POM plastic: mga katangian, uri, aplikasyon, pakinabang, kawalan, pagbabago at kung paano ito proseso
Narito ka: Home » Pag -aaral ng Kaso » Pinakabagong balita » Balita ng produkto » Pom Plastik: Mga Katangian, Mga Uri, Aplikasyon, Bentahe, Kakulangan, Pagbabago at Paano Ito Nagproseso

POM plastic: mga katangian, uri, aplikasyon, pakinabang, kawalan, pagbabago at kung paano ito proseso

Views: 0    

Magtanong

Button sa Pagbabahagi ng Facebook
Button sa Pagbabahagi ng Twitter
Button sa Pagbabahagi ng Linya
Button ng Pagbabahagi ng WeChat
Button sa Pagbabahagi ng LinkedIn
Button ng Pagbabahagi ng Pinterest
pindutan ng pagbabahagi ng whatsapp
Button ng Pagbabahagi ng Sharethis

Ang POM, o polyoxymethylene, ay isang thermoplastic na may mataas na pagganap na nagbabago ng mga industriya. Una itong synthesized noong 1920s ngunit nai -komersyal lamang noong 1950s.


Ang kamangha -manghang materyal na ito ay ipinagmamalaki ang pambihirang lakas, mababang alitan, at dimensional na katatagan. Mula sa mga bahagi ng automotiko hanggang sa mga medikal na aparato, ang POM ay nagbabago ng disenyo ng produkto at pagmamanupaktura.


Sa post na ito, galugarin namin ang mga uri, katangian, aplikasyon, kalamangan, kawalan, pagbabago ng POM at mga pagbabago at kung paano ito naproseso.


Ano-ay-Pom-plastic-key-properties-benefit-application


Ano ang POM Plastic?

Ang polyoxymethylene (POM) , na tinatawag ding acetal , polyacetal , o polyformaldehyde , ay isang high-performance engineering thermoplastic.


Molekular na istraktura ng polyoxymethylene (POM)

Ang molekular na istraktura ng polyoxymethylene (POM) ay batay sa paulit -ulit na mga yunit ng mga monomer ng formaldehyde . Ang mga monomer na ito ay binubuo ng mga carbon atoms na nakagapos sa dalawang pangkat . Ang istraktura ng POM ay maaaring gawing simple sa pormula (CH₂O) N , na bumubuo ng mahabang kadena ng polimer.


Molekular na istraktura pom


Ang simple ngunit epektibong istraktura na ito ay nagreresulta sa isang semi-crystalline thermoplastic . Ang mataas na pagkikristal nito ay nagbibigay sa POM ng kapansin -pansin na lakas at katigasan. Ang mga kadena ng polymer ay mahigpit na pack nang magkasama, na humahantong sa kahanga -hangang dimensional na katatagan at mababang pagsipsip ng kahalumigmigan.


Mga pangunahing punto ng istruktura ng molekular na POM:

  • Paulit -ulit na mga yunit ng ch₂o (formaldehyde).

  • Ang semi-crystalline na kalikasan ay nagpapabuti ng mga mekanikal na katangian.

  • Ang masikip na polymer packing ay nagpapabuti sa paglaban at lakas ng pagsusuot.

Pinapayagan ng istraktura na ito ang POM na mapanatili ang mataas na pagganap sa mga kapaligiran kung saan ang katumpakan at nababanat . mahalaga


Mga uri ng POM plastic

Mayroong dalawang pangunahing uri ng POM plastic: POM homopolymer (POM-H) at POM copolymer (POM-C) . Parehong nag -aalok ng mga natatanging pakinabang depende sa application, ngunit naiiba sila sa istraktura at pagganap.


POM Homopolymer (POM-H)

Ang POM-H ay ginawa mula sa isang solong monomer, na binibigyan ito ng isang mas regular na istraktura ng mala-kristal . Ang mas mataas na pagkikristal na ito ay humahantong sa higit na mahusay na mga katangian ng mekanikal . Ito ay stiffer, mas malakas, at maaaring hawakan ang mas mataas na makunat at compressive na naglo -load . Kung ang iyong aplikasyon ay nangangailangan ng mataas na lakas at mababang kilabot, ang POM-H ay isang matatag na pagpipilian.


Mga pangunahing tampok ng POM-H:

  • Mas mataas na lakas ng makunat : Mas mahusay para sa mga bahagi ng pag-load.

  • Pinahusay na katigasan : Tumayo upang magsuot at mapunit.

  • Mas mahusay na dimensional na katatagan : nagpapanatili ng hugis sa hinihingi na mga kapaligiran.


POM Copolymer (POM-C)

Sa kabilang banda, ang POM-C ay nilikha ng polymerizing dalawang magkakaibang monomer. Ginagawa nitong mas lumalaban sa kemikal at binibigyan ito ng mas mahusay na katatagan ng thermal kaysa sa POM-H. Ito ay hindi gaanong madaling kapitan ng sentro ng porosity, na nagpapabuti sa tibay, lalo na sa mga basa na kapaligiran. Ang POM-C ay gumaganap din ng mas mahusay sa mga kondisyon ng alkalina.


Mga pangunahing tampok ng POM-C:

  • Mas mahusay na paglaban sa kemikal : mainam para sa pagkakalantad sa mga solvent, fuels, at kemikal.

  • Pinahusay na pagtutol sa hydrolysis : gumaganap nang maayos sa mga mabibigat na kapaligiran.

  • Mas mataas na katatagan ng thermal : Nakatiis ng mas mataas na temperatura ng operating.


Narito ang isang mabilis na paghahambing:

pag-aari POM-H POM-C
Lakas ng makunat Mas mataas Mas mababa
Paglaban sa kemikal Katamtaman Mas mataas
Katatagan ng thermal Katamtaman Mas mataas
Kadalian sa pagproseso Mabuti Mas madali

Ang bawat uri ng POM ay may lakas, depende sa kapaligiran at mga pangangailangan sa pagganap.


Mga katangian ng POM plastic


Gleaming acetal


POM Mechanical Properties

Property POM-C (Copolymer) POM-H (Homopolymer)
Lakas ng makunat 66 MPa 78 MPa
Makunat na pilay sa ani 15% -
Makunat na pilay sa pahinga 40% 24%
Makunat na modulus ng pagkalastiko 3,000 MPa 3,700 MPa
Lakas ng flexural 91 MPa 106 MPa
Flexural modulus ng pagkalastiko 2,660 MPa 3,450 MPa
Rockwell Hardness (M Scale) 84 (ISO), 88 (ASTM) 88 (ISO), 89 (ASTM)
Charpy Impact (Notched) 8 kJ/m² 10 kJ/m²
Izod Impact (Notched) 1 ft.lb./in 1 ft.lb./in
Density 1.41 g/cm³ 1.43 g/cm³
Wear Rate (ISO 7148-2) 45 µm/km 45 µm/km
Koepisyent ng alitan 0.3 - 0.45 0.3 - 0.45

POM Thermal Properties

Thermal Property POM-C POM-H
Natutunaw na punto 165 ° C. 180 ° C.
Temperatura ng pagpapalihis ng init (HDT) (1.9 MPa) 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM)
Saklaw ng temperatura ng serbisyo -50 ° C hanggang 100 ° C. -50 ° C hanggang 110 ° C.
Thermal conductivity 0.31 w/(k · m) 0.31 w/(k · m)
Koepisyent ng linear thermal expansion (CLTE) 110 µM/(M · K) (23-60 ° C) 95 µM/(M · K) (23-60 ° C)
Pinakamataas na tuluy -tuloy na temperatura ng serbisyo 100 ° C. 110 ° C.

POM Chemical Properties

Chemical Property POM-C POM-H
Paglaban sa kemikal (saklaw ng pH) Ph 4 - 13 Ph 4 - 9
Paglaban sa mga organikong solvent Mabuti Katamtaman
Paglaban sa hydrolysis Mahusay (hanggang sa 85 ° C) Katamtaman (hanggang sa 60 ° C)
Paglaban sa mga acid Magandang pagtutol sa mga mahina na acid Katamtamang pagtutol
Paglaban sa mga base Magandang pagtutol sa mahina na mga base Katamtamang pagtutol
Paglaban sa mga malakas na acid/base Mahina Mahina
Pagtutol sa mga phenol at cresol Mahina Mahina
Paglaban sa mga ahente ng oxidizing Mahina Mahina
Pagsipsip ng tubig Mababa (0.2% bawat araw) Mababa (0.2% bawat araw)

POM Mga de -koryenteng katangian

ng pag -aari ng kuryente ng mga detalye
Kamag -anak na permittivity (sa 1 ​​MHz) 3.8
Resistivity ng elektrikal 10^15 Ω · cm
Lakas ng dielectric 200 kv/cm
Dielectric pare -pareho 3.7 - 4.0
Dissipation factor 0.005 - 0.008
Dami ng resistivity 10^14 - 10^16 Ω · cm


Mga Bentahe ng Polyoxymethylene (POM)

Ang Polyoxymethylene (POM) ay pinahahalagahan para sa natatanging hanay ng mga pakinabang, na ginagawa itong isang go-to material sa maraming mga industriya. Nasa ibaba ang ilang mga pangunahing benepisyo na nagtatampok kung bakit maraming nalalaman ang POM.


Mataas na lakas-to-weight ratio

Kilala ang POM para sa pambihirang lakas nito habang nananatiling magaan . Ang balanse na ito ay ginagawang mainam para sa mga aplikasyon kung saan ang parehong lakas at pagbawas ng timbang ay kritikal, tulad ng mga bahagi ng automotiko at makinarya ng pang -industriya.


Mababang alitan at pagsusuot ng paglaban

Ang isang standout na tampok ng POM ay ang mababang koepisyent ng alitan . Ang pag -aari na ito ay makabuluhang binabawasan ang pagsusuot at luha sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng pag -slide o pag -ikot ng mga bahagi , tulad ng mga gears at bearings. Ito ay isang self-lubricating material, na nagpapabuti sa kahabaan nito sa hinihingi na mga kapaligiran.


Dimensional na katatagan

Ang POM ay nagpapanatili ng mahusay na dimensional na katatagan kahit sa ilalim ng pagbabagu -bago ng mga temperatura at mga antas ng kahalumigmigan. Ang katangian na ito ay ginagawang perpekto para sa mga bahagi ng katumpakan, tinitiyak ang materyal na humahawak ng hugis at sukat nito sa paglipas ng panahon, na mahalaga sa mga aplikasyon ng mataas na pagganap.


Paglaban sa kemikal at kahalumigmigan

Ang POM ay nagpapakita ng natitirang pagtutol sa mga kemikal at kahalumigmigan , lalo na sa mga alkalina na kapaligiran. Ito ay sumisipsip ng napakaliit na tubig, na ginagawa itong isang maaasahang pagpipilian para sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga kondisyon ng basa o kemikal tulad ng mga bomba at balbula.


Kadalian ng machinability

Ang isa sa mga kadahilanan na ang POM ay pinapaboran ng mga tagagawa ay ang kadalian ng machining . Maaari itong drilled, milled, at nakabukas nang may mataas na katumpakan, ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa paglikha ng masalimuot na mga bahagi sa maraming dami.


Napakahusay na pagkakabukod ng elektrikal

Nag -aalok ang POM ng malakas na pagkakabukod ng elektrikal , ginagawa itong isang ginustong materyal para sa mga sangkap na elektrikal. Ang mga dielectric na katangian nito ay nakakatulong na maprotektahan ang mga elektronikong sistema mula sa pagkagambala sa kuryente, ginagawa itong kapaki -pakinabang para sa mga switch, relay, at konektor.


Mga katangian ng self-lubricating

Salamat sa kalikasan ng self-lubricating nito , binabawasan ng POM ang pangangailangan para sa mga panlabas na pampadulas sa mga mekanikal na sistema. Ang pag -aari na ito, na sinamahan ng mababang alitan nito, ay tumutulong na mapalawak ang buhay ng mga sangkap tulad ng mga bushings at roller.


Aesthetically nakalulugod na pagtatapos ng ibabaw

Higit pa sa pag -andar, ang POM ay nagbibigay ng isang aesthetic na pagtatapos ng ibabaw . Ang makintab at makinis na hitsura nito ay angkop para sa mga nakalantad na bahagi , lalo na sa mga kalakal ng consumer at pang -industriya na nangangailangan ng isang makintab na hitsura.


Magagamit ang mga sumusunod na marka ng FDA

Para sa mga industriya tulad ng pagproseso ng pagkain at pangangalaga sa kalusugan , nag-aalok ang POM ng mga marka na sumusunod sa FDA . Ang mga marka na ito ay ligtas para sa direktang pakikipag -ugnay sa mga aparatong pagkain at medikal, tinitiyak ang pagsunod sa mahigpit na pamantayan sa kaligtasan.

ng kalamangan Benepisyo
Mataas na lakas-to-weight ratio Tamang -tama para sa magaan ngunit matibay na mga aplikasyon
Mababang alitan at pagsusuot ng paglaban Binabawasan ang pagpapanatili at nagpapalawak ng bahagi ng buhay
Dimensional na katatagan Nagpapanatili ng katumpakan sa paglipas ng panahon at sa ilalim ng stress
Paglaban sa kemikal at kahalumigmigan Gumaganap nang maayos sa mga basa at kemikal na kapaligiran
Kadalian ng machinability Nagbibigay -daan sa tumpak, mahusay na pagmamanupaktura
Napakahusay na pagkakabukod ng elektrikal Pinoprotektahan ang mga elektronikong sangkap mula sa pagkagambala
Mga katangian ng self-lubricating Nagpapababa ng mga gastos sa pagpapanatili sa paglipat ng mga bahagi
Aesthetic na pagtatapos ng ibabaw Angkop para sa nakalantad, makintab na mga sangkap
Magagamit ang mga sumusunod na marka ng FDA Ligtas para sa mga application ng pagkain at medikal na aparato


Mga Kakulangan ng Polyoxymethylene (POM)

Habang ang POM plastic ay nag -aalok ng maraming mga benepisyo, ito ay may maraming mga kawalan na kailangang isaalang -alang para sa mga tiyak na aplikasyon.


Mahina ang katatagan ng UV

Ang isang pangunahing limitasyon ng POM ay ang hindi magandang pagtutol sa ilaw ng UV . Kapag nakalantad sa direktang sikat ng araw para sa mga pinalawig na panahon, maaari itong magpabagal, na humahantong sa pagkawalan ng kulay, pagyakap, at pagkawala ng lakas. Kung inaasahan ang pagkakalantad ng UV, kinakailangan ang mga stabilizer ng UV.


Limitadong pagtutol ng kemikal

Bagaman ang POM ay lumalaban sa maraming mga kemikal, mahina ito sa mga malakas na acid at base . Ang matagal na pagkakalantad sa mga agresibong kemikal ay maaaring maging sanhi ng pagkasira, na ginagawang mas angkop ang POM para sa malupit na mga kemikal na kapaligiran nang walang labis na pag -iingat.


Mga limitasyon ng thermal

Ang POM ay maaaring magpahina sa mataas na temperatura nang walang angkop na mga stabilizer. Ang patuloy na pagkakalantad sa init na lampas sa mga limitasyon nito ay maaaring humantong sa pagbagsak ng istruktura at nabawasan ang pagganap ng mekanikal. Ito ay kritikal sa account para sa mga hadlang sa temperatura sa hinihingi na mga aplikasyon.


Mga hamon sa pag -bonding

Ang POM ay may mababang enerhiya sa ibabaw , na ginagawang mahirap o gluing mahirap nang walang paggamot sa ibabaw. Ang mga espesyal na adhesives at mga pamamaraan ng paghahanda ay kinakailangan upang lumikha ng isang malakas na bono sa pagitan ng POM at iba pang mga materyales, na maaaring kumplikado ang mga proseso ng pagmamanupaktura.


Mataas na pag -urong sa paghubog

Sa panahon ng proseso ng paghuhulma, ang POM ay nagpapakita ng mataas na pag -urong , na maaaring makaapekto sa katumpakan ng dimensional. Kailangang maingat na kontrolin ng mga tagagawa ang disenyo ng amag at mga proseso ng paglamig upang mabayaran ang isyung ito, lalo na sa mga aplikasyon ng katumpakan.


Mga pagsasaalang -alang sa gastos

Ang POM ay medyo mas mahal kaysa sa maraming mga plastik na kalakal. Ang mas mataas na gastos na ito ay maaaring maging isang kadahilanan sa pagpili ng mga materyales para sa malakihang paggawa, lalo na kung kritikal ang kahusayan sa gastos.


Lubhang nasusunog nang walang mga retardant ng apoy

Ang POM ay lubos na nasusunog sa likas na anyo nito. Kung walang mga retardant ng apoy, madali itong masunog, at ang pagkasunog ay naglalabas ng mga nakakalason na gas. Sa mga aplikasyon na may mahigpit na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog, kinakailangan ang mga karagdagang paggamot.

kawalan Epekto ng
Mahina ang katatagan ng UV Nagpapahina sa sikat ng araw nang walang mga stabilizer ng UV
Limitadong pagtutol ng kemikal Mahina sa malakas na acid at base
Mga limitasyon ng thermal Bumabagsak sa mataas na temperatura nang walang mga stabilizer
Mga hamon sa pag -bonding Mahirap mag -bonding nang walang paggamot sa ibabaw
Mataas na pag -urong sa paghubog Nakakaapekto sa dimensional na kawastuhan sa panahon ng pagmamanupaktura
Mga pagsasaalang -alang sa gastos Mas mataas na gastos kumpara sa mga plastik na kalakal
Lubhang nasusunog Madaling nasusunog nang walang mga retardant ng apoy


Mga Aplikasyon ng Polyoxymethylene (POM)

Ang Polyoxymethylene (POM) ay isang maraming nalalaman na plastik na ginagamit sa isang malawak na hanay ng mga industriya dahil sa lakas, dimensional na katatagan, at mababang alitan. Nasa ibaba ang mga pangunahing aplikasyon kung saan ang POM ay higit sa lahat.


Industriya ng automotiko

Pinapanatili ng POM ang iyong sasakyan na tumatakbo nang maayos. Ginagamit ito sa:

  • Mga sangkap ng Fuel System

  • Mga gears at bushings

  • Mga balbula at hawakan ng pinto

  • Mga piraso ng interior trim

Ang mga bahaging ito ay nakikinabang mula sa lakas ng POM, mababang alitan, at paglaban sa kemikal.


Elektriko at Elektronika

Sa mundo ng electronics, ang POM ay gumaganap ng isang mahalagang papel. Hahanapin mo ito sa:

  • Mga konektor at switch

  • Relay housings

  • Mga sangkap na insulating

  • Circuit breaker

Ang mga katangian ng pagkakabukod ng POM ay ginagawang perpekto para sa mga application na ito.


Mga kalakal ng consumer

Ang POM ay nasa paligid mo sa pang -araw -araw na mga item:

  • Zippers at Buckles

  • Knobs at hawakan

  • Mga fastener at laruan

  • Mga sangkap ng bagahe

Ang tibay at kaakit -akit na pagtatapos ay ginagawang perpekto para sa mga produktong consumer.


Mga aparatong medikal

Acetal pustiso


Sa pangangalagang pangkalusugan, tinitiyak ng POM ang pagiging maaasahan at kaligtasan:

  • Mga instrumento sa kirurhiko

  • Mga Sistema ng Paghahatid ng Gamot

  • Mga sangkap ng ngipin

  • Orthopedic implants

Ang biocompatibility ng POM at paglaban ng kemikal ay mahalaga sa mga medikal na aplikasyon.


Makinarya ng Pang -industriya

Pinapanatili ng POM ang paglipat ng industriya:

  • Mga Bahagi ng System ng Conveyor

  • Gears at Bearings

  • Mga sangkap ng balbula

  • Mga Roller at Sprockets

Ang paglaban at lakas nito ay ginagawang perpekto para sa mga aplikasyon ng mabibigat na tungkulin.


Mga sistema ng paghawak ng likido

Pagdating sa pamamahala ng mga likido, nagniningning ang POM:

  • Mga bomba at balbula

  • Mga impeller at fittings

  • Couplings

  • Mga sangkap ng pagtutubero

Ang paglaban ng kemikal ng POM at mababang pagsipsip ng kahalumigmigan ay susi dito.


Lamellar straight-going acetal chain


Pagproseso ng pagkain

Tinitiyak ng POM ang ligtas na paghawak sa pagkain:

  • Mga sinturon ng conveyor

  • Mga bahagi ng makinarya ng packaging

  • Kagamitan sa paghawak ng pagkain

  • Mga lalagyan ng imbakan

Ang pom-grade POM ay nakakatugon sa mahigpit na pamantayan sa kaligtasan para sa mga application na ito.


Palakasan at libangan

Ang POM ay nagdaragdag ng pagganap sa iyong oras ng pag -play:

  • Mga pagbubuklod sa ski

  • Kagamitan sa Archery

  • Mga sangkap ng bisikleta

  • Mga reels ng pangingisda

Ang epekto ng paglaban at mababang mga katangian ng alitan ay nagpapaganda ng mga kalakal sa palakasan.


Aerospace

Kahit na sa kalangitan, ang POM ay may isang lugar:

  • Mga sangkap na istruktura

  • Gears at Bearings

  • Panloob na mga fittings

  • Mga Bahagi ng Fuel System

Ang magaan na lakas ng POM ay mahalaga sa mga aplikasyon ng aerospace.


Iba't ibang mga aplikasyon

Ang kakayahang umangkop ng POM ay umaabot sa maraming iba pang mga lugar:

  • Mga bahagi ng makinarya ng tela

  • Mga sangkap ng instrumento sa musika

  • Construction Hardware

  • Kagamitan sa agrikultura

sa industriya ang mga karaniwang aplikasyon ng POM
Automotiko Mga sangkap ng sistema ng gasolina, gears, bushings, valves
Elektriko/Electronics Mga konektor, switch, relay housings, insulators
Mga kalakal ng consumer Zippers, buckles, knobs, fasteners, laruan
Mga aparatong medikal Mga instrumento sa kirurhiko, mga sistema ng paghahatid ng gamot, mga sangkap ng ngipin
Makinarya ng Pang -industriya Mga sangkap ng conveyor, gears, bearings, mga bahagi ng balbula
Paghahawak ng likido Mga bomba, balbula, impeller, fittings
Pagproseso ng pagkain Makinarya ng packaging, mga sangkap na sumusunod sa FDA
Palakasan/libangan Mga bindings ng ski, kagamitan sa archery, mga bahagi ng bisikleta
Aerospace Mga sangkap na istruktura, gears, bearings
Miscellaneous Makinarya ng tela, mga instrumento sa musika, hardware ng konstruksyon


Mga pagbabago sa plastik na POM

Ang Polyoxymethylene (POM) ay maaaring mabago upang mapahusay ang pagganap nito sa mga tiyak na aplikasyon. Ang mga pagbabagong ito ay pinasadya ang mga katangian ng POM, na ginagawa itong mas maraming nalalaman sa buong industriya.


Epekto ng pagbabago

Gusto mo ng mas mahirap na pom? Ang pagbabago ng epekto ay ang sagot. Pinagsasama namin ang POM sa mga elastomer o iba pang matigas na polimer. Ang prosesong ito:

  • Nagpapabuti ng lakas ng epekto

  • Nagpapabuti ng katigasan

  • Nagdaragdag ng kakayahang umangkop

Ang epekto na binagong POM ay perpekto para sa mga bahagi na kailangang makatiis ng mga shocks at panginginig ng boses.


Pampalakas

Kailangan mo ng mas malakas na POM? Magdagdag tayo ng ilang kalamnan. Naghahalo kami sa mga materyales tulad ng:

  • Mga hibla ng salamin

  • Mga hibla ng carbon

  • Mga tagapuno ng mineral

Ang mga pagpapalakas na ito ay nagpapalakas:

  • Lakas ng makunat

  • Higpit

  • Dimensional na katatagan

Ang Reinforced POM ay mainam para sa mga application na may mataas na pag-load at mga bahagi ng istruktura.


Pagbabago ng mababang-friction

Ang POM ay mayroon nang mababang alitan, ngunit maaari nating gawin itong kahit na slicker. Nagdagdag kami:

  • Ptfe (Teflon)

  • Silicone

  • Grapayt

Kasama sa mga benepisyo:

  • Karagdagang nabawasan ang koepisyent ng alitan

  • Pinahusay na paglaban sa pagsusuot

  • Pinahusay na mga katangian ng self-lubricating

Ang mga pagbabagong ito ay ginagawang perpekto ang POM para sa mga bearings at sliding components.


Pagbabago ng grade grade

Kaligtasan muna! Ang pom-grade POM ay nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan sa regulasyon. Nakamit natin ito sa pamamagitan ng:

  • Gamit ang mga additives na inaprubahan ng FDA

  • Pagpapatupad ng mga espesyal na diskarte sa pagproseso

  • Mahigpit na pagsubok at sertipikasyon

Mahalaga ang grade-grade POM para sa kagamitan sa pagproseso ng pagkain at packaging.


Pagbabago ng paglaban sa UV

Gumawa tayo ng pom sun-proof. Nagdagdag kami ng mga stabilizer ng UV at sumisipsip sa:

  • Maiwasan ang pagkawalan ng kulay

  • Panatilihin ang mga mekanikal na katangian

  • Palawakin ang panlabas na habang -buhay

Ang POM na lumalaban sa UV ay mahalaga para sa mga panlabas na bahagi ng automotiko at kagamitan sa labas.


Pagbabago ng Nanocomposite

Oras para sa ilang mga high-tech na pag-tweak. Isinasama namin ang mga nanomaterial tulad ng:

  • Carbon nanotubes (CNT)

  • Nanoclays

  • Metal oxide nanoparticles

Ang mga maliliit na karagdagan ay maaaring humantong sa malaking pagpapabuti:

  • Pinahusay na mga katangian ng mekanikal

  • Pinahusay na katatagan ng thermal

  • Mas mahusay na mga katangian ng hadlang

Itinulak ng Nanocomposite Pom ang mga hangganan ng pagganap sa hinihingi na mga aplikasyon.


Narito ang isang mabilis na pangkalahatang -ideya ng mga pagbabago sa POM:

sa pagbabago ng Mga pangunahing benepisyo mga pangunahing benepisyo
Epekto Elastomer Tigas, kakayahang umangkop
Pampalakas Glass/Carbon Fibre Lakas, higpit
Mababang-friction Ptfe, silicone Nabawasan ang pagsusuot, mas mahusay na pagpapadulas
Grade grade Mga additives na inaprubahan ng FDA Ligtas para sa contact sa pagkain
Lumalaban sa UV UV stabilizer Panlabas na tibay
Nanocomposite Nanomaterial Pangkalahatang pagpapalakas ng pagganap

Ang mga pagbabagong ito ay nagpapalawak ng mga kakayahan ng POM, na ginagawa itong mas maraming nalalaman at mahalaga sa buong industriya.


Mga Pamamaraan sa Pagproseso ng POM

Ang plastik ng POM ay maaaring maproseso sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan, ang bawat isa ay nag -aalok ng mga tiyak na benepisyo para sa iba't ibang mga aplikasyon. Nasa ibaba ang mga pinaka -karaniwang pamamaraan na ginagamit upang hubugin at makagawa ng mga sangkap ng POM.


Ang CNC Milling Machine ay nagpuputol ng mga bahagi ng plastik


Paghuhulma ng iniksyon

Ang paghubog ng iniksyon ay ang pinaka -malawak na ginagamit na pamamaraan para sa POM. Ito ay mainam para sa paggawa ng mataas na dami at nagbibigay-daan sa paglikha ng mga kumplikadong geometry na may mataas na katumpakan. Ang pamamaraang ito ay lubos na mahusay at madalas na ginagamit sa mga industriya tulad ng automotive at electronics.

Mga bentahe ng mga detalye ng paghubog ng iniksyon
Paggawa ng mataas na dami Gastos-epektibo para sa pagmamanupaktura ng masa
Kumplikadong mga geometry Pinapayagan ang masalimuot na mga hugis at disenyo
Masikip na pagpapahintulot Nakamit ang mataas na kawastuhan para sa mga sangkap ng katumpakan

Extrusion

Ang proseso ng extrusion ay ginagamit upang makabuo ng mga sheet, rod, at tubes mula sa POM. Ang mga bahaging ito ay madalas na semi-tapos at nangangailangan ng karagdagang machining tulad ng pagputol, pag-on, o paggiling upang matugunan ang tumpak na mga pagtutukoy.

Mga bentahe ng mga detalye ng extrusion
Patuloy na produksiyon Gumagawa ng mahabang haba ng materyal
Maraming nalalaman hugis Angkop para sa mga rod, sheet, at tubes
Karagdagang machining Madalas na kinakailangan para sa pangwakas na bahagi ng paghuhubog

Machining

Ang POM ay lubos na angkop para sa machining , na may kasamang mga proseso tulad ng pag , -milling , at pagbabarena . Dahil sa dimensional na katatagan nito , ang POM ay mainam para sa mga bahagi na nangangailangan ng masikip na pagpapahintulot . Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit kapag kritikal ang katumpakan, tulad ng sa industriya ng aerospace at medikal na aparato.

3D Pagpi -print

Maaari ring maproseso ang POM gamit ang mga teknolohiyang pag -print ng 3D , lalo na ang fused filament fabrication (FFF) at selective laser sintering (SLS) . Bagaman hindi gaanong karaniwan, ang pag-print ng 3D ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng mga kumplikadong prototypes at tumatakbo ang maliit na scale. Ito ay lalong kapaki-pakinabang para sa mga aplikasyon kung saan ang tradisyonal na paghuhulma ay maaaring masyadong magastos o napapanahon.

Mga bentahe ng mga detalye ng pag -print ng 3D
Paglikha ng prototype Tamang -tama para sa paggawa ng mga kumplikado at pasadyang disenyo
Nabawasan ang mga oras ng tingga Mas mabilis na produksyon para sa mga maliliit na tumatakbo
Nababaluktot na mga pagbabago sa disenyo Madaling gumawa ng mga pagbabago sa mga prototypes ng disenyo


Ang pagdidisenyo gamit ang POM plastic

Kapag nagdidisenyo ng mga sangkap na gumagamit ng POM plastic , maingat na pansin ang mga tiyak na elemento ng disenyo ay maaaring mapahusay ang kahusayan sa pagganap at pagmamanupaktura. Narito ang mga pangunahing pagsasaalang -alang na dapat tandaan.


Mga pagsasaalang -alang sa kapal ng pader

Ang pagkuha ng kapal ng pader ay mahalaga. Narito kung ano ang kailangan mong malaman:

  • Layunin para sa pantay na kapal

  • Inirerekumendang saklaw: 1.5 hanggang 3.0 mm

  • Ang mga mas makapal na pader ay nagdaragdag ng oras ng paglamig at maaaring maging sanhi ng mga marka ng lababo

  • Ang mga manipis na pader ay maaaring hindi punan nang maayos

Pro tip: Gumamit ng mga buto -buto o gussets upang mapalakas ang mga manipis na dingding sa halip na madagdagan ang pangkalahatang kapal.


Mga anggulo ng draft para sa paghubog

Ang mga anggulo ng draft ay iyong kaibigan sa paghubog ng iniksyon. Tumutulong sila sa mga bahagi na mailabas mula sa amag.

Para sa POM, isaalang -alang ang:

  • Minimum na anggulo ng draft: 0.5 °

  • Inirerekumendang anggulo ng draft: 1 ° hanggang 2 °

  • Dagdagan ang draft para sa mga naka -texture na ibabaw

Tandaan: Ang mas maraming draft ay nangangahulugang mas madaling pag -ejection at mas kaunting mga marka sa iyong bahagi.


Ang mga snap ay umaangkop at mga bisagra sa buhay

Ang kakayahang umangkop ng POM ay ginagawang mahusay para sa mga snap fit at buhay na bisagra. Narito kung paano idisenyo ang mga ito:

Fit ng Snap:

  • Gumamit ng isang undercut ng 1.0 hanggang 1.5 beses na kapal ng materyal

  • Iwasan ang mga matalim na sulok sa base

Buhay na bisagra:

  • Panatilihin ang kapal sa pagitan ng 0.3 hanggang 0.5 mm

  • Gumamit ng isang radius sa bisagra na katumbas ng kalahati ng kapal nito

Ang mga tampok na ito ay maaaring mabawasan ang bahagi ng bilang at oras ng pagpupulong.


Pag -iwas sa matalim na sulok

Ang mga matulis na sulok ay mga concentrator ng stress. Masamang balita sila para sa mga bahagi ng POM. Sa halip:

  • Gumamit ng mapagbigay na radii sa lahat ng sulok

  • Minimum na inirekumendang radius: 0.5 mm

  • Ang mas malaking radii ay nagpapabuti ng daloy at bawasan ang stress

Ang mga makinis na curves ay gumagawa para sa mas malakas, mas matibay na mga bahagi.


Accounting para sa pag -urong

Ang POM ay lumiliit habang nagpapalamig. Magplano para dito sa iyong mga disenyo.

Karaniwang mga rate ng pag -urong:

  • POM Homopolymer: 1.8% hanggang 2.2%

  • POM Copolymer: 1.5% hanggang 2.0%

Mga salik na nakakaapekto sa pag -urong:

  • Bahagi ng geometry

  • Mga kondisyon ng paghuhulma

  • Materyal na grado

Maging bayad sa pamamagitan ng bahagyang sobrang pag -oversize ng iyong lukab ng amag.


Narito ang isang mabilis na listahan ng disenyo para sa mga bahagi ng pom:

elemento ng disenyo rekomendasyon ng
Kapal ng pader 1.5 - 3.0 mm
Draft anggulo 1 ° - 2 °
Corner Radius ≥ 0.5 mm
Snap fit undercut 1.0 - 1.5 × kapal
Buhay na kapal ng bisagra 0.3 - 0.5 mm
Allowance ng pag -urong 1.5% - 2.2%


Paghahambing ng POM plastic sa iba pang mga materyales

I -stack ang pom up laban sa ilang iba pang mga tanyag na materyales. Makikita mo kung bakit madalas na ito ang nangungunang pagpipilian para sa maraming mga aplikasyon.

POM kumpara sa Nylon: Alin ang mas mahusay?

Ang POM at naylon ay parehong maraming nalalaman thermoplastics. Ngunit mayroon silang sariling lakas:

Mga kalamangan sa POM:

  • Mas mahusay na dimensional na katatagan

  • Mas mababang pagsipsip ng kahalumigmigan

  • Mas mataas na paglaban sa pagsusuot

  • Mas madaling machine

Mga Bentahe ng Nylon:

  • Mas mataas na lakas ng epekto

  • Mas mahusay na paglaban ng kemikal sa ilang mga sangkap

  • Madalas na mas mababa ang gastos

  • Mas mataas na pagtutol ng init

Pumili ng POM para sa mga bahagi ng katumpakan sa mga basa na kapaligiran. Pumunta para sa naylon kapag kailangan mo ng katigasan at paglaban sa init.


POM Plastik kumpara sa Polybutylene Terephthalate (PBT)

Ang POM at PBT ay madalas na leeg-at-leeg sa mga aplikasyon ng engineering. Basagin natin ito:

Lakas ng POM:

  • Mas mababang koepisyent ng alitan

  • Mas mahusay na paglaban sa pagsusuot

  • Mas mataas na higpit

  • Superior dimensional na katatagan

Lakas ng PBT:

  • Mas mahusay na mga de -koryenteng katangian

  • Mas mataas na pagtutol ng init

  • Mas madaling magkaroon ng amag

  • Madalas na mas epektibo

Ang POM ay nagniningning sa mga mekanikal na aplikasyon. Nanguna ang PBT sa mga sitwasyon ng elektrikal at mataas na init.


Paano inihahambing ng POM ang iba pang mga plastik sa engineering

Ang POM ay humahawak ng sarili laban sa maraming mga plastik sa engineering. Narito ang isang mabilis na paghahambing:

POM POM ABS PC PEEK
Lakas Mataas Katamtaman Mataas Napakataas
Higpit Mataas Katamtaman Mataas Napakataas
Magsuot ng paglaban Mahusay Mahina Katamtaman Mahusay
Paglaban sa kemikal Mabuti Katamtaman Mahina Mahusay
Gastos Katamtaman Mababa Katamtaman Napakataas


Nag -aalok ang POM ng isang balanseng halo ng mga pag -aari sa isang makatwirang gastos. Kadalasan ang go-to for:

  • Mga bahagi na nangangailangan ng mataas na katumpakan

  • Mga sangkap na may mga gumagalaw na bahagi

  • Mga aplikasyon na nangangailangan ng mababang alitan

Ang PEEK ay maaaring lumampas sa POM sa matinding mga kondisyon, ngunit sa mas mataas na presyo. Mas mura ang ABS ngunit hindi maaaring tumugma sa mga mekanikal na katangian ng POM.


Tandaan, ang pagpili ng materyal ay nakasalalay sa iyong mga tiyak na pangangailangan. Isaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng:

  • Operating environment

  • Mga kinakailangan sa mekanikal

  • Mga hadlang sa gastos

  • Mga pamamaraan sa pagproseso


Konklusyon

Ang POM plastic , o polyoxymethylene, ay nag -aalok ng mataas na lakas , na mababang alitan , at mahusay na dimensional na katatagan . Ito ay isang pangunahing materyal sa mga industriya tulad ng automotive , electronics , at mga medikal na aparato . Ang papel ng POM sa modernong pagmamanupaktura ay patuloy na lumalaki dahil sa kakayahang magamit at tibay nito . Kung kailangan mo ng mga sangkap na may paglaban sa kemikal o katumpakan , ang POM ay naghahatid ng maaasahang pagganap sa iba't ibang mga aplikasyon.


Mga Tip: Marahil ay interesado ka sa lahat ng plastik

Alagang Hayop PSU Pe Pa Peek Pp
Pom PPO TPU TPE San PVC
PS PC Pps Abs PBT PMMA

Talahanayan ng Listahan ng Nilalaman
Makipag -ugnay sa amin

Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.

Mabilis na link

Tel

+86-0760-88508730

Telepono

+86-15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co, Ltd All Rights Reserved. Patakaran sa Pagkapribado