وجهات النظر: 0
POM ، أو polyoxymethylene ، هو لدن حرارية عالية الأداء والتي تحدث ثورة في الصناعات. تم تصنيعه لأول مرة في العشرينات من القرن العشرين ولكن تم تسويقه فقط في الخمسينيات.
تتميز هذه المادة الرائعة قوة استثنائية ، احتكاك منخفض ، واستقرار الأبعاد. من أجزاء السيارات إلى الأجهزة الطبية ، تقوم POM بتحويل تصميم المنتجات والتصنيع.
في هذا المنشور ، سنستكشف أنواع POM وخصائصها والتطبيقات والمزايا والعيوب والتعديلات وكيفية معالجتها.
يعتبر البوليوكسيمي ميثيلين (POM) ، والذي يسمى أيضًا الأسيتال , البولي أسيتالي ، أو polyformaldehyde ، عالي الأداء لاعبًا حراريًا هندسيًا .
التركيب الجزيئي للبولي أكسيموسي ميثيل (POM) على وحدات تكرار من يعتمد مونومرات الفورمالديهايد . تتكون هذه المونومرات من ذرات الكربون المرتبطة بمجموعتين . يمكن تبسيط بنية POM إلى الصيغة (CH₂O) N ، والتي تشكل سلاسل البوليمر الطويلة.
ينتج عن هذا الهيكل البسيط والفعال في لدائن حرارية شبه بلورية . تبلورها العالي يعطي بوم قوته البارزة وصراقته. حزم سلاسل البوليمر بإحكام معًا ، مما يؤدي إلى استقرار أبعاد مثير للإعجاب وامتصاص الرطوبة المنخفض.
تكرار وحدات ch₂o (الفورمالديهايد).
الطبيعة شبه البلورية تعزز الخصائص الميكانيكية.
تعبئة البوليمر الضيقة يحسن مقاومة التآكل والقوة.
يتيح هذا الهيكل POM الحفاظ على الأداء العالي في البيئات التي تكون فيها والمرونة ضرورية الدقة .
هناك نوعان رئيسيان من البلاستيك POM: POM Homopolymer (POM-H) و POM COPOLYMER (POM-C) . يقدم كلاهما مزايا فريدة اعتمادًا على التطبيق ، لكنهما يختلفان في الهيكل والأداء.
POM-H من مونومر واحد ، مما يمنحه يتكون بنية بلورية أكثر انتظامًا . هذا البلورة العليا يؤدي إلى خصائص ميكانيكية متفوقة . إنه أكثر صلابة وأقوى ، ويمكنه التعامل مع الأحمال الشد والضغط الأعلى . إذا كان تطبيقك يتطلب قوة عالية وزحف منخفض ، فإن POM-H هو خيار قوي.
قوة الشد الأعلى : أفضل لأجزاء الحمل.
تحسين الصلابة : يقف لارتداء المسيل للدموع.
استقرار أفضل الأبعاد : يحتفظ الشكل في البيئات الصعبة.
من ناحية أخرى ، يتم إنشاء POM-C بواسطة بلمرة مونومرات مختلفة. هذا يجعلها أكثر مقاومة كيميائيا ويمنحها استقرار حراري أفضل من POM-H. إنه أقل عرضة للمسامية المركزية ، مما يحسن المتانة ، وخاصة في البيئات الرطبة. يعمل POM-C أيضًا بشكل أفضل في الظروف القلوية.
أفضل مقاومة كيميائية : مثالية للتعرض للمذيبات والوقود والمواد الكيميائية.
تحسين مقاومة التحلل المائي : يؤدي أداءً جيدًا في البيئات الثقيلة الرطوبة.
ارتفاع الاستقرار الحراري : يقاوم ارتفاع درجات حرارة التشغيل.
إليك مقارنة سريعة:
Property | POM-H | POM-C |
---|---|---|
قوة الشد | أعلى | أدنى |
المقاومة الكيميائية | معتدل | أعلى |
الاستقرار الحراري | معتدل | أعلى |
معالجة سهولة | جيد | أسهل |
كل نوع من أنواع POM له نقاط قوتها ، اعتمادًا على احتياجات البيئة وأداء.
Property | POM-C (Copolymer) | POM-H (Homopolymer) |
---|---|---|
قوة الشد | 66 ميجا باسكال | 78 ميجا باسكال |
سلالة الشد عند العائد | 15 ٪ | - |
إجهاد الشد عند الاستراحة | 40 ٪ | 24 ٪ |
معامل الشد المرونة | 3000 ميجا باسكال | 3700 ميجا باسكال |
قوة الانثناء | 91 ميجا باسكال | 106 ميجا باسكال |
معامل الانثناء من المرونة | 2660 ميجا باسكال | 3450 ميجا باسكال |
صلابة روكويل (مقياس M) | 84 (ISO) ، 88 (ASTM) | 88 (ISO) ، 89 (ASTM) |
تأثير charpy (حقق) | 8 kJ/m⊃2 ؛ | 10 kJ/m⊃2 ؛ |
Izod Impact (حقق) | 1 قدم | 1 قدم |
كثافة | 1.41 جم/سم 3 ؛ | 1.43 جم/سم 3 ؛ |
معدل التآكل (ISO 7148-2) | 45 ميكرون/كم | 45 ميكرون/كم |
معامل الاحتكاك | 0.3 - 0.45 | 0.3 - 0.45 |
POM | -C | POM-H |
---|---|---|
نقطة الانصهار | 165 درجة مئوية | 180 درجة مئوية |
درجة حرارة انحراف الحرارة (HDT) (1.9 ميجا باسكال) | 100 درجة مئوية (ISO) ، 220 درجة فهرنهايت (ASTM) | 110 درجة مئوية (ISO) ، 250 درجة فهرنهايت (ASTM) |
نطاق درجة حرارة الخدمة | -50 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية | -50 درجة مئوية إلى 110 درجة مئوية |
الموصلية الحرارية | 0.31 W/(K · M) | 0.31 W/(K · M) |
معامل التمدد الحراري الخطي (CLTE) | 110 ميكرون/(م · ك) (23-60 درجة مئوية) | 95 ميكرون/(م · ك) (23-60 درجة مئوية) |
أقصى درجة حرارة الخدمة المستمرة | 100 درجة مئوية | 110 درجة مئوية |
الخاصية الكيميائية | POM-C | POM-H |
---|---|---|
المقاومة الكيميائية (نطاق الرقم الهيدروجيني) | PH 4 - 13 | PH 4 - 9 |
مقاومة المذيبات العضوية | جيد | معتدل |
مقاومة التحلل | ممتاز (حتى 85 درجة مئوية) | معتدلة (حتى 60 درجة مئوية) |
مقاومة الأحماض | مقاومة جيدة للأحماض الضعيفة | مقاومة معتدلة |
مقاومة القواعد | مقاومة جيدة للقواعد الضعيفة | مقاومة معتدلة |
مقاومة الأحماض/القواعد القوية | فقير | فقير |
مقاومة الفينولات و cresols | فقير | فقير |
مقاومة العوامل المؤكسدة | فقير | فقير |
امتصاص الماء | منخفض (0.2 ٪ في اليوم) | منخفض (0.2 ٪ في اليوم) |
الخصائص الكهربائية | تفاصيل |
---|---|
المسمار النسبي (عند 1 ميجا هرتز) | 3.8 |
المقاومة الكهربائية | 10^15 Ω · سم |
القوة العازلة | 200 كيلو فولت/سم |
ثابت العزل الكهربائي | 3.7 - 4.0 |
عامل التبديد | 0.005 - 0.008 |
مقاومة الحجم | 10^14 - 10^16 Ω · cm |
تم ثمن البوليوكسي ميثيلين (POM) لمجموعة فريدة من مزاياها ، مما يجعلها موادًا في العديد من الصناعات. فيما يلي بعض الفوائد الرئيسية التي تبرز لماذا POM متعددة الاستخدامات.
تشتهر بوم بقوته الاستثنائية مع بقاء الوزن الخفيف . هذا التوازن يجعله مثاليًا للتطبيقات التي يكون فيها كل من القوة والوزن أمرًا بالغ الأهمية ، مثل قطع غيار السيارات والآلات الصناعية.
ميزة واحدة بارزة من POM هي معامل الاحتكاك المنخفض . تقلل هذه الخاصية بشكل كبير من التآكل في التطبيقات التي تنطوي على أجزاء منزلق أو دوارة ، مثل التروس والمحامل. إنها مادة تشتيت ذاتيًا ، والتي تعزز طول عمرها في البيئات الصعبة.
يحافظ POM على الاستقرار الأبعاد الممتازة حتى في ظل درجات الحرارة المتقلبة ومستويات الرطوبة. هذه الخاصية تجعلها مثالية للأجزاء الدقيقة ، مما يضمن أن المواد تحمل شكلها وحجمها بمرور الوقت ، وهو أمر بالغ الأهمية في تطبيقات عالية الأداء.
يظهر POM مقاومة رائعة للمواد الكيميائية والرطوبة ، وخاصة في البيئات القلوية. إنه يمتص القليل جدًا من الماء ، مما يجعله اختيارًا موثوقًا للتطبيقات التي تنطوي على ظروف رطبة أو كيميائية ثقيلة مثل المضخات والصمامات.
أحد الأسباب التي تفضلها الشركات المصنعة هي سهولة تصنيعها . يمكن حفره ، طحن ، وتحول بدقة عالية ، مما يجعله خيارًا ممتازًا لإنشاء أجزاء معقدة بكميات كبيرة.
يوفر POM عزلًا كهربائيًا قويًا ، مما يجعلها مادة مفضلة للمكونات الكهربائية. تساعد خصائصها العازلة على حماية الأنظمة الإلكترونية من التداخل الكهربائي ، مما يجعلها مفيدة للمفاتيح والمرحلات والموصلات.
بفضل طبيعتها ذاتية الشحم ، يقلل POM من الحاجة إلى مواد التشحيم الخارجية في الأنظمة الميكانيكية. تساعد هذه الخاصية ، إلى جانب احتكاكها المنخفض ، على إطالة عمر المكونات مثل البطانات والبكرات.
ما وراء الوظيفة ، يوفر POM الانتهاء من السطح الجمالي . إن مظهره اللامع والسلس يجعله مناسبًا للأجزاء المكشوفة ، وخاصة في السلع الاستهلاكية والتصاميم الصناعية التي تتطلب مظهرًا مصقولًا.
بالنسبة للصناعات مثل معالجة الأغذية والرعاية الصحية ، تقدم POM درجات متوافقة مع FDA . هذه الدرجات آمنة للاتصال المباشر بالأغذية والأجهزة الطبية ، مما يضمن الامتثال لمعايير السلامة الصارمة.
بوم ميزة | فائدة |
---|---|
نسبة عالية من القوة إلى الوزن | مثالي للتطبيقات الخفيفة والمتزايدة |
احتكاك منخفض وارتداء المقاومة | يقلل من الصيانة ويمتد الحياة الجزئية |
الاستقرار الأبعاد | يحافظ على الدقة بمرور الوقت وتحت التوتر |
مقاومة كيميائية ورطوبة | يؤدي أداءً جيدًا في البيئات الرطبة والكيميائية |
سهولة القابلية للآلات | يتيح التصنيع الدقيق والفعال |
عزل كهربائي ممتاز | يحمي المكونات الإلكترونية من التداخل |
خصائص التشعب الذاتية | يقلل من تكاليف الصيانة في نقل الأجزاء |
الانتهاء من السطح الجمالي | مناسبة للمكونات المكشوفة المصقولة |
درجات متوافقة مع FDA متوفرة | آمنة لتطبيقات الأغذية والأجهزة الطبية |
على الرغم من أن POM Plastic يوفر العديد من الفوائد ، إلا أنه يأتي مع العديد من العيوب التي يجب مراعاتها لتطبيقات محددة.
أحد القيود الرئيسية لـ POM هي مقاومتها السيئة لضوء الأشعة فوق البنفسجية . عند التعرض لأشعة الشمس المباشرة لفترات طويلة ، يمكن أن تتحلل ، مما يؤدي إلى تلون ، احتضان ، وفقدان القوة. إذا كان من المتوقع التعرض للأشعة فوق البنفسجية ، فستكون هناك حاجة إلى مثبتات الأشعة فوق البنفسجية.
على الرغم من أن POM يقاوم العديد من المواد الكيميائية ، إلا أنه عرضة للأحماض والقواعد القوية . يمكن أن يسبب التعرض المطول للمواد الكيميائية العدوانية تدهورًا ، مما يجعل بوم أقل ملاءمة للبيئات الكيميائية القاسية دون احتياطات إضافية.
يمكن أن تتحلل بوم في درجات حرارة عالية دون مثبتات مناسبة. قد يؤدي التعرض المستمر للحرارة التي تتجاوز حدودها إلى الانهيار الهيكلي وتقليل الأداء الميكانيكي. من الأهمية بمكان حساب قيود درجة الحرارة في التطبيقات الصعبة.
POM لديها طاقة سطحية منخفضة ، مما يجعل الترابط أو لصعوبة الصعوبة دون معالجة السطح. المواد اللاصقة الخاصة وطرق التحضير مطلوبة لإنشاء رابطة قوية بين POM والمواد الأخرى ، والتي يمكن أن تعقد عمليات التصنيع.
أثناء عملية القولبة ، يُظهر POM انكماشًا كبيرًا ، مما قد يؤثر على دقة الأبعاد. يحتاج المصنعون إلى التحكم بعناية في تصميم العفن والتبريد للتعويض عن هذه المشكلة ، وخاصة في التطبيقات الدقيقة.
POM أغلى نسبيا من العديد من المواد البلاستيكية السلع. يمكن أن تكون هذه التكلفة الأعلى عاملاً في اختيار مواد لإنتاج واسع النطاق ، خاصةً عندما تكون كفاءة التكلفة أمرًا بالغ الأهمية.
بوم قابلة للاشتعال للغاية في شكله الطبيعي. بدون مثبطات اللهب ، يمكن أن يحترق بسهولة ، ويصدر الاحتراق الغازات السامة. في الطلبات مع متطلبات السلامة من الحرائق الصارمة ، من الضروري علاجات إضافية.
غير موات | تأثير |
---|---|
ثبات الأشعة فوق البنفسجية الضعيفة | تتحلل في ضوء الشمس بدون مثبتات الأشعة فوق البنفسجية |
مقاومة كيميائية محدودة | عرضة للأحماض والقواعد القوية |
القيود الحرارية | ينهار في درجات حرارة عالية دون مثبتات |
تحديات الترابط | من الصعب الرابطة بدون علاج السطح |
انكماش كبير في القولبة | يؤثر على دقة الأبعاد أثناء التصنيع |
اعتبارات التكلفة | تكلفة أعلى مقارنة بالبلاستيك السلع |
قابلة للاشتعال للغاية | يحترق بسهولة دون مثبطات اللهب |
يعتبر البوليوكسيمي ميثلين (POM) بلاستيك هندسي متعدد الاستخدامات يستخدم في مجموعة واسعة من الصناعات بسبب قوتها واستقرارها الأبعاد وانخفاض الاحتكاك. فيما يلي التطبيقات الرئيسية التي تتفوق فيها POM.
بوم يبقي سيارتك تعمل بسلاسة. يستخدم في:
مكونات نظام الوقود
التروس والبطانات
الصمامات ومقابض الأبواب
قطع القطع الداخلية
تستفيد هذه الأجزاء من قوة بوم ، احتكاك منخفض ، والمقاومة الكيميائية.
في عالم الإلكترونيات ، يلعب بوم دورًا مهمًا. ستجده في:
الموصلات والمفاتيح
ترحيل العلب
مكونات العزل
قواطع الدائرة
خصائص العزل الكهربائي في بوم تجعلها مثالية لهذه التطبيقات.
بوم في كل مكان في العناصر اليومية:
السوستة والأرباك
المقابض والمقابض
السحابات والألعاب
مكونات الأمتعة
إن المتانة والتشطيب الجذاب تجعلها مثالية للمنتجات الاستهلاكية.
في الرعاية الصحية ، يضمن POM الموثوقية والسلامة:
الأدوات الجراحية
أنظمة توصيل الأدوية
مكونات الأسنان
يزرع العظام
تعد التوافق الحيوي لـ POM والمقاومة الكيميائية أمرًا بالغ الأهمية في التطبيقات الطبية.
بوم تبقي الصناعة تتحرك:
أجزاء نظام النقل
التروس والمحامل
مكونات الصمام
بكرات و Sprockets
مقاومة التآكل وقوتها تجعلها مثالية للتطبيقات الشاقة.
عندما يتعلق الأمر بإدارة السوائل ، يضيء Pom:
المضخات والصمامات
مدافع وتجهيزات
أدوات التوصيل
مكونات السباكة
المقاومة الكيميائية بوم وامتصاص الرطوبة المنخفض هي المفتاح هنا.
يضمن POM التعامل الآمن للأطعمة:
أحزمة النقل
أجزاء آلات التغليف
معدات التعامل مع الأغذية
حاويات التخزين
تلبي POM من الدرجة الغذائية معايير السلامة الصارمة لهذه التطبيقات.
يضيف بوم الأداء إلى وقت اللعب الخاص بك:
روابط التزلج
معدات الرماية
مكونات الدراجات
بكرات الصيد
تعزز مقاومة التأثير وخصائص الاحتكاك المنخفضة السلع الرياضية.
حتى في السماء ، بوم له مكان:
المكونات الهيكلية
التروس والمحامل
التركيبات الداخلية
أجزاء نظام الوقود
قوة بوم خفيفة الوزن هي قيمة في تطبيقات الفضاء.
يمتد براعة POM إلى العديد من المجالات الأخرى:
أجزاء آلات النسيج
مكونات الآلات الموسيقية
أجهزة البناء
المعدات الزراعية
في الصناعة | تطبيقات POM الشائعة |
---|---|
السيارات | مكونات نظام الوقود ، والتروس ، والبطانات ، والصمامات |
الكهربائية/الإلكترونيات | الموصلات ، المفاتيح ، علب التتابع ، العوازل |
السلع الاستهلاكية | السوستة ، الابازيم ، المقابض ، السحابات ، الألعاب |
الأجهزة الطبية | الأدوات الجراحية ، أنظمة توصيل الأدوية ، مكونات الأسنان |
الآلات الصناعية | مكونات الناقل ، التروس ، المحامل ، أجزاء الصمام |
معالجة السوائل | المضخات ، الصمامات ، الدبوسات ، التجهيزات |
معالجة الأغذية | آلات التغليف ، مكونات متوافقة مع FDA |
الرياضة/الترفيه | روابط التزلج ، معدات الرماية ، أجزاء الدراجات |
الفضاء | المكونات الهيكلية والتروس والمحامل |
متنوع | آلات النسيج ، الآلات الموسيقية ، أجهزة البناء |
يمكن تعديل polyoxymethylene (POM) لتعزيز أدائها في تطبيقات محددة. هذه التعديلات تخصيص خصائص بوم ، مما يجعلها أكثر تنوعا عبر الصناعات.
تريد بوم أكثر صرامة؟ تعديل التأثير هو الجواب. نمتزج بوم مع المرنة أو البوليمرات القاسية الأخرى. هذه العملية:
يحسن قوة التأثير
يعزز المتانة
يزيد من المرونة
يعد POM المعدّل التأثير مثاليًا للأجزاء التي تحتاج إلى مواجهة الصدمات والاهتزازات.
هل تحتاج إلى أقوى بوم؟ دعنا نضيف بعض العضلات. نخلط في مواد مثل:
الألياف الزجاجية
ألياف الكربون
مواد الحشو المعدنية
تعزز هذه التعزيزات:
قوة الشد
صلابة
الاستقرار الأبعاد
POM المقوى مثالي للتطبيقات عالية التحميل والأجزاء الهيكلية.
بوم لديه بالفعل احتكاك منخفض ، لكن يمكننا أن نجعله حتى متمرسًا. نضيف:
PTFE (Teflon)
السيليكون
الجرافيت
تشمل الفوائد:
مزيد من تقليل معامل الاحتكاك
تحسين مقاومة التآكل
خصائص تشتيت الذات المعززة
هذه التعديلات تجعل بوم مثالية للمحامل والمكونات المنزلق.
السلامة أولا! يفي بوم من فود فود المتطلبات التنظيمية الصارمة. نحقق ذلك من خلال:
باستخدام إضافات معتمدة من FDA
تنفيذ تقنيات المعالجة الخاصة
اختبار صارم وشهادة
يعد POM من فئة الأغذية ضرورية لمعدات معالجة الأغذية والتعبئة والتغليف.
لنجعل بوم مقاوم للشمس. نضيف مثبتات الأشعة فوق البنفسجية والامتصاص إلى:
منع تلون
الحفاظ على الخصائص الميكانيكية
تمديد العمر في الهواء الطلق
POM المقاوم للأشعة فوق البنفسجية أمر بالغ الأهمية لأجزاء السيارات الخارجية والمعدات الخارجية.
حان الوقت لبعض التعديلات عالية التقنية. ندمج المواد النانوية مثل:
الأنابيب النانوية الكربونية (CNTs)
النانو
جسيمات أكسيد المعادن
يمكن أن تؤدي هذه الإضافات الصغيرة إلى تحسينات كبيرة:
الخصائص الميكانيكية المحسنة
تحسين الاستقرار الحراري
خصائص حاجز أفضل
يدفع Nanocomposite POM حدود الأداء في التطبيقات الصعبة.
فيما يلي نظرة عامة سريعة على تعديلات POM:
التعديل | إضافات مفتاح | الفوائد الرئيسية |
---|---|---|
تأثير | المرنة | المتانة والمرونة |
تعزيز | الألياف الزجاجية/الكربون | القوة ، الصلابة |
منخفض | PTFE ، السيليكون | انخفاض التآكل ، تزييت أفضل |
جودة الطعام | إضافات معتمدة من إدارة الأغذية والعقاقير | آمن لاتصال الطعام |
مقاوم للأشعة فوق البنفسجية | مثبتات الأشعة فوق البنفسجية | المتانة في الهواء الطلق |
نانوكوموسيت | المواد النانوية | زيادة الأداء بشكل عام |
توسع هذه التعديلات قدرات POM ، مما يجعلها أكثر تنوعًا وقيمة في الصناعات.
يمكن معالجة بلاستيك POM من خلال طرق مختلفة ، كل منها يقدم فوائد محددة للتطبيقات المختلفة. فيما يلي التقنيات الأكثر شيوعًا المستخدمة لتشكيل وإنتاج مكونات POM.
صب الحقن هو الطريقة الأكثر استخداما على نطاق واسع ل POM. إنه مثالي للإنتاج ذو الحجم الكبير ويمكّن من إنشاء هندسة معقدة بدقة عالية. هذه الطريقة ذات كفاءة عالية وتستخدم في كثير من الأحيان في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات. مزايا
صب الحقن | تفاصيل |
---|---|
إنتاج كبير الحجم | فعال من حيث التكلفة للتصنيع الشامل |
الهندسة المعقدة | يمكّن الأشكال والتصاميم المعقدة |
التحمل الضيق | يحقق دقة عالية للمكونات الدقيقة |
يتم استخدام عملية البثق لإنتاج الأوراق والقضبان والأنابيب من POM. غالبًا ما تكون هذه الأجزاء شبه مقلوبة وتتطلب المزيد من الآلات مثل القطع أو الدوران أو الطحن لتلبية المواصفات الدقيقة.
مزايا | تفاصيل البثق |
---|---|
الإنتاج المستمر | ينتج أطوالًا طويلة من المواد |
الأشكال متعددة الاستخدامات | مناسب للقضبان والأوراق والأنابيب |
مزيد من الآلات | في كثير من الأحيان هناك حاجة لتشكيل الجزء النهائي |
POM مناسبة للغاية للآلات ، والتي تشمل عمليات مثل تشغيل , الطحن ، والحفر . نظرًا لاستقرارها الأبعاد ، يعد POM مثاليًا للأجزاء التي تتطلب التحمل الضيق . تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع عندما تكون الدقة مهمة ، كما هو الحال في صناعات الطيران والأجهزة الطبية.
يمكن أيضًا معالجة POM باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد ، وخاصة تقنيات تصنيع خيوط تنصهر (FFF) وتلبيخ الليزر الانتقائي (SLS) . على الرغم من أنه أقل شيوعًا ، فإن الطباعة ثلاثية الأبعاد تتيح إنشاء نماذج أولية معقدة وتشغيل الإنتاج على نطاق صغير. إنه مفيد بشكل خاص للتطبيقات التي قد تكون فيها القولبة التقليدية مكلفة للغاية أو تستغرق وقتًا طويلاً.
مزايا | تفاصيل الطباعة ثلاثية الأبعاد |
---|---|
خلق النموذج الأولي | مثالي لإنتاج التصميمات المعقدة والمخصصة |
انخفاض الأوقات الرصاص | إنتاج أسرع للتشغيل على نطاق صغير |
تعديلات التصميم المرنة | من السهل إجراء تغييرات في تصميم النماذج الأولية |
عند تصميم المكونات باستخدام POM Plastic ، يمكن أن يؤدي الاهتمام الدقيق بعناصر التصميم المحددة إلى تعزيز الأداء وكفاءة التصنيع بشكل كبير. فيما يلي اعتبارات رئيسية يجب وضعها في الاعتبار.
الحصول على سمك الجدار الصحيح أمر بالغ الأهمية. هذا ما تحتاج إلى معرفته:
تهدف إلى سماكة موحدة
النطاق الموصى به: من 1.5 إلى 3.0 مم
الجدران الأكثر سمكا تزيد من وقت التبريد وقد تسبب علامات بالوعة
قد لا تملأ الجدران الأرق بشكل صحيح
نصيحة للمحترفين: استخدم الأضلاع أو الأضلاع لتعزيز الجدران الرقيقة بدلاً من زيادة سمك الكلية.
زوايا المسودة هي صديقك في صب الحقن. أنها تساعد الأجزاء من القالب بسهولة.
ل POM ، ضع في اعتبارك:
الحد الأدنى لزاوية المسودة: 0.5 درجة
مسودة زاوية الموصى بها: من 1 إلى 2 درجة
زيادة مسودة الأسطح المحكم
تذكر: المزيد من المسودة تعني طرد أسهل وعلامات أقل من جانبك.
مرونة بوم تجعل من الرائع أن تناسب المفاجئة والمفصلات الحية. إليك كيفية تصميمها:
يناسب SNAP:
استخدم سمك المادة من 1.0 إلى 1.5 مرة
تجنب الزوايا الحادة في القاعدة
المفصلات الحية:
الحفاظ على سمك ما بين 0.3 إلى 0.5 مم
استخدم دائرة نصف قطرها في المفصل يساوي نصف سمكه
هذه الميزات يمكن أن تقلل من عدد الأجزاء ووقت التجميع.
الزوايا الحادة هي مركبات الإجهاد. إنها أخبار سيئة لقطع غيار بوم. بدلاً من:
استخدم نصف قطر سخي على جميع الزوايا
دائرة نصف قطرها الأقل الموصى بها: 0.5 مم
نصف قطر أكبر يحسن التدفق ويقلل من التوتر
منحنيات ناعمة تجعل أجزاء أقوى وأكثر متانة.
بوم يتقلص كما يبرد. خطط لذلك في تصميماتك.
معدلات الانكماش النموذجية:
بوم هومبلمر: 1.8 ٪ إلى 2.2 ٪
كوبوليمر بوم: 1.5 ٪ إلى 2.0 ٪
العوامل التي تؤثر على الانكماش:
جزء هندسة
ظروف صب
درجة المواد
تعويض عن طريق تكبير تجويف القالب الخاص بك قليلاً.
فيما يلي قائمة مرجعية للتصميم السريع لقطع الغيار:
عنصر التصميم | توصية |
---|---|
سمك الجدار | 1.5 - 3.0 مم |
مسودة زاوية | 1 ° - 2 ° |
دائرة نصف قطر الزاوية | ≥ 0.5 مم |
Snap Fit Undercut | 1.0 - 1.5 × سمك |
سمك المفصلات المعيشة | 0.3 - 0.5 مم |
بدل الانكماش | 1.5 ٪ - 2.2 ٪ |
دعنا نربط بوم ضد بعض المواد الشعبية الأخرى. سترى لماذا غالبًا ما يكون الخيار الأفضل للعديد من التطبيقات.
POM و NYLON كلاهما متعددة الاستخدامات لليرقات الحرارية. لكن لديهم نقاط القوة الخاصة بهم:
مزايا بوم:
استقرار أفضل الأبعاد
امتصاص الرطوبة السفلي
ارتفاع مقاومة التآكل
أسهل للآلة
مزايا النايلون:
قوة تأثير أعلى
أفضل مقاومة كيميائية لبعض المواد
في كثير من الأحيان انخفاض التكلفة
مقاومة حرارة أعلى
اختر POM لأجزاء دقيقة في البيئات الرطبة. اذهب إلى النايلون عندما تحتاج إلى صلابة ومقاومة للحرارة.
غالبًا ما يكون POM و PBT الرقبة والرقبة في التطبيقات الهندسية. دعنا نقسمه:
نقاط قوة بوم:
معامل احتكاك أقل
أفضل ارتداء المقاومة
تصلب أعلى
الاستقرار الأبعاد المتفوقة
نقاط قوة PBT:
خصائص كهربائية أفضل
مقاومة حرارة أعلى
أسهل العفن
في كثير من الأحيان أكثر فعالية من حيث التكلفة
يضيء بوم في التطبيقات الميكانيكية. يأخذ PBT زمام المبادرة في سيناريوهات كهربائية وعالية الحرارة.
بوم يحمل بنفسه ضد العديد من البلاستيك الهندسي. إليك مقارنة سريعة:
Property | POM | ABS | PC | PEEK |
---|---|---|---|---|
قوة | عالي | معتدل | عالي | عالية جدا |
صلابة | عالي | معتدل | عالي | عالية جدا |
ارتداء المقاومة | ممتاز | فقير | معتدل | ممتاز |
المقاومة الكيميائية | جيد | معتدل | فقير | ممتاز |
يكلف | معتدل | قليل | معتدل | عالية جدا |
يقدم POM مزيجًا متوازنًا من الخصائص بتكلفة معقولة. غالبًا ما يكون الأمر يتعلق بـ:
أجزاء تتطلب دقة عالية
المكونات ذات الأجزاء المتحركة
التطبيقات التي تحتاج إلى احتكاك منخفض
قد تتفوق Peek على الأداء في الظروف القاسية ، ولكن بسعر أعلى بكثير. ABS أرخص ولكن لا يمكن أن تتطابق مع خصائص بوم الميكانيكية.
تذكر أن اختيار المواد يعتمد على احتياجاتك المحددة. النظر في عوامل مثل:
بيئة التشغيل
المتطلبات الميكانيكية
قيود التكلفة
طرق المعالجة
يوفر بلاستيك POM ، أو البولي أكسي ميثيلين ، القوة , احتكاكًا منخفض ، واستقرار أبعاد ممتازة . إنها مادة رئيسية في الصناعات مثل السيارات , إلكترونيات والأجهزة الطبية . يستمر دور بوم في التصنيع الحديث في بسبب براعة ومتانة . النمو سواء كنت بحاجة إلى مكونات ذات مقاومة كيميائية أو دقة ، تقدم POM أداءً موثوقًا به عبر التطبيقات المختلفة.
نصائح: ربما تكون مهتمًا بجميع المواد البلاستيكية
حيوان أليف | PSU | PE | السلطة الفلسطينية | نظرة خاطفة | ص |
بوم | PPO | TPU | TPE | سان | PVC |
ملاحظة | الكمبيوتر الشخصي | PPS | القيمة المطلقة | PBT | PMMA |
Team MFG هي شركة تصنيع سريعة متخصصة في ODM و OEM تبدأ في عام 2015.