Vaizdai: 0
Kuo žvilgsnio plastikas yra toks unikalus? Kai pramonės šakos skatina stipresnes, labiau atsparias šilumos medžiagoms, išsiskiria PEEK. „Poletherethetone“ (PEEK) yra pažengęs inžinerinis plastikas, sukurtas devintajame dešimtmetyje, žinomas dėl savo aukšto našumo ekstremaliomis sąlygomis.
Šiame įraše sužinosite, kas yra žvilgsnis, jo savybės ir kodėl tai labai svarbu keliose pramonės šakose. Mes ištirsime jo unikalias savybes ir kodėl tai yra geriausias pasirinkimas kosmoso, medicinos ir automobilių programoms.
PEEK, arba Polieterio eterio ketonas, yra aukštos kokybės inžinerinis plastikas. Jis žinomas dėl savo išskirtinių savybių ir universalumo įvairiose pramonės šakose. Norėdami gauti daugiau informacijos apie tai, kaip PEEK naudojamas gamyboje, galite peržiūrėti mūsų vadovą PEEK įpurškimo liejimas.
Peeko molekulinę struktūrą sudaro dviejų eterio grupių ir ketonų grupės pakartotiniai vienetai. Šis unikalus išdėstymas suteikia žvilgsnio į nepaprastas savybes.
Cheminė žvilgsnio formulė yra C19H14O3. Jo CAS numeris yra 29658-26-2.
Žvilgsnio gamyba apima kelis veiksmus:
Monomero paruošimas:
Pagrindiniai monomerai: 4,4'-difluorobenzofenonas ir hidrochinonas
Hidrochinonas yra gydomas stipria baze, pavyzdžiui, natrio karbonate
Polimerizacijos procesas:
Atsiranda aukštoje temperatūroje (apie 300 ° C)
Vyksta poliniame aprotiniame tirpiklyje (pvz., Difenilsulfone)
Apima nukleofilinį aromatinį pakeitimą
Izoliacija ir apsivalymas:
Polimero tirpalas atvėsinamas ir nusodinamas
Skalbimas ir džiovinimas Pašalinkite priemaišas
Šis procesas lemia Stiprą Peek aromatinį polimero stuburą. Štai kodėl žvilgsnis gali atlaikyti iki 240 ° C temperatūrą. Suprasti šias savybes yra labai svarbu svarstant injekcijos liejimo nuokrypiai žvilgsnio dalims
„Peek“ yra įvairių formų, kad tiktų skirtingi gamybos procesai:
formos | aprašymas |
---|---|
Granulės | Mažos, vienodos granulės, skirtos liejant injekcijai |
Milteliai | Smulkios dalelės suspaudimo formavimui, 3D spausdinimas |
Strypai | Sanduotinių dalių apdirbimo figūros |
Granulės | Panašiai kaip granulės, naudojamos įvairiuose liejimo procesuose |
Kiekviena forma suteikia unikalių privalumų konkrečioms programoms. Tinkamos formos pasirinkimas yra labai svarbus optimaliam apdorojimui ir našumui.
„Peek“ gali pasigirti unikaliu savybių deriniu. Jie daro jį tinkamą
Peeko fizinės savybės leidžia išsiskirti tarp inžinerinių plastikų:
Tankis: 1,26 - 1,32 g/cm³
Išvaizda: nepermatoma, smėlio spalvos spalva
Kristališkumas: pusiau kristalinė struktūra
Jo kristališkumas suteikia puikų atsparumą įvairiems skysčiams. Ši savybė taip pat pagerina PEEK nuovargio našumą ir matmenų stabilumą.
„Peek“ gali pasigirti įspūdinga mechanine jėga:
Tempimo stiprumas: 90–100 MPa
Tempimo modulis: 3.5 - 3,9 GPa
Lankstelio stiprumas: 170 MPa
FLEXURE MODULUS: 4,1 GPA
Poveikio atsparumas (įpjovtas IZOD): 80–94 J/m
Šios savybės išlieka stabilios net esant aukštesnei temperatūrai. „Peek“ tvirtumas ir jėga tampa ideali Ultem (PEI).
PEEK šiluminės savybės yra išskirtinės:
Lydymosi taškas (TM): 343 ° C
Stiklo perėjimo temperatūra (Tg): 143 ° C
Šilumos įlinkio temperatūra (HDT): 152 ° C esant 1,8 MPa
Šilumos laidumas: 0,25 W/(m · k)
Šilumos išsiplėtimo koeficientas: 47 µm/(m · k)
Šios savybės leidžia žvilgtelėti Plastikinis įpurškimo liejimo procesas.
PEEK eksponuoja išskirtinį cheminį atsparumą:
Atsparus daugumai organinių ir neorganinių cheminių medžiagų
Puikus atsparumas hidrolizei (atleidžia garą, vandenį, jūros vandenį)
Didelis atsparumas radiacijai
Jis išlieka stabilus atšiaurioje cheminėje aplinkoje. Tai daro žvilgsnį idealiai tinkamam pritaikymui.
PEEK cheminis atsparumas
PEEK elektrinės charakteristikos yra pažymėtos:
Dielektrinis stiprumas: 20 kV/mm
Tūrio varža: 16 x 10^15 Ω · cm
Paviršiaus varža: 10^13 Ω
Šios savybės PEEK daro puikų izoliatorių plačioje temperatūros diapazone.
Žvilgsnis siūlo papildomų privalumų:
Atsparumas nusidėvėjimui: mažas trinties koeficientas (0,25 dinaminis)
Biologinis suderinamumas: tinkamas medicininiams implantams ir prietaisams
Lenkspos sulėtėjimas: V0 reitingas (UL 94) iki 1,45 mm storio
Jo maža drėgmės absorbcija (0,5% per 24 valandas) prisideda prie matmenų stabilumo. Prigimtinis Peeko grynumas daro jį tinkamu švarių kambarių aplinkai. Šios savybės daro žvilgsnį į pranašesnį pasirinkimą daugelyje programų, palyginti su kitais gamybos metodais, pavyzdžiui, mirti liejimas.
„Aerospace“ „Peek“ siūlo aukštą našumą ir patikimumą. Įprastos programos apima:
Orlaivio komponentai
Konstrukcinės dalys
Salono interjero apdaila
Sėdimų komponentų
Kosminės transporto priemonės ir palydovai
Lengvi konstrukciniai komponentai
Izoliacijos dalys
Radiacijai atsparūs skydai
Peeko jėga, stabilumas ir svorio taupymas yra labai svarbūs kosmoso srityje.
Žvilgsnis atlaiko atšiaurias sąlygas automobilių aplinkoje:
Po gaubtu
Transmisijos komponentai
Vožtuvo dangteliai
Guolių narvai
Degalų sistemos komponentai
Aukšto slėgio degalų linijos
Injektoriaus dalys
Elektros jungtys ir jutikliai
Aukštos temperatūros jungtys
Slėgio jutikliai
Greičio jutikliai
Dėl cheminio ir šilumos atsparumo PEEK daro patikimą pasirinkimą.
Žvilgsnis yra biologiškai suderinamas ir sterilizuojamas. Jis plačiai naudojamas medicinos programose:
Chirurginiai instrumentai
Endoskopiniai komponentai
Ortopedijos įrankiai
Dantų instrumentai
Implantuojami įtaisai
Stuburo implantai
Ortopediniai implantai
Širdies ir kraujagyslių implantai
Sterilizacijos įranga
Padėklai ir atvejai
Instrumentų rankenos
PEEK užtikrina pacientų saugumą ir prietaisų ilgaamžiškumą.
Elektronikoje PEEK suteikia puikią izoliaciją ir stabilumą:
Jungtys ir lizdai
Greitaeigių jungčių
IC lizdai
Fibero optinės jungtys
Puslaidininkių įrangos dalys
Vaflių tvarkymo komponentai
Cheminio pristatymo sistemos
Etch kameros dalys
PEEK palaiko savo savybes ekstremaliomis sąlygomis.
Žvilgsnis atlaiko naftos ir dujų aplinkos iššūkius:
Downhole įranga
Elektros jungtys
Jutiklio korpusai
Vožtuvo komponentai
Sandarikliai ir atsarginiai žiedai
Aukšto slėgio sandarikliai
Aukštos temperatūros sandarikliai
Chemikalams atsparūs sandarikliai
Tai užtikrina patikimus rezultatus priešiškomis sąlygomis.
Maisto perdirbimo metu PEEK siūlo grynumą ir atsparumą dėvėjimams:
Užpildai ir grandikliai
Aukštos temperatūros užpildai
Atsparus dilimams grandikliams
Vožtuvo sėdynės ir guoliai
Neužteršiančios vožtuvo sėdynės
Atsparus korozijai guotoms
Chemiškai inertiniai komponentai
„Peek“ užtikrina maisto saugos ir įrangos patvarumą.
PEEK yra įvairių klasių. Kiekvienas siūlo unikalias savybes, pritaikytas konkrečioms programoms.
Neužpildytas žvilgsnis yra gryniausia forma. Tai suteikia:
Puikus cheminis atsparumas
Didelis tvirtumas ir pailgėjimas (iki 150%)
Gera elektros izoliacija
Natūrali spalva (smėlio spalvos)
Tai idealiai tinka programoms, kurioms reikalingas tyrumas ir švara, pavyzdžiui, puslaidininkių perdirbimas ir medicinos prietaisai.
Stiklo pluošto armatūra padidina Peeko savybes:
Padidėjęs stiprumas ir standumas (lenkimo modulis iki 10 GPa)
Didesnis šiluminis stabilumas (HDT iki 315 ° C)
Geresnis matmenų stabilumas
Mažesnis šiluminis išsiplėtimas (CLTE iki 1,1 ppm/° C)
Tipiškose klasėse yra 30% stiklo pluošto. Jie puikiai tinka konstrukciniams automobilių, kosmoso ir pramoninės įrangos pritaikymui.
Anglies pluoštas pakelia Peeko našumą iki aukščiausio lygio:
Didžiausias stiprumas ir standumas (tempimo stiprumas iki 300 MPa)
Puikus atsparumas nuovargiui
Aukščiausias atsparumas dėvėjimams
Mažas šiluminis išsiplėtimas (CLTE net 0,2 ppm/° C)
Juoda spalva
Įprasti pažymiai, kurių anglies pluoštas yra 30%. Jie naudojami sudėtingiausiose aplinkose, tokiose kaip aviacijos ir kosmoso konstrukcijos ir aukštos kokybės automobilių dalys.
Guolių pažymiai yra pritaikyti dėvėjimams ir trinties programoms:
Sumažėjęs trinties koeficientas (net 0,10)
Sustiprintas atsparumas dilimui (iki 10 kartų geresnis nei „Virgin Peek“)
Patobulintas šilumos laidumas (iki 2x didesnis)
Pridėta tepalų (PTFE, grafitas)
Jie idealiai tinka įvorėms, guoliams ir sandarikliams pramoninėje įrangoje, siurbliuose ir vožtuvuose. Žvilgsnio guolių pažymiai pralenkia tradicinius metalo ir plastikines medžiagas.
Kai kurie žvilgsniai atitinka griežtus FDA reikalavimus:
Maisto kontaktų atitiktis (FDA 21 CFR 177.2415)
Biologinis suderinamumas (ISO 10993, USP VI klasė)
Sterilizacijos atsparumas (autoklavas, gama, ETO)
Natūralios ar medicininės mėlynos spalvos
Jie naudojami maisto perdirbimo įrangoje, chirurgijos įrankiuose ir implantuojamuose medicinos prietaisuose. Saugumas ir grynumas yra užtikrinami jautriausiems pritaikymams.
Pažymių | savybių | programos |
---|---|---|
Neužpildytas | Grynumas, tvirtumas | Puslaidininkė, medicininė |
Stiklo pluoštas (30%) | Stiprumas, stabilumas | Automobiliai, kosmoso, pramoninės |
Anglies pluoštas (30%) | Aukščiausias pasirodymas | Aviacijos ir kosmoso, aukščiausios klasės automobilių |
Guolis | Maža trintis ir dėvėjimas | Įvorės, ruoniai, guoliai |
FDA reikalavimus | Maistas ir medicinos sauga | Chirurgijos įrankiai, implantai, maisto perdirbimas |
PEEK gali būti modifikuotas, kad padidintų jo savybes. Naudojami įvairūs priedai ir procedūros. Jie pritaiko žvilgsnį į konkrečias programas.
Užpildai ir armatūros pagerina PEEK mechanines ir šilumines savybes:
Stiklo pluoštai
Padidinkite jėgą ir standumą
Sumažinkite šiluminį plėtimąsi
Pagerinti matmenų stabilumą
Anglies pluoštai
Pateikite aukščiausią stiprumą ir modulį
Padidinkite atsparumą dilimui
Padidinti šilumos laidumą
Tepalai (PTFE, grafitas)
Sumažinkite trintį ir susidėvėjimą
Pagerinti slenkančias savybes
Patobulinkite apdirbimą ir pelėsio atpalaidavimą
Remiantis paraiškos reikalavimais, pasirenkamas užpildo tipas ir kiekis.
Atkaitinimas ir streso palengvinimas optimizuoja Peeko savybes:
Atkaitinimas
Padidina kristališkumą
Padidina matmenų stabilumą
Pagerina cheminį atsparumą
Stresas palengvina
Sumažina vidinius stresus
Sumažina deformaciją ir iškraipymus
Pagerina apdirbimo ir pjovimo našumą
Šie procedūros dažnai taikomos apdirbtoms ar suformuotoms dalims.
Cheminiai priedai praplečia Peeko našumą atšiaurioje aplinkoje:
UV stabilizatoriai
Apsaugokite nuo ultravioletinio skilimo
Prižiūrėkite mechanines savybes lauke
Pratęskite tarnavimo laiką saulės spinduliuose
Lenkspos
Padidinkite pasipriešinimą gaisrui
Sumažinkite dūmų ir toksiškų dujų išmetimą
Atitikti griežtus degumo standartus
Jie leidžia žiūrėti saugiai reikalaujančiose programose.
Modifikavimo | efekto | programos |
---|---|---|
Stiklo pluoštas | Stiprumas, stabilumas | Struktūrinis, automobilių |
Anglies pluoštas | Aukščiausias pasirodymas | Aviacijos ir kosmoso, dėvėkite dalis |
Tepalai | Maža trintis ir dėvėjimas | Guoliai, pavaros, sandarikliai |
Atkaitinimas | Kristališkumas, stabilumas | Tikslios dalys, atspari chemikalams |
Stresas palengvina | Sumažintas metmenys | Apdirbtos ir suformuotos dalys |
UV stabilizatoriai | Lauko patvarumas | Išoriniai komponentai |
Lenkspos | Priešgaisrinės saugos | Transportas, elektronika |
Žvilgsnis gali būti apdorojamas įvairiais metodais. Kiekvienas turi savo svarstymus. Panagrinėkime pagrindinius metodus.
Įpurškimas yra įprastas gaminant sudėtingas žvilgsnio dalis:
Apdorojimo parametrai
Lydymosi temperatūra: 370–400 ° C.
Pelėsio temperatūra: 150–200 ° C.
Injekcijos slėgis: 70–140 MPa
Pelėsio susitraukimas: 1–2%
Pelėsių projektavimo aspektai
Vartų tipas ir vieta
Vėdinimo ir vėsinimo kanalai
Kampų grimzlė ir paviršiaus apdaila
Tinkama sąranka yra labai svarbi kokybiškoms dalims. specializuota įranga . Dėl aukštos temperatūros reikalinga
Išspaudimas sukuria nuolatinius žvilgsnio profilius:
Profiliai, filmai, vamzdžiai
Strypai, lakštai ir pasirinktinės formos
Plonos plėvelės ir membranos
Besiūliai ir sustiprinti vamzdžiai
Aušinimo aspektai
Kontroliuojamas kristališkumo aušinimas
Vandens vonios ar aušinimo ritiniai
Matmenų stabilumo atkaitinimas
Aušinimo greitis turi įtakos galutinėms savybėms. Jis turi būti optimizuotas kiekvienam produktui.
3D spausdinimas siūlo „Peek“ dalių projektavimo laisvę:
Laisvino nusodinimo modeliavimas (FDM)
Aukštos temperatūros ekstruderiai (400 ° C+)
Įkaitinta statybinė kamera (> 100 ° C)
Atramos struktūros ir sukibimas
Iššūkiai ir geriausia praktika
Defektas ir susitraukimo valdymas
Sluoksnio surišimas ir negaliojantis minimizavimas
Post apdorojimas ir atkaitinimas
PEEK yra sudėtingas 3D spausdinimui. Bet tai įgalina unikalias, aukštos kokybės dalis.
Žvilgsnis gali būti apdirbtas kaip metalai:
Turnėjimas , frezavimas, gręžimas
Standartinė CNC įranga
Aštrūs, teigiami-Rake įrankiai
Griežta sąranka ir darbo tvarka
Įrankių pasirinkimas ir susidėvėjimo problemos
Karbido ir PCD įrankiai
Dangčių atsparumo dangos
Lusto valdymas ir lūžis
Tinkamas technikos derlius griežtos nuokrypiai . Įrankių nusidėvėjimas gali būti reikšmingas dėl Peeko abrazyvumo.
Žvilgsnis gali būti apdorojamas kitais būdais:
Suspaudimo liejimas
Paprastoms, plokščioms formoms
Pašildymas ir aukštas slėgis
Liejimas
Prototipams ir mažiems bėgimams
Melduoti ar tirpalo liejimas
Suvirinimas
Už prisijungimą prie „Peek“ dalių
Ultragarsinis, lazeris ar trinties suvirinimas
Šie metodai išplečia PEEK apdorojimo galimybes. Jie naudojami konkrečioms programoms ir reikalavimams.
Metodas | Tipiškos programos | Pagrindiniai aspektai |
---|---|---|
Injekcijos liejimas | Sudėtingos dalys, didelis tūris | Aukšta temperatūra, pelėsių dizainas |
Išspaudimas | Profiliai, filmai, vamzdžiai | Aušinimas, matmenų valdymas |
3D spausdinimas | Pasirinktinės dalys, prototipai | Deformacija, sluoksnio surišimas |
Apdirbimas | Tikslios dalys, mažas tūris | Įrankių nusidėvėjimas, lusto valdymas |
Suspaudimo liejimas | Paprastos formos, storos dalys | Įkaitinimas, slėgis |
Liejimas | Prototipai, maži bėgimai | Pelėsio medžiaga, susitraukimas |
Suvirinimas | Prisijungimas, surinkimas | Paviršiaus paruošimas, parametrai |
Norėdami išsamiai suprasti plastiko apdorojimo metodus, įskaitant tuos, kurie naudojami PEEK, galite kreiptis į mūsų vadovą apie Plastikinis įpurškimo liejimo procesas.
Sienų storis veikia stiprumą, standumą ir formą:
Siekite vienodo storio (± 0,025 in/0,64 mm)
Venkite storų sekcijų (> 0,16 in/4 mm), kad išvengtumėte kriauklės žymės ir tuštumos
Norėdami sutvirtinti
Dizainas Kampų projektas (1-2 °)
Tinkama geometrija optimizuoja medžiagų naudojimą ir užtikrina sklandų pelėsių užpildymą ir išstūmimą. Norėdami sumažinti storų sekcijų mažinimą ir sumažinti medžiagų suvartojimą, naudokite „Coring“ ir tuščiavidurį.
PEEK aušinimo metu labai susitraukia (1–2%), o tai gali sukelti deformaciją:
Norėdami skatinti tolygų aušinimą ir susitraukti
Įtraukite numatomą susitraukimą į pelėsių dizainą (1,5% yra geras atspirties taškas)
Balansas prie vartų ir užpildymas, kad būtų užtikrintas vienodas srauto ir slėgio pasiskirstymas
Valdykite aušinimo greitį ir temperatūrą, kad sumažintumėte diferencialinį susitraukimą
Laidas atsiranda dėl skirtingų dalių sekcijų skirtingo susitraukimo. Tai gali būti sumažinta naudojant tinkamą projektavimą (pvz., Simetrinę geometriją) ir apdorojimą (pvz., Laipsniškas aušinimas).
PEEK pasižymi puikiu atsparumu roplijam ir nuovargiui, tačiau jį galima dar labiau sustiprinti projektuojant:
Venkite aštrių kampų ir įpjovų, kurie gali sutelkti stresą ir pradėti įtrūkimus
Naudokite dosnius spindulius (> 0,06 colio/1,5 mm) ir filė, kad tolygiai paskirstytumėte įtempį
Rytie
Kontroliuokite streso lygį ir važiavimą dviračiu, kad liktų medžiagos ištvermės limitas
Projektavimas ilgalaikiam pakrovimui yra labai svarbus siekiant užtikrinti patikimą našumą per visą dalį. Norėdami pagerinti stiprumą ir standumą, naudokite šonkaulių ir medžiagų kaupimąsi didelio streso vietose.
„Peek“ turi geras būdingas nusidėvėjimo ir trinties savybes, kurias galima optimizuoti kuriant dizainą:
Norėdami sumažinti dilimą ir susidėvėjimą, naudokite sklandžius, poliruotus paviršius (RA <0,8 µm)
Venkite abrazyvinio kontakto su grubiais ar kietais paviršiais, kurie gali pagreitinti susidėvėjimą
Įtraukite tepimo funkcijas, tokias kaip alyvos grioveliai, rezervuarai ar savaime suplanuoti priedai
Pasirinkite tinkamas poravimosi medžiagas (pvz., Metalas, keramikos), remdamiesi tribologinių reikalavimais
Tinkamas dizainas sumažina nusidėvėjimą ir trintį, prailgindamas judančių dalių, tokių kaip guoliai, pavaros ir sandarikliai, tarnavimo laiką. Apsvarstykite galimybę naudoti specialias žvilgsnio klases, skirtas reikliausioms programoms.
„Peek“ siūlo puikų matmenų stabilumą dėl mažos drėgmės absorbcijos ir aukštos stiklo perėjimo temperatūros. Tikslumą galima pasiekti kruopščiai projektuojant ir apdorojant:
Naudokite įtemptus nuokrypius (± 0,002 in/0,05 mm), jei norite, kad kritiniai matmenys ir pritaikytumėte
Leiskite vienodai susitraukti (1,5%) pelėsių dizaine, kad kompensuotumėte pokyčius po šveitimo
Optimizuokite vartus ir išstūmimą, kad būtų sumažintas iškraipymas ir liekamasis stresas
Apsvarstykite galimybę po atkaitinti atmetimą, kad palengvintumėte stresą ir pagerintumėte stabilumą
Tikslios, stabilios dalys yra būtinos tokioms kritinėms reikmėms kaip kosmoso, medicininė ir elektronika. Jie užtikrina nuoseklų našumą, lengvą surinkimą ir ilgalaikį patikimumą.
Projektavimo aspekto | pagrindiniai aspektai | nauda |
---|---|---|
Sienos storis | Uniforma (± 0,025 colio), venkite> 0,16 colio, šonkauliai 50–60% | Stiprumas, formavimas, minimali kriauklė |
Susitraukimas ir deformacija | Balanso vartai, 1,5% pašalpa, laipsniškas aušinimas | Matmenų tikslumas, minimalus iškraipymas |
Šliaužimas ir nuovargis | Spindulys> 0,06 colio, pluošto orientacija, įtempių valdymas | Ilgalaikis patikimumas, didelis stiprumas |
Dėvėjimas ir trintis | Lygūs paviršiai (RA <0,8 μm), tepimas, medžiagų poros | Išplėstinis tarnavimo gyvenimas, žema trintis |
Matmenų stabilumas | Tolerancijos ± 0,002 colio, vienodas susitraukimas, atkaitinimas | Tikslumas, nuoseklumas, lengvas surinkimas |
„Peek“ yra viena iš geriausiai veikiančių termoplastikų. Bet kaip tai palyginama su kitomis pažangiomis medžiagomis? Pažvelkime išsamiai.
Nuosavybė | žvilgsnis | PEI | PPS | PTFE | PI |
---|---|---|---|---|---|
Maks. Aptarnavimo temp. (° C) | 260 | 170 | 240 | 260 | 400 |
Tempimo stiprumas (MPA) | 100 | 105 | 80 | 25 | 150 |
FLEXURE MODULUS (GPA) | 4.1 | 3.3 | 4.0 | 0.5 | 3.5 |
Pjaustytas IZOD poveikis (kj/m²) | 7 | 6 | 3 | 2 | 4 |
Cheminis atsparumas | Puiku | Puiku | Puiku | Išskirtinė | Gerai |
Atsparumas nusidėvėjimui | Puiku | Gerai | Gerai | Mugė | Gerai |
Trinties koeficientas | 0,10–0,25 | 0,20–0,35 | 0,15–0,30 | 0,05–0,10 | 0,10–0,25 |
Drėgmės absorbcija (%) | 0.5 | 1.2 | 0.05 | <0,01 | 1.5 |
PEI (polieterimidas) , žinomas prekės ženklo „Ultem“, yra dar vienas aukšto našumo polimeras:
PEEK turi didesnį stiprumą, standumą ir šiluminį stabilumą
„Peek Tempile“ stiprumas: 100 MPa, PEI: 105 MPa
PEEK FLEXURE MODULUS: 4.1 GPA, PEI: 3.3 GPA
PEEK stiklo perėjimo temperatūra (TG): 143 ° C, PEI: 217 ° C
„Peek“ palaiko savo mechanines savybes aukštesnėje temperatūroje (260 ° C, palyginti su 170 ° C nuolatiniu naudojimu)
PEI turi geresnį matmenų stabilumą, mažesnę drėgmės absorbciją ir didesnį dielektrinį stiprumą
Abu turi puikų cheminį pasipriešinimą ir būdingą liepsnos sulėtėjimą
Žvilgsnis pralenkia PEI esant ekstremalioms temperatūroms ir mechaninei apkrovai. PEI yra geras pasirinkimas konstrukcinėms ir elektrinėms reikmėms.
PPS (polifenileno sulfidas) yra aukštos temperatūros pusiau kristalinio inžinerinio plastiko:
PEEK turi didesnį stiprumą, atsparumą smūgiams ir atsparumą dėvėjimams
PEEK tempimo stiprumas: 100 MPa, PPS: 80 MPa
PEEK NOTCHED IZOD Impact Strength: 7 kJ/M⊃2;, PPS: 3 kJ/M⊃2;
PPS turi geresnį cheminį atsparumą, ypač stiprioms rūgštims, bazėms ir tirpikliams
Žvilgsnis yra brangesnis, tačiau siūlo puikų mechaninį našumą ir šiluminį stabilumą
PPS lengviau apdoroti (mažesnis lydymosi temperatūra) ir turi mažesnę drėgmės absorbciją
PEEK yra geriausias pasirinkimas reikalaujant mechaninių ir tribologinių pritaikymų. PPS yra tinkama chemiškai agresyviai aplinkai ir sąnaudoms jautriems projektams.
PTFE (politetrafluoretilenas), žinomas prekės pavadinimu „Teflon“, yra unikalus fluoropolimeras:
PEEK turi daug didesnį stiprumą, standumą ir atsparumą dėvėjimams
„Peek Tempile“ stiprumas: 100 MPa, PTFE: 25 MPa
PEEK FLEXURE MODULUS: 4,1 GPA, PTFE: 0,5 GPa
PTFE turi mažiausią trinties koeficientą (0,05–0,10) ir geriausias nelipnių savybių nelipnių savybes
Žvilgsnis gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą ore (260 ° C, palyginti su 260 ° C nuolatiniu naudojimu)
PTFE yra labiau chemiškai inertiškas ir atsparus praktiškai visiems tirpikliams
„Peek“ geriau tinka konstrukcinėms, apkrovoms ir dėvėjimams. „PTFE“ pasižymi mažos trinties, nelipnių ir chemiškai inertiniais naudojimo būdais.
Poliimidai (PI) yra aukštos temperatūros, aukštos kokybės polimerų šeima:
PEEK turi didesnį tvirtumą, smūgio stiprumą ir atsparumą dėvėjimams
PEEK pailgėjimas per pertrauką: 50%, PI: 10–30%
PEEK NOTCHED IZOD Impact Strength: 7 kJ/m², pi: 3-5 kJ/m²
Kai kurie PI, pavyzdžiui, PMR-15 ir BPDA-PPD, gali atlaikyti dar aukštesnę temperatūrą (iki 400 ° C)
PEEK yra lengviau apdoroti (termoplastinis ir termorė) ir turi geresnį cheminį atsparumą cheminiam atsparumui
PI dažnai naudojami kaip dangos, plėvelės, pluoštai ir kompozitai
PEEK yra tinkamiausias pasirinkimas reikliausioms struktūrinėms ir tribologinėms pritaikymams. PIS naudojami, kai reikalingas aukščiausias atsparumas temperatūrai, dažnai kosmoso ir elektronikos srityje.
Nors šis palyginimas sutelktas į didelio našumo plastiką, verta paminėti, kad kai kuriose programose šios medžiagos gali konkuruoti su didelio stiprumo metalais. Pavyzdžiui, „Aerospace“ programose inžinieriams gali tekti pasirinkti tarp žvilgsnio ir aukšto stiprumo aliuminio lydinių, pavyzdžiui, 6061 ir 7075 aliuminis.
Jei mažiau reiklios paraiškos, inžinieriai gali apsvarstyti labiau paplitusius plastikus, pavyzdžiui, Abs (akrilonitrile buadiene stirenas
PEEK yra visiškai perdirbamas termoplastinis:
Jį galima perdaryti ir perdirbti kelis kartus
Perdirbimo metodai apima mechaninį ir cheminį perdirbimą
Perdirbtas žvilgsnis išlaiko didžiąją dalį savo pradinių savybių
Jis gali būti sumaišytas su nekaltybės žvilgsniu ar kitais polimerais
Perdirbimas PEEK padeda sumažinti atliekas ir taupyti išteklius. Tai svarbus tvarios gamybos aspektas.
PEEK gamyba yra gana efektyvi energija:
Jis naudoja procesą be tirpiklių (aukštos temperatūros lydymosi polimerizacija)
Tai sumažina energijos reikalaujančio tirpiklio atsigavimo poreikį
Žaliavos yra stabilios ir nereikalauja specialaus tvarkymo
Aukštas Peeko našumas leidžia lengvesnius, efektyvesnius dizainus
Šie veiksniai prisideda prie mažesnių energijos suvartojimo ir išmetamųjų teršalų. Jie pažvelgia į ekologišką pasirinkimą.
Gyvenimo ciklo įvertinimo (LCA) tyrimai rodo Peeko tvarumo naudą:
„Peek“ dalys turi ilgą tarnavimo laiką, sumažindamos pakaitinius poreikius
Jie gali pakeisti sunkesnius metalinius komponentus, sumažindami degalų sąnaudas
„Peek“ atsparumas aukštai temperatūrai leidžia efektyvesnius procesus
Jo cheminis atsparumas sumažina apsauginių dangų poreikį
Per visą savo gyvenimo ciklą PEEK siūlo aplinkos pranašumus. Tai prisideda prie išteklių efektyvumo ir sumažintų išmetamųjų teršalų.
Aspekto | nauda |
---|---|
Perdirbamumas | Sumažintos atliekos, konservuoti ištekliai |
Energijos efektyvumas | Mažesnis vartojimas ir išmetamieji teršalai |
Gyvenimo ciklo atlikimas | Ilgas aptarnavimo gyvenimas, efektyvūs dizainai |
„Peek Plastic“ siūlo unikalų savybių derinį, įskaitant didelį stiprumą, atsparumą šilumai ir cheminį atsparumą. Šios savybės suteikia galimybę PEEK atlikti reiklus programas įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip kosmoso, medicinos ir automobilių. Suprasdami PEEK pažymius, apdorojimo metodus ir projektavimo aspektus, inžinieriai gali išnaudoti visą jo potencialą.
Patarimai: Galbūt jus domina visi plastikai
PET | PSU | PE | Pa | Žvilgtelėti | Pp |
Pom | PPO | TPU | Tpe | San | PVC |
Ps | PC | PPS | Abs | PBT | PMMA |
„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.