POM, या पॉलीऑक्सिमेथिलीन, एक उच्च-प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक है जो उद्योगों में क्रांति ला रहा है। यह पहली बार 1920 के दशक में संश्लेषित किया गया था, लेकिन केवल 1950 के दशक में व्यवसायीकरण किया गया था।
यह उल्लेखनीय सामग्री असाधारण शक्ति, कम घर्षण और आयामी स्थिरता का दावा करती है। मोटर वाहन भागों से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक, POM उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण को बदल रहा है।
इस पोस्ट में, हम POM के प्रकार, गुण, अनुप्रयोग, लाभ, नुकसान, संशोधन और यह कैसे प्रक्रिया का पता लगाएंगे।
पोम प्लास्टिक क्या है?
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM) , जिसे एसिटल , पॉलीसेटल , या पॉलीफॉर्मलडिहाइड भी कहा जाता है , एक उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्माप्लास्टिक है.
पॉलीऑक्सिमेथिलीन की आणविक संरचना (POM) (POM)
की आणविक संरचना पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM) की इकाइयों को दोहराने पर आधारित है फॉर्मलाडेहाइड मोनोमर्स । इन मोनोमर्स में कार्बन परमाणुओं से मिलकर दो -दो समूह होते हैं । POM की संरचना को सूत्र (ch )ओ) n तक सरल किया जा सकता है , जो लंबी बहुलक श्रृंखलाएं बनाती है।
इस सरल अभी तक प्रभावी संरचना के परिणामस्वरूप अर्ध-क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक होता है । इसकी उच्च क्रिस्टलीयता POM को अपनी उल्लेखनीय शक्ति और कठोरता देती है। बहुलक श्रृंखलाएं कसकर एक साथ पैक करती हैं, जिससे प्रभावशाली आयामी स्थिरता और कम नमी अवशोषण होता है.
POM की आणविक संरचना के प्रमुख बिंदु:
इकाइयों को दोहराना । Ch₂o (फॉर्मलाडेहाइड) की
अर्ध-क्रिस्टलीय प्रकृति यांत्रिक गुणों को बढ़ाती है।
तंग बहुलक पैकिंग पहनने के प्रतिरोध और ताकत में सुधार करता है।
यह संरचना POM को ऐसे वातावरण में उच्च प्रदर्शन को बनाए रखने की अनुमति देती है जहां सटीक और लचीलापन आवश्यक है।
पोम प्लास्टिक के प्रकार
POM प्लास्टिक के दो मुख्य प्रकार हैं: POM Homopolymer (POM-H) और POM कोपोलीमर (POM-C) । दोनों आवेदन के आधार पर अद्वितीय लाभ प्रदान करते हैं, लेकिन वे संरचना और प्रदर्शन में भिन्न होते हैं।
पोम होमोपोलिमर (पीओएम-एच)
पोम-एच एक एकल मोनोमर से बनाया गया है, जिससे यह अधिक नियमित क्रिस्टलीय संरचना प्रदान करता है । यह उच्च क्रिस्टलीयता बेहतर यांत्रिक गुणों की ओर ले जाती है । यह स्टिफ़र, मजबूत है, और उच्च तन्यता और संपीड़ित भार को संभाल सकता है । यदि आपके एप्लिकेशन को उच्च शक्ति और कम रेंगना की आवश्यकता होती है, तो POM-H एक ठोस विकल्प है।
POM-H की प्रमुख विशेषताएं:
उच्च तन्यता ताकत : लोड-असर भागों के लिए बेहतर।
बेहतर कठोरता : पहनने और आंसू के लिए खड़ा है।
बेहतर आयामी स्थिरता : मांग वातावरण में आकार को बनाए रखता है।
पोम कॉपोलिमर (पीओएम-सी)
दूसरी ओर, POM-C को दो अलग-अलग मोनोमर्स को बहुलक करके बनाया गया है। यह इसे अधिक रासायनिक रूप से प्रतिरोधी बनाता है और इसे बेहतर थर्मल स्थिरता देता है। POM-H की तुलना में यह कम से कम पोरसिटी के लिए प्रवण है, जो स्थायित्व में सुधार करता है, विशेष रूप से गीले वातावरण में। POM-C भी क्षारीय परिस्थितियों में बेहतर प्रदर्शन करता है.
POM-C की प्रमुख विशेषताएं:
बेहतर रासायनिक प्रतिरोध : सॉल्वैंट्स, ईंधन और रसायनों के संपर्क में आने के लिए आदर्श।
हाइड्रोलिसिस के लिए बेहतर प्रतिरोध : नमी-भारी वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है।
उच्च थर्मल स्थिरता : उच्च ऑपरेटिंग तापमान का सामना करता है।
यहाँ एक त्वरित तुलना है:
| संपत्ति | pom-h | pom-c |
| तन्यता ताकत | उच्च | निचला |
| रासायनिक प्रतिरोध | मध्यम | उच्च |
| तापीय स्थिरता | मध्यम | उच्च |
| प्रसंस्करण आसानी | अच्छा | आसान |
पर्यावरण और प्रदर्शन की जरूरतों के आधार पर प्रत्येक प्रकार के POM की अपनी ताकत होती है।
पोम प्लास्टिक के गुण
पोम मैकेनिकल प्रॉपर्टीज
| प्रॉपर्टी | POM-C (COPOLYMER) | POM-H (HOMOPOLYMER) |
| तन्यता ताकत | 66 एमपीए | 78 एमपीए |
| उपज पर तन्य तनाव | 15% | - |
| ब्रेक पर तन्य तनाव | 40% | 24% |
| लोच का तन्य मापांक | 3,000 एमपीए | 3,700 एमपीए |
| आनमनी सार्मथ्य | 91 एमपीए | 106 एमपीए |
| लोच का लचीला मापांक | 2,660 एमपीए | 3,450 एमपीए |
| रॉकवेल कठोरता (एम स्केल) | 84 (आईएसओ), 88 (एएसटीएम) | 88 (आईएसओ), 89 (एएसटीएम) |
| चिरायती प्रभाव (नोकदार) | 8 kj/m² | 10 kJ/m² |
| Izod प्रभाव (नोकदार) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
| घनत्व | 1.41 ग्राम/cm³ | 1.43 g/cm³ |
| पहनने की दर (आईएसओ 7148-2) | 45 माइक्रोन/किमी | 45 माइक्रोन/किमी |
| घर्षण के गुणांक | 0.3 - 0.45 | 0.3 - 0.45 |
POM थर्मल गुण
| थर्मल प्रॉपर्टी | POM-C | POM-H |
| गलनांक | 165 डिग्री सेल्सियस | 180 ° C |
| हीट डिफ्लेक्शन तापमान (एचडीटी) (1.9 एमपीए) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
| सेवा तापमान सीमा | -50 डिग्री सेल्सियस से 100 डिग्री सेल्सियस | -50 डिग्री सेल्सियस से 110 डिग्री सेल्सियस |
| ऊष्मीय चालकता | 0.31 w/(k · m) | 0.31 w/(k · m) |
| रैखिक थर्मल विस्तार का गुणांक (CLTE) | 110 माइक्रोन/(एम · के) (23-60 डिग्री सेल्सियस) | 95 माइक्रोन/(एम · के) (23-60 डिग्री सेल्सियस) |
| अधिकतम निरंतर सेवा तापमान | 100 ° C | 110 ° C |
POM रासायनिक गुण
| रासायनिक संपत्ति | POM-C | POM-H |
| रासायनिक प्रतिरोध | पीएच 4 - 13 | पीएच 4 - 9 |
| कार्बनिक सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध | अच्छा | मध्यम |
| हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोध | उत्कृष्ट (85 डिग्री सेल्सियस तक) | मध्यम (60 डिग्री सेल्सियस तक) |
| अम्लों का प्रतिरोध | कमजोर एसिड के लिए अच्छा प्रतिरोध | मध्यम प्रतिरोध |
| ठिकानों का प्रतिरोध | कमजोर ठिकानों के लिए अच्छा प्रतिरोध | मध्यम प्रतिरोध |
| मजबूत एसिड/ठिकानों का प्रतिरोध | गरीब | गरीब |
| फिनोल्स और क्रैसोल्स का प्रतिरोध | गरीब | गरीब |
| ऑक्सीकरण एजेंटों के लिए प्रतिरोध | गरीब | गरीब |
| जल अवशोषण | कम (0.2% प्रति दिन) | कम (0.2% प्रति दिन) |
पोम विद्युत गुण
| विद्युत संपत्ति | विवरण |
| सापेक्ष पारगम्यता (1 मेगाहर्ट्ज पर) | 3.8 |
| विद्युत प्रतिरोधकता | 10^15 · · सेमी |
| ढांकता हुआ ताकत | 200 केवी/सेमी |
| पारद्युतिक स्थिरांक | 3.7 - 4.0 |
| अपव्यय कारक | 0.005 - 0.008 |
| मात्रा प्रतिरोधकता | 10^14 - 10^16 ω · सेमी |
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM) के लाभ
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM) अपने फायदों के अनूठे सेट के लिए बेशकीमती है, जिससे यह कई उद्योगों में एक गो-टू सामग्री बन जाता है। नीचे कुछ प्रमुख लाभ हैं जो इस बात पर प्रकाश डालते हैं कि POM इतना बहुमुखी क्यों है।
उच्च शक्ति-से-भार अनुपात
POM को अपनी असाधारण ताकत के लिए जाना जाता है, जबकि हल्के रहते हैं । यह संतुलन इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां शक्ति और वजन में कमी दोनों महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि मोटर वाहन भागों और औद्योगिक मशीनरी।
कम घर्षण और प्रतिरोध पहनें
POM का एक स्टैंडआउट विशेषता घर्षण का कम गुणांक है । यह संपत्ति से जुड़े अनुप्रयोगों में पहनने और आंसू को काफी कम कर देती है । फिसलने या घूमने वाले भागों गियर और बीयरिंग की तरह यह एक स्व-चिकनाई सामग्री है, जो मांग वातावरण में इसकी दीर्घायु को बढ़ाती है।
आयामी स्थिरता
पीओएम उत्कृष्ट आयामी स्थिरता बनाए रखता है। तापमान और आर्द्रता के स्तर में उतार -चढ़ाव के तहत भी यह विशेषता सटीक भागों के लिए एकदम सही है, यह सुनिश्चित करना कि सामग्री समय के साथ अपना आकार और आकार रखती है, जो उच्च प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।
रासायनिक और नमी प्रतिरोध
POM रसायनों और नमी के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध दिखाता है , विशेष रूप से क्षारीय वातावरण में। यह बहुत कम पानी को अवशोषित करता है, जिससे यह से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाता है । गीले या रासायनिक-भारी स्थितियों जैसे पंप और वाल्व
मशीनीकरण में आसानी
POM का एक कारण निर्माताओं द्वारा पसंद किया जाता है, यह मशीनिंग में आसानी है । इसे ड्रिल किया जा सकता है, मिलाया जा सकता है, और उच्च परिशुद्धता के साथ बदल दिया जा सकता है, जिससे यह बड़ी मात्रा में जटिल भागों को बनाने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाता है।
उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन
POM मजबूत विद्युत इन्सुलेशन प्रदान करता है , जिससे यह विद्युत घटकों के लिए एक पसंदीदा सामग्री बन जाता है। इसके ढांकता हुआ गुण इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम को विद्युत हस्तक्षेप से बचाने में मदद करते हैं, जिससे यह स्विच, रिले और कनेक्टर्स के लिए उपयोगी है।
आत्म-किरणकारी गुण
इसकी के लिए धन्यवाद आत्म-चिकनाई प्रकृति , POM यांत्रिक प्रणालियों में बाहरी स्नेहक की आवश्यकता को कम करता है। यह संपत्ति, अपने कम घर्षण के साथ संयुक्त, बुशिंग्स और रोलर्स जैसे घटकों के जीवन को बढ़ाने में मदद करती है।
सौंदर्यवादी रूप से मनभावन सतह खत्म
कार्यक्षमता से परे, POM एक सौंदर्य सतह खत्म प्रदान करता है । इसकी चमकदार और चिकनी उपस्थिति इसे उजागर भागों के लिए उपयुक्त बनाती है , विशेष रूप से उपभोक्ता वस्तुओं और औद्योगिक डिजाइनों में जिसमें एक पॉलिश लुक की आवश्यकता होती है।
एफडीए आज्ञाकारी ग्रेड उपलब्ध हैं
जैसे उद्योगों के लिए खाद्य प्रसंस्करण और स्वास्थ्य सेवा , POM FDA-Compliant ग्रेड प्रदान करता है । ये ग्रेड खाद्य और चिकित्सा उपकरणों के साथ सीधे संपर्क के लिए सुरक्षित हैं, कड़े सुरक्षा मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।
| पोम लाभ | लाभ |
| उच्च शक्ति-से-भार अनुपात | हल्के अभी तक टिकाऊ अनुप्रयोगों के लिए आदर्श |
| कम घर्षण और प्रतिरोध पहनें | रखरखाव को कम करता है और भाग जीवन का विस्तार करता है |
| आयामी स्थिरता | समय के साथ और तनाव में सटीकता बनाए रखता है |
| रासायनिक और नमी प्रतिरोध | गीले और रासायनिक वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है |
| मशीनीकरण में आसानी | सटीक, कुशल विनिर्माण को सक्षम करता है |
| उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन | इलेक्ट्रॉनिक घटकों को हस्तक्षेप से बचाता है |
| आत्म-किरणकारी गुण | चलती भागों में रखरखाव की लागत कम करता है |
| सौंदर्य सतह खत्म | उजागर, पॉलिश घटकों के लिए उपयुक्त |
| एफडीए आज्ञाकारी ग्रेड उपलब्ध हैं | खाद्य और चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोगों के लिए सुरक्षित |
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM) के नुकसान
जबकि POM प्लास्टिक कई लाभ प्रदान करता है, यह कई नुकसान के साथ आता है जिन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए विचार करने की आवश्यकता है।
गरीब यूवी स्थिरता
POM की एक प्रमुख सीमा UV प्रकाश के लिए इसका खराब प्रतिरोध है । जब विस्तारित अवधि के लिए प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के संपर्क में, यह नीचा हो सकता है, जिससे मलिनकिरण, उत्सर्जन और ताकत का नुकसान हो सकता है। यदि यूवी एक्सपोज़र की उम्मीद की जाती है, तो यूवी स्टेबलाइजर्स की आवश्यकता होती है।
सीमित रासायनिक प्रतिरोध
हालांकि POM कई रसायनों का विरोध करता है, यह मजबूत एसिड और ठिकानों के लिए असुरक्षित है । आक्रामक रसायनों के लंबे समय तक संपर्क में आने से गिरावट हो सकती है, जिससे पीओएम अतिरिक्त सावधानियों के बिना कठोर रासायनिक वातावरण के लिए कम उपयुक्त हो जाता है।
थर्मल सीमाएँ
पीओएम उपयुक्त स्टेबलाइजर्स के बिना उच्च तापमान पर नीचा हो सकता है। अपनी सीमा से परे गर्मी के लिए निरंतर संपर्क से संरचनात्मक टूटने और यांत्रिक प्रदर्शन को कम किया जा सकता है। अनुप्रयोगों की मांग में तापमान की कमी के कारण यह महत्वपूर्ण है।
बॉन्डिंग चुनौतियां
POM में कम सतह ऊर्जा होती है , जो सतह के उपचार के बिना बॉन्डिंग या ग्लूइंग को मुश्किल बनाती है। POM और अन्य सामग्रियों के बीच एक मजबूत बंधन बनाने के लिए विशेष चिपकने वाले और तैयारी के तरीकों की आवश्यकता होती है, जो विनिर्माण प्रक्रियाओं को जटिल कर सकते हैं।
मोल्डिंग में उच्च संकोचन
मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, POM उच्च संकोचन प्रदर्शित करता है , जो आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकता है। निर्माताओं को इस मुद्दे की भरपाई के लिए मोल्ड डिज़ाइन और कूलिंग प्रक्रियाओं को ध्यान से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, विशेष रूप से सटीक अनुप्रयोगों में।
लागत विचार
POM अपेक्षाकृत अधिक महंगा है। कई कमोडिटी प्लास्टिक की तुलना में यह उच्च लागत बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सामग्री चुनने का एक कारक हो सकता है, खासकर जब लागत दक्षता महत्वपूर्ण है।
लौ रिटार्डेंट्स के बिना अत्यधिक ज्वलनशील
पोम अत्यधिक ज्वलनशील है। अपने प्राकृतिक रूप में लौ रिटार्डेंट्स के बिना, यह आसानी से जल सकता है, और दहन विषाक्त गैसों को जारी करता है। सख्त अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ अनुप्रयोगों में, अतिरिक्त उपचार आवश्यक हैं।
| नुकसान | प्रभाव |
| गरीब यूवी स्थिरता | यूवी स्टेबलाइजर्स के बिना धूप में गिरावट |
| सीमित रासायनिक प्रतिरोध | मजबूत एसिड और ठिकानों के लिए कमजोर |
| थर्मल सीमाएँ | स्टेबलाइजर्स के बिना उच्च तापमान पर टूट जाता है |
| बॉन्डिंग चुनौतियां | सतह के उपचार के बिना बंधन करना मुश्किल है |
| मोल्डिंग में उच्च संकोचन | विनिर्माण के दौरान आयामी सटीकता को प्रभावित करता है |
| लागत विचार | कमोडिटी प्लास्टिक की तुलना में उच्च लागत |
| अत्यधिक ज्वलनशील | बिना लौ मंदता के आसानी से जलता है |
पॉलीऑक्सिमेथिलीन के अनुप्रयोग (POM)
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM) एक बहुमुखी इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसका उपयोग अपनी ताकत, आयामी स्थिरता और कम घर्षण के कारण उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। नीचे प्रमुख अनुप्रयोग हैं जहां POM एक्सेल है।
मोटर वाहन उद्योग
पोम आपकी कार को सुचारू रूप से चलाता रहता है। इसका उपयोग किया जाता है:
ईंधन तंत्र घटक
गियर और झाड़ियाँ
वाल्व और दरवाजा हैंडल
आंतरिक ट्रिम टुकड़े
ये भाग POM की ताकत, कम घर्षण और रासायनिक प्रतिरोध से लाभान्वित होते हैं।
विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक्स
इलेक्ट्रॉनिक्स की दुनिया में, POM एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। आप इसे पाएंगे:
कनेक्टर्स और स्विच
रिले आवास
इंसुलेटिंग घटक
परिपथ तोड़ने वाले
POM के विद्युत इन्सुलेशन गुण इन अनुप्रयोगों के लिए इसे एकदम सही बनाते हैं।
उपभोक्ता वस्तुओं
पोम रोजमर्रा की वस्तुओं में आपके चारों ओर है:
जिपर्स और बकल्स
Knobs और हैंडल
फास्टनरों और खिलौने
सामान घटक
इसका स्थायित्व और आकर्षक खत्म इसे उपभोक्ता उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है।
चिकित्सा उपकरण
स्वास्थ्य सेवा में, POM विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है:
सर्जिकल उपकरण
दवा वितरण प्रणालियाँ
दंत घटक
रूढ़िवादी प्रत्यारोपण
चिकित्सा अनुप्रयोगों में POM की बायोकंपैटिबिलिटी और रासायनिक प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
औद्योगिक मशीनरी
पोम उद्योग को आगे बढ़ाता रहता है:
कन्वेयर सिस्टम पार्ट्स
गियर और बीयरिंग
वाल्व घटक
रोलर्स और स्प्रोकेट
इसके पहनने के प्रतिरोध और ताकत इसे भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही बनाते हैं।
द्रव संचालन प्रणालियाँ
जब तरल पदार्थ के प्रबंधन की बात आती है, तो पीओएम चमकता है:
पंप और वाल्व
प्रामाणिक और फिटिंग
कपलिंग्स
पाइपलाइन घटक
पीओएम के रासायनिक प्रतिरोध और कम नमी अवशोषण यहां महत्वपूर्ण हैं।
खाद्य प्रसंस्करण
POM सुरक्षित भोजन संचालन सुनिश्चित करता है:
कन्वेयर बेल्ट
पैकेजिंग मशीनरी भागों
खाद्य संचालन उपकरण
भंडारण कंटेनर
फूड-ग्रेड POM इन अनुप्रयोगों के लिए सख्त सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
खेल और मनोरंजन
POM आपके प्लेटाइम में प्रदर्शन जोड़ता है:
स्की बाइंडिंग
तीरंदाजी उपस्कर
साइकिल घटक
मछली पकड़ने की रील
इसका प्रभाव प्रतिरोध और कम घर्षण गुण खेल के सामान को बढ़ाते हैं।
एयरोस्पेस
आकाश में भी, पोम की एक जगह है:
सरंचनात्मक घटक
गियर और बीयरिंग
आंतरिक फिटिंग
ईंधन तंत्र भाग
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में पोम की हल्की ताकत मूल्यवान है।
विविध अनुप्रयोग
POM की बहुमुखी प्रतिभा कई अन्य क्षेत्रों तक फैली हुई है:
कपड़ा मशीनरी भाग
संगीत -साधन घटक
निर्माण हार्डवेयर
कृषि उपस्कर
| उद्योग | आम POM अनुप्रयोग |
| ऑटोमोटिव | ईंधन प्रणाली के घटक, गियर्स, बुशिंग, वाल्व |
| विद्युत/इलेक्ट्रॉनिक्स | कनेक्टर्स, स्विच, रिले हाउसिंग, इंसुलेटर |
| उपभोक्ता वस्तुओं | Zippers, Buckles, knobs, फास्टनर, खिलौने |
| चिकित्सा उपकरण | सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स, ड्रग डिलीवरी सिस्टम, डेंटल कंपोनेंट्स |
| औद्योगिक मशीनरी | कन्वेयर घटक, गियर्स, बीयरिंग, वाल्व पार्ट्स |
| तरल पदार्थ हैंडलिंग | पंप, वाल्व, इम्पेलर, फिटिंग |
| खाद्य प्रसंस्करण | पैकेजिंग मशीनरी, एफडीए-अनुपालन घटक |
| खेल/मनोरंजन | स्की बाइंडिंग, तीरंदाजी उपकरण, साइकिल भागों |
| एयरोस्पेस | संरचनात्मक घटक, गियर, बीयरिंग |
| मिश्रित | कपड़ा मशीनरी, संगीत वाद्ययंत्र, निर्माण हार्डवेयर |
पोम प्लास्टिक संशोधन
पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM) को विशिष्ट अनुप्रयोगों में इसके प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए संशोधित किया जा सकता है। ये संशोधन POM के गुणों को दर्जी करते हैं, जिससे यह उद्योगों में और भी अधिक बहुमुखी है।
प्रभाव संशोधन
कठिन पोम चाहते हैं? प्रभाव संशोधन उत्तर है। हम POM को इलास्टोमर्स या अन्य कठिन पॉलिमर के साथ मिलाते हैं। यह प्रोसेस:
प्रभाव-संशोधित POM उन हिस्सों के लिए एकदम सही है जिन्हें झटके और कंपन का सामना करने की आवश्यकता है।
सुदृढीकरण
मजबूत पोम चाहिए? चलो कुछ मांसपेशी जोड़ें। हम सामग्री में मिश्रण करते हैं:
ग्लास फाइबर
कार्बन फाइबर
खनिज भराव
ये सुदृढीकरण बढ़ावा देते हैं:
तन्यता ताकत
कठोरता
आयामी स्थिरता
प्रबलित POM उच्च-लोड अनुप्रयोगों और संरचनात्मक भागों के लिए आदर्श है।
कम घर्षण संशोधन
पोम में पहले से ही कम घर्षण है, लेकिन हम इसे और भी चालाक बना सकते हैं। हम जोड़ें:
पीटीएफई (टेफ्लॉन)
सिलिकॉन
सीसा
लाभों में शामिल हैं:
आगे कम घर्षण गुणांक
बेहतर पहनने का प्रतिरोध
बढ़ाया स्व-चिकनाई गुण
ये संशोधन पीओएम को बीयरिंग और स्लाइडिंग घटकों के लिए एकदम सही बनाते हैं।
खाद्य-ग्रेड संशोधन
सबसे पहले सुरक्षा! फूड-ग्रेड POM सख्त नियामक आवश्यकताओं को पूरा करता है। हम इसे प्राप्त करते हैं:
खाद्य प्रसंस्करण उपकरण और पैकेजिंग के लिए खाद्य-ग्रेड पीओएम आवश्यक है।
यूवी प्रतिरोध संशोधन
चलो पोम सन-प्रूफ बनाते हैं। हम यूवी स्टेबलाइजर्स और अवशोषक जोड़ते हैं:
यूवी-प्रतिरोधी पीओएम बाहरी मोटर वाहन भागों और बाहरी उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है।
नैनोकम्पोजिट संशोधन
कुछ उच्च तकनीक के लिए समय। हम नैनोमैटेरियल्स को शामिल करते हैं:
इन छोटे जोड़ों से बड़े सुधार हो सकते हैं:
बढ़ाया यांत्रिक गुण
थर्मल स्थिरता में सुधार
बेहतर बाधा गुण
नैनोकम्पोजिट पीओएम अनुप्रयोगों की मांग में प्रदर्शन की सीमाओं को धक्का देता है।
यहाँ POM संशोधनों का एक त्वरित अवलोकन है:
| संशोधन | कुंजी योजक | मुख्य लाभ |
| प्रभाव | इलास्टोमर | क्रूरता, लचीलापन |
| सुदृढीकरण | कांच/कार्बन फाइबर | ताकत, कठोरता |
| कम घर्षण | पीटीएफई, सिलिकॉन | कम पहनना, बेहतर स्नेहन |
| भोजन पदवी | एफडीए द्वारा अनुमोदित एडिटिव्स | भोजन संपर्क के लिए सुरक्षित |
| यूवी-प्रतिरोधी | यूवी स्टेबलाइजर्स | बाहरी स्थायित्व |
| नैनोकम्पोजिट | नेनोसामग्री | समग्र प्रदर्शन में वृद्धि |
ये संशोधन POM की क्षमताओं का विस्तार करते हैं, जिससे यह उद्योगों में और भी अधिक बहुमुखी और मूल्यवान है।
पोम प्लास्टिक प्रसंस्करण विधियाँ
POM प्लास्टिक को विभिन्न तरीकों के माध्यम से संसाधित किया जा सकता है, प्रत्येक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट लाभ प्रदान करता है। नीचे पीओएम घटकों को आकार और उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम तकनीकें हैं।
अंतः क्षेपण ढलाई
इंजेक्शन मोल्डिंग है । सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि POM के लिए यह उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए आदर्श है और के निर्माण को सक्षम करता है । जटिल ज्यामितीय उच्च परिशुद्धता के साथ यह विधि अत्यधिक कुशल है और अक्सर मोटर वाहन और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में नियोजित होती है।
| इंजेक्शन मोल्डिंग | विवरण के लाभ |
| उच्च मात्रा उत्पादन | बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए लागत प्रभावी |
| जटिल ज्यामिति | जटिल आकृतियों और डिजाइन को सक्षम करता है |
| तंग सहनशीलता | सटीक घटकों के लिए उच्च सटीकता प्राप्त करता है |
बहिष्कार
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग शीट, छड़ और ट्यूबों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। पीओएम से इन भागों को अक्सर अर्ध-तैयार किया जाता है और आगे की मशीनिंग की आवश्यकता होती है। एक्सट्रूज़न सटीक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कटिंग, टर्निंग, या मिलिंग जैसे
| के लाभ | विवरण |
| निरंतर उत्पादन | सामग्री की लंबी लंबाई का उत्पादन करता है |
| बहुमुखी आकार | छड़, चादर और ट्यूबों के लिए उपयुक्त |
| आगे की मशीनिंग | अक्सर अंतिम भाग को आकार देने के लिए आवश्यक था |
मशीनिंग
POM के लिए अत्यधिक उपयुक्त है , जिसमें मशीनिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं टर्निंग , मिलिंग और ड्रिलिंग । इसकी के कारण , POM आयामी स्थिरता आवश्यकता वाले भागों के लिए आदर्श है तंग सहिष्णुता की । इस विधि का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब सटीकता महत्वपूर्ण होती है, जैसे कि एयरोस्पेस और मेडिकल डिवाइस उद्योगों में।
3 डी मुद्रण
POM को 3D प्रिंटिंग तकनीकों, विशेष रूप से फ़्यूज़्ड फिलामेंट फैब्रिकेशन (FFF) और चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (SLS) का उपयोग करके भी संसाधित किया जा सकता है । हालांकि कम आम है, 3 डी प्रिंटिंग के निर्माण के लिए अनुमति देता है । जटिल प्रोटोटाइप और छोटे पैमाने पर उत्पादन रन यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जहां पारंपरिक मोल्डिंग बहुत महंगा या समय लेने वाली हो सकती है।
| 3 डी प्रिंटिंग | विवरण के लाभ |
| प्रोटोटाइप निर्माण | जटिल और कस्टम डिजाइन के उत्पादन के लिए आदर्श |
| कम समय | छोटे पैमाने पर रन के लिए तेजी से उत्पादन |
| लचीला डिजाइन संशोधन | प्रोटोटाइप डिजाइन करने के लिए परिवर्तन करना आसान है |
पोम प्लास्टिक के साथ डिजाइनिंग
का उपयोग करके घटकों को डिजाइन करते समय POM प्लास्टिक , विशिष्ट डिजाइन तत्वों पर सावधानीपूर्वक ध्यान प्रदर्शन और विनिर्माण दक्षता को बहुत बढ़ा सकता है। यहां ध्यान रखने के लिए महत्वपूर्ण विचार हैं।
दीवार की मोटाई विचार
दीवार की मोटाई सही होना महत्वपूर्ण है। यहाँ आपको क्या जानना चाहिए:
समान मोटाई के लिए लक्ष्य
अनुशंसित सीमा: 1.5 से 3.0 मिमी
मोटी दीवारें ठंडा समय बढ़ाती हैं और सिंक के निशान का कारण बन सकती हैं
पतली दीवारें ठीक से नहीं भर सकती हैं
प्रो टिप: समग्र मोटाई बढ़ाने के बजाय पतली दीवारों को सुदृढ़ करने के लिए पसलियों या गस्स का उपयोग करें।
मोल्डिंग के लिए ड्राफ्ट कोण
इंजेक्शन मोल्डिंग में ड्राफ्ट कोण आपके दोस्त हैं। वे भागों को आसानी से मोल्ड से रिहा करने में मदद करते हैं।
पोम के लिए, विचार करें:
न्यूनतम ड्राफ्ट कोण: 0.5 °
अनुशंसित ड्राफ्ट कोण: 1 ° से 2 °
बनावट वाली सतहों के लिए मसौदा बढ़ाएं
याद रखें: अधिक ड्राफ्ट का अर्थ है आसान इजेक्शन और आपकी ओर से कम निशान।
स्नैप फिट बैठता है और जीवित टिका है
पोम का लचीलापन स्नैप फिट और लिविंग टिका के लिए इसे महान बनाता है। यहां बताया गया है कि उन्हें कैसे डिजाइन किया जाए:
स्नैप फिट बैठता है:
जीवित टिका:
ये सुविधाएँ भाग की गिनती और विधानसभा समय को कम कर सकती हैं।
तेज कोनों से बचना
तेज कोने तनाव सांद्रता हैं। वे पोम भागों के लिए बुरी खबर हैं। बजाय:
सभी कोनों पर उदार रेडी का उपयोग करें
न्यूनतम अनुशंसित त्रिज्या: 0.5 मिमी
बड़ा रेडी प्रवाह में सुधार करता है और तनाव को कम करता है
चिकनी वक्र मजबूत, अधिक टिकाऊ भागों के लिए बनाते हैं।
संकोचन के लिए लेखांकन
पोम ठंडा होने के साथ सिकुड़ जाता है। अपने डिजाइनों में इसके लिए योजना बनाएं।
विशिष्ट संकोचन दर:
संकोचन को प्रभावित करने वाले कारक:
भाग ज्यामिति
मोल्डिंग शर्तें
सामग्री ग्रेड
अपने मोल्ड गुहा की देखरेख करके क्षतिपूर्ति करें।
यहाँ POM भागों के लिए एक त्वरित डिजाइन चेकलिस्ट है:
| डिजाइन तत्व | सिफारिश |
| दीवार की मोटाई | 1.5 - 3.0 मिमी |
| मसौदा कोण | 1 ° - 2 ° |
| कोने का त्रिज्या | ≥ 0.5 मिमी |
| स्नैप फिट अंडरकट | 1.0 - 1.5 × मोटाई |
| जीवित काज मोटाई | 0.3 - 0.5 मिमी |
| संकोचन भत्ता | 1.5% - 2.2% |
अन्य सामग्रियों से पोम प्लास्टिक की तुलना करना
चलो कुछ अन्य लोकप्रिय सामग्रियों के खिलाफ पोम को ढेर करते हैं। आप देखेंगे कि यह अक्सर कई अनुप्रयोगों के लिए शीर्ष विकल्प क्यों है।
पोम बनाम नायलॉन: कौन सा बेहतर है?
पोम और नायलॉन दोनों बहुमुखी थर्माप्लास्टिक हैं। लेकिन उन्हें अपनी ताकत मिली है:
POM लाभ:
बेहतर आयामी स्थिरता
कम नमी अवशोषण
उच्च पहनने का प्रतिरोध
मशीन के लिए आसान
नायलॉन लाभ:
गीले वातावरण में सटीक भागों के लिए POM चुनें। जब आपको क्रूरता और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता हो तो नायलॉन के लिए जाएं।
पोम प्लास्टिक बनाम पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (पीबीटी)
POM और PBT अक्सर इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में गर्दन-और-गर्दन होते हैं। चलो इसे तोड़ते हैं:
पोम की ताकत:
घर्षण का कम गुणांक
बेहतर पहनने का प्रतिरोध
उच्च कठोरता
श्रेष्ठ आयामी स्थिरता
पीबीटी ताकत:
बेहतर विद्युत गुण
उच्च गर्मी प्रतिरोध
ढालना आसान है
अक्सर अधिक लागत प्रभावी
POM यांत्रिक अनुप्रयोगों में चमकता है। पीबीटी विद्युत और उच्च-गर्मी परिदृश्यों में लीड लेता है।
कैसे POM अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना करता है
POM कई इंजीनियरिंग प्लास्टिक के खिलाफ अपना खुद का है। यहाँ एक त्वरित तुलना है:
| संपत्ति | पोम | एबीएस | पीसी | पीक |
| ताकत | उच्च | मध्यम | उच्च | बहुत ऊँचा |
| कठोरता | उच्च | मध्यम | उच्च | बहुत ऊँचा |
| प्रतिरोध पहन | उत्कृष्ट | गरीब | मध्यम | उत्कृष्ट |
| रासायनिक प्रतिरोध | अच्छा | मध्यम | गरीब | उत्कृष्ट |
| लागत | मध्यम | कम | मध्यम | बहुत ऊँचा |
POM एक उचित लागत पर संपत्तियों का एक संतुलित मिश्रण प्रदान करता है। यह अक्सर के लिए जाने के लिए है:
पीक चरम स्थितियों में पीओएम को बेहतर बना सकता है, लेकिन बहुत अधिक कीमत पर। ABS सस्ता है, लेकिन POM के यांत्रिक गुणों से मेल नहीं खा सकता है।
याद रखें, सामग्री की पसंद आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। इस तरह के कारकों पर विचार करें:
परिचालन लागत वातावरण
यांत्रिक आवश्यकताएँ
लागत की कमी
प्रसंस्करण विधियाँ
निष्कर्ष
पोम प्लास्टिक , या पॉलीऑक्सिमेथिलीन, उच्च शक्ति , कम घर्षण , और उत्कृष्ट आयामी स्थिरता प्रदान करता है । यह मोटर वाहन , इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री है । में पोम की भूमिका इसकी आधुनिक विनिर्माण के कारण बढ़ रही है बहुमुखी प्रतिभा और स्थायित्व । चाहे आपको वाले घटकों की आवश्यकता हो रासायनिक प्रतिरोध या सटीकता , POM विभिन्न अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है।
टिप्स: आप शायद सभी प्लास्टिक के लिए रुचि रखते हैं
