоғары ыстыққа төзімді пластик: Ping
Химиялық қасиеттері
Peek Pelects People Химиялық тұрақтылығы:
Көптеген органикалық және бейорганикалық химикаттарға төзімді
Гидролиздің керемет төзімділігі (бу, су, теңіз суымен)
Жоғары радиациялық кедергісі
Ол қатал химиялық ортада тұрақты болып қалады. Бұл PEEK коррозиялық қосымшаларға өте ыңғайлы.
PEEK Химиялық тұрақтылық
Электрлік қасиеттер
Peek-тің электрлік сипаттамалары қызықтырады:
Диэлектрлік күші: 20 кВ / мм
Дыбыс деңгейіне төзімділік: 16 x 10 ^ 15 · · См
Беттің кедергісі: 10 ^ 13 ω
Бұл қасиеттер кеңірек оқшаулағышты кең температуралық диапазонда жасайды.
Басқа маңызды қасиеттері
PEEK қосымша артықшылықтар ұсынады:
Тұрақты тозу: үйкелістің төмен коэффициенті (0,25 динамикалық)
Биокомпатива: медициналық импланттар мен құрылғыларға жарамды
Жалынның бұзылуы: V0 рейтингі (UL 94) қалыңдығы 1,45 мм-ге дейін
Оның ылғалдылығы төмен сіңу (24 сағат ішінде 0,5%) өлшемді тұрақтылыққа ықпал етеді. Peek-тің тазалығы оны таза бөлме ортасына қолайлы етеді. Бұл қасиеттер басқа өндірістік әдістермен салыстырғанда көптеген қосымшаларда керемет таңдау жасайды Кастинг өледі.
Peeek пластиктің қосымшалары
Аэроғарыш
Аэроғарышта Peek жоғары өнімділік пен сенімділікті ұсынады. Жалпы қосымшаларға мыналар кіреді:
Қуаттың күші, тұрақтылығы және салмақ үнемдеуі аэроғарышта өте маңызды.
Автомобиль
Peek автомобиль ортасындағы қатал жағдайларға төтеп береді:
Сорғыштардың астындағы бөліктер
Беріліс компоненттері
Клапан қақпағы
Мойынтіректер
Жанармай жүйесі компоненттері
Электр коннекторлары мен сенсорлар
Оның химиялық және ыстыққа төзімділігі мұқият таңдау жасайды.
Медициналық
Peek - бұл биомаққа қарсы және зарарсыздандырылады. Бұл медициналық қосымшаларда кеңінен қолданылады:
Хирургиялық аспаптар
Имплантативті құрылғылар
Стерилизация жабдықтары
Науалар мен істер
Аспап тұтқалары
PEEK пациенттердің қауіпсіздігі мен құрылғыны ұзақ өмір сүруді қамтамасыз етеді.
Электроника
Электроникада Peek өте жақсы оқшаулау және тұрақтылықты қамтамасыз етеді:
Peek өзінің қасиеттерін төтенше жағдайларда ұстайды.
Мұнай және газ
PEEK мұнай және газ ортасының сынақтарына төтеп береді:
Бұл дұшпандық жағдайда сенімді орындауды қамтамасыз етеді.
Тағамдарды өңдеу
Тағамдарды өңдеу кезінде Peek тазалығы мен тозуға төзімділікті ұсынады:
PEEK тамақ өнімдерінің қауіпсіздігі мен жабдықтың беріктігін қамтамасыз етеді.
Peeek пластиктерінің бағалары
Peek әр түрлі бағаларда бар. Әрқайсысы белгілі бір қолданбаларға арналған бірегей қасиеттерді ұсынады.
Толтырылған (Вирджин)
Толтырылмаған PEEK - бұл таза форма. Ол:
Бұл жартылай өткізгіштерді өңдеу және медициналық құрылғылар сияқты тазалық пен тазалықты қажет ететін қолданбалар үшін өте ыңғайлы.
Шыны талшықты күшейтілген қаптама
Шыны талшықты арматура Peeek қасиеттерін жақсартады:
Күш пен қаттылықты арттыру (икемді модуль 10 GPA дейін)
Жоғары жылу тұрақтылығы (HDT 315 ° C дейін)
Жақсы өлшемді тұрақтылық
Төменгі жылу кеңеюі (CLTE төмендеуі 1,1 бет / ° C-қа дейін)
Әдеттегі сыныптарда 30% шыны талшық бар. Олар автомобиль, аэроғарыш және өндірістік жабдықтардағы құрылымдық қосымшалар үшін өте жақсы.
Көміртекті талшықты күшейтілген қаптама
Көміртекті талшық Peek-тің өнімділігін жоғары деңгейге көтереді:
Жоғары күш пен қаттылық (созылу күші 300 МПа)
Шаршаудың керемет кедергісі
Жоғары тозуға төзімділік
Төмен жылу кеңеюі (клит 0,2 фунт / ° C)
Қара түс
30% көміртегі талшықтары бар бағалар жиі кездеседі. Олар ең көп талап ететін ортада, мысалы, аэроғарыштық құрылымдар және жоғары сапалы автомобиль бөлшектері қолданылады.
Мойынтіректер
Мойынтіректер бағалары тозуға және үйкеліс қосымшаларына арналған:
Үйкелістің төмендеу коэффициенті (0,10-ге дейін)
Жетілдірілген тозу кедергісі (3-ке дейін пәк қыздан жақсы)
Жақсартылған жылу өткізгіштік (2x жоғары)
Қосылған майлау материалдары (PTFE, графит)
Олар бұталар, мойынтіректер және өнеркәсіптік жабдықтар, сорғылар және клапандардағы пломбалар үшін өте ыңғайлы. Қайнатқыш бағалары дәстүрлі металл және пластмасса материалдарын көрсетеді.
FDA тамақ және медициналық көмек бағалайды
Кейбір учаскелері FDA қатаң талаптарға сәйкес келеді:
Азық-түлікке хабарласу (FDA 21 CFR 177.2415)
Биокомпатив (ISO 10993, USP класы VI)
Стерилизацияға төзімділік (AutoClave, Gamma, ETO)
Табиғи немесе медициналық көк түстер
Олар тамақ өнімдерін өңдеуге арналған жабдық, хирургиялық құралдар және имплантативті медициналық құрылғыларда қолданылады. Қауіпсіздік және тазалық ең сезімтал қосымшаларға сенімді.
| Сипаттама | Сипаттар | |
| Толтырылмаған | Тазалық, қаттылық | Жартылай өткізгіш, медициналық |
| Шыны талшық (30%) | Күш, тұрақтылық | Автомобиль, аэроғарыш, өнеркәсіптік |
| Көміртекті талшық (30%) | Ең жоғары көрсеткіш | Аэроғарыш, жоғары деңгейлі автомобиль |
| Подшипник | Төмен үйкеліс пен тозады | Бұталар, пломбалар, мойынтіректер |
| FDA сәйкес келеді | Азық-түлік және медициналық қауіпсіздік | Хирургиялық құралдар, импланттар, тамақ өңдеу |
Қуаттылықтар мен жетілдірулер
Қуатты оның қасиеттерін жақсарту үшін өзгертуге болады. Әр түрлі қоспалар мен емдеу қолданылады. Олар белгілі бір бағдарламалар үшін қажет.
Толтырғыштар мен арматуралар
Толтырғыштар мен арматура Peek механикалық және жылу қасиеттерін жақсартады:
Толтырғыштың түрі мен мөлшері қосымшаның талаптарына сәйкес таңдалады.
Қаражат және стрессті жеңілдету
Қаражат және стрессті жеңілдету Қуатының қасиеттерін оңтайландыру:
Ақша салу
Стресті жеңілдету
Ішкі кернеулерді азайтады
Қаптау мен бұрмалануды азайтады
Өңдеу және кесу өнімділігін жақсартады
Бұл емдеулер жиі өңделген немесе қалыптасқан бөліктерге қолданылады.
Химиялық қоспалар
Химиялық қоспалар Peeek-тің Peek-тің қатаң ортада орналасуын кеңейтеді:
Олар Қалауыршақтарды қолданбаларды қауіпсіз түрде қолдануға мүмкіндік береді.
| Модельдеу | эффектілері | |
| Шыны талшық | Күш, тұрақтылық | Құрылымдық, автомобиль |
| Көміртекті талшық | Ең жоғары көрсеткіш | Аэроғарыш, киім киіңіз |
| Майлау материалдары | Төмен үйкеліс пен тозады | Мойынтіректер, берілістер, пломбалар |
| Ақша салу | Кристаллдылық, тұрақтылық | Дәлдік бөлшектер, химиялық төзімді |
| Стресті жеңілдету | Қысқартылған ысырап | Тазартылған және қалыптасқан бөліктер |
| Ультрафиолет тұрақтандырғыштары | Сыртқы беріктік | Сыртқы компоненттер |
| Жалынның мойынсұнғыштары | Өрт қауіпсіздігі | Тасымалдау, электроника |
Peek Place пластиктерін өңдеу әдістері
Қуатты әртүрлі әдістермен өңдеуге болады. Әрқайсысының өз ойлары бар. Негізгі әдістерді зерттейік.
Инъекциялық қалыптау
Инъекциялық қалыптау күрделі бөлшектерді өндіруге ортақ:
Дұрыс орнату сапалы бөліктер үшін өте маңызды. мамандандырылған жабдықтар қажет. Жоғары температураға байланысты
Тұратын
Экструзия үздіксіз PEEK профильдерін шығарады:
Профильдер, фильмдер, түтіктер
Өзектер, парақтар және жеке пішіндер
Жұқа қабықшалар мен мембраналар
Тіксіз және арматураланған түтіктер
Салқындату туралы пікірлер
Кристаллизм үшін бақыланатын салқындату
Су ванналары немесе салқындатқыш орамалар
Өлшемді тұрақтылық үшін тазарту
Салқындату коэффициенті соңғы қасиеттерге әсер етеді. Ол әр өнім үшін оңтайландырылуы керек.
3D басып шығару
3D басып шығару Peeek бөлшектеріне арналған дизайнды ұсынады:
3D басып шығаруға қиындық тудырады. Бірақ бұл бірегей, жоғары өнімді бөлшектерге мүмкіндік береді.
Өңдеу
Қуатты металдар сияқты өңдейді:
Бұру , фрезерлеу, бұрғылау
Стандартты CNC жабдықтары
Өткір, жағымды-рейк құралдары
Қатты қондырғы және жұмыс жасау
Құралды таңдау және кию мәселелері
Тиісті әдістер тығыз төзімділіктер . Құрылғының тозуы, сонымен қатар Қуаттанушылыққа байланысты маңызды болуы мүмкін.
Басқа әдістер
Қуатты басқа тәсілдермен өңдеуге болады:
Сығымдау
Кастинг
Дәнекерлеу
Бұл әдістер Peek-тің өңдеу опцияларын кеңейтеді. Олар нақты қосымшалар мен талаптар үшін пайдаланылады.
| Әдістемелік | қолданбалар | негізгі пікірлер |
| Инъекциялық қалыптау | Күрделі бөлшектер, жоғары көлем | Жоғары температура, қалыптар дизайны |
| Тұратын | Профильдер, фильмдер, түтіктер | Салқындату, өлшемді басқару |
| 3D басып шығару | Жеке бөліктер, прототиптер | Ұрлау, қабатты байланыстыру |
| Өңдеу | Дәлдік бөлшектер, төмен дыбыс | Құралдар киімі, чипті басқару |
| Сығымдау | Қарапайым пішіндер, қалың бөліктер | Алдын ала қыздыру, қысым |
| Кастинг | Прототиптер, кішкентай жүгіру | Қалыптан жасалған материал, шөгу |
| Дәнекерлеу | Қосылу, жиналыс | Бетті дайындау, параметрлер |
Пластикалық өңдеу техникасын, оның ішінде PEEK-та қолданылатындарды жан-жақты түсіну үшін, сіз біздің нұсқаулығымызға сілтеме жасай аласыз Пластикалық инъекцияны қалыптау процесі.
Бөлшектердің дизайны
Қабырғалы қалыңдығы және геометриясы
Қабырғаның қалыңдығы күшке, қаттылыққа және қалыпқа әсер етеді:
Біркелкі қалыңдыққа ұмтылады (± 0.025 / 0,64 мм)
Алдын алу үшін қалың учаскелерден аулақ болыңыз (> 0.16 in / 4 мм) Раковиналар мен бос орындар
Қабырғалар мен гуссеттерді қабырғаға қалыңдығы 50-60% болатын қабырғаларды қолданыңыз
Дизайн жоба бұрыштар (1-2 °) Шығаруды жеңілдету және бұрмалауды болдырмау үшін
Дұрыс геометрия материалды пайдалануды оңтайландырады және тегіс қалыптарды толтыру мен шығаруды қамтамасыз етеді. Қалың бөлімдерді азайтып, материалды азайтуға арналған перведер мен қуаттандыруды қолданыңыз.
Шалқы және ысырапты бақылау
Салқындату кезінде PEEK (1-2%) жоғары қысқарған (1-2%), бұл салғанға әкелуі мүмкін:
Тіпті салқындату мен шөгуді жақсарту үшін бірыңғай қабырға қалыңдығын қолданыңыз
Күтілетін шөгінділерді қалыпқа келтіріңіз (1,5% - бұл бастапқы нүкте)
Біркелкі ағын және қысымның таралуын қамтамасыз ету үшін тепе-теңдік және толтыру
Дифференциалды шөгуді азайту үшін салқындату жылдамдығы мен температурасын басқарыңыз
вагтаризация пайда болады. Әр түрлі бөлік секциялар арасындағы дифференциалды қысылу салдарынан Оны тиісті дизайн арқылы (мысалы, симметриялы геометрия) және өңдеуден азайтуға болады (мысалы, біртіндеп салқындату).
Сыпырғыштар мен шаршауға төзімділік
Peek өте жақсы сылап, шаршауға төзімділігі бар, бірақ оны дизайн арқылы одан әрі жақсартуға болады:
Стресті және жарықтарды бастайтын өткір бұрыштар мен кескіштерден аулақ болыңыз
Стрессті біркелкі тарату үшін жомарт радии (> 0,06 / 1,5 мм) және филе қолданыңыз
Қару-жарақтардың күш-жігерінің күш-жігеріне күш-жігердің көмегімен күш береді
Материалдардың деңгейі мен велосипедті бақылау Материалдың төзімділігі шегінде болу үшін
Ұзақ мерзімді жүктеме үшін жобалау тараптың бүкіл өміріндегі сенімді орындау үшін өте маңызды. Күш пен қаттылықты жақсарту үшін қатты күйзеліске ұшыраған жерлерде ленталық және материалды жинақтауды қолданыңыз.
Тозу және үйкеліс оңтайландыру
Peek Design арқылы оңтайландырылатын жақсы тозған және үйкеліс қасиеттеріне ие, оларды әзірлеуге болады:
Абразиялық және тозуды азайту үшін тегіс, жылтыратылған беттерді (RA <0,8 мкм) қолданыңыз
Дұрыс немесе қатты беттермен абразивті тигізбеңіз, олар тозуды тездете алады
Мұнай ойықтары, су қоймалары немесе өзін-өзі майлау белгілері сияқты майлау мүмкіндіктерін қосыңыз
Тиісті жұптастыру материалдарын (мысалы, металл, керамика) трибологиялық талаптарға сай таңдаңыз
Дұрыс дизайн тозуды және үйкелісті азайтады, подшипниктер, берілістер мен пломбалар сияқты қозғалмалы бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту. Көптеген талап етілетін қосымшалар үшін арнайы подшипниктік бағаларды қолдануды қарастырыңыз.
Өлшемді тұрақтылық және дәлдік
Қабық ылғалдылығы төмен және жоғары әйнекті өтпелі температураға дейін керемет өлшемді тұрақтылықты ұсынады. Нақтылықты мұқият жобалау және өңдеу арқылы қол жеткізуге болады:
Қатты толеранттарды (± 0.002) критикалық өлшемдер мен сәйкес келеді
Қалыптаудан кейінгі өзгерістерді өтеу үшін қалыптауға арналған біркелкі шөгуге (1,5%) рұқсат етіңіз
Бұрмалауды және қалдық күйзелісті азайту үшін ептілік пен эвакцияны оңтайландыру
Стресті жеңілдету және тұрақтылықты жақсарту үшін қалыптан кейінгі тазартуды қарастырыңыз
Дәлірек, тұрақты бөліктер аэроғарыш, медициналық және электроника сияқты сыни қосымшалар үшін қажет. Олар дәйекті өнімділікті, оңай құрастыруды және ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз етеді.
| Дизайн аспектінің | негізгі | пікірлері |
| Қабырғалы қалыңдығы | Біркелкі (± 0.025 ішінде),> 0.16-да, қабырғалар 50-60% | Күш, арылу, минималды раковиналар |
| Қысқарту және ысырап | Баланстық тепе-теңдік, 1,5% жәрдемақы, біртіндеп салқындату | Өлшемді дәлдік, минималды бұрмалау |
| Шаршау және шаршау | Radii> 0,06, талшықты бағдарлау, стрессті бақылау | Ұзақ мерзімді сенімділік, жоғары беріктігі |
| Тозу және үйкеліс | Тегіс беттер (Ра <0,8 мкм), майлау, материалдық жұптар | Кеңейтілген қызмет мерзімі, үйкеліс |
| Өлшемді тұрақтылық | Төзімділік ± 0.002, біркелкі шөгу, тазарту | Дәлдік, сәйкестік, оңай құрастыру |
Қуатты басқа да жоғары сапалы пластмассамен салыстыру
Peek - ең жоғары орынды термопластика. Бірақ бұл басқа алдыңғы материалдармен қалай салыстырылады? Толық көрініс алайық.
| сипаты | Pei | Pet | PP | PT PTFE | PI |
| Макс. Service Temp. (° C) | 260 | 170 | 240 | 260 | 400 |
| Тенсиле күші (MPA) | 100 | 105 | 80 | 25 | 150 |
| Flexural Modulus (GPA) | 4.1 | 3.3 | 4.0 | 0.5 | 3.5 |
| Изодтың әсер етілмеген әсері (kj / m²) | 7 | 6 | 3 | 2 | 4 |
| Химиялық тұрақтылық | Үздік | Үздік | Үздік | Шығып тұрған | Жақсы |
| Тозуға төзімділік | Үздік | Жақсы | Жақсы | Көрме | Жақсы |
| Үйкеліс коэффициенті | 0.10-0.25 | 0.20-0.35 | 0.15-0.30 | 0.05-0.10 | 0.10-0.25 |
| Ылғалдың сіңуі (%) | 0.5 | 1.2 | 0.05 | <0.01 | 1.5 |
PEI PEI (URTEM)
PEI (политеримид) , ultem, ultem, тағы бір өнімділігі жоғары полимер:Бренд атымен белгілі
Peek-те күш, қаттылық және жылу тұрақтылығы жоғары
Тығыздық күші: 100 МПа, Пи: 105 МПа
Peek Flexural модульі: 4.1 GPA, PEI: 3.3 GPA
Қайнар шыны өтпелі температура (TG): 143 ° C, PEI: 217 ° C
PEEK Механикалық қасиеттерін жоғары температурада ұстайды (260 ° C және 260 ° C 170 ° C Үздіксіз пайдалану)
PEI-дің өлшемді тұрақтылығы, ылғалдылығы төмен және жоғары диэлектрлік күшке ие
Екеуі де керемет химиялық тұрақтылық және жалынның мінсіздігі
Peek Pei Pei өте температурада және механикалық жүктемеде. PEI - құрылымдық және электрлік қосымшалар үшін жақсы таңдау.
PPS PPS
PPS (PolyphenyLene Sulfide) - бұл жоғары температуралы жартылай кристалды инженерлік пластик:
Peek жоғары беріктігі, әсерге төзімділігі және тозуға төзімді
Тығыздық күші: 100 МПа, PPS: 80 MPA
Изодтың әсерінен ілулі әсер етілген күш: 7 KJ / M⊃2 ;, PPS: 3 KJ / M⊃2;
PPS химиялық тұрақтылығы, әсіресе күшті қышқылдар, негіздер және еріткіштер бар
Қабір қымбат, бірақ керемет механикалық қойылымдар мен жылу тұрақтылығын ұсынады
PPS өңдеу оңай (төменгі балқу нүктесі) және ылғалды сіңіру аз
PEEK - механикалық және трибиологиялық қосымшаларды талап ету үшін ең жақсы таңдау. PPS химиялық агрессивті ортаға және шығынға сезімтал жобаларға жарамды.
PTFE vs.
Teflon сауда-саттықтығымен белгілі PTFE (политетрафлуороэтилен) - бұл ерекше фторопополимер:
Қуатты әлдеқайда жоғары күш, қаттылық және тозуға төзімді
Тығыздық күші: 100 МПа, PTFE: 25 MPA
Peek Flexural модульі: 4.1 GPA, PTFE: 0,5 GPA
PTFE үйкелісінің ең төменгі коэффициенті (0,05-0.10) және ең жақсы жабыспайтын қасиеттерге ие
Peek Air ішіндегі жоғары температураға төтеп бере алады (260 ° C VS 260 ° C Үздіксіз пайдалану)
PTFE химиялық түрде инертті және барлық еріткіштерге төзімді
Қуатты құрылымдық, жүктеме және қолдануға ыңғайлы. PTFE төмен үйкеліске, жабыспайтын және химиялық инертті қолданады.
PEEK vs. Polyimides (PI)
Полимидтер (PI) - бұл жоғары температуралы, жоғары сапалы полимерлер отбасы:
Peek жоғары қаттылыққа, әсер ету күшіне және тозуға төзімді
Үзіліс кезінде уласу: 50%, PI: 10-30%
Изодтың әсерінен ілулі әсер етілген күш: 7 KJ / M⊃2 ;, PI: 3-5 KJ / M⊃2;
PS PIS, PMR-15 және BPDA-PPD сияқты кейбір пис, тіпті жоғары температураға төтеп бере алады (400 ° C дейін)
Петінтті өңдеу оңай (Термопластикалық және термосет) және химиялық тұрақтылығы жақсы
PIS көбінесе жабындар, фильмдер, талшықтар және композиттер ретінде қолданылады
Қондырғы - көптеген талап етілетін құрылымдық және тригологиялық қосымшалар үшін таңдаулы таңдау. PIS ең жоғары температураға төзімділік қажет болған кезде қолданылады, көбінесе аэроғарышта және электроникада.
Бұл салыстыру жоғары сапалы пластмассаларға назар аударады, атап өткен жөн, атап өткен жөн, кейбір қосымшаларда бұл материалдар жоғары берік металдармен бәсекеге түсуі мүмкін. Мысалы, аэроғарыштық қосымшаларда инженерлер Peek және жоғары берік алюминий қорытпаларын таңдауы керек болуы мүмкін 6061 және 7075 алюминий.
Аз талап етілетін қосымшалар үшін инженерлер көптеген ортақ пластмассаларды ескеруі мүмкін ABS (акрилонитриилт будиолы)
Қуаттың экологиялық және тұрақтылық аспектілері
Қайта өңдеу
Peek - бұл толықтай қайта өңделетін термопластика:
Оны бірнеше рет қайта өңдеуге және қайта өңдеуге болады
Қайта өңдеу әдістері механикалық және химиялық қайта өңдеуді қамтиды
Қайта өңделген PEEK бастапқы қасиеттерінің көпшілігін сақтайды
Оны пәк қызбен немесе басқа полимерлермен араластыруға болады
Қайта өңдеу PEEK қалдықтарды азайтуға және ресурстарды үнемдеуге көмектеседі. Бұл орнықты өндірістің маңызды аспектісі.
Өндірістегі энергия тиімділігі
Қуаттағы өндіріс салыстырмалы түрде энергияны үнемдейді:
Ол еріткішсіз процесті қолданады (жоғары температуралы ерітінді полимеризациясы)
Бұл энергияны қажет ететін еріткішті қалпына келтіру қажеттілігін төмендетеді
Шикізат тұрақты және арнайы өңдеуді қажет етпейді
Peek-тің жоғары өнімділігі жеңіл, тиімді дизайнға мүмкіндік береді
Бұл факторлар энергияны тұтыну мен шығарындыларға ықпал етеді. Олар экологиялық таза таңдау жасайды.
Өмірлік циклді бағалау
Өмірлік циклді бағалау (LCA) зерттеулер Peek-тің тұрақтылығын көрсетеді:
Poek бөлшектері ұзақ қызмет ету мерзімі бар, ауыстыру қажеттілігін төмендетеді
Олар ауыр металл компоненттерді ауыстыра алады, отын шығынын азайтады
Жоғары температураның төзімділігі тиімдірек процестерге мүмкіндік береді
Оның химиялық кедергісі қорғаныс жабындыларын қажет етеді
Оның бүкіл өмірлік циклінде PIEK қоршаған ортаға артықшылықтар ұсынады. Ол ресурстардың тиімділігіне және шығарындыларына ықпал етеді.
| Аспектінің | пайдасы |
| Қайта өңдеу | Қалдықсыз қалдықтар, қорланған ресурстар |
| Энергия тиімділігі | Төмен тұтыну және шығарындылар |
| Өмірлік циклдің жұмысы | Ұзақ қызмет ету мерзімі, тиімді дизайн |
Қысқаша мазмұндама
PEEK пластиктері қасиеттердің ерекше үйлесімін, оның ішінде беріктік, жылу кедергісі және химиялық тұрақтылықты ұсынады. Бұл қасиеттер Peek-ті Aerospace, медициналық және автомобиль сияқты салалардағы қосымшаларда орындауға мүмкіндік береді. Қуатының бағаларын, өңдеу әдістерін және дизайндағы пікірлерді түсіну арқылы инженерлер оның әлеуетін толық пайдалана алады.
Кеңестер: Мүмкін сіз барлық пластиканы қызықтыратын шығарсыз
