POM ali polioksimetilen je visokozmogljiva termoplastika, ki revolucionarno panoge. Najprej je bil sintetiziran v dvajsetih letih prejšnjega stoletja, vendar je bil komercializiran le v petdesetih letih prejšnjega stoletja.
Ta izjemen material se ponaša z izjemno močjo, nizko trenjem in dimenzijsko stabilnostjo. Od avtomobilskih delov do medicinskih pripomočkov POM preoblikuje oblikovanje in proizvodnjo izdelkov.
V tej objavi bomo raziskali vrste POM -a, lastnosti, aplikacij, prednosti, slabosti, sprememb in kako obdela.
Kaj je pom plastika?
Polioksimetilen (POM) , imenovan tudi acetalni , policetal ali poliformaldehid , je visokozmogljiva inženirska termoplastična.
Molekularna struktura polioksimetilena (POM)
Molekularna struktura polioksimetilena (POM) temelji na ponavljajočih se enotah monomerov formaldehida . Ti monomeri so sestavljeni iz ogljikovih atomov, vezanih na dve ali ali skupini . Struktura POM lahko poenostavimo v formulo (ch₂o) n , ki tvori dolge polimerne verige.
Ta preprosta, a učinkovita struktura povzroči polkristalno termoplastiko . Njegova visoka kristalnost daje POM -u svoje opazne moči in togosti. Polimerne verige tesno pakirajo, kar vodi do impresivne dimenzijske stabilnosti in nizke absorpcije vlage.
Ključne točke Molekularne strukture Poma:
Ponavljajoče se enote ch₂o (formaldehid).
Polkristalna narava povečuje mehanske lastnosti.
Tesno pakiranje polimera izboljšuje odpornost na obrabo in trdnost.
Ta struktura omogoča, da POM ohrani visoko zmogljivost v okoljih, kjer sta natančnost in odpornost bistveni.
Vrste pom plastike
Obstajata dve glavni vrsti plastike POM: pom homopolimer (POM-H) in POM kopolimer (POM-C) . Obe ponujata edinstvene prednosti, odvisno od aplikacije, vendar se razlikujeta po strukturi in zmogljivosti.
Pom homopolimer (pom-H)
Pom-H je narejen iz enega samega monomera, ki mu daje bolj redno kristalno strukturo . Ta višja kristalnost vodi do vrhunskih mehanskih lastnosti . Je trdnejši, močnejši in lahko obvlada večje natezne in tlačne obremenitve . Če vaša aplikacija zahteva visoko trdnost in nizko lezenje, je POM-H trdna izbira.
Ključne značilnosti Pom-H:
Večja natezna trdnost : Bolje za obremenitvene dele.
Izboljšana trdota : vstane za nošenje.
Boljša dimenzijska stabilnost : ohranja obliko v zahtevnih okoljih.
Pom kopolimer (POM-C)
Po drugi strani je Pom-C ustvarjen s polimerizacijo dveh različnih monomerov. Zaradi tega je bolj kemično odporen in daje boljšo toplotno stabilnost kot POM-H. Manj je nagnjen k poroznosti srednje črte, kar izboljšuje trajnost, zlasti v vlažnem okolju. Pom-C deluje tudi bolje v alkalnih pogojih.
Ključne značilnosti POM-C:
Boljša kemična odpornost : idealno za izpostavljenost topilom, gorivom in kemikalijam.
Izboljšana odpornost na hidrolizo : dobro deluje v okolju vlage.
Večja toplotna stabilnost : zdrži višje obratovalne temperature.
Tu je hitra primerjava:
| lastnost | Pom-H | Pom-C |
| Natezna trdnost | Višje | Nižje |
| Kemična odpornost | Zmerno | Višje |
| Toplotna stabilnost | Zmerno | Višje |
| Enostavnost obdelave | Dobro | Lažje |
Vsaka vrsta POM ima svoje prednosti, odvisno od potreb po okolju in uspešnosti.
Lastnosti pom plastike
Pom mehanske lastnosti
| Lastnost | Pom-C (kopolimer) | Pom-H (homopolimer) |
| Natezna trdnost | 66 MPA | 78 MPA |
| Natezni sev pri donosu | 15% | - |
| Natezno obremenitev ob odmoru | 40% | 24% |
| Natezni modul elastičnosti | 3.000 MPa | 3.700 MPA |
| Upogibna moč | 91 MPA | 106 MPA |
| Upogibni modul elastičnosti | 2.660 MPA | 3.450 MPa |
| Rockwell trdota (lestvica m) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
| Charpy vpliv (zarezan) | 8 kJ/m² | 10 kJ/m² |
| Izod vpliv (zarezan) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
| Gostota | 1,41 g/cm³ | 1,43 g/cm³ |
| Hitrost obrabe (ISO 7148-2) | 45 µm/km | 45 µm/km |
| Koeficient trenja | 0,3 - 0,45 | 0,3 - 0,45 |
Pom termične lastnosti
| Termalna lastnost | Pom-C | Pom-H |
| Talilna točka | 165 ° C. | 180 ° C. |
| Temperatura odklona toplote (HDT) (1,9 MPa) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
| Servisni temperaturni razpon | -50 ° C do 100 ° C. | -50 ° C do 110 ° C. |
| Toplotna prevodnost | 0,31 w/(k · m) | 0,31 w/(k · m) |
| Koeficient linearne toplotne ekspanzije (CLTE) | 110 µm/(M · K) (23-60 ° C) | 95 µm/(M · K) (23-60 ° C) |
| Največja neprekinjena temperatura | 100 ° C. | 110 ° C. |
Pom kemijske lastnosti
| kemične lastnosti | POM-C | POM-H |
| Kemična odpornost (razpon pH) | pH 4 - 13 | pH 4 - 9 |
| Odpornost proti organskim topilom | Dobro | Zmerno |
| Odpornost na hidrolizo | Odlično (do 85 ° C) | Zmerno (do 60 ° C) |
| Odpornost na kisline | Dobra odpornost na šibke kisline | Zmerna odpornost |
| Odpornost na baze | Dobra odpornost na šibke podlage | Zmerna odpornost |
| Odpornost na močne kisline/baze | Revni | Revni |
| Odpornost na fenole in Cresols | Revni | Revni |
| Odpornost na oksidacijska sredstva | Revni | Revni |
| Absorpcija vode | Nizka (0,2% na dan) | Nizka (0,2% na dan) |
POM Električne lastnosti
| Električne lastnosti | lastnosti |
| Relativna dovoljenja (pri 1 MHz) | 3.8 |
| Električna upornost | 10^15 Ω · cm |
| Dielektrična moč | 200 kV/cm |
| Dielektrična konstanta | 3.7 - 4.0 |
| Faktor disipacije | 0,005 - 0,008 |
| Volumna upornost | 10^14 - 10^16 Ω · cm |
Prednosti polioksimetilena (POM)
Polioksimetilen (POM) je cenjen za svoj edinstven nabor prednosti, zaradi česar je material v mnogih panogah. Spodaj je nekaj ključnih prednosti, ki poudarjajo, zakaj je POM tako vsestranski.
Visoko razmerje med trdnostjo in težo
POM je znan po svoji izjemni moči, medtem ko ostane lahka . To ravnovesje je idealno za aplikacije, kjer sta tako trdnost kot zmanjšanje teže kritična, kot so avtomobilski deli in industrijski stroji.
Nizko trenje in odpornost na obrabo
Ena izmed izstopajočih značilnosti POM je njegov nizki koeficient trenja . Ta lastnost znatno zmanjša obrabo v aplikacijah, ki vključujejo drseče ali vrteče se dele , kot so prestave in ležaji. Gre za samovšečno gradivo, ki izboljšuje njegovo dolgo življenjsko dobo v zahtevnih okoljih.
Dimenzijska stabilnost
PoM ohranja odlično dimenzijsko stabilnost tudi pri nihajočih temperaturah in ravni vlažnosti. Ta značilnost je kot nalašč za natančne dele, s čimer zagotavlja, da material sčasoma drži svojo obliko in velikost, kar je ključnega pomena za visokozmogljive aplikacije.
Kemična in vlažna odpornost
POM kaže izjemno odpornost na kemikalije in vlago , zlasti v alkalnih okoljih. Absorbira zelo malo vode, zaradi česar je zanesljiva izbira za aplikacije, ki vključujejo mokri ali kemično težki pogoji, kot so črpalke in ventili.
Enostavnost obdelovalnosti
Eden od razlogov, da so proizvajalci naklonjeni Pom, je njegova enostavnost obdelave . Lahko ga izvrtamo, brusimo in obrnemo z visoko natančnostjo, zaradi česar je odlična izbira za ustvarjanje zapletenih delov v velikih količinah.
Odlična električna izolacija
POM ponuja močno električno izolacijo , zaradi česar je prednostni material za električne komponente. Njegove dielektrične lastnosti pomagajo zaščititi elektronske sisteme pred električnimi motnjami, zaradi česar je uporabna za stikala, releje in konektorje.
Samozadovoljujoče lastnosti
Zahvaljujoč svoji samovšečni naravi POM zmanjšuje potrebo po zunanjih mazivih v mehanskih sistemih. Ta lastnost v kombinaciji z nizkim trenjem pomaga podaljšati življenjsko dobo komponent, kot so puše in valji.
Estetsko prijetna površinska obdelava
Poleg funkcionalnosti Pom zagotavlja estetsko površinsko obdelavo . Njegov sijajni in gladek videz je primeren za izpostavljene dele , zlasti za potrošniške izdelke in industrijske modele, ki zahtevajo poliran videz.
Na voljo so ocene, skladne s FDA
Za panoge, kot sta predelava hrane in zdravstveno varstvo , Pom ponuja ocene, ki ustrezajo FDA . Te ocene so varne za neposreden stik s hrano in medicinskimi pripomočki, kar zagotavlja skladnost s strogimi varnostnimi standardi.
| Pom prednost | prednosti |
| Visoko razmerje med trdnostjo in težo | Idealno za lahke, a trpežne aplikacije |
| Nizko trenje in odpornost na obrabo | Zmanjšuje vzdrževanje in podaljša delno življenjsko dobo |
| Dimenzijska stabilnost | Ohranja natančnost skozi čas in pod stresom |
| Kemična in vlažna odpornost | Dobro deluje v mokrih in kemičnih okoljih |
| Enostavnost obdelovalnosti | Omogoča natančno, učinkovito proizvodnjo |
| Odlična električna izolacija | Ščiti elektronske komponente pred motnjami |
| Samozadovoljujoče lastnosti | Znižuje stroške vzdrževanja v gibljivih delih |
| Estetska površina | Primerno za izpostavljene, polirane komponente |
| Na voljo so ocene, skladne s FDA | Varen za aplikacije za hrano in medicinske pripomočke |
Slabosti polioksimetilena (POM)
Medtem ko Pom Plastic ponuja številne prednosti, ima več pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati za posebne aplikacije.
Slaba UV stabilnost
Glavna omejitev POM je njegova slaba odpornost proti UV svetlobi . Če je izpostavljena neposredni sončni svetlobi za daljše obdobje, se lahko poslabša, kar vodi do razbarvanja, kremovanja in izgube moči. Če pričakujemo izpostavljenost UV, so potrebni UV stabilizatorji.
Omejena kemična odpornost
Čeprav se Pom upira številnim kemikalijam, je ranljiv za močne kisline in baze . Dolgotrajna izpostavljenost agresivnim kemikalijam lahko povzroči razgradnjo, zaradi česar je POM manj primeren za ostro kemično okolje brez dodatnih varnostnih ukrepov.
Toplotne omejitve
PoM se lahko razgradi pri visokih temperaturah brez ustreznih stabilizatorjev. Nenehna izpostavljenost toploti, ki presega meje, lahko privede do strukturnega razpada in zmanjšane mehanske zmogljivosti. Ključnega pomena je upoštevati temperaturne omejitve pri zahtevnih aplikacijah.
Izzivi vezave
POM ima nizko površinsko energijo , kar otežuje vez ali lepljenje brez površinske obdelave. Za ustvarjanje močne vezi med POM in drugimi materiali so potrebne posebna lepila in načine priprave, kar lahko zaplete proizvodne procese.
Visoko krčenje pri oblikovanju
Med postopkom oblikovanja ima POM veliko krčenje , kar lahko vpliva na dimenzijsko natančnost. Proizvajalci morajo skrbno nadzorovati procese oblikovanja in hlajenja plesni, da nadomestijo to težavo, zlasti v natančnih aplikacijah.
Stroški
POM je razmeroma dražji od številnih blagovnih plastike. Ta višji stroški so lahko dejavnik pri izbiri materialov za obsežno proizvodnjo, zlasti kadar je stroškovna učinkovitost ključnega pomena.
Zelo vnetljiv brez zaviralcev plamena
POM je zelo vnetljiv . v naravni obliki Brez zaviralcev plamena lahko zgoreva in zgorevanje sprosti strupene pline. V aplikacijah s strogimi zahtevami požarne varnosti so potrebne dodatne obdelave.
| Vpliv | prikrajšanosti |
| Slaba UV stabilnost | Razgradi na sončni svetlobi brez UV stabilizatorjev |
| Omejena kemična odpornost | Ranljive za močne kisline in baze |
| Toplotne omejitve | Se razgradi pri visokih temperaturah brez stabilizatorjev |
| Izzivi vezave | Težko se je vezati brez površinske obdelave |
| Visoko krčenje pri oblikovanju | Vpliva na dimenzijsko natančnost med proizvodnjo |
| Stroški | Višji stroški v primerjavi z blagovno plastiko |
| Zelo vnetljiv | Zgorevanje brez zaviralcev plamena |
Uporaba polioksimetilena (POM)
Polioksimetilen (POM) je vsestranska inženirska plastika, ki se uporablja v širokem razponu panog zaradi svoje trdnosti, dimenzijske stabilnosti in nizkega trenja. Spodaj so ključne aplikacije, kjer se pom odlikuje.
Avtomobilska industrija
POM ohranja vaš avto nemoteno. Uporablja se v:
Ti deli imajo koristi od moči POM -a, nizke trenja in kemične odpornosti.
Električna in elektronika
V svetu elektronike ima Pom ključno vlogo. Našli ga boste v:
Priključki in stikala
Ohišja štafeta
Izolacijske komponente
Odklopniki
Pom -ove električne izolacijske lastnosti omogočajo kot nalašč za te aplikacije.
Potrošniška dobrina
POM je vse okoli vas v vsakdanjih predmetih:
Njegova vzdržljivost in privlačna zaključek sta idealna za potrošniške izdelke.
Medicinske pripomočke
V zdravstvu POM zagotavlja zanesljivost in varnost:
Pom -ova biokompatibilnost in kemična odpornost sta ključnega pomena pri medicinski uporabi.
Industrijski stroji
POM ohranja industrijo:
Njegova odpornost na obrabo in moč omogočata kot nalašč za težke aplikacije.
Sistemi za ravnanje s tekočino
Ko gre za upravljanje tekočin, Pom zasije:
Črpalke in ventili
Rotorje in okovje
Sklopke
Vodovodne komponente
Tu sta ključna kemična odpornost pom in nizka absorpcija vlage.
Predelava hrane
POM zagotavlja varno ravnanje s hrano:
Prehrambeni razred PoM ustreza strogim varnostnim standardom za te aplikacije.
Šport in rekreacija
Pom doda zmogljivosti vašemu predvajanju:
Smučarske vezi
Lokostrelska oprema
Kolesarske komponente
Ribolovne kolute
Njegova odpornost proti udarcu in nizke lastnosti trenja povečujejo športno blago.
Aerospace
Tudi na nebu ima Pom mesto:
Strukturne komponente
Zobnike in ležaji
Notranja oprema
Deli sistema za gorivo
Lahka moč Poma je v vesoljskih aplikacijah dragocena.
Razne aplikacije
Vsestranskost POM -a sega na številna druga področja:
| v industriji | skupne aplikacije POM |
| Avtomobil | Sestavni deli, prestave, puše, ventili |
| Električna/elektronika | Konektorji, stikala, ohišja rele, izolatorji |
| Potrošniška dobrina | Zadrge, sponke, gumbe, pritrdilni elementi, igrače |
| Medicinske pripomočke | Kirurški instrumenti, sistemi za dostavo zdravil, zobne komponente |
| Industrijski stroji | Transportne komponente, prestave, ležaji, deli ventilov |
| Ravnanje s tekočino | Črpalke, ventili, rotori, okovje |
| Predelava hrane | Stroji za embalažo, komponente, skladne s FDA |
| Šport/rekreacija | Smučarske vezi, lokostrelska oprema, kolesarski deli |
| Aerospace | Konstrukcijske komponente, prestave, ležaji |
| Razno | Tekstilni stroji, glasbeni instrumenti, gradbena strojna oprema |
Modifikacije plastike pom
Polioksimetilen (POM) je mogoče spremeniti tako, da izboljša njegovo delovanje v specifičnih aplikacijah. Te modifikacije prilagodijo lastnosti Pom, zaradi česar so še bolj vsestranske v panogah.
Sprememba vpliva
Želite težji pom? Sprememba vpliva je odgovor. Zmešamo POM z elastomeri ali drugimi težkimi polimeri. Ta postopek:
Izboljša udarno moč
Poveča žilavost
Poveča prožnost
Pom, spremenjen z udarcem, je kot nalašč za dele, ki morajo vzdržati udarce in vibracije.
Okrepitev
Potrebujete močnejši pom? Dodamo nekaj mišic. Mešamo v materialih, kot so:
Steklena vlakna
Ogljikova vlakna
Mineralna polnila
Te okrepitve povečujejo:
Natezna trdnost
Togost
Dimenzijska stabilnost
Okrepljen POM je idealen za aplikacije z visoko obremenitvijo in konstrukcijske dele.
Sprememba z nizkim trenjem
Pom že ima nizko trenje, vendar lahko to še bolj drsemo. Dodamo:
PTFE (teflon)
Silikon
Grafit
Prednosti vključujejo:
Nadaljnje zmanjšan koeficient trenja
Izboljšana odpornost na obrabo
Izboljšane lastnosti samovšečnosti
Zaradi teh sprememb je POM kot nalašč za ležaje in drsne komponente.
Sprememba hrane
Varnost najprej! Prehrambeni razred POM izpolnjuje stroge regulativne zahteve. To dosežemo z:
Uporaba dodatkov, odobrenih s FDA
Izvajanje posebnih tehnik obdelave
Strogo testiranje in certificiranje
Prehrambena ocena je bistvenega pomena za opremo za predelavo hrane in embalažo.
Sprememba odpornosti UV
Naredimo Pom sonce. V UV stabilizatorje in absorberje dodamo:
UV-odporen POM je ključnega pomena za zunanje avtomobilske dele in zunanjo opremo.
Sprememba nanokompozita
Čas za nekaj visokotehnoloških popravkov. Vključujemo nanomateriale, kot so:
Ti drobni dodatki lahko privedejo do velikih izboljšav:
Izboljšane mehanske lastnosti
Izboljšana toplotna stabilnost
Boljše pregradne lastnosti
Nanokompozitni POM potisne meje uspešnosti v zahtevnih aplikacijah.
Tu je hiter pregled sprememb POM:
| Modifikacijski | ključni dodatki | Glavne ugodnosti |
| Vpliv | Elastomeri | Žilavost, prilagodljivost |
| Okrepitev | Steklena/ogljikova vlakna | Moč, togost |
| Nizko trenje | PTFE, silikon | Zmanjšana obraba, boljše mazanje |
| Hrana | Dodatki, odobreni s FDA | Varen za stik s hrano |
| UV-odporna | UV stabilizatorji | Na prostem trajnost |
| Nanokompozit | Nanomateriali | Splošno povečanje uspešnosti |
Te spremembe širijo zmogljivosti POM -a, zaradi česar so še bolj vsestranske in dragocene v panogah.
Načini obdelave plastike pom
Pom plastiko lahko obdelamo z različnimi metodami, pri čemer vsaka ponuja posebne prednosti za različne aplikacije. Spodaj so najpogostejše tehnike, ki se uporabljajo za oblikovanje in proizvodnjo komponent POM.
Oblikovanje vbrizgavanja
Oblikovanje vbrizgavanja je najpogosteje uporabljena metoda za POM. Idealen je za proizvodnjo z veliko količino in omogoča ustvarjanje zapletenih geometrij z visoko natančnostjo. Ta metoda je zelo učinkovita in se pogosto uporablja v panogah, kot sta avtomobilska in elektronika.
| Prednosti | podrobnosti o vbrizgavanju |
| Proizvodnja z veliko količino | Stroškovno učinkovit za množično proizvodnjo |
| Zapletene geometrije | Omogoča zapletene oblike in modele |
| Tesne tolerance | Doseže visoko natančnost za natančne komponente |
Ekstruzija
Postopek ekstruzije se uporablja za izdelavo listov, palic in cevi iz POM. Ti deli so pogosto napol dokončani in zahtevajo nadaljnje obdelavo, kot so rezanje, obračanje ali rezkanje, da se izpolnjujejo natančne specifikacije.
| Prednosti | podrobnosti o ekstruziji |
| Neprekinjena proizvodnja | Proizvaja dolge dolžine materiala |
| Vsestranske oblike | Primerno za palice, rjuhe in cevi |
| Nadaljnja obdelava | Pogosto potrebno za oblikovanje končnega dela |
Obdelava
POM je zelo primeren za obdelavo , ki vključuje procese, kot rezkanje , sta in vrtanje . Zaradi svoje dimenzijske stabilnosti je POM idealen za dele, ki zahtevajo tesne tolerance . Ta metoda se običajno uporablja, kadar je natančnost kritična, na primer v industriji vesoljskih in medicinskih pripomočkov.
3D tiskanje
PoM lahko obdelamo tudi s pomočjo 3D -tiskarskih tehnologij, zlasti izdelave nitk (FFF) in selektivnega laserskega sintranja (SLS) . Čeprav je manj pogosto, 3D tiskanje omogoča ustvarjanje zapletenih prototipov in majhnih proizvodnih voženj. Posebej je uporabna za aplikacije, kjer je tradicionalno oblikovanje lahko predrago ali zamudno.
| Prednosti | podrobnosti o 3D tiskanju |
| Ustvarjanje prototipov | Idealno za izdelavo zapletenih in po meri modelov |
| Skrajšani časi svinca | Hitrejša proizvodnja za majhne vožnje |
| Prilagodljive modifikacije oblikovanja | Enostaven za spremembe oblikovalskih prototipov |
Oblikovanje s pom plastiko
Pri oblikovanju komponent z uporabo POM plastike lahko skrbna pozornost na določene oblikovalske elemente močno poveča zmogljivost in učinkovitost izdelave. Tu je ključna vprašanja, ki jih morate upoštevati.
Premisleki o debelini stene
Pridobivanje debeline stene je ključnega pomena. Tukaj je tisto, kar morate vedeti:
Prizadevajte si za enakomerno debelino
Priporočeni razpon: 1,5 do 3,0 mm
Debelejše stene povečajo čas hlajenja in lahko povzročijo znamenje umivalnikov
Tanjše stene se morda ne bodo pravilno napolnile
Nasvet: uporabite rebra ali gussete, da ojačate tanke stene, namesto da bi povečali skupno debelino.
Osnutek kotov za oblikovanje
Osnutek kotov je vaš prijatelj v injekcijskem oblikovanju. Delam pomagajo enostavno sprostiti iz kalupa.
Za pom razmislite:
Najmanjši osnutek kot: 0,5 °
Priporočeni kot osnutka: 1 ° do 2 °
Povečajte osnutek teksturiranih površin
Ne pozabite: več osnutka pomeni lažje izmet in manj ocen z vaše strani.
Snap ustreza in živi tečaji
Pom -ova prilagodljivost je odlična za prileganje in življenjske tečaje. Tukaj je opisano, kako jih oblikovati:
Snap ustreza:
Uporabite podrezanje od 1,0 do 1,5 -krat debelino materiala
Izogibajte se ostrim vogalom na dnu
Živi tečaji:
Ohranite debelino med 0,3 in 0,5 mm
Uporabite polmer na tečaju, ki je enak polovici njene debeline
Te lastnosti lahko zmanjšajo število delov in čas montaže.
Izogibanje ostrim vogalom
Ostri vogali so koncentratorji stresa. So slabe novice za dele pom. Namesto:
Uporabite velikodušne polmere na vseh vogalih
Najmanjši priporočeni polmer: 0,5 mm
Večji polmeri izboljšujejo pretok in zmanjšujejo stres
Gladke krivulje omogočajo močnejše, trpežnejše dele.
Obračunavanje krčenja
Pom se skrči, ko se ohladi. Načrtujte ga v svojih modelih.
Tipične stopnje krčenja:
PoM homopolimer: 1,8% do 2,2%
Kopolimer POM: 1,5% do 2,0%
Dejavniki, ki vplivajo na krčenje:
Geometrija dela
Pogoji oblikovanja
Materialna ocena
Kompenzirate z rahlo prevelikimi vodnimi votlini.
Tukaj je hitri kontrolni seznam za dele POM:
| oblikovanja elementov | priporočilo |
| Debelina stene | 1,5 - 3,0 mm |
| Osnutek kot | 1 ° - 2 ° |
| Kotni polmer | ≥ 0,5 mm |
| Snap fit podrezan | 1,0 - 1,5 × debelina |
| Živa debelina tečaja | 0,3 - 0,5 mm |
| Dodatek za krčenje | 1,5% - 2,2% |
Primerjava pom plastike z drugimi materiali
Zlomimo se pom proti nekaterim drugim priljubljenim materialom. Videli boste, zakaj je pogosto najboljša izbira za številne aplikacije.
Pom proti najlonu: Kaj je boljše?
Pom in najlon sta tako vsestranska termoplastika. Imajo pa svoje prednosti:
Prednosti POM:
Najlonske prednosti:
Izberite POM za natančne dele v mokrih okoljih. Pojdite na najlon, ko potrebujete žilavost in toplotno odpornost.
Pom plastika proti polibutilenskemu tereftalatu (PBT)
POM in PBT sta v inženirskih aplikacijah pogosto vratu in vratu. Razčlenimo:
Moč pom:
PBT prednosti:
Pom sije v mehanskih aplikacijah. PBT prevzame vodstvo v električnih in visokih scenarijih.
Kako se POM primerja z drugo inženirsko plastiko
Pom ima svoje proti številnim inženirskim plastiko. Tu je hitra primerjava:
| lastnost | pom | abs | pc | peek |
| Moč | Visok | Zmerno | Visok | Zelo visoko |
| Togost | Visok | Zmerno | Visok | Zelo visoko |
| Nošenje | Odlično | Revni | Zmerno | Odlično |
| Kemična odpornost | Dobro | Zmerno | Revni | Odlično |
| Stroški | Zmerno | Nizka | Zmerno | Zelo visoko |
POM ponuja uravnoteženo mešanico nepremičnin z razumnimi stroški. Pogosto gre za:
Deli, ki zahtevajo visoko natančnost
Komponente z gibljivimi deli
Aplikacije, ki potrebujejo nizko trenje
Peek bi lahko v ekstremnih pogojih presegel POM, vendar po precej višji ceni. ABS je cenejši, vendar se ne more ujemati z mehanskimi lastnostmi POM.
Ne pozabite, da je izbira materiala odvisna od vaših posebnih potreb. Razmislite o dejavnikih, kot so:
Delovno okolje
Mehanske zahteve
Omejitve stroškov
Metode obdelave
Zaključek
Pom plastika ali polioksimetilen, nudi visoko trdno , nizko trenje in odlično dimenzijsko stabilnost . To je ključno gradivo v panogah, kot so avtomobilska , elektronika in medicinski pripomočki . Vloga POM v sodobni proizvodnji še naprej raste zaradi vsestranskosti in trajnosti . Ne glede na to, ali potrebujete komponente s kemično odpornostjo ali natančnostjo , POM zagotavlja zanesljive zmogljivosti v različnih aplikacijah.
Nasveti: morda vas zanimajo vse plastike
