Izkausēto tēraudu izlej veidnē, izmantojot alumīnija liešanas ražošanas procesu, lai iegūtu komponentus vai preces ar precīziem izmēriem. Alumīnija lietņi vai atgriezumi vispirms tiek izkausēti krāsnī temperatūrā, kas ir labāka par 660 posmiem pēc Celsija. Tas ir alumīnija kušanas punkts. Pēc tam izkausēto alumīniju uzmanīgi ielej veidnē, kuru var uzbūvēt no smiltīm, tērauda vai keramikas atkarībā no galaprodukta elektrības un vēlamās pulēšanas.
Alumīnijs Die liešanas veidnes ir labi izstrādāti instrumenti, kas uztver katru paredzētās formas niansi. Lai izdzīvotu izkausētā alumīnija galējā temperatūra, tās arī ārstē. Pēc ieliešanas metāls atdziest un sacietē veidnē, precīzi veidojot dobi. Lietošanas alumīnija priekšmets tiek izņemts no veidnes, kad tas ir atdzisis. Lai uzlabotu tās izskatu vai veiktspēju, tas varētu iziet vairākas apdares procedūras, piemēram, gleznošanu, slīpēšanu vai slīpēšanu.
Neliels alumīnija liešanas priekšrocību ilustrācija
Automašīnu nozare ir viena no jomām, kur praksē tiek izmantota alumīnija liešana. Motora elementi, piemēram, cilindru galviņas un virzuļi
Izgatavots no viegliem, bet izturīgiem alumīnija materiāliem. Tas pazemina transportlīdzekļa kopējo svaru, palielina degvielas patēriņa efektivitāti un uzlabo motora veiktspēju, jo alumīnijam ir augstāka siltuma kavēšanās.
Jautājumi un atbildes par alumīnija liešanu:
J: Kādi ir alumīnija lējumu veidi?
Dažādus atšķirīgus alumīnija liešanas metožu veidus var aptuveni iedalīt dažādās kategorijās.
Die liešana: Šis process ietver izkausēta alumīnija piespiešanu zem augsta spiediena metāla veidnē, ko sauc par die. Tas ir ļoti efektīvs masveida ražošanai, ražojot ļoti precīzas un gludas formas detaļas. Die liešana ir ideāli piemērota biezai liešanai un ar plānu virsmu.
Smilšu liešana : viena no vecākajām keramikas ražošanas metodēm smilšu liešana keramikas veidošanai izmanto smilšu maisījumu. Tas ir piemērots liela mēroga ražošanai un atvieglo dizaina izmaiņas. Tomēr apdare un formas precizitāte nav tik augsta kā liešana.
Regulārā pelējuma liešana: šī metode izmanto atkārtoti lietojamas veidnes, kas parasti izgatavotas no metāla, kas dod labāku apdari un formu nekā smilšu liešana, bet piedāvā mazāku elastību dizaina sarežģītības ziņā un ir vispiemērotākā vidēja vai liela apjoma ražošanai.
Monētu liešana: Šī metode ir pazīstama ar to, ka izveido neticami izliektus un ļoti smalkus posmus, izveidojot vaska rakstu, kas pēc tam tiek pārklāts ar liesmas slāpējošo pārklājumu, lai veidotu veidni. Kad vasks kūst, veidnē ielej izkausēto alumīniju.
J: Alumīnija rāmji: kas tie ir?
A: Alumīnija lējumu klasificēšanai var izmantot vairākas vispārīgas kategorijas, katrai no tām ir atšķirīgas īpašības:
Alumīnija izkausēšana tiek piespiesta metāla veidnē, kas pazīstama kā die, ar ārkārtēju spiedienu rosināšanas procesa laikā. Tas ir ļoti efektīvs daudzām lietojumprogrammām un nodrošina ļoti precīzu un gludu dizainu. Spiediena liešana ir ideāli piemērota gan biezām, gan plānām virsmām.
Smilšu liešana: viena no vecākajām keramikas ražošanas metodēm smilšu liešanai keramikas pagatavošanai izmanto smilšu maisījumu. Tas ir piemērots liela mēroga ražošanai un atvieglo dizaina izmaiņas. Tomēr apdare un precizitāte nav tik augsta kā liešana.
Regulāra veidošana: šis process ir vispiemērotākais vidējā vai lielā ražošanas skaitā, jo tas izmanto atkārtoti lietojamas veidnes, kas bieži izgatavotas no tērauda, kas dod labāku formu un kvalitāti nekā smilšu liešana, bet mazāka dizaina brīvība biezumā.
Monētu formēšana: šo procesu izceļas ar apaļiem, ārkārtīgi maziem fragmentiem, kas rada vaska veidni. Kad vasks kūst, pelējumu pārklāj ar veidotu ugunsizturīgu pārklājumu, un pēc tam tajā ielej alumīniju.
Zema spiediena un gravitācijas liešana: šie paņēmieni veido alumīniju veidnēs, izmantojot zemu spiedienu vai zemu spiedienu. To plaši izmanto aviācijas un kosmosa nozarē, lai radītu augstas kvalitātes nogulsnes ar labām mehāniskām īpašībām.
J: Vai masveida ražošanai ir iespējams izmantot alumīnija lējumus?
A: Vairāki faktori padara alumīnija lējumus ne tikai piemērotus, bet arī bieži vēlamus plaša mēroga ražošanai:
Mērogojamība: augstas kvalitātes komponentus var regulāri ražot simtiem līdz miljoniem gabalu, izmantojot die liešanu un citas ļoti efektīvas metodes.
Izmaksas: izmaksas par akciju ir ievērojami zemākas masveida ražošanā, padarot to par finansiāli iespējamu iespēju.
Daudzas lietojumprogrammas: Veltīto alumīnija komponentu vieglās un izturīgās īpašības ir izdevīgas automobiļu, kosmosa, celtniecības un citām nozarēm.
Tehnoloģiju integrācija: uzlabotas tehnoloģijas automatizācijas un kvalitātes kontroles jomā vēl vairāk atvieglo liela mēroga ražošanu ar alumīnija liešanu.
J: Vai alumīnija liešanai ir ierobežojums?
A: Kaut arī alumīnija lējumiem ir daudz priekšrocību, tām ir ierobežojumi:
Paaugstinātas pamata aprīkojuma izmaksas: metalurģijas izmaksas, it īpaši die liešanā, var būt augstas, padarot tās mazāk rentablas maziem ražotājiem
Porainības jautājumi: gāzes klātbūtne vai saraušanās porainība var ietekmēt lieto daļu mehānisko izturību un integritāti.
Materiāla montāža: noteiktām liešanas metodēm var būt nepieciešami specifiski formēšanas materiāli, kas var izturēt augstu temperatūru un izkausēta alumīnija reaktivitāti
Izmēra ierobežojumi: Dažas apglabāšanas metodes var nebūt piemērotas mazām vai ļoti mazām detaļām.
J: Kā tiek pārbaudīta alumīnija daļas kvalitāte?
A: Alumīnija liešanas kvalitātes kontrole ir daudzšķautņaina un izmanto vairākas metodes, ieskaitot:
Vizuālā pārbaude: meklējiet zonas nepilnības kopā ar plaisām, porainību un nepareizu kondicionēšanu.
Izmēra lielums: Pārliecinieties, ka objekti ievēro tolerances specifikācijas, izmantojot tādas ierīces kā suporti, mikrometri un koordinē mērīšanas mašīnas (CMMS).
Neuztraucoša pārbaude (NDT): neapdraudot komponentu, iekšējo trūkumu atrašanai tiek izmantotas metodes kopā ar ultraskaņas vai rentgena stariem.
Mehāniskie testi: tādu elementu kā stiepes izturība, pagarināšana un cietība pārbaude, lai nodrošinātu, ka daļa var izturēt tā domājamo izmantošanu.
Ķīmiskais novērtējums: Alumīnija sakausējuma sastāva nodrošināšana atbilst vēlamajiem materiālu standartiem.
Interesanti fakti:
Alumīnijs ir maksimāli plašs metāls Zemes garozā, bet dabā tas neparādās viegli; Parasti tas ir saistīts ar dažādiem elementiem.
Alumīnija pārstrādei ir nepieciešami apmēram pieci procenti no stiprības, ko izmanto, lai iegūtu jaunu alumīniju no rūdas.
Alumīnija liešana sākotnēji tika izveidota 1800. gados, un kopš tā laika tā ir revolucionējusi daudzas nozares.
Pārmērīga alumīnija siltumvadītspēja padara to ideālu produktiem, kuriem nepieciešama siltuma izkliede, piemēram, radiatori un siltuma izlietnes.
Alumīnija liešanas regulāri izmanto aviācijas un kosmosa programmās to augstās izturības un svara attiecības dēļ.
Kalts alumīnijs var iziet dažādus līdzekļus, ieskaitot anodēšanu, lai stiprinātu izturību pret koroziju un virsmas cietību.
Atkarībā no liešanas pieejas tolerances līmenis alumīnija liešanā var būt tikpat unikāls kā 0,2 milimetri.
Alumīnija nesaistītie aktīvi padara to piemērotu programmām ēdienreizēs un farmācijas nozarē.
Daži labi zināmi orientieri, piemēram, Vašingtonas pieminekļa maksimālā daļa, tiek izgatavoti, izmantojot alumīnija liešanu.
Izkausētā alumīnija plūstamība ļauj tam aizpildīt sarežģītus pelējuma dizainus, padarot to ideālu mākslas darbiem un dekoratīviem priekšmetiem.
Secinājums:
Būtiska tehnika mūsdienu Ātra ražošana , alumīnija liešana apvieno tehnoloģiju un radošumu, lai iegūtu komponentus, kas nepieciešami daudzām dažādām nozarēm. Alumīnija lējumiem ir daudz priekšrocību, sākot no automobiļu veiktspējas uzlabošanas līdz arhitektūras šedevru izveidošanai. Paredzams, ka alumīnija liešana būs galvenais būvniecības nozares dalībnieks daudzus gadus, kas nāk par nepārtrauktas attīstības, tehnoloģisko sasniegumu un apņemšanās nodrošināt ilgtspējību, izmantojot materiālus, jo tiek veikta pārstrāde.
Bez alumīnija liešanas, komanda MFG piedāvā arī Ātri prototipēšanas pakalpojumi, CNC apstrādes pakalpojumi un Injekcijas formēšanas pakalpojumi , lai apmierinātu jūsu vajadzības. Sazinieties ar mums šodien!
