หน่วยยึดของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เหตุใดหน่วยยึดจึงมีความสำคัญใน การฉีดขึ้นรูป ? เครื่องฉีดขึ้นรูปต้องขึ้นอยู่กับหน่วยยึดเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพและความแม่นยำ ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้ว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปคืออะไรความสำคัญของหน่วยยึดและรายละเอียดที่สำคัญเกี่ยวกับฟังก์ชั่นประเภทและเคล็ดลับการแก้ไขปัญหา

ภาพรวมของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นสิ่งจำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกต่างๆ พวกเขาประกอบด้วยสามองค์ประกอบหลัก: หน่วยยึดหน่วยฉีดและเตียงเครื่องจักร

ส่วนประกอบหลักของเครื่องฉีดขึ้นรูป

หน่วยยึด

หน่วยยึดล็อคแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการฉีด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์จะอยู่ภายใต้แรงดันสูง หน่วยนี้ยังปรับขนาดของแม่พิมพ์และขับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพื่อปกป้องผู้ประกอบการจากอันตราย หากไม่มีเครื่องจักรก็ไม่สามารถทำงานได้อย่างถูกต้อง

หน่วยฉีด

หน่วยฉีดเป็นที่ที่เวทมนตร์เกิดขึ้น มันละลายเม็ดพลาสติกและฉีดพลาสติกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ หน่วยนี้ต้องการอุณหภูมิและการควบคุมความดันที่แม่นยำ ประกอบด้วยถังถังสกรูและหัวฉีด ความแม่นยำของหน่วยฉีดจะกำหนดคุณภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์

เตียงเครื่องจักร

เตียงเครื่องจักรรองรับส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงและการจัดตำแหน่งของหน่วยที่หนีบและการฉีด เตียงต้องแข็งแรงและทนทานในการจัดการการทำงานของเครื่อง มันทำหน้าที่เป็นรากฐานสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมด

รายละเอียดรายละเอียด

• ฟังก์ชั่นหน่วยที่หนีบ

• ล็อคแม่พิมพ์ให้แน่น

• ปรับขนาดแม่พิมพ์

• นำผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายออก

• ส่วนประกอบหน่วยฉีด

• HOPPER: ป้อนเม็ดพลาสติก

• บาร์เรล: ละลายพลาสติก

• สกรู: เลื่อนพลาสติกหลอมเหลวไปข้างหน้า

• หัวฉีด: ฉีดพลาสติกลงในแม่พิมพ์

• ความสำคัญของเตียงเครื่องจักร

• ให้ความมั่นคง

• รับรองการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม

• รองรับทั้งเครื่อง

ฟังก์ชั่นของหน่วยยึด

หน่วยยึดทำหน้าที่สำคัญหลายอย่างในเครื่องฉีดขึ้นรูป ลองสำรวจบทบาทเหล่านี้อย่างละเอียด

ล็อคแม่พิมพ์

ฟังก์ชั่นหลักของหน่วยยึดคือการล็อคแม่พิมพ์อย่างปลอดภัย มันป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ถูกเป่าเปิดเนื่องจากแรงดันสูงในระหว่างการฉีด แรงหนีบจะต้องเพียงพอที่จะต่อต้านแรงฉีด

การปรับแท่นวาง

หน่วยยึดจะปรับตำแหน่งของแท่นที่เคลื่อนที่ (แพลนที่สอง) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าพารามิเตอร์ความหนาของแม่พิมพ์ที่ถูกต้องจะทำได้ รองรับแม่พิมพ์ที่มีขนาดแตกต่างกัน

นำผลิตภัณฑ์พลาสติกออก

เครื่องฟอกในหน่วยยึดเอาผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นจากโพรงแม่พิมพ์ พวกเขาผลักผลิตภัณฑ์ออกไปเตรียมแม่พิมพ์สำหรับรอบต่อไป มีการใช้กลไกการขับออกต่าง ๆ เช่นพินแขนเสื้อและเพลต

ฟังก์ชั่นเพิ่มเติม

หน่วยยึดยังดำเนินการเสริมเช่นการดึงหลัก ตัวดึงหลักลบคอร์ออกจากผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ฟังก์ชั่นเหล่านี้ถูกซิงโครไนซ์กับคอนโทรลเลอร์ของเครื่องสำหรับการทำงานที่ราบรื่น

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

หน่วยยึดจะรวมการป้องกันความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ:

• เครื่องกล: ยามอุปสรรคและลูกโซ่

• ไฮดรอลิก: วาล์วบรรเทาแรงดันและวงจรความปลอดภัย

• ไฟฟ้า: ปุ่มหยุดฉุกเฉินและเซ็นเซอร์

ประเภทของหน่วยยึด

เครื่องฉีดขึ้นรูปใช้หน่วยยึดประเภทต่าง ๆ แต่ละคนมีคุณสมบัติและแอปพลิเคชันที่เป็นเอกลักษณ์ ลองมาดูกันสามประเภทหลัก

หน่วยยึดสองจุดสองจุด

สลับสองจุดสองจุดเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการฉีดขึ้นรูปความเร็วสูง มันใช้กลไกสลับเพื่อขยายกำลังการยึดอย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อดี:

• เทคโนโลยีผู้ใหญ่

• ข้อกำหนดการประมวลผลที่เข้มงวดน้อยลง

• ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องฉีดแบบฉีดจีน

ข้อเสีย:

• การปรับ จำกัด ได้ จำกัด

• การบำรุงรักษาที่สูงขึ้นเนื่องจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวมากขึ้น

กรณีการใช้งานทั่วไป:

• การผลิตความเร็วสูงและมีปริมาณมาก

• การปั้นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

หน่วยยึดไฮดรอลิก

หน่วยยึดไฮดรอลิกพึ่งพากระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อสร้างแรงหนีบ แท่นเคลื่อนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับ RAM ไฮดรอลิก

มันทำงานอย่างไร:

1. น้ำมันถูกสูบเข้าไปในกระบอกสูบภายใต้ความกดดัน

2. รามผลักแท่นวางที่เคลื่อนไหวปิดแม่พิมพ์

3. น้ำมันถูกปล่อยออกมาช่วยให้ RAM สามารถหดกลับและเปิดแม่พิมพ์ได้

ข้อดี:

• การควบคุมความเร็วและแรงหนีบที่แม่นยำ

• ความสามารถในการรักษาแรงหนีบที่ตำแหน่งใด ๆ

• การบำรุงรักษาต่ำ

ข้อเสีย:

• ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับหน่วยสลับ

• ศักยภาพในการรั่วไหลของน้ำมัน

แอปพลิเคชัน:

• การฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่

• การปั้นชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ

หน่วยหนีบไฟฟ้า

หน่วยยึดไฟฟ้าใช้มอเตอร์เซอร์โวและสกรูลูกเพื่อสร้างแรงหนีบ พวกเขาเป็นตัวแทนของความก้าวหน้าล่าสุดในเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป

เทคโนโลยีที่อยู่เบื้องหลังหน่วยยึดไฟฟ้า:

• เซอร์โวมอเตอร์ให้การเคลื่อนไหวแบบโรตารี่

• สกรูบอลแปลงการเคลื่อนที่แบบโรตารี่เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น

• การควบคุมที่แม่นยำผ่านเซอร์โวไดรฟ์และตัวเข้ารหัส

ข้อดี:

• ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง

• แรงหนีบที่แม่นยำและทำซ้ำได้

• การทำงานที่สะอาดและเงียบสงบ

ข้อเสีย:

• ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้น

• ต้องมีการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเฉพาะทาง

ผู้ผลิตและความพร้อม:

• เสนอโดยผู้ผลิตญี่ปุ่นและเกาหลีใต้เป็นหลัก

• นำมาใช้มากขึ้นในแอพพลิเคชั่นการฉีดขึ้นรูประดับสูง

การคำนวณแรงหนีบ

การพิจารณาแรงหนีบที่จำเป็นนั้นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการฉีดขึ้นรูปที่ประสบความสำเร็จ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์ยังคงปิดอยู่ในระหว่างกระบวนการฉีด มาดำน้ำในสูตรและปัจจัยที่เกี่ยวข้อง

สูตรสำหรับกำลังยึด

สูตรแรงเชื้อราที่สนับสนุนคำนวณแรงหนีบที่จำเป็น:

สนับสนุนแรงแม่พิมพ์ = พื้นที่ที่คาดการณ์ (CM⊃2;) ×จำนวนของโพรง×แรงดันแม่พิมพ์ (kg/cm²)

สูตรนี้คำนึงถึงตัวแปรสำคัญที่มีอิทธิพลต่อแรงหนีบ มันเป็นวิธีที่ตรงไปตรงมาในการประเมินแรงที่ต้องการ

ปัจจัยที่มีผลต่อแรงหนีบ

มีหลายปัจจัยที่เกิดขึ้นเมื่อพิจารณาแรงหนีบ:

1. พื้นที่ฉาย

• มันหมายถึงพื้นที่ของส่วนที่ขึ้นรูปที่ฉายลงบนระนาบการแยก

• พื้นที่ที่คาดการณ์ขนาดใหญ่ต้องการแรงหนีบที่สูงขึ้น

2. จำนวนโพรง

• สูตรพิจารณาจำนวนโพรงทั้งหมดในแม่พิมพ์

• ฟันผุมากขึ้นหมายถึงแรงหนีบที่สูงขึ้นเป็นสิ่งจำเป็น

3. แรงดันแม่พิมพ์

• ความดันแม่พิมพ์คือความดันที่กระทำโดยพลาสติกที่ฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์

• แรงกดดันของเชื้อราที่สูงขึ้นต้องการแรงหนีบที่แข็งแกร่งขึ้นเพื่อปิดแม่พิมพ์

ผ่านการทำความเข้าใจกับปัจจัยเหล่านี้คุณสามารถคำนวณแรงหนีบสำหรับแอปพลิเคชันการขึ้นรูปเฉพาะของคุณได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์ยังคงปิดอย่างปลอดภัยป้องกันการกระพริบและข้อบกพร่องอื่น ๆ

โปรดจำไว้ว่าแรงหนีบจะต้องเกินแรงที่เกิดจากแรงดันฉีดเสมอ สิ่งนี้ป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์เปิดในระหว่างขั้นตอนการฉีดรับประกันชิ้นส่วนที่สอดคล้องและคุณภาพสูง

การเลือกหน่วยยึดด้านขวา

การเลือกหน่วยยึดที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการฉีดขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ควรพิจารณาปัจจัยสำคัญหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าหน่วยยึดตรงตามข้อกำหนดการผลิตของคุณ

การกัก

หน่วยยึดจะต้องสามารถรองรับขนาดของแม่พิมพ์:

• ความกว้างและความสูงของแม่พิมพ์ควรพอดีกับระยะห่างของแถบเน็คไทของเครื่อง

• ตามหลักการแล้วขนาดของแม่พิมพ์ควรอยู่ในช่วงขนาดของแพลน

• ความหนาของแม่พิมพ์ควรเข้ากันได้กับช่วงการปรับความหนาของแม่พิมพ์

การบรรจุที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์พอดีอย่างแน่นหนาและจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องภายในหน่วยยึด

ความไม่แน่นอน

หน่วยยึดควรให้จังหวะการเปิดแม่พิมพ์ที่เพียงพอและความสามารถในการขับออก:

• จังหวะการเปิดเชื้อรา: อย่างน้อยสองเท่าของความสูงของผลิตภัณฑ์ในทิศทางการเปิดเชื้อรารวมถึงความยาวของสปว

• จังหวะการขับออก: เพียงพอที่จะกำจัดผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปออกจากโพรงแม่พิมพ์อย่างเต็มที่

ความเหมาะสมที่เพียงพอทำให้มั่นใจได้ว่าการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพจากแม่พิมพ์

ความสามารถในการล็อคได้

หน่วยยึดจะต้องส่งแรงหนีบเพียงพอที่จะปิดแม่พิมพ์ในระหว่างการฉีด:

• แรงหนีบจะต้องเกินแรงที่เกิดจากแรงดันฉีด

• มันป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์เปิดและทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพส่วนที่สอดคล้องกัน

• แรงหนีบที่ต้องการจะคำนวณตามพื้นที่ที่คาดการณ์จำนวนของโพรงและแรงดันแม่พิมพ์

ความสามารถในการล็อคที่เพียงพอรับประกันได้ว่าแม่พิมพ์ยังคงปิดอย่างปลอดภัยตลอดกระบวนการฉีด

ข้อบกพร่องและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป

เครื่องฉีดขึ้นรูปอาจพบปัญหาต่าง ๆ กับหน่วยยึดของพวกเขา การระบุและแก้ไขข้อบกพร่องเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพการผลิต มาสำรวจปัญหาทั่วไปและการแก้ปัญหาของพวกเขากันเถอะ

ปัญหาการปรับแม่พิมพ์

• การจัดตำแหน่งเชิงกล: ตรวจสอบระดับและความเท่าเทียมกัน ปรับตามต้องการ

• ช่องว่างน็อต: วัดด้วยมาตรวัดความรู้สึก ปรับช่องว่างเป็น≤ 0.05 มม.

• Burned Nut: ตรวจสอบการหมุนและผงเหล็ก แทนที่ถ้าจำเป็น

• ความล้มเหลวของบอร์ด I/O: ตรวจสอบสัญญาณเอาต์พุต ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนบอร์ด

• แกนวาล์วที่ติดอยู่: ถอดและทำความสะอาดวาล์ว

• ความล้มเหลวของมอเตอร์: ตรวจสอบซ่อมแซมหรือเปลี่ยนมอเตอร์น้ำมัน

การหนีบความล้มเหลว

• สวิตช์เดินทาง: ตรวจสอบและซ่อมแซมสวิตช์ประตูความปลอดภัย

• แหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบอุปทาน 24v5a แทนที่กล่องฟิวส์หรือกล่องจ่ายไฟ

• Spool Stuck: ทำความสะอาดสปูล

• โซลินอยด์วาล์ว: ตรวจสอบเอาต์พุตบอร์ด I/O และพลังงานวาล์ว

• สวิตช์ความปลอดภัย: ตรวจสอบสวิตช์ไฮดรอลิกและคันโยกล็อคเชิงกล

เสียงรบกวนระหว่างการทำงานของแม่พิมพ์

• การหล่อลื่น: ตรวจสอบท่อตัดการเชื่อมต่อ เพิ่มการหล่อลื่น

• แรงหนีบ: ลดถ้าสูงเกินไป

• แอมพลิฟายเออร์บอร์ด: ปรับพารามิเตอร์ปัจจุบัน

• Parallelism: ตรวจสอบและปรับและปรับความขนานของจานที่หนึ่งและสอง

การเปิดแม่พิมพ์ล่าช้า

• ความเร็วเริ่มต้น: ปรับรูสกรูหมาด

• สกรูหมาด: เปลี่ยนด้วยสกรูรูกลางบาง ๆ

คลานของการทำงานของแม่พิมพ์

• Guide Rail Wear: ตรวจสอบและเปลี่ยนแขนเสื้อทองแดงและคอลัมน์ หล่อลื่น.

• การปรับความเร็ว/ความดัน: ตั้งอัตราการไหลเป็น 20 และความดันเป็น 99

• อากาศในท่อ: หมดระบบ

แม่พิมพ์ไม่เปิด

• ความเร็ว/ความดัน: เพิ่มการเปิดเชื้อรา/ความเร็วล็อคและความดัน

• การยึดระดับอิเล็กทรอนิกส์: ปรับตำแหน่งศูนย์อีกครั้งหลังจากบิด

• บานพับย้อนกลับ: ตรวจสอบปัญหา

การปรับแม่พิมพ์ในระหว่างการผลิต

• การรั่วไหลของวาล์วโซลินอยด์: ตรวจสอบประเภทวาล์วและพลังงาน แทนที่ถ้าจำเป็น

• การปรับด้วยตนเอง: ตรวจสอบการดำเนินการปรับแม่พิมพ์ที่ไม่ได้ตั้งใจ

การเปิดแม่พิมพ์อัตโนมัติช้า

• การรั่วไหลของแผ่นน้ำมัน: ตรวจสอบวาล์วที่ยึด เปลี่ยนแผ่นน้ำมัน

• การรั่วไหลของวาล์วเปิดแม่พิมพ์: กดโต๊ะฉีดหรือการกระทำ แทนที่วาล์วหากแผ่นที่สองเคลื่อนที่

เฉพาะการเปิดแม่พิมพ์

• การเดินสาย: ตรวจสอบ 24VDC ไปยังวาล์วและการเชื่อมต่อ

• Valve Core: ตรวจสอบการติดตั้งหรือการอุดตันที่ไม่ถูกต้อง ทำความสะอาดหรือติดตั้งใหม่

การหนีบแม่พิมพ์ไม่ดี

• การปรับหลุม A และ B: สังเกตการคลานที่ไหล 20 และความดัน 99. ปรับหรือเปลี่ยนวาล์ว

• อากาศในวงจรน้ำมัน: ฟังเสียงอากาศ หมดระบบ

• ทางลาดบอร์ดแอมพลิฟายเออร์: ตรวจสอบสัดส่วนปัจจุบัน ปรับบอร์ด

ปัญหาแรงดันสูง

• สวิตช์ จำกัด : ตรวจสอบการปรับแม่พิมพ์และสภาพมอเตอร์

• ขีด จำกัด ไฮดรอลิก: ตรวจสอบการปรับจังหวะการปกครองอิเล็กทรอนิกส์และการปรับเชื้อรา

ไม่มีการกระทำของปลอก

• ขีด จำกัด สวิตช์: ตรวจสอบสวิตช์ความใกล้ชิด 24V แทนที่ถ้าจำเป็น

• Valve Stuck: กด Valve Core ด้วยปุ่มหกเหลี่ยม ทำความสะอาดวาล์วความดัน

• Limited Rod: ลบและเปลี่ยนก้านที่หัก

• สวิตช์ลัดวงจร: ตรวจสอบ 0 แรงดันไฟฟ้าลงบนพื้น แทนที่สวิตช์

• ตำแหน่งไม้บรรทัดอิเล็กทรอนิกส์: ตรวจสอบการตั้งค่า

ปัญหาการควบคุม Thimble

• บอร์ด Ejector: ตรวจสอบวงจร (แรงดันไฟฟ้าปกติ DV24V) ซ่อมบอร์ด

• การเดินสาย: ตรวจสอบสวิตช์และการเชื่อมต่อบอร์ด I/O rewire ถ้าจำเป็น

• ตำแหน่งแม่พิมพ์: ตรวจสอบปัญหานอกตำแหน่ง

• แท่งลูกสูบกระบอกสูบน้ำมัน: ตรวจสอบวงแหวนปิดผนึกที่เสียหาย

การเปิดแม่พิมพ์ดัง

• สัดส่วนเชิงเส้น: ตรวจสอบพารามิเตอร์ทางลาดขึ้น/ลง ปรับการตั้งค่า

• การหล่อลื่น: ตรวจสอบคอลัมน์โคลินเท้าเลื่อนและบานพับ เพิ่มความถี่หล่อลื่น

• กำลังยึด: ลดแรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบตำแหน่งเวลา

• การเบี่ยงเบนแบบขนาน: ตรวจสอบบอร์ดเฮดและบอร์ดที่สอง ปรับข้อผิดพลาด

• ตำแหน่งการเปิดแม่พิมพ์ช้า: ยืดตำแหน่งการเปิดช้า ลดความเร็ว

ปัญหาการยึดกึ่งอัตโนมัติ

• หนีบปู: ตรวจสอบการรีเซ็ตที่ไม่สมบูรณ์

• ความล่าช้าในการดำเนินการ: เพิ่มเวลาล่าช้าสำหรับการดำเนินการครั้งต่อไป

ความสำคัญของหน่วยยึด

หน่วยยึดมีบทบาทสำคัญในกระบวนการฉีดขึ้นรูป พวกเขาส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์การใช้พลังงานและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ลองสำรวจความสำคัญของรายละเอียดหน่วยที่หนีบ

สร้างความมั่นใจในการผลิตที่มีคุณภาพสูง

หน่วยยึดที่ออกแบบมาอย่างดีเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ:

• ความเสถียร: ช่วยให้แม่พิมพ์ปิดอย่างแน่นหนาในระหว่างการฉีดป้องกันการกระพริบและข้อบกพร่องอื่น ๆ

• ความแม่นยำ: การจัดตำแหน่งที่แม่นยำและการขนานของ platens ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายกำลังที่สม่ำเสมอ

การลงทุนในหน่วยยึดที่เชื่อถือได้วางรากฐานสำหรับผลการผลิตที่เหนือกว่า

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการประหยัดต้นทุน

การออกแบบหน่วยยึดที่ดีที่สุดสามารถนำไปสู่การประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญและลดต้นทุนการดำเนินงาน:

• การขยายกำลังที่มีประสิทธิภาพ: กลไกสลับหรือระบบที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวลดการใช้พลังงาน

• เวลาที่ลดลง: การดำเนินการหนีบอย่างรวดเร็วและแม่นยำมีส่วนช่วยให้เวลารอบโดยรวมสั้นลง

หน่วยยึดพลังงานประหยัดพลังงานไม่เพียง แต่เป็นประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการทำกำไรด้วย

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย

หน่วยยึดจะต้องจัดลำดับความสำคัญความปลอดภัยของทั้งคนงานและอุปกรณ์:

• การป้องกันของผู้ปฏิบัติงาน: ยามกลไกการเชื่อมต่อและเซ็นเซอร์ป้องกันการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

• อุปกรณ์ป้องกัน: วาล์วบรรเทาแรงดันวงจรความปลอดภัยและการหยุดฉุกเฉินป้องกันการใช้งานมากเกินไปและความผิดปกติ

มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมที่สร้างขึ้นในหน่วยยึดทำให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุ

เทคโนโลยีการยึดขั้นสูง

เมื่อการฉีดขึ้นรูปมีวิวัฒนาการดังนั้นเทคโนโลยีการหนีบจึงทำเช่นกัน ระบบหนีบขั้นสูงนำเสนอประสิทธิภาพประสิทธิภาพและการควบคุมที่ดีขึ้น มาดำดิ่งลงไปในโซลูชั่นที่ทันสมัยเหล่านี้

การสลับแบบสลับ

สลับหน่วยที่หนีบควบคุมข้อดีทางกลเพื่อขยายกำลังการยึด:

• ระบบเชื่อมโยง: แปลงแรงไฮดรอลิกให้กลายเป็นแอ็คชั่นที่มีประสิทธิภาพ

• การขึ้นรูปความเร็วสูง: เหมาะสำหรับการประยุกต์ใช้การปั่นจักรยานอย่างรวดเร็ว

• การล็อคแม่พิมพ์ที่เป็นบวก: ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปิดเชื้อราที่ปลอดภัยตลอดกระบวนการฉีด

การจับยึดเป็นเทคโนโลยีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม

การยึดไฮดรอลิก

หน่วยยึดไฮดรอลิกให้การควบคุมที่แม่นยำเกี่ยวกับความเร็วและแรงหนีบ:

• ความเร็วที่ปรับได้: ช่วยให้การเพิ่มประสิทธิภาพของโปรไฟล์การหนีบสำหรับแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน

• แรงแปรผัน: ช่วยให้การปรับแต่งแรงหนีบอย่างละเอียดตามข้อกำหนดการขึ้นรูป

• การทำงานที่ราบรื่น: ให้ประสิทธิภาพการหนีบที่สอดคล้องและมั่นคง

การยึดไฮดรอลิกมีความหลากหลายและเหมาะสำหรับการใช้งานการฉีดขึ้นรูปหลากหลาย

หน่วยหนีบแม่เหล็ก

เทคโนโลยีหนีบแม่เหล็กนำระดับใหม่ของประสิทธิภาพและความสามารถในการตรวจสอบ:

• การประหยัดพลังงาน: ใช้พลังงานเฉพาะในระหว่างการทำให้เป็นแม่เหล็กและเฟส Demagnetization

• การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: เสนอการอ่านแบบเรียลไทม์ของกำลังยึดสำหรับการควบคุมกระบวนการ

• การบำรุงรักษาปลอด: ไม่จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอลดเวลาหยุดทำงาน

คุณสมบัติ	การยึด	ที่ยึด ไฮดรอลิก	ตัวหนีบแม่เหล็ก
การใช้พลังงาน	ต่ำ	ปานกลาง	สูง
การตรวจสอบแรงหนีบ	ตามเวลาจริง	ถูก จำกัด	ทางอ้อม
ข้อกำหนดการบำรุงรักษา	น้อยที่สุด	ปกติ	ปานกลาง

Magnetic Clamping เป็นเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่ที่มีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับการผ่าตัดแบบฉีดที่ทันสมัย

สรุป

ในโพสต์นี้เราได้สำรวจบทบาทที่สำคัญของหน่วยยึดในเครื่องฉีดขึ้นรูป ตั้งแต่การล็อคแม่พิมพ์ไปจนถึงการปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหน่วยยึดทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพและความสอดคล้องของชิ้นส่วนแม่พิมพ์

เราได้พูดคุยเกี่ยวกับหน่วยที่หนีบประเภทต่าง ๆ รวมถึงระบบสลับไฮดรอลิกและแม่เหล็ก แต่ละข้อเสนอข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ในแง่ของการขยายกำลังการควบคุมและประสิทธิภาพ

ความสำคัญของการเลือกหน่วยยึดด้านขวาไม่สามารถพูดเกินจริงได้ มันส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์การใช้พลังงานและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน