Peek Plastic: რა არის ეს, თვისებები, პროგრამები, კლასები, ცვლილებები, პროცესები და დიზაინის მოსაზრებები

რა ხდის Peek Plastic- ს ასე უნიკალურს? როდესაც ინდუსტრიები უფრო ძლიერ, სითბოს მდგრადი მასალებისკენ უბიძგებენ, გამოირჩევა პეიკი. Polyetheretherketone (PEEK) არის მოწინავე საინჟინრო პლასტიკური, რომელიც განვითარებულია 1980 -იან წლებში, რომელიც ცნობილია მისი მაღალი შესრულებით ექსტრემალურ პირობებში.

ამ პოსტში შეიტყობთ რა არის მისი თვისებები და რატომ არის გადამწყვეტი მნიშვნელობა მრავალ ინდუსტრიაში. ჩვენ განვიხილავთ მის უნიკალურ მახასიათებლებს და რატომ არის ის ყველაზე მაღალი არჩევანი საჰაერო კოსმოსური, სამედიცინო და საავტომობილო პროგრამებისთვის.

რა არის Peek პლასტიკური?

Peek, ან Polyether Ether Ketone, არის მაღალი ხარისხის ინჟინერიის პლასტიკური. იგი ცნობილია თავისი განსაკუთრებული თვისებებითა და მრავალფეროვნებით სხვადასხვა ინდუსტრიებში. დამატებითი ინფორმაციისთვის, თუ როგორ გამოიყენება Peek წარმოებაში, შეგიძლიათ ნახოთ ჩვენი სახელმძღვანელო Peek ინექციის ჩამოსხმა.

ქიმიური შემადგენლობა და სტრუქტურა

Peek– ის მოლეკულური სტრუქტურა შედგება ორი ეთერის ჯგუფის და კეტონის ჯგუფის განმეორებით. ეს უნიკალური შეთანხმება აძლევს თვალსაჩინო მახასიათებლებს.

ქიმიური ფორმულა Peek– ისთვის არის C19H14O3. მისი CAS ნომერია 29658-26-2.

პეკის სინთეზი

Peek- ის წარმოება მოიცავს რამდენიმე ნაბიჯს:

1. მონომერის მომზადება:

• საკვანძო მონომერები: 4,4'-დიფლუორობენზოფენონი და ჰიდროქინონი

• ჰიდროქინონი მკურნალობს ძლიერი ბაზით, როგორიცაა ნატრიუმის კარბონატი

2. პოლიმერიზაციის პროცესი:

• გვხვდება მაღალ ტემპერატურაზე (დაახლოებით 300 ° C)

• ტარდება პოლარული აპროტული გამხსნელი (მაგ., დიფენილის სულფონი)

• მოიცავს ნუკლეოფილურ არომატულ ჩანაცვლებას

3. იზოლაცია და გაწმენდა:

• პოლიმერული ხსნარი გაცივებულია და ნალექდება

• სარეცხი და საშრობი წაშლის მინარევებს

ეს პროცესი იწვევს PEEK– ის ძლიერ არომატულ პოლიმერულ ხერხემალს. ამიტომაც შეიძლება Peek- ს გაუძლოს ტემპერატურა 240 ° C- მდე. ამ თვისებების გაგება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ინექციის ჩამოსხმის ტოლერანტობა peek ნაწილების მიმართ

პეკის ფორმები

Peek ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ფორმით, რათა შეესაბამებოდეს სხვადასხვა წარმოების პროცესს:

ფორმის	აღწერა
მარცვლები	მცირე, ერთგვაროვანი გრანულები ინექციის ჩამოსხმისთვის
ფხვნილი	წვრილი ნაწილაკები შეკუმშვის ჩამოსხმის, 3D ბეჭდვისთვის
წნელები	საფონდო ფორმები საბაჟო ნაწილების დამუშავებისთვის
გრანულები	მარცვლების მსგავსი, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა ჩამოსხმის პროცესში

თითოეული ფორმა გთავაზობთ უნიკალურ უპირატესობებს კონკრეტული პროგრამებისთვის. სწორი ფორმის არჩევა გადამწყვეტია ოპტიმალური დამუშავებისა და შესრულებისთვის.

Peek პლასტმასის თვისებები

Peek ამაყობს თვისებების უნიკალური კომბინაციით. ისინი ამას შესაფერისია

ფიზიკური თვისებები

Peek– ის ფიზიკური მახასიათებლები გამოირჩევა საინჟინრო პლასტმასის შორის:

• სიმკვრივე: 1.26 - 1.32 გ/სმმ 3;

• გარეგნობა: გაუმჭვირვალე, კრემისფერი ფერი

• კრისტალურობა: ნახევრად კრისტალური სტრუქტურა

მისი კრისტალურობა ახდენს შესანიშნავი წინააღმდეგობას სხვადასხვა სითხეების მიმართ. ეს თვისება ასევე აძლიერებს Peek– ის დაღლილობის შესრულებას და განზომილებიან სტაბილურობას.

მექანიკური თვისებები

Peek ამაყობს შთამბეჭდავი მექანიკური სიმტკიცით:

• დაძაბულობის ძალა: 90-100 მპა

• Tensile მოდული: 3.5 - 3.9 GPA

• მოქნილი სიძლიერე: 170 მპა

• Flexural მოდული: 4.1 GPA

• ზემოქმედების წინააღმდეგობა (აღინიშნა izod): 80-94 J/m

ეს თვისებები სტაბილური რჩება თუნდაც ამაღლებულ ტემპერატურაზე. Peek– ის სიმკაცრე და სიძლიერე მას იდეალურ გახდის პროგრამების მოთხოვნით, სხვა მაღალი ხარისხის პლასტმასის მსგავსად, როგორიცაა ულემი (PEI).

თერმული თვისებები

Peek- ის თერმული მახასიათებლები გამონაკლისია:

• დნობის წერტილი (TM): 343 ° C

• შუშის გადასვლის ტემპერატურა (TG): 143 ° C

• სითბოს გადახრის ტემპერატურა (HDT): 152 ° C ტემპერატურაზე 1.8 მპა -ზე

• თერმული კონდუქტომეტრული: 0.25 ვტ/(M · K)

• თერმული გაფართოების კოეფიციენტი: 47 μm/(M · K)

ეს თვისებები საშუალებას აძლევს Peek შეინარჩუნოს შესრულება მაღალი ტემპერატურის გარემოში, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმის პროცესი.

ყველაზე მაღალი სითბოს მდგრადი პლასტიკური: Peek

ქიმიური თვისებები

Peek გამოფენებს გამორჩეულ ქიმიურ წინააღმდეგობას:

• გამძლეა უმეტეს ორგანული და არაორგანული ქიმიკატების მიმართ

• შესანიშნავი ჰიდროლიზის წინააღმდეგობა (გაუძლებს ორთქლს, წყალს, ზღვის წყალს)

• რადიაციული მაღალი წინააღმდეგობა

ის რჩება სტაბილური მკაცრი ქიმიური გარემოში. ეს ხდის Peek იდეალურ კოროზიულ გამოყენებას.

Peek ქიმიური წინააღმდეგობა

ელექტრული თვისებები

Peek– ის ელექტრული მახასიათებლები აღსანიშნავია:

• დიელექტრიკული ძალა: 20 კვ/მმ

• მოცულობის რეზისტენტობა: 16 x 10^15 ω · სმ

• ზედაპირის წინააღმდეგობა: 10^13 Ω

ეს თვისებები ხდის შესანიშნავი იზოლატორს ფართო ტემპერატურის დიაპაზონში.

სხვა მნიშვნელოვანი თვისებები

Peek გთავაზობთ დამატებით სარგებელს:

• აცვიათ წინააღმდეგობა: ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი (0.25 დინამიური)

• ბიოშეღწევადობა: შესაფერისია სამედიცინო იმპლანტანტებისა და მოწყობილობებისთვის

• ფლეიმის ჩამორჩენა: V0 რეიტინგი (UL 94) 1.45 მმ სისქემდე

მისი დაბალი ტენიანობის შეწოვა (0,5% 24 საათში) ხელს უწყობს განზომილებიან სტაბილურობას. Peek– ის თანდაყოლილი სიწმინდე მას შესაფერისია სუფთა ოთახის გარემოში. ეს თვისებები უმაღლესი არჩევანის გაკეთებას ახდენს მრავალ აპლიკაციაში, სხვა წარმოების სხვა მეთოდებთან შედარებით, როგორიცაა იღუპება კასტინგი.

Peek პლასტიკური პროგრამები

კოსმოსური სივრცე

კოსმოსში, Peek გთავაზობთ მაღალ შესრულებას და საიმედოობას. საერთო პროგრამებში შედის:

• თვითმფრინავის კომპონენტები

• სტრუქტურული ნაწილები

• სალონის ინტერიერის მორთვა

• ჯდომის კომპონენტები

• კოსმოსური მანქანები და თანამგზავრები

• მსუბუქი სტრუქტურული კომპონენტები

• საიზოლაციო ნაწილები

• რადიაციული მდგრადი ფარები

Peek- ის სიძლიერე, სტაბილურობა და წონის დაზოგვა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს საჰაერო კოსმოსში.

ავტომობილები

Peek გაუძლებს მკაცრ პირობებს საავტომობილო გარემოში:

• ძირძველ ნაწილები

• გადაცემის კომპონენტები

• სარქვლის გადასაფარებლები

• ტარების გალიები

• საწვავის სისტემის კომპონენტები

• მაღალი წნევის საწვავის ხაზები

• ინჟექტორის ნაწილები

• ელექტრო კონექტორები და სენსორები

• მაღალი ტემპერატურის კონექტორები

• წნევის სენსორები

• სიჩქარის სენსორები

მისი ქიმიური და სითბოს წინააღმდეგობა საიმედო არჩევანს ხდის.

საექიმო

Peek არის ბიოკომპანიური და სტერილიზაცია. იგი ფართოდ გამოიყენება სამედიცინო პროგრამებში:

• ქირურგიული ინსტრუმენტები

• ენდოსკოპიური კომპონენტები

• ორთოპედიული ხელსაწყოები

• სტომატოლოგიური ინსტრუმენტები

• იმპლანტირებადი მოწყობილობები

• ზურგის იმპლანტანტები

• ორთოპედიული იმპლანტანტები

• გულ -სისხლძარღვთა იმპლანტანტები

• სტერილიზაციის მოწყობილობა

• უჯრები და საქმეები

• ინსტრუმენტის სახელურები

PEEK უზრუნველყოფს პაციენტის უსაფრთხოებას და მოწყობილობის ხანგრძლივობას.

ელექტრონიკა

ელექტრონიკაში, PEEK უზრუნველყოფს შესანიშნავი იზოლაციას და სტაბილურობას:

• კონექტორები და სოკეტები

• მაღალსიჩქარიანი კონექტორები

• IC Sockets

• ბოჭკოვანი კონექტორები

• ნახევარგამტარული აღჭურვილობის ნაწილები

• ვაფლის მართვის კომპონენტები

• ქიმიური მიწოდების სისტემები

• Etch პალატის ნაწილები

Peek ინარჩუნებს თავის თვისებებს ექსტრემალურ პირობებში.

ზეთი და გაზი

Peek გაუძლებს ნავთობისა და გაზის გარემოების გამოწვევებს:

• დაღმავალი მოწყობილობები

• ელექტრო კონექტორები

• სენსორის სახლები

• სარქვლის კომპონენტები

• ბეჭდები და სარეზერვო ბეჭდები

• მაღალი წნევის ბეჭდები

• მაღალი ტემპერატურის ბეჭდები

• ქიმიური მდგრადი ბეჭდები

ეს უზრუნველყოფს საიმედო შესრულებას მტრულ პირობებში.

საკვების დამუშავება

საკვების გადამუშავებისას, Peek გთავაზობთ სიწმინდეს და აცვიათ წინააღმდეგობა:

• შემავსებლები და მაკრატლები

• მაღალი ტემპერატურის შემავსებლები

• აბრაზიისადმი მდგრადი მაკრატლები

• სარქვლის სავარძლები და საკისრები

• არანაკლებ დაბინძურებული სარქვლის სავარძლები

• კოროზიის მდგრადი საკისრები

• ქიმიურად ინერტული კომპონენტები

PEEK უზრუნველყოფს სურსათის უვნებლობისა და აღჭურვილობის გამძლეობას.

Peek პლასტმასის კლასები

Peek ხელმისაწვდომია სხვადასხვა კლასებში. თითოეული გთავაზობთ უნიკალურ თვისებებს, რომლებიც მორგებულია კონკრეტული პროგრამებისთვის.

დაუსაბუთებელი (ქალწული) პეკი

შეუსაბამო პეკი ყველაზე სუფთა ფორმაა. ეს უზრუნველყოფს:

• შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობა

• მაღალი სიმკაცრე და გახანგრძლივება (150%-მდე)

• კარგი ელექტრო იზოლაცია

• ბუნებრივი ფერი (კრემისფერი)

ეს იდეალურია პროგრამებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სიწმინდეს და სისუფთავეს, მაგალითად, ნახევარგამტარული დამუშავება და სამედიცინო მოწყობილობები.

მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული პეკი

მინის ბოჭკოვანი გამაგრება აძლიერებს Peek- ის თვისებებს:

• გაზრდილი ძალა და სიმტკიცე (მოქნილი მოდული 10 გპა -მდე)

• უფრო მაღალი თერმული სტაბილურობა (HDT მდე 315 ° C)

• უკეთესი განზომილებიანი სტაბილურობა

• ქვედა თერმული გაფართოება (CLTE ქვემოთ 1.1 ppm/° C)

ტიპიური კლასები შეიცავს 30% მინის ბოჭკოს. ისინი შესანიშნავია სტრუქტურული პროგრამებისთვის საავტომობილო, კოსმოსურ და სამრეწველო მოწყობილობებში.

ნახშირბადის ბოჭკოვანი გამაგრებული პეკი

ნახშირბადის ბოჭკოვანი Peek– ის შესრულებას უმაღლეს დონეზე იღებს:

• უმაღლესი სიძლიერე და სიმტკიცე (დაძაბულობის ძალა 300 მპა -მდე)

• შესანიშნავი დაღლილობის წინააღმდეგობა

• უმაღლესი აცვიათ წინააღმდეგობა

• დაბალი თერმული გაფართოება (CLTE როგორც დაბალი, როგორც 0.2 ppm/° C)

• შავი ფერი

30% ნახშირბადის ბოჭკოვანი კლასები გავრცელებულია. ისინი გამოიყენება ყველაზე მოთხოვნადი გარემოში, მაგალითად, საჰაერო კოსმოსური სტრუქტურები და მაღალი ხარისხის საავტომობილო ნაწილები.

ტარების კლასის პეკი

ტარების კლასები მორგებულია აცვიათ და ხახუნის პროგრამებისთვის:

• ხახუნის კოეფიციენტის შემცირება (როგორც დაბალი 0.10)

• გაძლიერებული აცვიათ წინააღმდეგობა (10x– მდე უკეთესია ვიდრე ქალწული პეიკი)

• გაუმჯობესებული თერმული კონდუქტომეტრული (2x- მდე მეტი)

• დამატებული საპოხი მასალები (PTFE, გრაფიტი)

ისინი იდეალურია ბუჩქების, საკისრებისა და ბეჭდების მისაღებად სამრეწველო აღჭურვილობის, ტუმბოების და სარქველებისათვის. Peek ტარების კლასები უკეთესია ტრადიციული ლითონის და პლასტმასის მასალებით.

FDA– ს შესაბამისი კლასები საკვებისა და სამედიცინო

Peek– ის ზოგიერთი კლასის აკმაყოფილებს FDA– ს მკაცრ მოთხოვნებს:

• კვების კონტაქტის შესაბამისობა (FDA 21 CFR 177.2415)

• ბიოშეღწევადობა (ISO 10993, USP კლასი VI)

• სტერილიზაციის წინააღმდეგობა (ავტოკლავი, გამა, ეტო)

• ბუნებრივი ან სამედიცინო ლურჯი ფერები

ისინი გამოიყენება კვების გადამამუშავებელი მოწყობილობებში, ქირურგიულ საშუალებებში და იმპლანტირებულ სამედიცინო მოწყობილობებში. უსაფრთხოება და სიწმინდე დარწმუნებულია ყველაზე მგრძნობიარე პროგრამებისთვის.

კლასის	თვისებების	პროგრამები
დაუსაბუთებელი	სიწმინდე, სიმკაცრე	ნახევარგამტარული, სამედიცინო
მინის ბოჭკოვანი (30%)	ძალა, სტაბილურობა	საავტომობილო, კოსმოსური, სამრეწველო
ნახშირბადის ბოჭკოვანი (30%)	უმაღლესი შესრულება	კოსმოსური, მაღალი დონის საავტომობილო
საკისარი	დაბალი ხახუნა და აცვიათ	ბუჩქები, ბეჭდები, საკისრები
FDA– ს შესაბამისობა	საკვები და სამედიცინო უსაფრთხოება	ქირურგიული საშუალებები, იმპლანტანტები, საკვების დამუშავება

პეკის ცვლილებები და გაუმჯობესებები

Peek შეიძლება შეიცვალოს მისი თვისებების გასაუმჯობესებლად. გამოიყენება სხვადასხვა დანამატები და მკურნალობა. ისინი თავს იკავებენ კონკრეტული პროგრამებისთვის.

შემავსებლები და გამაგრებები

შემავსებლები და გამაგრებები აუმჯობესებენ PEEK– ის მექანიკურ და თერმული თვისებებს:

• მინის ბოჭკოები

• ძალა და სიმტკიცე

• შეამცირეთ თერმული გაფართოება

• განზომილებიანი სტაბილურობის გაუმჯობესება

• ნახშირბადის ბოჭკოები

• უზრუნველყოს უმაღლესი სიძლიერე და მოდული

• გააძლიერე აცვიათ წინააღმდეგობა

• თერმული კონდუქტომეტრის გაზრდა

• საპოხი მასალები (PTFE, გრაფიტი)

• შეამცირეთ ხახუნა და აცვიათ

• მოცურების თვისებების გაუმჯობესება

• გააძლიეროს მანქანა და ჩამოსხმის გამოშვება

შემავსებლის ტიპი და რაოდენობა შეირჩევა განაცხადის მოთხოვნების საფუძველზე.

Annealing და სტრესი განთავისუფლება

Annealing და Stress– ის განთავისუფლება Peek– ის თვისებების ოპტიმიზაცია:

• ანონიზაცია

• ზრდის კრისტალურობას

• აძლიერებს განზომილებიან სტაბილურობას

• აუმჯობესებს ქიმიურ წინააღმდეგობას

• სტრესის შემსუბუქება

• ამცირებს შიდა სტრესებს

• ამცირებს warpage და დამახინჯება

• აუმჯობესებს დამუშავებას და შემცირების შესრულებას

ეს მკურნალობა ხშირად გამოიყენება დამუშავებულ ან ჩამოყალიბებულ ნაწილებზე.

ქიმიური დანამატები

ქიმიური დანამატები აგრძელებენ PEEK– ის შესრულებას მკაცრ გარემოში:

• ულტრაიისფერი სტაბილიზატორები

• დაიცავით ულტრაიისფერი დეგრადაციისგან

• შეინარჩუნეთ მექანიკური თვისებები გარეთ

• გაახანგრძლივეთ მომსახურების ცხოვრება მზის შუქზე

• ფლეიმის ჩამორჩენილები

• გააძლიეროს ხანძრის წინააღმდეგობა

• შეამცირეთ კვამლი და ტოქსიკური გაზის გამონაბოლქვი

• დააკმაყოფილეთ მკაცრი აალებადი სტანდარტები

ისინი საშუალებას აძლევს Peek გამოყენებულ იქნას პროგრამების უსაფრთხოდ მოთხოვნით.

მოდიფიკაციის	ეფექტის	პროგრამები
მინის ბოჭკოვანი	ძალა, სტაბილურობა	სტრუქტურული, საავტომობილო
ნახშირბადის ბოჭკოვანი	უმაღლესი შესრულება	საჰაერო სივრცე, აცვიათ ნაწილები
საპოხი მასალები	დაბალი ხახუნა და აცვიათ	საკისრები, გადაცემები, ბეჭდები
ანონიზაცია	კრისტალურობა, სტაბილურობა	ზუსტი ნაწილები, ქიმიური რეზისტენტული
სტრესის შემსუბუქება	შემცირებული warpage	დამუშავებული და ჩამოყალიბებული ნაწილები
ულტრაიისფერი სტაბილიზატორები	გარე გამძლეობა	ექსტერიერის კომპონენტები
ფლეიმის ჩამორჩენილები	ხანძარსაწინააღმდეგო უსაფრთხოება	ტრანსპორტირება, ელექტრონიკა

დამუშავების ტექნიკა Peek პლასტიკური

Peek შეიძლება დამუშავდეს სხვადასხვა მეთოდების გამოყენებით. თითოეულს აქვს საკუთარი მოსაზრებები. მოდით განვიხილოთ ძირითადი ტექნიკა.

ინექციის ჩამოსხმა

ინექციის ჩამოსხმა ხშირია რთული თვალის ნაწილების წარმოებისთვის:

• პარამეტრების დამუშავება

• დნობის ტემპერატურა: 370-400 ° C

• ჩამოსხმის ტემპერატურა: 150-200 ° C

• ინექციის წნევა: 70-140 მპა

• ჩამოსხმის შემცირება: 1-2%

• MOLD დიზაინის მოსაზრებები

• კარიბჭის ტიპი და ადგილმდებარეობა

• სავენტილაციო და გაგრილების არხები

• კუთხეების შედგენა და ზედაპირის დასრულება

სათანადო დაყენება გადამწყვეტია ხარისხის ნაწილებისთვის. სპეციალიზირებული მოწყობილობა საჭიროა მაღალი ტემპერატურის გამო.

ექსტრუზია

ექსტრუზია აწარმოებს უწყვეტი Peek პროფილებს:

• პროფილები, ფილმები, მილები

• წნელები, ფურცლები და საბაჟო ფორმები

• თხელი ფილმები და მემბრანები

• უწყვეტი და გამაგრებული მილები

• გამაგრილებელი მოსაზრებები

• კონტროლირებადი გაგრილება კრისტალურობისთვის

• წყლის აბაზანები ან გამაგრილებელი რულონები

• განზომილებიანი სტაბილურობისთვის

გაგრილების სიჩქარე გავლენას ახდენს საბოლოო თვისებებზე. ის უნდა იყოს ოპტიმიზირებული თითოეული პროდუქტისთვის.

3D ბეჭდვა

3D ბეჭდვა გთავაზობთ დიზაინის თავისუფლებას Peek ნაწილებისთვის:

• შერწყმული დეპონირების მოდელირება (FDM)

• მაღალი ტემპერატურის ექსტრუდერები (400 ° C+)

• გაცხელებული სამშენებლო პალატა (> 100 ° C)

• დამხმარე სტრუქტურები და ადჰეზია

• გამოწვევები და საუკეთესო პრაქტიკა

• Warping და შემცირება კონტროლი

• ფენის შემაკავშირებელი და ბათილობის მინიმიზაცია

• შემდგომი დამუშავება და ანონირება

Peek რთულია 3D ბეჭდვისთვის. მაგრამ ეს საშუალებას იძლევა უნიკალური, მაღალი ხარისხის ნაწილები.

მომზადება

პეკი შეიძლება ლითონების მსგავსად დამუშავდეს:

• შემობრუნება , წისქვილი, ბურღვა

• სტანდარტული CNC მოწყობილობები

• მკვეთრი, პოზიტიური ინსტრუმენტები

• ხისტი დაყენება და სამუშაო

• ხელსაწყოს შერჩევა და აცვიათ საკითხები

• კარბიდის და PCD ინსტრუმენტები

• საიზოლაციო მასალები აცვიათ წინააღმდეგობისთვის

• ჩიპის კონტროლი და გარღვევა

სათანადო ტექნიკა იძლევა მჭიდრო ტოლერანტობა . ხელსაწყოს ტარება შეიძლება მნიშვნელოვანი იყოს Peek– ის აბრაზიულობის გამო.

სხვა მეთოდები

Peek შეიძლება დამუშავდეს სხვა გზით:

• შეკუმშვის ჩამოსხმა

• მარტივი, ბრტყელი ფორმებისთვის

• წინასწარ გათბობა და მაღალი წნევა

• კასტინგი

• პროტოტიპებისთვის და მცირე ასპარეზებისთვის

• დნება ან ხსნარის ჩამოსხმა

• შედუღება

• Peek ნაწილებში შესასვლელად

• ულტრაბგერითი, ლაზერი, ან ხახუნის შედუღება

ეს მეთოდები აფართოებს Peek– ის დამუშავების ვარიანტებს. ისინი გამოიყენება კონკრეტული პროგრამებისა და მოთხოვნებისათვის.

მეთოდი	ტიპიური პროგრამების	ძირითადი მოსაზრებები
ინექციის ჩამოსხმა	რთული ნაწილები, მაღალი მოცულობა	მაღალი ტემპერატურა, ჩამოსხმის დიზაინი
ექსტრუზია	პროფილები, ფილმები, მილები	გაგრილება, განზომილებიანი კონტროლი
3D ბეჭდვა	პერსონალური ნაწილები, პროტოტიპები	Warping, ფენის კავშირი
მომზადება	ზუსტი ნაწილები, დაბალი მოცულობა	ხელსაწყოს ტარება, ჩიპის კონტროლი
შეკუმშვის ჩამოსხმა	მარტივი ფორმები, სქელი ნაწილები	წინასწარ გათბობა, წნევა
კასტინგი	პროტოტიპები, მცირე ასპარეზები	ჩამოსხმის მასალა, შემცირება
შედუღება	გაწევრიანება, შეკრება	ზედაპირის მომზადება, პარამეტრები

პლასტიკური დამუშავების ტექნიკის ყოვლისმომცველი გაგებისთვის, მათ შორის Peek– ისთვის გამოყენებული, შეგიძლიათ მიმართოთ ჩვენს სახელმძღვანელოს პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმის პროცესი.

დიზაინის მოსაზრებები peek ნაწილებისთვის

კედლის სისქე და გეომეტრია

კედლის სისქე გავლენას ახდენს ძალაზე, სიმტკიცეზე და moldability:

• მიზანი ერთიანი სისქე (± 0.025 in/0.64 მმ)

• თავიდან აიცილეთ სქელი სექციები (> 0.16 ინ/4 მმ) ჩაძირვის ნიშნები და voids

• გამოიყენეთ ნეკნები და gussets გამაგრებისთვის, ძირითადი კედლის 50-60% სისქით

• დიზაინი კუთხეების შედგენა (1-2 °) განდევნის გასაადვილებლად და დამახინჯების თავიდან ასაცილებლად

სათანადო გეომეტრია ოპტიმიზირებს მატერიალური გამოყენებას და უზრუნველყოფს გლუვი ჩამოსხმის შევსებას და განდევნას. გამოიყენეთ კორექტირება და ხუჭუჭა, რომ შეამციროთ სქელი სექციები და შეამციროთ მასალის მოხმარება.

შემცირება და საომარი კონტროლი

Peek– ს აქვს მაღალი შემცირება (1-2%) გაგრილების დროს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს warpage:

• გამოიყენეთ ერთიანი კედლის სისქე

• შეიტანეთ მოსალოდნელი შემცირება ჩამოსხმის დიზაინში (1.5% კარგი საწყისი წერტილია)

• ბალანსის გაჯანსაღება და შევსება, რათა უზრუნველყოს ერთიანი ნაკადის და წნევის განაწილების უზრუნველსაყოფად

• გააკონტროლეთ გაგრილების სიჩქარე და ტემპერატურა დიფერენციალური შემცირების შესამცირებლად

Warpage ხდება სხვადასხვა ნაწილის სექციებს შორის დიფერენციალური შემცირების გამო. მისი მინიმუმამდე შემცირება შესაძლებელია სათანადო დიზაინის (მაგ., სიმეტრიული გეომეტრიის) და დამუშავების გზით (მაგ., თანდათანობით გაგრილება).

მცოცავი და დაღლილობის წინააღმდეგობა

Peek– ს აქვს შესანიშნავი მცოცავი და დაღლილობის წინააღმდეგობა, მაგრამ მისი კიდევ უფრო გაუმჯობესება შესაძლებელია დიზაინის საშუალებით:

• მოერიდეთ მკვეთრ კუთხეებსა და დონებს, რომელსაც შეუძლია სტრესის კონცენტრირება და ბზარების წამოწყება

• გამოიყენეთ გულუხვი რადიოები (> 0.06 ინ/1.5 მმ) და ფილეების თანაბრად გადანაწილებისთვის

• აღმოსავლური გამაგრების ბოჭკოები ძირითადი სტრესის მიმართულებით, მაქსიმალური სიმტკიცის მიზნით

• აკონტროლეთ სტრესის დონე და ველოსიპედები, რომ დარჩეს მასალის გამძლეობის ლიმიტში

გრძელვადიანი დატვირთვის დიზაინი გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს იმისთვის, რომ უზრუნველყოს საიმედო შესრულება ნაწილის მთელი ცხოვრების განმავლობაში. გამოიყენეთ ნეკნი და მასალის დაგროვება მაღალი სტრესის ადგილებში, სიმტკიცისა და სიმძიმის გასაუმჯობესებლად.

აცვიათ და ხახუნის ოპტიმიზაცია

Peek– ს აქვს კარგი თანდაყოლილი აცვიათ და ხახუნის თვისებები, რომელთა ოპტიმიზაცია შესაძლებელია დიზაინის საშუალებით:

• გამოიყენეთ გლუვი, გაპრიალებული ზედაპირები (RA <0.8 μm) აბრაზიისა და აცვიათ

• მოერიდეთ აბრაზიულ კონტაქტს უხეში ან მყარი ზედაპირებით, რამაც შეიძლება დააჩქაროს აცვიათ

• შედის საპოხი მასალების მახასიათებლები, როგორიცაა ნავთობის ღარები, წყალსაცავები ან თვითდაზღვევის დანამატები

• შეარჩიეთ შესაბამისი შეჯვარების მასალები (მაგ., ლითონი, კერამიკული) ტრიბოლოგიური მოთხოვნების საფუძველზე

სათანადო დიზაინი ამცირებს აცვიათ და ხახუნს, ვრცელდება მოძრავი ნაწილების მომსახურების ცხოვრება, როგორიცაა საკისრები, გადაცემები და ბეჭდები. განვიხილოთ Peek– ის სპეციალიზირებული ტარების კლასების გამოყენება ყველაზე მოთხოვნადი პროგრამებისთვის.

განზომილებიანი სტაბილურობა და სიზუსტე

Peek გთავაზობთ შესანიშნავი განზომილებიანი სტაბილურობას მისი დაბალი ტენიანობის შთანთქმის და შუშის მაღალი გადასვლის ტემპერატურის გამო. სიზუსტის მიღწევა შესაძლებელია ფრთხილად დიზაინისა და დამუშავების გზით:

• გამოიყენეთ მჭიდრო ტოლერანტობა (± 0.002 ინ/0.05 მმ) კრიტიკული განზომილებებისა და ჯდება

• საშუალებას მისცემს ერთიანი შემცირება (1.5%) ჩამოსხმის დიზაინში, რომ კომპენსაცია მოახდინონ პოსტ-ჩამოსხმის ცვლილებებზე

• გაჯანსაღებისა და განდევნის ოპტიმიზაცია დამახინჯებისა და ნარჩენი სტრესის შესამცირებლად

• განვიხილოთ პოსტ-ჩამოსხმის ანონირება სტრესის შესამსუბუქებლად და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად

ზუსტი, სტაბილური ნაწილები აუცილებელია კრიტიკული პროგრამებისთვის, როგორიცაა კოსმოსური, სამედიცინო და ელექტრონიკა. ისინი უზრუნველყოფენ თანმიმდევრულ შესრულებას, მარტივ შეკრებას და გრძელვადიან საიმედოობას.

დიზაინის ასპექტი	საკვანძო მოსაზრებები	სარგებელი
კედლის სისქე	უნიფორმა (± 0.025 ინ), თავიდან აიცილეთ> 0.16 ინ, ნეკნები 50-60%	სიძლიერე, ჩამოსხმა, მინიმალური ნიჟარა
შემცირება და ომები	ბალანსის ღრძილები, 1.5% შემწეობა, თანდათანობით გაგრილება	განზომილებიანი სიზუსტე, მინიმალური დამახინჯება
მცოცავი და დაღლილობა	Radii> 0.06 in, ბოჭკოვანი ორიენტაცია, სტრესის კონტროლი	გრძელვადიანი საიმედოობა, მაღალი სიძლიერე
აცვიათ და ხახუნა	გლუვი ზედაპირები (RA <0.8 μm), შეზეთვა, მატერიალური წყვილი	გაფართოებული მომსახურების ცხოვრება, დაბალი ხახუნა
განზომილებიანი სტაბილურობა	ტოლერანტობა ± 0.002, ერთიანი შემცირება, ანონირება	სიზუსტე, თანმიმდევრულობა, მარტივი შეკრება

Peek– ის შედარება სხვა მაღალი ხარისხის პლასტმასთან

Peek არის ერთ-ერთი ყველაზე მაღალი დონის თერმოპლასტიკა, რომელიც ხელმისაწვდომია. როგორ ადარებს იგი სხვა მოწინავე მასალებს? მოდით, დეტალური სახე გავითვალისწინოთ.

ქონება	peek	pei	pps	ptfe	pi
მაქსიმ. მომსახურების ტემპი. (° C)	260	170	240	260	400
დაძაბულობის ძალა (MPA)	100	105	80	25	150
Flexural მოდული (GPA)	4.1	3.3	4.0	0.5	3.5
Izod– ის ზემოქმედება (KJ/M⊃2;)	7	6	3	2	4
ქიმიური წინააღმდეგობა	საუკეთესო	საუკეთესო	საუკეთესო	გამოჩენილი	კარგი
ატარეთ წინააღმდეგობა	საუკეთესო	კარგი	კარგი	სამართლიანი	კარგი
ხახუნის კოეფიციენტი	0.10-0.25	0.20-0.35	0.15-0.30	0.05-0.10	0.10-0.25
ტენიანობის შეწოვა (%)	0.5	1.2	0.05	<0.01	1.5

Peek vs. Pei (Ultem)

PEI (Polyetherimide) , რომელიც ცნობილია ბრენდის სახელით ულემით, კიდევ ერთი მაღალი ხარისხის პოლიმერია:

• პეკს აქვს უფრო მაღალი ძალა, სიმტკიცე და თერმული სტაბილურობა

• Peek tensile ძალა: 100 mpa, PEI: 105 MPa

• Peek Flexural მოდული: 4.1 GPA, PEI: 3.3 GPA

• Peek მინის გადასვლის ტემპერატურა (TG): 143 ° C, PEI: 217 ° C

• Peek ინარჩუნებს თავის მექანიკურ თვისებებს უფრო მაღალ ტემპერატურაზე (260 ° C წინააღმდეგ 170 ° C უწყვეტი გამოყენება)

• PEI– ს აქვს უკეთესი განზომილებიანი სტაბილურობა, ტენიანობის დაბალი შეწოვა და უფრო მაღალი დიელექტრიული ძალა

• ორივეს აქვს შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობა და თანდაყოლილი ცეცხლის ჩამორჩენა

Peek უკეთესია PEI ექსტრემალურ ტემპერატურასა და მექანიკურ დატვირთვაში. PEI კარგი არჩევანია სტრუქტურული და ელექტრო პროგრამებისთვის.

Peek წინააღმდეგ PPS

PPS (პოლიფენილენის სულფიდი) არის მაღალი ტემპერატურის ნახევრად კრისტალური საინჟინრო პლასტიკური:

• Peek– ს აქვს უფრო მაღალი ძალა, ზემოქმედების წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა

• Peek Tensile ძალა: 100 mPa, PPS: 80 MPa

• Peek Notched izod– ის ზემოქმედების სიძლიერე: 7 kj/m², pps: 3 kj/m²

• PPS– ს აქვს უკეთესი ქიმიური წინააღმდეგობა, განსაკუთრებით ძლიერი მჟავების, ბაზების და გამხსნელების მიმართ

• Peek უფრო ძვირია, მაგრამ გთავაზობთ უმაღლესი მექანიკური შესრულებას და თერმული სტაბილურობას

• PPS უფრო ადვილია დამუშავება (ქვედა დნობის წერტილი) და აქვს ტენიანობის დაბალი შეწოვა

Peek არის საუკეთესო არჩევანი მექანიკური და ტრიბოლოგიური პროგრამების მოთხოვნით. PPS შესაფერისია ქიმიურად აგრესიული გარემოსა და ხარჯების მგრძნობიარე პროექტებისთვის.

Peek vs Ptfe

PTFE (Polytetrafluoroethylene), რომელიც ცნობილია სავაჭრო სახელით Teflon, უნიკალური ფლუოროპოლიმია:

• Peek– ს აქვს ბევრად უფრო მაღალი ძალა, სიმტკიცე და წინააღმდეგობა

• Peek დაძაბულობის ძალა: 100 მპა, PTFE: 25 MPA

• Peek Flexural მოდული: 4.1 GPA, PTFE: 0.5 GPA

• PTFE- ს აქვს ხახუნის ყველაზე დაბალი კოეფიციენტი (0.05-0.10) და საუკეთესო არა-ჯოჯოხეთის თვისებები

• Peek შეიძლება გაუძლოს უფრო მაღალ ტემპერატურას ჰაერში (260 ° C წინააღმდეგ 260 ° C უწყვეტი გამოყენება)

• PTFE უფრო ქიმიურად ინერტული და მდგრადია პრაქტიკულად ყველა გამხსნელისთვის

Peek უკეთესად არის შესაფერისი სტრუქტურული, დატვირთვის ტარებისათვის და აცვიათ პროგრამები. PTFE ექსკლუზიურია დაბალი ხახუნის, არა-ჯოჯოხეთის და ქიმიურად ინერტული გამოყენებებით.

Peek vs Polyimides (PI)

პოლიიმიდები (PI) არის მაღალი ტემპერატურის, მაღალი ხარისხის პოლიმერების ოჯახი:

• Peek– ს აქვს უფრო მაღალი სიმკაცრე, ზემოქმედების სიძლიერე და აცვიათ წინააღმდეგობა

• Peek გახანგრძლივება შესვენების დროს: 50%, PI: 10-30%

• Peek Notched izod– ის ზემოქმედების სიძლიერე: 7 kj/m², pi: 3-5 kJ/m²

• ზოგიერთ PI- ს, როგორიცაა PMR-15 და BPDA-PPD, შეიძლება გაუძლოს კიდევ უფრო მაღალ ტემპერატურას (400 ° C- მდე)

• Peek უფრო ადვილია დამუშავება (თერმოპლასტიკური წინააღმდეგ თერმოსეტი) და აქვს უკეთესი ქიმიური წინააღმდეგობა

• PI ხშირად გამოიყენება როგორც საიზოლაციო, ფილმები, ბოჭკოები და კომპოზიციები

Peek არის სასურველი არჩევანი ყველაზე მოთხოვნადი სტრუქტურული და ტრიბოლოგიური პროგრამებისთვის. PI– ები გამოიყენება, როდესაც საჭიროა ტემპერატურის უმაღლესი წინააღმდეგობა, ხშირად საჰაერო სივრცეში და ელექტრონიკაში.

მიუხედავად იმისა, რომ ეს შედარება ფოკუსირებულია მაღალი ხარისხის პლასტმასის შესახებ, უნდა აღინიშნოს, რომ ზოგიერთ პროგრამაში, ამ მასალებს შეიძლება კონკურენცია გაუწიონ მაღალი სიმძლავრის ლითონებს. მაგალითად, საჰაერო კოსმოსურ პროგრამებში, ინჟინრებს შეიძლება დასჭირდეთ არჩევანის გაკეთება Peek და მაღალი სიმძლავრის ალუმინის შენადნობებს შორის 6061 და 7075 ალუმინი.

ნაკლებად მოთხოვნადი პროგრამებისთვის, ინჟინრებმა შეიძლება განიხილონ უფრო გავრცელებული პლასტმასი, როგორიცაა ABS (Acrylonitrile Butadiene Styren

Peek- ის გარემოსდაცვითი და მდგრადობის ასპექტები

პეკის გადამუშავება

Peek არის სრულად გადამუშავებადი თერმოპლასტიკური:

• მისი გადაკეთება და გადამუშავება რამდენჯერმე შეიძლება

• გადამუშავების მეთოდები მოიცავს მექანიკურ და ქიმიურ გადამუშავებას

• რეციკლირებული Peek ინარჩუნებს ორიგინალური თვისებების უმეტესობას

• ეს შეიძლება იყოს შერეული ქალწულ პეიკთან ან სხვა პოლიმერებთან

Peek– ის გადამუშავება ხელს უწყობს ნარჩენების შემცირებას და რესურსების შენარჩუნებას. ეს არის მდგრადი წარმოების მნიშვნელოვანი ასპექტი.

ენერგოეფექტურობა წარმოებაში

Peek- ის წარმოება შედარებით ენერგოეფექტურია:

• იგი იყენებს გამხსნელების გარეშე პროცესს (მაღალი ტემპერატურის დნობის პოლიმერიზაცია)

• ეს ამცირებს ენერგიის ინტენსიური გამხსნელის აღდგენის საჭიროებას

• ნედლეული სტაბილურია და არ საჭიროებს სპეციალურ გატარებას

• Peek– ის მაღალი შესრულება საშუალებას იძლევა მსუბუქ, უფრო ეფექტურ დიზაინზე

ეს ფაქტორები ხელს უწყობს ენერგიის მოხმარების და ემისიების შემცირებას. ისინი ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილ არჩევანს ხვდებიან.

სასიცოცხლო ციკლის შეფასება

სასიცოცხლო ციკლის შეფასების (LCA) კვლევებმა აჩვენა Peek– ის მდგრადობის სარგებელი:

• Peek ნაწილებს აქვთ ხანგრძლივი მომსახურების სიცოცხლე, ამცირებენ ჩანაცვლების საჭიროებებს

• მათ შეუძლიათ შეცვალონ უფრო მძიმე მეტალის კომპონენტები, ამცირებენ საწვავის მოხმარებას

• Peek– ის მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა საშუალებას იძლევა უფრო ეფექტური პროცესები

• მისი ქიმიური წინააღმდეგობა ამცირებს დამცავი საიზოლაციო მასალების საჭიროებას

მთელი ცხოვრების ციკლის განმავლობაში, PEEK გთავაზობთ გარემოსდაცვით უპირატესობებს. ეს ხელს უწყობს რესურსების ეფექტურობას და ემისიების შემცირებას.

ასპექტის	სარგებელი
გადამუშავება	შემცირებული ნარჩენები, კონსერვირებული რესურსები
ენერგოეფექტურობა	დაბალი მოხმარება და ემისიები
სასიცოცხლო ციკლის შესრულება	გრძელი მომსახურების ცხოვრება, ეფექტური დიზაინები

მოკლე შინაარსი

Peek Plastic გთავაზობთ თვისებების უნიკალურ კომბინაციას, მათ შორის მაღალი სიმტკიცის, სითბოს წინააღმდეგობის და ქიმიური წინააღმდეგობის გაწევას. ეს თვისებები საშუალებას აძლევს Peek– ს შეასრულოს პროგრამების მოთხოვნით ინდუსტრიებში, როგორიცაა კოსმოსური, სამედიცინო და ავტომობილები. Peek– ის კლასების, დამუშავების მეთოდებისა და დიზაინის მოსაზრებების გაგებით, ინჟინრებს შეუძლიათ გამოიყენონ მისი სრული პოტენციალი.

რჩევები: თქვენ იქნებ დაინტერესდეთ ყველა პლასტმასისთვის

შინაური ცხოველი	PSU	პე	ა.	თვალთახედთ	გვ
პომ	PPO	ტპუ	TPE	სან	PVC
PS	კომპიუტერი	PPS	აბს.	PBT	PMMA