Ви ніколи не замислювалися про те, як аерокосмічні двигуни досягають своїх надзвичайно точних циліндричних поверхонь? Нудна обробка , наріжний камінь точності виготовлення, містить відповідь.
У царині розширеного виробництва нудні операції виступають як золотий стандарт для досягнення виняткової точності отвору та обробки поверхні. Від мікроскопічних медичних пристроїв до масивної промислової техніки, цей складний процес збільшує та закінчує попередні отвори з допусками, настільки ж тісними, як ± 0,0001 дюйма.
Цей вичерпний посібник досліджує принципи, методи, інструменти та додатки, що надають, пропонують розуміння того, як цей критичний процес формує сучасну точність виробництва.
Що таке нудна обробка?
Розуміння нудних операцій
Нудна обробка -процес виготовлення та технологічного різання металів, що застосовується для закінчення отвору в заготовці, або для задньої роботи. Матеріал видаляється поступово, точно і рівномірно з внутрішньої поверхні попередньо просвердленого отвору за допомогою різання країв отвору. Механізований за допомогою нудного штанги, прикріпленого одноточковим ріжучим інструментом, ріжучий інструмент створений для прогресивного руху до заготовки та обертання одночасно, щоб вирізати та досягти точної поверхні, яка є модернізацією циліндрів.
Під час процесу різання країв діють на матеріалі заготовки, перебуваючи в русі, використовуючи обчислені швидкості та подачу, так що для машинного спіралі мудрий, коли краї просуваються в отворі. Нинішні нудні операції інтегровані з комп'ютерними числовими контрольованими (ЧПУ), що обробляє організаційні структури, які можуть влаштувати та керувати рухом всередині машини більш ніж одного інструменту для різання металу, разом із тим, що рухається один з одним у будь-якому напрямку та підтримуючи бажану точність діаметра та поза межами, незалежно від відстані від осі.
Принципи збільшення отвору
У роботі Borer геометрична точність зберігається через непохитну політику видалення матеріалу з точністю. Дійсно, це вимагає забезпечення збалансованої концентрації сил різання та жорсткості інструменту, що робить числове значення коефіцієнта нависання, є досить значущим для точності. Виріжча кромка спрямована на взаємодію з робочим матеріалом на заздалегідь визначеному основному куті ріжучого краю , що впливає на потік мікросхем та якість поверхні.
Що стосується розмірної точності, термічна стійкість інструменту та заготовки грає значний рулон. У інструментах середнього та малого масштабу такі фактори, як системи охолодження, допомагають вирішити тепло, що утворюється на інтерфейсі різання, такий для запобігання зазначеного теплового розширення та послідовних геометричних змін. Контроль вібрації додає важливості, оскільки розмір нудного отвору отримує більше, вимагаючи зменшення параметра різання, стану різання та геометрії інструментів, щоб забезпечити придушення вібрацій та виконати всі естетичні умови поверхні.
Чому важлива нудна обробка?
Необхідність точності у виробничих процесах зробила нудну обробку незамінною в сучасній промисловості. Процес забезпечує найкращі оздоблення, які досягають 16 мікроантиків РА на поверхні та точні до ± 0,0001 дюйма в розмірах. Цей рівень точності сприяє підвищенню якості та продуктивності продукту, особливо в критичних використанні, таких як блоки виробничих двигунів та аеро-ефір. Крім того, існують дуже тісні вимоги до толерантності до форми, яка досягає навіть найсуворіших вимог до форми, що знаходяться за межі форми Даедо.
Типи нудної обробки
Циліндри нудні машини
Близькі машини циліндрів дозволяють переробляти та відточувати стінки циліндрів двигуна з точним різанням. Ці інструменти для обробки постачаються з штовханням до кінця до кінця, яка містить вкладені в нього вставки для різання, які також забезпечені цифровими вимірювальними вимірювальними вимірювальними приладдями для моніторингу поверхневої уточнення. Сучасні моделі поєднують систему індексації для переороби та нагрівання/охолодження для вимірювання температури, що використовуються камер, що дозволяє досягти великої дзеркальної обробки 15-20 мікроантинів, при цьому успішно зберігаючи отвір прямо в межах 0,0001 дюйма.
Спрямовані нудні машини
Направляюче нудне або спрямоване буріння - це метод побудови тунелів, як отвір дуже контрольованим чином, як, не порушуючи штаб -квартиру. Цей метод поєднує в собі GPS з керівництвом проекту та електронним відстеженням, щоб працювати головою керованого борту. Просунуті машини, які зазвичай використовуються в спрямованому нудному, падають звичайні ріжучі краї та впроваджують свердлову головку, яка використовує рідинні струмені для роботи. Також спрямований пробурений свердловинний шлях відображається шляхом отвору в режимі реального часу, який ефективно збирає вражаючі обсяги вимірювань сайту. Можуть бути різні частини пристрою від стійки для труб до зберігання та буріння, які не мають римської відмови від позицій, що поділяються у батьківській заявці.
Горизонтальна нудна машина
Горизонтальне нудне широко визнається ефективним методом в дисципліні обробки ЧПУ. Багато функцій цієї конфігурації включають покращену точність та скорочений час циклу через характер горизонтального веретена. Для цієї програми нудний успіх покладається на орієнтацію шпинделя, щоб забезпечити мінімальне відхилення, коли нудна смуга наближається до цілі. Таблиця містить заготовку в положенні з швидким обертанням, сумісним з різних позицій, останні форми яких звертаються, канавки або різьби, якщо традиційні нудні. Thanztalisgrooving та різьба знову є традиційними типами нудними.
Вертикальна нудна машина
Техніка вертикальної виточення використовує вертикальну орієнтацію шпинделя, і вона широко використовується для обробки циліндричних частин великого діаметру. Вертикальні нудні млини відомі як машини, які використовуються для обробки заготовки, яка має відносно великий діаметр, часто в діапазоні декількох метрів. Однією з переваг, яку надає ця конфігурація, є те, що вона використовує гравітацію для стабілізації процесу, в якому проводиться операція різання. Ця сила особливо вітається там, де закінчуються продукти, такі як кожухи турбіни або великі тіла клапана. Заготовка зазвичай розміщується на горизонтальному столі, коли ріжучий інструмент спускається прямо вниз.
Джиг нудна машина
Джиг Борінг -це найсучасніший процес виготовлення отворів. Цей спеціальний процес забезпечує точність позиціонування декількох мікрометрів із використанням високоточних свинцевих гвинтів та сучасних вимірювальних пристроїв. Джиги нудних машин оснащені високоточними шпинделями та сильною жорсткістю для збереження такої точності протягом тривалого циклу обробки. Більше того, це метод переходу до застосувань, що вимагають конкретних позиційних та геометричних відносин, наприклад, у виробництві штампів та форм.
Нудна машина
Лінія дуже ефективно піклується про аспекти, пов'язані з нудним набором отворів, які потрібно виконувати на предметі, що зберігається в одному положенні. Це пояснюється тим, що його комерційне використання є досить поширеним у таких додатках, як виробництво блоків двигунів, оскільки існує кілька журналів підшипників, які повинні бути вирівняні з високою точністю. Нудні лінії - це стільки ж, як і частина, і тому робочий твір загалом, вони стоять у двох місцях, щоб уникнути відхилення під час різання. Синхронізована нудна лінія може бути здійснена по -різному з усіма різними краївами, доступними одночасно, підвищуючи ефективність, не втрачаючи геометричної толерантності.
НАЗАД НАДАЛЬНА МАШИНА
Назадне , що становить широко відому практику поглиблення спини, що дозволяє обробляти спеціально в оболонках, як сценарії, або там, де загальна голова не може бути розміщена. Процес включає використання унікальних інструментів, здатних залучити краї в положення після проходження невеликої отвору. 'Задні нудні інструменти' включають складні махінації через важелі, оснащені передачами або насосами для відкриття та закриття країв різання, коли це потрібно. Методологія в першу чергу використовується в промислових виробництві таких аерокосмічних та оборонних секторів, де скорочення здійснюються у багатьох вимірах завдяки складній геометрії заготовки.
Точна нудна машина
Методика, відома як точність, використовується для видалення матеріалів, що містять високоточні розміри. Це часто передбачає використання нудних голов з тонким кормовим шпинделем, встановленим або прикріпленим до них, щоб отримати кращі допуски від 0,001 до 0,002 мм, в межах якої бажаний отвір може бути нудно. Інструмент оснащений технологією, яка дозволяє більш гнучкий контроль глибини, подачі та швидкості різання. Операція, як правило, включає кілька кроків, тобто груба обробка, напівфінансування та тонка обробка обробки, щоб досягти найкращого результату згідно з прикрасами, а також точність розташування заготовки, що співвідносила номінальні розміри.
Як працює нудний процес?
Програма точної коригування зробила вихідну точку і розпочала процес - зосереджуючи отвір на веретеневі машини, при цьому камера розрахована та налагоджена пристосованою при подальшому вирівнюванні, що відповідає робочій частині. Тут крок, на якому робота виконується певною мірою, вимагає використання складних метрологічних інструментів, таких як датчики набору та електронні датчики для позиціонування (електричні автомати) для встановлення нульових координат (центральне геометричне положення) та рівень паралелізму між нудними та попередньо нудьгуючими отворами.
Робота буде проведена під час проходження декількох конкретних етапів циклу. На самій стадії різання зловмисників, які нудно поверхню взаємодіють із матеріалом заготовки на території, забезпеченій більш високими темпами технологічного переміщення та різання. Абразивні інструменти мають більше, ніж просту граблі на передній або активній обличчі, що дозволяє їм протратити матеріал навколо зовнішньої окружності отвору, надаючи отвору конструкцію. Параметри нудного - швидкість обертання в раундах за хвилину та швидкість різання в дюймах або міліметр на чіпляються, вибираються з урахуванням робочого матеріалу та бажаної швидкості його видалення з заготовки.
Наступні напівфініруючі операції , де менші глибини та постійні частоти подачі використовуються для більш точно розібратися за заголовком. IE як щасливий засіб (робота є більш продуктивною, оскільки вона передбачає менший час для різання, і в той же час оброблювальні поверхні менш пошкоджені), що призводить до усунення більшості матеріалів заготовки та забезпечення основи для остаточних тонких скорочень. На цьому етапі важливість збільшується на стійкості нудного бару, оскільки будь -який момент згинання або вібрації зіпсує геометричну акуратність готової отвору.
На етапі обробки використовуються точні параметри різання, щоб забезпечити необхідну обробку поверхні та розмірну точність. Вважається особливо важливим для підтримки послідовного рівня швидкості різання та кормів у будь -якій точці дії нудного. Крім того, під час цієї стадії доставки охолоджуючої рідини є ще однією незамінною складовою всієї операції, працюючи над зміною температури місця, де виконується різання, та згладжування транспортування мікросхем, що дотримуються заготовки.
Охорона операція постійно перевіряється за допомогою вимірювальних систем - стабільність розмірів та шорсткість поверхні контролюються. У такому випадку сучасні нудні машини з ЧПУ мають вбудовану систему адаптивного управління, яка дозволяє коригувати параметри різання на автоматиці без будь -якого ручного втручання.
Контроль мікросхеми є важливим під час виконання нудної операції. Він забезпечується через геометрію інструменту, швидкість різання та швидкість подачі та взамін забезпечить, що генеровані мікросхеми доречні за розмірами та формою. Ці два фактори, тобто генерація та видалення мікросхем дуже важливі для нудних, оскільки вони допомагають запобігти подальшому розірванню таких мікросхем та сприяти рівномірному гребінцям розподілу тяжкості в межах отвору.
По мірі того, як робота закривається на кінцевих штрихах, вимірювальні та перевірки можуть стати застосовними. Сучасні технологічні пристрої, як у супорти та датчики, та машини, такі як координатні вимірювальні машини (CMM) , можуть забезпечити впевненість у тому, що досягнуто подальше вдосконалення отвору щодо розмірів, округлості та шорсткості поверхні, що перевищують допустимі межі. Якщо за будь -якими розбіжностями цих значень, що може призвести до повторення всього процесу, ця невідповідність потребує коригувальних дій, таких як повністю обробка деталі або повторення обробки ураженої області.
Просунуті нудні операції можуть включати деякі елементи , такі як каски, канавки та ступінчасті діаметри. У таких випадках точне розташування інструменту та належне планування та програмування шляху є важливими факторами для досягнення точної форми та положення функції. Інші 'допоміжні' операції, які можуть бути здійснені як і коли виникає потреба, також може включати нудне або протилежне нудне, що тягне за собою використання конкретного набору інструментів та інших обробних заходів.
Переваги та недоліки нудної обробки
Переваги нудної техніки
Завдяки вдосконаленому контролю та точності , магазин здатний обробляти отвори та поверхні з допусками до ± 0,0001 дюйма. Це є результатом точних систем будівництва та встановлення одноразового інструменту єдиної точки різання, що використовуються в різанні металу, що виключає відхилення ріжучої кромки та забезпечує, щоб отвір завжди був круглим.
Геометрія поверхні може з легкістю становити від 125 до 16 сек, оскільки її високе співвідношення свердла у звичайному сценарії. Дія завершального різання призводить до таких гладких поверхонь, які ідеально підходять для застосування, де слід встановити вкладиші або підшипники з близькими допусками.
Розуміння обмежень і підходів тут не обмежується лише контролем діаметра нудного. Він також поширюється на контроль таких параметрів, як геодезичні помилки центральності, круговий пробіг частини та перпендикулярність отвору. Це особливо привабливо у випадках, за якими існує ряд отворів, і їх вирівнювання стає важким тим більше завдяки застосуванню рукавів, як у коробках передач та машинах.
Недоліки нудної техніки
Час тривалої роботи , яка передбачає підготовку роботи та швидкості різання та коригування, також може бути уповільнена, щоб підтримувати точність обладнання. Наприклад, тонке нудне може зайняти між 2-3 рази більше часу на те саме нудне
Ефекти витрат пояснюються використанням обладнання та робочих витрат. Нудне обладнання для тонких стін та мікро частинок може бути в межах від 50 000 до декількох сотень тисяч доларів, а витрати на спеціальні різання аксесуарів та вимірювальні інструменти значні.
Технологічна витонченість вимагає досвідчених операторів та комп'ютерних чисельно керованих машинних програм, які повинні знати геометрію інструменту, компенсацію мітингів та швидкості та каналів. Більше того, зловживання інструментом стирчить, швидкість різання або допустима швидкість подачі та параметри втручання та втручання проти Chatter вимагають інтелекту високого рівня.
Економічні міркування
Потрібен запусковий капітал - це такі предмети, як вимірювальне обладнання, налаштування інструментів, клімат фабрика та спеціально підготовлені пристрої. Деякі частини бюджету будуть з'їдені з проблемами навчання та підтвердження.
Витрати на виробництво також є такими факторами, як кількість ріжучих інструментів, які ви використовуєте, скільки необхідності енергії, скільки потрібно придбати нафту чи теплоносій, який відсоток відмови машини та відсоток поганої якості роботи. Ці фактори є найбільш впливовими, що стосується економічної ефективності нудної лінії.
Застосування нудної обробки
Застосування виробничої промисловості
Виробництво блоку двигуна значною мірою складається з нудних процесів, спрямованих на досягнення точних циліндричних отворів щодо поршнів та забезпечення максимальної потужності двигуна. Практика машинобудування характеризується широким використанням діючих розмірів отвору, що має високий рівень точності в межах ± 0,0002 дюйма, які функціонують для поршня двигуна і без надмірного апетиту нафти. Нинішні виробники транспортних засобів використовують використання комп'ютеризованих цифрових керованих системних верстатів, що включають он-лайн вимірювання як один із способів забезпечення того, що між виробничими лініями не існує великих розбіжностей щодо якості продуктивності.
Виробництво гідравлічних передач багато в чому працює за допомогою власника, що включає робочі фрагменти, які в основному потребують особливо ретельної обробки нудних, включаючи їх корпуси та навіть тіла клапана. Цей вид елементів відшліфований, для якого 16-32 мікро-дюйми РА було б типовим діапазоном шорсткості поверхні, для правильного змащення та важливості витоку частини. Нудна експлуатація при використанні дозволяє виробникам підтримувати якість поверхні якомога меню, що значною мірою відхиляється від ідеалізованої форми Bore Blank завдяки геометричній толерантності, продиктованій продуктивністю гідравлічної системи.
Точні інженерні програми
Як і всі інші компоненти, аерокосмічні компоненти , як правило, піддаються обробці отворів з метою розробки отворів для болтів та діаметрично в корпусах турбін та інших структурних елементів. Операція в цьому випадку - це аерокосмічна програма, яка матиме як обов'язкову вимогу використання координатної вимірювальної машини (CMM) для вимірювання критичних розмірів. Виробництво медичних пристроїв використовує мікрокровне для розробки процедур та інструментів для обладнання для виробництва COT. У таких компонентах досягається дуже висока якість обробки, в деяких випадках кабілі зв'язки нудних операцій можуть також включати значення шорсткості поверхні до 8 мкн РА. Це складно під час дотримання всіх суворих поверхневих та механічних вимог одночасно з роботою з матеріалом S, таким як хірургічна нержавіюча сталь над медичним титаном.
Важкі програми промисловості
Масштабне виробництво машин включає в себе нудні операції для виробничих компонентів, таких як кожухи турбін та корпуси промислового насоса. Ці програми часто включають в себе нудні операції, що охоплюють кілька футів, вимагаючи спеціалізованих нудних смуг з вібраційними системами демпфінгу. Процес повинен підтримувати допуски циліндрики на тривалої довжини під час роботи з масштабними кастингами та пологами.
Виробництво гірничого обладнання покладається на нудні операції для виробництва компонентів, таких як дробарки та кадри важкої техніки. Ці програми часто включають грубі нудні операції для видалення значної кількості матеріалу з подальшим закінченням нудно для досягнення необхідної геометричної точності. Процес повинен вмістити перервані порізи та різну тверду матеріал, поширену у великих компонентах лиття, зберігаючи термін експлуатації інструментів та продуктивність.
Морські інженерні програми використовують нудні операції для виробничих валів гвинта та кормових підшипників труб. Ці компоненти потребують точного геометричного контролю, щоб забезпечити належне вирівнювання та мінімізувати вібрацію під час роботи. Процес нудного процесу повинен досягти допусків циліндрики під час роботи з масштабними компонентами, що часто вимагає спеціалізованих систем для підкладки та підтримки для підтримки точності по всій тривалості.
Високоточні програми
Оптичне виробництво обладнання використовує нудні операції для створення точних монтажних поверхонь та функцій вирівнювання. Ці програми вимагають виняткової якості поверхні та геометричної точності для підтримки оптичних показників. Процес нудного процесу повинен досягти дзеркальної обробки поверхні, зберігаючи точність рівня субмікрону у критичних розмірах.
Наукове виробництво інструментів використовує нудні операції для виробничих компонентів, таких як корпуси спектрометра та точне вимірювальне обладнання. Ці додатки потребують виняткової розмірної стабільності та якості поверхні для забезпечення точності приладів. Процес нудного процесу повинен підтримувати теплову стабільність та контроль вібрації, досягаючи необхідних рівнів точності.
Інфраструктурні програми
Виробництво будівельного обладнання включає в себе нудні операції для виробництва компонентів, таких як руки екскаватора та рами бульдозера. Ці програми часто включають глибокі нудні операції, що потребують спеціалізованих власників інструментів та вирізання систем доставки рідини. Процес повинен підтримувати точність, працюючи з масштабними компонентами, що підлягають значному зносу та впливу навколишнього середовища.
Виробництво залізничної інфраструктури використовує нудні операції для виробничих компонентів, таких як підшипники колеса та корпуси осі. Ці додатки вимагають високої геометричної точності, щоб забезпечити належне узгодження та мінімізацію вимог до обслуговування. Процес нудного процесу повинен досягти послідовної якості під час роботи зі загартованими матеріалами та підтриманням суворих стандартів безпеки для залізничних застосувань.
Вибір міркувань на нудних машинах
Різні види нудних машин спеціалізуються для виконання певних завдань, тому використовуються конкретні форми та конфігурації інструментів разом з точною оптимізацією параметрів різання для машини відповідного заготовки. Вибір швидкості для різання може значно відрізнятися залежно від того, що матеріал, що складає заготовку, а точніше поверхнею, і його обробка потребує досягнення. Контроль над кормом бере на себе важливу роль у тому сенсі, що правильні згладжування досягаються, а термін експлуатації інструментів або стабільність процесу не впливає на такі зусилля. Зараз можна здійснити широкий спектр нудних операцій з різними нудними машинами в одній нудній установці, використовуючи багатоосиальні можливості управління сучасними системами ЧПУ.
Вибір нудної машини сильно покладається на геометрію роботи, тип матеріалу, очікувані допуски та кількість роботи. У багатьох проектах це може бути , гладкість шкіри, наприклад , що спричиняє використання конкретної конструкції розрізання машин та вказувати модифіковані значення різання. Як і свердління з вузьким інструментом , це може бути особливо спричинене різницею наявних орієнтацій функцій. Удосконалення матеріального моделювання нудних операцій разом із посиленим прийняттям датчиків та обробкою закриття-циклу призвели до більш критичних зон операцій.
Перетворіть свою виробничу точність сьогодні!
Набридло компромісу на точністю дірки? Дослідіть передову нудну технологію з Team MFG , де точність відповідає досконалості.
Наші найсучасніші нудні рішення досягають допусків, про які мріють інші виробники. Від аерокосмічних компонентів до точних медичних пристроїв ми просунемо межі того, що можливо в обробці діри. Зверніться до нас сьогодні в Engineering для детальної консультації.
Часті запитання (поширені запитання)
З: Яка основна відмінність між нудним та бурінням?
Обидві заходи проводяться для створення отворів, але в різних розширеннях - зокрема, буріння робить дірки, в які нудні роблять їх кращими; визначає пояснення. Нудно пропонує кращі оздоблення та відмінні геометричні точності, і найчастіше доводиться робити перед цим після збільшення отвору.
З: У нудних операціях, як ви обираєте найбільш підходящу швидкість різання?
Вибір швидкості різання базується на багатьох факторах, таких як матеріал заготовки, матеріал інструменту, необхідна обробка поверхні та жорсткість машини. З сталі швидкість може становити між 60-120 м/хв з карбідом та 15-30 м/хв з HSS.
Питання: Чому балаканина трапляється в рамках роботи нудного і який найкращий спосіб уникнути цього?
Частості часто з’являються, коли навіс інструмент неоднаковий, і параметри різання не дуже добре відповідають. Навіс може бути зменшений, інструмент може бути жорсткий, швидкість різання може бути відрегульована, а для зменшення балаканини можна використовувати нудні інструменти з придушенням вібрації.
З: У яких ситуаціях віддав би перевагу модульному нудному інструменту, що протистоїть суцільному нудному смузі?
Програми з глибокими лунками, які потребують великого доступу до модульних нудних інструментів над суцільними нудними смугами. На додаток до цього модульні нудні інструменти підходять у ситуаціях, коли слід обробляти більше одного розміру отвору. Крім того, випадки, коли зміна інструментів є нормою для різних розмірів отворів, потребують використання модульних нудних інструментів.
Питання: У випадку звичайних застосувань, які найважливіші компоненти складання прямолінійності та які механізми їх відношення?
Під час обговорення прямого отвору такі фактори, як жорсткість нудної смуги, коригування, якщо такі є, повинні бути здійснені у випадку двокомпонентної нудної смуги, принципи, що регулюють безперервне різання частини, та відповідний потік теплоносія є лише деякими факторами, які слід враховувати. Для оптимальних результатів довжина співвідношення нудної смуги до розміру отвору повинна бути менше 4: 1.
З: Як точність отвору забезпечується в глибокій дірі нудно?
Точність отворів, особливо в глибоких отворах, є функцією гнучкості інструменту, теплового росту та інтерполяції разом із видаленням мікросхеми. Далі це тягне за собою використання направляючих прокладок, прогресивних осьових глибин вирізання, через інтегровану систему доставки теплоносія інструменту для забезпечення точності.
З: Які заходи безпеки вживаються серед нудних операцій? -
Адекватний захист від мікросхем, безпечне позиціонування заготовки, належних щитів та охоронців, а також регулярне огляд інструментів, а також ефективний контроль охолоджуючої рідини є важливими функціями безпеки.
З: З якої причини нудно вимагає виконання завдання на двох або більше етапах?
Повне різання внутрішньо в одній операції не дуже ефективно - використовується повна довжина нудної смуги. Одна операція нудні смуги ефективні, коли мова йде про проекти, які вимагають скорочення лише в кінці отвору отвору. Стандартна процедура тонкої нудної процедури використовує грубі та закінчується нудно послідовно.
З: Коли нудні отвори на машині ЧПУ, як продовжити термін експлуатації інструменту?
Тут ми маємо на увазі термін служби інструментів. Вся справа в правильній комбінації параметрів різання, підтримання достатньої кількості мастила охолоджуючої рідини, носіння систем перевірки інструментів та орієнтації на завантаження інструментів та розміщення програми, що стосується лише декількох.
З: Що головним є пам’ятати, коли намагаєтесь зробити розріз отвер у різних матеріалах?
При різанні будь -якого матеріалу інструмент повинен бути обраний за такими критеріями, як твердість матеріалу, обробки, типу мікросхеми або утворення згортання, теплові властивості, оптимальні умови різання, включаючи шлях інструменту, швидкість подачі, глибину різання, теплоносій тощо.
Для отримання додаткових питань, Зверніться до команди MFG сьогодні !
