POM یا پلیوکسی متیلن یک ترموپلاستیک با کارایی بالا است که در صنایع انقلابی ایجاد می کند. این نخستین بار در دهه 1920 سنتز شد اما فقط در دهه 1950 تجاری شد.
این ماده قابل توجه دارای قدرت استثنایی ، اصطکاک کم و ثبات بعدی است. از قطعات خودرو گرفته تا دستگاه های پزشکی ، POM در حال تغییر طراحی و ساخت محصول است.
در این پست ، انواع ، خواص ، برنامه ها ، مزایا ، مضرات ، اصلاحات و نحوه پردازش آن را بررسی خواهیم کرد.
پلاستیک POM چیست؟
پلیوکسی متیلن (POM) ، همچنین به آن یا , پلی استال استال پلی فالدئید گفته می شود ، یک با کارایی بالا است ترموپلاستیک مهندسی .
ساختار مولکولی پلیوکسی متیلن (POM)
ساختار مولکولی پلیوکسی متیلن (POM) مبتنی بر تکرارهای مكرر مونومرهای فرمالدئید است . این مونومرها از اتم های کربن تشکیل شده به گروه های دوور تشکیل شده اند . ساختار POM را می توان به فرمول (ch₂o) n ، که زنجیره های پلیمری طولانی را تشکیل می دهد ، ساده کرد.
این ساختار ساده و در عین حال مؤثر منجر به ترموپلاستیک نیمه کریستالی می شود . تبلور بالا آن قدرت و استحکام قابل توجه خود را به POM می بخشد. زنجیرهای پلیمری محکم به هم بسته می شوند و منجر به پایداری ابعادی چشمگیر و جذب رطوبت کم می شوند.
نکات کلیدی ساختار مولکولی POM:
تکرار واحدهای Ch₂o (فرمالدئید).
ماهیت نیمه کریستالی خصوصیات مکانیکی را تقویت می کند.
بسته بندی پلیمری محکم باعث تقویت مقاومت و استحکام سایش می شود.
این ساختار به POM اجازه می دهد تا عملکرد بالایی را در محیط هایی که دقت و تاب آوری در آن ضروری است ، حفظ کند.
انواع پلاستیک POM
دو نوع اصلی پلاستیک POM وجود دارد: POM هموپلیمر (POM-H) و POM کوپلیمر (POM-C) . هر دو بسته به کاربرد ، مزایای منحصر به فردی را ارائه می دهند ، اما در ساختار و عملکرد متفاوت هستند.
POM هموپلیمر (POM-H)
POM-H از یک مونومر ساخته شده است و به آن یک ساختار کریستالی معمولی تر می دهد . این تبلور بالاتر منجر به خصوصیات مکانیکی برتر می شود . این سخت تر ، قوی تر است و می تواند بارهای کششی و فشاری بالاتر را تحمل کند . اگر برنامه شما به استحکام بالا و خزش کم نیاز دارد ، POM-H یک انتخاب محکم است.
ویژگی های کلیدی POM-H:
استحکام کششی بالاتر : برای قطعات تحمل بار بهتر است.
سختی بهبود یافته : ایستاده در پوشیدن و پارگی.
ثبات بعدی بهتر : شکل را در محیط های خواستار حفظ می کند.
POM COPOLYMER (POM-C)
از طرف دیگر ، POM-C با پلیمریزه کردن دو مونومر مختلف ایجاد می شود. این باعث می شود از نظر شیمیایی مقاوم تر شود و ثبات حرارتی بهتری نسبت به POM-H به آن می بخشد. کمتر مستعد تخلخل خط مرکزی است که باعث افزایش دوام ، به ویژه در محیط های مرطوب می شود. POM-C نیز در شرایط قلیایی عملکرد بهتری دارد.
ویژگی های اصلی POM-C:
مقاومت بهتر شیمیایی : ایده آل برای قرار گرفتن در معرض حلالها ، سوخت ها و مواد شیمیایی.
مقاومت بهبود یافته در برابر هیدرولیز : در محیط های رطوبت سنگین عملکرد خوبی دارد.
ثبات حرارتی بالاتر : در برابر دمای عملیاتی بالاتر مقاومت می کند.
در اینجا یک مقایسه سریع وجود دارد:
| Pomation | Pom-H | POM-C |
| استحکام کششی | بالاتر | پایین |
| مقاومت شیمیایی | معتاد | بالاتر |
| ثبات حرارتی | معتاد | بالاتر |
| سهولت | خوب | ساده تر |
بسته به محیط و نیازهای عملکرد ، هر نوع POM دارای نقاط قوت خود است.
خواص پلاستیک POM
POM Properties
| Properties | Pome Pom-C (کوپلیمر) | POM-H (هموپلیمر) |
| استحکام کششی | 66 MPa | 78 MPa |
| فشار کششی در عملکرد | 15 ٪ | - |
| فشار کششی در زمان استراحت | 40 ٪ | 24 ٪ |
| مدول کششی خاصیت ارتجاعی | 3000 MPa | 3،700 مگاپاسکال |
| قدرت انعطاف پذیری | 91 MPa | 106 MPa |
| مدول انعطاف پذیر ارتجاعی | 2،660 MPa | 3،450 MPa |
| Rockwell Hardness (مقیاس M) | 84 (ISO) ، 88 (ASTM) | 88 (ISO) ، 89 (ASTM) |
| Impact Charpy (Notched) | 8 kJ/m⊃2 ؛ | 10 kJ/m⊃2 ؛ |
| IZOD Impact (شکاف) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
| تراکم | 1.41 گرم در cm⊃3 ؛ | 1.43 گرم در cm⊃3 ؛ |
| نرخ سایش (ISO 7148-2) | 45 میکرومتر در کیلومتر | 45 میکرومتر در کیلومتر |
| ضریب اصطکاک | 0.3 - 0.45 | 0.3 - 0.45 |
POM خواص حرارتی
| خاصیت حرارتی | POM-C | POM-H |
| نقطه ذوب | 165 درجه سانتیگراد | 180 درجه سانتیگراد |
| دمای انحراف گرما (HDT) (1.9 MPa) | 100 درجه سانتیگراد (ISO) ، 220 درجه فارنهایت (ASTM) | 110 درجه سانتیگراد (ISO) ، 250 درجه فارنهایت (ASTM) |
| دامنه دمای سرویس | -50 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد | -50 درجه سانتیگراد تا 110 درجه سانتیگراد |
| هدایت حرارتی | 0.31 w/(k · m) | 0.31 w/(k · m) |
| ضریب انبساط حرارتی خطی (CLTE) | 110 میکرومتر در (M · K) (23-60 درجه سانتیگراد) | 95 میکرومتر در (M · K) (23-60 درجه سانتیگراد) |
| حداکثر دمای خدمات مداوم | 100 درجه سانتیگراد | 110 درجه سانتیگراد |
POM خواص شیمیایی
| خاصیت شیمیایی | POM-C | POM-H |
| مقاومت شیمیایی (دامنه pH) | pH 4 - 13 | pH 4 - 9 |
| مقاومت در برابر حلالهای آلی | خوب | معتاد |
| مقاومت در برابر هیدرولیز | عالی (تا 85 درجه سانتیگراد) | متوسط (تا 60 درجه سانتیگراد) |
| مقاومت در برابر اسیدها | مقاومت خوب در برابر اسیدهای ضعیف | مقاومت متوسط |
| مقاومت در برابر پایه ها | مقاومت خوب در برابر پایه های ضعیف | مقاومت متوسط |
| مقاومت در برابر اسیدها/پایه های قوی | ضعیف | ضعیف |
| مقاومت در برابر فنل ها و کرزول ها | ضعیف | ضعیف |
| مقاومت در برابر عوامل اکسید کننده | ضعیف | ضعیف |
| جذب آب | کم (0.2 ٪ در روز) | کم (0.2 ٪ در روز) |
POM Electrical Properties
| خاصیت الکتریکی | جزئیات |
| نفوذ نسبی (در 1 مگاهرتز) | 3.8 |
| مقاومت الکتریکی | 10^15 Ω · سانتی متر |
| قدرت دی الکتریک | 200 کیلو ولت در سانتی متر |
| ثابت دی الکتریک | 3.7 - 4.0 |
| عامل اتلاف | 0.005 - 0.008 |
| مقاومت در برابر حجم | 10^14 - 10^16 Ω · cm |
مزایای پلیوکسی متیلن (POM)
پلیوکسی متیلن (POM) به دلیل مجموعه ای از مزایای منحصر به فرد خود جایزه می گیرد و آن را در بسیاری از صنایع به یک ماده تبدیل می کند. در زیر برخی از مزایای کلیدی وجود دارد که نشان می دهد چرا POM بسیار متنوع است.
نسبت قدرت به وزن
POM در حالی که سبک وزن باقی مانده است به دلیل قدرت استثنایی شناخته شده است . این تعادل آن را برای برنامه هایی که هم قدرت و هم کاهش وزن بسیار مهم است ، مانند قطعات خودرو و ماشین آلات صنعتی ایده آل می کند.
اصطکاک کم و مقاومت در برابر سایش
یکی از ویژگی های برجسته POM ضریب اصطکاک کم آن است . این خاصیت به طور قابل توجهی سایش و پارگی را در برنامه های مربوط به قطعات کشویی یا چرخان مانند چرخ دنده ها و یاتاقان ها کاهش می دهد. این یک ماده خود سازگار است ، که باعث افزایش طول عمر آن در محیط های خواستار می شود.
ثبات ابعادی
POM ثبات ابعادی عالی حتی در نوسان دما و سطح رطوبت را حفظ می کند. این ویژگی آن را برای قطعات دقیق مناسب می کند ، و اطمینان حاصل می کند که مواد با گذشت زمان شکل و اندازه خود را حفظ می کنند ، که در برنامه های با کارایی بالا بسیار مهم است.
مقاومت شیمیایی و رطوبت
POM مقاومت برجسته ای در برابر مواد شیمیایی و رطوبت ، به ویژه در محیط های قلیایی نشان می دهد. آب بسیار کمی را جذب می کند و آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای برنامه های مربوط به شرایط مرطوب یا شیمیایی سنگین مانند پمپ و دریچه تبدیل می کند.
سهولت ماشینکاری
یکی از دلایلی که POM مورد علاقه تولید کنندگان است ، سهولت ماشینکاری آن است . می توان آن را حفر کرد ، آسیاب کرد و با دقت بالایی چرخید و آن را به یک انتخاب عالی برای ایجاد قطعات پیچیده در مقادیر زیاد تبدیل کرد.
عایق الکتریکی عالی
POM عایق الکتریکی قوی را ارائه می دهد و آن را به یک ماده ارجح برای اجزای الکتریکی تبدیل می کند. خصوصیات دی الکتریک آن به محافظت از سیستم های الکترونیکی در برابر تداخل الکتریکی کمک می کند و آن را برای سوئیچ ها ، رله ها و اتصالات مفید می کند.
خواص خودکشی
POM به لطف ماهیت خودآزمایی خود ، نیاز به روان کننده های خارجی در سیستم های مکانیکی را کاهش می دهد. این خاصیت ، همراه با اصطکاک کم آن ، به افزایش عمر مؤلفه هایی مانند بوش و غلطک کمک می کند.
پایان سطح زیبایی از نظر زیبایی
فراتر از عملکرد ، POM یک سطح زیبایی شناسی را فراهم می کند . ظاهر براق و صاف آن باعث می شود که آن را برای قطعات در معرض مناسب ، به ویژه در کالاهای مصرفی و طرح های صنعتی که به ظاهری جلا نیاز دارند ، مناسب کند.
نمرات سازگار با FDA در دسترس است
برای صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی و مراقبت های بهداشتی ، POM نمرات سازگار با FDA را ارائه می دهد . این نمرات برای تماس مستقیم با مواد غذایی و وسایل پزشکی بی خطر است و از رعایت استانداردهای سختگیرانه ایمنی اطمینان می دهد.
| مزیت POM | سود |
| نسبت قدرت به وزن | ایده آل برای برنامه های سبک و در عین حال بادوام |
| اصطکاک کم و مقاومت در برابر سایش | تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و عمر بخشی را گسترش می دهد |
| ثبات ابعادی | با گذشت زمان و تحت استرس ، دقت را حفظ می کند |
| مقاومت شیمیایی و رطوبت | در محیط های مرطوب و شیمیایی عملکرد خوبی دارد |
| سهولت ماشینکاری | تولید دقیق و کارآمد را امکان پذیر می کند |
| عایق الکتریکی عالی | اجزای الکترونیکی را از تداخل محافظت می کند |
| خواص خودکشی | هزینه های نگهداری را در قطعات متحرک کاهش می دهد |
| پایان سطح زیبایی | مناسب برای اجزای در معرض و جلا |
| نمرات سازگار با FDA در دسترس است | ایمن برای برنامه های غذایی و دستگاه های پزشکی |
مضرات پلیوکسی متیلن (POM)
در حالی که POM پلاستیک مزایای بسیاری را ارائه می دهد ، با چندین معایب همراه است که برای برنامه های خاص باید در نظر گرفته شوند.
ثبات UV ضعیف
یکی از محدودیت های مهم POM مقاومت ضعیف آن در برابر UV است . هنگامی که در معرض نور مستقیم خورشید برای دوره های طولانی قرار گرفت ، می تواند تخریب شود و منجر به تغییر رنگ ، آغوش و از دست دادن قدرت شود. اگر انتظار می رود قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش ، تثبیت کننده های UV مورد نیاز باشد.
مقاومت شیمیایی محدود
اگرچه POM در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت می کند ، است اما در برابر اسیدها و پایه های قوی آسیب پذیر . قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در معرض مواد شیمیایی تهاجمی می تواند باعث تخریب شود و باعث می شود POM برای محیط های شیمیایی سخت و بدون احتیاط اضافی مناسب تر شود.
محدودیت های حرارتی
POM می تواند در دماهای بالا و بدون تثبیت کننده مناسب تخریب شود. قرار گرفتن در معرض مداوم در گرما فراتر از حد آن ممکن است منجر به تجزیه ساختاری و کاهش عملکرد مکانیکی شود. حساب کردن محدودیت های دما در برنامه های کاربردی بسیار مهم است.
چالش های پیوند
POM دارای انرژی سطح پایین است و این باعث می شود پیوند یا چسباندن بدون درمان سطح دشوار باشد. چسب های ویژه و روش های آماده سازی برای ایجاد پیوند قوی بین POM و سایر مواد لازم است که می تواند فرآیندهای تولید را پیچیده کند.
انقباض زیاد در قالب
در طی فرآیند قالب گیری ، POM انقباض بالایی را نشان می دهد ، که ممکن است دقت بعدی را تحت تأثیر قرار دهد. تولید کنندگان برای جبران این مسئله ، به ویژه در برنامه های دقیق ، باید فرآیندهای طراحی و خنک کننده قالب را با دقت کنترل کنند.
ملاحظات هزینه
POM نسبت به بسیاری از پلاستیک های کالایی نسبتاً گران تر است . این هزینه بالاتر می تواند عاملی برای انتخاب مواد برای تولید در مقیاس بزرگ باشد ، به ویژه هنگامی که راندمان هزینه بسیار مهم باشد.
بسیار قابل اشتعال بدون نگهدارنده شعله
POM بسیار قابل اشتعال است. از نظر طبیعی بدون رکودهای شعله ، می تواند به راحتی سوزانده شود ، و احتراق گازهای سمی را آزاد می کند. در برنامه های دارای شرایط دقیق ایمنی در برابر آتش ، درمان های اضافی لازم است.
| ضرر | تأثیر |
| ثبات UV ضعیف | تخریب در نور خورشید بدون تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش |
| مقاومت شیمیایی محدود | در برابر اسیدها و پایه های قوی آسیب پذیر است |
| محدودیت های حرارتی | در دماهای بالا بدون تثبیت کننده تجزیه می شود |
| چالش های پیوند | پیوند بدون درمان سطح دشوار است |
| انقباض زیاد در قالب | بر دقت بعدی در هنگام تولید تأثیر می گذارد |
| ملاحظات هزینه | هزینه بالاتر در مقایسه با پلاستیک های کالا |
| بسیار قابل اشتعال | بدون نگهدارنده شعله به راحتی می سوزد |
کاربردهای پلیوکسی متیلن (POM)
پلیوکسی متیلن (POM) یک پلاستیک مهندسی همه کاره است که به دلیل استحکام ، ثبات بعدی و اصطکاک کم در طیف گسترده ای از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. در زیر برنامه های کلیدی که POM عالی است ، وجود دارد.
صنعت خودرو
POM ماشین شما را هموار نگه می دارد. از آن استفاده می شود:
این قسمت ها از استحکام POM ، اصطکاک کم و مقاومت شیمیایی بهره مند می شوند.
برق و الکترونیک
در دنیای الکترونیک ، POM نقش مهمی ایفا می کند. شما آن را پیدا خواهید کرد:
اتصالات و سوئیچ ها
محفظه رله
اجزای عایق
قطع کننده های مدار
خصوصیات عایق الکتریکی POM آن را برای این برنامه ها کامل می کند.
کالاهای مصرفی
POM همه چیز در مورد شما در موارد روزمره است:
دوام و پایان جذاب آن ، آن را برای محصولات مصرفی ایده آل می کند.
دستگاه های پزشکی
در مراقبت های بهداشتی ، POM قابلیت اطمینان و ایمنی را تضمین می کند:
سازهای جراحی
سیستم های تحویل دارو
اجزای دندانپزشکی
کاشت ارتوپدی
زیست سازگاری POM و مقاومت شیمیایی در کاربردهای پزشکی بسیار مهم است.
ماشین آلات صنعتی
POM صنعت را در حال حرکت نگه می دارد:
قطعات سیستم نقاله
چرخ دنده ها و یاتاقان ها
اجزای دریچه
غلتک ها و اسپکت ها
مقاومت و استحکام سایش آن باعث می شود که آن را برای کاربردهای سنگین کامل کند.
سیستم های انتقال سیال
وقتی صحبت از مدیریت مایعات می شود ، POM می درخشد:
پمپ ها و دریچه ها
پروانه ها و اتصالات
اتصالات
اجزای لوله کشی
مقاومت شیمیایی POM و جذب رطوبت کم در اینجا مهم است.
فرآوری مواد غذایی
POM استفاده از مواد غذایی ایمن را تضمین می کند:
POM درجه غذا با استانداردهای ایمنی دقیق برای این برنامه ها مطابقت دارد.
ورزش و تفریح
POM عملکرد را به زمان پخش شما اضافه می کند:
مقاومت در برابر ضربه و خاصیت اصطکاک کم کالاهای ورزشی را تقویت می کند.
هوا و فضا
حتی در آسمان ، پوم جایی دارد:
مؤلفه های ساختاری
چرخ دنده ها و یاتاقان ها
اتصالات داخلی
قطعات سیستم سوخت
قدرت سبک وزن POM در برنامه های هوافضا با ارزش است.
برنامه های متفرقه
همه کاره بودن POM در بسیاری از زمینه های دیگر گسترش می یابد:
قطعات ماشین آلات نساجی
اجزای ساز موسیقی
سخت افزار ساختمانی
تجهیزات کشاورزی
| صنعت | برنامه های مشترک POM |
| خودرو | اجزای سیستم سوخت ، چرخ دنده ها ، بوش ها ، دریچه ها |
| برقی/الکترونیک | اتصالات ، سوئیچ ها ، محفظه های رله ، عایق |
| کالاهای مصرفی | زیپ ، سگک ، دستگیره ، اتصال دهنده ها ، اسباب بازی ها |
| دستگاه های پزشکی | ابزارهای جراحی ، سیستم های تحویل دارو ، اجزای دندانپزشکی |
| ماشین آلات صنعتی | اجزای نقاله ، چرخ دنده ها ، یاتاقان ها ، قطعات دریچه |
| دست زدن به مایعات | پمپ ها ، دریچه ها ، پروانه ها ، اتصالات |
| فرآوری مواد غذایی | ماشین آلات بسته بندی ، اجزای سازگار با FDA |
| ورزش/تفریح | اتصالات اسکی ، تجهیزات تیراندازی با کمان ، قطعات دوچرخه |
| هوا و فضا | اجزای ساختاری ، چرخ دنده ها ، یاتاقان ها |
| متفاوتی | ماشین آلات نساجی ، سازهای موسیقی ، سخت افزار ساختمانی |
اصلاحات پلاستیک POM
پلیوکسی متیلن (POM) را می توان برای تقویت عملکرد آن در برنامه های خاص اصلاح کرد. این اصلاحات خاصیت POM را متناسب می کند و آن را در صنایع متنوع تر می کند.
اصلاح تأثیر
POM سخت تر می خواهید؟ اصلاح تأثیر پاسخ است. ما POM را با الاستومرها یا سایر پلیمرهای سخت مخلوط می کنیم. این روند:
POM اصلاح شده با ضربه برای قطعاتی که نیاز به مقاومت در برابر شوک و لرزش دارند مناسب است.
تقویت
به POM قوی تر نیاز دارید؟ بیایید مقداری عضله اضافه کنیم. ما در مواد مانند:
الیاف شیشه ای
الیاف کربن
پرکننده های معدنی
این تقویت کننده ها افزایش می یابد:
استحکام کششی
سفتی
ثبات ابعادی
POM تقویت شده برای برنامه های کاربردی با بار بالا و قطعات ساختاری ایده آل است.
اصلاح کم اصطکاک
POM در حال حاضر اصطکاک کم دارد ، اما ما می توانیم آن را حتی نرم و صاف کنیم. ما اضافه می کنیم:
PTFE (تفلون)
سیلیکون
گرافیت
مزایا شامل:
این اصلاحات باعث می شود POM برای یاتاقان ها و اجزای کشویی مناسب باشد.
اصلاح درجه غذا
ایمنی اول! POM درجه غذا با نیازهای نظارتی دقیق مطابقت دارد. ما به این هدف می رسیم:
با استفاده از مواد افزودنی تأیید شده FDA
اجرای تکنیک های ویژه پردازش
آزمایش و صدور گواهینامه دقیق
POM درجه غذا برای تجهیزات و بسته بندی های پردازش مواد غذایی ضروری است.
اصلاح مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
بیایید ضد آفتاب را بسازیم. ما تثبیت کننده ها و جاذب های UV را اضافه می کنیم:
POM مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش برای قطعات بیرونی خودرو و تجهیزات در فضای باز بسیار مهم است.
اصلاح نانوکامپوزیت
زمان برای برخی از ترفندهای فناوری پیشرفته. ما نانومواد مانند:
نانولوله های کربن (CNTS)
نانوکلایز
نانوذرات اکسید فلزی
این موارد اضافی کوچک می تواند منجر به پیشرفت های بزرگ شود:
خواص مکانیکی پیشرفته
ثبات حرارتی بهبود یافته
خاصیت سد بهتر
نانوکامپوزیت POM مرزهای عملکرد را در برنامه های کاربردی تحت فشار قرار می دهد.
در اینجا یک مرور سریع از اصلاحات POM آورده شده است: اصلاحات
| مزایای | کلیدی اصلاحات | اصلی |
| تأثیر | الاستومرها | چقرمگی ، انعطاف پذیری |
| تقویت | الیاف شیشه ای/کربن | قدرت ، سفتی |
| کم تحرک | PTFE ، سیلیکون | کاهش سایش ، روغن کاری بهتر |
| مواد غذایی | مواد افزودنی تأیید شده توسط FDA | ایمن برای تماس با غذا |
| مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش | تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش | دوام در فضای باز |
| ناکامپوزیت | نانومواد | افزایش عملکرد کلی |
این اصلاحات توانایی های POM را گسترش می دهد و آن را حتی همه کاره تر و با ارزش تر در صنایع می کند.
روشهای پردازش پلاستیک POM
پلاستیک POM را می توان از طریق روش های مختلف پردازش کرد که هر کدام مزایای خاصی را برای برنامه های مختلف ارائه می دهند. در زیر رایج ترین تکنیک هایی که برای شکل دادن و تولید اجزای POM استفاده می شود.
قالب تزریقی
قالب تزریق است . پرکاربردترین روش برای POM این برای تولید با حجم بالا ایده آل است و ایجاد هندسه های پیچیده را با دقت بالا امکان پذیر می کند. این روش بسیار کارآمد است و اغلب در صنایعی مانند خودرو و الکترونیک به کار می رود.
| مزایای | جزئیات قالب تزریق |
| تولید با حجم بالا | مقرون به صرفه برای تولید انبوه |
| هندسه های پیچیده | شکل ها و طرح های پیچیده را قادر می سازد |
| تحمل های تنگ | برای اجزای دقیق به دقت بالایی می رسد |
اکستاروژن
فرآیند اکستروژن برای تولید ورق ، میله و لوله از POM استفاده می شود. این قسمت ها اغلب نیمه تمام هستند و برای تحقق مشخصات دقیق به ماشینکاری بیشتری مانند برش ، چرخش یا فرز نیاز دارند.
| مزایای | جزئیات اکستروژن |
| تولید مداوم | طول های طولانی مواد را تولید می کند |
| اشکال همه کاره | مناسب برای میله ها ، ورق ها و لوله ها |
| ماشینکاری بیشتر | اغلب برای شکل گیری قسمت نهایی مورد نیاز است |
ماشینکاری
POM برای بسیار مناسب است ماشینکاری ، که شامل فرآیندی مانند چرخاندن , فرز و حفاری است . با توجه به آن ثبات بعدی ، POM برای قطعاتی که نیاز به تحمل محکم دارند ایده آل است . این روش معمولاً در مواردی که دقت بسیار مهم باشد ، مانند صنایع هوافضا و دستگاه پزشکی استفاده می شود.
چاپ سه بعدی
POM همچنین می تواند با استفاده از فن آوری های چاپ سه بعدی ، به ویژه ساخت رشته ذوب شده (FFF) و پخت لیزر انتخابی (SLS) پردازش شود . اگرچه کمتر رایج است ، چاپ سه بعدی امکان ایجاد نمونه های اولیه پیچیده و تولید در مقیاس کوچک را فراهم می کند. این امر به ویژه برای برنامه هایی که قالب سنتی ممکن است بسیار پر هزینه یا وقت گیر باشد مفید است.
| مزایای | جزئیات چاپ سه بعدی |
| ایجاد نمونه اولیه | ایده آل برای تولید طرح های پیچیده و سفارشی |
| کاهش زمان سرب | تولید سریعتر برای اجرای در مقیاس کوچک |
| تغییرات طراحی انعطاف پذیر | آسان برای ایجاد تغییراتی در طراحی نمونه های اولیه |
طراحی با پلاستیک POM
هنگام طراحی مؤلفه ها با استفاده از پلاستیک POM ، توجه دقیق به عناصر طراحی خاص می تواند عملکرد و راندمان تولید را تا حد زیادی افزایش دهد. در اینجا ملاحظات کلیدی برای به خاطر سپردن وجود دارد.
ملاحظات ضخامت دیوار
ضخامت دیواره درست بسیار مهم است. در اینجا آنچه شما باید بدانید آورده شده است:
هدف برای ضخامت یکنواخت
دامنه توصیه شده: 1.5 تا 3.0 میلی متر
دیوارهای ضخیم زمان خنک کننده را افزایش می دهد و ممکن است باعث علائم سینک شود
دیوارهای نازک تر ممکن است به درستی پر نشوند
نکته حرفه ای: به جای افزایش ضخامت کلی ، از دنده ها یا گوزن ها برای تقویت دیوارهای نازک استفاده کنید.
زاویه های پیش نویس برای قالب بندی
زاویه های پیش نویس دوست شما در قالب تزریق هستند. آنها به قطعات کمک می کنند که به راحتی از قالب آزاد شوند.
برای POM ، در نظر بگیرید:
حداقل زاویه پیش نویس: 0.5 درجه
زاویه پیش نویس توصیه شده: 1 تا 2 درجه
پیش نویس را برای سطوح بافت افزایش دهید
به یاد داشته باشید: پیش نویس بیشتر به معنای بیرون کشیدن آسانتر و نمرات کمتری از طرف شما است.
ضربه محکم و ناگهانی و لولاهای زنده
انعطاف پذیری POM باعث می شود که Snap Fits و Living Livinges بسیار عالی باشد. در اینجا نحوه طراحی آنها آورده شده است:
SNAP متناسب:
لولا زنده:
این ویژگی ها می توانند تعداد قسمت و زمان مونتاژ را کاهش دهند.
اجتناب از گوشه های تیز
گوشه های تیز کنسانتره استرس هستند. آنها خبر بدی برای قطعات POM هستند. در عوض:
از شعاع سخاوتمندانه در همه گوشه ها استفاده کنید
حداقل شعاع توصیه شده: 0.5 میلی متر
شعاع بزرگتر جریان را بهبود می بخشد و استرس را کاهش می دهد
منحنی های صاف قطعات قوی تر و با دوام تر را ایجاد می کنند.
حسابداری برای انقباض
پوم با خنک شدن کوچک می شود. برای آن در طرح های خود برنامه ریزی کنید.
نرخ انقباض معمولی:
عوامل مؤثر بر انقباض:
هندسه قسمت
شرایط قالب ریزی
درجه ماده
با کمی بزرگ کردن حفره قالب خود جبران کنید.
در اینجا یک لیست چک سریع برای قطعات POM وجود دارد:
| عنصر طراحی | توصیه |
| ضخامت دیواری | 1.5 - 3.0 میلی متر |
| زاویه | 1 درجه - 2 درجه |
| شعاع گوشه ای | 0.5 میلی متر |
| Snap Fit Undercut | ضخامت 1.0 - 1.5 in |
| ضخامت لولا زنده | 0.3 - 0.5 میلی متر |
| کمک هزینه کوچک | 1.5 ٪ - 2.2 ٪ |
مقایسه پلاستیک POM با مواد دیگر
بیایید در برابر برخی از مواد محبوب دیگر POM را جمع کنیم. خواهید دید که چرا اغلب برای بسیاری از برنامه ها انتخاب برتر است.
پوم در مقابل نایلون: کدام یک بهتر است؟
POM و نایلون هر دو ترموپلاستیک همه کاره هستند. اما آنها نقاط قوت خود را به دست آورده اند:
مزایای POM:
مزایای نایلونی:
POM را برای قطعات دقیق در محیط های مرطوب انتخاب کنید. در صورت نیاز به چقرمگی و مقاومت در برابر گرما ، به نایلون بروید.
پلاستیک POM در مقابل پلی بوتیلن تفاتالات (PBT)
POM و PBT اغلب در برنامه های مهندسی گردن و گردن دارند. بیایید آن را تجزیه کنیم:
نقاط قوت POM:
ضریب اصطکاک پایین
مقاومت بهتر سایش
سفتی بالاتر
ثبات بعدی بعدی
نقاط قوت PBT:
POM در برنامه های مکانیکی می درخشد. PBT در سناریوهای الکتریکی و گرمای بالا منجر می شود.
چگونه POM با سایر پلاستیک های مهندسی مقایسه می شود
POM خود را در برابر بسیاری از پلاستیک های مهندسی نگه می دارد. در اینجا یک مقایسه سریع وجود دارد:
| ویژگی | Pom | Abs | PC | Peek |
| قدرت | عالی | معتاد | عالی | خیلی بلند |
| سفتی | عالی | معتاد | عالی | خیلی بلند |
| مقاومت در برابر پوشیدن | عالی | ضعیف | معتاد | عالی |
| مقاومت شیمیایی | خوب | معتاد | ضعیف | عالی |
| هزینه | معتاد | کم | معتاد | خیلی بلند |
POM ترکیبی متعادل از خواص را با هزینه مناسب ارائه می دهد. این اغلب برای:
Peek ممکن است در شرایط شدید از POM بهتر عمل کند ، اما با قیمت بسیار بالاتر. ABS ارزان تر است اما نمی تواند با خصوصیات مکانیکی POM مطابقت داشته باشد.
به یاد داشته باشید ، انتخاب مواد به نیازهای خاص شما بستگی دارد. عواملی مانند:
محیط عملیاتی
الزامات مکانیکی
محدودیت های هزینه
روشهای پردازش
پایان
POM پلاستیک یا پلیوکسی متیلن ، مقاومت بالا , اصطکاک کم و ثبات ابعادی عالی را ارائه می دهد . این یک ماده کلیدی در صنایع مانند خودرو , الکترونیک و وسایل پزشکی است . نقش POM در تولید مدرن به دلیل تطبیق پذیری و دوام آن همچنان در حال رشد است . این که آیا شما به اجزای مقاومت شیمیایی یا دقت نیاز دارید ، POM عملکرد قابل اعتماد را در برنامه های مختلف ارائه می دهد.
نکات: شما شاید به همه پلاستیک ها علاقه مند باشید
