के कारणले बेग प्लास्टिकलाई यति अनौंठो बनाउँछ? उद्योगहरू मजबूत, अधिक गर्मी प्रतिरोधी सामग्रीहरूको लागि पुश गर्नुहोस्, झगडा बाहिर खडा छ। Polyetheretherone (peek) एक उन्नत इन्जिनियरिंग प्लास्टिक हो, 1 1980 s0 को दशकमा विकसित, अत्यधिक अवस्था अन्तर्गत यसको उच्च प्रदर्शनको लागि परिचित छ।
यस पोष्टमा, तपाईंले केजाक, यसको गुणहरू हो, र किन बहु उद्योगहरूमा किन महत्वपूर्ण छ। हामी यसको अनुपम विशेषताहरूको खोजी गर्नेछौं र किन यो एयरोस्पेस, मेडिकल, र मोटर वाहन अनुप्रयोगहरूको लागि शीर्ष विकल्प हो।
बेक प्लास्टिक के हो?
Peek, वा Palyether ईथर केटोन, एक उच्च प्रदर्शन ईन्जिनियरिंग प्लास्टिक हो। यो विभिन्न उद्योगहरूमा यसको असाधारण सम्पादन र बहुमुखीताको लागि परिचित छ। अधिक जानकारीको लागि जब peek निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, तपाईं हाम्रो गाईड जाँच गर्न सक्नुहुन्छ Peek इंजेक्शन मोल्डिंग.
रासायनिक संरचना र संरचना
Peek को आणविक संरचना दुई ईथर समूह र केटोन समूह को एक्जातिहरु दोहोरिन्छ। यो अद्वितीय प्रबन्धले फूलको यसको उल्लेखनीय विशेषताहरू दिन्छ।
Peek को लागी रासायनिक सूत्र c19h14o3 हो। यसको क्यास नम्बर 2 296-25-2-26-2-2-2-2-26-2।
Peek को संश्लेषण
Peek को उत्पादन धेरै कदमहरू समावेश छन्:
मोनोमर तयारी:
मुख्य मोनोमिर्स: ,, 4'----परिष्कृतरोबोपोडोन र हाइड्रोकोनिन
हाइड्रोक्लोनिन सोडियम कार्बोनेट जस्तै कडा आधारको साथ व्यवहार गरिएको छ
Polymerization प्रक्रिया:
उच्च तापक्रममा देखा पर्दछ (30000 डिग्री सेल्सियस)
ध्रुवीय अपर परीक विलायकमा हुन्छ (उदाहरणका लागि, डुप्तानल सर्कल)
अधीनमा समावेश गर्दछ
एक्लोसन र शुद्धीकरण:
यो प्रक्रियाको पेयकको स्ट्राइज सुगन्धित पोलीर ब्याकबोन। यो किन हो कि peek 240 डिग्री सेल्सियस सम्म तापमानको सामना गर्न सक्छ। विचार गर्दा यी गुणहरू बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ INASE मोल्डर्नोनेन्स IEK एड्सहरूको लागि
Peek को रूप मा
Peek विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरू सूट गर्न विभिन्न प्रकारका उपलब्ध छन्:
| फारम | वर्णन |
| गोली निकाल्नु | इनजेक्शन मोल्डिंगका लागि सानो, एक समान ग्रान्युहरू |
| धूलो | कम्प्रेसन मोल मोल्डको लागि राम्रो कणहरू, थ्रीडी मुद्रण |
| डन्डा | स्कप आकारहरू मशीनिंग अनुकूलन भागहरूको लागि |
| Grannules | मल्टलेटहरू जस्तै, बिभिन्न मोल्डिंग प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरियो |
प्रत्येक फार्मले विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि अद्वितीय लाभहरू प्रदान गर्दछ। सही फारम छनौट गर्नुहोस् इष्टतम प्रशोधन र प्रदर्शनका लागि महत्त्वपूर्ण छ।
Peek प्लास्टिक को गुणहरु
Peek सम्पत्ती को एक अद्वितीय संयोजन घमण्ड गर्दछ। तिनीहरूले यसलाई उपयुक्त बनाउँदछन्
भौतिक गुणहरू
Peek को शारीरिक विशेषताहरु यसलाई ईन्जिनियरिंग प्लास्टिक बीच बाहिर खडा:
घनत्व: 1.26 - 1.32 G / CM⊃3;
उपस्थिति: अपारदर्शी, बेफिज रंग
क्रिस्टलीनिनिमई: अर्ध-क्रिस्टलीचर संरचना
यसको क्रिस्टलविद्ले विभिन्न तरल पदार्थहरूमा उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। यो सुविधाले पिक्को थकान प्रदर्शन र आयामी स्थिरता बढाउँदछ।
मेकानिकल गुणहरू
Peek प्रभावशाली मेकानिकल शक्ति को घमण्ड:
टन्सल शक्ति: -10-100 मा
टन्सल मोड्युलस: 3.5 ..5 - 9.9 GPA
फ्लेक्सोली शक्ति: 1 MP00 एमएमपी
फ्लेक्चरल मोड्युलस: 1.1 GPA
प्रभाव प्रतिरोध (Ized izod): -0-9444 J / m m
यी गुणहरू उलाइटिएप उलाइको तापमानमा पनि स्थिर रहन्छन्। Peek को कठोरता र शक्तिले यसलाई अनुप्रयोगहरूको मागको लागि आदर्श बनाउँदछ, जस्तै अन्य उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिक जस्तै Ultem (पेय).
थर्मल गुणहरू
Peek को थर्मल विशेषताहरु असाधारण छन्:
पिघरण पोइन्ट (टीएम): 3 343 डिग्री c
गिलास ट्रान्जिसन तापमान (TG): 143 डिग्री सेल्सियस
तातो परिभाषा तापमान (HDT): 152 डिग्री सेल्सियस 1 mugct 2 मा
थर्मल संकुचित: 0.25 w / (m · k)
थर्मल विस्तार को गुणांक: 47 μm / (m · k)
यी गुणहरूले peek उच्च-तापमान वातावरणमा प्रदर्शन कायम गर्न अनुमति दिन्छ, जुन विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्ड प्रक्रिया.
उच्चतम तातो प्रतिरोधी प्लास्टिक: PEEK
रासायनिक गुणहरू
Peek spally रासायनिक प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ:
अधिकांश जैविक र अन्रोर्गिक रसायनहरूको प्रतिरोधी
उत्कृष्ट हाइड्रोलीसिब प्रतिरोध (स्टीम, पानी समुद्री पानी समूह)
उच्च विकिरण प्रतिरोध
यो कठोर रासायनिक वातावरणमा स्थिर रहन्छ। यसले क्षतिग्रस्त अनुप्रयोगहरूको लागि peek आदर्श बनाउँछ।
Peek रासायनिक प्रतिरोध
विद्युतीय गुणहरू
Peek को विद्युतीय विशेषताहरु उल्लेखनीय छन्:
डाइटेट्रिक शक्ति: 20 KV / MM
भोल्यूम प्रतिरोधिता: 1 x x 10 ^ 1 ^ 1 ^ c सेमी
सतह प्रतिरोधिविद्: 10 ^ 1 ω ω
यी गुणहरू एक विस्तृत तापमान दायरा भर एक उत्कृष्ट इन्सुलेटर बनाउँछन्।
अन्य उल्लेखनीय गुणहरू
Peek अतिरिक्त लाभ प्रदान गर्दछ:
प्रतिरोधको प्रतिरोधको: कम गुणांक (0.255 गतिशील)
Birompatibmity: चिकित्सा ईन्जेक्स्न्ट्स र उपकरणहरूको लागि उपयुक्त
आगो reterardance: V0 रेटिंग (UL)) मा 1.4535 मि m मीटर मोटाई
यसको कम ओसिलो अवशोषण (2 24 घण्टामा 0.5%) आयामी स्थिरतामा योगदान पुर्याउँछ। Peek को थिन ढाँचा शुद्ध शुद्धता सफा कोठा वातावरण को लागी उपयुक्त बनाउँछ। यी गुणहरू अन्य उत्पादनको तुलनामा धेरै अनुप्रयोगहरूमा भ्याकेइकलाई उत्कृष्ट विकल्प बनाउँदछन् मल कास्टिंग.
Peek प्लास्टिक को आवेदन
एरोस्पेस
एयरोस्पेसमा, Peek ले उच्च प्रदर्शन र विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ। साधारण अनुप्रयोगहरू समावेश:
Peek को शक्ति, स्थिरता, र वजन बचत Aercopase मा महत्वपूर्ण छ।
स्वचालित
Peek मोटर वाहन वातावरणमा कठोर अवस्थाको सामना गर्दछ:
यसको रासायनिक र तातो प्रतिरोधले झगडालाई एक विश्वसनीय छनौट बनायो।
चिकित्सा सम्बन्धी
Peek brocomply र Sasililable हो। यो चिकित्सा अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
शल्य चिकित्सा उपकरणहरू
इम्प्लान्ट उपकरणहरू
बाँझो उपकरण
ट्रे र केसहरू
उपकरण ह्यान्डल
Peek ले बिरामी सुरक्षा र उपकरण दीर्घायुपन सुनिश्चित गर्दछ।
इलेक्ट्रोनिक्स
इलेक्ट्रोनिक्समा, पेकले उत्कृष्ट इन्सुलेशन र स्थिरता प्रदान गर्दछ:
Peek चरम अवस्थामा यसको सम्पत्तीहरू राख्दछ।
तेल र ग्यास
Peek तेल र ग्यास वातावरण को चुनौतीहरु को विरोध गर्दछ:
डाउनहूलले उपकरणहरू
विद्युतीय कनेक्टरहरू
सेन्सर आवासहरू
भल्भ कम्पोनेन्टहरू
सिलहरू र ब्याकअप रिंगहरू
यसले वैरभाविक अवस्थामा भरपर्दो प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
फूड प्रोसेसिंग
खाद्य प्रशोधनमा, peek शुद्धता प्रदान गर्दछ र प्रतिरोध लगाउँदछ:
फिल्टर र स्क्र्यापरहरू
भल्भ सिटहरू र बीउहरू
Peek ले खाद्य सुरक्षा र उपकरण स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।
Peek प्लास्टिकको ग्रेड
Peek विभिन्न ग्रेड मा उपलब्ध छ। प्रत्येक विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि अनुरूप अद्वितीय गुणहरू प्रदान गर्दछ।
अपूर्ण (भर्जिन) peek
ACELLID PEKK शुद्ध रूप हो। यो प्रदान गर्दछ:
उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध
उच्च कठिनाई र विस्तार (1 1500% सम्म)
राम्रो विद्युतीय इन्सुलेशन
प्राकृतिक र color (conge)
यो शुद्धता र सफाई आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो, जस्तै अर्धन्डुनिक प्रोसेसिंग र चिकित्सा उपकरणहरू।
गिलास फाइबर उठाउने peek
गिलास फाइबर सुदृढीकरण पेयकको गुणहरू बढाउनुहोस्:
बढ्दो शक्ति र कठोरता (10 GPA सम्म फ्लिक्सल मोडुलस)
उच्च थर्मल स्थिरता (HDT मा 315 ° ° c)
राम्रो आयामिक स्थिरता
तल्लो थर्मल विस्तार (1.1 ppm / ° C मा क्लिक गर्नुहोस्)
विशिष्ट ग्रेडहरूले% 0% गिलास फाइबर समावेश गर्दछ। तिनीहरू स्वचालित, एयरोस्पेस, र औद्योगिक उपकरणमा संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूका लागि ठूलो छन्।
कार्बन फाइबर विस्तृत peek
कार्बन फाइबरले वेकको प्रदर्शन उच्च स्तरमा पुर्याउँछ:
Cra0% कार्बोन फाइबरको साथ ग्रेडहरू सामान्य छन्। तिनीहरू सब भन्दा चासो वातावरणमा प्रयोग गरीन्छ, जस्तै Aersossail संरचना र उच्च प्रदर्शन स्वचालित भागहरु।
Charing chake peeking
असर ग्रेडहरू लगाउने र घर्षण अनुप्रयोगहरूको लागि अनुरूप छन्:
घर्षणको गुणांक घटाइएको (0.10)
पुन: संवर्द्धन प्रतिरोध (भर्जिन peek भन्दा 10x माथी)
सुधारिएको थर्मल संकुचन (2x माथि माथि)
Lubricsts थपियो (PTFE, Grafite)
तिनीहरू पोभीहरू, झूटा बोलीका लागि आदर्श हुन्, र भल्भहरू, पम्पहरू, र भल्भमा छापहरू। Peek असर ग्रेड ग्रेड परम्परागत धातु र प्लास्टिक सामग्री को रूपरेखा।
Fda खाना र चिकित्सा को लागी अनुरूप ग्रेड
केहि paek ग्रेडहरूले कडा एफडीए आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्:
खाद्य सम्पर्क अनुपालन (एफडीए 21 सीएफआर 177.24115)
Biroompatibmity (आईएसओ 109993, USP कक्षा VI)
बाँझी प्रतिरोध (अटोक्लाभ, गामा, ETO)
प्राकृतिक वा मेडिकल निलो रंगहरू
तिनीहरू खाद्य प्रशोधन उपकरण, शल्य चिकित्सा उपकरणहरू, र इम्प्लेन्टेन्ट्य चिकित्सा उपकरणहरू मा प्रयोग गरीन्छ। सुरक्षा र शुद्धता सबैभन्दा संवेदनशील अनुप्रयोगहरूको लागि आश्वासन दिइन्छ।
| ग्रेड | गुणहरू | अनुप्रयोगहरू |
| हित | शुद्धता, कठोरता | अर्धन्डोॉक्टर, मेडिकल |
| गिलास फाइबर (% 0%) | शक्ति, स्थिरता | स्वचालित, एयरोस्पेस, औद्योगिक |
| कार्बन फाइबर (% 0%) | उच्च प्रदर्शन | एरोस्पेस, उच्च-अन्त मोटरटाइभ |
| बेरिङग | कम प्रशंसनीय र लगाउने | बुशिंग, सिलहरू, बीउहरू |
| FDA अनुरूप | खाना र चिकित्सा सुरक्षा | शल्य चिकित्सा उपकरणहरू, इम्प्लान्ट्स, खाना प्रशोधन |
परिमार्जन र peek को बृद्धि
Peek यसको गुणहरु बढाई गर्न गर्न सकिन्छ। विभिन्न थपिएको र उपचारहरू प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि peek tek।
फिल्टर र सुदृढीकरण
फिल्टर र सुदृढीकरणहरूले पेकको मेकानिकल र थर्मल गुणहरू सुधार गर्दछ:
प्रकार र फिलर को मात्रा अनुप्रयोग आवश्यकताहरु मा आधारित छनौट गरियो।
Annealing र तनाव कम गर्दै
Annealing र तनाव नि: शुल्क peeek को गुणहरू अनुकूलन गर्दै:
अविनास्थल
क्रिस्टलीनिकीयता बढाउँदछ
आयामी स्थिरता बढाउँदछ
रासायनिक प्रतिरोध सुधार
तनाव कम गर्दै
यी उपचारहरू प्राय: मेशिनमा मामला वा गठन हुन्छ।
रासायनिक अन्य अधिकारीहरू
रासायनिक थ्रिम्पालीहरूले कठोर वातावरणमा पोखरीको प्रदर्शन विस्तार गर्दछ:
UV स्ट्रिटर्स
अल्ट्राभाइयोलेट गिरावटको बिरूद्ध संरक्षण गर्नुहोस्
आउटडोरहरू बाहिर मेकानिकल गुणहरू राख्नुहोस्
सूर्यको प्रकाशमा सेवा जीवन विस्तार गर्नुहोस्
आगो retarders
तिनीहरूले peek सुरक्षित अनुप्रयोगहरु को माग मा प्रयोग गर्न को लागी अनुमति दिन्छ।
| परिमार्जन | प्रभाव | अनुप्रयोगहरू |
| कांच बजार | शक्ति, स्थिरता | संरचनात्मक, मोटर वाहन |
| कार्बन फाइबर | उच्च प्रदर्शन | एरोस्पेस, भाग लगाउँछ |
| लौनीकार | कम प्रशंसनीय र लगाउने | बोर्टिंगहरू, गियरहरू, सिलहरू |
| अविनास्थल | क्रिस्टलीनिनिमई, स्थिरता | सटीक भागहरू, रासायनिक प्रतिरोधी |
| तनाव कम गर्दै | कम वापेज कम | मेशिनमा र बनाइएको भागहरू |
| UV स्ट्रिटर्स | बाहिरी टिकाउ | बाह्य कम्पोनेन्टहरू |
| आगो retarders | आगो सुरक्षा | यातायात, इलेक्ट्रोनिक्स |
Peek प्लास्टिकको लागि प्रविधि प्रशोधन गर्दै
Peek विभिन्न विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रत्येकको आफ्नै विचार छ। मुख्य प्रविधिहरूको अन्वेषण गरौं।
इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल पेक भागहरू उत्पादन गर्नको लागि सामान्य छ:
प्रशोधन प्यारामिटरहरू
पिस्त तापमान: 37 370-400 डिग्री c
मोल्ड तापमान: 1 1500-200 डिग्री सेल्सियस
इन्जेक्शन दबाब: -10-1-1400 एमएपाई
मोल्ड संकुचन: 1-2%
मोल्ड डिजाइन विचार
उचित सेटअप गुणवत्ता भागहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। विशेषज्ञ उपकरणहरू आवश्यक छ। उच्च तापक्रमको कारण
घुक्काती
बाह्य पेय प्रोफाइल उत्पादन गर्दछ:
चिसो दर अन्तिम गुणहरु लाई प्रभावित गर्दछ। यो प्रत्येक उत्पादनको लागि अनुकूलित हुनुपर्दछ।
3D प्रिन्टिंग
थ्रीडी प्रिन्टिंगले पेक भागहरूको लागि डिजाइन स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ:
Peek थ्रीडी प्रिन्ट गर्न चुनौती छ। तर यसले अनुपम, उच्च-प्रदर्शन अंशहरू सक्षम गर्दछ।
मेशिंगी
Peek धातु जस्तै मेशिनमा गर्न सकिन्छ:
घुमाउँदै , मिलिंग, ड्रिलिंग
उपकरण चयन र मुद्दाहरू लगाउँदछ
उचित प्रविधि उपज कडा सहिष्णुता । उपकरण पोशाक peek को घर्षण को कारण महत्वपूर्ण हुन सक्छ।
अन्य विधिहरू
Peek अन्य तरीकाले प्रशोधन गर्न सकिन्छ:
कम्प्रेसन मोल्ड
अधोंग
वेल्ण
पेयक भागहरूमा सामेल हुनुका लागि
अल्ट्रासोनिक, लेजर, वा घर्षण वेडिंग
यी विधिहरूले peek को प्रशोधन विकल्पहरूको विस्तार गर्दछ। तिनीहरू विशिष्ट अनुप्रयोगहरू र आवश्यकताहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
| विधि | विशिष्ट अनुप्रयोगहरू | मुख्य विचारहरू |
| इंजेक्शन मोल्डिंग | जटिल पार्ट्स, उच्च खण्ड | उच्च तापमान, मोल्ड डिजाइन |
| घुक्काती | प्रोफाइलहरू, फिल्महरू, ट्यूबहरू | चिसो, आयामी नियन्त्रण |
| 3D प्रिन्टिंग | कस्टम भागहरू, प्रोटोटाइपहरू | Warping, तह बन्धन |
| मेशिंगी | सटीक भागहरू, कम मात्रा | उपकरण लग, चिप नियन्त्रण |
| कम्प्रेसन मोल्ड | साधारण आकार, बाक्लो भागहरू | पूर्वानुमान गर्दै, दबाब |
| अधोंग | प्रोटोटाइपहरू, साना रनहरू | मोल्ड सामग्री, संकुचन |
| वेल्ण | सामेलता, सभा | सतह तयारी, प्यारामिटरहरू |
प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रविधिको एक व्यापक समझका लागि, peek को लागी प्रयोग गरिएको सहित, तपाईं हाम्रो गाईड मा सन्दर्भ गर्न सक्नुहुन्छ प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्ड प्रक्रिया.
Peek भागहरूको लागि डिजाइन विचारहरू डिजाइन गर्नुहोस्
पर्खाल मोटाई र ज्यामिति
पर्खाल बाक्लोपनाले शक्ति, कठोरता, र मोल्डलाई असर गर्दछ:
वर्दी मोटाई (± 0.0225 मा) / 0.64 m मिलीएम) को लागी।
बाक्लो सेक्सनहरू (> 0.16 मा / MM MM) रोक्नुहोस् डुब्न मार्क र शून्य
सुदृढीकरणको लागि पसल र गोसोहरू प्रयोग गर्नुहोस्, मुख्य भित्ताको 500-600% को मोटाईको साथ
को लागी डिजाइन ड्राफ्ट कोण (1-2 °) को लागी।
उचित ज्यामितिले भौतिक प्रयोग अनुकूलित गर्दछ र चिल्लो मोल्ड भरिने र वेगित गर्दछ। बाक्लो सेक्सन कम गर्न र भौतिक उपभोग कम गर्नको लागि व्यावहारिक र खाली प्रयोग गर्नुहोस्।
संकुचन र वार्षिक नियन्त्रण
Peek छ कूलि on को समयमा उच्च संकुचन (1-2%) छ, जसले न्यानो हुन सक्छ:
चिसो र संकुचन पनि प्रमोट गर्न एक समान पर्खाल मोटाई प्रयोग गर्नुहोस्
अनजेशित संकुचनलाई मोल्ड डिजाइनमा समावेश गर्नुहोस् (1.5% राम्रो सुरूवात बिन्दु हो)
ब्यालेन्स जित्दै र वर्दी प्रवाह र दबाव वितरण सुनिश्चित गर्न सन्तुलन भर्नुहोस्
विनम्र संकुचन कम गर्न चिसो दर र तापमान नियन्त्रण गर्नुहोस्
वारपेज बिभिन्न भाग सेक्सन बीच भिन्न संकुंशकको कारण हुन्छ। यसलाई उचित डिजाइन मार्फत कम गर्न सकिन्छ (उदाहरणका लागि सममित ज्यामिता) र प्रशोधन (उदाहरणका लागि, क्रमिक चिसो)।
क्रीप र थकान प्रतिरोध
Peek उत्कृष्ट crip र थकान प्रतिरोध छ, तर यो डिजाइन मार्फत अगाडि बढ्न सकिन्छ:
तीव्र कुनाहरू र नचहरूबाट बच्नुहोस्, जुन तनाव केन्द्रित गर्न सक्दछ र क्र्याक सुरू गर्न सक्दछ
उदार रेडियो प्रयोग गर्नुहोस् (> 0.06 / 1. 1.5 मिलीग्राम) र तनाव कम गर्न
Ortient सुदृढीकरण फाइबरहरू अधिकतम तनावको दिशामा बलमा
तनाव स्तर र साइकलि prom ्गलाई सामग्रीको धीरज सीमा भित्र रहन
भागको सम्पूर्ण जीवनकालमा विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न दीर्घकालीन लोडका लागि डिजाइन महत्वपूर्ण छ। शक्ति र कठोरता सुधार गर्न उच्च तनाव क्षेत्रहरूमा रिबलि proct र भौतिक संचय प्रयोग गर्नुहोस्।
लगाउने र घर्षण अनुकूलन
Peek सँग राम्रो जन्मजात पोशाक लगाउनुहोस् र घर्षण गुणहरू छन्, जुन डिजाईन मार्फत अनुकूल हुन सक्छ:
घर्षण र लगाउने र लगाउने कम गर्न चिल्लो, पालिश सतहहरू प्रयोग गर्नुहोस्
कुनै न कुनै वा हार्ड सतहहरूको साथ घर्षणको सम्पर्क बेवास्ता गर्नुहोस्, जुन लुगाफाटा तेरोस्सार गर्दछ
लुब्रिकेसन सुविधाहरू समावेश गर्दछ जस्तै तेल ग्रूव, जलाशय, वा आत्म-लुबुक्स्टिंग आगकहरू
केन्द्रीयताका आवश्यकताहरूमा आधारित उपयुक्त संभोग सामग्रीहरू (उदाहरणका लागि धातु, धातु, सिरेमिक) चयन गर्नुहोस्
उचित डिजाइनले लगाएको र घर्षण कम गर्दछ, कम भागहरू, गियरहरू र सिकारहरू समावेश गर्दछ। सबैभन्दा मागको मागको लागि pok को विशेष असरत्मक असर प्रयोगको प्रयोगलाई विचार गर्नुहोस्।
आयामी स्थिरता र सटीक
Peek ले यसको कम आर्द्र शोषण र उच्च गिलास संक्रमण तापमान र उच्च गिलास संक्रमण तापमानको कारण उत्कृष्ट आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ। सावधानीपूर्वक डिजाइन र प्रशोधन मार्फत सटीक रूपमा प्राप्त गर्न सकिन्छ:
कडा आयाम र फिटको लागि तंग सहिष्णुता (± 0.05 MM) प्रयोग गर्नुहोस्
मोल्ड-मोल्डरिंग परिवर्तनको लागि क्षतिपूर्ति गर्नको लागि एक समान संकुचन (1.5%) को लागी अनुमति दिनुहोस्
विकृति र अवशिष्ट तनाव कम गर्न geting र ईजेक्शन अनुकूलन गर्नुहोस्
तनाव कम गर्न र स्थिरता सुधार गर्न पोस्ट-मोल्डरिंग काटिएको विचार गर्नुहोस्
अरोस्पेस, मेडिकल र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता आलोचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि सटीक, स्थिर भागहरू आवश्यक छन्। तिनीहरूले लगातार प्रदर्शन, सजिलो सम्मेलन, र दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
| कजाई डिजाइन पक्ष | कुञ्जीले | फाइदाहरू |
| पर्खाल मोटाई | एक समान (± 0.02225454545) टाढा राख्नुहोस्> 0.16 मा, red0-600% | शक्ति, मोल्ड, न्यूनतम डूब |
| संकुचन र न्यानो | ब्यालेन्स जलाउने, 1.5% भत्ता, क्रमिक चिसो | आयामी शुद्धता, न्यूनतम विकृति |
| क्रीप र थकान | रेडियोआई> 0.06 मा, फाइबर अभिमुखीकरण, तनाव नियन्त्रण | दीर्घकालीन विश्वसनीयता, उच्च शक्ति |
| लगाउनुहोस् र घर्षण | चिल्लो सतहहरू (ra <0.8 μm μm), लुब्रिकेसन, भौतिक जोडीहरू | विस्तारित सेवा जीवन, कम घर्षण |
| आयामी स्थिरता | सहिष्णुता ± 0.002 मा, एक समान संकुचन, अभिननिंग | सटीक, स्थिरता, सजिलो सम्मेलन |
अन्य उच्च-प्रदर्शन प्लास्टिकको साथ peek को तुलना
Peek एक उच्च प्रदर्शन को एक उच्च प्रदर्शन permoplastics उपलब्ध छ। तर यसले कसरी अन्य उन्नत सामग्रीहरूसँग तुलना गर्छ? एक विस्तृत लुक लिनुहोस्।
| सम्पत्ती | peek | Pei | pps | ptfe | pi |
| अधिकतम सेवा अस्थायी। (° c) | 260 | 170 | 240 | 260 | 400 |
| टन्सल बल (MPA) | 100 | 105 | 80 | 25 | 150 |
| फ्लेक्चरल मोड्युलस (GPA) | 4.1 | 3.3 | 4.0 | 0.5 | 3.5 |
| IzaD Izood प्रभाव (KJ / M⊃2;) | 7 | 6 | 3 | 2 | 4 |
| रासायनिक प्रतिरोध | उतम | उतम | उतम | श्रेष्ठ | असल |
| प्रतिरोध | उतम | असल | असल | मजा | असल |
| घर्षण को गुणांक | 0.10-0.25 | 0.20-0.35 | 0.15-0.0.300 | 0.05-0.10 | 0.10-0.25 |
| ओसिलो अवशोषण (%) | 0.5 | 1.2 | 0.05 | <0.01 | 1.5 |
Peek vs. पेय (ultem)
PEI (Polyhohimeide) , ब्रान्ड नाम ULTEM द्वारा परिचित अर्को उच्च प्रदर्शन puilerer:
Peek छ उच्च शक्ति, कठोरता, र थर्मल स्थिरता छ
Peek ट्रान्सल शक्ति: 100 MPA, Pei: 10 m2 MPA
Peek plaxulal Mapulus: 1.1 GPA, Pei: 3.3 GPA
Peek गिलास ट्रान्जिसन तापमान (TG): 143 डिग्री c, Pei: 217 ° C
Peek ले उच्च तापमान मा कम्तिमा यसको यांत्रिक गुणहरू राख्दछ (2600 ° c vs.0 ° c निरन्तर प्रयोग)
पेईसँग राम्रो आयामी स्थिरता, तल्लो ओसिलो शोषण, र उच्च डाइलेक्ट्रिक बल छ
दुबै उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध र अन्तर्निहित फ्लेम रेटर्डार्टिन्स छ
Peek चरम तापक्रम र मेकानिकल लोडिंगमा पेई आउटपर गर्दछ। पेई संरचनात्मक र विद्युतीय अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रो विकल्प हो।
Peek vs ps. pss
पीपीएस (बहुपत्रियन सल्फाइड) एक उच्च तापमान सेमी-क्रिस्टल ईन्जिनियर प्लास्टिक हो:
Peek छ उच्च शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, र प्रतिरोध को लागी
Peek tanshile शक्ति: 100 MPA, PPS: mp0 एमए पीपीएस
Peek nozod izod प्रभाव शक्ति: k KJ / m², ph k kj / m²
पीपीएससँग राम्रो रासायनिक प्रतिरोधको लागि, विशेष गरी कडा एसिड, आधारहरू, र सलटहरूमा
Peek अधिक महँगो छ तर उच्च मेकानिकल प्रदर्शन र थर्मल स्थिरता प्रदान गर्दछ
पीपीएस प्रक्रिया गर्न सजिलो छ (तल्लो पिघलने पोइन्ट) र कम ओसिलो अवशोषण छ
Peek मेकानिकल र यातनात्मक अनुप्रयोगहरूको मागको लागि शीर्ष विकल्प हो। PPS रासायनिक रूपमा आक्रामक वातावरणको लागि उपयुक्त छ र लागत-संवेदनशील परियोजनाहरू।
Peek vs. ptfe
PTFE (PELTTETREFLOOTIOTIONIONITINENTINE), ट्रेड नाम टीएफ्लोन द्वारा परिचित एक अद्वितीय फ्लोपोरोपोयर हो:
Peek छ उच्च शक्ति, कठोरता, र प्रतिरोधको प्रतिरोध छ
Peek ट्रान्सल शक्ति: 100 MPA, PTFE: 2 MP एमपीए
Peek plaxulal Mapulus: 1.1 GPA, PTFE: 0.5 GPA
पीटीएफेफको सबैभन्दा कम गुणांक (0.05-0.10) र उत्तम गैर-स्टिक गुणहरू छन्
Peek ले हावामा उच्च तापमानको सामना गर्न सक्दछ (2600 डिग्री सेल्सियस सीएस। 200 ° c निरन्तर प्रयोग)
Ptfe अधिक रनर रूपमा अन्डरस र लगभग सबै विरामका लागि प्रतिरोधी छ
Peek संरचनात्मक, लोड-असर को लागी राम्रो उपयुक्त छ, र अनुप्रयोगहरु लगाउन। PTFE कम-घर्षण, गैर-स्टिकमा उत्कृष्ट, र रासायनिक रूपमा अन्डर प्रयोग गर्दछ।
Peek vs। Poyyimides (PI)
पोलिमिलिडिज (PI) उच्च-तापमान, उच्च प्रदर्शन playmers को एक परिवार हो:
Peek उच्च कठोरता, प्रभाव बल, र प्रतिरोध को लागी
Beek not ong ्ग बिच्छेद:% 0%, PI: 10--300%
Peeke nozod प्रभावित शक्ति: k KJ / m² Pi: -5--5 केज / M⊃2;
केही PIS, PMR 1 15 र BPDA-PPD जस्तै, उच्च तापक्रम (40000 डिग्री सेल्सियस सम्म) को कम तापमानसँग सम्बन्धित हुन सक्छ
Peek प्रक्रिया गर्न सजिलो छ (थर्मपलाइटिक बनाम थर्मोसेट) र राम्रो रासायनिक प्रतिरोधको प्रतिरोध
Pis प्राय: कोटिंग्स, फिल्म, फाइबर, र कम्पोजहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ
Peek धेरै मांगी संरचनात्मक र यातनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि मनपर्दो विकल्प हो। PIS प्रयोग गरीन्छ जब सब भन्दा बढी तापमान प्रतिरोधको प्रतिरोध आवश्यक छ, प्राय: Aerosose र इलेक्ट्रोनिक्सहरूमा।
जबकि यो तुलना उच्च प्रदर्शन प्लास्टिकमा केन्द्रित छ, यो याद गर्नु लायक छ कि केहि अनुप्रयोगहरूमा, यी सामग्रीहरू उच्च शक्ति धातुहरूसँग प्रतिस्पर्धा हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, Aerossopace अनुप्रयोगहरूमा, ईन्जिनियरहरूले पेक र उच्च-शक्ति एल्युमिनियम अल्कोइजसँग छनौट गर्न आवश्यक पर्दछ 6061 र 707575 all55 Almininum.
कम माग गरिएको अनुप्रयोगहरूको लागि, ईन्जिनियरहरूले जति सामान्य प्लास्टिकलाई विचार गर्न सक्दछन् Ach (Acrylllialittrile bradientne Styren
Peek को पर्यावरण र दिगोपन पक्षहरू
Peek को recevollation
Peek पूर्ण rearclelsble थर्म्लास्टिक हो:
यो धेरै पटक सम्झन र पुन: निर्माण गर्न सकिन्छ
रिसाइक्लि ing विधिहरूमा यांत्रिक र रासायनिक रिसाइक्लि ling समावेश गर्दछ
रिसाइक्ल गरिएको peek यसको अधिक मूल गुणहरू कायम राख्छ
यो भर्जिन peek वा अन्य plymers संग मिश्रित गर्न सकिन्छ
रिसाइक्लि p ्कुलि p ्क पेयले रिसाइज र स्रोत संरक्षण गर्न मद्दत गर्दछ। यो दिगो निर्माणको महत्वपूर्ण पक्ष हो।
उत्पादनमा ऊर्जा दक्षता
Peek को उत्पादन अपेक्षाकृत उर्जा-कुशल छ:
यसले विलायनको नि: शुल्क प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ (उच्च-तापमान पग्लिएर पग्लटर)
यसले ऊर्जा-गहन विलायक पुन: प्राप्तिको आवश्यकता कम गर्दछ
कच्चा माल स्थिर छन् र विशेष ह्यान्डलिंग आवश्यक छैन
Peek को उच्च प्रदर्शन हल्का, अधिक कुशल डिजाइन को लागी अनुमति दिन्छ
यी कारणहरूले उर्जा खपत खपत र उत्सर्जन कम गर्न योगदान पुर्याउँछ। तिनीहरूले वेक वातावरणमा एक वातावरण मित्रैलो छनौट गर्छन्।
जीवन चक्र आकलन
लाइफ चक्र मूल्यांकन (LCA) अध्ययन peek को स्थिरता लाभहरू देखाउँदछ:
Peek भागहरु को लामो सेवा जीवन छ, प्रतिस्थापन आवश्यकता कम गर्दै
तिनीहरूले भारी धातु कम्पोनेन्टहरू बदल्न सक्छन्, ईन्धन खपत कम गर्ने
Peek को उच्च-तापमान प्रतिरोध प्रतिरोध क्षमता अधिक सक्षम प्रक्रिया सक्षम गर्दछ
यसको रासायनिक प्रतिरोधले सुरक्षात्मक कोटिंगको आवश्यकतालाई कम गर्दछ
यसको सम्पूर्ण जीवन चक्रमा, पेकले वातावरणीय लाभहरू प्रदान गर्दछ। यसले स्रोत दक्षता र उत्सर्जन कम गर्दछ।
| पक्षका | लाभ |
| पुन: प्राप्ति | कम फोहोर, संरक्षण संसाधन |
| ऊर्जा दक्षता | तल्लो उपभोग र उत्सर्जन |
| जीवन चक्र प्रदर्शन | लामो सेवा जीवन, कुशल डिजाइन |
सारांश
Peek प्लास्टिकले गुणहरूको अद्वितीय संयोजन प्रदान गर्दछ, उच्च शक्ति, तातो प्रतिरोध, र रासायनिक प्रतिरोध सहित। यी गुणहरूले Peek सक्षम सक्षम सक्षम सक्षम सक्षम गर्न, चिकित्सा, चिकित्सा र मोटर वाहन। पिकका ग्रेडहरू, प्रशोधन विधिहरू, र डिजाइन विचारहरू, ईन्जिनियरहरूले यसको पूर्ण क्षमतालाई सामना गर्न सक्दछन्।
सुझावहरू: तपाईं सबै प्लास्टिकमा रुचि राख्नुहुन्छ
