POM ehk polüoksümetüleen on suure jõudlusega termoplastiline tööstusharu revolutsiooniline. See sünteesiti esmakordselt 1920. aastatel, kuid turustati alles 1950ndatel.
Sellel tähelepanuväärsel materjalil on erakordne tugevus, madal hõõrdumine ja mõõtmete stabiilsus. Autoosadest meditsiiniseadmeteni muudab POM tootedisaini ja tootmise.
Selles postituses uurime POM -i tüüpe, omadusi, rakendusi, eeliseid, puudusi, muudatusi ja seda, kuidas IT -töödelda.
Mis on POM -plastik?
Polüoksümetüleen (POM) , mida nimetatakse ka atsetaalseks , polüatsetaalseks ehk polüformaldehüüdiks , on suure jõudlusega tehniline termoplastiline.
Polüoksümetüleeni (POM) molekulaarne struktuur
molekulaarne struktuur Polüoksümetüleeni (POM) põhineb formaldehüüdi monomeeride korduvatel ühikutel . Need monomeerid koosnevad süsinikuaatomitest, mis on seotud kahe või rühmaga . POM -i struktuuri saab lihtsustada valemiga (Ch₂o) n , mis moodustab pikad polümeeriahelad.
Selle lihtsa, kuid efektiivse struktuuri tulemuseks on poolkristalliline termoplastiline . Selle kõrge kristallilisus annab POM -ile märkimisväärse tugevuse ja jäikuse. Polümeeri ahelad pakivad tihedalt kokku, põhjustades muljetavaldavat mõõtmete stabiilsust ja madal niiskuse imendumist.
POM -i molekulaarstruktuuri võtmepunktid:
Ch₂o korduvad ühikud (formaldehüüdi).
Poolkristalliline loodus suurendab mehaanilisi omadusi.
Tihe polümeeri pakkimine parandab kulumiskindlust ja tugevust.
See struktuur võimaldab POM -il säilitada suurt jõudlust keskkonnas, kus on olulised täpsus ja vastupidavus .
POM -plasti tüübid
POM-plastist on kahte peamist tüüpi: POM homopolümeer (POM-H) ja POM kopolümeer (POM-C) . Mõlemad pakuvad ainulaadseid eeliseid sõltuvalt rakendusest, kuid struktuuri ja jõudluse poolest erinevad.
POM homopolümeer (POM-H)
POM-H on valmistatud ühest monomeerist, andes sellele regulaarsema kristalse struktuuri . See kõrgem kristallilisus viib paremate mehaaniliste omadusteni . See on jäigem, tugevam ja suudab hakkama suurema tõmbe- ja survekoormusega . Kui teie rakendus nõuab suurt tugevust ja madalat hiilimist, on POM-H kindel valik.
POM-H peamised omadused:
Suurem tõmbetugevus : parem koorma kandvate osade jaoks.
Täiustatud karedus : seisab kulumise eest.
Parem mõõtmete stabiilsus : säilitab kuju nõudlikus keskkonnas.
POM kopolümeer (POM-C)
Teisest küljest POM-C kahe erineva monomeeri polümeriseerimisega. luuakse See muudab selle keemilisemaks ja annab parema termilise stabiilsuse kui POM-H. See on vähem altid keskjoone poorsusele, mis parandab vastupidavust, eriti märjas keskkonnas. POM-C toimib parem ka aluselistes tingimustes.
POM-C põhifunktsioonid:
Parem keemiline vastupidavus : ideaalne lahustite, kütuste ja kemikaalidega kokkupuutel.
Parem vastupidavus hüdrolüüsile : toimib hästi niiskuse rasketes keskkondades.
Suurem termiline stabiilsus : talub kõrgemat töötemperatuuri.
Siin on kiire võrdlus:
| omaduste | pom-h | pom-c |
| Tõmbetugevus | Kõrgem | Madalam |
| Keemiline vastupidavus | Mõõdukas | Kõrgem |
| Soojusstabiilsus | Mõõdukas | Kõrgem |
| Töötlemise lihtsus | Hea | Lihtsam |
Igal tüüpi POM -il on oma tugevused, sõltuvalt keskkonnast ja jõudlusvajadusest.
POM -plasti omadused
POM-mehaanilised omadused
| omadused | POM-C (kopolümeer) | POM-H (homopolümeer) |
| Tõmbetugevus | 66 MPA | 78 MPA |
| Tõmbekoor saagikus | 15% | - |
| Tõmbepinge vaheajal | 40% | 24% |
| Tõmbe- | 3000 MPA | 3700 MPa |
| Paindetugevus | 91 MPA | 106 MPA |
| Elastsuse paindemoodul | 2660 MPA | 3 450 MPa |
| Rockwelli kõvadus (M skaala) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
| Charpy löök (sälguga) | 8 kJ/m² | 10 kJ/m² |
| Izodi löök (sälguga) | 1 jalga.lb./in | 1 jalga.lb./in |
| Tihedus | 1,41 g/cm³ | 1,43 g/cm³ |
| Kulumiskiirus (ISO 7148-2) | 45 µm/km | 45 µm/km |
| Hõõrdekoefitsient | 0,3 - 0,45 | 0,3 - 0,45 |
POM termilised omadused
| termilised omadused | pom-c | pom-h |
| Sulamispunkt | 165 ° C | 180 ° C |
| Soojuse läbipainde temperatuur (HDT) (1,9 MPa) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
| Teeninduse temperatuurivahemik | -50 ° C kuni 100 ° C | -50 ° C kuni 110 ° C |
| Soojusjuhtivus | 0,31 W/(k · m) | 0,31 W/(k · m) |
| Lineaarse soojuspaisumise koefitsient (CLTE) | 110 um/(m · k) (23-60 ° C) | 95 µm/(M · K) (23-60 ° C) |
| Maksimaalne pidev hooldus temperatuur | 100 ° C | 110 ° C |
POM-keemilised omadused
| keemilised omadused | pom-c | pom-h |
| Keemiline takistus (pH vahemik) | pH 4 - 13 | pH 4 - 9 |
| Vastupanu orgaaniliste lahustite suhtes | Hea | Mõõdukas |
| Vastupidavus hüdrolüüsile | Suurepärane (kuni 85 ° C) | Mõõdukas (kuni 60 ° C) |
| Resistentsus hapete suhtes | Hea resistentsus nõrkade hapete suhtes | Mõõdukas takistus |
| Vastupanu alustele | Hea vastupanu nõrkade aluste suhtes | Mõõdukas takistus |
| Resistentsus tugevate hapete/aluste suhtes | Vaene | Vaene |
| Resistentsus fenoolidele ja kresoolidele | Vaene | Vaene |
| Resistentsus oksüdeerivatele ainetele | Vaene | Vaene |
| Vee imendumine | Madal (0,2% päevas) | Madal (0,2% päevas) |
POM elektrilised omadused
| Elektrilise omaduse | üksikasjad |
| Suhteline lubadus (1 MHz juures) | 3.8 |
| Elektriresised | 10^15 ω · cm |
| Dielektriline tugevus | 200 kV/cm |
| Dielektriline konstant | 3,7 - 4,0 |
| Hajumistegur | 0,005 - 0,008 |
| Mahutakistus | 10^14 - 10^16 ω · cm |
Polüoksümetüleeni eelised (POM)
Polüoksümetüleeni (POM) on hinnatud ainulaadsete eeliste komplekti poolest, muutes selle paljudes tööstusharudes materjaliks. Allpool on toodud mõned peamised eelised, mis rõhutavad, miks POM on nii mitmekülgne.
Kõrge tugevuse ja kaalu suhe
POM on tuntud oma erakordse tugevuse poolest, jäädes samas kergeks . See tasakaal muudab selle ideaalseks rakenduste jaoks, kus nii tugevus kui ka kaalu vähendamine on kriitilised, näiteks autoosad ja tööstuslikud masinad.
Madal hõõrdumine ja kulumiskindlus
POM -i üks silmapaistev omadus on selle madal hõõrdetegur . See omadus vähendab märkimisväärselt kulumist libisevate või pöörlevate osade , näiteks käikude ja laagritega seotud rakendustes. See on ise määriv materjal, mis suurendab selle pikaealisust nõudlikes keskkondades.
Mõõtmete stabiilsus
POM säilitab suurepärase mõõtmete stabiilsuse isegi kõikuva temperatuuri ja niiskuse taseme korral. See omadus muudab selle täiuslikuks täppisosade jaoks, tagades, et materjal hoiab oma kuju ja suurust aja jooksul, mis on ülioluline suure jõudlusega rakendustes.
Keemiline ja niiskusekindlus
POM näitab silmapaistvat vastupidavust kemikaalidele ja niiskusele , eriti aluselises keskkonnas. See imab väga vähe vett, muutes selle usaldusväärseks valikuks niiske või keemilise raskete tingimuste, näiteks pumbade ja ventiilide jaoks.
Masinaenergia lihtsus
Üks põhjuseid, miks POM -i tootjad eelistavad, on selle töötlemise lihtsus . Seda saab puurida, jahvatada ja pöörata suure täpsusega, muutes selle suurepäraseks valikuks keerukate osade loomiseks suurtes kogustes.
Suurepärane elektriline isolatsioon
POM pakub tugevat elektriisolatsiooni , muutes selle elektriliste komponentide jaoks eelistatud materjaliks. Selle dielektrilised omadused aitavad kaitsta elektroonilisi süsteeme elektriliste häirete eest, muutes selle kasulikuks lülitite, releede ja pistikute jaoks.
Ise määrivad omadused
Tänu iseenda määrduvale olemusele vähendab POM mehaaniliste süsteemide väliste määrdeainete vajadust. See omadus koos madala hõõrdumisega aitab pikendada selliste komponentide nagu pukside ja rullide eluiga.
Esteetiliselt meeldiv pinnaviimistlus
Lisaks funktsionaalsusele tagab POM esteetilise pinna viimistluse . Selle läikiv ja sujuv välimus muudab selle sobivaks paljastatud osade jaoks , eriti tarbekaupade ja tööstusdisainilahenduste jaoks, mis nõuavad poleeritud ilme.
Saadaolevad FDA nõuetele vastavad hinded
Selliste tööstusharude jaoks nagu toiduainete töötlemine ja tervishoid pakub POM FDA-ga ühilduvaid hindeid . Need hinded on ohutud otsese kontakti jaoks toidu- ja meditsiiniseadmetega, tagades rangete ohutusstandardite järgimise.
| POM -i eelis | eelis |
| Kõrge tugevuse ja kaalu suhe | Ideaalne kergete, kuid vastupidavate rakenduste jaoks |
| Madal hõõrdumine ja kulumiskindlus | Vähendab hooldust ja pikendab osa eluiga |
| Mõõtmete stabiilsus | Säilitab aja jooksul ja stressi all täpsuse |
| Keemiline ja niiskusekindlus | Toimib hästi märjas ja keemilises keskkonnas |
| Masinaenergia lihtsus | Võimaldab täpset, tõhusat tootmist |
| Suurepärane elektriline isolatsioon | Kaitseb elektroonilisi komponente häirete eest |
| Ise määrivad omadused | Alandab liikuvate osade hoolduskulusid |
| Esteetiline pinna viimistlus | Sobib paljastatud poleeritud komponentide jaoks |
| Saadaolevad FDA nõuetele vastavad hinded | Toidu- ja meditsiiniseadmete rakenduste jaoks ohutu |
Polüoksümetüleeni puudused (POM)
Kuigi POM -plastik pakub palju eeliseid, on sellel mitmeid puudusi, mida tuleb konkreetsete rakenduste jaoks kaaluda.
Halb UV -stabiilsus
POM -i üks peamisi piiranguid on selle halb vastupidavus UV -valgusele . Pikendatud perioodide otsese päikesevalgusega kokkupuutel võib see laguneda, põhjustades värvuse, omaksvõtmise ja tugevuse kaotuse. Kui on oodata UV -i kokkupuudet, on vaja UV -stabilisaatoreid.
Piiratud keemiline vastupidavus
Ehkki POM on vastu paljudele kemikaalidele, on see haavatav tugevate hapete ja aluste suhtes . Pikaajaline kokkupuude agressiivsete kemikaalidega võib põhjustada halvenemist, muutes POM -i vähem sobivaks karmides keemilistes keskkondades ilma täiendavate ettevaatusabinõudeta.
Termilised piirangud
POM võib kõrgetel temperatuuridel laguneda ilma sobivate stabilisaatoriteta. Pidev soojusega kokkupuude oma piiridest võib põhjustada struktuuri lagunemist ja vähendada mehaanilist jõudlust. Kriitiline on arvestada nõudlike rakenduste temperatuuripiirangutega.
Väljakutsete liimimine
POM -il on väike pinnaenergia , mis muudab sidumise või liimimise keeruliseks ilma pinna töötlemiseta. POM -i ja muude materjalide vahel, mis võib keeruliseks muuta tootmisprotsesse, on vajalik spetsiaalsed liimid ja ettevalmistusmeetodid.
Kõrge kokkutõmbumine vormimisel
Vormimisprotsessi ajal on POMil kõrge kokkutõmbumine , mis võib mõjutada mõõtmete täpsust. Tootjad peavad selle probleemi kompenseerimiseks hoolikalt kontrollima hallituse kujundamist ja jahutusprotsesse, eriti täpsetes rakendustes.
Kulude arvestamine
POM on suhteliselt kallim kui paljud kaubaplastid. See kõrgemad kulud võivad olla suuremahulise tootmise materjalide valimisel, eriti kui kulutõhusus on kriitiline.
Väga tuleohtlik ilma leegi aeglustumisteta
POM on väga tuleohtlik . oma loomulikus vormis Ilma leegi aeglustumisteta võib see kergesti põleda ja põletamine vabastab mürgised gaasid. Range tuleohutusnõuetega rakendustes on vaja täiendavaid ravimeetodeid.
| Kahjustus | |
| Halb UV -stabiilsus | Laguneb päikesevalguses ilma UV -stabilisaatoriteta |
| Piiratud keemiline vastupidavus | Haavatav tugevate hapete ja aluste suhtes |
| Termilised piirangud | Laguneb kõrgetel temperatuuridel ilma stabilisaatoriteta |
| Väljakutsete liimimine | Raske seostada ilma pinnatöötluseta |
| Kõrge kokkutõmbumine vormimisel | Mõjutab mõõtmete täpsust tootmise ajal |
| Kulude arvestamine | Kõrgemad kulud võrreldes kaubaplastiga |
| Väga tuleohtlik | Põleb kergesti ilma leegi aeglustumisteta |
Polüoksümetüleeni (POM) rakendused
Polüoksümetüleen (POM) on mitmekülgne tehniline plastik, mida kasutatakse paljudes tööstusharudes selle tugevuse, mõõtmete stabiilsuse ja madala hõõrdumise tõttu. Allpool on toodud peamised rakendused, kus POM silma paistab.
Autotööstus
POM hoiab teie autot sujuvalt. Seda kasutatakse:
Need osad saavad kasu POMi tugevusest, madalast hõõrdumisest ja keemilisest vastupidavusest.
Elektri- ja elektroonika
Elektroonika maailmas mängib POM üliolulist rolli. Leiate selle:
Pistikud ja lülitid
Releekorpused
Isoleerikomponendid
Kaitselülitid
POM -i elektriisolatsiooni omadused muudavad selle nende rakenduste jaoks ideaalseks.
Tarbekaubad
POM on teie ümber igapäevaste esemete ümber:
Selle vastupidavus ja atraktiivne viimistlus muudavad selle ideaalseks tarbekaupade jaoks.
Meditsiiniseadmed
Tervishoius tagab POM usaldusväärsuse ja ohutuse:
Kirurgilised instrumendid
Ravimite kohaletoimetamise süsteemid
Hambakomponendid
Ortopeedilised implantaadid
POMi biosobivus ja keemiline resistentsus on meditsiinilistes rakendustes ülioluline.
Tööstusmasinad
POM hoiab tööstust liikumas:
Konveierisüsteemi osad
Käigud ja laagrid
Klapi komponendid
Rullid ja kett
Selle kulumiskindlus ja tugevus muudavad selle ideaalseks raskete rakenduste jaoks.
Vedeliku käitlemissüsteemid
Vedelike haldamisel särab POM:
Pumbad ja ventiilid
Triiverid ja liitmikud
Haakumised
Torustiku komponendid
POM -i keemiline vastupidavus ja madal niiskuse imendumine on siin võtmetähtsusega.
Toiduainete töötlemine
POM tagab toidu ohutu käitlemise:
Konveierilindid
Pakendimasinate osad
Toidukäitlemise seadmed
Ladustamismahutid
Toiduklassi POM vastab nende rakenduste jaoks rangetele ohutusstandarditele.
Sport ja puhkeala
POM lisab teie mänguajale jõudluse:
Suusaköited
Vibulaskmise seadmed
Jalgrattakomponendid
Kalapüügirullid
Selle löögikindlus ja madala hõõrdeomadused suurendavad spordikaupu.
Kosmose
Isegi taevas on POM -il koht:
POMi kerge tugevus on väärtuslik lennundusrakendustes.
Mitmesugused rakendused
POMi mitmekülgsus ulatub paljudele teistele valdkondadele:
| tööstuse | ühised POM -rakendused |
| Autotööstus | Kütusesüsteemi komponendid, käigud, puksid, ventiilid |
| Elektri-/elektroonika | Pistikud, lülitid, releekorpused, isolaatorid |
| Tarbekaubad | Tõmblukud, pandlid, nupud, kinnitusdetailid, mänguasjad |
| Meditsiiniseadmed | Kirurgilised instrumendid, ravimi kohaletoimetamise süsteemid, hambakomponendid |
| Tööstusmasinad | Konveieri komponendid, käigud, laagrid, klapiosad |
| Vedela käitlemine | Pumbad, ventiilid, tiivikud, liitmikud |
| Toiduainete töötlemine | Pakendimasinad, FDA-ga ühilduvad komponendid |
| Sport/puhkus | Suusa köited, vibulaskmise seadmed, jalgrattaosad |
| Kosmose | Konstruktsioonikomponendid, käigud, laagrid |
| Mitmesuguseid | Tekstiilimasinad, muusikariistad, ehituse riistvara |
POM -plastist modifikatsioonid
Polüoksümetüleeni (POM) saab modifitseerida, et suurendada selle jõudlust konkreetsetes rakendustes. Need muudatused kohandavad Pomi omadusi, muutes selle tööstusharudes veelgi mitmekülgsemaks.
Mõju muutmine
Kas soovite karmimat pomit? Mõju muutmine on vastus. Segame pomi elastomeeride või muude karmide polümeeridega. See protsess:
Parandab mõju tugevust
Suurendab sitkust
Suurendab paindlikkust
Löögi modifitseeritud POM sobib suurepäraselt osade jaoks, mis peavad taluma lööke ja vibratsiooni.
Tugevdus
Kas vajate tugevamat pomit? Lisame natuke lihaseid. Me segame selliseid materjale nagu:
Klaaskiud
Süsinikkiud
Mineraalained
Need tugevdused suurendavad:
Tõmbetugevus
Jäikus
Mõõtmete stabiilsus
Tugevdatud POM sobib ideaalselt kõrge koormusega rakenduste ja konstruktsiooniosade jaoks.
Madala hõõrdumisega modifikatsioon
POM -il on juba madal hõõrdumine, kuid me saame selle isegi nihutada. Lisame:
Ptfe (teflon)
Silikoon
Grafiit
Eelised hõlmavad järgmist:
Veelgi vähendatud hõõrdetegur
Täiustatud kulumiskindlus
Täiustatud ise määrivad omadused
Need modifikatsioonid muudavad POM -i ideaalseks laagrite ja libisevate komponentide jaoks.
Toidukvaliteedi muutmine
Esiteks ohutus! Toiduklassi POM vastab rangetele regulatiivsetele nõuetele. Saame selle saavutada:
FDA poolt heaks kiidetud lisaainete kasutamine
Spetsiaalsete töötlemistehnikate rakendamine
Range testimine ja sertifitseerimine
Toiduklassi POM on toidutöötlemisseadmete ja pakendite jaoks hädavajalik.
UV -takistuse muutmine
Teeme pom päikesekindlaks. Lisame UV -i stabilisaatorid ja absorbeerijad:
UV-vastupidav POM on ülioluline autode välisosade ja välistingimustes.
Nanokomposiidi modifikatsioon
Aeg mõne kõrgtehnoloogilise näpunäite jaoks. Kaasame nanomaterjalid nagu:
Need pisikesed täiendused võivad põhjustada suuri parandusi:
Nanokomposiit POM lükkab jõudluse piirid nõudlikes rakendustes.
Siin on kiire ülevaade POM -muudatustest:
| Modifikatsioonivõtme | lisandid | peamised eelised |
| Mõju | Elastomeerid | Sitkus, paindlikkus |
| Tugevdus | Klaasi-/süsinikkiud | Tugevus, jäikus |
| Madal hõõrumine | Ptfe, silikoon | Vähendatud kulumine, parem määrimine |
| Toiduklass | FDA poolt heaks kiidetud lisandid | Toidukontakti jaoks ohutu |
| UV-vastupidav | UV -stabilisaatorid | Õues vastupidavus |
| Nanokomposiit | Nanomaterjalid | Üldine jõudluse suurendamine |
Need muudatused laiendavad POM -i võimalusi, muutes selle tööstusharudes veelgi mitmekülgsemaks ja väärtuslikumaks.
POM -plasti töötlemise meetodid
POM -plasti saab töödelda erinevate meetodite abil, mis pakuvad erinevate rakenduste jaoks konkreetseid eeliseid. Allpool on kõige tavalisemad tehnikad, mida kasutatakse POM -komponentide kujundamiseks ja tootmiseks.
Süstimisvormimine
POM -i jaoks süstevormimine on kõige laialdasemalt kasutatav . See sobib ideaalselt suure mahuga tootmiseks ja võimaldab luua keerulisi geomeetriaid, millel on väga täpsus. See meetod on väga tõhus ja seda kasutatakse sageli sellistes tööstusharudes nagu autotööstus ja elektroonika.
| Süstimisvormimise | üksikasjad |
| Suure mahuga toodang | Kulutõhus massitootmise jaoks |
| Keerulised geomeetriad | Võimaldab keerukaid kujundeid ja kujundusi |
| Kitsad tolerantsid | Saavutab täpsuste komponentide suure täpsuse |
Väljapressimine
Ekstrusiooniprotsessi varraste kasutatakse ja torude tootmiseks. POM -ilt lehtede, Need osad on sageli pool viimistletud ja vajavad täiendavat mehaanilist töötlemist , näiteks lõikamist, keeramist või jahvatamist. Ekstrusiooni täpsete spetsifikatsioonide täitmiseks
| eelised | üksikasjade |
| Pidev toodang | Toodab pikki materjali pikkust |
| Mitmekülgsed kujundid | Sobib varrastele, lehtedele ja torudele |
| Täiendav töötlemine | Sageli on vaja osaliselt vormimiseks |
Töötlemine
POM sobib väga töötlemiseks , mis hõlmab selliseid protsesse jahvatamine , nagu ja puurimine . Oma tõttu mõõtmete stabiilsuse on POM ideaalne osade jaoks, mis vajavad tihedat tolerantsi . Seda meetodit kasutatakse tavaliselt siis, kui täpsus on kriitiline, näiteks lennunduse ja meditsiiniseadmete tööstuses.
3D -printimine
POM -i saab töödelda ka 3D -printimistehnoloogiate , eriti sulatatud hõõgniidi valmistamise (FFF) ja selektiivse laseri paagutamise (SLS) abil . Ehkki 3D-printimine on vähem levinud, võimaldab luua keerulisi prototüüpe ja väikesemahulisi tootmisjooke. See on eriti kasulik rakenduste jaoks, kus traditsiooniline vormimine võib olla liiga kulukas või aeganõudev. 3D -printimise
| eelised | üksikasjade |
| Prototüübi loomine | Ideaalne keerukate ja kohandatud kujunduste tootmiseks |
| Vähendatud tarneajad | Kiirem tootmine väikesemahuliste jooksude jaoks |
| Paindlikud disainimuudatused | Prototüüpide kujundamisel on lihtne teha |
Kujundamine POM -plastiga
abil komponentide kavandamisel POM -plasti võib hoolikalt tähelepanu konkreetsetele kujunduselementidele oluliselt parandada jõudlust ja tootmise tõhusust. Siin on peamised kaalutlused, mida tuleks meeles pidada.
Seina paksuse kaalutlused
Seina paksuse paremaks saamine on ülioluline. Siin on see, mida peate teadma:
Eesmärk ühtlase paksuse saamiseks
Soovitatav vahemik: 1,5–3,0 mm
Paksemad seinad suurendavad jahutusaega ja võivad põhjustada kraanikausimärke
Õhemad seinad ei pruugi korralikult täita
Pro näpunäide: õhukeste seinte tugevdamiseks kasutage ribisid või gussette üldise paksuse suurendamise asemel.
Vormimise nurgad
Eelnõude nurgad on teie sõber süstevormimisel. Need aitavad osadest hallitusest hõlpsalt vabaneda.
POM -i jaoks mõelge:
Minimaalne süvise nurk: 0,5 °
Soovitatav eelnõu nurk: 1 ° kuni 2 °
Suurendage tekstureeritud pindade mustandit
Pidage meeles: rohkem mustandit tähendab teie poolt lihtsamat väljutamist ja vähem hindeid.
Snap sobib ja elavad hinged
POM -i paindlikkus muudab selle suurepäraseks SNAP -i sobivuse ja elavate hingede jaoks. Siit saate teada, kuidas neid kujundada:
Snap sobib:
Kasutage alumist 1,0–1,5 korda materjali paksusega
Vältige teravaid nurki aluses
Elavad hinged:
Hoidke paksus vahemikus 0,3 kuni 0,5 mm
Kasutage liigendi raadiust, mis on võrdne poole paksusega
Need funktsioonid võivad vähendada osade arvu ja kokkupaneku aega.
Teravate nurkade vältimine
Teravad nurgad on stressikontsentraatorid. Nad on halvad uudised POM -i osade jaoks. Selle asemel:
Kasutage kõigil nurkadel heldet raadiust
Minimaalne soovitatud raadius: 0,5 mm
Suuremad raadiused parandavad voolu ja vähendab stressi
Sujuvad kõverad muudavad tugevamad, vastupidavamad osad.
Kokkutõmbumise arvestamine
POM kahaneb, kui see jahtub. Planeerige seda oma kujunduses.
Tüüpilised kokkutõmbumiskiirused:
Pom homopolümeer: 1,8% kuni 2,2%
POM kopolümeer: 1,5% kuni 2,0%
Kahanemist mõjutavad tegurid:
Osa geomeetria
Vormimistingimused
Materiaalne hinne
Kompenseerige oma hallituse õõnsuse pisut ülepaisutamine.
Siin on kiire kujunduse kontrollnimekiri POM -i osade jaoks:
| disainielementide | soovitus |
| Seinapaksus | 1,5 - 3,0 mm |
| Eelnõude nurk | 1 ° - 2 ° |
| Nurgaraadius | ≥ 0,5 mm |
| Snap Fit Undercut | 1,0 - 1,5 × paksus |
| Elav liigend paksus | 0,3 - 0,5 mm |
| Kokkutõmbumine | 1,5% - 2,2% |
Võrrelda POM -plasti teiste materjalidega
Laskem pom üles mõne muu populaarse materjali vastu. Näete, miks see on paljude rakenduste jaoks sageli parim valik.
POM vs nailon: kumb on parem?
POM ja nailon on mõlemad mitmekülgsed termoplastid. Kuid neil on oma tugevused:
POM -eelised:
Nailonieelised:
Valige niisketes keskkondades täppisosade POM. Minge nailoniks, kui vajate sitkust ja soojustakistust.
POM -plast vs polübutüleeni Tereftalaat (PBT)
POM ja PBT on insenerirakendustes sageli kaela-kaela. Jagame selle maha:
Pom tugevused:
PBT tugevused:
POM paistab mehaanilistes rakendustes. PBT võtab juhtpositsiooni elektriliste ja kõrge kuuma stsenaariumi korral.
Kuidas POM võrrelda teiste inseneriplastidega
POM omab paljude inseneriplastide vastu oma. Siin on kiire võrdlus:
| omadus | pom | abs | pc | peek |
| Tugevus | Kõrge | Mõõdukas | Kõrge | Väga kõrge |
| Jäikus | Kõrge | Mõõdukas | Kõrge | Väga kõrge |
| Kulumiskindlus | Suurepärane | Vaene | Mõõdukas | Suurepärane |
| Keemiline vastupidavus | Hea | Mõõdukas | Vaene | Suurepärane |
| Maksumus | Mõõdukas | Madal | Mõõdukas | Väga kõrge |
POM pakub tasakaalustatud omaduste segu mõistliku hinnaga. See on sageli minek:
Osad, mis nõuavad suurt täpsust
Liikuvate osadega komponendid
Rakendused, mis vajavad madalat hõõrdumist
Peek võib edestada POM -i ekstreemsetes tingimustes, kuid palju kõrgema hinnaga. ABS on odavam, kuid ei vasta Pomi mehaaniliste omadustega.
Pidage meeles, et materiaalne valik sõltub teie konkreetsetest vajadustest. Mõelge sellistele teguritele:
Töökeskkond
Mehaanilised nõuded
Kulupiirangud
Töötlemismeetodid
Järeldus
POM -plastik või polüoksümetüleen pakub kõrge tugevusega , madala hõõrdumise ja suurepärast mõõtmete stabiilsust . See on võtmematerjal sellistes tööstusharudes nagu Automotive , Electronics ja meditsiiniseadmed . POMi roll tänapäevases tootmises kasvab selle tõttu jätkuvalt mitmekülgsuse ja vastupidavuse . Ükskõik, kas vajate keemilise vastupidavuse või täpsusega komponente , pakub POM usaldusväärset jõudlust erinevatel rakendustel.
Näpunäited: olete võib -olla huvitatud kõigist plastidest
