दृश्ये: 0
पीओएम, किंवा पॉलीऑक्सिमेथिलीन ही एक उच्च-कार्यक्षमता थर्माप्लास्टिक आहे जी उद्योगांमध्ये क्रांती घडवून आणत आहे. हे प्रथम 1920 च्या दशकात संश्लेषित केले गेले परंतु 1950 च्या दशकात केवळ व्यावसायिक झाले.
ही उल्लेखनीय सामग्री अपवादात्मक सामर्थ्य, कमी घर्षण आणि मितीय स्थिरतेचा अभिमान बाळगते. ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सपासून वैद्यकीय उपकरणांपर्यंत, पीओएम उत्पादन डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंगचे रूपांतर करीत आहे.
या पोस्टमध्ये, आम्ही पीओएमचे प्रकार, गुणधर्म, अनुप्रयोग, फायदे, तोटे, बदल आणि ते कसे प्रक्रिया करू.
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम) , ज्याला एसीटल , पॉलीसेटल किंवा पॉलीफॉर्मल्डिहाइड देखील म्हणतात , हे एक उच्च-कार्यक्षमता अभियांत्रिकी थर्माप्लास्टिक आहे.
ची आण्विक रचना पॉलीओक्साइमिथिलीन (पीओएम) पुनरावृत्ती युनिट्सवर आधारित आहे फॉर्मल्डिहाइड मोनोमर्सच्या . या मोनोमर्समध्ये कार्बन समावेश आहे अणूंचा . पीओएमची रचना सूत्र (CH₂O) एन वर सुलभ केली जाऊ शकते , जी लांब पॉलिमर साखळी बनवते.
या सोप्या परंतु प्रभावी संरचनेचा परिणाम अर्ध-क्रिस्टलाइन थर्माप्लास्टिकमध्ये होतो . त्याची उच्च क्रिस्टलिटी पोमला त्याची उल्लेखनीय शक्ती आणि कडकपणा देते. पॉलिमर चेन एकत्र घट्ट पॅक करतात, ज्यामुळे प्रभावी आयामी स्थिरता आणि कमी ओलावा शोषण होते.
पुनरावृत्ती युनिट्स . Ch₂o (फॉर्मल्डिहाइड) च्या
अर्ध-क्रिस्टलिन निसर्ग यांत्रिक गुणधर्म वाढवते.
टाइट पॉलिमर पॅकिंगमुळे पोशाख प्रतिकार आणि सामर्थ्य सुधारते.
ही रचना पीओएमला अशा वातावरणात उच्च कार्यक्षमता राखण्यास अनुमती देते जेथे सुस्पष्टता आणि लवचीकता आवश्यक आहे.
पीओएम प्लास्टिकचे दोन मुख्य प्रकार आहेतः पीओएम होमोपॉलिमर (पीओएम-एच) आणि पीओएम कॉपोलिमर (पीओएम-सी) . दोन्ही अनुप्रयोगानुसार अद्वितीय फायदे देतात, परंतु ते रचना आणि कार्यक्षमतेत भिन्न आहेत.
पोम-एच एकाच मोनोमरपासून बनविला जातो, ज्यामुळे त्यास अधिक नियमित स्फटिकासारखे रचना मिळते . या उच्च क्रिस्टलनेसमुळे मिळतात उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म . हे कठोर, मजबूत आहे आणि उच्च तन्यता आणि संकुचित भार हाताळू शकते . आपल्या अनुप्रयोगास उच्च सामर्थ्य आणि कमी रांगणे आवश्यक असल्यास, पोम-एच एक ठोस निवड आहे.
उच्च तन्यता सामर्थ्य : लोड-बेअरिंग भागांसाठी चांगले.
सुधारित कडकपणा : परिधान आणि फाडण्यासाठी उभे आहे.
चांगले आयामी स्थिरता : मागणीच्या वातावरणात आकार कायम ठेवतो.
दुसरीकडे, पीओएम-सी दोन भिन्न मोनोमर्स पॉलिमरायझिंगद्वारे तयार केले जाते. हे ते अधिक रासायनिक प्रतिरोधक बनवते आणि देते . चांगले थर्मल स्थिरता पोम-एचपेक्षा हे सेंटरलाइन पोर्सिटीपेक्षा कमी प्रवण आहे, जे टिकाऊपणा सुधारते, विशेषत: ओल्या वातावरणात. पीओएम-सी अल्कधर्मी परिस्थितीत देखील चांगले प्रदर्शन करते.
चांगले रासायनिक प्रतिकार : सॉल्व्हेंट्स, इंधन आणि रसायनांच्या प्रदर्शनासाठी आदर्श.
हायड्रॉलिसिसचा सुधारित प्रतिकार : ओलावा-जड वातावरणात चांगले कार्य करते.
उच्च थर्मल स्थिरता : उच्च ऑपरेटिंग तापमानाचा प्रतिकार करते.
येथे एक द्रुत तुलना आहे:
प्रॉपर्टी | पोम-एच | पोम-सी |
---|---|---|
तन्यता सामर्थ्य | उच्च | लोअर |
रासायनिक प्रतिकार | मध्यम | उच्च |
थर्मल स्थिरता | मध्यम | उच्च |
प्रक्रिया सुलभता | चांगले | सोपे |
पर्यावरण आणि कार्यक्षमतेच्या गरजेनुसार प्रत्येक प्रकारच्या पीओएमची शक्ती असते.
प्रॉपर्टी | पोम-सी (कॉपोलिमर) | पोम-एच (होमोपॉलिमर) |
---|---|---|
तन्यता सामर्थ्य | 66 एमपीए | 78 एमपीए |
उत्पन्नावर तन्य ताण | 15% | - |
ब्रेकवर टेन्सिल स्ट्रेन | 40% | 24% |
लवचिकतेचे तन्यता मॉड्यूलस | 3,000 एमपीए | 3,700 एमपीए |
लवचिक सामर्थ्य | 91 एमपीए | 106 एमपीए |
लवचिकतेचे लवचिक मॉड्यूलस | 2,660 एमपीए | 3,450 एमपीए |
रॉकवेल कडकपणा (एम स्केल) | 84 (आयएसओ), 88 (एएसटीएम) | 88 (आयएसओ), 89 (एएसटीएम) |
चार्पी प्रभाव (खाच) | 8 केजे/एमए 2; | 10 केजे/एमए 2; |
इझोड प्रभाव (खाच) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
घनता | 1.41 ग्रॅम/सेमी 3; | 1.43 ग्रॅम/सेमी 3; |
पोशाख दर (आयएसओ 7148-2) | 45 µm/किमी | 45 µm/किमी |
घर्षण गुणांक | 0.3 - 0.45 | 0.3 - 0.45 |
थर्मल प्रॉपर्टी | पोम-सी | पोम-एच |
---|---|---|
मेल्टिंग पॉईंट | 165 ° से | 180 डिग्री सेल्सियस |
उष्णता विक्षेपन तापमान (एचडीटी) (1.9 एमपीए) | 100 डिग्री सेल्सियस (आयएसओ), 220 ° फॅ (एएसटीएम) | 110 डिग्री सेल्सियस (आयएसओ), 250 ° फॅ (एएसटीएम) |
सेवा तापमान श्रेणी | -50 डिग्री सेल्सियस ते 100 डिग्री सेल्सियस | -50 डिग्री सेल्सियस ते 110 डिग्री सेल्सियस |
औष्णिक चालकता | 0.31 डब्ल्यू/(के · मी) | 0.31 डब्ल्यू/(के · मी) |
रेखीय थर्मल विस्ताराचे गुणांक (सीएलटीई) | 110 µ मी/(एम · के) (23-60 डिग्री सेल्सियस) | 95 µ मी/(एम · के) (23-60 डिग्री सेल्सियस) |
जास्तीत जास्त सतत सेवा तापमान | 100 ° से | 110 डिग्री सेल्सियस |
केमिकल प्रॉपर्टी | पोम-सी | पोम-एच |
---|---|---|
रासायनिक प्रतिकार (पीएच श्रेणी) | पीएच 4 - 13 | पीएच 4 - 9 |
सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा प्रतिकार | चांगले | मध्यम |
हायड्रॉलिसिसचा प्रतिकार | उत्कृष्ट (85 डिग्री सेल्सियस पर्यंत) | मध्यम (60 डिग्री सेल्सियस पर्यंत) |
Ids सिडचा प्रतिकार | कमकुवत ids सिडचा चांगला प्रतिकार | मध्यम प्रतिकार |
तळांना प्रतिकार | कमकुवत तळांना चांगला प्रतिकार | मध्यम प्रतिकार |
मजबूत ids सिडस्/बेसचा प्रतिकार | गरीब | गरीब |
फिनोल्स आणि क्रेझोलचा प्रतिकार | गरीब | गरीब |
ऑक्सिडायझिंग एजंट्सचा प्रतिकार | गरीब | गरीब |
पाणी शोषण | कमी (दररोज 0.2%) | कमी (दररोज 0.2%) |
इलेक्ट्रिकल प्रॉपर्टी | तपशील |
---|---|
सापेक्ष परवानगी (1 मेगाहर्ट्झ येथे) | 3.8 |
विद्युत प्रतिरोधकता | 10^15 ω · सेमी |
डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य | 200 केव्ही/सेमी |
डायलेक्ट्रिक स्थिर | 3.7 - 4.0 |
अपव्यय घटक | 0.005 - 0.008 |
व्हॉल्यूम रेझिस्टिव्हिटी | 10^14 - 10^16 ω · सेमी |
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम) त्याच्या फायद्याच्या अनोख्या संचासाठी बक्षीस आहे, ज्यामुळे बर्याच उद्योगांमध्ये ते एक सामग्री बनते. खाली काही महत्त्वाचे फायदे आहेत जे पीओएम इतके अष्टपैलू का आहेत हे हायलाइट करतात.
पीओएम त्याच्या अपवादात्मक सामर्थ्यासाठी ओळखले जाते हलके उर्वरित असताना . ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स आणि औद्योगिक यंत्रणा यासारख्या सामर्थ्य आणि वजन कमी करणे दोन्ही गंभीर आहेत अशा अनुप्रयोगांसाठी हे शिल्लक आदर्श बनवते.
पीओएमचे एक स्टँडआउट वैशिष्ट्य म्हणजे त्याचे घर्षण कमी गुणांक आहे . ही मालमत्ता अनुप्रयोगांमध्ये पोशाख आणि फाडते . सरकत्या किंवा फिरणार्या भागांसह गीअर्स आणि बीयरिंग्ज सारख्या ही एक स्वत: ची वंगण देणारी सामग्री आहे, जी वातावरणाची मागणी करण्याच्या दीर्घायुष्य वाढवते.
पोम उत्कृष्ट आयामी स्थिरता राखते. चढउतार तापमान आणि आर्द्रता पातळी अंतर्गतही हे वैशिष्ट्य अचूक भागांसाठी परिपूर्ण करते, सामग्रीला वेळोवेळी आकार आणि आकार ठेवते हे सुनिश्चित करते, जे उच्च-कार्यक्षमता अनुप्रयोगांमध्ये महत्त्वपूर्ण आहे.
पीओएम रसायने आणि आर्द्रतेचा उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवितो , विशेषत: अल्कधर्मी वातावरणात. हे फारच कमी पाणी शोषून घेते, ज्यामुळे समावेश असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी विश्वासार्ह निवड बनते . ओल्या किंवा रासायनिक-जड परिस्थितींचा पंप आणि वाल्व्हसारख्या
पीओएमला उत्पादकांनी अनुकूल केले त्यापैकी एक कारण म्हणजे मशीनिंगची सुलभता . हे ड्रिल केले जाऊ शकते, मिल केले जाऊ शकते आणि उच्च सुस्पष्टतेसह चालू केले जाऊ शकते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात गुंतागुंतीचे भाग तयार करण्यासाठी हे एक उत्कृष्ट निवड आहे.
पीओएम मजबूत इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन ऑफर करते , ज्यामुळे ते विद्युत घटकांसाठी एक पसंतीची सामग्री बनते. त्याचे डायलेक्ट्रिक गुणधर्म इलेक्ट्रॉनिक सिस्टमला विद्युत हस्तक्षेपापासून वाचविण्यात मदत करतात, ज्यामुळे ते स्विच, रिले आणि कनेक्टरसाठी उपयुक्त ठरतात.
त्याच्या धन्यवाद स्वत: ची वंगण घेणार्या निसर्गाबद्दल , पीओएम यांत्रिकी प्रणालींमध्ये बाह्य वंगणांची आवश्यकता कमी करते. ही मालमत्ता, त्याच्या कमी घर्षणासह एकत्रित, बुशिंग्ज आणि रोलर्स सारख्या घटकांचे आयुष्य वाढविण्यात मदत करते.
कार्यक्षमतेच्या पलीकडे, पीओएम सौंदर्याचा पृष्ठभाग समाप्त प्रदान करते . त्याचे तकतकीत आणि गुळगुळीत देखावा हे उघडकीस भागांसाठी योग्य बनवते , विशेषत: ग्राहक वस्तू आणि औद्योगिक डिझाइनमध्ये ज्यांना पॉलिश लुक आवश्यक आहे.
यासारख्या उद्योगांसाठी अन्न प्रक्रिया आणि आरोग्यसेवा पीओएम एफडीए-अनुपालन ग्रेड ऑफर करते . हे ग्रेड अन्न आणि वैद्यकीय उपकरणांच्या थेट संपर्कासाठी सुरक्षित आहेत, कठोर सुरक्षा मानकांचे पालन सुनिश्चित करतात.
पोम फायदा | लाभ |
---|---|
उच्च-ते-वजन प्रमाण | हलके परंतु टिकाऊ अनुप्रयोगांसाठी आदर्श |
कमी घर्षण आणि पोशाख प्रतिकार | देखभाल कमी करते आणि भाग जीवन वाढवते |
मितीय स्थिरता | कालांतराने आणि तणावात सुस्पष्टता राखते |
रासायनिक आणि ओलावा प्रतिकार | ओले आणि रासायनिक वातावरणात चांगले काम करते |
मशीनिबिलिटीची सुलभता | अचूक, कार्यक्षम उत्पादन सक्षम करते |
उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन | इलेक्ट्रॉनिक घटकांना हस्तक्षेपापासून संरक्षण देते |
स्वत: ची वंगण देणारी गुणधर्म | हलत्या भागांमध्ये देखभाल खर्च कमी करते |
सौंदर्याचा पृष्ठभाग समाप्त | उघड, पॉलिश घटकांसाठी योग्य |
एफडीए अनुरुप ग्रेड उपलब्ध | अन्न आणि वैद्यकीय डिव्हाइस अनुप्रयोगांसाठी सुरक्षित |
परंतु पीओएम प्लास्टिकने बरेच फायदे दिले आहेत, विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी विचार करणे आवश्यक असलेल्या अनेक तोटे आहेत.
पीओएमची एक मोठी मर्यादा म्हणजे अतिनील प्रकाशाचा त्याचा खराब प्रतिकार . विस्तारित कालावधीसाठी थेट सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात असताना, ते कमी होऊ शकते, ज्यामुळे विकृती, भरती आणि सामर्थ्य कमी होते. अतिनील एक्सपोजरची अपेक्षा असल्यास, अतिनील स्टेबिलायझर्सची आवश्यकता आहे.
जरी पीओएम बर्याच रसायनांचा प्रतिकार करीत आहे, परंतु ते मजबूत ids सिडस् आणि तळांना असुरक्षित आहे . आक्रमक रसायनांच्या दीर्घकाळापर्यंत संपर्कामुळे अतिरिक्त खबरदारी न घेता कठोर रासायनिक वातावरणासाठी पीओएम कमी योग्य बनू शकते.
पीओएम उच्च तापमानात कमी होऊ शकते . योग्य स्टेबिलायझर्सशिवाय त्याच्या मर्यादेच्या पलीकडे उष्णतेच्या सततच्या संपर्कामुळे स्ट्रक्चरल ब्रेकडाउन आणि यांत्रिक कामगिरी कमी होऊ शकते. अनुप्रयोगांची मागणी करण्याच्या तापमानाच्या अडचणींसाठी जबाबदार आहे.
पीओएममध्ये पृष्ठभागाची उर्जा कमी असते , जी पृष्ठभागाच्या उपचारांशिवाय बाँडिंग किंवा ग्लूइंग कठीण करते. पीओएम आणि इतर सामग्री दरम्यान मजबूत बंध तयार करण्यासाठी विशेष चिकट आणि तयारीच्या पद्धती आवश्यक आहेत, जे उत्पादन प्रक्रियेत गुंतागुंत करू शकतात.
मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, पीओएम उच्च संकोचन दर्शवितो , ज्यामुळे आयाम अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो. या समस्येची भरपाई करण्यासाठी उत्पादकांना मोल्ड डिझाइन आणि शीतकरण प्रक्रिया काळजीपूर्वक नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, विशेषत: अचूक अनुप्रयोगांमध्ये.
पीओएम तुलनेने अधिक महाग आहे. बर्याच कमोडिटी प्लास्टिकपेक्षा ही उच्च किंमत मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी सामग्री निवडण्यात एक घटक असू शकते, विशेषत: जेव्हा किंमतीची कार्यक्षमता गंभीर असते.
पोम अत्यंत ज्वलनशील आहे. त्याच्या नैसर्गिक स्वरूपात ज्योत मंदावण्याशिवाय, ते सहज बर्न करू शकते आणि दहन विषारी वायू सोडते. कडक अग्निसुरक्षा आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये, अतिरिक्त उपचार आवश्यक आहेत.
गैरसोय | प्रभाव |
---|---|
गरीब अतिनील स्थिरता | अतिनील स्टेबिलायझर्सशिवाय सूर्यप्रकाशामध्ये कमी होते |
मर्यादित रासायनिक प्रतिकार | मजबूत ids सिड आणि तळांना असुरक्षित |
औष्णिक मर्यादा | स्टेबिलायझर्सशिवाय उच्च तापमानात ब्रेक होते |
बाँडिंग आव्हाने | पृष्ठभागाच्या उपचारांशिवाय बंधन घालणे कठीण |
मोल्डिंगमध्ये उच्च संकोचन | मॅन्युफॅक्चरिंग दरम्यान आयामी अचूकतेवर परिणाम करते |
खर्च विचार | कमोडिटी प्लास्टिकच्या तुलनेत जास्त किंमत |
अत्यंत ज्वलनशील | ज्योत retardants न करता सहज बर्न्स |
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम) एक अष्टपैलू अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे जी त्याच्या सामर्थ्य, मितीय स्थिरता आणि कमी घर्षणामुळे विस्तृत उद्योगांमध्ये वापरली जाते. खाली पीओएम उत्कृष्ट आहे असे की अनुप्रयोग खाली दिले आहेत.
पोम आपली कार सहजतेने चालू ठेवते. हे मध्ये वापरले जाते:
इंधन प्रणाली घटक
गीअर्स आणि बुशिंग्ज
वाल्व्ह आणि दरवाजा हँडल्स
आतील ट्रिम तुकडे
या भागांना पीओएमची शक्ती, कमी घर्षण आणि रासायनिक प्रतिकारांचा फायदा होतो.
इलेक्ट्रॉनिक्सच्या जगात, पोम महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. आपल्याला ते सापडेल:
कनेक्टर आणि स्विच
रिले हौसिंग्ज
घटक इन्सुलेटिंग
सर्किट ब्रेकर
पीओएमचे इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणधर्म या अनुप्रयोगांसाठी ते परिपूर्ण करतात.
दररोजच्या वस्तूंमध्ये पोम आपल्या सभोवताल आहे:
झिप्पर आणि बकल्स
नॉब आणि हँडल्स
फास्टनर्स आणि खेळणी
सामान घटक
त्याची टिकाऊपणा आणि आकर्षक फिनिश ग्राहक उत्पादनांसाठी आदर्श बनवते.
हेल्थकेअरमध्ये, पोम विश्वसनीयता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करते:
सर्जिकल इन्स्ट्रुमेंट्स
औषध वितरण प्रणाली
दंत घटक
ऑर्थोपेडिक रोपण
वैद्यकीय अनुप्रयोगांमध्ये पीओएमची बायोकॉम्पॅबिलिटी आणि रासायनिक प्रतिकार महत्त्वपूर्ण आहेत.
पोम उद्योग हलवितो:
कन्व्हेयर सिस्टम भाग
गीअर्स आणि बीयरिंग्ज
झडप घटक
रोलर्स आणि स्प्रोकेट्स
त्याचे पोशाख प्रतिकार आणि सामर्थ्य हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते.
जेव्हा द्रवपदार्थ व्यवस्थापित करण्याचा विचार केला जातो तेव्हा पोम चमकतो:
पंप आणि वाल्व्ह
इम्पेलर्स आणि फिटिंग्ज
कपलिंग्ज
प्लंबिंग घटक
पीओएमचे रासायनिक प्रतिकार आणि कमी आर्द्रता शोषण येथे आहे.
पोम सुरक्षित अन्न हाताळणी सुनिश्चित करते:
कन्व्हेयर बेल्ट्स
पॅकेजिंग मशीनरी भाग
अन्न हाताळणी उपकरणे
स्टोरेज कंटेनर
या अनुप्रयोगांसाठी फूड-ग्रेड पीओएम कठोर सुरक्षा मानकांची पूर्तता करते.
पोम आपल्या प्लेटाइममध्ये कामगिरी जोडते:
स्की बाइंडिंग्ज
तिरंदाजी उपकरणे
सायकल घटक
फिशिंग रील्स
त्याचा प्रभाव प्रतिकार आणि कमी घर्षण गुणधर्म क्रीडा वस्तूंमध्ये वाढ करतात.
अगदी आकाशात, पोमला एक स्थान आहे:
स्ट्रक्चरल घटक
गीअर्स आणि बीयरिंग्ज
आतील फिटिंग्ज
इंधन प्रणाली भाग
एरोस्पेस अनुप्रयोगांमध्ये पीओएमची हलकी शक्ती मौल्यवान आहे.
पोमची अष्टपैलुत्व इतर बर्याच क्षेत्रांपर्यंत विस्तारित आहे:
कापड यंत्रसामग्री भाग
संगीत वाद्य घटक
बांधकाम हार्डवेअर
कृषी उपकरणे
उद्योग | सामान्य पीओएम अनुप्रयोग |
---|---|
ऑटोमोटिव्ह | इंधन प्रणालीचे घटक, गीअर्स, बुशिंग्ज, वाल्व्ह |
इलेक्ट्रिकल/इलेक्ट्रॉनिक्स | कनेक्टर, स्विच, रिले हौसिंग, इन्सुलेटर |
ग्राहक वस्तू | झिपर्स, बकल्स, नॉब्स, फास्टनर्स, खेळणी |
वैद्यकीय उपकरणे | सर्जिकल इन्स्ट्रुमेंट्स, ड्रग डिलिव्हरी सिस्टम, दंत घटक |
औद्योगिक यंत्रणा | कन्व्हेयर घटक, गीअर्स, बीयरिंग्ज, झडप भाग |
द्रव हाताळणी | पंप, वाल्व्ह, इम्पेलर्स, फिटिंग्ज |
अन्न प्रक्रिया | पॅकेजिंग मशीनरी, एफडीए-अनुरूप घटक |
खेळ/करमणूक | स्की बाइंडिंग्ज, तिरंदाजी उपकरणे, सायकल भाग |
एरोस्पेस | स्ट्रक्चरल घटक, गीअर्स, बीयरिंग्ज |
संकीर्ण | कापड यंत्रणा, वाद्य वाद्य, बांधकाम हार्डवेअर |
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम) विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये त्याची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी सुधारित केले जाऊ शकते. या सुधारणांमुळे पोमच्या गुणधर्मांची माहिती आहे, ज्यामुळे ते उद्योगांमध्ये अधिक अष्टपैलू बनतात.
कठोर पोम पाहिजे? प्रभाव बदल हे उत्तर आहे. आम्ही पोमला इलास्टोमर्स किंवा इतर कठीण पॉलिमरसह मिसळतो. ही प्रक्रियाः
प्रभाव शक्ती सुधारते
कडकपणा वाढवते
लवचिकता वाढवते
प्रभाव-सुधारित पीओएम अशा भागांसाठी योग्य आहे ज्यांना धक्का आणि कंपने सहन करणे आवश्यक आहे.
मजबूत पोम आवश्यक आहे? चला काही स्नायू जोडा. आम्ही यासारख्या सामग्रीमध्ये मिसळतो:
ग्लास तंतू
कार्बन तंतू
खनिज फिलर्स
या मजबुतीकरणांना चालना:
तन्यता सामर्थ्य
कडकपणा
मितीय स्थिरता
प्रबलित पीओएम उच्च-लोड अनुप्रयोग आणि स्ट्रक्चरल भागांसाठी आदर्श आहे.
पीओएमचे आधीपासूनच कमी घर्षण आहे, परंतु आम्ही ते अगदी चपळ बनवू शकतो. आम्ही जोडतो:
पीटीएफई (टेफ्लॉन)
सिलिकॉन
ग्रेफाइट
फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
पुढील घर्षण गुणांक कमी
सुधारित पोशाख प्रतिकार
वर्धित स्वयं-वंगण गुणधर्म
हे बदल पीओएम बीयरिंग्ज आणि सरकत्या घटकांसाठी योग्य बनवतात.
प्रथम सुरक्षा! अन्न-ग्रेड पोम कठोर नियामक आवश्यकता पूर्ण करते. आम्ही हे साध्य करतो:
एफडीए-मान्यताप्राप्त itive डिटिव्ह्ज वापरणे
विशेष प्रक्रिया तंत्र राबवित आहे
कठोर चाचणी आणि प्रमाणपत्र
अन्न प्रक्रिया उपकरणे आणि पॅकेजिंगसाठी फूड-ग्रेड पीओएम आवश्यक आहे.
चला पोम सन-प्रूफ बनवूया. आम्ही अतिनील स्टेबिलायझर्स आणि शोषक जोडतो:
विकृत होण्यापासून प्रतिबंधित करा
यांत्रिक गुणधर्म राखणे
मैदानी आयुष्य वाढवा
बाह्य ऑटोमोटिव्ह भाग आणि मैदानी उपकरणांसाठी अतिनील-प्रतिरोधक पीओएम महत्त्वपूर्ण आहे.
काही उच्च-टेक ट्वीकसाठी वेळ. आम्ही नॅनोमेटेरियल्स यासारख्या समाविष्ट करतो:
कार्बन नॅनोट्यूब्स (सीएनटी)
नॅनोकले
मेटल ऑक्साईड नॅनो पार्टिकल्स
या छोट्या जोडण्यामुळे मोठ्या सुधारणा होऊ शकतात:
वर्धित यांत्रिक गुणधर्म
सुधारित थर्मल स्थिरता
चांगले अडथळा गुणधर्म
नॅनोकॉम्पोजिट पीओएम मागणीच्या अनुप्रयोगांमध्ये कामगिरीच्या सीमांना धक्का देते.
येथे पीओएम सुधारणांचे द्रुत विहंगावलोकन आहे:
सुधारित | की itive डिटिव्ह्स | मुख्य फायदे |
---|---|---|
प्रभाव | Elastomers | कठोरपणा, लवचिकता |
मजबुतीकरण | ग्लास/कार्बन तंतू | सामर्थ्य, कडकपणा |
कमी-फॅशन | पीटीएफई, सिलिकॉन | कमी पोशाख, चांगले वंगण |
अन्न-ग्रेड | एफडीए-मंजूर itive डिटिव्ह | अन्न संपर्कासाठी सुरक्षित |
अतिनील प्रतिरोधक | अतिनील स्टेबिलायझर्स | मैदानी टिकाऊपणा |
नॅनोकॉम्पोजिट | नॅनोमेटेरियल्स | एकूणच कामगिरी वाढ |
या बदल पीओएमच्या क्षमतांचा विस्तार करतात, ज्यामुळे ते अधिक अष्टपैलू आणि उद्योगांमध्ये मौल्यवान बनतात.
पीओएम प्लास्टिकवर विविध पद्धतींद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते, प्रत्येक वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी विशिष्ट फायदे देतात. खाली पोम घटक आकार आणि तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणार्या सर्वात सामान्य तंत्र आहेत.
इंजेक्शन मोल्डिंग ही सर्वाधिक प्रमाणात वापरली जाणारी पद्धत आहे. पीओएमसाठी हे उच्च-खंड उत्पादनासाठी आदर्श आहे आणि तयार करण्यास सक्षम करते . जटिल भूमिती उच्च सुस्पष्टतेसह ही पद्धत अत्यंत कार्यक्षम आहे आणि ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या उद्योगांमध्ये वारंवार कार्यरत असते.
इंजेक्शन मोल्डिंग | तपशीलांचे फायदे |
---|---|
उच्च-खंड उत्पादन | मास मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी कमी प्रभावी |
कॉम्प्लेक्स भूमिती | गुंतागुंतीचे आकार आणि डिझाइन सक्षम करते |
घट्ट सहिष्णुता | अचूक घटकांसाठी उच्च अचूकता प्राप्त करते |
एक्सट्रूझन प्रक्रियेचा वापर पत्रके, रॉड्स आणि ट्यूब तयार करण्यासाठी केला जातो. पीओएममधून हे भाग बर्याचदा अर्ध-तयार असतात आणि पुढील मशीनिंगची आवश्यकता असते. एक्सट्रूझन तंतोतंत वैशिष्ट्ये पूर्ण करण्यासाठी कटिंग, वळण किंवा मिलिंग यासारख्या
फायदे | तपशीलांचे |
---|---|
सतत उत्पादन | लांब लांबीची सामग्री तयार करते |
अष्टपैलू आकार | रॉड्स, चादरी आणि ट्यूबसाठी योग्य |
पुढील मशीनिंग | अंतिम भाग आकारासाठी अनेकदा आवश्यक असते |
पीओएम अत्यंत योग्य आहे मशीनिंगसाठी , ज्यात टर्निंग , मिलिंग आणि ड्रिलिंग यासारख्या प्रक्रियेचा समावेश आहे . त्याच्या आयामी स्थिरतेमुळे , आवश्यक असलेल्या भागांसाठी पीओएम आदर्श आहे घट्ट सहिष्णुता . जेव्हा सुस्पष्टता गंभीर असते तेव्हा ही पद्धत सामान्यत: वापरली जाते, जसे की एरोस्पेस आणि वैद्यकीय डिव्हाइस उद्योगांमध्ये.
पीओएमवर 3 डी प्रिंटिंग टेक्नॉलॉजीज, विशेषत: फ्यूजड फिलामेंट फॅब्रिकेशन (एफएफएफ) आणि निवडक लेसर सिन्टरिंग (एसएलएस) वापरून देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते . जरी कमी सामान्य असले तरी, 3 डी प्रिंटिंग जटिल प्रोटोटाइप आणि लघु-उत्पादनांच्या निर्मितीची निर्मिती करण्यास अनुमती देते. हे विशेषतः अनुप्रयोगांसाठी उपयुक्त आहे जेथे पारंपारिक मोल्डिंग खूप महाग किंवा वेळ घेणारे असू शकते.
3 डी मुद्रण | तपशीलांचे फायदे |
---|---|
नमुना निर्मिती | जटिल आणि सानुकूल डिझाइन तयार करण्यासाठी आदर्श |
आघाडी वेळ कमी | छोट्या-छोट्या धावांसाठी वेगवान उत्पादन |
लवचिक डिझाइन बदल | डिझाइन प्रोटोटाइपमध्ये बदल करणे सोपे आहे |
वापर करून घटकांची रचना करताना पीओएम प्लास्टिकचा , विशिष्ट डिझाइन घटकांकडे काळजीपूर्वक लक्ष देणे कार्यक्षमता आणि उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते. लक्षात ठेवण्यासाठी येथे मुख्य बाबी आहेत.
भिंतीची जाडी उजवीकडे मिळविणे महत्त्वपूर्ण आहे. आपल्याला जे माहित असणे आवश्यक आहे ते येथे आहे:
एकसमान जाडीचे लक्ष्य ठेवा
शिफारस केलेली श्रेणी: 1.5 ते 3.0 मिमी
जाड भिंती शीतकरणाची वेळ वाढवतात आणि सिंक मार्क्स होऊ शकतात
पातळ भिंती कदाचित योग्यरित्या भरत नाहीत
प्रो टीपः एकूण जाडी वाढण्याऐवजी पातळ भिंतींना मजबुती देण्यासाठी फास किंवा गसेट्स वापरा.
मसुदा कोन इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये आपला मित्र आहे. ते भाग सहजपणे साच्यातून सोडण्यात मदत करतात.
पोमसाठी विचार करा:
किमान मसुदा कोन: 0.5 °
शिफारस केलेले मसुदा कोन: 1 ° ते 2 °
पोत पृष्ठभागासाठी मसुदा वाढवा
लक्षात ठेवा: अधिक मसुदा म्हणजे आपल्या बाजूने सुलभ इजेक्शन आणि कमी गुण.
पीओएमची लवचिकता स्नॅप फिट आणि लिव्हिंग बिजागरांसाठी उत्कृष्ट बनवते. त्यांना कसे डिझाइन करावे ते येथे आहे:
स्नॅप फिट:
1.0 ते 1.5 पट मटेरियल जाडीचा अंडरकट वापरा
पायथ्यावरील धारदार कोपरा टाळा
जिवंत बिजागर:
0.3 ते 0.5 मिमी दरम्यान जाडी ठेवा
अर्ध्या जाडीच्या समान बिजागरावर त्रिज्या वापरा
ही वैशिष्ट्ये भाग संख्या आणि असेंब्लीची वेळ कमी करू शकतात.
तीक्ष्ण कोपरे तणाव एकाग्र आहेत. ते पीओएम भागांसाठी वाईट बातमी आहेत. त्याऐवजी:
सर्व कोप on ्यावर उदार रेडिओ वापरा
किमान शिफारस केलेली त्रिज्या: 0.5 मिमी
मोठे रेडिओ प्रवाह सुधारित आणि तणाव कमी करते
गुळगुळीत वक्र अधिक मजबूत, अधिक टिकाऊ भाग बनवतात.
हे थंड झाल्यावर पोम संकुचित होते. आपल्या डिझाइनमध्ये त्यासाठी योजना करा.
ठराविक संकोचन दर:
पीओएम होमोपॉलिमर: 1.8% ते 2.2%
पोम कॉपोलिमर: 1.5% ते 2.0%
संकोचन प्रभावित करणारे घटक:
भाग भूमिती
मोल्डिंग अटी
साहित्य ग्रेड
आपल्या मूस पोकळीचे किंचित ओव्हरिंग करून भरपाई करा.
पीओएम भागांसाठी एक द्रुत डिझाइन चेकलिस्ट येथे आहे:
डिझाइन घटक | शिफारस |
---|---|
भिंत जाडी | 1.5 - 3.0 मिमी |
मसुदा कोन | 1 ° - 2 ° |
कोपरा त्रिज्या | ≥ 0.5 मिमी |
स्नॅप फिट अंडरकट | 1.0 - 1.5 × जाडी |
जिवंत बिजागर जाडी | 0.3 - 0.5 मिमी |
संकोचन भत्ता | 1.5% - 2.2% |
चला इतर काही लोकप्रिय सामग्रीच्या विरूद्ध पोम अप स्टॅक करूया. बर्याच अनुप्रयोगांसाठी ही बहुतेक वेळा निवड का आहे हे आपण पहाल.
पीओएम आणि नायलॉन दोन्ही अष्टपैलू थर्माप्लास्टिक आहेत. परंतु त्यांना त्यांची स्वतःची शक्ती मिळाली आहे:
पोम फायदे:
चांगले आयामी स्थिरता
कमी ओलावा शोषण
उच्च पोशाख प्रतिकार
मशीनसाठी सोपे
नायलॉन फायदे:
उच्च प्रभाव सामर्थ्य
काही पदार्थांना चांगले रासायनिक प्रतिकार
बर्याचदा कमी किंमत
उच्च उष्णता प्रतिकार
ओल्या वातावरणात अचूक भागांसाठी पोम निवडा. जेव्हा आपल्याला कठोरपणा आणि उष्णता प्रतिकार आवश्यक असेल तेव्हा नायलॉनसाठी जा.
पीओएम आणि पीबीटी बहुतेकदा अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये मान-मान असतात. चला ते खंडित करूया:
पोम सामर्थ्य:
घर्षण कमी गुणांक
चांगले पोशाख प्रतिकार
उच्च कडकपणा
उत्कृष्ट आयामी स्थिरता
पीबीटी सामर्थ्य:
चांगले विद्युत गुणधर्म
उच्च उष्णता प्रतिकार
मूस करणे सोपे
बर्याचदा अधिक प्रभावी
मेकॅनिकल applications प्लिकेशन्समध्ये पोम चमकते. पीबीटी इलेक्ट्रिकल आणि उच्च-उष्णता परिस्थितीत आघाडी घेते.
बर्याच अभियांत्रिकी प्लास्टिकविरूद्ध पोमचे स्वतःचे स्थान आहे. येथे एक द्रुत तुलना आहे:
प्रॉपर्टी | पोम | एबीएस | पीसी | डोकावते |
---|---|---|---|---|
सामर्थ्य | उच्च | मध्यम | उच्च | खूप उच्च |
कडकपणा | उच्च | मध्यम | उच्च | खूप उच्च |
प्रतिकार घाला | उत्कृष्ट | गरीब | मध्यम | उत्कृष्ट |
रासायनिक प्रतिकार | चांगले | मध्यम | गरीब | उत्कृष्ट |
किंमत | मध्यम | निम्न | मध्यम | खूप उच्च |
पीओएम वाजवी किंमतीवर गुणधर्मांचे संतुलित मिश्रण देते. हे बर्याचदा जाण्यासाठी असते:
उच्च सुस्पष्टता आवश्यक असलेले भाग
हलणारे भाग असलेले घटक
अनुप्रयोगांना कमी घर्षण आवश्यक आहे
पीईके कदाचित अत्यंत परिस्थितीत पीओएमला मागे टाकू शकेल, परंतु बर्याच जास्त किंमतीत. एबीएस स्वस्त आहे परंतु पोमच्या यांत्रिक गुणधर्मांशी जुळत नाही.
लक्षात ठेवा, भौतिक निवड आपल्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते. यासारख्या घटकांचा विचार करा:
ऑपरेटिंग वातावरण
यांत्रिक आवश्यकता
खर्चाची मर्यादा
प्रक्रिया पद्धती
पीओएम प्लास्टिक किंवा पॉलीऑक्सिमेथिलीन उच्च सामर्थ्य , कमी घर्षण आणि उत्कृष्ट आयामी स्थिरता प्रदान करते . उद्योगांमध्ये ही एक महत्त्वाची सामग्री आहे ऑटोमोटिव्ह , इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उपकरणांसारख्या . पीओएमची भूमिका त्याच्या आधुनिक उत्पादनात वाढत आहे अष्टपैलुत्व आणि टिकाऊपणामुळे . आपल्याला घटकांची आवश्यकता असल्यास रासायनिक प्रतिकार किंवा सुस्पष्टतेसह , पीओएम विविध अनुप्रयोगांमध्ये विश्वसनीय कामगिरी देते.
टिपा: आपल्याला कदाचित सर्व प्लास्टिकमध्ये रस असेल
पाळीव प्राणी | PSU | पीई | पा | डोकावून पहा | पीपी |
पोम | पीपीओ | टीपीयू | टीपीई | सॅन | पीव्हीसी |
PS | पीसी | पीपीएस | एबीएस | पीबीटी | पीएमएमए |
पीपीओ प्लास्टिक: गुणधर्म, फायदे, अनुप्रयोग आणि प्रक्रिया कशी करावी
पीई प्लास्टिक: गुणधर्म, प्रकार, अनुप्रयोग आणि डिझाइन कसे करावे
टीपीयू प्लास्टिक समजून घेणे: गुणधर्म, अनुप्रयोग आणि प्रक्रिया
टीपीई प्लास्टिक ● गुणधर्म, प्रकार, अनुप्रयोग, प्रक्रिया आणि बदल
पीपी प्लास्टिक: गुणधर्म, प्रकार, अनुप्रयोग, प्रक्रिया आणि बदल
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.