POM, hay polyoxymethylen, là một loại nhựa nhiệt dẻo hiệu suất cao là cách mạng hóa các ngành công nghiệp. Nó được tổng hợp lần đầu tiên vào những năm 1920 nhưng chỉ được thương mại hóa vào những năm 1950.
Vật liệu đáng chú ý này tự hào có sức mạnh đặc biệt, ma sát thấp và độ ổn định kích thước. Từ các bộ phận ô tô đến các thiết bị y tế, POM đang chuyển đổi thiết kế và sản xuất sản phẩm.
Trong bài đăng này, chúng tôi sẽ khám phá các loại, thuộc tính, ứng dụng, ưu điểm, nhược điểm của POM, sửa đổi và cách xử lý nó.
Nhựa Pom là gì?
Polyoxymetylen (POM) , còn được gọi là acetal , polyacetal , hay polyformaldehyd , là một loại hiệu suất cao nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật .
Cấu trúc phân tử của polyoxymethylen (POM)
Cấu trúc phân tử của polyoxymethylen (POM) dựa trên các đơn vị lặp lại của các monome formaldehyd . Các monome này bao gồm các nguyên tử carbon liên kết với hai nhóm . Cấu trúc của POM có thể được đơn giản hóa thành công thức (CH₂O) n , tạo thành chuỗi polymer dài.
Cấu trúc đơn giản nhưng hiệu quả này dẫn đến một loại nhựa nhiệt dẻo bán tinh thể . Độ kết tinh cao của nó mang lại cho POM sức mạnh và độ cứng đáng chú ý của nó. Các chuỗi polymer kết hợp chặt chẽ với nhau, dẫn đến sự ổn định kích thước ấn tượng và độ hấp thụ độ ẩm thấp.
Các điểm chính của cấu trúc phân tử của POM:
Lặp lại các đơn vị ch₂o (formaldehyd).
Bản chất bán tinh thể giúp tăng cường tính chất cơ học.
Đóng gói polymer chặt chẽ giúp cải thiện khả năng chống mài mòn và sức mạnh.
Cấu trúc này cho phép POM duy trì hiệu suất cao trong các môi trường nơi độ chính xác và khả năng phục hồi là rất cần thiết.
Các loại nhựa Pom
Có hai loại nhựa POM chính: pom homopolyme (POM-H) và pom copolyme (POM-C) . Cả hai đều cung cấp lợi thế độc đáo tùy thuộc vào ứng dụng, nhưng chúng khác nhau về cấu trúc và hiệu suất.
POM Homopolymer (POM-H)
POM-H được làm từ một monome duy nhất, mang lại cho nó một cấu trúc tinh thể thường xuyên hơn . Độ kết tinh cao hơn này dẫn đến tính chất cơ học vượt trội . Nó cứng hơn, mạnh hơn và có thể xử lý tải trọng và nén cao hơn . Nếu ứng dụng của bạn yêu cầu cường độ cao và leo thấp, POM-H là một lựa chọn vững chắc.
Các tính năng chính của POM-H:
Độ bền kéo cao hơn : Tốt hơn cho các bộ phận chịu tải.
Cải thiện độ cứng : Đứng lên để hao mòn.
Sự ổn định kích thước tốt hơn : Giữ lại hình dạng trong môi trường đòi hỏi.
POM copolyme (POM-C)
Mặt khác, POM-C được tạo ra bằng cách trùng hợp hai monome khác nhau. Điều này làm cho nó có khả năng kháng hóa học hơn và mang lại cho nó sự ổn định nhiệt tốt hơn POM-H. Nó ít dễ bị xốp trung tâm, giúp cải thiện độ bền, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. POM-C cũng hoạt động tốt hơn trong điều kiện kiềm.
Các tính năng chính của POM-C:
Kháng hóa chất tốt hơn : Lý tưởng để tiếp xúc với dung môi, nhiên liệu và hóa chất.
Cải thiện khả năng chống thủy phân : Thực hiện tốt trong môi trường nặng độ ẩm.
Độ ổn định nhiệt cao hơn : Chịu được nhiệt độ hoạt động cao hơn.
Đây là một so sánh nhanh:
| Tài sản | POM-H | POM-C |
| Độ bền kéo | Cao hơn | Thấp hơn |
| Kháng hóa chất | Vừa phải | Cao hơn |
| Ổn định nhiệt | Vừa phải | Cao hơn |
| Xử lý dễ dàng | Tốt | Dễ dàng hơn |
Mỗi loại POM có điểm mạnh của nó, tùy thuộc vào nhu cầu môi trường và hiệu suất.
Tính chất của nhựa pom
Tính chất cơ học POM
| Thuộc tính | POM-C (copolyme) | POM-H (Homopolyme) |
| Độ bền kéo | 66 MPa | 78 MPa |
| Căng thẳng ở năng suất | 15% | - |
| Căng căng lúc nghỉ | 40% | 24% |
| Mô đun độ đàn hồi kéo dài | 3.000 MPa | 3.700 MPa |
| Sức mạnh uốn | 91 MPa | 106 MPa |
| Mô đun uốn cong của độ đàn hồi | 2.660 MPa | 3,450 MPa |
| Độ cứng của Rockwell (tỷ lệ M) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
| Charpy Impact (Notched) | 8 kJ/m² | 10 kJ/m² |
| Izod Impact (Notched) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
| Tỉ trọng | 1,41 g/cm³ | 1,43 g/cm³ |
| Tỷ lệ hao mòn (ISO 7148-2) | 45 Pha/km | 45 Pha/km |
| Hệ số ma sát | 0,3 - 0,45 | 0,3 - 0,45 |
POM Đặc tính nhiệt Thuộc
| tính nhiệt | POM-C | POM-H |
| Điểm nóng chảy | 165 ° C. | 180 ° C. |
| Nhiệt độ lệch nhiệt (HDT) (1,9 MPa) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
| Phạm vi nhiệt độ dịch vụ | -50 ° C đến 100 ° C. | -50 ° C đến 110 ° C. |
| Độ dẫn nhiệt | 0,31 W/(k · m) | 0,31 W/(k · m) |
| Hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính (CLTE) | 110 PhaM/(M · K) (23-60 ° C) | 95 PhaM/(M · K) (23-60 ° C) |
| Nhiệt độ dịch vụ liên tục tối đa | 100 ° C. | 110 ° C. |
POM tính chất hóa học
| tính chất hóa học | POM-C | POM-H |
| Kháng hóa chất (phạm vi pH) | PH 4 - 13 | PH 4 - 9 |
| Khả năng chống lại dung môi hữu cơ | Tốt | Vừa phải |
| Khả năng chống thủy phân | Tuyệt vời (lên đến 85 ° C) | Trung bình (lên đến 60 ° C) |
| Kháng axit | Khả năng kháng tốt với axit yếu | Điện trở vừa phải |
| Sức đề kháng với các căn cứ | Khả năng chống lại các căn cứ yếu | Điện trở vừa phải |
| Khả năng chống lại axit/bazơ mạnh | Nghèo | Nghèo |
| Khả năng chống lại phenol và cresols | Nghèo | Nghèo |
| Khả năng chống oxy hóa các tác nhân | Nghèo | Nghèo |
| Hấp thụ nước | Thấp (0,2% mỗi ngày) | Thấp (0,2% mỗi ngày) |
POM Điện tính
| tài sản điện | chi tiết |
| Độ thấm tương đối (ở mức 1 MHz) | 3.8 |
| Điện trở suất | 10^15 · · cm |
| Sức mạnh điện môi | 200 kV/cm |
| Hằng số điện môi | 3.7 - 4.0 |
| Yếu tố tiêu tán | 0,005 - 0,008 |
| Điện trở suất thể tích | 10^14 - 10^16 ω · cm |
Ưu điểm của polyoxymethylen (POM)
Polyoxymetylen (POM) được đánh giá cao cho các lợi thế độc đáo của nó, làm cho nó trở thành một vật liệu đi đến trong nhiều ngành công nghiệp. Dưới đây là một số lợi ích chính làm nổi bật lý do tại sao POM rất linh hoạt.
Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao
Pom được biết đến với sức mạnh đặc biệt trong khi vẫn nhẹ . Sự cân bằng này làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng trong đó cả sức mạnh và giảm cân là rất quan trọng, chẳng hạn như các bộ phận ô tô và máy móc công nghiệp.
Ma sát và khả năng chống mòn thấp
Một tính năng nổi bật của POM là hệ số ma sát thấp . Tài sản này làm giảm đáng kể hao mòn trong các ứng dụng liên quan đến các bộ phận trượt hoặc xoay , như bánh răng và vòng bi. Đó là một vật liệu tự bôi trơn, giúp tăng cường tuổi thọ của nó trong môi trường đòi hỏi.
Sự ổn định kích thước
POM duy trì độ ổn định kích thước tuyệt vời ngay cả dưới nhiệt độ dao động và độ ẩm. Đặc điểm này làm cho nó hoàn hảo cho các phần chính xác, đảm bảo vật liệu giữ hình dạng và kích thước của nó theo thời gian, điều này rất quan trọng trong các ứng dụng hiệu suất cao.
Khả năng chịu hóa học và độ ẩm
POM cho thấy khả năng chống lại hóa chất và độ ẩm vượt trội , đặc biệt là trong môi trường kiềm. Nó hấp thụ rất ít nước, làm cho nó trở thành một lựa chọn đáng tin cậy cho các ứng dụng liên quan đến các điều kiện ẩm ướt hoặc hóa chất như máy bơm và van.
Dễ dàng gia công
Một trong những lý do POM được các nhà sản xuất ưa thích là dễ gia công . Nó có thể được khoan, xay và chuyển với độ chính xác cao, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời để tạo ra các bộ phận phức tạp với số lượng lớn.
Cách nhiệt điện tuyệt vời
POM cung cấp cách điện mạnh mẽ , làm cho nó trở thành một vật liệu ưa thích cho các thành phần điện. Tính chất điện môi của nó giúp bảo vệ các hệ thống điện tử khỏi nhiễu điện, làm cho nó hữu ích cho các công tắc, rơle và đầu nối.
Tính chất tự bôi trơn
Nhờ bản chất tự bôi trơn của nó , POM làm giảm nhu cầu bôi trơn bên ngoài trong các hệ thống cơ học. Tài sản này, kết hợp với ma sát thấp, giúp kéo dài tuổi thọ của các thành phần như ống lót và con lăn.
Bề mặt thẩm mỹ hoàn thiện bề mặt
Ngoài chức năng, POM cung cấp một kết thúc bề mặt thẩm mỹ . Ngoại hình bóng và mịn của nó làm cho nó phù hợp cho các bộ phận tiếp xúc , đặc biệt là trong hàng tiêu dùng và thiết kế công nghiệp đòi hỏi một cái nhìn bóng bẩy.
Các lớp tuân thủ FDA có sẵn
Đối với các ngành công nghiệp như chế biến thực phẩm và chăm sóc sức khỏe , POM cung cấp các lớp tuân thủ FDA . Các lớp này an toàn để tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm và thiết bị y tế, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt.
| lợi ích của POM | Lợi ích |
| Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao | Lý tưởng cho các ứng dụng nhẹ nhưng bền |
| Ma sát và khả năng chống mòn thấp | Giảm bảo trì và kéo dài cuộc sống một phần |
| Sự ổn định kích thước | Duy trì độ chính xác theo thời gian và căng thẳng |
| Khả năng chịu hóa học và độ ẩm | Thực hiện tốt trong môi trường ẩm ướt và hóa học |
| Dễ dàng gia công | Cho phép sản xuất chính xác, hiệu quả |
| Cách nhiệt điện tuyệt vời | Bảo vệ các thành phần điện tử khỏi nhiễu |
| Tính chất tự bôi trơn | Giảm chi phí bảo trì trong các bộ phận chuyển động |
| Bề mặt thẩm mỹ hoàn thiện | Thích hợp cho các thành phần tiếp xúc, được đánh bóng |
| Các lớp tuân thủ FDA có sẵn | An toàn cho các ứng dụng thực phẩm và thiết bị y tế |
Nhược điểm của polyoxymethylen (POM)
Mặc dù nhựa POM cung cấp nhiều lợi ích, nhưng nó đi kèm với một số nhược điểm cần được xem xét cho các ứng dụng cụ thể.
Ổn định UV kém
Một hạn chế lớn của POM là khả năng chống tia UV kém của nó . Khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trực tiếp trong thời gian dài, nó có thể làm suy giảm, dẫn đến sự đổi màu, ôm ấp và mất sức. Nếu tiếp xúc với UV được dự kiến, chất ổn định UV là cần thiết.
Điện trở hóa học hạn chế
Mặc dù POM chống lại nhiều hóa chất, nhưng nó dễ bị tổn thương bởi các axit và bazơ mạnh . Tiếp xúc kéo dài với các hóa chất tích cực có thể gây ra sự xuống cấp, làm cho POM ít thích hợp hơn cho môi trường hóa học khắc nghiệt mà không cần biện pháp phòng ngừa thêm.
Giới hạn nhiệt
POM có thể xuống cấp ở nhiệt độ cao mà không cần ổn định phù hợp. Tiếp xúc liên tục với nhiệt vượt quá giới hạn của nó có thể dẫn đến sự cố cấu trúc và giảm hiệu suất cơ học. Điều quan trọng là tính đến các ràng buộc nhiệt độ trong các ứng dụng đòi hỏi.
Thách thức liên kết
POM có năng lượng bề mặt thấp , làm cho liên kết hoặc dán khó khăn mà không xử lý bề mặt. Cần có chất kết dính và phương pháp chuẩn bị đặc biệt để tạo ra một liên kết mạnh mẽ giữa POM và các vật liệu khác, có thể làm phức tạp các quy trình sản xuất.
Co rút cao trong khuôn đúc
Trong quá trình đúc, POM thể hiện sự co rút cao , có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của kích thước. Các nhà sản xuất cần kiểm soát cẩn thận các quy trình thiết kế khuôn và làm mát để bù đắp cho vấn đề này, đặc biệt là trong các ứng dụng chính xác.
Cân nhắc chi phí
Pom tương đối đắt hơn nhiều nhựa hàng hóa. Chi phí cao hơn này có thể là một yếu tố trong việc lựa chọn vật liệu cho sản xuất quy mô lớn, đặc biệt là khi hiệu quả chi phí là rất quan trọng.
Rất dễ cháy mà không có chất chống cháy
POM rất dễ cháy ở dạng tự nhiên của nó. Không có chất chống cháy, nó có thể đốt dễ dàng và đốt cháy khí độc. Trong các ứng dụng có yêu cầu an toàn hỏa hoạn nghiêm ngặt, các phương pháp điều trị bổ sung là cần thiết.
| bất lợi | Tác động |
| Ổn định UV kém | Suy giảm trong ánh sáng mặt trời mà không có chất ổn định tia cực tím |
| Điện trở hóa học hạn chế | Dễ bị tổn thương bởi axit và bazơ mạnh |
| Giới hạn nhiệt | Phá vỡ ở nhiệt độ cao mà không có chất ổn định |
| Thách thức liên kết | Khó liên kết mà không xử lý bề mặt |
| Co rút cao trong khuôn đúc | Ảnh hưởng đến độ chính xác về chiều trong quá trình sản xuất |
| Cân nhắc chi phí | Chi phí cao hơn so với nhựa hàng hóa |
| Rất dễ cháy | Đốt cháy dễ dàng mà không cần chống cháy |
Các ứng dụng của polyoxymethylen (POM)
Polyoxymetylen (POM) là một loại nhựa kỹ thuật đa năng được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp do sức mạnh, độ ổn định kích thước và ma sát thấp. Dưới đây là các ứng dụng chính trong đó POM vượt trội.
Ngành công nghiệp ô tô
Pom giữ cho chiếc xe của bạn chạy trơn tru. Nó được sử dụng trong:
Những bộ phận này được hưởng lợi từ sức mạnh của POM, ma sát thấp và kháng hóa chất.
Điện và Điện tử
Trong thế giới điện tử, POM đóng một vai trò quan trọng. Bạn sẽ tìm thấy nó trong:
Đầu nối và công tắc
Nước nối tiếp
Các thành phần cách điện
Bộ ngắt mạch
Các đặc tính cách điện của POM làm cho nó hoàn hảo cho các ứng dụng này.
Hàng tiêu dùng
Pom là tất cả xung quanh bạn trong các mặt hàng hàng ngày:
Khóa kéo và khóa
Núm và tay cầm
Buộc chặt và đồ chơi
Thành phần hành lý
Độ bền và kết thúc hấp dẫn của nó làm cho nó lý tưởng cho các sản phẩm tiêu dùng.
Thiết bị y tế
Trong chăm sóc sức khỏe, POM đảm bảo độ tin cậy và an toàn:
Dụng cụ phẫu thuật
Hệ thống phân phối thuốc
Thành phần nha khoa
Cấy ghép chỉnh hình
Khả năng tương thích sinh học và kháng hóa chất của POM là rất quan trọng trong các ứng dụng y tế.
Máy móc công nghiệp
POM giữ cho ngành công nghiệp chuyển động:
Sức đề kháng và sức mạnh của nó làm cho nó hoàn hảo cho các ứng dụng hạng nặng.
Hệ thống xử lý chất lỏng
Khi nói đến việc quản lý chất lỏng, POM tỏa sáng:
Bơm và van
Impeller và phụ kiện
Khớp nối
Thành phần ống nước
Kháng hóa chất của Pom và hấp thụ độ ẩm thấp là chìa khóa ở đây.
Chế biến thực phẩm
POM đảm bảo xử lý thực phẩm an toàn:
POM cấp thực phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt cho các ứng dụng này.
Thể thao và giải trí
POM thêm hiệu suất vào thời gian chơi của bạn:
Binding Ski
Thiết bị bắn cung
Thành phần xe đạp
Cung câu cá
Kháng tác động của nó và các đặc tính ma sát thấp tăng cường hàng thể thao.
Không gian vũ trụ
Ngay cả trên bầu trời, Pom có một vị trí:
Sức mạnh nhẹ của Pom có giá trị trong các ứng dụng hàng không vũ trụ.
Ứng dụng linh tinh
Tính linh hoạt của Pom mở rộng đến nhiều lĩnh vực khác:
Các bộ phận máy móc dệt
Thành phần nhạc cụ
Phần cứng xây dựng
Thiết bị nông nghiệp
| ngành | các ứng dụng POM chung của |
| Ô tô | Các thành phần hệ thống nhiên liệu, bánh răng, ống lót, van |
| Điện/Điện tử | Đầu nối, công tắc, vỏ rơle, cách điện |
| Hàng tiêu dùng | Khóa kéo, khóa, núm, ốc vít, đồ chơi |
| Thiết bị y tế | Dụng cụ phẫu thuật, hệ thống phân phối thuốc, linh kiện nha khoa |
| Máy móc công nghiệp | Các thành phần băng tải, bánh răng, vòng bi, bộ phận van |
| Xử lý chất lỏng | Bơm, van, máy ép, phụ kiện |
| Chế biến thực phẩm | Máy móc đóng gói, các thành phần tuân thủ FDA |
| Thể thao/Giải trí | Binding Ski, thiết bị bắn cung, bộ phận xe đạp |
| Không gian vũ trụ | Các thành phần cấu trúc, bánh răng, vòng bi |
| Linh tinh | Máy móc dệt, nhạc cụ, phần cứng xây dựng |
Sửa đổi nhựa POM
Polyoxymetylen (POM) có thể được sửa đổi để tăng cường hiệu suất của nó trong các ứng dụng cụ thể. Những sửa đổi này điều chỉnh các thuộc tính của Pom, làm cho nó thậm chí còn linh hoạt hơn trong các ngành công nghiệp.
Sửa đổi tác động
Muốn có pom khó khăn hơn? Sửa đổi tác động là câu trả lời. Chúng tôi pha trộn POM với chất đàn hồi hoặc các polyme cứng khác. Quá trình này:
POM sửa đổi tác động là hoàn hảo cho các phần cần chịu được các cú sốc và rung động.
Củng cố
Cần pom mạnh hơn? Hãy thêm một số cơ bắp. Chúng tôi trộn trong các vật liệu như:
Sợi thủy tinh
Sợi carbon
Chất độn khoáng
Những quân tiếp viện này tăng cường:
Độ bền kéo
Độ cứng
Sự ổn định kích thước
POM gia cố là lý tưởng cho các ứng dụng tải trọng và các bộ phận cấu trúc.
Sửa đổi ma sát thấp
POM đã có ma sát thấp, nhưng chúng ta có thể làm cho nó thậm chí trượt. Chúng tôi thêm:
PTFE (Teflon)
Silicone
Than chì
Lợi ích bao gồm:
Những sửa đổi này làm cho POM hoàn hảo cho vòng bi và các thành phần trượt.
Sửa đổi cấp thực phẩm
An toàn đầu tiên! POM cấp thực phẩm đáp ứng các yêu cầu quy định nghiêm ngặt. Chúng tôi đạt được điều này bằng cách:
Sử dụng các chất phụ gia được FDA phê chuẩn
Thực hiện các kỹ thuật xử lý đặc biệt
Kiểm tra và chứng nhận nghiêm ngặt
POM cấp thực phẩm là rất cần thiết cho thiết bị chế biến thực phẩm và bao bì.
Sửa đổi kháng tia cực tím
Hãy làm cho Pom chống nắng. Chúng tôi thêm chất ổn định UV và chất hấp thụ vào:
POM chống tia cực tím là rất quan trọng cho các bộ phận ô tô bên ngoài và thiết bị ngoài trời.
Sửa đổi nanocompozit
Thời gian cho một số điều chỉnh công nghệ cao. Chúng tôi kết hợp các vật liệu nano như:
Ống nano carbon (CNTs)
Nanoclays
Hạt nano oxit kim loại
Những bổ sung nhỏ bé này có thể dẫn đến những cải tiến lớn:
Tăng cường tính chất cơ học
Cải thiện độ ổn định nhiệt
Thuộc tính rào cản tốt hơn
POM nanocomposite đẩy ranh giới của hiệu suất trong các ứng dụng đòi hỏi.
Đây là tổng quan nhanh về sửa đổi POM:
| Sửa đổi | các phụ gia chính | Lợi ích chính |
| Sự va chạm | Đàn hồi | Độ bền, linh hoạt |
| Củng cố | Sợi thủy tinh/carbon | Sức mạnh, độ cứng |
| Ma sát thấp | PTFE, silicone | Giảm hao mòn, bôi trơn tốt hơn |
| Lớp thực phẩm | Phụ gia được FDA phê chuẩn | An toàn cho tiếp xúc với thực phẩm |
| Kháng UV | Ổn định UV | Độ bền ngoài trời |
| Nanocompozit | Vật liệu nano | Tăng hiệu suất tổng thể |
Những sửa đổi này mở rộng khả năng của POM, làm cho nó thậm chí còn linh hoạt và có giá trị hơn trong các ngành công nghiệp.
Phương pháp xử lý nhựa POM
Nhựa POM có thể được xử lý thông qua các phương pháp khác nhau, mỗi phương pháp mang lại lợi ích cụ thể cho các ứng dụng khác nhau. Dưới đây là các kỹ thuật phổ biến nhất được sử dụng để định hình và tạo ra các thành phần POM.
Đúc phun
Đúc phun là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất cho POM. Đó là lý tưởng cho sản xuất khối lượng lớn và cho phép tạo ra các hình học phức tạp có độ chính xác cao. Phương pháp này có hiệu quả cao và thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô và điện tử. Ưu điểm của
| đúc phun | chi tiết |
| Sản xuất khối lượng lớn | Tiết kiệm chi phí cho sản xuất hàng loạt |
| Hình học phức tạp | Cho phép các hình dạng và thiết kế phức tạp |
| Dung sai chặt chẽ | Đạt được độ chính xác cao cho các thành phần chính xác |
Phun ra
Quá trình đùn được sử dụng để sản xuất các tấm, thanh và ống từ POM. Những bộ phận này thường được hoàn thành và yêu cầu gia công thêm như cắt, xoay hoặc phay để đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác.
| Ưu điểm của | chi tiết đùn |
| Sản xuất liên tục | Tạo ra độ dài của vật liệu |
| Hình dạng đa năng | Thích hợp cho thanh, tấm và ống |
| Gia công hơn nữa | Thường cần thiết cho định hình phần cuối cùng |
Gia công
POM rất phù hợp cho gia công , bao gồm các quy trình như quay , bằng máy xay và khoan . Do sự ổn định kích thước của nó , POM là lý tưởng cho các bộ phận đòi hỏi phải chịu đựng chặt chẽ . Phương pháp này thường được sử dụng khi độ chính xác là rất quan trọng, chẳng hạn như trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và thiết bị y tế.
In 3D
POM cũng có thể được xử lý bằng các công nghệ in 3D , đặc biệt là chế tạo dây tóc hợp nhất (FFF) và thiêu kết laser chọn lọc (SLS) . Mặc dù ít phổ biến hơn, in 3D cho phép tạo ra các nguyên mẫu phức tạp và các hoạt động sản xuất quy mô nhỏ. Nó đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng mà đúc truyền thống có thể quá tốn kém hoặc tốn thời gian.
| Ưu điểm của | chi tiết in 3D |
| Tạo nguyên mẫu | Lý tưởng để sản xuất các thiết kế phức tạp và tùy chỉnh |
| Giảm thời gian chì | Sản xuất nhanh hơn cho các lần chạy quy mô nhỏ |
| Sửa đổi thiết kế linh hoạt | Dễ dàng thay đổi các nguyên mẫu thiết kế |
Thiết kế bằng nhựa Pom
Khi thiết kế các thành phần sử dụng nhựa POM , sự chú ý cẩn thận đến các yếu tố thiết kế cụ thể có thể tăng cường đáng kể hiệu suất và hiệu quả sản xuất. Dưới đây là những cân nhắc quan trọng để ghi nhớ.
Cân nhắc độ dày tường
Nhận được độ dày tường đúng là rất quan trọng. Đây là những gì bạn cần biết:
Nhằm mục đích cho độ dày đồng nhất
Phạm vi được đề xuất: 1,5 đến 3,0 mm
Bức tường dày hơn làm tăng thời gian làm mát và có thể gây ra vết chìm
Những bức tường mỏng hơn có thể không lấp đầy đúng cách
Mẹo chuyên nghiệp: Sử dụng sườn hoặc gussets để củng cố các bức tường mỏng thay vì tăng độ dày tổng thể.
Bản thảo góc để đúc
Draft Góc là bạn của bạn trong việc ép phun. Chúng giúp các bộ phận giải phóng từ khuôn một cách dễ dàng.
Đối với POM, hãy xem xét:
Góc dự thảo tối thiểu: 0,5 °
Góc dự thảo được đề xuất: 1 ° đến 2 °
Tăng dự thảo cho các bề mặt có họa tiết
Hãy nhớ rằng: nhiều bản nháp có nghĩa là phóng ra dễ dàng hơn và ít dấu hơn về phía bạn.
Chụp phù hợp và bản lề sống
Sự linh hoạt của Pom làm cho nó tuyệt vời cho sự phù hợp và bản lề sống. Đây là cách thiết kế chúng:
Snap Fit:
Bản lề sống:
Giữ độ dày từ 0,3 đến 0,5 mm
Sử dụng bán kính ở bản lề bằng một nửa độ dày của nó
Những tính năng này có thể giảm số lượng bộ phận và thời gian lắp ráp.
Tránh các góc sắc nét
Góc nhọn là bộ tập trung căng thẳng. Chúng là tin xấu cho các bộ phận POM. Thay vì:
Sử dụng bán kính hào phóng trên tất cả các góc
Bán kính được đề xuất tối thiểu: 0,5 mm
Bán kính lớn hơn cải thiện dòng chảy và giảm căng thẳng
Đường cong mịn làm cho các bộ phận mạnh hơn, bền hơn.
Kế toán cho co rút
Pom co lại khi nó nguội đi. Lập kế hoạch cho nó trong thiết kế của bạn.
Tỷ lệ co ngót điển hình:
Pom homopolymer: 1,8% đến 2,2%
POM copolyme: 1,5% đến 2,0%
Các yếu tố ảnh hưởng đến co rút:
Một phần hình học
Điều kiện đúc
Lớp vật chất
Bồi thường bằng cách hơi quá khổ khoang nấm mốc của bạn.
Đây là danh sách kiểm tra thiết kế nhanh cho các bộ phận POM:
| yếu tố thiết kế | Khuyến nghị của |
| Độ dày tường | 1,5 - 3.0 mm |
| Dự thảo góc | 1 ° - 2 ° |
| Bán kính góc | 0,5 mm |
| Snap Fit Undercut | Độ dày 1.0 - 1,5 × |
| Độ dày bản lề sống | 0,3 - 0,5 mm |
| Trợ cấp co ngót | 1,5% - 2,2% |
So sánh nhựa POM với các vật liệu khác
Hãy xếp chồng lên một số vật liệu phổ biến khác. Bạn sẽ thấy lý do tại sao nó thường là lựa chọn hàng đầu cho nhiều ứng dụng.
Pom vs nylon: Cái nào tốt hơn?
Pom và nylon đều là nhựa nhiệt dẻo đa năng. Nhưng họ đã có những điểm mạnh của riêng họ:
Ưu điểm của POM:
Ổn định chiều tốt hơn
Hấp thụ độ ẩm thấp hơn
Kháng mòn cao hơn
Dễ dàng hơn để máy
Ưu điểm nylon:
Chọn POM cho các phần chính xác trong môi trường ướt. Đi cho nylon khi bạn cần độ bền và khả năng chống nhiệt.
POM nhựa so với polybutylen terephthalate (PBT)
POM và PBT thường là cổ và cổ trong các ứng dụng kỹ thuật. Hãy phá vỡ nó:
Điểm mạnh của POM:
Hệ số ma sát thấp hơn
Tốt hơn là sức đề kháng
Độ cứng cao hơn
Ổn định chiều cao
Điểm mạnh PBT:
POM tỏa sáng trong các ứng dụng cơ học. PBT dẫn đầu trong các kịch bản điện và nhiệt cao.
Làm thế nào pom so sánh với nhựa kỹ thuật khác
Pom giữ riêng của mình chống lại nhiều nhựa kỹ thuật. Đây là một so sánh nhanh:
| Tài sản | Pom | abs | PC | Peek |
| Sức mạnh | Cao | Vừa phải | Cao | Rất cao |
| Độ cứng | Cao | Vừa phải | Cao | Rất cao |
| Đang đeo điện trở | Xuất sắc | Nghèo | Vừa phải | Xuất sắc |
| Kháng hóa chất | Tốt | Vừa phải | Nghèo | Xuất sắc |
| Trị giá | Vừa phải | Thấp | Vừa phải | Rất cao |
POM cung cấp một hỗn hợp cân bằng của các tài sản với chi phí hợp lý. Nó thường là hướng dẫn cho:
Các bộ phận yêu cầu độ chính xác cao
Các thành phần với các bộ phận chuyển động
Các ứng dụng cần ma sát thấp
Peek có thể vượt trội so với POM trong điều kiện khắc nghiệt, nhưng với giá cao hơn nhiều. ABS rẻ hơn nhưng không thể phù hợp với tính chất cơ học của POM.
Hãy nhớ rằng, sự lựa chọn vật chất phụ thuộc vào nhu cầu cụ thể của bạn. Xem xét các yếu tố như:
Môi trường hoạt động
Yêu cầu cơ học
Hạn chế chi phí
Phương pháp xử lý
Phần kết luận
Nhựa Pom , hay polyoxymetylen, cung cấp cường độ cao , ma sát thấp và độ ổn định kích thước tuyệt vời . Đó là một tài liệu quan trọng trong các ngành công nghiệp như ô tô , thiết bị điện tử và thiết bị y tế . Vai trò của POM trong sản xuất hiện đại tiếp tục tăng lên do tính linh hoạt và độ bền của nó . Cho dù bạn cần các thành phần có điện trở hóa học hoặc độ chính xác , POM cung cấp hiệu suất đáng tin cậy trên các ứng dụng khác nhau.
Mẹo: Bạn có thể quan tâm đến tất cả các loại nhựa
