Raming ir mašīna, kas paredzēta, lai palielinātu caurumus, kas iepriekš tika urbti projektā. Galvenais reimizēšanas mērķis ir palielināt poru atveri, lai būtu pareiza izmēra, vienmērīga forma un gluda iekšējā virsma.
Kas notiek ar reaming mašīnu?
Reaming process prasa izmantot īpašu rīku, ko sauc par reameru. Reamers ir rotācijas griešanas rīki, ko izmanto metālapstrādes nozarē, un ir dažādas precizitātes pakāpes. CNC pagrieziena daļas izmanto precīzu reameru, lai sasniegtu ārkārtīgi augstu precizitāti un gludumu. Turpretī neregulārus reaming rīkus bieži izmanto, lai noņemtu urbumu no urbuma un tiešajām izplatīšanas operācijām. Veidošanas sistēmā uz virpas aste atbalsta reameru.
Kādi ir dažāda veida reameru veidi Raming apstrādē?
Regulējams rokas reamers:
Pielāgojams rokas reamers ir daudzpusīgs rīks ar regulējamu asmeņu unikālu izskatu. Parasti to izmanto precīzas reimizēšanai manuālajā lietojumprogrammās.
Taisns reamers:
Taisna bunga ir apļveida instruments ar taisnu bungu. To izmanto, lai palielinātu un pabeigtu caurumus noteiktā izmērā bez konusveida.
Rokas reamers:
Rokas dzirnaviņas ir rokas rīks, kas paredzēts lietošanai manuāli. Parasti to izmanto nelielām darbavietām, kur ir nepieciešama precizitāte un apkope.
Mašīnas reamers:
Mašīnas reamers ir īpaši paredzēts lietošanai mašīnu rīkos. Ideāli piemēroti lieliem reamizējošiem darbiem, izmantojot elektroinstrumentus vai mašīnas.
Rožu reamers:
Rose Reamer ir specializēts rīks ar konusveida galu, kas atgādina rožu ziedlapu. To parasti izmanto, lai izveidotu koniskus caurumus vai šampaniešus.
Čaumalas reamers:
Apvalka reameri ir paredzēti, lai urbtu caurumus plānos materiālos, piemēram, lokšņu metālā. Tam parasti ir koraļļiem līdzīga struktūra.
Plakanais reamers:
Plakanajam reameram ir niedre, kas pakāpeniski palielinās diametrā viena gala virzienā. To parasti izmanto konisko caurumu urbšanai vai caurumošanai.
Integrēts reamers:
Integrēts reamers ir daudzpusīgs rīks, kas apvieno reamera daļas, piemēram, taisnas un šauras daļas. Piemērots lietojumprogrammu veidošanai.
REAMING procesa komplikācijas un pamatcēloņi
Nav nekas neparasts, ja rodas problēmas reaming laikā, neatkarīgi no tā, vai jūs riņķojat CNC apstrādes virpas, frēzēšanas mašīnas vai citas mašīnas. Pareizu rīku un sistēmu izvēle ir būtiska, lai veiksmīgi risinātu šos izaicinājumus.
Lielākais diametrs:
Iemesls: izveidotā reamera ārējais diametrs ir pārāk liels; Reamerdhare Burrs; pārāk liels griešanas ātrums; nepareiza barošana vai pārpalikums; nepareiza ūdens griezēju izmantošana; nepareiza vara seja; Reamers ir saliekts utt.
Negatīvs loks:
Iemesls: izmantojot pārāk garu reameru; vibrācija vai pļāpāšana reaming laikā; Svina leņķis ir pārāk mazs; Reamer gals ir pārāk šaurs; Virsmas noteikumi, piemēram, iegriezums un šķērsgriezums iekšējā caurumā; Pārāk cieši iesaiņojot plānas sienas daļas, izraisot kropļojumus; vaļīgs vārpstas turētājs un citi.
Augstais nelīdzenums:
Iemesls: Pārāk ātrs griešanas ātrums; nepareiza griešanas šķidruma izmantošana; smaga instrumenta mala; ciets virsmas instruments; atlikušās vietas nav veidotas; ātras mikroshēmas noņemšanas problēmas; pārmērīgs reamera nodilums; Burrs vai šķembas malās utt.
Minimālā reamera dzīve:
Iemesls: slikta rīku un materiālu izvēle; Reamers silda slīpēšanas laikā; nepietiekama griešanas šķidruma plūsma uz griešanas zonu; Cita starpā vienkārši pārāk augsti griesti.
Vadlīnijas efektīvām reamizēšanas procedūrām
Izmantojiet asus reamerus, lai veiktu reamingu:
Asas reamera izmantošana ir būtiska precīziem un tīriem rezultātiem reaming procesā. Blāvs vai bojāts reamers var palielināt berzi, izraisīt sliktu virsmas apdari un pat izraisīt pārkaršanu. Regulāri pārbaudiet un asiniet reamerus, lai nodrošinātu vienmērīgu griezumu.
Aizzīmogojiet darba zonu no putekļiem:
Putekļi un gruži Ātra ražošanas zona var nelabvēlīgi ietekmēt reaming procesu. Uzkrātās daļiņas var palielināt reamera nodilumu, kompromitējot precizitāti un izraisot suboptimālu apdari. Izmantojiet efektīvus putekļu noņēmējus un pārliecinieties, ka tīru darba vidi nodrošina putekļsūcēju ilgmūžību un efektivitāti.
Izmantojiet kvalitātes patronu:
Paciņam ir būtiska loma, aizsargājot reameru, reamingā. Izvēlieties augstas kvalitātes patronu, kas nodrošina drošu un precīzu iespīlēšanu. Uzticams patrons nodrošina stabilitāti, samazina vibrāciju un palīdz saglabāt visu reaming operāciju precīzu.
Pārliecinieties, ka griešanas šķidrums sasniedz griešanas malu:
Pareizai reamingam ir nepieciešama pietiekama eļļošana. Pārbaudiet, vai griešanas šķidrums sasniedz griešanas malu Pareizi reamer . Pareiza eļļošana ne tikai samazina berzi un karstumu, bet arī palīdz novērst mikroshēmu, padarot reaming efektīvāku un veiksmīgāku.
Pārbaudiet, vai reaming rīks pārkara no vārpstas:
Labākie rezultāti ir svarīgi pareizais rīks, kas karājas no vārpstas. Pārāk vai pārāk daudz var samazināt vibrāciju, uzmanības novēršanu un precizitāti. Izpildiet ražotāja ieteikumus par piekārtām mašīnām, lai saglabātu stabilitāti un precizitāti reaming laikā.
Izvairieties no šķēršļiem:
Aizsārumi reimizēšanas procesā var traucēt mikroshēmas noņemšanu, kā rezultātā tiek izveidota pareiza virsmas apdare un iespējama mehāniska kļūme. Izmantojiet efektīvas mikroshēmas noņemšanas metodes, piemēram, pareizu dzesēšanas šķidruma plūsmu un mikroshēmu pārtraucējus, lai novērstu obstrukciju un nodrošinātu nepārtrauktu un gludu reimizācijas darbību.
Iestatiet pareizo griešanas ātrumu un leņķi reamingam:
Griešanas ātrums un griešanas leņķis ietekmē reimizācijas efektivitāti un kvalitāti. Pielāgojiet griešanas ātrumu atkarībā no izveidotā materiāla un ievērojiet ieteiktās daļas. Pareizu parametru uzturēšana palīdz novērst tādas problēmas kā pārkaršana, instrumentu nodilums un slikta virsmas kvalitāte.
Atlasiet Reamer materiālu atbilstoši sagataves materiālam:
Pareizā reamera materiāla atlase, pamatojoties uz darba pieteikumu, ir kritiska veiksmīgai reamingai. Lai nodrošinātu efektīvu griešanas un ilgu instrumentu kalpošanas laiku, dažādiem materiāliem ir nepieciešami īpaši reamera dizains. Apsveriet tādus faktorus kā cietība, nodilums un karstuma pretestība, izvēloties piemērotu Reamer materiālu darbam.
Rezumējot, šķiet, ka reaming ir būtisks un grūts solis precīzas apstrādes, kas uzlabo urbto caurumu virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti izstrādājumā. Specializēti instrumenti un piesardzīgas pieķeršanās metodes. Raming Ho garantē vēlamās specifikācijas un apaļi.
Precizitāti un uzmanību uz detaļām, kas nepieciešama veiksmīgai reimizēšanas programmai, izceļ ar instrumenta asuma mērījumiem, vides tīrību, patrona kvalitāti, efektīvu griešanas šķidrumu izmantošanu, pareizu instrumenta flotāciju, mikroshēmu noņemšanu, griešanas ātrumu un materiāla izvēli.
Sazinieties ar mums
Team MFG ir profesionāls ražotājs, kurš piedāvā CNC apstrādi, Ātri prototipēšanas pakalpojumi, Injekcijas formēšanas pakalpojumi utt. Lai apmierinātu jūsu zemā apjoma ražošanas vajadzības. Sazinieties ar mūsu komandu jau šodien!
