ხედები: 0
POM, ან პოლიოქსიმეთილენი, არის მაღალი ხარისხის თერმოპლასტიკური, რომელიც რევოლუციური ინდუსტრიების რევოლუციას წარმოადგენს. იგი პირველად სინთეზირდა 1920 -იან წლებში, მაგრამ მხოლოდ კომერციალიზებულია 1950 -იან წლებში.
ეს შესანიშნავი მასალა გამოირჩევა განსაკუთრებული ძალით, დაბალი ხახუნის და განზომილებიანი სტაბილურობით. საავტომობილო ნაწილებიდან სამედიცინო მოწყობილობებამდე, POM გარდაქმნის პროდუქტის დიზაინს და წარმოებას.
ამ პოსტში, ჩვენ შეისწავლით POM– ის ტიპებს, თვისებებს, პროგრამებს, უპირატესობებს, უარყოფითი მხარეებს, ცვლილებებს და როგორ ხდება მისი დამუშავება.
პოლიოქსიმეთილენი (POM) , რომელსაც ასევე უწოდებენ აცეტალურ , პოლიაცეტალს , ან პოლიფორმალდეჰიდს , არის მაღალი ხარისხის ინჟინერია თერმოპლასტიკური.
მოლეკულური სტრუქტურა პოლიოქსიმეთილენის (POM) ემყარება ფორმალდეჰიდის მონომერების განმეორებით ერთეულებს . ეს მონომერები შედგება ნახშირბადის ატომებისგან, რომლებიც დაკავშირებულია ორ ჯგუფთან . POM- ის სტრუქტურა შეიძლება გამარტივდეს ფორმულაზე (ch₂o) n , რომელიც ქმნის გრძელი პოლიმერული ჯაჭვებს.
ეს მარტივი, მაგრამ ეფექტური სტრუქტურა იწვევს ნახევრად კრისტალური თერმოპლასტიკური . მისი მაღალი კრისტალობა POM- ს აძლევს მის მნიშვნელოვან ძალასა და სიმტკიცეს. პოლიმერული ჯაჭვები მჭიდროდ შეფუთულია ერთმანეთთან, რასაც იწვევს შთამბეჭდავი განზომილებიანი სტაბილურობა და ტენიანობის დაბალი შეწოვა.
განმეორება . Ch₂o- ს (ფორმალდეჰიდის)
ნახევრად კრისტალური ბუნება აძლიერებს მექანიკურ თვისებებს.
მჭიდრო პოლიმერული შეფუთვა აუმჯობესებს აცვიათ წინააღმდეგობას და ძალას.
ეს სტრუქტურა საშუალებას აძლევს POM- ს შეინარჩუნოს მაღალი შესრულება იმ გარემოში, სადაც სიზუსტე და გამძლეობა . აუცილებელია
Pom პლასტმასის ორი ძირითადი ტიპი არსებობს: POM ჰომოპოლიმერი (POM-H) და POM კოპოლიმერი (POM-C) . ორივე გთავაზობთ უნიკალურ უპირატესობებს, რაც დამოკიდებულია პროგრამაზე, მაგრამ ისინი განსხვავდებიან სტრუქტურასა და შესრულებით.
Pom-H მზადდება ერთი მონომერისგან, რაც მას უფრო რეგულარულ კრისტალურ სტრუქტურას აძლევს . ეს უფრო მაღალი კრისტალურობა იწვევს უმაღლესი მექანიკური თვისებებს . ეს უფრო მკაცრი, ძლიერი და შეუძლია გაუმკლავდეს უფრო მაღალი დაძაბულ და კომპრესიულ დატვირთვას . თუ თქვენს განაცხადს მოითხოვს მაღალი სიძლიერე და დაბალი მცოცავი, POM-H არის მყარი არჩევანი.
უფრო მაღალი დაძაბულობის სიმტკიცე : უკეთესია დატვირთვის ტარების ნაწილებისთვის.
გაუმჯობესებული სიმტკიცე : დგას აცვიათ და ცრემლსადენი.
უკეთესი განზომილებიანი სტაბილურობა : ინარჩუნებს ფორმას მოთხოვნილ გარემოში.
მეორეს მხრივ, POM-C იქმნება ორი განსხვავებული მონომერის პოლიმერიზაციით. ეს მას უფრო ქიმიურად მდგრადს ხდის და მას უკეთეს თერმულ სტაბილურობას ანიჭებს , ვიდრე POM-H. ის ნაკლებად მიდრეკილია ფორიანობის ცენტრში, რაც აუმჯობესებს გამძლეობას, განსაკუთრებით სველ გარემოში. POM-C ასევე უკეთესად ასრულებს ტუტე პირობებში.
უკეთესი ქიმიური წინააღმდეგობა : იდეალურია გამხსნელების, საწვავის და ქიმიკატების ზემოქმედებისთვის.
გაუმჯობესებული წინააღმდეგობა ჰიდროლიზთან : კარგად ასრულებს ტენიანობის მძიმე გარემოში.
უფრო მაღალი თერმული სტაბილურობა : გაუძლებს უფრო მაღალ საოპერაციო ტემპერატურას.
აქ არის სწრაფი შედარება:
ქონება | Pom-H | POM-C |
---|---|---|
დაძაბულობის ძალა | უფრო მაღალი | უფრო დაბალი |
ქიმიური წინააღმდეგობა | ზომიერი | უფრო მაღალი |
თერმული სტაბილურობა | ზომიერი | უფრო მაღალი |
დამუშავების მარტივია | კარგი | ადვილი |
POM- ს თითოეულ ტიპს აქვს თავისი სიძლიერე, დამოკიდებულია გარემოსა და შესრულების საჭიროებებზე.
ქონება | POM-C (კოპოლიმერი) | POM-H (ჰომოპოლიმერი) |
---|---|---|
დაძაბულობის ძალა | 66 MPA | 78 MPA |
დაძაბულობის დაძაბულობა მოსავლიანობაში | 15% | - |
დაძაბული დაძაბვა შესვენების დროს | 40% | 24% |
ელასტიურობის დაძაბულობის მოდული | 3,000 MPA | 3,700 მპა |
მოქნილი ძალა | 91 MPA | 106 MPA |
ელასტიურობის მოქნილი მოდული | 2,660 მპა | 3,450 მპა |
Rockwell სიმტკიცე (M მასშტაბი) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
ჩარიპის ზემოქმედება (აღინიშნა) | 8 kJ/m² | 10 KJ/M⊃2; |
Izod Impact (აღინიშნა) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
სიმჭიდროვე | 1.41 გ/სმ .3; | 1.43 გ/სმ .3; |
აცვიათ სიჩქარე (ISO 7148-2) | 45 μm/კმ | 45 μm/კმ |
ხახუნის კოეფიციენტი | 0.3 - 0.45 | 0.3 - 0.45 |
თერმული საკუთრება | POM-C | POM-H |
---|---|---|
დნობის წერტილი | 165 ° C | 180 ° C |
სითბოს გადახრის ტემპერატურა (HDT) (1.9 მპა) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
მომსახურების ტემპერატურის დიაპაზონი | -50 ° C- დან 100 ° C- მდე | -50 ° C- დან 110 ° C- მდე |
თერმული გამტარობა | 0.31 ვ/(კ · მ) | 0.31 ვ/(კ · მ) |
ხაზოვანი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (CLTE) | 110 μm/(M · K) (23-60 ° C) | 95 μm/(M · K) (23-60 ° C) |
მაქსიმალური უწყვეტი მომსახურების ტემპერატურა | 100 ° C | 110 ° C |
ქიმიური თვისება | Pom-C | Pom-H |
---|---|---|
ქიმიური წინააღმდეგობა (pH დიაპაზონი) | ph 4 - 13 | ph 4 - 9 |
წინააღმდეგობა ორგანული გამხსნელების მიმართ | კარგი | ზომიერი |
ჰიდროლიზის წინააღმდეგობა | შესანიშნავი (მდე 85 ° C) | ზომიერი (მდე 60 ° C) |
მჟავებისადმი წინააღმდეგობა | კარგი წინააღმდეგობა სუსტი მჟავების მიმართ | ზომიერი წინააღმდეგობა |
წინააღმდეგობა ბაზებზე | კარგი წინააღმდეგობა სუსტი ბაზების მიმართ | ზომიერი წინააღმდეგობა |
წინააღმდეგობა ძლიერი მჟავების/ბაზების მიმართ | ღარიბი | ღარიბი |
წინააღმდეგობა ფენოლებისა და კრესოლების მიმართ | ღარიბი | ღარიბი |
წინააღმდეგობა ჟანგვის აგენტებთან | ღარიბი | ღარიბი |
წყლის შეწოვა | დაბალი (0.2% დღეში) | დაბალი (0.2% დღეში) |
ელექტრო ქონების | დეტალები |
---|---|
ფარდობითი გამტარიანობა (1 MHz) | 3.8 |
ელექტრული რეზისტენტობა | 10^15 Ω · სმ |
დიელექტრიკული ძალა | 200 კვ/სმ |
დიელექტრიკული მუდმივი | 3.7 - 4.0 |
დაშლის ფაქტორი | 0.005 - 0.008 |
მოცულობის წინააღმდეგობა | 10^14 - 10^16 Ω · სმ |
პოლიოქსიმეთილენი (POM) ფასდება თავისი უნიკალური უპირატესობებით, რაც მას მრავალ ინდუსტრიაში მასალად აქცევს. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი სარგებელი, რომელიც ხაზს უსვამს, თუ რატომ არის POM ასე მრავალფეროვანი.
POM ცნობილია თავისი განსაკუთრებული სიძლიერით, ხოლო მსუბუქი წონის დარჩენილობის დროს . ეს ბალანსი იდეალს ხდის პროგრამებისთვის, სადაც სიმტკიცე და წონის შემცირება კრიტიკულია, მაგალითად, საავტომობილო ნაწილები და სამრეწველო აპარატები.
POM– ის ერთი გამორჩეული თვისებაა მისი ხახუნის დაბალი კოეფიციენტი . ეს თვისება მნიშვნელოვნად ამცირებს აცვიათ და ცრემლსადენი პროგრამებში, რომლებიც მოიცავს მოცურების ან მბრუნავი ნაწილების , როგორიცაა გადაცემები და საკისრები. ეს არის თვითნაკეთი მასალა, რომელიც აძლიერებს მის ხანგრძლივობას მოთხოვნილ გარემოში.
POM ინარჩუნებს შესანიშნავი განზომილებიანი სტაბილურობას, თუნდაც ცვალებადი ტემპერატურისა და ტენიანობის დონის პირობებში. ეს მახასიათებელი მას სრულყოფილად ხდის ზუსტი ნაწილებისთვის, რაც უზრუნველყოფს მასალას თავის ფორმასა და ზომას დროთა განმავლობაში, რაც გადამწყვეტია მაღალი ხარისხის პროგრამებში.
POM აჩვენებს გამორჩეულ წინააღმდეგობას ქიმიკატების და ტენიანობის მიმართ , განსაკუთრებით ტუტე გარემოში. ის შთანთქავს ძალიან მცირე წყალს, რაც მას საიმედო არჩევანს გახდის აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოიცავს სველ ან ქიმიურ მძიმე პირობებს, როგორიცაა ტუმბოები და სარქველები.
POM– ის ერთ - ერთი მიზეზი მწარმოებლების მიერ არის მისი დამუშავების მარტივია . ის შეიძლება იყოს გაბურღული, დაფქული და მაღალი სიზუსტით, რაც მას შესანიშნავი არჩევანია რთული ნაწილების შესაქმნელად დიდი რაოდენობით.
POM გთავაზობთ ძლიერ ელექტრო იზოლაციას , რაც მას სასურველი მასალად აქცევს ელექტრო კომპონენტებისთვის. მისი დიელექტრიკული თვისებები ხელს უწყობს ელექტრონული სისტემების დაცვას ელექტრული ჩარევისგან, რაც მას სასარგებლო გახდება კონცენტრატორებისთვის, რელეებისთვის და კონექტორებისთვის.
მისი წყალობით თვითნაკეთი ბუნების , POM ამცირებს მექანიკურ სისტემებში გარე საპოხი მასალების საჭიროებას. ეს ქონება, რომელიც დაბალ ხახუნთან ერთად არის, ხელს უწყობს კომპონენტების სიცოცხლის გახანგრძლივებას, როგორიცაა ბუჩქები და როლიკები.
ფუნქციონირების მიღმა, POM უზრუნველყოფს ესთეტიკური ზედაპირის დასრულებას . მისი პრიალა და გლუვი გარეგნობა მას შესაფერისია დაუცველი ნაწილებისთვის , განსაკუთრებით სამომხმარებლო საქონელში და სამრეწველო დიზაინებში, რომლებიც საჭიროებს გაპრიალებულ სახეს.
ისეთი ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა საკვების გადამუშავება და ჯანდაცვა , POM გთავაზობთ FDA– ს შესაბამის კლასებს . ეს კლასები უსაფრთხოა უშუალო კონტაქტისთვის საკვებსა და სამედიცინო მოწყობილობებთან, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხოების მკაცრი სტანდარტების დაცვას.
POM უპირატესობის | სარგებელი |
---|---|
მაღალი სიძლიერე წონის თანაფარდობა | იდეალურია მსუბუქი, მაგრამ გამძლე პროგრამებისთვის |
დაბალი ხახუნა და აცვიათ წინააღმდეგობა | ამცირებს შენარჩუნებას და აფართოებს ნაწილობრივ ცხოვრებას |
განზომილებიანი სტაბილურობა | ინარჩუნებს სიზუსტეს დროთა განმავლობაში და სტრესის ქვეშ |
ქიმიური და ტენიანობის წინააღმდეგობა | კარგად ასრულებს სველ და ქიმიურ გარემოში |
მანქანების მარტივია | საშუალებას იძლევა ზუსტი, ეფექტური წარმოება |
შესანიშნავი ელექტრო იზოლაცია | იცავს ელექტრონულ კომპონენტებს ჩარევისგან |
თვითგამორკვევის თვისებები | ამცირებს შენარჩუნების ხარჯებს მოძრავი ნაწილებში |
ესთეტიკური ზედაპირის დასრულება | შესაფერისია დაუცველი, გაპრიალებული კომპონენტებისთვის |
FDA– ს შესაბამისი კლასები ხელმისაწვდომია | უსაფრთხოა კვების და სამედიცინო მოწყობილობის პროგრამებისთვის |
მიუხედავად იმისა, რომ Pom Plastic გთავაზობთ ბევრ სარგებელს, მას აქვს რამდენიმე უარყოფითი მხარე, რომელიც უნდა განიხილებოდეს კონკრეტულ პროგრამებზე.
POM– ის ერთი ძირითადი შეზღუდვა არის მისი ცუდი წინააღმდეგობა ულტრაიისფერი შუქის მიმართ . როდესაც მზის პირდაპირი შუქი ექვემდებარება გახანგრძლივებულ პერიოდებს, მას შეუძლია დეგრადირება, რაც იწვევს გაუფერულებას, ჩაქრობას და სიძლიერის დაკარგვას. თუ UV ზემოქმედებაა მოსალოდნელი, საჭიროა ულტრაიისფერი სტაბილიზატორები.
მიუხედავად იმისა, რომ POM წინააღმდეგობას უწევს ბევრ ქიმიკატს, იგი დაუცველია ძლიერი მჟავებისა და ბაზების მიმართ . აგრესიული ქიმიკატების გახანგრძლივებულმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს დეგრადაცია, რაც POM ნაკლებად შესაფერისი გახდება მკაცრი ქიმიური გარემოსთვის დამატებითი ზომების გარეშე.
POM– ს შეუძლია დეგრადირება მაღალ ტემპერატურაზე შესაფერისი სტაბილიზატორების გარეშე. სითბოს უწყვეტმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს სტრუქტურული დაშლა და მექანიკური მოქმედების შემცირება. გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ტემპერატურის შეზღუდვებს პროგრამების მოთხოვნით.
POM– ს აქვს დაბალი ზედაპირული ენერგია , რაც ართულებს შემაკავშირებელ ან წებოვანს ზედაპირის დამუშავების გარეშე. სპეციალური ადჰეზივები და მომზადების მეთოდები საჭიროა POM- სა და სხვა მასალებს შორის ძლიერი კავშირის შესაქმნელად, რამაც შეიძლება გაართულოს წარმოების პროცესები.
ჩამოსხმის პროცესის დროს, POM ავლენს მაღალ შემცირებას , რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს განზომილებიან სიზუსტეზე. მწარმოებლებმა უნდა გააკონტროლონ ყბაყურის დიზაინი და გაგრილების პროცესები ამ საკითხის კომპენსაციისთვის, განსაკუთრებით ზუსტი პროგრამებში.
POM შედარებით უფრო ძვირია, ვიდრე მრავალი სასაქონლო პლასტმასის. ეს უფრო მაღალი ღირებულება შეიძლება იყოს ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის მასალების არჩევის ფაქტორი, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ხარჯების ეფექტურობა გადამწყვეტია.
POM ძალზე აალებადი მისი ბუნებრივი ფორმით. ალი retardants– ის გარეშე, მას შეუძლია ადვილად დაწვა, ხოლო წვა ათავისუფლებს ტოქსიკურ აირებს. ხანძრის უსაფრთხოების მკაცრი მოთხოვნების მქონე განაცხადებში აუცილებელია დამატებითი მკურნალობა.
არახელსაყრელი | გავლენა |
---|---|
ცუდი ულტრაიისფერი სტაბილურობა | დეგრადირდება მზის შუქზე ულტრაიისფერი სტაბილიზატორების გარეშე |
შეზღუდული ქიმიური წინააღმდეგობა | დაუცველი ძლიერი მჟავებისა და ბაზების მიმართ |
თერმული შეზღუდვები | იშლება მაღალ ტემპერატურაზე სტაბილიზატორების გარეშე |
შემაკავშირებელი გამოწვევები | რთულია კავშირი ზედაპირული მკურნალობის გარეშე |
მაღალი შემცირება ჩამოსხმაში | გავლენას ახდენს განზომილებიან სიზუსტეზე წარმოების დროს |
ხარჯების მოსაზრებები | უფრო მაღალი ღირებულება სასაქონლო პლასტმასთან შედარებით |
ძალიან აალებადი | ადვილად იწვის ალი retardants |
პოლიოქსიმეთილენი (POM) არის მრავალმხრივი საინჟინრო პლასტიკური, რომელიც გამოიყენება ინდუსტრიების ფართო სპექტრში, მისი სიმტკიცის, განზომილებიანი სტაბილურობისა და დაბალი ხახუნის გამო. ქვემოთ მოცემულია ძირითადი პროგრამები, სადაც POM ექსკლუზიურია.
POM ინახავს თქვენს მანქანას შეუფერხებლად. ის გამოიყენება:
საწვავის სისტემის კომპონენტები
გადაცემები და ბუჩქები
სარქველები და კარების სახელურები
ინტერიერის მორთვა
ეს ნაწილები სარგებლობენ POM– ის სიმტკიცით, დაბალი ხახუნის და ქიმიური წინააღმდეგობით.
ელექტრონიკის სამყაროში, პომი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. თქვენ ნახავთ მას:
კონექტორები და კონცენტრატორები
სარელეო სახლები
საიზოლაციო კომპონენტები
მიკროსქემის ამომრთველები
POM- ის ელექტრული საიზოლაციო თვისებები მას სრულყოფილად აქცევს ამ პროგრამებისთვის.
პომი თქვენს ირგვლივ არის ყოველდღიურ ნივთებში:
Zippers და ბალთები
ღილაკები და სახელურები
საკინძები და სათამაშოები
ბარგის კომპონენტები
მისი გამძლეობა და მიმზიდველი დასრულება მას იდეალურ ხდის სამომხმარებლო პროდუქტებისთვის.
ჯანდაცვის სფეროში, POM უზრუნველყოფს საიმედოობას და უსაფრთხოებას:
ქირურგიული ინსტრუმენტები
წამლის მიწოდების სისტემები
სტომატოლოგიური კომპონენტები
ორთოპედიული იმპლანტანტები
POM– ის ბიოშეღწევადობა და ქიმიური წინააღმდეგობა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სამედიცინო პროგრამებში.
POM ინარჩუნებს ინდუსტრიას:
კონვეიერის სისტემის ნაწილები
გადაცემები და საკისრები
სარქვლის კომპონენტები
როლიკები და sprockets
მისი აცვიათ წინააღმდეგობა და სიძლიერე მას სრულყოფილად ხდის მძიმე მოვალეობის შემსრულებლებისთვის.
როდესაც საქმე სითხეების მართვას ეხება, პომს ანათებს:
ტუმბოები და სარქველები
იმპულსები და ფიტინგები
კავშირი
სანტექნიკის კომპონენტები
POM– ის ქიმიური წინააღმდეგობა და ტენიანობის დაბალი შეწოვა აქ მთავარია.
POM უზრუნველყოფს უსაფრთხო საკვების მართვას:
კონვეიერის ქამრები
შეფუთვის მანქანების ნაწილები
საკვების გატარების მოწყობილობები
შენახვის კონტეინერები
სურსათის ხარისხის POM აკმაყოფილებს უსაფრთხოების მკაცრ სტანდარტებს ამ პროგრამებისთვის.
POM დაამატებს შესრულებას თქვენს Playtime- ში:
სათხილამურო სავალდებულო
მშვილდოსნობის მოწყობილობები
ველოსიპედის კომპონენტები
თევზაობის რგოლები
მისი გავლენის წინააღმდეგობა და დაბალი ხახუნის თვისებები აძლიერებს სპორტულ საქონელს.
ცაშიც კი, პომს აქვს ადგილი:
სტრუქტურული კომპონენტები
გადაცემები და საკისრები
ინტერიერის ფიტინგები
საწვავის სისტემის ნაწილები
POM– ის მსუბუქი წონის ძალა ღირებულია საჰაერო კოსმოსური პროგრამებში.
POM– ის მრავალფეროვნება ვრცელდება ბევრ სხვა სფეროზე:
ტექსტილის მანქანების ნაწილები
მუსიკალური ინსტრუმენტის კომპონენტები
სამშენებლო აპარატურა
სასოფლო -სამეურნეო მოწყობილობები
ინდუსტრიის | საერთო POM პროგრამები |
---|---|
ავტომობილები | საწვავის სისტემის კომპონენტები, გადაცემები, ბუჩქები, სარქველები |
ელექტრო/ელექტრონიკა | კონექტორები, კონცენტრატორები, სარელეო სათავსები, იზოლატორები |
სამომხმარებლო საქონელი | Zippers, buckles, knobs, შესაკრავები, სათამაშოები |
სამედიცინო მოწყობილობები | ქირურგიული ინსტრუმენტები, წამლების მიწოდების სისტემები, სტომატოლოგიური კომპონენტები |
სამრეწველო მანქანები | კონვეიერის კომპონენტები, გადაცემები, საკისრები, სარქვლის ნაწილები |
სითხის მართვა | ტუმბოები, სარქველები, იმპულსები, ფიტინგები |
საკვების დამუშავება | შეფუთვის აპარატები, FDA- ს შესაბამისი კომპონენტები |
სპორტი/დასვენება | სათხილამურო სავალდებულო, მშვილდოსნობის მოწყობილობები, ველოსიპედის ნაწილები |
კოსმოსური სივრცე | სტრუქტურული კომპონენტები, გადაცემები, საკისრები |
შერეული | ტექსტილის აპარატები, მუსიკალური ინსტრუმენტები, სამშენებლო აპარატურა |
პოლიოქსიმეთილენი (POM) შეიძლება შეიცვალოს მისი შესრულების გასაუმჯობესებლად კონკრეტულ პროგრამებში. ეს მოდიფიკაციები ემსახურება POM- ის თვისებებს, რაც მას კიდევ უფრო მრავალმხრივ აქცევს ინდუსტრიებში.
გინდა უფრო მკაცრი პომ? ზემოქმედების მოდიფიკაცია არის პასუხი. ჩვენ პომას ვამზადებთ ელასტომერებს ან სხვა მკაცრ პოლიმერებს. ეს პროცესი:
აუმჯობესებს გავლენის ძალას
აძლიერებს სიმკაცრეს
ზრდის მოქნილობას
ზემოქმედების მოდიფიცირებული POM შესანიშნავია იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც უნდა გაუძლოს შოკს და ვიბრაციებს.
გჭირდებათ ძლიერი პომ? მოდით დავამატოთ კუნთი. ჩვენ ავურიებთ მასალებს, როგორიცაა:
მინის ბოჭკოები
ნახშირბადის ბოჭკოები
მინერალური შემავსებლები
ეს გამაგრებები აძლიერებს:
დაძაბულობის ძალა
სიმტკიცე
განზომილებიანი სტაბილურობა
რკინა POM იდეალურია მაღალი დატვირთვის პროგრამებისა და სტრუქტურული ნაწილებისთვის.
პომს უკვე აქვს დაბალი ხახუნა, მაგრამ ჩვენ შეგვიძლია ის კიდევ უფრო გამხდარი გავხადოთ. ჩვენ დავამატებთ:
PTFE (ტეფლონი)
სილიკონი
გრაფიტი
სარგებელი მოიცავს:
კიდევ უფრო შემცირდა ხახუნის კოეფიციენტი
გაუმჯობესებული აცვიათ წინააღმდეგობა
გაძლიერებული თვითგამორკვევის თვისებები
ეს მოდიფიკაციები POM სრულყოფილად ხდის საკისრებისა და მოცურების კომპონენტებს.
უსაფრთხოება ჯერ! საკვების დონის POM აკმაყოფილებს რეგულირების მკაცრ მოთხოვნებს. ამას მივაღწევთ:
FDA- ს მიერ დამტკიცებული დანამატების გამოყენებით
დამუშავების სპეციალური ტექნიკის განხორციელება
მკაცრი ტესტირება და სერტიფიკაცია
საკვების ხარისხის POM აუცილებელია კვების გადამამუშავებელი აღჭურვილობისა და შეფუთვისთვის.
მოდით გავაკეთოთ pom მზე-გამოსწორება. ჩვენ ვამატებთ ულტრაიისფერი სტაბილიზატორებს და შთამნთქმელებს:
გაუფერულების თავიდან ასაცილებლად
შეინარჩუნეთ მექანიკური თვისებები
გაახანგრძლივეთ გარე სიცოცხლის ხანგრძლივობა
ულტრაიისფერი დასხივება POM გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ექსტერიერის საავტომობილო ნაწილებსა და გარე მოწყობილობებს.
დროა მაღალტექნოლოგიური შესწორებებისათვის. ჩვენ მოიცავს ნანომასალებს, როგორიცაა:
ნახშირბადის ნანოტუბები (CNTs)
ნანოკლეტები
ლითონის ოქსიდის ნანონაწილაკები
ამ მცირე დამატებებმა შეიძლება გამოიწვიოს დიდი გაუმჯობესება:
გაძლიერებული მექანიკური თვისებები
თერმული სტაბილურობის გაუმჯობესება
უკეთესი ბარიერი თვისებები
Nanocomposite POM უბიძგებს შესრულების საზღვრებს მოთხოვნილ პროგრამებში.
აქ მოცემულია POM მოდიფიკაციების სწრაფი მიმოხილვა:
მოდიფიკაციის | ძირითადი დანამატები | ძირითადი სარგებელი |
---|---|---|
გავლენა | ელასტომერები | სიმტკიცე, მოქნილობა |
გაძლიერება | მინის/ნახშირბადის ბოჭკოები | ძალა, სიმტკიცე |
დაბალი ხახუნა | Ptfe, სილიკონი | შემცირებული აცვიათ, უკეთესი შეზეთვა |
საკვების დონის | FDA- ს მიერ დამტკიცებული დანამატები | უსაფრთხო საკონტაქტო კონტაქტისთვის |
ულტრაიისფერი გამძლეობა | ულტრაიისფერი სტაბილიზატორები | გარე გამძლეობა |
ნანოკომპოზიტი | ნანომასალები | საერთო შესრულების გაძლიერება |
ეს ცვლილებები აფართოებს POM– ის შესაძლებლობებს, რაც მას კიდევ უფრო მრავალმხრივ და ღირებული გახდება ინდუსტრიებში.
POM პლასტმასის დამუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა მეთოდით, თითოეული გთავაზობთ სპეციფიკურ სარგებელს სხვადასხვა პროგრამებისთვის. ქვემოთ მოცემულია ყველაზე გავრცელებული ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება POM კომპონენტების ფორმირებისა და წარმოებისთვის.
ინექციის ჩამოსხმა ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მეთოდია . POM– ისთვის ეს იდეალურია მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის და საშუალებას აძლევს შექმნას რთული გეომეტრიების მაღალი სიზუსტით. ეს მეთოდი ძალიან ეფექტურია და ხშირად დასაქმებულია იმ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ავტომობილები და ელექტრონიკა. ინექციის ჩამოსხმის
უპირატესობები | დეტალების |
---|---|
მაღალი მოცულობის წარმოება | ეფექტური მასობრივი წარმოებისთვის |
რთული გეომეტრია | საშუალებას იძლევა რთული ფორმები და დიზაინები |
მჭიდრო ტოლერანტობა | აღწევს მაღალ სიზუსტეს ზუსტი კომპონენტებისთვის |
ექსტრუზიის პროცესი გამოიყენება ფურცლების, წნელებისა და მილების წარმოებისთვის. POM- ისგან ეს ნაწილები ხშირად ნახევრად მზაა და საჭიროებს შემდგომ დამუშავებას, როგორიცაა ჭრა, შემობრუნება ან წისქვილი, ზუსტი სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად. ექსტრუზიის
უპირატესობები | დეტალების |
---|---|
უწყვეტი წარმოება | აწარმოებს მასალის გრძელი სიგრძე |
მრავალმხრივი ფორმები | შესაფერისია წნელები, ფურცლები და მილები |
შემდგომი დამუშავება | ხშირად საჭიროა საბოლოო ნაწილის ფორმირებისთვის |
POM ძალზე შესაფერისია დამუშავებისთვის , რომელიც მოიცავს პროცესებს, როგორიცაა შემობრუნება , წისქვილის და ბურღვა . მისი გამო განზომილებიანი სტაბილურობის , POM იდეალურია იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც მოითხოვს მჭიდრო ტოლერანტობას . ეს მეთოდი ჩვეულებრივ გამოიყენება, როდესაც სიზუსტე კრიტიკულია, მაგალითად, საჰაერო კოსმოსურ და სამედიცინო მოწყობილობის ინდუსტრიებში.
POM ასევე შეიძლება დამუშავდეს 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიების გამოყენებით, განსაკუთრებით შერწყმული ძაფის ფაბრიკაციის (FFF) და შერჩევითი ლაზერული სინთეზის გამოყენებით (SLS) . მიუხედავად იმისა, რომ ნაკლებად გავრცელებულია, 3D ბეჭდვა საშუალებას იძლევა შექმნათ რთული პროტოტიპები და მცირე მასშტაბის წარმოება. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა პროგრამებისთვის, სადაც ტრადიციული ჩამოსხმა შეიძლება იყოს ძალიან ძვირი ან შრომატევადი. 3D ბეჭდვის
უპირატესობები | დეტალების |
---|---|
პროტოტიპის შექმნა | იდეალურია რთული და საბაჟო დიზაინის წარმოებისთვის |
შემცირებული ტყვიის დრო | უფრო სწრაფი წარმოება მცირე მასშტაბის გასაშვებად |
მოქნილი დიზაინის მოდიფიკაციები | ადვილია ცვლილებების შეტანა პროტოტიპების დიზაინში |
გამოყენებით კომპონენტების შექმნისას POM პლასტმასის , სპეციფიკური დიზაინის ელემენტებზე ფრთხილად ყურადღებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააძლიეროს შესრულება და წარმოების ეფექტურობა. აქ მოცემულია ძირითადი მოსაზრებები.
კედლის სისქის სწორად მიღება გადამწყვეტია. აი რა უნდა იცოდეთ:
მიზანი ერთიანი სისქე
რეკომენდებული დიაპაზონი: 1.5 -დან 3.0 მმ -მდე
სქელი კედლები ზრდის გაგრილების დროს და შეიძლება გამოიწვიოს ჩაძირვის ნიშნები
თხელი კედლები შეიძლება სწორად არ შეავსოს
Pro რჩევა: გამოიყენეთ ნეკნები ან gussets, რომ გააძლიეროთ თხელი კედლები, ნაცვლად იმისა, რომ გაიზარდოს საერთო სისქე.
კუთხეები თქვენი მეგობარია ინექციის ჩამოსხმის დროს. ისინი ხელს უწყობენ ნაწილების განთავისუფლებას ყლორტიდან.
პომისთვის განვიხილოთ:
მინიმალური მონახაზის კუთხე: 0.5 °
რეკომენდებული კუთხე: 1 ° -დან 2 ° -მდე
გაზარდეთ ტექსტურირებული ზედაპირების პროექტი
დაიმახსოვრე: მეტი მონახაზი ნიშნავს უფრო ადვილი განდევნა და ნაკლები ნიშნები თქვენს მხრივ.
POM– ის მოქნილობა მას დიდსულობას ხდის Snap Fits და Living Hinges– ისთვის. აქ მოცემულია, თუ როგორ უნდა შეიმუშავოთ ისინი:
ვადამდელი ჯდება:
გამოიყენეთ ქვედაბოლო 1.0 -დან 1.5 -ჯერ მატერიის სისქე
მოერიდეთ მკვეთრ კუთხეებს ბაზაზე
საცხოვრებელი რქები:
შეინახეთ სისქე 0.3 -დან 0,5 მმ -მდე
გამოიყენეთ რადიუსი, რომელიც ტოლია მისი სისქის ნახევარზე
ამ მახასიათებლებს შეუძლიათ შეამცირონ ნაწილების დათვლა და შეკრების დრო.
მკვეთრი კუთხეები სტრესის კონცენტრატორებია. ისინი ცუდი ამბავია POM ნაწილებისთვის. ამის ნაცვლად:
გამოიყენეთ გულუხვი რადიო ყველა კუთხეში
მინიმალური რეკომენდებული რადიუსი: 0.5 მმ
უფრო დიდი რადიუსი აუმჯობესებს ნაკადს და ამცირებს სტრესს
გლუვი მოსახვევები ქმნის უფრო ძლიერ, უფრო გამძლე ნაწილებს.
POM მცირდება, როგორც გაცივდება. დაგეგმეთ იგი თქვენს დიზაინში.
ტიპიური შემცირების განაკვეთები:
POM ჰომოპოლიმერი: 1.8% -დან 2.2%
POM კოპოლიმერი: 1.5% -დან 2.0%
ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ შემცირებაზე:
ნაწილი გეომეტრია
ჩამოსხმის პირობები
მატერიალური ხარისხი
კომპენსაცია ოდნავ გადაჭარბებული ღრუებით.
აქ არის სწრაფი დიზაინის ჩამონათვალი POM ნაწილების შესახებ:
დიზაინის ელემენტის | რეკომენდაცია |
---|---|
კედლის სისქე | 1.5 - 3.0 მმ |
კუთხის პროექტი | 1 ° - 2 ° |
კუთხის რადიუსი | ≥ 0.5 მმ |
Snap Fit Undercut | 1.0 - 1.5 × სისქე |
ცოცხალი ჰინგის სისქე | 0.3 - 0.5 მმ |
შემცირების შემწეობა | 1.5% - 2.2% |
მოდით, დავასხათ სხვა პოპულარულ მასალებს. ნახავთ, რატომ არის ხშირად საუკეთესო არჩევანი მრავალი აპლიკაციისთვის.
პომი და ნეილონი ორივე მრავალმხრივი თერმოპლასტიკაა. მაგრამ მათ მიიღეს საკუთარი სიძლიერე:
POM უპირატესობები:
უკეთესი განზომილებიანი სტაბილურობა
ტენიანობის დაბალი შეწოვა
უფრო მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა
უფრო ადვილია მანქანა
ნეილონის უპირატესობები:
უფრო მაღალი ზემოქმედების სიძლიერე
ზოგიერთი ნივთიერების მიმართ ქიმიური წინააღმდეგობა
ხშირად უფრო დაბალი ღირებულება
სითბოს უფრო მაღალი წინააღმდეგობა
შეარჩიეთ POM ზუსტი ნაწილების სველი გარემოში. წადით ნეილონში, როდესაც გჭირდებათ სიმკაცრე და სითბოს წინააღმდეგობა.
POM და PBT ხშირად კისრის და კისრის საინჟინრო პროგრამებში არიან. მოდით გავაფუჭოთ იგი:
Pom სიძლიერე:
ხახუნის ქვედა კოეფიციენტი
უკეთესი აცვიათ წინააღმდეგობა
უფრო მაღალი სიმტკიცე
უმაღლესი განზომილებიანი სტაბილურობა
PBT სიძლიერე:
უკეთესი ელექტრული თვისებები
სითბოს უფრო მაღალი წინააღმდეგობა
უფრო ადვილია ჩამოსხმა
ხშირად უფრო ეფექტური
POM ანათებს მექანიკურ პროგრამებში. PBT იღებს ტყვიას ელექტრო და მაღალი სითბოს სცენარებში.
POM ფლობს საკუთარ თავს მრავალი საინჟინრო პლასტმასის წინააღმდეგ. აქ არის სწრაფი შედარება:
ქონება | pom | abs | pc | peek |
---|---|---|---|---|
ძალა | მაღალი | ზომიერი | მაღალი | ძალიან მაღალი |
სიმტკიცე | მაღალი | ზომიერი | მაღალი | ძალიან მაღალი |
ატარეთ წინააღმდეგობა | საუკეთესო | ღარიბი | ზომიერი | საუკეთესო |
ქიმიური წინააღმდეგობა | კარგი | ზომიერი | ღარიბი | საუკეთესო |
ღირებულება | ზომიერი | დაბლა | ზომიერი | ძალიან მაღალი |
POM გთავაზობთ თვისებების დაბალანსებულ ნაზავს გონივრულ ფასად. ეს ხშირად გადასვლაა:
ნაწილები, რომლებიც მოითხოვს მაღალი სიზუსტით
კომპონენტები მოძრავი ნაწილებით
პროგრამებს, რომლებსაც დაბალი ხახუნა სჭირდება
Peek შეიძლება აღემატებოდეს POM ექსტრემალურ პირობებში, მაგრამ ბევრად უფრო მაღალ ფასად. ABS იაფია, მაგრამ ვერ შეესაბამება POM– ის მექანიკურ თვისებებს.
დაიმახსოვრე, მატერიალური არჩევანი დამოკიდებულია თქვენს კონკრეტულ საჭიროებებზე. განვიხილოთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა:
საოპერაციო გარემო
მექანიკური მოთხოვნები
ხარჯების შეზღუდვები
დამუშავების მეთოდები
POM პლასტიკური , ან პოლიოქსიმეთილენი, გთავაზობთ მაღალი სიმტკიცის , დაბალ ხახუნს და შესანიშნავი განზომილებიანი სტაბილურობას . ეს არის მთავარი მასალა იმ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო , ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობები . პომის როლი თანამედროვე წარმოებაში კვლავ იზრდება მისი მრავალფეროვნებისა და გამძლეობის გამო . გჭირდებათ თუ არა კომპონენტები ქიმიური წინააღმდეგობის ან სიზუსტით , POM აწვდის საიმედო შესრულებას სხვადასხვა აპლიკაციებში.
რჩევები: თქვენ იქნებ დაინტერესდეთ ყველა პლასტმასისთვის
შინაური ცხოველი | PSU | პე | ა. | თვალთახედთ | გვ |
პომ | PPO | ტპუ | TPE | სან | PVC |
PS | კომპიუტერი | PPS | აბს. | PBT | PMMA |
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.