Razpoložljivost: | |
---|---|
Eden najpogostejših načinov za izdelavo dela izdelka je izlivanje ali ustvarjanje kalupa z uporabo materialov, kot sta plastika ali kovina. Ta postopek je zelo preprost in vključuje uporabo stroja za taljenje plastičnih ali kovinskih delov v kalup. Eden od načinov za izdelavo delov izdelka je taljenje materialov, ki se uporabljajo za proizvodni postopek. Nato jih vbrizgajo v kalupe, da naredijo plastični ali kovinski del. Team MFG je vodilni proizvajalec injekcijskih plesni, ki zagotavlja kakovostno Storitve oblikovanja plastike po meri.
Prvi korak pri izdelavi injekcijskega kalupa je sklop palic kromovega jekla, visoko trdne kovine, ki zdrži težke razmere. Te palice se nato sestavijo v blok, imenovan plesni, ki je nameščen na rezkalnem stroju. Delavci nato sestavijo palice v podlago za plesni, tako da jih brijejo na svoje mesto. Ta korak omogoča, da stroj ustvari kalup, ki je združljiv z zasnovo palice.
Kalup običajno sestavljata dve polovici, ki sta sestavljena iz različnih komponent. Tovarna vrta luknje v dnu, da se deli držijo skupaj. Potem ko se plastični deli vlijejo v stroj, jih nato izravnamo in poliramo, da pripravimo podlago za visokohitrostne stroje.
Podstavek nato jekleni delček obrabi, da ustvari obliko kalupa. Ta postopek običajno traja približno 20 ur. Večina komponent plesni nadaljuje na drugi stroj za orodja CNC stroj ni sposoben za rezbarjenje.
Drugi stroj je opremljen z bakreno elektrodo, ki je zasnovana tako, da posnema obliko plastičnega dela. Po drugi strani se polovica kalupa, ki je že oblikovan s pomočjo prvega stroja, izdeluje pod votlino drugega stroja. Po orodju izvrtajo linije hladilne tekočine, to je za hladilno tekočino, uporabili bodo za pospešitev utrjevanja staljene plastike.
Površina plesni je na splošno groba zaradi uporabe različnih orodij. To pomaga, da je postopek vlivanja gladek. Ko se plastika utrdi, je čas, da izvlečete preostale dele kalupa. Sem spadajo gumbi, ki so pritrjeni na krmilni ročaj jet smuči. Iz bele plastike najprej oblikujejo konstrukcijsko podlago, nato pa vbrizgajo gumo, kot je plastika, da pokrijejo dvignjene črke. Poleg plastike lahko injekcijske kalupe izdelujemo tudi z različnimi materiali, kot so aluminij, medenina in guma.
Danes se obrnite na ekipo MFG, če želite izvedeti več!
Eden najpogostejših načinov za izdelavo dela izdelka je izlivanje ali ustvarjanje kalupa z uporabo materialov, kot sta plastika ali kovina. Ta postopek je zelo preprost in vključuje uporabo stroja za taljenje plastičnih ali kovinskih delov v kalup. Eden od načinov za izdelavo delov izdelka je taljenje materialov, ki se uporabljajo za proizvodni postopek. Nato jih vbrizgajo v kalupe, da naredijo plastični ali kovinski del. Team MFG je vodilni proizvajalec injekcijskih plesni, ki zagotavlja kakovostno Storitve oblikovanja plastike po meri.
Prvi korak pri izdelavi injekcijskega kalupa je sklop palic kromovega jekla, visoko trdne kovine, ki zdrži težke razmere. Te palice se nato sestavijo v blok, imenovan plesni, ki je nameščen na rezkalnem stroju. Delavci nato sestavijo palice v podlago za plesni, tako da jih brijejo na svoje mesto. Ta korak omogoča, da stroj ustvari kalup, ki je združljiv z zasnovo palice.
Kalup običajno sestavljata dve polovici, ki sta sestavljena iz različnih komponent. Tovarna vrta luknje v dnu, da se deli držijo skupaj. Potem ko se plastični deli vlijejo v stroj, jih nato izravnamo in poliramo, da pripravimo podlago za visokohitrostne stroje.
Podstavek nato jekleni delček obrabi, da ustvari obliko kalupa. Ta postopek običajno traja približno 20 ur. Večina komponent plesni nadaljuje na drugi stroj za orodja CNC stroj ni sposoben za rezbarjenje.
Drugi stroj je opremljen z bakreno elektrodo, ki je zasnovana tako, da posnema obliko plastičnega dela. Po drugi strani se polovica kalupa, ki je že oblikovan s pomočjo prvega stroja, izdeluje pod votlino drugega stroja. Po orodju izvrtajo linije hladilne tekočine, to je za hladilno tekočino, uporabili bodo za pospešitev utrjevanja staljene plastike.
Površina plesni je na splošno groba zaradi uporabe različnih orodij. To pomaga, da je postopek vlivanja gladek. Ko se plastika utrdi, je čas, da izvlečete preostale dele kalupa. Sem spadajo gumbi, ki so pritrjeni na krmilni ročaj jet smuči. Iz bele plastike najprej oblikujejo konstrukcijsko podlago, nato pa vbrizgajo gumo, kot je plastika, da pokrijejo dvignjene črke. Poleg plastike lahko injekcijske kalupe izdelujemo tudi z različnimi materiali, kot so aluminij, medenina in guma.
Danes se obrnite na ekipo MFG, če želite izvedeti več!
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.