POM jeb polioksimetilēns ir augstas veiktspējas termoplastika, kas ir revolucionāra nozares. Tas pirmo reizi tika sintezēts 1920. gados, bet tikai komercializēts tikai pagājušā gadsimta 50. gados.
Šis ievērojamais materiāls lepojas ar izcilu spēku, zemu berzi un dimensiju stabilitāti. Sākot no automobiļu detaļām līdz medicīniskajām ierīcēm, POM pārveido produktu dizainu un ražošanu.
Šajā amatā mēs izpētīsim POM tipus, īpašumus, lietojumprogrammas, priekšrocības, trūkumus, modifikācijas un to, kā tā apstrādā.
Kas ir POM plastmasa?
POM , ko , arīsauc ( ) Polioksimetilēns .
Polioksimetilēna (POM) molekulārā struktūra
molekulārā struktūra Polioksimetilēna (POM) ir balstīta uz formaldehīda monomēru atkārtotām vienībām . Šie monomēri sastāv no oglekļa atomiem, kas saistīti ar divām grupām . POM struktūru var vienkāršot ar formulu (ch₂o) n , kas veido garas polimēru ķēdes.
Šī vienkāršā, bet efektīvā struktūra rada daļēji kristālisku termoplastisko . Tā augstā kristalitāte dod POM ievērojamo izturību un stingrību. Polimēru ķēdes cieši iesaiņo, izraisot iespaidīgu dimensiju stabilitāti un zemu mitruma absorbciju.
Pom molekulārās struktūras galvenie punkti:
Atkārtojot ch₂o (formaldehīda) vienības.
Puskristāliskā daba uzlabo mehāniskās īpašības.
Stingrs polimēru iesaiņojums uzlabo nodiluma izturību un izturību.
Šī struktūra ļauj POM saglabāt augstu veiktspēju vidē, kur ir būtiska precizitāte un noturība .
Pom plastmasas veidi
Ir divi galvenie POM plastmasas veidi: Pom homopolimērs (Pom-H) un Pom kopolimērs (POM-C) . Abi piedāvā unikālas priekšrocības atkarībā no lietojumprogrammas, taču tās atšķiras pēc struktūras un veiktspējas.
Pom homopolimērs (Pom-H)
Pom-H ir izgatavots no viena monomēra, piešķirot tam regulāru kristālisku struktūru . Šī augstākā kristalitāte noved pie augstākām mehāniskām īpašībām . Tas ir stingrāks, stiprāks un var rīkoties ar lielāku stiepes un spiedes slodzi . Ja jūsu lietojumprogrammai nepieciešama augsta izturība un zems šļūdes, Pom-H ir cieta izvēle.
POM-H galvenās iezīmes:
Augstāka stiepes izturība : labāka slodzes daļām.
Uzlabota cietība : pieceļas nolietojums.
Labāka dimensiju stabilitāte : saglabā formu prasīgā vidē.
Pom kopolimērs (POM-C)
No otras puses, POM-C tiek izveidots, polimerizējot divus dažādus monomērus. Tas padara to ķīmiski izturīgāku un nodrošina labāku termisko stabilitāti nekā Pom-H. Tas ir mazāk pakļauts centra līnijas porainībai, kas uzlabo izturību, īpaši mitrā vidē. POM-C darbojas arī labāk sārmos.
POM-C galvenās iezīmes:
Labāka ķīmiskā izturība : ideāli piemērota šķīdinātāju, degvielu un ķīmisko vielu iedarbībai.
Uzlabota izturība pret hidrolīzi : labi darbojas mitrumā smagā vidē.
Augstāka termiskā stabilitāte : iztur augstāku darba temperatūru.
Šeit ir ātrs salīdzinājums:
| īpašums | pom-h | pom-c |
| Stiepes izturība | Augstāks | Apakšējais |
| Ķīmiska izturība | Mērens | Augstāks |
| Termiskā stabilitāte | Mērens | Augstāks |
| Apstrāde | Labs | Vieglāk |
Katram POM tipam ir savas stiprās puses, atkarībā no vides un veiktspējas vajadzībām.
Pom plastmasas īpašības
POM mehāniskās īpašības
| īpašība | POM-C (kopolimērs) | Pom-H (homopolimērs) |
| Stiepes izturība | 66 MPA | 78 MPA |
| Stiepes celms pie ražas | 15% | - |
| Stiepes celms pārtraukumā | 40% | 24% |
| Elastības stiepes modulis | 3000 MPa | 3700 MPa |
| Lieces spēks | 91 MPa | 106 MPA |
| Elastības lieces modulis | 2 660 MPa | 3450 MPa |
| Rokvela cietība (M skala) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
| Charpy trieciens (iegriezts) | 8 kJ/m² | 10 kJ/m² |
| Izod trieciens (iegriezts) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
| Blīvums | 1,41 g/cm³ | 1,43 g/cm³ |
| Nodiluma ātrums (ISO 7148-2) | 45 µm/km | 45 µm/km |
| Berzes koeficients | 0,3 - 0,45 | 0,3 - 0,45 |
POM termiskās īpašības
| Siltuma īpašība | Pom-C | Pom-H |
| Kušanas punkts | 165 ° C | 180 ° C |
| Siltuma novirzes temperatūra (HDT) (1,9 MPa) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
| Pakalpojumu temperatūras diapazons | -50 ° C līdz 100 ° C | -50 ° C līdz 110 ° C |
| Siltumvadītspēja | 0,31 w/(k · m) | 0,31 w/(k · m) |
| Lineārās termiskās izplešanās koeficients (CLTE) | 110 µm/(m · k) (23–60 ° C) | 95 µm/(m · k) (23-60 ° C) |
| Maksimālā nepārtrauktā servisa temperatūra | 100 ° C | 110 ° C |
Pom ķīmiskās īpašības
| Ķīmiskā īpašība | Pom-c | pom-h |
| Ķīmiskā izturība (pH diapazons) | PH 4 - 13 | PH 4 - 9 |
| Izturība pret organiskiem šķīdinātājiem | Labs | Mērens |
| Izturība pret hidrolīzi | Lielisks (līdz 85 ° C) | Mēreni (līdz 60 ° C) |
| Izturība pret skābēm | Laba izturība pret vājām skābēm | Mērena pretestība |
| Pretestība bāzēm | Laba izturība pret vājām bāzēm | Mērena pretestība |
| Izturība pret spēcīgām skābēm/bāzēm | Nabadzīgs | Nabadzīgs |
| Izturība pret fenoliem un krezoliem | Nabadzīgs | Nabadzīgs |
| Rezistence pret oksidējošiem līdzekļiem | Nabadzīgs | Nabadzīgs |
| Ūdens absorbcija | Zems (0,2% dienā) | Zems (0,2% dienā) |
POM elektriskās īpašības
| Elektriskās īpašības | detaļas |
| Relatīvā caurlaidība (pie 1 MHz) | 3.8 |
| Elektriskā pretestība | 10^15 Ω · cm |
| Dielektriskā izturība | 200 kV/cm |
| Dielektriska konstante | 3.7 - 4.0 |
| Izkliedes faktors | 0,005 - 0,008 |
| Tilpuma pretestība | 10^14 - 10^16 Ω · cm |
Polioksimetilēna (POM) priekšrocības
Polioksimetilēns (POM) tiek vērtēts ar unikālo priekšrocību kopumu, padarot to par materiālu daudzās nozarēs. Zemāk ir daži galvenie ieguvumi, kas izceļ, kāpēc POM ir tik daudzpusīgs.
Augstas stiprības un svara attiecība
POM ir pazīstams ar savu izcilo izturību, vienlaikus paliekot viegls . Šis līdzsvars padara to ideālu lietojumprogrammām, kurās gan stiprības, gan svara samazināšana ir kritiska, piemēram, automobiļu detaļas un rūpnieciskās tehnikas.
Zema berze un izturība pret nodilumu
Viena POM izcilā iezīme ir tās zemais berzes koeficients . Šis īpašums ievērojami samazina nolietojumu lietojumos, kas saistīti ar bīdāmām vai rotējošām detaļām , piemēram, pārnesumiem un gultņiem. Tas ir pašaizliedzošs materiāls, kas uzlabo tā ilgmūžību prasīgā vidē.
Izmēra stabilitāte
POM saglabā izcilu izmēru stabilitāti pat svārstīgā temperatūrā un mitruma līmenī. Šis raksturlielums padara to perfektu precizitātes detaļām, nodrošinot, ka materiāls laika gaitā saglabā savu formu un lielumu, kas ir būtisks augstas veiktspējas lietojumos.
Ķīmiskā un mitruma izturība
POM izrāda izcilu izturību pret ķīmiskām vielām un mitrumu , īpaši sārmainā vidē. Tas absorbē ļoti mazu ūdens, padarot to par uzticamu izvēli lietojumiem, kas saistīti ar mitru vai ķīmisku vielu, piemēram, sūkņiem un vārstiem.
Mašīnas ērta
Viens no iemesliem, kāpēc POM dod priekšroku ražotāji, ir tā ērta apstrāde . To var urbt, slīpēt un pagriezt ar augstu precizitāti, padarot to par lielisku izvēli sarežģītu detaļu izveidošanai lielos daudzumos.
Lieliska elektriskā izolācija
POM piedāvā spēcīgu elektrisko izolāciju , padarot to par vēlamo materiālu elektriskajiem komponentiem. Tās dielektriskās īpašības palīdz aizsargāt elektroniskās sistēmas no elektriskiem traucējumiem, padarot to noderīgu slēdžiem, relejiem un savienotājiem.
Pašapbļūdes īpašības
Pateicoties tā pašaizliedzošajai dabai , POM samazina nepieciešamību pēc ārējām smērvielām mehāniskajās sistēmās. Šis īpašums apvienojumā ar zemo berzi palīdz pagarināt tādu komponentu, piemēram, bukses un veltņu, kalpošanas laiku.
Estētiski patīkama virsmas apdare
Ārpus funkcionalitātes POM nodrošina estētisku virsmas apdari . Tā spīdīgais un gludais izskats padara to piemērotu pakļautajām detaļām , īpaši patēriņa precēs un rūpnieciskos dizainos, kuriem nepieciešams slīpēts izskats.
Pieejamas FDA atbilstošās atzīmes
Tādās nozarēs kā pārtikas pārstrāde un veselības aprūpe POM piedāvā FDA saderīgas pakāpes . Šīs pakāpes ir drošas tiešai kontaktam ar pārtikas un medicīnas ierīcēm, nodrošinot stingrus drošības standartus.
| Pom Advantage | pabalsts |
| Augstas stiprības un svara attiecība | Ideāli piemērots vieglām, bet ilgstošām lietojumprogrammām |
| Zema berze un izturība pret nodilumu | Samazina uzturēšanu un pagarina daļu dzīves |
| Izmēra stabilitāte | Uztur precizitāti laika gaitā un zem stresa |
| Ķīmiskā un mitruma izturība | Labi darbojas mitrā un ķīmiskā vidē |
| Mašīnas ērta | Ļauj precīzi, efektīvi ražot |
| Lieliska elektriskā izolācija | Aizsargā elektroniskās sastāvdaļas no traucējumiem |
| Pašapbļūdes īpašības | Pazemina uzturēšanas izmaksas kustīgajās detaļās |
| Estētiskās virsmas apdare | Piemērots atklātām, pulētām sastāvdaļām |
| Pieejamas FDA atbilstošās atzīmes | Drošs pārtikas un medicīnisko ierīču lietošanai |
Polioksimetilēna (POM) trūkumi
Kaut arī POM plastmasa piedāvā daudz priekšrocību, tas ir saistīts ar vairākiem trūkumiem, kas jāņem vērā īpašiem lietojumiem.
Slikta UV stabilitāte
Viens no galvenajiem POM ierobežojumiem ir tā slikta izturība pret UV gaismu . Ilgstoši pakļauts tiešiem saules stariem, tas var pasliktināties, izraisot krāsas maiņu, ieslodzījumu un spēka zaudēšanu. Ja ir sagaidāma UV iedarbība, nepieciešami UV stabilizatori.
Ierobežota ķīmiskā izturība
Lai arī POM pretojas daudzām ķīmiskām vielām, tā ir neaizsargāta pret spēcīgām skābēm un bāzēm . Ilgstoša agresīvu ķīmisko vielu iedarbība var izraisīt sadalīšanos, padarot POM mazāk piemērotu skarbai ķīmiskai videi bez papildu piesardzības pasākumiem.
Siltuma ierobežojumi
POM var pasliktināties augstā temperatūrā bez piemērotiem stabilizatoriem. Nepārtraukta siltuma iedarbība, kas pārsniedz tā robežas, var izraisīt strukturālu sabrukumu un samazinātu mehānisko veiktspēju. Ir svarīgi ņemt vērā temperatūras ierobežojumus prasīgos lietojumprogrammās.
Saistīšanas izaicinājumi
POM ir zema virsmas enerģija , kas apgrūtina savienošanu vai līmēšanu bez virsmas apstrādes. Lai izveidotu spēcīgu saikni starp POM un citiem materiāliem, ir vajadzīgas īpašas līmes un sagatavošanas metodes, kas var sarežģīt ražošanas procesus.
Augsta saraušanās formā
Formēšanas procesa laikā POM ir augsta saraušanās , kas var ietekmēt izmēru precizitāti. Ražotājiem ir rūpīgi jākontrolē pelējuma projektēšanas un dzesēšanas procesi, lai kompensētu šo problēmu, it īpaši precizitātes lietojumos.
Izmaksu apsvērumi
POM ir salīdzinoši dārgāks nekā daudzas preču plastmasas. Šīs augstākās izmaksas var būt faktors, izvēloties materiālus liela mēroga ražošanai, it īpaši, ja izmaksu efektivitāte ir kritiska.
Ļoti viegli uzliesmojoši bez liesmas slāpētājiem
POM ir ļoti viegli uzliesmojoša dabiskajā formā. Bez liesmas slāpētājiem tas var viegli sadedzināt, un sadegšana atbrīvo toksiskas gāzes. Lietojumos ar stingrām ugunsdrošības prasībām ir nepieciešama papildu procedūra.
| Trūkuma | ietekme |
| Slikta UV stabilitāte | Noārdās saules gaismā bez UV stabilizatoriem |
| Ierobežota ķīmiskā izturība | Neaizsargāts pret spēcīgām skābēm un bāzēm |
| Siltuma ierobežojumi | Sadalās augstā temperatūrā bez stabilizatoriem |
| Saistīšanas izaicinājumi | Grūti sasaistīties bez virsmas apstrādes |
| Augsta saraušanās formā | Ietekmē izmēru precizitāti ražošanas laikā |
| Izmaksu apsvērumi | Augstākas izmaksas, salīdzinot ar preču plastmasu |
| Ļoti viegli uzliesmojošs | Viegli deg bez liesmas slāpētājiem |
Polioksimetilēna (POM) pielietojums
Polioksimetilēns (POM) ir daudzpusīga inženiertehniskā plastmasa, ko izmanto plašā nozarēs, pateicoties tā stiprībai, izmēru stabilitātei un zemai berzei. Zemāk ir galvenās lietojumprogrammas, kurās POM izceļas.
Automobiļu rūpniecība
POM uztur jūsu automašīnu nevainojami. Tas tiek izmantots:
Šīs daļas gūst labumu no POM stipruma, zemas berzes un ķīmiskās izturības.
Elektriskā un elektronika
Elektronikas pasaulē POM ir izšķiroša loma. Jūs to atradīsit:
Savienotāji un slēdži
Releju korpusi
Izolācijas komponenti
Circuit Breakers
POM elektriskās izolācijas īpašības padara to ideālu šiem lietojumiem.
Patēriņa preces
POM ir visapkārt ikdienas priekšmetos:
Tā izturība un pievilcīgā apdare padara to ideālu patēriņa precēm.
Medicīniskās ierīces
Veselības aprūpē POM nodrošina uzticamību un drošību:
POM bioloģiskā savietojamība un ķīmiskā izturība ir būtiska medicīniskajā lietojumā.
Rūpnieciskā mašīna
Pom uztur rūpniecību kustību:
Tās nodiluma izturība un izturība padara to perfektu lieljaudas lietojumprogrammām.
Šķidruma apstrādes sistēmas
Runājot par šķidrumu pārvaldību, pom spīd:
Šeit galvenie ir POM ķīmiskā izturība un zema mitruma absorbcija.
Pārtikas pārstrāde
POM nodrošina drošu pārtikas apstrādi:
Pārtikas līmeņa POM atbilst stingriem drošības standartiem šiem lietojumiem.
Sports un atpūta
POM pievieno sniegumu jūsu spēles laikā:
Slēpošanas stiprinājumi
Loka šaušanas aprīkojums
Velosipēdu komponenti
Zvejas ruļļi
Tās trieciena pretestība un zemas berzes īpašības uzlabo sporta preces.
Avi kosmosa
Pat debesīs Pom ir vieta:
POM vieglais spēks ir vērtīgs aviācijas un kosmosa lietojumos.
Dažādas lietojumprogrammas
POM daudzpusība attiecas uz daudzām citām jomām:
| rūpniecības | parastās POM lietojumprogrammas |
| Autobūves | Degvielas sistēmas komponenti, pārnesumi, bukses, vārsti |
| Elektriskā/elektronika | Savienotāji, slēdži, stafetes korpusi, izolatori |
| Patēriņa preces | Rāvējslēdzēji, sprādzes, pogas, stiprinājumi, rotaļlietas |
| Medicīniskās ierīces | Ķirurģiski instrumenti, zāļu piegādes sistēmas, zobārstniecības komponenti |
| Rūpnieciskā mašīna | Konveijera komponenti, pārnesumi, gultņi, vārsta detaļas |
| Šķidra vadāmība | Sūkņi, vārsti, lāpstiņriteņi, veidgabali |
| Pārtikas pārstrāde | Iepakojuma mašīna, FDA saderīgas sastāvdaļas |
| Sports/atpūta | Slēpošanas saites, loka šaušanas aprīkojums, velosipēdu detaļas |
| Avi kosmosa | Strukturālie komponenti, pārnesumi, gultņi |
| Dažāds | Tekstilmateriāli, mūzikas instrumenti, būvniecības aparatūra |
POM plastmasas modifikācijas
Polioksimetilēnu (POM) var modificēt, lai uzlabotu tā veiktspēju īpašos lietojumos. Šīs modifikācijas pielāgo Pom īpašības, padarot to vēl daudzpusīgāku dažādās nozarēs.
Trieciena modifikācija
Vai vēlaties stingrāku pomu? Ietekmes modifikācija ir atbilde. Mēs sajaucam POM ar elastomēriem vai citiem grūtiem polimēriem. Šis process:
Uzlabo ietekmes izturību
Uzlabo izturību
Palielina elastību
Trieciena modificēts POM ir lieliski piemērots detaļām, kurām jāiztur satricinājumi un vibrācijas.
Pastiprināšana
Nepieciešams stiprāks pom? Pievienosim dažus muskuļus. Mēs sajaucam tādus materiālus kā:
Stikla šķiedras
Oglekļa šķiedras
Minerālu pildvielas
Šie pastiprinājumi palielina:
Stiepes izturība
Stīvums
Izmēra stabilitāte
Pastiprināta POM ir ideāli piemērota lietojumprogrammām ar lielu slodzi un strukturālām detaļām.
Zemas brīža modifikācija
Pomam jau ir zema berze, bet mēs to varam padarīt pat slicināt. Mēs pievienojam:
PTFE (teflon)
Silikons
Grafīts
Ieguvumi ir:
Vēl vairāk samazināts berzes koeficients
Uzlabota nodiluma izturība
Pastiprinātas pašizblīvējošas īpašības
Šīs modifikācijas padara POM perfektu gultņiem un bīdāmām komponentiem.
Pārtikas līmeņa modifikācija
Drošība vispirms! Pārtikas līmeņa POM atbilst stingrām normatīvajām prasībām. Mēs to sasniedzam:
Izmantojot FDA apstiprinātās piedevas
Īpašo apstrādes paņēmienu ieviešana
Stingra pārbaude un sertifikācija
Pārtikas līmeņa POM ir būtiska pārtikas pārstrādes aprīkojumam un iepakojumam.
UV pretestības modifikācija
Padarīsim Pom Saules necaurlaidīgu. Mēs pievienojam UV stabilizatorus un absorbētājus:
UV izturīgs POM ir izšķirošs automobiļu detaļām un āra aprīkojumam.
Nanokompozītu modifikācija
Laiks dažiem augsto tehnoloģiju pielāgojumiem. Mēs iekļaujam nanomateriālus, piemēram:
Šie mazie papildinājumi var izraisīt lielus uzlabojumus:
Uzlabotas mehāniskās īpašības
Uzlabota termiskā stabilitāte
Labākas barjeras īpašības
Nanocomposite Pom virza veiktspējas robežas prasīgos lietojumos.
Šeit ir ātrs POM modifikāciju pārskats:
| modifikācijas | galvenās piedevas | Galvenās priekšrocības |
| Trieciens | Elastomēri | Izturība, elastība |
| Pastiprināšana | Stikla/oglekļa šķiedras | Spēks, stīvums |
| Zema berze | PTFE, silikons | Samazināts nodilums, labāka eļļošana |
| Pārtikas prece | FDA apstiprinātās piedevas | Drošs kontaktu ar pārtiku |
| Izturīgs pret UV | UV stabilizatori | Āra izturība |
| Nanokompozīts | Nanomateriāli | Kopējais veiktspējas palielinājums |
Šīs modifikācijas paplašina POM iespējas, padarot to vēl daudzpusīgāku un vērtīgāku visās nozarēs.
POM plastmasas apstrādes metodes
POM plastmasu var apstrādāt, izmantojot dažādas metodes, katra no tām piedāvā īpašas priekšrocības dažādiem lietojumiem. Zemāk ir visizplatītākās metodes, ko izmanto POM komponentu veidošanai un ražošanai.
Iesmidzināšana
Injekcijas veidošana ir visplašāk izmantotā POM metode. Tas ir ideāli piemērots liela apjoma ražošanai un ļauj izveidot sarežģītas ģeometrijas ar lielu precizitāti. Šī metode ir ļoti efektīva un bieži tiek izmantota tādās nozarēs kā automobiļu un elektronika. Injekcijas formēšanas
| priekšrocības | detaļu |
| Liela apjoma ražošana | Rentabls masu ražošanai |
| Sarežģīta ģeometrija | Iespējo sarežģītas formas un dizainparaugi |
| Stingras pielaides | Sasniedz augstu precizitātes precizitātes precizitāti |
Ekstrūzija
Ekstrūzijas process tiek izmantots, lai ražotu loksnes, stieņus un caurules no POM. Šīs daļas bieži ir daļēji nepabeigtas , un, lai atbilstu precīzām specifikācijām, nepieciešama turpmāka apstrāde, piemēram, griešana, pagriešana vai malšana. Ekstrūzijas
| priekšrocības | detaļu |
| Nepārtraukta ražošana | Ražo garu materiāla garumu |
| Daudzpusīgas formas | Piemērots stieņiem, palagiem un caurulēm |
| Turpmāka apstrāde | Bieži nepieciešams galīgās daļas veidošanai |
Apstrāde
POM ir ļoti piemērots apstrādei , kas ietver tādus procesus kā frēzēšanas , pagriešana un urbšana . Sakarā ar tā izmēru stabilitāti , POM ir ideāli piemērots detaļām, kurām nepieciešama stingra pielaide . Šo metodi parasti izmanto, ja precizitāte ir kritiska, piemēram, aviācijas un medicīnisko ierīču nozarē.
3D drukāšana
POM var arī apstrādāt, izmantojot 3D drukāšanas tehnoloģijas, īpaši sakausētu kvēldiega izgatavošanu (FFF) un selektīvu lāzera saķepināšanu (SLS) . Lai arī 3D drukāšana ir retāk, ļauj izveidot sarežģītus prototipus un maza mēroga ražošanas braucienus. Tas ir īpaši noderīgi lietojumiem, kur tradicionālā veidne var būt pārāk dārga vai laikietilpīga. 3D drukāšanas
| priekšrocības | detaļas |
| Izveidošana | Ideāli piemērots sarežģītu un pielāgotu dizainu ražošanai |
| Samazināts svina laiks | Ātrāka ražošana maza mēroga skrējieniem |
| Elastīgas dizaina modifikācijas | Viegli veikt izmaiņas dizaina prototipos |
Projektēšana ar POM plastmasu
Izstrādājot komponentus, izmantojot POM plastmasu , rūpīga uzmanība uz īpašiem dizaina elementiem var ievērojami uzlabot veiktspēju un ražošanas efektivitāti. Šeit ir galvenie apsvērumi, kas jāpatur prātā.
Sienas biezuma apsvērumi
Sienas biezuma iegūšana ir ļoti svarīga. Lūk, kas jums jāzina:
Mērķis ir vienmērīgs biezums
Ieteicamais diapazons: no 1,5 līdz 3,0 mm
Biezākas sienas palielina dzesēšanas laiku un var izraisīt izlietnes zīmes
Plānākas sienas, iespējams, neaizpilda pareizi
Pro padoms: izmantojiet ribas vai ķīlas, lai pastiprinātu plānas sienas, nevis palielinātu kopējo biezumu.
Melnie leņķi veidošanai
Melnraksta leņķi ir jūsu draugs iesmidzināšanas formā. Tie palīdz detaļām viegli atbrīvoties no veidnes.
POM, apsveriet:
Minimālais iegrimes leņķis: 0,5 °
Ieteicamais iegrimes leņķis: no 1 ° līdz 2 °
Palieliniet teksturētu virsmu iegrimi
Atcerieties: vairāk melnraksta nozīmē vieglāku izmešanu un mazāk atzīmju no jūsu puses.
Snap der un dzīvošanas eņģes
POM elastība padara to lielisku, ja tas ir piemērots, un dzīvojamās eņģes. Lūk, kā tos noformēt:
Snap der:
Izmantojiet zemāku samazinājumu no 1,0 līdz 1,5 reizes materiāla biezums
Izvairieties no asiem stūriem pie pamatnes
Dzīves eņģes:
Saglabājiet biezumu no 0,3 līdz 0,5 mm
Izmantojiet rādiusu pie eņģes, kas vienāda ar pusi no tā biezuma
Šīs funkcijas var samazināt daļu skaitu un montāžas laiku.
Izvairoties no asiem stūriem
Asi stūri ir stresa koncentratori. Tās ir sliktas ziņas par POM daļām. Tā vietā:
Izmantojiet dāsnus rādiusus uz visiem stūriem
Minimālais ieteicamais rādiuss: 0,5 mm
Lielāks rādiuss uzlabo plūsmu un samazina stresu
Gludās līknes padara stiprākas, izturīgākas detaļas.
Saraušanās uzskaite
Pom sarūk, kad tas atdziest. Plānojiet to savā dizainā.
Tipiski saraušanās līmeņi:
POM homopolimērs: 1,8% līdz 2,2%
Pom kopolimērs: no 1,5% līdz 2,0%
Faktori, kas ietekmē saraušanos:
Daļa ģeometrija
Veidņu apstākļi
Materiāla pakāpe
Kompensējiet, nedaudz pārspīlējot pelējuma dobumu.
Šeit ir ātrs dizaina kontrolsaraksts POM detaļām:
| dizaina elementa | ieteikums |
| Sienas biezums | 1,5 - 3,0 mm |
| Iegrime | 1 ° - 2 ° |
| Stūra rādiuss | ≥ 0,5 mm |
| Snap Fit Undercut | 1,0 - 1,5 × biezums |
| Dzīvo eņģu biezums | 0,3 - 0,5 mm |
| Saraušanās pabalsts | 1,5% - 2,2% |
Salīdzinot POM plastmasu ar citiem materiāliem
Saliksim pom pret dažiem citiem populāriem materiāliem. Jūs redzēsit, kāpēc tā bieži ir daudzu lietojumprogrammu galvenā izvēle.
POM pret neilonu: kurš ir labāks?
POM un neilons ir gan universāla termoplastika. Bet viņiem ir savas stiprās puses:
POM priekšrocības:
Labāka dimensijas stabilitāte
Zemāka mitruma absorbcija
Augstāka nodiluma pretestība
Vieglāk mašīnā
Neilona priekšrocības:
Augstāka trieciena stiprums
Labāka ķīmiska izturība pret dažām vielām
Bieži vien zemākas izmaksas
Augstāka karstuma izturība
Izvēlieties POM precīzām detaļām mitrā vidē. Dodieties uz neilonu, kad jums nepieciešama izturība un karstuma izturība.
POM plastmasa pret polibutilēntereftalātu (PBT)
POM un PBT bieži ir kakla un kakla inženierzinātņu lietojumprogrammās. Sadalīsim to:
Pom stiprās puses:
Zemāks berzes koeficients
Labāka nodiluma pretestība
Augstāka stīvums
Augstāka dimensiju stabilitāte
PBT stiprās puses:
POM spīd mehāniskos pielietojumos. PBT uzņem vadību elektrības un augstas sildīšanas scenārijos.
Kā POM salīdzina ar citu inženiertehnisko plastmasu
POM ir savs pret daudzām inženiertehniskajām plastmasām. Šeit ir ātrs salīdzinājums:
| īpašums | pom | abs | pc | peek |
| Izturība | Augsts | Mērens | Augsts | Ļoti augsts |
| Stīvums | Augsts | Mērens | Augsts | Ļoti augsts |
| Nodilums pretestība | Lielisks | Nabadzīgs | Mērens | Lielisks |
| Ķīmiska izturība | Labs | Mērens | Nabadzīgs | Lielisks |
| Maksāt | Mērens | Zems | Mērens | Ļoti augsts |
POM piedāvā līdzsvarotu īpašumu sajaukumu par saprātīgām izmaksām. Tas bieži ir aizdomas par:
Detaļas, kurām nepieciešama augsta precizitāte
Komponenti ar kustīgām detaļām
Lietojumprogrammām, kurām nepieciešama zema berze
PEEK varētu pārspēt POM ekstremālos apstākļos, bet par daudz augstāku cenu. ABS ir lētāks, bet nevar saskaņot Pom mehāniskās īpašības.
Atcerieties, ka materiāla izvēle ir atkarīga no jūsu īpašajām vajadzībām. Apsveriet tādus faktorus kā:
Darbības vide
Mehāniskās prasības
Izmaksu ierobežojumi
Apstrādes metodes
Secinājums
POM plastmasa vai polioksimetilēns piedāvā augstu stiprības , zemu berzi un lielisku izmēru stabilitāti . Tas ir galvenais materiāls tādās nozarēs kā automobiļu , elektronika un medicīniskās ierīces . POM loma mūsdienu ražošanā turpina pieaugt, pateicoties tās daudzpusībai un izturībai . Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami komponenti ar ķīmisku izturību vai precizitāti , POM nodrošina ticamu veiktspēju dažādos lietojumos.
Padomi: jūs varbūt interesējat visu plastmasu
