POM ili polioksimetilen, termoplastika visokih performansi koja je revolucionarnu industriju. Prvo je sintetiziralo 1920-ih, ali samo komercijalizirano 1950-ih.
Ovaj izvanredan materijal se može pohvaliti izvanrednom čvrstoćom, niskom trenjem i dimenzijskom stabilnošću. Od automobilskih dijelova do medicinskih uređaja, POM se pretvara dizajn i proizvodnju proizvoda.
U ovom postu ćemo istražiti vrste Pom-a, svojstva, aplikacije, prednosti, nedostataka, modifikacije i kako procesuirati.
Šta je POM plastika?
Polioksimetilena (POM) , koja se naziva i acetalnim , poliacetalom , ili poliformaldehid , je visoko performans termoplastični.
Molekularna struktura polioksimetalena (POM)
Molekularna struktura polioksimetilena (POM) temelji se na ponavljanju jedinica monomera formaldehida . Ovi monomeri sastoje se od ugljičnih atoma vezanih za dvije -orske grupe . Struktura POM-a može se pojednostaviti u formulu (ch₂o) n , koja čini duge polimerne lance.
Ova jednostavna, ali efikasna struktura rezultira polukristalnim termoplastikom . Njegova visoka kristalnost daje pomlju na značajnu snagu i krutost. Polimerni lanci čvrsto spakuju, što dovodi do impresivne dimenzionalne stabilnosti i male apsorpcije vlage.
Ključne točke Pom-ove molekularne strukture:
Ponavljajuće jedinice Ch₂o (formaldehid).
Polukristalna priroda poboljšava mehanička svojstva.
Uska pakovanje polimera poboljšava otpor habanja i čvrstoću.
Ova struktura omogućava POM-u da održava visoke performanse u okruženjima u kojima su preciznost i otpornost suštinski.
Vrste POM plastike
Postoje dvije glavne vrste POM plastike: pom homopolimer (pom-h) i pom kopolimer (pom-c) . Obje nude jedinstvene prednosti ovisno o aplikaciji, ali razlikuju se u strukturi i performansama.
Pom homopolimer (pom-h)
Pom-H izrađen je od jednog monomera, što mu daje redovniju kristalnu strukturu . Ovaj viši kristalnost dovodi do vrhunske mehaničke svojstva . To je čvršći, jači i može se nositi s većem zateznom i kompresivnom opterećenjem . Ako vaša aplikacija zahtijeva visoku čvrstoću i nisku puzanje, Pom-H je čvrst izbor.
Ključne karakteristike POM-H:
Veća zatezna čvrstoća : Bolje za nosive dijelove.
Poboljšana tvrdoća : izdvaja se za habanje i suze.
Bolja dimenzijska stabilnost : zadržava oblik u zahtjevnim okruženjima.
POM Copolymer (POM-C)
S druge strane, Pom-C kreira polimerizacija dva različita monomera. To ga čini hemijski otpornim i daje mu bolju toplinsku stabilnost od pom-h. Manje je sklona središnjoj pruzi koja poboljšava izdržljivost, posebno u vlažnim sredinama. Pom-C takođe radi bolje u alkalnim uvjetima.
Ključne karakteristike Pom-C:
Bolja hemijska otpornost : idealna za izlaganje otapalima, gorivima i hemikalijama.
Poboljšana otpornost na hidrolizu : dobro radi u teškim okruženjima vlage.
Veća toplinska stabilnost : izdržava veće radne temperature.
Evo brze usporedbe:
| imovina | pom-h | pom-c |
| Zatezna čvrstoća | Viši | Donji |
| Kemijska otpornost | Umjeren | Viši |
| Termička stabilnost | Umjeren | Viši |
| Obrada lakoće | Dobro | Lakši |
Svaka vrsta POM-a ima svoje snage, ovisno o potrebama za okoliš i performanse.
Svojstva POM plastike
POM mehanička svojstva
| Svojstvo | Pom-C (kopolimer) | pom-h (homopolimer) |
| Zatezna čvrstoća | 66 MPa | 78 MPa |
| Zatezanje na prinosu | 15% | - |
| Zatezanje na pauzi | 40% | 24% |
| Zatežan modul elastičnosti | 3.000 MPa | 3.700 MPa |
| Snaga savijanja | 91 MPa | 106 MPa |
| Modul savijanja elastičnosti | 2.660 MPa | 3.450 MPa |
| Čvrstoća Rockwella (m skala) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
| Charpy udar (zarezan) | 8 kJ / m² | 10 kJ / m³2; |
| Izod udar (zarezan) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
| Gustina | 1,41 g / cm³ | 1,43 g / cm³ |
| Stopa habanja (ISO 7148-2) | 45 μm / km | 45 μm / km |
| Koeficijent trenja | 0,3 - 0,45 | 0,3 - 0,45 |
Pom termička svojstva
| Termalna nekretnina | Pom-C | pom-h |
| Talište | 165 ° C | 180 ° C |
| Temperatura otklone toplote (HDT) (1,9 MPa) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
| Raspon temperature usluge | -50 ° C do 100 ° C | -50 ° C do 110 ° C |
| Toplotna provodljivost | 0,31 W / (k · m) | 0,31 W / (k · m) |
| Koeficijent linearne termičke ekspanzije (CLTE) | 110 μm / (m · k) (23-60 ° C) | 95 μm / (m · k) (23-60 ° C) |
| Maksimalna kontinuirana temperatura usluge | 100 ° C | 110 ° C |
Pom hemijska svojstva
| Hemijska nekretnina | Pom-C | pom-h |
| Hemijska otpornost (pH raspon) | PH 4 - 13 | PH 4 - 9 |
| Otpornost na organske otapale | Dobro | Umjeren |
| Otpornost na hidrolizu | Odlično (do 85 ° C) | Umjerena (do 60 ° C) |
| Otpornost na kiseline | Dobra otpornost na slabe kiseline | Umjerena otpornost |
| Otpornost na baze | Dobra otpornost na slabe baze | Umjerena otpornost |
| Otpornost na jake kiseline / baze | Loš | Loš |
| Otpornost na fenole i krekole | Loš | Loš |
| Otpor na oksidansu | Loš | Loš |
| Apsorpcija vode | Niska (0,2% dnevno) | Niska (0,2% dnevno) |
Pom električni svojstva
| Električni | detalji nekretnine |
| Relativna dozvola (na 1 MHz) | 3.8 |
| Električna otpornost | 10 ^ 15 ω · cm |
| Dielektrična snaga | 200 kV / cm |
| Dielektrična konstanta | 3.7 - 4.0 |
| Faktor disipacije | 0.005 - 0.008 |
| Otpornost za jačinu zvuka | 10 ^ 14 - 10 ^ 16 ω · cm |
Prednosti polioksimetilena (POM)
Polioksimetilena (POM) cijenu je za svoj jedinstveni skup prednosti, što ga čini idi materijalom u mnogim industrijama. Ispod su neke ključne prednosti koje ističu zašto je pom tako svestran.
Omjer velike čvrstoće na težinu
POM je poznat po izuzetnoj snazi dok ostaje lagana . Ova ravnoteža čini idealnim za primjene u kojima su i snage i smanjenje težine kritični, poput automobilskih dijelova i industrijskih strojeva.
Nisko trenje i otpornost na habanje
Jedna odrednica POM-a je njen nizak koeficijent trenja . Ova nekretnina značajno smanjuje habanje i suze u aplikacijama koje uključuju klizne ili rotirajuće dijelove , poput zupčanika i ležajeva. To je materijal za samo-podmazivanje, koji povećava svoju dugovječnost u zahtjevnim okruženjima.
Stabilnost dimenzija
Pom održava izvrsnu dimenzijsku stabilnost čak i pod fluktuacijom temperature i vlažnosti. Ova karakteristika čini savršenim za precizne dijelove, osiguravajući da materijal drži svoj oblik i veličinu s vremenom, što je ključno u aplikacijama visokih performansi.
Otpornost na hemijsku i vlagu
Pom prikazuje izvanredan otpor hemikalijama i vlagu , posebno u alkalnim okruženjima. Apsorbuje vrlo malo vode, čineći je pouzdanim izborom za aplikacije koje uključuju vlažne ili hemijske teške uvjete kao što su pumpe i ventili.
Jednostavnost obrade
Jedan od razloga Pom favorizira proizvođače je njegova lakoća obrade . Može se izbušene, mljevene i pretvoriti s visokom preciznošću, što ga čini odličnim izborom za stvaranje zamršenih dijelova u velikim količinama.
Izvrsna električna izolacija
POM nudi snažnu električnu izolaciju , čineći ga preferiranim materijalom za električne komponente. Njegova dielektrična svojstva pomažu u zaštiti elektroničkih sistema iz električnog smetnji, čineći ga korisnim za sklopke, releje i konektore.
Svojstva za samo-podmazivanje
Zahvaljujući svojoj samo-podmazivanju prirode , Pom smanjuje potrebu za vanjskim mazivima u mehaničkim sistemima. Ova nekretnina, u kombinaciji sa svojim niskim trenjem, pomaže proširiti život komponenti poput čahura i valjka.
Estetski ugodna površinska obrada
Iza funkcionalnosti, POM pruža estetsku površinu . Njegova sjajna i glatka izgled čini ga pogodnim za izložene dijelove , posebno u robu široke potrošnje i industrijskim dizajnom koji zahtijevaju polirani izgled.
Dostupne su razrede u skladu sa FDA-om
Za industrije poput prerade hrane i zdravstvene zaštite , Pom nudi ocjene u skladu sa FDA . Ovi razredi su sigurni za izravan kontakt sa hranom i medicinskim proizvodima, osiguravajući poštivanje strožih sigurnosnih standarda.
| Pom | Advantage |
| Omjer velike čvrstoće na težinu | Idealno za lagane, ali trajne aplikacije |
| Nisko trenje i otpornost na habanje | Smanjuje održavanje i prostire dio života |
| Stabilnost dimenzija | Održava preciznost tokom vremena i pod stresom |
| Otpornost na hemijsku i vlagu | Dobro izvodi u vlažnim i hemijskim okruženjima |
| Jednostavnost obrade | Omogućuje preciznu, efikasnu proizvodnju |
| Izvrsna električna izolacija | Štiti elektroničke komponente od smetnji |
| Svojstva za samo-podmazivanje | Snižava troškove održavanja u pokretnim dijelovima |
| Estetska površina | Pogodno za izložene, polirane komponente |
| Dostupne su razrede u skladu sa FDA-om | Sef za aplikacije za hranu i medicinu |
Nedostaci polioksimetilena (POM)
Dok POM plastic nudi brojne prednosti, dolazi s nekoliko nedostataka koje je potrebno uzeti u obzir za određene aplikacije.
Loša UV stabilnost
Jedno veliko ograničenje POM-a je njegova loša otpornost na UV svjetlost . Kada su izloženi direktnom suncu tokom dužeg perioda, može se degradirati, što dovodi do promjene boje, ekipe i gubitka snage. Ako se očekuje izloženost UV-u, potrebni su UV stabilizatori.
Ograničena hemijska otpornost
Iako se Pom odolijeva mnogim hemikalijama, ranjiv je na jake kiseline i baze . Produljeno izlaganje agresivnim hemikalijama može prouzrokovati degradaciju, činim POM-u manje pogodnim za oštre hemijsko okruženje bez dodatnih mjera opreza.
Toplinska ograničenja
Pom može degradirati na visokim temperaturama bez odgovarajućih stabilizatora. Neprekidno izlaganje toplini izvan njegovih granica može dovesti do strukturnog kvara i smanjenih mehaničkih performansi. Ključno je za obračun temperaturnih ograničenja u zahtjevnim aplikacijama.
Izazovi vezivanja
Pom ima nisku površinu energiju , što čini vezanje ili lijepljenje teško bez površinskog tretmana. Posebni način ljepila i pripreme potrebni su za stvaranje jake veze između POM-a i drugih materijala, koji mogu komplicirati proizvodne procese.
Visoko skupljanje u kalupu
Tokom postupka oblikovanja, Pom izlaže visoko skupljanje , što može utjecati na dimenzionalnu tačnost. Proizvođači trebaju pažljivo upravljati procesima dizajna kalupa i hlađenja kako bi nadoknadili ovo pitanje, posebno u preciznim aplikacijama.
Trošak razmatranja
POM je relativno skuplje od mnogih robnih plastika. Ovaj veći trošak može biti faktor u odabiru materijala za velike proizvodnje, posebno kada je ekonomičnost efikasnosti kritična.
Lako zapaljivo bez retarnata plamena
POM je vrlo zapaljiv . u svom prirodnom obliku Bez retardanti plamena može se lako izgorjeti, a izgaranje oslobađa otrovne gasove. U aplikacijama sa strogim zahtjevima za zaštitu od požara potrebni su dodatni tretmani.
| u nepovoljnom položaju | Uticaj |
| Loša UV stabilnost | Degrades na suncu bez UV stabilizatora |
| Ograničena hemijska otpornost | Ranjiv za jake kiseline i baze |
| Toplinska ograničenja | Razbija se na visokim temperaturama bez stabilizatora |
| Izazovi vezivanja | Teško je povezati bez površinskog tretmana |
| Visoko skupljanje u kalupu | Utječe na dimenzionalnu tačnost tokom proizvodnje |
| Trošak razmatranja | Veći trošak u odnosu na robnu plastiku |
| Vrlo zapaljiv | Lako gori bez retarnata plamena |
Primjene polioksimetalena (POM)
Polioksimetilen (POM) je svestrana inženjerska plastika koja se koristi u širokom rasponu industrija zbog snage, dimenzionalne stabilnosti i niskog trenja. Ispod su ključne aplikacije u kojima pom excelsel.
Automobilska industrija
Pom drži vaš automobil glatko. Koristi se u:
Ovi dijelovi imaju koristi od snage POM-a, niskog trenja i hemijskog otpora.
Električna i elektronika
U svijetu elektronike, POM igra presudnu ulogu. Pronaći ćete ga u:
Konektori i prekidači
Kućišta releja
Izolacijske komponente
Prekidači
Svojstva električne izolacije POM-a čine savršenim za ove aplikacije.
Roba široke potrošnje
Pom je svuda oko vas u svakodnevnim predmetima:
Zippers i kopče
Ručice i ručke
Pričvršćivači i igračke
Komponente za prtljag
Njegova izdržljivost i atraktivna obrada čine ga idealnim za potrošačke proizvode.
Medicinski uređaji
U zdravstvu, POM osigurava pouzdanost i sigurnost:
Hirurški instrumenti
Sistemi za dostavu droga
Stomatološke komponente
Ortopedski implantati
Pom biokompatibilnost i hemijska otpornost su ključni u medicinskim aplikacijama.
Industrijske mašine
Pom drži premještanje industrije:
Otpornost na habanje i snaga čine ga savršenim za teške primjene.
Sustavi za rukovanje tečnošću
Kada je u pitanju upravljačke tekućine, Pom sjaji:
Pumpe i ventili
Impeleri i fitingi
Spojnice
Vodovodne komponente
Evo od hemijske otpornosti na POM-u i male apsorpcije vlage su ključni.
Prerada hrane
POM osigurava sigurnu ručku hranu:
Hrana-klasa Pom zadovoljava stroge sigurnosne standarde za ove aplikacije.
Sport i rekreacija
POM dodaje performanse u vaše vrijeme za reprodukciju:
Skize
Streličarstvo Oprema
Komponente za bicikle
Ribarske kolute
Njegova otpornost na udar i niska svojstva trenja poboljšavaju sportsku robu.
Vazdušni prostor
Čak i na nebu, Pom ima mesto:
Pom-ova lagana čvrstoća je vrijedna u zrakoplovnim aplikacijama.
Razno aplikacije
Vjestralnost POM-a proširuje se na mnoga druga područja:
| Industrija | uobičajenih POM aplikacija |
| Automobilski | Komponente sistema za gorivo, zupčanici, čahuri, ventili |
| Električna / elektronika | Konektori, sklopke, relej kućišta, izolatori |
| Roba široke potrošnje | Zapari, kopče, ručice, pričvršćivači, igračke |
| Medicinski uređaji | Hirurški instrumenti, sustavi za dostavu lijekova, stomatološke komponente |
| Industrijske mašine | Komponente transportnih transportera, zupčanici, ležajevi, dijelovi ventila |
| Rukovanje tečnošću | Pumpe, ventili, impeleteri, fitinzi |
| Prerada hrane | Mašine za pakiranje, komponente u skladu sa FDA-om |
| Sport / rekreacija | Skijaške vezu, streličarstvo, dijelovi za bicikle |
| Vazdušni prostor | Strukturne komponente, zupčanici, ležajevi |
| Ostalo | Tekstilne mašine, muzički instrumenti, građevinski hardver |
POM plastične modifikacije
Polioksimetilena (POM) može se modifikovati kako bi se poboljšala njegove performanse u određenim aplikacijama. Ove izmjene prilagodbe Pom-a, čineći ga još svestranijim preko industrije.
Modifikacija učinka
Želite li teže pom? Modifikacija učinka je odgovor. Snižemo pom sa elastomerima ili drugim teškim polimerima. Ovaj proces:
Poboljšava snagu udara
Poboljšava žilavost
Povećava fleksibilnost
Pom modificirani na udarce savršen je za dijelove koji moraju izdržati udarce i vibracije.
Armatura
Trebate jači pom? Dodajmo neki mišić. Miješamo u materijalima poput:
Staklena vlakna
Karbonska vlakna
Mineralni punila
Ove pojačanja pojačavaju:
Zatezna čvrstoća
Ukočenost
Stabilnost dimenzija
Ojačani pom idealan je za primjene visokog učitavanja i konstrukcijski dijelovi.
Modifikacija niskog trenja
Pom već ima nisko trenje, ali možemo ga učiniti i palicom. Dodajemo:
PTFE (Teflon)
Silikon
Grafit
Prednosti uključuju:
Daljnji smanjeni koeficijent trenja
Poboljšana otpornost na habanje
Poboljšana svojstva za samo-podmazivanje
Ove izmjene čine pom savršenim za ležajeve i klizne komponente.
Izmjena hrane
Sigurnost Prvo! Hrana-klasa POM zadovoljava stroge regulatorne zahtjeve. To postižemo:
Korištenje aditiva odobrenih u FDA
Implementacija posebnih tehnika obrade
Rigorozno testiranje i certificiranje
Pom razreda hrane od suštinskog je značaja za prehrambenu opremu i ambalažu.
Modifikacija otpornosti na UV
Napravimo POM Sunca. Dodajemo UV stabilizatore i apsorbere na:
Pom otporan na UV ključan je za vanjske automobile i vanjsku opremu.
Nanocomposite modifikacija
Vrijeme za neke visokotehnološke podešavanja. Uključujemo nanomaterijale poput:
Ovi sitni dodaci mogu dovesti do velikih poboljšanja:
Poboljšana mehanička svojstva
Poboljšana termička stabilnost
Bolja barijerska svojstva
Nanocomposite Pom gura granice performansi u zahtjevnim aplikacijama.
Evo brzi pregled POM modifikacija:
| Modifikacijske | ključeve Aditivi | Glavne prednosti |
| Uticaj | Elastomeri | Čvrstoća, fleksibilnost |
| Armatura | Staklena / karbonska vlakna | Snaga, ukočenost |
| Sa niskim trenjem | PTFE, silikon | Smanjeno trošenje, bolja podmazivanje |
| Prehrambena klasa | Aditivi odobreni od FDA-a | Sef za kontakt sa hranom |
| Otporan na UV | UV stabilizatori | Izdržljivost na otvorenom |
| Nanocomposite | Nanomaterijali | Ukupni pojačanje performansi |
Ove izmjene proširuju mogućnosti POM-a, čineći ga još svestraljijim i vrijednijim u industriji.
POM metode obrade plastike
POM plastika se može obraditi kroz različite metode, a svaka nudi određene prednosti za različite aplikacije. Ispod su najčešće tehnike koje se koriste za oblikovanje i stvaranje pom komponenata.
Obriši ubrizgavanje
Ubrizgavanje je najčešće korišteno metoda za pom. Idealan je za proizvodnju velike količine i omogućava stvaranje složenih geometrija sa visokom preciznošću. Ova metoda je vrlo efikasna i često se koristi u industrijama poput automobilske i elektronike. Prednosti
| o ubrizgavanju | detalja |
| Proizvodnja visokog volumena | Isplativo za masovnu proizvodnju |
| Složene geometrije | Omogućuje zamršene oblike i dizajne |
| Čvrsti tolerancije | Postiže visoku tačnost za precizne komponente |
Ekstruzija
Proces ekstruzije koristi se za proizvodnju listova, šipki i cijevi iz POM-a. Ovi su dijelovi često poluprovizni i zahtijevaju daljnje obrađivanje poput rezanja, okretanja ili glodanja za susret preciznih specifikacija.
| Prednosti | detalja ekstruzije |
| Kontinuirana proizvodnja | Proizvodi duge dužine materijala |
| Svestrani oblici | Pogodno za šipke, listove i cijevi |
| Daljnja obrada | Često je potrebno za završni dio oblikovanja |
Obrada
Pom je visoko pogodan za obradu , što uključuje procese poput pretvorbe , glodanja i bušenja . Zbog svoje dimenzijske stabilnosti , POM je idealan za dijelove koji zahtijevaju uske tolerancije . Ova se metoda obično koristi kada je preciznost kritična, kao što je u zrakoplovnom i medicinskoj industriji uređaja.
3D štampanje
Pom se može preraditi i pomoću 3D tehnologija ispisa, posebno spojene izmišljenosti filamenta (FFF) i selektivnim laserskim sinterima (SLS) . Iako manje uobičajeno, 3D štampanje omogućava stvaranje složenih prototipa i male proizvodnje. Posebno je korisno za primjene u kojima tradicionalno oblikovanje može biti previše skupo ili dugotrajno.
| Prednosti 3D | detalja o štampanju |
| Stvaranje prototipa | Idealno za proizvodnju kompleksa i prilagođenih dizajna |
| Smanjena vremena olova | Brže proizvodnja za malene mjere |
| Fleksibilne modifikacije dizajna | Jednostavan za promjene u dizajnerskim prototipovima |
Dizajn s pom plastikom
Prilikom dizajniranja komponenata pomoću plastike POM -a pažljiva pažnja na određene dizajnerski elementi mogu uvelike poboljšati performanse i efikasnost proizvodnje. Ovdje su ključna razmatranja koja treba imati na umu.
Razmatranja debljine zida
Dobijanje debljine zidova pravo je presudno. Evo što trebate znati:
Cilj za jednoličnu debljinu
Preporučeni raspon: 1,5 do 3,0 mm
Deblji zidovi povećavaju vrijeme hlađenja i mogu izazvati ocjene sudopera
Tanji zidovi možda ne smiju ispunjavati pravilno
Pro Savjet: Koristite rebra ili guss za pojačavanje tankih zidova umjesto povećanja ukupne debljine.
Nacrti uglova za oblikovanje
Nacrti uglova je vaš prijatelj u brizganju. Oni pomažu dijelovima oslobađanju od kalupa lako.
Za POM, razmislite:
Minimalni kut nacrta: 0,5 °
Preporučeni kut nacrta: 1 ° do 2 °
Povećajte nacrt za teksturne površine
Zapamtite: Više nacrta znači lakše izbacivanje i manje ocjena na vašem dijelu.
Snap se uklapa i žive šarke
Fleksibilnost POM-a čini ga sjajnim za Snap Weits i žive šarke. Evo kako ih dizajnirati:
Snap fines:
Koristite podrezu od 1,0 do 1,5 puta debljine materijala
Izbjegavajte oštre uglove u bazi
Žive šarke:
Držite debljinu između 0,3 do 0,5 mm
Koristite radijus na šarkama jednak polovini debljine
Ove značajke mogu umanjiti brojanje dijela i vrijeme montaže.
Izbjegavanje oštrih uglova
Oštri uglovi su koncentratori stresa. Loše su vijesti za dijelove POM-a. Umjesto toga:
Koristite velikodušni radijus na svim uglovima
Minimalni preporučeni radijus: 0,5 mm
Veći radii poboljšati protok i smanjiti stres
Glatke krivulje čine jače, izletive dijelove.
Računovodstvo za skupljanje
Pom se smanjuje dok se hladi. Planirajte ga u svojim dizajnama.
Tipične stope skupljanja:
POM Homopolimer: 1,8% do 2,2%
POM Copolymer: 1,5% do 2,0%
Čimbenici koji utječu na skupljanje:
Deo geometrije
Uslovi oblikovanja
Materijal
Nadoknaditi lagano prevelikim vašim šupljinom kalupa.
Evo popisa za brzo dizajniranje za Pom dijelove:
| dizajna elemenata | Preporuka |
| Debljina zida | 1,5 - 3,0 mm |
| Nacrt ugao | 1 ° - 2 ° |
| Kutni radijus | ≥ 0,5 mm |
| Snap fit podcrtat | 1,0 - 1,5 × debljina |
| Debljina živih šarka | 0,3 - 0,5 mm |
| Dodatak za skupljanje | 1,5% - 2,2% |
Upoređujući POM plastiku na druge materijale
Hajde da se postavimo protiv nekih drugih popularnih materijala. Vidjet ćete zašto je često gornji izbor za mnoge primjene.
POM vs. Nylon: Što je bolje?
Pom i najlon su i svestrana termoplastika. Ali oni imaju vlastite snage:
Pom prednosti:
Najlonske prednosti:
Odaberite pom za precizne dijelove u vlažnim okruženjima. Idite na najlon kada vam je potrebna žilavost i otpornost na toplinu.
Pom plastika vs. Polibutilen tereftalat (PBT)
POM i PBT su često vrat i vrat u inženjerskom primjenu. Razbijmo ga:
Snage pom:
Snage PBT-a:
Pom sjaji u mehaničkim aplikacijama. PBT preuzima vodstvo u električnim i velikim scenarijima.
Kako Pom uspoređuje sa drugim inženjerskim plastikom
Pom drži vlastiti protiv mnogih inženjerskih plastika. Evo brze usporedbe:
| imovina | Pom | ABS | PC PC | PC |
| Snaga | Visoko | Umjeren | Visoko | Vrlo visok |
| Ukočenost | Visoko | Umjeren | Visoko | Vrlo visok |
| Otpornost na habanje | Odličan | Loš | Umjeren | Odličan |
| Kemijska otpornost | Dobro | Umjeren | Loš | Odličan |
| Trošak | Umjeren | Niska | Umjeren | Vrlo visok |
POM nudi uravnoteženu mješavinu svojstava po razumnoj cijeni. Često je za:
Dijelovi koji zahtijevaju visoku preciznost
Komponente s pokretnim dijelovima
Aplikacije koje trebaju nisko trenje
Peek može nadmašiti POM u ekstremnim uvjetima, ali po puno višoj cijeni. ABS je jeftiniji, ali ne može odgovarati POM-ovim mehaničkim svojstvima.
Zapamtite, materijalni izbor ovisi o vašim specifičnim potrebama. Razmislite o faktorima poput:
Radno okruženje
Mehanički zahtevi
Ograničenja troškova
Metode obrade
Zaključak
Pom plastika ili polioksimetilen, nudi visoku čvrstoću , nisko trenje i odličnu dimenzijsku stabilnost . To je ključni materijal u industrijama poput automobilske , elektronike i medicinskih sredstava . Uloga POM-a u modernoj proizvodnji i dalje raste zbog svoje svestranosti i izdržljivosti . Bilo da su vam potrebne komponente s kemijskim otporom ili preciznošću , Pom nudi pouzdane performanse u različitim aplikacijama.
Savjeti: Možda ste zainteresirani za sva plastiku
