Peek plastikini bu qədər bənzərsiz edən nədir? Sənayelər daha güclü, daha istiliyə davamlı materiallar üçün təkan kimi, peek fərqlənir. Bolietherethetetone (Peek), 1980-ci illərdə, həddindən artıq şəraitdə yüksək performansında tanınan inkişaf etmiş inkişaf etmiş bir mühəndis plastikdir.
Bu yazıda, peekin nə olduğunu, xüsusiyyətlərini və nəyə görə çoxsaylı sənayedə çox vacib olduğunu öyrənəcəksiniz. Unikal xüsusiyyətlərini araşdıracağıq və niyə aerokosmik, tibbi və avtomobil tətbiqləri üçün ən yaxşı seçimdir.
Peek plastik nədir?
Peek və ya peoleter eter ketone, yüksək performanslı bir mühəndislik plastikdir. Müxtəlif sənaye sahələrində müstəsna xüsusiyyətləri və çox yönlü olması ilə məşhurdur. İstehsalda necə peek istifadə edildiyi barədə daha çox məlumat üçün bələdçimizi yoxlaya bilərsiniz PEEK injection qəlibləmə.
Kimyəvi tərkib və quruluş
Peek-in molekulyar quruluşu iki efir qrupunun təkrar bölmələrindən və bir keton qrupundan ibarətdir. Bu unikal tənzimləmə öz əlamətdar xüsusiyyətlərini nəzərə alır.
Peek üçün kimyəvi düstur C19H14O3-dir. Onun CAS nömrəsi 29658-26-2-dir.
Peekin sintezi
Peek istehsalı bir neçə addımdır:
Monomer hazırlığı:
Əsas monomers: 4,4'-difluorobenzofen və hidroinon
HydroQuinone, natrium karbonat kimi güclü bir baza ilə müalicə olunur
Polimerləşmə prosesi:
Yüksək temperaturda baş verir (təxminən 300 ° C)
Bir qütblü bir ərəb həlledicində (məsələn, difenil sulfon) baş verir
Nukleofilik aromatik əvəzedici daxildir
İzolyasiya və təmizlənmə:
Bu proses Peek-in sərt aromatik polimer onperbone ilə nəticələnir. Buna görə peek 240 ° C-ə qədər temperaturdan yapışa bilər. Bu xüsusiyyətləri başa düşmək, nəzərə alarkən çox vacibdir enjeksiyon qəlib tolerans Peek hissələri üçün
Peek formaları
Peek müxtəlif istehsal proseslərinə uyğun müxtəlif formalarda mövcuddur:
| Forma | təsviri |
| Qranul | Enjeksiyon qəliblənməsi üçün kiçik, vahid qranullar |
| Tozlamaq | Sıxılma qəlibləmə üçün incə hissəciklər, 3D çap |
| Çubuqlar | Xüsusi hissələri emal etmək üçün fond formaları |
| Qranullar | Müxtəlif qəlibləmə proseslərində istifadə olunan qranullara bənzəyir |
Hər bir forma xüsusi tətbiqlər üçün unikal üstünlüklər təklif edir. Doğru formanı seçmək optimal emal və performans üçün çox vacibdir.
Peek plastikinin xüsusiyyətləri
Peek özünəməxsus xüsusiyyətlərin birləşməsinə malikdir. Uyğunlaşdırırlar
Fiziki xüsusiyyətlər
Peek-in fiziki xüsusiyyətləri, mühəndislik plastikləri arasında fərqlənir:
Sıxlıq: 1.26 - 1.32 G / CM⊃3;
Görünüşü: qeyri-şəffaf, bej rəngi
Kristalilik: Yarım kristal quruluşu
Onun kristallığı müxtəlif mayelərə əla müqavimət göstərir. Bu xüsusiyyət PEEK-in yorğunluq performansını və ölçülü sabitliyini artırır.
Mexaniki xüsusiyyətlər
Peek təsirli mexaniki güclə öyünür:
Gərginlik Güc: 90-100 MPa
TENSILE MODULUS: 3.5 - 3.9 GPA
Fleksiyalı güc: 170 mpa
Flexal Modulus: 4.1 GPA
Zərbə müqaviməti (Notched Izod): 80-94 J / M
Bu xüsusiyyətlər hətta yüksək temperaturda da sabit qalır. Peek'in sərtliyi və gücü, digər yüksək performanslı plastiklərə bənzər tətbiq tələbləri üçün ideal hala gətirir Ultem (Pei).
İstilik xassələri
Peek'in istilik xüsusiyyətləri müstəsnadır:
Ərimə nöqtəsi (TM): 343 ° C
Şüşə keçid temperaturu (TG): 143 ° C
İstilik Deflection Temperaturu (HDT): 152 ° C 1.8 mpa
İstilik keçiriciliyi: 0.25 w / (m · k)
İstilik genişləndirilməsi əmsalı: 47 μm / (m · k)
Bu xassələr performansa yüksək temperaturlu mühitlərdə performansın qorunmasına imkan verir, bu da xüsusilə vacibdir Plastik enjeksiyon qəlibləmə prosesi.
Ən yüksək istilik davamlı plastik: peek
Kimyəvi xüsusiyyətlər
Peek görkəmli kimyəvi müqavimət göstərir:
Ən üzvi və qeyri-üzvi kimyəvi maddələrə davamlıdır
Əla hidroliz müqaviməti (buxar, su, dəniz suyu ilə)
Yüksək radiasiya müqaviməti
Sərt kimyəvi mühitlərdə sabit qalır. Bu, peeki korroziya tətbiqləri üçün ideal hala gətirir.
Peek kimyəvi müqavimət
Elektrik xassələri
Peekin elektrik xüsusiyyətləri diqqətəlayiqdir:
Dielektrik gücü: 20 kV / mm
Həcm müqaviməti: 16 x 10 ^ 15 ω · sm
Səthi müqavimət: 10 ^ 13 ω
Bu xüsusiyyətlər geniş bir temperatur aralığında əla izolyator edir.
Digər diqqətəlayiq xüsusiyyətlər
Peek əlavə üstünlüklər təklif edir:
Geyimi müqavimət: Sürtünmənin aşağı əmsalı (0,25 dinamik)
BiocompTamity: Tibbi implantlar və cihazlara uyğundur
Alov geriliyi: V0 reytinqi (UL 94) 1.45 mm qalınlığında
Onun aşağı nəm udma (24 saat ərzində 0,5%) ölçülü sabitliyə töhfə verir. Peek'in xas olan saflığı təmiz otaq mühitləri üçün uyğun edir. Bu xüsusiyyətlər, digər istehsal metodları ilə müqayisədə bir çox tətbiqdə üstün bir seçim edir döküm.
Peek plastik tətbiqləri
Aerokosmik
Aerokosmikdə, Peek yüksək performans və etibarlılıq təklif edir. Ümumi tətbiqlərə aşağıdakılar daxildir:
Peekin gücü, sabitliyi və çəki qənaətləri aerokosmosda çox vacibdir.
Avtomobil
Peek avtomobil mühitindəki sərt şərtlərə tab gətirir:
Kimyəvi və istilik müqaviməti peek etibarlı bir seçim halına gətirir.
Tibbi yardım
Peek biocompatable və sterilizabledir. Tibbi tətbiqlərdə geniş istifadə olunur:
Peek xəstənin təhlükəsizliyini və cihazın uzunömürlülüyünü təmin edir.
Elektronika
Elektronikada, Peek əla izolyasiya və sabitlik təmin edir:
Peek öz xüsusiyyətlərini ekstremal şəraitdə saxlayır.
Neft və qaz
Peek neft və qaz mühitinin çətinliklərinə tab gətirir:
Düşmən şəraitində etibarlı performans təmin edir.
Qida emalı
Qida emalında, peek saf və aşınma müqavimətini təklif edir:
Peek qida təhlükəsizliyi və avadanlıqların davamlılığını təmin edir.
Peek plastik sinifləri
Peek müxtəlif siniflərdə mövcuddur. Hər biri xüsusi tətbiqlər üçün uyğun unikal xüsusiyyətlər təklif edir.
Doldurulmamış (bakirə) peek
Boşalma peek ən təmiz forma. Bu, təmin edir:
Yarımkeçirici emalı və tibbi cihazlar kimi təmizlik və təmizlik tələb edən tətbiqlər üçün idealdır.
Şüşə lif möhkəmləndirilmiş peek
Şüşə lif möhkəmləndirilməsi Peek'in xüsusiyyətlərini artırır:
Artan güc və sərtlik (10 GPA qədər olan fleksiyalı modul)
Daha yüksək istilik sabitliyi (315 ° C-ə qədər olan HDT)
Daha yaxşı ölçülü sabitlik
Aşağı istilik genişləndirilməsi (CLTE 1,1 ppm / ° C)
Tipik qiymətlər 30% şüşə lif ehtiva edir. Avtomobil, aerokosmik və sənaye avadanlıqlarında struktur tətbiqləri üçün əladır.
Karbon lifi möhkəmləndirilmiş peek
Karbon lifi peekin performansını ən yüksək səviyyəyə qaldırır:
Ən yüksək güc və sərtlik (300 mpa qədər gərginlik)
Əla yorğunluq müqaviməti
Üstün aşınma müqaviməti
Aşağı istilik genişləndirilməsi (CLTE 0,2 ppm / ° C) qədər)
Qara rəng
30% karbon lifi olan siniflər çox yayılmışdır. Aerokosmik quruluşları və yüksək performanslı avtomobil hissələri kimi ən tələbkar mühitlərdə istifadə olunur.
Rulman peek
Bildirici qiymətlər aşınma və sürtünmə tətbiqetmələri üçün hazırlanmışdır:
Sürtünmə əmsalı (0.10 qədər aşağı)
İnkişaf etmiş aşınma müqaviməti (bakirə peekdən 10x qədər daha yaxşıdır)
Təkmilləşdirilmiş istilik keçiriciliyi (2x daha yüksək)
Əlavə yağlar (ptfe, qrafit)
Sənaye avadanlıqları, nasoslar və klapanlarda kol, rulmanlar və möhürlər üçün idealdır. Peek rulman sinifləri ənənəvi metal və plastik materiallardan üstündür.
FDA Qida və tibbi üçün uyğun qiymətlər
Bəzi peek siniflər ciddi FDA tələblərinə cavab verir:
Qida Əlaqə Uyğunluğu (FDA 21 CFR 177.2415)
BiocompTamless (ISO 10993, USP Class VI)
Sterilizasiya müqaviməti (avtoklav, qamma, eto)
Təbii və ya tibbi mavi rənglər
Qida emalı avadanlığı, cərrahi alətlər və implantasiya edilə bilən tibbi cihazlarda istifadə olunur. Təhlükəsizlik və saflıq ən həssas tətbiqlər üçün əmindir.
| Dərs | Xüsusiyyətləri | Proqramları |
| Doldurulmuş | Saflıq, sərtlik | Yarımkeçirici, tibbi |
| Şüşə lif (30%) | Güc, sabitlik | Avtomobil, Aerokosmik, Sənaye |
| Karbon lifi (30%) | Ən yüksək performans | Aerokosmik, Yüksək Sonlu Avtomobil |
| Rulman | Aşağı sürtünmə və aşınma | Bushings, möhürlər, rulmanlar |
| FDA uyğun gəlir | Qida və Tibbi Təhlükəsizliyi | Cərrahi alətlər, implantlar, qida emalı |
Dəyişikliklər və peekin aksesuarları
Peek xüsusiyyətlərini artırmaq üçün dəyişdirilə bilər. Müxtəlif əlavələr və müalicə üsulları istifadə olunur. Xüsusi tətbiqlər üçün uyğunlaşırlar.
Doldurucular və möhkəmlətmə
Doldurucu və möhkəmlətmələr Peek'in mexaniki və istilik xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır:
Tətbiq tələblərinə əsasən doldurucu növü və miqdarı seçilir.
Təmizləmə və stresdən azad olmaq
Təmizləmə və stressdən azad olan Peekin xüsusiyyətlərini optimallaşdırır:
Bu müalicələr tez-tez işlənmiş və ya yaranmış hissələrə tətbiq olunur.
Kimyəvi əlavələr
Kimyəvi əlavələr Peek'in sərt mühitdəki performansını genişləndirin:
Uv stabilizatorları
Ultrabənövşəyi deqradasiyasından qoruyun
Açıq havada mexaniki xüsusiyyətləri qorumaq
Xidmət həyatını günəş işığında genişləndirin
Alov gecikənləri
Yanğının müqavimətini artırmaq
Tüstü və zəhərli qaz tullantılarını azaldın
Ciddi yanma standartlarına cavab verin
Peek'in tələb olunan tətbiqlərdə etibarlı şəkildə istifadə olunmasına imkan verirlər.
| Modifikasiya | effekti | tətbiqləri |
| Şüşə lifi | Güc, sabitlik | Struktur, Avtomobil |
| Karbon lifi | Ən yüksək performans | Aerokosmik, aşınma hissələri |
| Sürtkü yağları | Aşağı sürtünmə və aşınma | Rulmanlar, dişli, möhürlər |
| Dərc | Kristalilik, sabitlik | Həssas hissələri, kimyəvi davamlıdır |
| Stressdən azad | Azaldılmış döyüş | İşlənmiş və əmələ gələn hissələr |
| Uv stabilizatorları | Açıq davamlılıq | Xarici komponentlər |
| Alov gecikənləri | Yanğın təhlükəsizliyi | Nəqliyyat, Elektron |
Peek plastik üçün emal üsulları
Peek müxtəlif üsullardan istifadə edərək işlənə bilər. Hər birinin öz mülahizələri var. Əsas üsulları araşdıraq.
Enjeksiyon qəlibləmə
Enjeksiyon qəlibləmə mürəkkəb peek hissələri istehsal etmək üçün yaygındır:
Düzgün quraşdırma keyfiyyət hissələri üçün çox vacibdir. ixtisaslaşdırılmış avadanlıq lazımdır. Yüksək temperatur səbəbindən
Ekstruziya
Ekstruziya davamlı peek profilləri istehsal edir:
Soyutma dərəcəsi son xüsusiyyətlərə təsir göstərir. Hər bir məhsul üçün optimallaşdırılmalıdır.
3D çap
3D çap, peek hissələri üçün dizayn azadlığı təklif edir:
Peek 3D çap etmək çətindir. Ancaq bu, unikal, yüksək performanslı hissələrə imkan verir.
Emal
Peek metallar kimi işlənə bilər:
Düzgün üsullar gəlir sıx tolerans . Peekin aşındırıcılıq səbəbindən alət geyimi əhəmiyyətli ola bilər.
Digər üsullar
Peek digər yollarla işlənə bilər:
Sıxılma qəlibləmə
Tökmə
Qaynaq
Bu üsullar peek emal seçimlərini genişləndirir. Xüsusi tətbiqlər və tələblər üçün istifadə olunur.
| Metod | tipik tətbiqlər | əsas mülahizələr |
| Enjeksiyon qəlibləmə | Kompleks hissələri, yüksək həcmli | Yüksək temperatur, kalıp dizaynı |
| Ekstruziya | Profillər, filmlər, borular | Soyutma, ölçülü nəzarət |
| 3D çap | Xüsusi hissələri, prototiplər | Warping, qat bağlama |
| Emal | Həssas hissələri, aşağı həcm | Alət geyimi, çip idarəetmə |
| Sıxılma qəlibləmə | Sadə formalar, qalın hissələr | Əvvəlcədən istiləşmə, təzyiq |
| Tökmə | Prototiplər, kiçik qaçışlar | Kalıp materialı, büzülmə |
| Qaynaq | Qoşulma, montaj | Səth hazırlığı, parametrlər |
Plastik emal üsulları, o cümlədən peek üçün istifadə olunanların hərtərəfli anlayışı üçün, bələdçimizə müraciət edə bilərsiniz Plastik enjeksiyon qəlibləmə prosesi.
Peek hissələri üçün dizayn mülahizələri
Divar qalınlığı və həndəsə
Divar qalınlığı güc, sərtliyə və qəliblərə təsir göstərir:
Vahid qalınlığı üçün məqsəd (± 0.025 / 0.64 mm)
Qarşısını almaq üçün qalın hissələrin (> 0.16 / 4 mm) çəkinin Sink işarələri və boşluqlar
Əsas divarın 50-60% -i qalınlığı ilə möhkəmləndirmə üçün qabırğalar və gussetlərdən istifadə edin
Üçün dizayn bucaqlar (1-2 °) Ejection asanlaşdırmaq və təhrifin qarşısını almaq üçün
Düzgün həndəsə maddi istifadəni optimallaşdırır və hamar qəlib doldurma və boşalma təmin edir. Qalın bölmələri azaltmaq və maddi istehlakını minimuma endirmək üçün istifadə və boşluq istifadə edin.
Büzülmə və döyüş yolu nəzarəti
Peek, soyutma zamanı yüksək büzülmə (1-2%) var ki, bu da döyüş yoluna səbəb ola bilər:
Hətta soyutma və büzülmə təşviq etmək üçün vahid divar qalınlığını istifadə edin
Kalıp dizaynına gözlənilən büzülməsini özündə birləşdirin (1.5% yaxşı bir başlanğıc nöqtəsidir)
Vahid axın və təzyiq paylamasını təmin etmək üçün balans qapı və doldurma
Diferensial büzüşməsini minimuma endirmək üçün soyutma dərəcəsini və temperaturu idarə edin
Warpage , fərqli hissə bölmələri arasında diferensial büzülmə səbəbiylə meydana gəlir. Düzgün dizayn və emal yolu ilə minimuma endirilə bilər (məsələn, simmetrik həndəsə) və emal (məsələn, tədricən soyutma).
Sürünən və yorğunluq müqaviməti
Peek əla sürünən və yorğunluq müqavimətinə malikdir, lakin dizayn vasitəsilə daha da inkişaf etdirilə bilər:
Stressi cəmləşdirə və çatlaqlara başlaya bilən kəskin künclərdən və notlardan çəkinin
Səxavətli radie (> 0.06 / 1,5 mm) və stressi bərabər paylamaq üçün fileto istifadə edin
Gücləri artırmaq üçün əsas stresin istiqamətində şərq möhkəmləndirmə lifləri
Materialın dözümlülük həddində qalmaq üçün stress səviyyələrini və velosiped sürməsini idarə edin
Uzunmüddətli yükləmə üçün dizayn, hissənin bütün ömrü boyu etibarlı performans təmin etmək üçün çox vacibdir. Güc və sərtliyi artırmaq üçün yüksək stresli ərazilərdə lent və maddi yığımdan istifadə edin.
Aşınma və sürtünmə optimallaşdırılması
Peek, dizayn yolu ilə optimallaşdırıla bilən yaxşı məxsus geyimi və sürtünmə xüsusiyyətlərinə malikdir:
Aşınma və aşınmasını azaltmaq üçün hamar, cilalanmış səthlərdən (ra <0.8 mkm) istifadə edin
Geyimi sürətləndirə bilən kobud və ya sərt səthlərlə aşındırıcı təmasdan çəkinin
Yağ yivləri, su anbarları və ya özünü yağlayan əlavələr kimi yağlama xüsusiyyətlərini özündə birləşdirin
Triboloji tələblərinə görə uyğun çiftleşme materialları (məsələn, metal, keramika) seçin
Düzgün dizayn, rulmanlar, dişli və möhürlər kimi hərəkət edən hissələrin xidmət həyatını uzatmaqla aşınma və sürtünmə minimuma endirir. Ən tələbkar tətbiqetmələrin ixtisaslaşmış rulman qiymətlərindən istifadə etməyi düşünün.
Ölçülü sabitlik və dəqiqlik
Peek, aşağı nəm udma və yüksək şüşə keçid temperaturu səbəbindən əla ölçülü sabitlik təklif edir. Diqqətli dizayn və emal yolu ilə dəqiqliyə nail olmaq olar:
Tənqidi ölçülər və uyğunluq üçün sıx tolerantlardan (± 0.005 mm) sıx tolerantlıqdan istifadə edin
Kalıp dizaynında, post -boldan sonrakı dəyişiklikləri kompensasiya etmək üçün vahid büzüşmə (1,5%) üçün icazə verin
Təhrif və qalıq stressi minimuma endirmək üçün qapı və boşalma optimallaşdırın
Stressi aradan qaldırmaq və sabitliyi yaxşılaşdırmaq üçün post-qəlibləmə anlaşmasını nəzərdən keçirin
Dəqiq, sabit hissələri aerokosmik, tibbi və elektronika kimi kritik tətbiqlər üçün vacibdir. Ardıcıl performans, asan montaj və uzunmüddətli etibarlılığı təmin edirlər.
| Dizayn aspektinin | əsas mülahizələri | faydaları |
| Divarın qalınlığı | Forma (± 0.025), 0,16, qabırğalardan 50-60% -ə qədər çəkinin | Güc, qəlib, minimal lavabo |
| Büzülmə və çöldə | Balans qapıları, 1.5% müavinət, tədricən soyutma | Ölçü dəqiqliyi, minimal təhrif |
| Sürünən və yorğunluq | Radii> 0.06, lif istiqaməti, stress nəzarət | Uzunmüddətli etibarlılıq, yüksək güc |
| Aşınma və sürtünmə | Hamar səthlər (ra <0.8 mkm), yağlama, maddi cütlüklər | Genişləndirilmiş xidmət həyatı, aşağı sürtünmə |
| Ölçüsüz sabitlik | Dözümlülük ± 0.002, vahid büzülmə, dərkilik | Həssas, ardıcıllıq, asan montaj |
Digər yüksək performanslı plastiklərlə peek müqayisəsi
Peek mövcud olan ən yüksək səciyyəlik termoplastika biridir. Bəs digər inkişaf etmiş materiallarla necə müqayisə olunur? Ətraflı bir görünüş alaq.
| Əmlak | Peek | Pe | PPS | ptfe | pi |
| Maks. Xidmət tempi. (° C) | 260 | 170 | 240 | 260 | 400 |
| Gərginlik gücü (MPa) | 100 | 105 | 80 | 25 | 150 |
| Flexal Modulus (GPA) | 4.1 | 3.3 | 4.0 | 0.5 | 3.5 |
| Notched Izod təsir (kj / m²) | 7 | 6 | 3 | 2 | 4 |
| Kimyəvi müqavimət | Əla | Əla | Əla | Görkəmli | Yaxşı |
| Taxmaq | Əla | Yaxşı | Yaxşı | Sərgi | Yaxşı |
| Sürtünmə əmsalı | 0.10-0.25 | 0.20-0.35 | 0,15-0.30 | 0.05-0.10 | 0.10-0.25 |
| Nəmin udulması (%) | 0.5 | 1.2 | 0.05 | <0.01 | 1.5 |
Peek vs Pei (Ultem)
Pei (polieterimid) , başqa bir yüksək effektiv polimerdir:Ultem markası tərəfindən tanınan
Peek daha yüksək güc, sərtlik və istilik sabitliyi var
Peek Gərginlik Güc: 100 MPA, PEI: 105 MPA
Peek Flexural Modulus: 4.1 GPA, PEI: 3.3 GPA
Peek şüşə keçid temperaturu (TG): 143 ° C, PEI: 217 ° C
Peek daha yüksək temperaturda mexaniki xüsusiyyətlərini qoruyur (260 ° C və 170 ° C Davamlı istifadə)
Pei daha yaxşı ölçülü sabitliyə, daha aşağı nəm udma və daha yüksək dielektrik gücü var
Hər ikisinin əla kimyəvi müqavimət və xas alovlu geriləmə var
Peek outperforms pei ekstremal temperaturda və mexaniki yükləmə. Pei struktur və elektrik tətbiqləri üçün yaxşı bir seçimdir.
Peek vs PPS
PPS (polifenilen sulfid) yüksək temperaturlu yarı kristal mühəndislik plastikdir:
Peek daha yüksək gücü, təsir müqaviməti və aşınma müqaviməti var
Peek Gərginliyi Güc: 100 MPA, PPS: 80 MPa
Peek Notched Izod Təsir gücü: 7 kj / m⊃2 ;, pps: 3 kj / m²
PPS, xüsusilə güclü turşular, bazalara və həlledicilərə daha yaxşı kimyəvi müqavimət göstərir
Peek daha bahalıdır, lakin üstün mexaniki performans və istilik sabitliyi təklif edir
PPS emal etmək (ərimə nöqtəsi) və daha aşağı nəm udulmaya malikdir
Peek, mexaniki və triboloji tətbiqləri tələb etmək üçün ən yaxşı seçimdir. PPS, kimyəvi cəhətdən aqressiv mühit və həssas layihələr üçün uyğundur.
Peek vs ptfe
Ticarət adı Teflon tərəfindən tanınan PTFE (politetrafluoroetilen), unikal bir flüoropolimirdir:
Peek daha yüksək güc, sərtlik və aşınma müqaviməti var
Peek Gərginliyi Güc: 100 MPA, PTFE: 25 MPa
Peek Flexural Modulus: 4.1 GPA, PTFE: 0.5 GPA
PTFE, sürtünmə (0.05-0.10) və ən yaxşı olmayan xüsusiyyətlərin ən aşağı əmsalına malikdir
Peek havadakı daha yüksək temperaturdan (260 ° C vs 260 ° C fasiləsiz istifadə)
PTFE, daha kimyəvi cəhətdən inert və demək olar ki, bütün həlledicilərə davamlıdır
Peek struktur, yük daşıyan və tətbiqi üçün daha uyğundur. PTFE, aşağı sürtünmə, yapışmayan və kimyəvi cəhətdən inert istifadə.
Peek vs poliimides (pi)
Poliyimidlər (pi) yüksək temperaturlu, yüksək effektiv polimerlər ailəsidir:
Peek daha yüksək sərtlik, təsir gücü və aşınma müqaviməti var
Fasilədə peek uzanması: 50%, PI: 10-30%
Peek Notched Izod təsir gücü: 7 kj / m⊃2 ;, pi: 3-5 kj / m²
PMR-15 və BPDA-PPD kimi bəzi PIS, daha da yüksək temperaturdan (400 ° C-ə qədər)
Peek emal etmək daha asandır (termoplastik vs termoset) və daha yaxşı kimyəvi müqavimət göstərir
PIS tez-tez örtüklər, filmlər, liflər və kompozitlər kimi istifadə olunur
Peek, ən çox tələb olunan struktur və triboloji tətbiqetmələri üçün üstünlük verilən seçimdir. Ən yüksək temperatur müqaviməti lazım olduqda, tez-tez aerokosmik və elektronikada istifadə olunur.
Bu müqayisə yüksək performanslı plastiklərə diqqət yetirərkən, bəzi tətbiqlərdə bu materiallar yüksək güclü metallarla rəqabət edə bilər. Məsələn, aerokosmik tətbiqetmələrində mühəndislər kimi peek və yüksək güclü alüminium ərintiləri arasında seçim etməlidirlər 6061 və 7075 alüminium.
Az tələbkar tətbiqlər üçün mühəndislər daha çox ümumi plastikləri nəzərdən keçirə bilər ABS (akrylonitril butadiene styren
Peekin ətraf mühit və davamlılıq aspektləri
Peekin təkrar istifadəsi
Peek tam təkrar emal edilə bilən bir termoplastikdir:
Birdən çox dəfə yenidən işlənə və yenidən işlənə bilər
Təkrar metodlarda mexaniki və kimyəvi təkrar emalı daxildir
Təkrar peek orijinal xüsusiyyətlərinin çoxunu saxlayır
Bakirə peek və ya digər polimerlərlə qarışdırıla bilər
Təkrar emal peek tullantıların azaldılmasına və qaynaqları azaltmağa kömək edir. Davamlı istehsalın vacib bir tərəfidir.
İstehsalda enerji səmərəliliyi
Peek istehsalı nisbətən enerjidən səmərəlidir:
Solventsiz bir prosesdən istifadə edir (yüksək temperaturlu əriyən polimerləşmə)
Bu, enerji intensiv həlledici bərpa ehtiyacını azaldır
Xam materiallar sabitdir və xüsusi işləmə tələb etmir
Peek'in yüksək performansı daha yüngül, daha səmərəli dizayn üçün imkan verir
Bu amillər enerji istehlakına və tullantıların aşağı düşməsinə kömək edir. Peek ekoloji cəhətdən təmiz bir seçim edir.
Həyat dövrü qiymətləndirməsi
Həyat dövrü qiymətləndirməsi (LCA) Tədqiqatlar Peekin davamlılığının faydalarını göstərir:
Peek hissələrinin uzun bir xidmət həyatı var, əvəzedici ehtiyacları azaldır
Yanacaq istehlakını azaltmaq, daha ağır metal komponentləri əvəz edə bilərlər
Peek'in yüksək temperaturlu müqaviməti daha səmərəli proseslərə imkan verir
Kimyəvi müqaviməti qoruyucu örtüklərə ehtiyacını minimuma endirir
Bütün həyat dövrü ərzində Peek ekoloji üstünlükləri təklif edir. Bu, resurs səmərəliliyinə və tullantıların azalmasına kömək edir.
| Aspekt | faydası |
| Təkrarilik | Azaldılmış tullantılar, qorunan mənbələr |
| Enerji səmərəliliyi | İstehlak və tullantılar |
| Həyat dövrü performansı | Uzun xidmət müddəti, səmərəli dizaynlar |
Xülasə
Peek Plastik yüksək güc, istilik müqaviməti və kimyəvi müqavimət də daxil olmaqla xüsusiyyətlərin unikal birləşməsini təklif edir. Bu xüsusiyyətlər, aerokosmik, tibbi və avtomobillər kimi sənayelərdə tələb olunan tətbiqlərdə iştirak etmək üçün peek etməyə imkan verir. Peekin qiymətlərini, emal üsullarını və dizayn mülahizələrini başa düşməklə, mühəndislər öz potensialını istifadə edə bilərlər.
Göstərişlər: Bəlkə də bütün plastiklərlə maraqlanırsınız
